CN117815414A - 一种纳米蒸汽消杀仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及补水、消杀、加湿、疗养领域，具体公开了一种纳米蒸汽消杀仪，主要包括设置于外壳内部的供水部、供液部、水汽转换部、消杀雾化部、蒸汽管道、纳米蒸汽打造部、纳米蒸汽喷射部以及电路控制单元。上述的结构将纳米蒸汽打造结构放置在蒸汽管道内，将供水部的水和供液部的消杀液两股蒸汽在蒸汽管道内混合后被纳米蒸汽打造部放电击碎，生成小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，使水和消杀液基本完全形成纳米粒径的蒸汽，不但可对空气消杀，同时可对物体表面抑菌，而且对人体无害、可人机共存，还可以美容、疗养。
Description
技术领域
本发明涉及补水、消杀、加湿、疗养领域，尤其是采用高压放电制造纳米蒸汽的补水、消杀、加湿、疗养等领域，具体涉及一种纳米蒸汽消杀仪。
背景技术
空气消毒是防止医院、学校、商场等社区公共聚集场所感染病毒的一种有效措施，做好人口密集区域空气消毒工作是预防疾病传播、防止院内感染发生的重要保障。等离子空气消毒机、紫外线照射以及3％过氧化氢溶液或次氯酸钠水溶液的气溶胶喷雾是临床3种十分常见的病室内消毒方法，在消毒病房空气中均有着显著作用，但这几种消毒方法只能在无人条件下实施。常规的等离子空气消毒机虽然可以在公共场所进行限制性的使用，但其负离子成分依然给呼吸系统带来健康威胁，长时间在离子浓度高的环境中暴露会导致肺部损伤，破坏表皮层，影响身体健康。纳米水离子由于具有生物活性、粒径小、性能稳定、呈弱酸性、可灭菌除异味、无耗材等诸多优点，越来越被人们关注。
有鉴于此，本发明提出一种纳米蒸汽消杀仪，利用纳米蒸汽打造技术，制造小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，用以深度清洁肌肤、补水、消杀。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纳米蒸汽消杀仪。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种纳米蒸汽消杀仪，包括供水部、水汽转换部、供液部、消杀雾化部、蒸汽管道、纳米蒸汽打造部和纳米蒸汽喷射部，
所述供水部承载装有水的水箱，将水箱内的水供给至水汽转换部；
所述水汽转换部用于将供水部的水加热生成水蒸汽，让水蒸汽流入蒸汽管道；
所述供液部承载装有消杀液的滴瓶，将滴瓶内的消杀液供给至消杀雾化部；
所述消杀雾化部用以将供液部供给的消杀液雾化生成消杀蒸汽扩散至蒸汽管道中去；
所述蒸汽管道用以从下向上流通蒸汽，所述蒸汽管道的下部连接水汽转换部，所述蒸汽管道的侧壁连通消杀雾化部，所述蒸汽管道的中间设有纳米蒸汽打造部，所述蒸汽管道的上部连接弯头；
所述纳米蒸汽打造部用以将流经纳米蒸汽打造部的蒸汽电离击碎成小分子的纳米粒径的蒸汽；
所述纳米蒸汽喷射部用以喷射纳米蒸汽，加大纳米蒸汽的覆盖面积。
进一步，所述供水部包括水箱承载部、出水鼎和水流管，其中：
所述水箱承载部设置于水箱的底部，且所述水箱承载部用以承载水箱；
所述水箱承载部的底部设置出水鼎，且所述出水鼎所述位于水箱的底部；
所述水流管位于供水部的底部，且所述水流管连通水汽连接件。
进一步，所述水箱包括水箱盖、箱盖密封圈和箱体，其中：
所述水箱盖和箱体螺纹连接，以形成一个密封的容积，用以盛装水；
所述箱盖密封圈嵌入水箱盖圈内，所述箱盖密封圈用以改善水箱盖和箱体的密封连接；
所述水箱盖包括固定穿孔、顶针、塞子和弹簧，顶针外套有被拉伸的弹簧，当不受外界力时，顶针穿过固定穿孔受弹簧力而拉着塞子，使得塞子紧贴水箱盖的内壁，水箱内的水不会外流；当顶针受到出水鼎向上的力时，顶针克服弹簧的拉力将塞子向上顶离水箱盖，使得水箱内的水从塞子与水箱盖内壁之间的空隙流出。
进一步，所述水汽转换部包括水汽连接件和加热板，所述水汽连接件设有沸腾室墙，所述沸腾室墙的外部贴设有加热板，所述沸腾室墙和加热板之间形成的空间为沸腾室，所述加热板加热沸腾室内的水，生成水蒸汽，从蒸汽出口流入蒸汽管道；
所述水汽连接件包括引水管、进水管、蒸汽流通管、蒸汽出口、沸腾室墙以及沸腾汽窗，其中：
所述引水管连接供水部，所述引水管用以引入供水部内的水；
所述进水管一端穿通沸腾室墙，所述进水管用以将由引水管进入水汽转换部的水流通至沸腾室内；
所述沸腾汽窗设置于沸腾室墙的上端，所述沸腾汽窗连通沸腾室和蒸汽流通管；
所述蒸汽流通管用以连通沸腾汽窗和蒸汽出口；所述蒸汽出口向上连通蒸汽管道，用以将水汽转换部产生的蒸汽输送至蒸汽管道内。
所述沸腾室墙和加热板之间设置沸腾室密封圈和密封条，所述沸腾室密封圈和密封条采用耐高温的硅胶材料制成；
所述沸腾汽窗上贴设筛汽网，用以过滤掉蒸汽中夹杂的大颗粒水滴；
所述加热板上设置有温控装置，所述温控装置包括温控固定架和温控器，所述温控固定架安装于所述加热板上，所述温控固定架上安装有温控器。
进一步，所述供液部包括滴瓶承载部、液流管和架空件，其中：
所述滴瓶承载部用以承载滴瓶，所述滴瓶承载部设置在滴瓶的底部，且所述滴瓶承载部用以承载滴瓶；
所述液流管的出口连通蒸汽通道，在液流管出口处设置消杀雾化部，用以将液流管内的消杀液雾化，产生的消杀液蒸汽雾流入蒸汽通道。
所述架空件用以将滴瓶架高，使得滴瓶出液部和滴瓶承载部之间有空气间隙。
进一步，所述滴瓶包括滴瓶出液部、滴瓶盖和瓶身，其中：
所述滴瓶盖和瓶身密封连接，以形成一个密封的容积，用以盛装消杀液，在消杀仪中使用时，需先去掉滴瓶盖；
所述滴瓶出液部用以滴落消杀液，所述滴瓶出液部包括通气管、通气口和滴液孔，所述通气管内为空心设置，所述通气管的上部设有通气口，所述通气口以使得空气从通气管进入滴瓶内，在气压作用下，滴瓶内的消杀液从滴液孔滴进液流管。
进一步，所述消杀雾化部包括雾化片，所述雾化片设置在所述供液部的出口处，所述雾化片包括雾化入口和雾化出口，所述雾化入口的一侧连接供液部的液流管，所述雾化出口的一侧连通蒸汽通道，
所述消杀雾化部还包括雾化片密封圈，所述雾化片密封圈设置在所述雾化片和液流管的连接处。
进一步，所述蒸汽管道用以从下向上流通蒸汽，所述蒸汽管道的下部连接水汽转换部，所述蒸汽管道的侧壁连通消杀雾化部，所述蒸汽管道的中间设有纳米蒸汽打造部，所述蒸汽管道的上部连接弯头；
所述蒸汽管道包括导体棒固定部、挡流板、雾化片固定部和放电电极固定部，
所述导体棒固定部设于所述蒸汽管道的中心，所述导体棒固定部用以固定所述纳米蒸汽打造部的导体棒；
所述挡流板设置在蒸汽管道的入口段，所述挡流板部分遮挡蒸汽通道的流通截面，通过使蒸汽绕流筛滤掉蒸汽中夹杂的水滴；所述挡流板与蒸汽通道的内壁之间形成向上的夹角，所述夹角为钝角，所述钝角以便挡流板上表面的水可以向下滴落回水汽转换部。
所述雾化片固定部设置在蒸汽管道的侧壁，所述雾化片固定部的中心将蒸汽管道的侧壁穿通，使得固定在所述雾化片固定部的消杀雾化部产生的消杀蒸汽可流入蒸汽管道内。
所述放电电极固定部设置于蒸汽管道的侧壁，所述放电电极固定部的中心将蒸汽管道的侧壁穿通，使得固定在所述放电电极固定部的所述纳米蒸汽打造部由放电电极穿过侧壁而部分暴露在蒸汽管道内。
进一步，所述纳米蒸汽喷射部包括喷头、喷头固定件和喷头吸水垫，所述喷头沿气流方向管径先缩后扩，且所述喷头卡接在所述喷头固定件上，所述喷头固定件套设在弯头上，所述喷头吸水垫置于喷头固定件和消杀仪喷口之间。
进一步，所述纳米蒸汽打造部包括一对放电电极和导体棒，所述导体棒位于一对放电电极的中间，在一对放电电极之间施加高压电，放电电极和导体棒之间形成高压放电，用以将流经纳米蒸汽打造部的蒸汽电离击碎成小分子的纳米粒径的蒸汽；
所述放电电极包括所述通电针、绝缘体、放电头和卡槽，
所述通电针的一端和所述放电头相电连，所述通电针的另一端裸露在所述绝缘体外，且所述通电针的另一端用以连接高压电源；
所述放电头裸露在绝缘体外的部分用以产生高压放电，且所述放电头指向蒸汽管道中心。
所述卡槽为凹陷的槽，使得放电电极得以卡在蒸汽管道的侧壁上。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明为一种纳米蒸汽消杀仪，供水部和供液部分别承载装有水的水箱和装有消杀液的滴瓶，供水部向水汽转换部供给水，水在水汽转换部的沸腾室内被加热沸腾成水蒸汽，水蒸汽流入蒸汽管道中，同时供液部将消杀液供给至消杀雾化部，消杀液被制造成消杀液蒸汽也输送到蒸汽管道中，这两股蒸汽在蒸汽管道内混合后被纳米蒸汽打造部放电击碎，生成小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，经纳米蒸汽喷射部喷射扩散后，由消杀仪喷口扩散出去供使用。所述水箱用以盛装水，可取出后进行补水；所述滴瓶用以盛装消杀液，可取出后进行补充消杀液；所述纳米蒸汽打造部由放电电极和导体棒组成，在一对放电电极之间施加高压电，使得放电电极和导体棒之间形成高压放电；所述纳米蒸汽喷射部包括喷头，所述喷头沿气流方向管径先缩后扩，将纳米蒸汽喷射扩散，加大蒸汽的覆盖面积，且降低蒸汽温度，避免温度过高烫伤皮肤。上述的结构将纳米蒸汽打造结构放置在蒸汽管道内，将供水部的水和供液部的消杀液两股蒸汽在蒸汽管道内混合后被纳米蒸汽打造部放电击碎，生成小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，使水和消杀液基本完全形成纳米粒径的蒸汽，不但可对空气消杀，同时可对物体表面抑菌，而且对人体无害、可人机共存，还可以美容、疗养。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是根据本发明实施例的一种纳米蒸汽消杀仪的外壳示意图。
图2是根据本发明实施例的一种纳米蒸汽消杀仪的A-A剖面图。
图3是根据本发明实施例的一种纳米蒸汽消杀仪的B-B剖面图。
图4是根据本发明实施例供水部的结构示意图。
图5是根据本发明实施例水箱的结构示意图。
图6是根据本发明实施例供液部的结构示意图。
图7是根据本发明实施例滴瓶的结构示意图。
图8是根据本发明实施例水汽转换部的结构示意图。
图9是根据本发明实施例水汽转换部的结构爆炸示意图。
图10是根据本发明实施例蒸汽流通与纳米蒸汽喷射部的结构爆炸示意图。
图11是根据本发明实施例纳米蒸汽打造部的结构示意图。
图中：1、外壳，1-1水箱贴壳，1-2、消杀仪喷口，1-3、主壳体，1-4、底座，1-5、开关键，1-6、电源接口。
2-供水部，2-1、水箱承载部，2-2出水鼎，2-3、水流管。
3、水箱，3-1、水箱盖，3-1-1、固定穿孔，3-1-2、顶针，3-1-3、塞子，3-1-4、弹簧，3-2、箱密封圈盖，3-3、箱体。
4、供液部，4-1、滴瓶承载部，4-2、液流管，4-3、架空件。
5、滴瓶，5-1、滴瓶出液部，5-1-1、通气管，5-1-2、通气口，5-1-3、滴液孔，5-2、滴瓶盖，5-3、瓶身。
6、导体棒。
7、放电电极，7-1、通电针，7-2、绝缘体，7-3、放电头，7-4、卡槽。
8、蒸汽管道，8-1、导体棒固定杆，8-2、挡流板，8-3、雾化片固定部，8-4、放电电极固定部。
9、水汽连接件，9-1、引水管，9-2、进水管，9-3、蒸汽流通管，9-4、蒸汽出口，9-5、沸腾室，9-6、沸腾出汽窗。
10、弯头，11、喷头，12、喷头固定件，13、喷头吸水垫，14、雾化片，15、雾化片密封圈，16、筛汽网，17、沸腾室密封圈，18、密封条，19、加热板。
20、温控装置，20-1、温控固定架，20-2、温控器，21、螺丝垫圈，22、螺丝，23、电路控制单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-11所示，一种纳米蒸汽消杀仪，其主要部件包括：外壳(1)、供水部(2)、水箱(3)、供液部(4)、滴瓶(5)、水汽转换部、消杀雾化部、蒸汽管道(8)、纳米蒸汽打造部、弯头(10)、纳米蒸汽喷射部以及电路控制单元(23)。
作为对本实施例的进一步说明，参看图1，所述外壳(1)形成消杀仪的外观，起到固定、保护内部结构的作用。所述外壳(1)包括水箱贴壳(1-1)、消杀仪喷口(1-2)、主壳体(1-3)、底座(1-4)、开关键(1-5)以及电源接口(1-6)，其中：
具体的，所述水箱贴壳(1-1)与主壳体(1-3)独立设置，所述水箱贴壳(1-1)与设置在外壳(1)内的水箱(3)通过粘接或卡扣等方式连成一体，可方便将水箱(3)拿出消杀仪。所述消杀仪喷口(1-2)斜向上，呈渐扩形，纳米蒸汽从此喷射出去；所述开关键(1-5)用以通过触摸启动消杀仪的启动以及模式切换；所述电源接口(1-6)连接外壳(1)内部的电路控制单元(23)，用以连通外界电源。底座(1-4)设置于外壳(1)，方便放置整个纳米蒸汽消杀仪。
作为对本实施例的进一步说明，如图2、图3、图4和图5所示，供水部(2)将水箱(3)内的水供给至水汽转换部，水汽转换部利用加热将水制造成水蒸汽输送到蒸汽管道(8)，水蒸汽沿蒸汽管道(8)向上流动，绕过蒸汽管道(8)内设置的挡流板(8-2)筛滤掉蒸汽中夹杂的水滴，同时，供液部(4)将滴瓶(5)内的消杀液供给至消杀雾化部，消杀雾化部将消杀液雾化成消杀液蒸汽也输送到蒸汽管道(8)中，这两股蒸汽在蒸汽管道(8)内混合后被设置在蒸汽管道(8)内的纳米蒸汽打造部放电击碎，生成小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，先流经弯头(10)将气流方向调整为倾斜向上，再经纳米蒸汽喷射部喷射将蒸汽温度调整至合适温度，从消杀仪喷口(1-2)斜向上扩散出去。
具体的，所述供水部(2)包括水箱承载部(2-1)、出水鼎(2-2)和水流管(2-3)，如图4所示，所述水箱承载部(2-1)设置于水箱的底部，且所述水箱承载部(2-1)用以承载水箱(3)，在水箱承载部(2-1)的底部设置出水鼎(2-2)，用以顶开水箱(3)的密封设计，使得水箱(3)内的水流出水箱(3)，流入水箱承载部(2-1)，向下流至水流管(2-3)，所述水流管(2-3)连通水汽转换部的水汽连接件(9)。
作为对本实施例的进一步说明，所述水箱(3)包括水箱盖(3-1)、箱盖密封圈(3-2)和箱体(3-3)，如图5所示，其中：
具体的，所述水箱盖(3-1)和箱体(3-3)螺纹连接，以形成一个密封的容积，用以盛装水。
具体的，所述箱盖密封圈(3-2)采用硅胶材料制成，嵌入水箱盖(3-1)圈内，用以改善水箱盖(3-1)和箱体(3-3)的密封连接。
具体的，所述水箱盖(3-1)包括固定穿孔(3-1-1)、顶针(3-1-2)、塞子(3-1-3)和弹簧(3-1-4)，顶针(3-1-2)外套有被拉伸的弹簧(3-1-4)，当不受外界力时，顶针(3-1-2)穿过固定穿孔(3-1-1)受弹簧力而拉着塞子(3-1-3)，使得塞子(3-1-3)紧贴水箱盖(3-1)的内壁，水箱内的水不会外流；当顶针(3-1-2)受到出水鼎(2-2)向上的力时，顶针(3-1-2)克服弹簧(3-1-4)的拉力将塞子(3-1-3)向上顶离水箱盖(3-1)，使得水箱内的水从塞子(3-1-3)与水箱盖(3-1)内壁之间的空隙流出。
作为对本实施例的进一步说明，如图6所示，所述供液部(4)包括滴瓶承载部(4-1)、液流管(4-2)和架空件(4-3)，其中：
具体的，所述滴瓶承载部(4-1)用以承载滴瓶(5)，在滴瓶承载部(4-1)的底部对应滴瓶出液部(5-1)的位置设置架空件(4-3)。
具体的，所述液流管(4-2)的出口连通蒸汽通道(8)，在液流管(4-2)出口处设置雾化片(14)，用以将液流管(4-2)内的消杀液雾化，产生的消杀液蒸汽雾流入蒸汽通道(8)。
具体的，所述架空件(4-3)用以将滴瓶(5)架高，使得滴瓶出液部(5-1)和滴瓶承载部(4-1)之间有空气间隙。
作为对本实施例的进一步说明，如图7所示，所述滴瓶(5)包括滴瓶出液部(5-1)、滴瓶盖(5-2)和瓶身(5-3)，其中：
具体的，所述滴瓶盖(5-2)和瓶身(5-3)密封连接，以形成一个密封的容积，用以盛装消杀液，在消杀仪中使用时，需先去掉滴瓶盖(5-2)。
具体的，所述滴瓶出液部(5-1)用以滴落消杀液，包括通气管(5-1-1)、通气口(5-1-2)和滴液孔(5-1-3)，所述通气管(5-1-1)内空，上部设有通气口(5-1-2)，以使得空气从通气管(5-1-1)进入滴瓶(5)内，在气压作用下，滴瓶(5)内的消杀液从滴液孔(5-1-3)滴进液流管(4-2)。
作为对本实施例的进一步说明，如图8和9所示，所述水汽转换部用以将水制造成蒸汽，主要包括水汽连接件(9)和加热板(19)，水汽转换部的底部设有引水管(9-1)，引水管(9-1)连接供水部(2)的水流管(2-1)，水汽转换部的顶端设有蒸汽出口(9-4)，蒸汽出口(9-4)连接蒸汽管道(8)，水汽转换部引入供水部(2)的水制造成水蒸汽释放至蒸汽管道(8)中。
具体的，所述水汽连接件(9)设有沸腾室墙(9-5)，所述沸腾室墙(9-5)的外部贴设有加热板(19)，所述沸腾室墙(9-5)和加热板(19)之间形成的空间为沸腾室，所述加热板(19)加热沸腾室内的水，生成水蒸汽，从蒸汽出口(9-4)流入蒸汽管道(8)；
作为对本实施例的进一步说明，如图8和9所示，所述水汽连接件(9)包括引水管(9-1)、进水管(9-2)、蒸汽流通管(9-3)、蒸汽出口(9-4)、沸腾室墙(9-5)以及沸腾汽窗(9-6)，如图9所示，其中：
具体的，所述引水管(9-1)连接供水部(2)的水流管(2-3)，用以引入供水部(2)内的水。
具体的，所述进水管(9-2)一端穿通沸腾室墙(9-5)，用以将由引水管(9-1)进入水汽转换部的水流通至沸腾室内。
具体的，所述沸腾室墙(9-5)外贴加热板(19)，在沸腾室墙(9-5)和加热板(19)之间形成的空间为沸腾室。
具体的，所述沸腾汽窗(9-6)设置于沸腾室墙(9-5)的上端，连通沸腾室和蒸汽流通管(9-3)。
具体的，所述蒸汽流通管(9-3)用以连通沸腾汽窗(9-6)和蒸汽出口(9-4)；所述蒸汽出口(9-4)向上连通蒸汽管道(8)，用以将水汽转换部产生的蒸汽输送至蒸汽管道(8)内。
作为对本实施例的进一步说明，所述进水管(9-2)的高度须低于水箱承载部(2-1)底部的高度，且所述沸腾汽窗(9-6)下沿的高度须高于水箱承载部(2-1)底部的高度。
作为对本实施例的进一步说明，所述沸腾室由沸腾室墙(9-5)和加热板(19)形成，为加强沸腾室的密封性，在沸腾室墙(9-5)和加热板(19)之间设置沸腾室密封圈(17)和密封条(18)。
具体的，所述沸腾室密封圈(17)和密封条(18)采用耐高温的硅胶材料制成。
具体的，所述沸腾汽窗(9-6)上贴设筛汽网(16)，用以过滤掉蒸汽中夹杂的大颗粒水滴。
具体的，所述筛汽网(16)采用耐高温材料制成，如钢丝网。
作为对本实施例的进一步说明，所述沸腾汽窗(9-6)下沿的高度须高于水箱承载部(2-1)底部的高度，避免水从沸腾汽窗(9-6)溢出。
作为对本实施例的进一步说明，所述加热板(19)上设置有温控装置(20)，所述温控装置(20)包括温控固定架(20-1)和温控器(20-2)，所述温控固定架(20-1)安装于所述加热板(19)上，所述温控固定架(20-1)上安装有温控器(20-2)。
作为对本实施例的进一步说明，水汽转换部还包括螺丝(22)，螺丝(22)将温控固定架(20-1)、加热板(19)和水汽连接件(9)串接固定起来。
作为对本实施例的进一步说明，水汽转换部还包括螺丝垫圈(21)，螺丝垫圈(21)改善螺丝(22)固定的稳固性。
作为对本实施例的进一步说明，如图2和图10所示，所述消杀雾化部固定于蒸汽通道(8)的雾化片固定部(8-3)处，衔接供液部(4)和蒸汽通道(8)，用以将供液部(4)供给的消杀液雾化后扩散至蒸汽通道(8)内，所述消杀雾化部主要由雾化片(14)和雾化片密封圈(15)组成，雾化片(14)入口侧连接供液部(4)的液流管(4-2)，出口侧连通蒸汽通道(8)，雾化片(14)入口侧的消杀液雾化成蒸汽雾从其右侧的出口扩散至蒸汽通道(8)内。
作为对本实施例的进一步说明，所述消杀雾化部包括雾化片(14)，所述雾化片(14)设置在所述供液部(4)的出口处，所述雾化片(14)包括雾化入口和雾化出口，所述雾化入口的一侧连接供液部(4)的液流管(4-2)，所述雾化出口的一侧连通蒸汽通道(8)，
具体的，所述消杀雾化部还包括雾化片密封圈(15)，所述雾化片密封圈(15)设置在所述雾化片(14)和液流管(4-2)的连接处。
作为对本实施例的进一步说明，所述蒸汽管道(8)用以从下向上流通蒸汽，所述蒸汽管道(8)的下部连接水汽转换部的蒸汽出口(9-4)，所述蒸汽管道(8)的侧壁连通消杀雾化部，所述蒸汽管道(8)的中间设有纳米蒸汽打造部，所述蒸汽管道(8)的上部连接弯头(10)。
作为对本实施例的进一步说明，如图3和图10所示，所述蒸汽管道(8)包括导体棒固定部(8-1)、挡流板(8-2)、雾化片固定部(8-3)以及放电电极固定部(8-4)，其中：
具体的，所述导体棒固定部(8-1)设于蒸汽管道(8)的中心，用以固定导体棒(6)。
具体的，所述挡流板(8-2)设置在蒸汽管道(8)的入口段，通过使蒸汽绕流筛滤掉蒸汽中夹杂的水滴，所述挡流板(8-2)仅部分遮挡蒸汽通道(8)的流通截面，且挡流板与蒸汽通道(8)内壁之间向上的夹角为钝角，以便挡流板上表面的水可以向下滴落回水汽转换部。
具体的，所述雾化片固定部(8-3)设置在蒸汽管道(8)的侧壁，中心将蒸汽管道(8)的侧壁穿通，使得固定在此处的雾化片(14)产生的消杀蒸汽可流入蒸汽管道(8)内。
具体的，所述放电电极固定部(8-4)设置于蒸汽管道(8)的侧壁，中心将蒸汽管道(8)的侧壁穿通，使得固定在此处的放电电极(7)穿过侧壁而部分暴露至少放电头(7-3)全部暴露在蒸汽管道(8)内。
作为对本实施例的进一步说明，如图3和图11所示，所述纳米蒸汽打造部包括一对放电电极(7)和导体棒(6)，所述放电电极(7)成对固定在蒸汽管道(8)侧壁的放电电极固定部(8-4)，放电电极(7)的轴线垂直于蒸汽管道(8)的中心线，放电头(7-3)指向蒸汽管道(8)中心，所述导体棒(6)固定于蒸汽管道(8)中心的导体棒固定部(8-1)上，且位于一对放电电极(7)的中间。在一对放电电极(7)之间施加高压电，放电电极(7)和导体棒(6)之间形成高压放电，用以将流经纳米蒸汽打造部的蒸汽电离击碎成小分子的纳米粒径的蒸汽。
具体的，所述导体棒(6)采用导电材料制成，如铁、铜、银等。
作为对本实施例的进一步说明，如图11所示，所述放电电极(7)包括通电针(7-1)、绝缘体(7-2)、放电头(7-3)和卡槽(7-4)。
具体的，所述绝缘体(7-2)采用绝缘材料制成，用以包裹和固定通电针(7-1)和放电头(7-3)。
具体的，所述通电针(7-1)的一端和所述放电头(7-3)相电连，所述通电针(7-1)的另一端裸露在所述绝缘体(7-2)外，且所述通电针(7-1)的另一端用以连接高压电源。
具体的，所述放电头(7-3)裸露在绝缘体(7-2)外的部分用以产生高压放电，所述放电头(7-3)采用石墨烯、富勒烯、碳纤维束或具有类似放电稳定性质的其他导体制成，由多根或多束具有一定间隙的细小的石墨烯、富勒烯、碳纤维等组成。
具体的，所述卡槽(7-4)为凹陷的槽，使得放电电极(7)得以卡在蒸汽管道(8)的侧壁上，卡槽(7-4)作为分界，从卡槽(7-4)至放电头(7-3)的部分处于蒸汽管道(8)内，放电电极(7)的其余部分则位于蒸汽管道(8)外。
作为对本实施例的进一步说明，如图10所示，所述弯头(10)连接蒸汽通道(8)，弯头(10)的中心线与蒸汽通道(8)中心线呈钝角，用以将纳米蒸汽竖直向上的流动方向改为倾斜向上，更便于消杀使用。
作为对本实施例的进一步说明，如图10所示，所述纳米蒸汽喷射部衔接弯头(10)和消杀仪喷口(1-2)，将纳米蒸汽喷射扩散，不仅加大了蒸汽的覆盖面积，还起到调节蒸汽温度的作用，避免温度过高烫伤皮肤。
作为对本实施例的进一步说明，所述纳米蒸汽喷射部主要由喷头(11)、喷头固定件(12)和喷头吸水垫(13)组成，纳米蒸汽喷射部固定于弯头(10)的出口处。
具体的，所述喷头(11)沿气流方向管径先缩后扩。
具体的，所述喷头固定件(12)采用耐高温的硅胶材料制成，卡住喷头(11)后再套在弯头(10)上。
具体的，所述喷头吸水垫(13)采用耐高温的吸水材料制成，置于喷头固定件(12)和消杀仪喷口(1-2)之间，防止纳米蒸汽从喷头固定件(12)和消杀仪喷口(1-2)之间的缝隙泄露，改善密封性，同时美容仪喷口(1-2)表面凝结的水滴回流后，亦会被喷头吸水垫(13)吸收。
作为对本实施例的进一步说明，所述消杀仪喷口(1-2)斜向上，中心线与弯头(10)的中心线平行或有较小的倾斜角度，所述消杀仪喷口(1-2)沿气流方向呈渐扩形，使得从所述喷头(11)喷射出的蒸汽进一步卷吸周围空气，进一步增大蒸汽覆盖面积、调节蒸汽温度。
作为对本实施例的进一步说明，所述电路控制单元(23)根据控制各用电单元的工作状态，而实现不同的工作模式，如：1)清洁补水模式，所述电路控制单元(23)驱动加热板工作、对放电电极施加高压电，然而雾化片不工作，此模式下消杀仪仅提供纳米水蒸汽；2)消杀护肤模式，所述电路控制单元(23)驱动加热板工作、对放电电极施加高压电，并且驱动雾化片工作，此模式下美容仪提供水分子和消杀液分子混合的纳米混合蒸汽。
优选的，在供水部(2)侧壁设置行程开关，当水箱(3)正常放入供水部(2)时，行程开关为开的状态，否则为关闭状态。
优选的，在供液部(4)侧壁设置行程开关，当滴瓶(5)正常放入供液部(4)时，行程开关为开的状态，否则为关闭状态。
优选的，在纳米蒸汽打造部外周设置屏蔽罩，屏蔽电磁干扰，保护高压放电的稳定运行。
优选的，在电路控制单元(23)外周设置绝缘密封壳，避免受潮、进水、漏电等安全隐患。
优选的，在外壳(1)内表面，尤其是加热板(19)的对立面，贴附反辐射膜，降低加热板(19)对外壳(1)内壁的辐射传热，提高加热效率，同时防止外壳(1)外表面温度过高，影响使用体验。
优选的，供水部(2)水流管(2-3)与水汽连接件(9)引水管(9-1)的连接处增设硅胶密封圈，增强密封性，防止水溢出。
优选的，水汽连接件(9)蒸汽出口(9-4)与蒸汽管道(8)的连接处增设耐高温的硅胶密封圈，增强密封性，防止蒸汽溢出。
优选的，弯头(10)与蒸汽管道(8)的连接处增设耐高温硅胶圈，增强密封性，防止蒸汽溢出。
优选的，雾化片(14)与蒸汽管道(8)雾化片固定部(8-3)的连接处增设耐高温硅胶圈，增强密封性，防止蒸汽溢出。
优选的，放电电极(7)的卡槽(7-4)处增设耐高温硅胶圈，增强密封性，防止蒸汽管道(8)内的蒸汽从此处溢出。
优选的，水箱(3)中盛装的水为水或去离子水。
优选的，滴瓶(5)中盛装消杀液，另外可改变滴瓶(5)中的消杀液，比如将消杀液改为美容液，该美容液为玻尿酸消杀液或其他美容精华液，可以喷出适用于人体皮肤的美容液，用以深度补水、美容。
可选的，水汽连接件(9)一体成型，也可分为多个结构组成。
可选的，所述水箱贴壳(1-1)与水箱(3)不连成一体，需打开或移除外壳后再取出水箱(3)。
可选的，取消水箱贴壳(1-1)，水箱(3)裸露在壳体(1)之外。
可选的，供液部(4)和滴瓶(5)设计成与供水部(2)和水箱(3)结构相同。
可选的，取消水箱，直接向供水部中注入水。
可选的，取消滴瓶，直接向供液部中注入消杀液。
可选的，取消供液部和滴瓶，消杀液和水一同加入到供水部。
可选的，消杀雾化部采用其他雾化方式，比如文丘里雾化、高温雾化等。
可选的，选用其他的加热板形式，比如加热丝等。
可选的，取消温控装置。
可选的，取消弯头(10)。
可选的，用卡扣、螺丝等方式固定喷头(11)。
可选的，喷头(11)与弯头(10)一体化设计。
本发明的工作原理：水汽转换部将供水部供给的水加热生成水蒸汽输送至蒸汽管道，同时消杀雾化部将供液部供给的消杀液雾化生成消杀液蒸汽也输送到蒸汽管道，这两股蒸汽在蒸汽管道内混合后被纳米蒸汽打造部放电击碎，生成小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，纳米蒸汽流经弯头，先流经弯头将气流方向调整为倾斜向上，再经纳米蒸汽喷射部喷射将蒸汽温度调整至合适温度，从消杀仪喷口斜向上扩散出去。所述纳米蒸汽喷射部主要由喷头、喷头固定件和喷头吸水垫组成，固定于弯头的出口处，所述喷头沿气流方向管径先缩后扩，将纳米蒸汽喷射扩散，不仅加大了蒸汽的覆盖面积，还起到调节蒸汽温度的作用，避免温度过高烫伤皮肤。所述消杀仪喷口呈渐扩形，使得从所述喷头喷射出的蒸汽进一步卷吸周围空气，进一步增大蒸汽覆盖面积、调节蒸汽温度。上述的结构将纳米蒸汽打造结构放置在蒸汽管道内，将供水部的水和供液部的消杀液两股蒸汽在蒸汽管道内混合后被纳米蒸汽打造部放电击碎，生成小分子水和小分子消杀液混合的纳米粒径的蒸汽，使水和消杀液基本完全形成纳米粒径的蒸汽，不但可对空气消杀，同时可对物体表面抑菌，而且对人体无害、可人机共存，还可以美容、疗养。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：包括供水部(2)、水汽转换部、供液部(4)、消杀雾化部、蒸汽管道(8)、纳米蒸汽打造部和纳米蒸汽喷射部，
所述供水部(2)承载装有水的水箱(3)，将水箱(3)内的水供给至水汽转换部；
所述水汽转换部用于将供水部(2)的水加热生成水蒸汽，让水蒸汽流入蒸汽管道(8)；
所述供液部(4)承载装有消杀液的滴瓶(5)，将滴瓶(5)内的消杀液供给至消杀雾化部；
所述消杀雾化部用以将供液部(4)供给的消杀液雾化生成消杀蒸汽扩散至蒸汽管道(8)中去；
所述蒸汽管道(8)用以从下向上流通蒸汽，所述蒸汽管道(8)的下部连接水汽转换部，所述蒸汽管道(8)的侧壁连通消杀雾化部，所述蒸汽管道(8)的中间设有纳米蒸汽打造部，所述蒸汽管道(8)的上部连接弯头(10)；
所述纳米蒸汽打造部用以将流经纳米蒸汽打造部的蒸汽电离击碎成小分子的纳米粒径的蒸汽；
所述纳米蒸汽喷射部用以喷射纳米蒸汽，加大纳米蒸汽的覆盖面积。
2.根据权利要求1所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述供水部(2)包括水箱承载部(2-1)、出水鼎(2-2)和水流管(2-3)，其中：
所述水箱承载部(2-1)设置于水箱的底部，且所述水箱承载部(2-1)用以承载水箱(3)；
所述水箱承载部(2-1)的底部设置出水鼎(2-2)，且所述出水鼎(2-2)所述位于水箱(3)的底部；
所述水流管(2-3)位于供水部(2)的底部，且所述水流管(2-3)连通水汽连接件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述水箱(3)包括水箱盖(3-1)、箱盖密封圈(3-2)和箱体(3-3)，其中：
所述水箱盖(3-1)和箱体(3-3)螺纹连接，以形成一个密封的容积，用以盛装水；
所述箱盖密封圈(3-2)嵌入水箱盖(3-1)圈内，所述箱盖密封圈(3-2)用以改善水箱盖(3-1)和箱体(3-3)的密封连接；
所述水箱盖(3-1)包括固定穿孔(3-1-1)、顶针(3-1-2)、塞子(3-1-3)和弹簧(3-1-4)，顶针(3-1-2)外套有被拉伸的弹簧(3-1-4)，当不受外界力时，顶针(3-1-2)穿过固定穿孔(3-1-1)受弹簧力而拉着塞子(3-1-3)，使得塞子(3-1-3)紧贴水箱盖(3-1)的内壁，水箱内的水不会外流；当顶针(3-1-2)受到出水鼎(2-2)向上的力时，顶针(3-1-2)克服弹簧(3-1-4)的拉力将塞子(3-1-3)向上顶离水箱盖(3-1)，使得水箱内的水从塞子(3-1-3)与水箱盖(3-1)内壁之间的空隙流出。
4.根据权利要求1所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述水汽转换部包括水汽连接件(9)和加热板(19)，所述水汽连接件(9)设有沸腾室墙(9-5)，所述沸腾室墙(9-5)的外部贴设有加热板(19)，所述沸腾室墙(9-5)和加热板(19)之间形成的空间为沸腾室，所述加热板(19)加热沸腾室内的水，生成水蒸汽，从蒸汽出口(9-4)流入蒸汽管道(8)；
所述水汽连接件(9)包括引水管(9-1)、进水管(9-2)、蒸汽流通管(9-3)、蒸汽出口(9-4)、沸腾室墙(9-5)以及沸腾汽窗(9-6)，其中：
所述引水管(9-1)连接供水部(2)，所述引水管(9-1)用以引入供水部(2)内的水；
所述进水管(9-2)一端穿通沸腾室墙(9-5)，所述进水管(9-2)用以将由引水管(9-1)进入水汽转换部的水流通至沸腾室内；
所述沸腾汽窗(9-6)设置于沸腾室墙(9-5)的上端，所述沸腾汽窗(9-6)连通沸腾室和蒸汽流通管(9-3)；
所述蒸汽流通管(9-3)用以连通沸腾汽窗(9-6)和蒸汽出口(9-4)；所述蒸汽出口(9-4)向上连通蒸汽管道(8)，用以将水汽转换部产生的蒸汽输送至蒸汽管道(8)内。
所述沸腾室墙(9-5)和加热板(19)之间设置沸腾室密封圈(17)和密封条(18)，所述沸腾室密封圈(17)和密封条(18)采用耐高温的硅胶材料制成；
所述沸腾汽窗(9-6)上贴设筛汽网(16)，用以过滤掉蒸汽中夹杂的大颗粒水滴；
所述加热板(19)上设置有温控装置(20)，所述温控装置(20)包括温控固定架(20-1)和温控器(20-2)，所述温控固定架(20-1)安装于所述加热板(19)上，所述温控固定架(20-1)上安装有温控器(20-2)。
5.根据权利要求1所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述供液部(4)包括滴瓶承载部(4-1)、液流管(4-2)和架空件(4-3)，其中：
所述滴瓶承载部(4-1)用以承载滴瓶(5)，所述滴瓶承载部(4-1)设置在滴瓶(5)的底部，且所述滴瓶承载部(4-1)用以承载滴瓶(5)；
所述液流管(4-2)的出口连通蒸汽通道(8)，在液流管(4-2)出口处设置消杀雾化部，用以将液流管(4-2)内的消杀液雾化，产生的消杀液蒸汽雾流入蒸汽通道(8)。
所述架空件(4-3)用以将滴瓶(5)架高，使得滴瓶出液部(5-1)和滴瓶承载部(4-1)之间有空气间隙。
6.根据权利要求5所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述滴瓶(5)包括滴瓶出液部(5-1)、滴瓶盖(5-2)和瓶身(5-3)，其中：
所述滴瓶盖(5-2)和瓶身(5-3)密封连接，以形成一个密封的容积，用以盛装消杀液，在消杀仪中使用时，需先去掉滴瓶盖(5-2)；
所述滴瓶出液部(5-1)用以滴落消杀液，所述滴瓶出液部(5-1)包括通气管(5-1-1)、通气口(5-1-2)和滴液孔(5-1-3)，所述通气管(5-1-1)内为空心设置，所述通气管(5-1-1)的上部设有通气口(5-1-2)，所述通气口(5-1-2)以使得空气从通气管(5-1-1)进入滴瓶(5)内，在气压作用下，滴瓶(5)内的消杀液从滴液孔(5-1-3)滴进液流管(4-2)。
7.根据权利要求1所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述消杀雾化部包括雾化片(14)，所述雾化片(14)设置在所述供液部(4)的出口处，所述雾化片(14)包括雾化入口和雾化出口，所述雾化入口的一侧连接供液部(4)的液流管(4-2)，所述雾化出口的一侧连通蒸汽通道(8)，
所述消杀雾化部还包括雾化片密封圈(15)，所述雾化片密封圈(15)设置在所述雾化片(14)和液流管(4-2)的连接处。
8.根据权利要求1所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述蒸汽管道(8)用以从下向上流通蒸汽，所述蒸汽管道(8)的下部连接水汽转换部，所述蒸汽管道(8)的侧壁连通消杀雾化部，所述蒸汽管道(8)的中间设有纳米蒸汽打造部，所述蒸汽管道(8)的上部连接弯头(10)；
所述蒸汽管道(8)包括导体棒固定部(8-1)、挡流板(8-2)、雾化片固定部(8-3)和放电电极固定部(8-4)，
所述导体棒固定部(8-1)设于所述蒸汽管道(8)的中心，所述导体棒固定部用以固定所述纳米蒸汽打造部的导体棒(6)；
所述挡流板(8-2)设置在蒸汽管道(8)的入口段，所述挡流板(8-2)部分遮挡蒸汽通道(8)的流通截面，通过使蒸汽绕流筛滤掉蒸汽中夹杂的水滴；所述挡流板(8-2)与蒸汽通道(8)的内壁之间形成向上的夹角，所述夹角为钝角，所述钝角以便挡流板上表面的水可以向下滴落回水汽转换部。
所述雾化片固定部(8-3)设置在蒸汽管道(8)的侧壁，所述雾化片固定部(8-3)的中心将蒸汽管道(8)的侧壁穿通，使得固定在所述雾化片固定部的消杀雾化部产生的消杀蒸汽可流入蒸汽管道(8)内。
所述放电电极固定部(8-4)设置于蒸汽管道(8)的侧壁，所述放电电极固定部(8-4)的中心将蒸汽管道(8)的侧壁穿通，使得固定在所述放电电极固定部(8-4)的所述纳米蒸汽打造部由放电电极(7)穿过侧壁而部分暴露在蒸汽管道(8)内。
9.根据权利要求8所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述纳米蒸汽喷射部包括喷头(11)、喷头固定件(12)和喷头吸水垫(13)，所述喷头(11)沿气流方向管径先缩后扩，且所述喷头(11)卡接在所述喷头固定件(12)上，所述喷头固定件(12)套设在弯头(10)上，所述喷头吸水垫(13)置于喷头固定件(12)和消杀仪喷口(1-2)之间。
10.根据权利要求9所述的一种纳米蒸汽消杀仪，其特征在于：所述纳米蒸汽打造部包括一对放电电极(7)和导体棒(6)，所述导体棒(6)位于一对放电电极(7)的中间，在一对放电电极(7)之间施加高压电，放电电极(7)和导体棒(6)之间形成高压放电，用以将流经纳米蒸汽打造部的蒸汽电离击碎成小分子的纳米粒径的蒸汽；
所述放电电极(7)包括所述通电针(7-1)、绝缘体(7-2)、放电头(7-3)和卡槽(7-4)，
所述通电针(7-1)的一端和所述放电头(7-3)相电连，所述通电针(7-1)的另一端裸露在所述绝缘体(7-2)外，且所述通电针(7-1)的另一端用以连接高压电源；
所述放电头(7-3)裸露在绝缘体(7-2)外的部分用以产生高压放电，且所述放电头(7-3)指向蒸汽管道(8)中心。
所述卡槽(7-4)为凹陷的槽，使得放电电极(7)得以卡在蒸汽管道(8)的侧壁上。
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2023
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