CN117804831A - 一种用于粮食生产的取样检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粮食取样检测技术领域，具体说是一种用于粮食生产的取样检测设备；包括内杆以及所述内杆外侧套设且转动密封连接的外套管；所述外套管外壁沿着轴向均匀设置有与内杆外壁上取样槽对应的取样口；所述内杆靠上一端的第一把手与外套管靠上一端的第二把手之间设有负压壳；所述负压壳与内杆固连；本发明通过负压板靠近第一把手的过程中会使得下腔的空间变大形成负压，如此使得第二气孔形成负压，如此使得取样口形成负压，如此取样口周围的粮食在负压、自重以及挤压力的多重作用下沿着取样口进入至取样槽，避免粮食取样的量过少影响取样效果和测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及粮食取样检测技术领域，具体说是一种用于粮食生产的取样检测设备。
背景技术
在粮食生产过程中，取样检测可以帮助及时发现粮食中的质量问题，如杂质、霉菌、虫害等。及早发现这些问题可以采取措施，防止进一步扩散和损失。因此通过取样检测可以帮助减少损失。在收割或采摘粮食之后，应该从不同地点和不同批次中随机采样。取样时要确保样本的代表性，即从不同位置和不同深度采集样品，以确保获得整体粮食质量的真实信息。
在取样器插入粮食堆或容器内，并打开取样器的取样槽，粮食会由于自身重力以及相邻粮食之间的压力作用下进入至取样槽内，而粮食分为大米、玉米粒和小麦，玉米粒属于大颗粒粮食，玉米粒由于其形状不规则以及自身颗粒规格的限制下，极易卡在取样器的取样槽槽口位置，只有极少的玉米粒进入至取样槽内，影响取样效果；而采用晃动取样器的方式则会造成取样位置的偏差，影响取样检测精度。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种用于粮食生产的取样检测设备，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种用于粮食生产的取样检测设备，本发明通过负压板靠近第一把手的过程中会使得下腔的空间变大形成负压，如此使得第二气孔形成负压，如此使得取样口形成负压，如此取样口周围的粮食在负压、自重以及挤压力的多重作用下沿着取样口进入至取样槽，避免粮食取样的量过少影响取样效果和测量精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，包括内杆以及所述内杆外侧套设且转动密封连接的外套管；所述外套管外壁沿着轴向均匀设置有与内杆外壁上取样槽对应的取样口；所述内杆靠上一端的第一把手与外套管靠上一端的第二把手之间设有负压壳；所述负压壳与内杆固连；所述负压壳内沿着内杆轴向滑动密封连接着负压板；所述负压壳上壳壁贯穿设置有第一气孔；所述负压板上表面固连着第三把手；所述负压板下方的负压壳内部空间与取样槽槽底连通；所述负压板在第三把手控制下上移能够带动取样槽在取样过程中形成负压。
优选的，所述第三把手形状为倒L形；所述第三把手的竖直部分与负压壳上壳壁滑动密封连接；所述第三把手水平部分与第一把手平行；所述负压板上下贯穿设置有单向出气孔；所述负压板下表面与负压壳下内壁之间通过第一拉簧连接；所述负压板将负压壳分隔成上腔和下腔；所述下腔下壁设置有第二气孔；所述第二气孔另一端连通着取样槽槽底；所述第二气孔靠近下腔的一端内壁设置有单向进气阀；所述负压板在第三把手以及第一拉簧配合下在负压壳内上下活动，使得取样槽持续形成负压。
优选的，所述第二气孔一端连通着取样槽靠上位置；所述第二气孔与取样槽连通的一端设置有滤网；粮食在负压作用下沿着取样口进入至取样槽后落入取样槽靠下位置。
优选的，所述内杆外壁设置有环形槽；所述环形槽位于负压壳以及第二把手之间；所述环形槽截断第二气孔；所述环形槽内转动密封连接着环形块；所述环形块上下贯穿设置有直孔；所述直孔初始状态下与第二气孔连通；所述环形块下表面与直孔连通设置有环形的环向槽；所述环形块的弧形面为外壁，所述环形块上表面与外壁通过L形孔连通；所述第一气孔内设置有单向出气阀；所述负压壳上表面、外壁以及下表面固连着孔管；所述孔管靠上一端连通着第一气孔，靠下一端通过第三气孔连通着环形槽靠上槽壁；所述第三气孔与初始状态下的L形孔连通；所述环形块转动后，能够带动L形孔与第二气孔靠上一端连通，同时直孔与第三气孔连通。
优选的，所述直孔靠上一端内侧滑动连接着方形套；所述方形套靠下一端与直孔内壁通过弹簧连接；所述方形套外壁自下而上截面减小；所述方形套靠上一端能够进入第二气孔靠上一端以及第三气孔内。
优选的，所述外套管壁且位于取样口位置设置有弧形槽；所述弧形槽覆盖取样口；所述弧形槽内活动连接着弧形板；所述弧形板一端固连着V形条；所述V形条的内角一侧与弧形板一端固连；所述V形条将取样槽槽口勾住；所述弧形板另一端与所述弧形槽槽壁通过第二拉簧连接；所述取样槽随着内杆转动过程中带动V形条以及弧形板沿着周向活动。
优选的，所述弧形板竖直方向的高度小于弧形槽竖直方向的高度；所述弧形槽靠下槽壁在周向上呈波纹状；所述弧形板下表面固连着滑块；所述滑块初始状态下位于弧形槽靠下槽壁的波纹面波谷内；所述取样槽随着内杆转动而带动弧形板周向活动过程中会上下来回波动。
优选的，所述弧形槽远离第二拉簧的槽壁靠下一端设置有排泄槽；所述排泄槽沿着弧形槽的切向贯穿外套管；所述滑块厚度与弧形槽厚度相适应；所述弧形板厚度与弧形槽厚度相适应；所述滑块能够将弧形槽靠下槽壁上的杂质沿着排泄槽推出。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过负压板靠近第一把手的过程中会使得下腔的空间变大形成负压，如此使得第二气孔形成负压，如此使得取样口形成负压，如此取样口周围的粮食在负压、自重以及挤压力的多重作用下沿着取样口进入至取样槽，避免粮食取样的量过少影响取样效果和测量精度。
2.本发明中V形条在上下活动过程中将取样槽槽口与取样口界限位置的粮食进一步被推走，V形条的外拐角在周向活动以及上下来回活动过程中能够将粮食中的条状物切断，如此避免粮食中的条状物影响取样槽的闭合，在V形条随着取样槽的转动而抵在取样口内壁上后，取样槽与取样口完成错开过程，如此使得取样槽闭合，避免取样槽内的粮食在随着外套管上移过程中与周围粮食混合影响取样检测精度。
3.本发明中直孔内的气体会沿着环向槽进入至第二气孔下半部分，最后沿着第二气孔靠下一端透过滤网排入取样槽槽底，气体会将滤网上的杂质反向吹出，气体也会使得取样槽内的样品能够快速且无残留的排出，一方面使得粮食样品能够完全排出进行检测，另一方面避免取样槽内残留样品影响后续检测精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明其中一个角度下的立体图；
图2是本发明另一个角度下的立体图；
图3是本发明中外套管的立体图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是本发明中弧形板的立体图；
图6是本发明中环形块的立体图；
图7是本发明的轴向剖视图；
图8是图7中B处的放大图；
图9是图7中C处的放大图；
图10是本发明的径向剖视图。
图中：内杆1、取样槽11、第一把手12、环形槽13、外套管2、取样口21、第二把手22、弧形槽23、排泄槽24、负压壳3、第一气孔31、上腔32、下腔33、第二气孔34、滤网35、负压板4、第三把手41、单向出气孔42、第一拉簧43、环形块5、直孔51、环向槽52、L形孔53、孔管6、第三气孔61、方形套7、弹簧71、弧形板8、V形条81、第二拉簧82、滑块83。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，包括内杆1以及所述内杆1外侧套设且转动密封连接的外套管2；所述外套管2外壁沿着轴向均匀设置有与内杆1外壁上取样槽11对应的取样口21；所述内杆1靠上一端的第一把手12与外套管2靠上一端的第二把手22之间设有负压壳3；所述负压壳3与内杆1固连；所述负压壳3内沿着内杆1轴向滑动密封连接着负压板4；所述负压壳3上壳壁贯穿设置有第一气孔31；所述负压板4上表面固连着第三把手41；所述负压板4下方的负压壳3内部空间与取样槽11槽底连通；所述负压板4在第三把手41控制下上移能够带动取样槽11在取样过程中形成负压。
作为本发明的一种实施方式，所述第三把手41形状为倒L形；所述第三把手41的竖直部分与负压壳3上壳壁滑动密封连接；所述第三把手41水平部分与第一把手12平行；所述负压板4上下贯穿设置有单向出气孔42；所述负压板4下表面与负压壳3下内壁之间通过第一拉簧43连接；所述负压板4将负压壳3分隔成上腔32和下腔33；所述下腔33下壁设置有第二气孔34；所述第二气孔34另一端连通着取样槽11槽底；所述第二气孔34靠近下腔33的一端内壁设置有单向进气阀；所述负压板4在第三把手41以及第一拉簧43配合下在负压壳3内上下活动，使得取样槽11持续形成负压。
作为本发明的一种实施方式，所述第二气孔34一端连通着取样槽11靠上位置；所述第二气孔34与取样槽11连通的一端设置有滤网35；粮食在负压作用下沿着取样口21进入至取样槽11后落入取样槽11靠下位置。
作为本发明的一种实施方式，所述内杆1外壁设置有环形槽13；所述环形槽13位于负压壳3以及第二把手22之间；所述环形槽13截断第二气孔34；所述环形槽13内转动密封连接着环形块5；所述环形块5上下贯穿设置有直孔51；所述直孔51初始状态下与第二气孔34连通；所述环形块5下表面与直孔51连通设置有环形的环向槽52；所述环形块5的弧形面为外壁，所述环形块5上表面与外壁通过L形孔53连通；所述第一气孔31内设置有单向出气阀；所述负压壳3上表面、外壁以及下表面固连着孔管6；所述孔管6靠上一端连通着第一气孔31，靠下一端通过第三气孔61连通着环形槽13靠上槽壁；所述第三气孔61与初始状态下的L形孔53连通；所述环形块5转动后，能够带动L形孔53与第二气孔34靠上一端连通，同时直孔51与第三气孔61连通。
作为本发明的一种实施方式，所述直孔51靠上一端内侧滑动连接着方形套7；所述方形套7靠下一端与直孔51内壁通过弹簧71连接；所述方形套7外壁自下而上截面减小；所述方形套7靠上一端能够进入第二气孔34靠上一端以及第三气孔61内。
作为本发明的一种实施方式，所述外管套2内壁且位于取样口21位置设置有弧形槽23；所述弧形槽23覆盖取样口21；所述弧形槽23内活动连接着弧形板8；所述弧形板8一端固连着V形条81；所述V形条81的内角一侧与弧形板8一端固连；所述V形条81将取样槽11槽口勾住；所述弧形板8另一端与所述弧形槽23槽壁通过第二拉簧82连接；所述取样槽11随着内杆1转动过程中带动V形条81以及弧形板8沿着周向活动。
作为本发明的一种实施方式，所述弧形板8竖直方向的高度小于弧形槽23竖直方向的高度；所述弧形槽23靠下槽壁在周向上呈波纹状；所述弧形板8下表面固连着滑块83；所述滑块83初始状态下位于弧形槽23靠下槽壁的波纹面波谷内；所述取样槽11随着内杆1转动而带动弧形板8周向活动过程中会上下来回波动。
作为本发明的一种实施方式，所述弧形槽23远离第二拉簧82的槽壁靠下一端设置有排泄槽24；所述排泄槽24沿着弧形槽23的切向贯穿外套管2；所述滑块83厚度与弧形槽23厚度相适应；所述弧形板8厚度与弧形槽23厚度相适应；所述滑块83能够将弧形槽23靠下槽壁上的杂质沿着排泄槽24推出。
具体工作流程如下：
工作人员对损失测量设备检查无故障的情况下投入使用，工作人员在将损失测量设备插入粮食堆或容器内之前会控制内杆1转动，使得取样槽11与取样口21错开，如此使得取样槽11转入外套管2内侧被遮挡，避免损失测量设备插入粮食堆的过程中，粮食中途将取样槽11填充，保证取样位置的准确性；随后，工作人员会控制第二把手22带动外套管2靠下一端插入粮食堆或容器内，由于外套管2靠下一端为锥形，故外套管2靠下一端能够将粮食破开并进入至粮食堆的内部，由于取样口21与取样槽11错开，故粮食并不能够沿着取样口21进入取样槽11内，随着外套管2插入至所需深度，并确保多个取样槽11到达所需位置后，反向转动内杆1，内杆1会带动多个取样槽11与对应的外套管2上的取样口21连通，如此使得取样槽11与粮食堆内的粮食连通；
随后，工作人员在握持第一把手12的过程中，用手拨动第三把手41靠近第一把手12运动，第三把手41在被拨动下会与负压壳3产生活动，第三把手41与负压壳3靠上壳壁滑动密封连接，故上腔32内的气体不会沿着第三把手41与负压壳3之间的活动缝隙流出，在第三把手41被拨动过程中会带动负压板4在负压壳3内靠近第一把手12活动，负压板4靠近第一把手12的过程中会使得上腔32的空间减小，气压增大，孔管6靠下一端与初始状态下的L形孔53连通，初始状态下，直孔51将第二气孔34靠上一端以及靠下一端连通，如此上腔32内的气体受压会沿着第一气孔31进入至孔管6内部，并沿着第三气孔61进入至L形孔53，并沿着L形孔53排出至外界；而负压板4靠近第一把手12的过程中会使得下腔33的空间变大形成负压，如此使得第二气孔34形成负压，如此使得取样槽11以及取样口21形成负压，如此取样口21周围的粮食在负压、自重以及挤压力的多重作用下沿着取样口21进入至取样槽11，粮食间隙处的气体被滤网35过滤后沿着第二气孔34靠下一端流动，并穿过直孔51进入至第二气孔34靠上一端，最后流入至下腔33内；随着工作人员松开第三把手41，第一拉簧43会拉动负压板4远离第一把手12运动负压板4远离第一把手12过程中会在负压壳3内活动，使得下腔33内的空间变小气压增大，下腔33内的气体会受压穿过负压板4上的单向出气孔42进入至上腔32，随着第三把手41再次拨动靠近第一把手12运动，使得负压板4再次靠近第一把手12活动，使得上腔32内的气体沿着L形孔53排出，如此反复，在工作人员反复拨动第三把手41过程中，使得与取样槽11槽底连通的第二气孔34持续形成负压，使得粮食进入取样槽11内的量进一步得到提高，避免粮食取样的量过少影响取样效果和测量精度；由于第二气孔34与取样槽11槽底连通的位置靠近负压壳3设置，如此使得取样口21靠上位置的粮食率先沿着取样口21进入取样槽11内，进入取样槽11内的粮食会朝下落入并堆积在取样槽11内，使得取样槽11持续完成负压吸粮的动作，直至取样槽11内被粮食填满，如此停止拨动第三把手41；
工作人员在多个取样槽11完成粮食的取样并填满后，会保持第二把手22不动的情况下，反向转动第一把手12，第一把手12在转动过程中会带动内杆1在外套管2内侧产生相对转动，内杆1转动过程中会带动多个取样槽11转动，取样槽11转动过程中会带动扣住取样槽11槽口的V形条81活动，V形条81在取样槽11转动后会带动弧形板8在弧形槽23内作周向运动，V形条81的外拐角会推动取样口21与取样槽11之间的粮食，V形条81外拐角由内拐面和外拐面组成，内拐面将靠近取样槽11的粮食朝着取样槽11内部进一步推动，而外拐面则将靠近取样口21的粮食朝着取样口21外侧进一步推动，如此V形条81外拐角将取样槽11槽口与取样口21界限上的粮食推开，如此避免粮食阻碍弧形板8的运动而影响取样槽11的闭合，弧形板8随着取样槽11作周向上的活动，弧形板8会拉扯第二拉簧82，弧形板8下表面固连的滑块83抵在弧形槽23靠下槽壁，而弧形槽23靠下槽壁在周向上呈波纹状，滑块83自重大于第二拉簧82的拉力，故滑块83会在弧形板8周向运动过程中会从弧形槽23靠下槽壁的波纹面的波谷移动至波峰，滑块83上移过程中会带动弧形板8上移，弧形板8具有一定的重力，使得滑块83从波峰移动至波谷后，弧形板8会再次下移，如此在弧形板8随着取样槽11进行周向活动过程中会上下来回活动，弧形板8会带动V形条81周向将粮食推开的同时会上下活动，如此使得V形条81在上下活动过程中将取样槽11槽口与取样口21界限位置的粮食进一步被推走，V形条81的外拐角在周向活动以及上下来回活动过程中能够将粮食中的条状物切断，例如玉米须，稻草等，如此避免粮食中的条状物影响取样槽11的闭合，在V形条81随着取样槽11的转动而抵在取样口21内壁上后，取样槽11与取样口21完成错开过程，如此使得取样槽11闭合；工作人员会控制第二把手22带动外套管2上移，外套管2会带动多点取样后的粮食上移，由于取样槽11能够完全闭合，避免取样槽11内的粮食与周围粮食混合影响取样检测精度；
在工作人员将损失测量设备从粮食堆或容器内拔出后，转动环形块5，环形块5在转动过程中会带动方形套7同步转动，方形套7靠上一端在初始状态下插入至第二气孔34靠上一端的，由于方形套7外壁自下而上截面减小，故在环形块5转动过程中会使得方形套7外壁受到第二气孔34的挤压克服弹簧71缩回至直孔51，随着环形块5的继续转动，直孔51与第二气孔34完全错开，L形孔53也与第三气孔61完成错开，环形块5在继续转动过程中带动直孔51靠上一端与第三气孔61连通，方形套7在弹簧71作用下上移并部分卡入第三气孔61内，方形套7无论顶入第二气孔34还是第三气孔61都是起到对环形块5定位的目的，如此避免环形块5在环形槽13内晃动移位，提高第二气孔34以及第三气孔61的通畅，提高损失测量设备取样稳定性；随后工作人员再次正向转动内杆1，内杆1转动过程中会带动取样槽11回转，第二拉簧82会给予弧形板8拉力，使得取样槽11回转过程中，V形条81以及弧形板8在第二拉簧82拉力下随着取样槽11而周向回位，直至取样槽11与取样口21重合并连通为止，随后工作人员再次间歇式拨动第三把手41，第三把手41在拨动下靠近第一把手12活动，使得负压板4靠近第一把手12活动，使得下腔33内的空间变大形成负压，外界气体会沿着L形孔53进入至第二气孔34靠上一端，最后进入下腔33内，上腔32的空间减小气压增大，使得上腔32内的气体受到挤压后沿着第一气孔31排出至孔管6内部，而在负压板4受到拉簧拉动远离第一把手12的情况下，下腔33内的气体受到负压板4挤压会穿过单向出气孔42进入至上腔32内，随着负压板4再次靠近第一把手12运动，上腔32内的气体再次沿着第一气孔31进入孔管6内，第三把手41持续且间歇被拨动后，会使得孔管6内的气体沿着第三气孔61进入至直孔51内，由于直孔51靠下一端设置有与第二气孔34连通的环向槽52，故直孔51内的气体会沿着环向槽52进入至第二气孔34下半部分，最后沿着第二气孔34靠下一端透过滤网35排入取样槽11槽底，气体会将滤网35上的杂质反向吹出，气体也会使得取样槽11内的样品能够快速且无残留的排出，一方面使得粮食样品能够完全排出进行检测，另一方面避免取样槽11内残留样品影响后续检测精度，注意的是内杆1以及外套管2呈水平放置，多个取样口21朝向对准对应的收集盒内，故取样槽11内的样品会沿着取样口21倒入至对应的收集盒内；
工作人员会对收集盒内的样品进行检测，通过分析取样后的粮食状态来判断粮食堆或容器内各位置粮食的健康状态，及时发现问题，而减小损失。
本发明主要适用于便捷携带的环境，与现有技术中直接利用气泵来吸入粮食比较而言，本发明无需动力源，携带方便，便于使用。
本发明中的环形槽23厚度较薄，粮食无法进入，即使进入也能够沿着排泄槽24排出。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于粮食生产的取样检测设备，包括内杆(1)以及所述内杆(1)外侧套设且转动密封连接的外套管(2)；所述外套管(2)外壁沿着轴向均匀设置有与内杆(1)外壁上取样槽(11)对应的取样口(21)；其特征在于：所述内杆(1)靠上一端的第一把手(12)与外套管(2)靠上一端的第二把手(22)之间设有负压壳(3)；所述负压壳(3)与内杆(1)固连；所述负压壳(3)内沿着内杆(1)轴向滑动密封连接着负压板(4)；所述负压壳(3)上壳壁贯穿设置有第一气孔(31)；所述负压板(4)上表面固连着第三把手(41)；所述负压板(4)下方的负压壳(3)内部空间与取样槽(11)槽底连通；所述负压板(4)在第三把手(41)控制下上移能够带动取样槽(11)在取样过程中形成负压。
2.根据权利要求1所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述第三把手(41)形状为倒L形；所述第三把手(41)的竖直部分与负压壳(3)上壳壁滑动密封连接；所述第三把手(41)水平部分与第一把手(12)平行；所述负压板(4)上下贯穿设置有单向出气孔(42)；所述负压板(4)下表面与负压壳(3)下内壁之间通过第一拉簧(43)连接；所述负压板(4)将负压壳(3)分隔成上腔(32)和下腔(33)；所述下腔(33)下壁设置有第二气孔(34)；所述第二气孔(34)另一端连通着取样槽(11)槽底；所述第二气孔(34)靠近下腔(33)的一端内壁设置有单向进气阀；所述负压板(4)在第三把手(41)以及第一拉簧(43)配合下在负压壳(3)内上下活动，使得取样槽(11)持续形成负压。
3.根据权利要求2所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述第二气孔(34)一端连通着取样槽(11)靠上位置；所述第二气孔(34)与取样槽(11)连通的一端设置有滤网(35)；粮食在负压作用下沿着取样口(21)进入至取样槽(11)后落入取样槽(11)靠下位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述内杆(1)外壁设置有环形槽(13)；所述环形槽(13)位于负压壳(3)以及第二把手(22)之间；所述环形槽(13)截断第二气孔(34)；所述环形槽(13)内转动密封连接着环形块(5)；所述环形块(5)上下贯穿设置有直孔(51)；所述直孔(51)初始状态下与第二气孔(34)连通；所述环形块(5)下表面与直孔(51)连通设置有环形的环向槽(52)；所述环形块(5)的弧形面为外壁，所述环形块(5)上表面与外壁通过L形孔(53)连通；所述第一气孔(31)内设置有单向出气阀；所述负压壳(3)上表面、外壁以及下表面固连着孔管(6)；所述孔管(6)靠上一端连通着第一气孔(31)，靠下一端通过第三气孔(61)连通着环形槽(13)靠上槽壁；所述第三气孔(61)与初始状态下的L形孔(53)连通；所述环形块(5)转动后，能够带动L形孔(53)与第二气孔(34)靠上一端连通，同时直孔(51)与第三气孔(61)连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述直孔(51)靠上一端内侧滑动连接着方形套(7)；所述方形套(7)靠下一端与直孔(51)内壁通过弹簧(71)连接；所述方形套(7)外壁自下而上截面减小；所述方形套(7)靠上一端能够进入第二气孔(34)靠上一端以及第三气孔(61)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述外套管(2)内壁且位于取样口(21)位置设置有弧形槽(23)；所述弧形槽(23)覆盖取样口(21)；所述弧形槽(23)内活动连接着弧形板(8)；所述弧形板(8)一端固连着V形条(81)；所述V形条(81)的内角一侧与弧形板(8)一端固连；所述V形条(81)将取样槽(11)槽口勾住；所述弧形板(8)另一端与所述弧形槽(23)槽壁通过第二拉簧(82)连接；所述取样槽(11)随着内杆(1)转动过程中带动V形条(81)以及弧形板(8)沿着周向活动。
7.根据权利要求6所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述弧形板(8)竖直方向的高度小于弧形槽(23)竖直方向的高度；所述弧形槽(23)靠下槽壁在周向上呈波纹状；所述弧形板(8)下表面固连着滑块(83)；所述滑块(83)初始状态下位于弧形槽(23)靠下槽壁的波纹面波谷内；所述取样槽(11)随着内杆(1)转动而带动弧形板(8)周向活动过程中会上下来回波动。
8.根据权利要求7所述的一种用于粮食生产的取样检测设备，其特征在于：所述弧形槽(23)远离第二拉簧(82)的槽壁靠下一端设置有排泄槽(24)；所述排泄槽(24)沿着弧形槽(23)的切向贯穿外套管(2)；所述滑块(83)厚度与弧形槽(23)厚度相适应；所述弧形板(8)厚度与弧形槽(23)厚度相适应；所述滑块(83)能够将弧形槽(23)靠下槽壁上的杂质沿着排泄槽(24)推出。
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