CN117788464A - 一种工业齿轮油杂质视觉检测方法 - Google Patents

一种工业齿轮油杂质视觉检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及图像处理技术领域,具体涉及一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,包括:根据齿轮油图像,获取R图像、G图像以及B图像;获取R图像、G图像以及B图像的分割阈值;根据齿轮油图像的标记像素点的分布离散情况,获取R图像的分割阈值的权重;获取齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度,进而得到齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征对R图像的分割阈值的权重进行修正,获取R图像的分割阈值的修正权重;获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重对R图像、G图像以及B图像的分割阈值进行加权,获取齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像进行分割。本发明分割出的金属杂质更加准确。

Description

一种工业齿轮油杂质视觉检测方法
技术领域
本发明涉及图像处理技术领域,具体涉及一种工业齿轮油杂质视觉检测方法。
背景技术
在工业制造中,齿轮油是用于润滑和保护齿轮的重要润滑剂。油中的杂质,如颗粒、水分、金属碎屑等,可能导致设备磨损、故障,因此对齿轮油中的杂质进行有效的检测和控制至关重要。传统的人工检测方法耗时耗力,而且可能受到主观因素和操作者疲劳的影响,导致检测准确性不高,且不能满足高效率的生产需求。随着工业自动化和智能制造的发展,自动化的检测方法能够提高效率、减少人为干预,更好地适应现代工业的要求。视觉检测方法能够以高精度、高速度、高效率的方式检测齿轮油中的微小杂质,从而提高产品质量,降低次品率。及时发现齿轮油中的杂质可以避免机械设备的过早磨损和故障,降低维护成本,延长设备的使用寿命。
在对齿轮油进行金属碎屑杂质检测,多依据金属碎屑对光的反射进行检测,但是金属碎屑对光照反射的同时齿轮油本身也在发生光的折射,二者均与周围图像形成了较大对比度,在根据最大类间方差对图像进行二值化区分二者时,最大类间方差对应灰度级表现为齿轮油对光的折射还是金属碎屑对光的反射是未知的,无法准确的识别出金属碎屑杂质。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种工业齿轮油杂质视觉检测方法。
本发明的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法采用如下技术方案:
本发明一个实施例提供了一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,该方法包括以下步骤:
采集齿轮油图像;
将齿轮油图像的R通道图像、G通道图像以及B通道图像分别记为R图像、G图像以及B图像;使用最大类间方差算法获取R通道图像的分割阈值,G图像的分割阈值以及B图像的分割阈值;
根据R图像的分割阈值获取齿轮油图像的标记像素点;根据齿轮油图像的标记像素点的分布离散情况,获取R图像的分割阈值的权重;获取齿轮油图像的每个标记像素点的窗口;根据齿轮油图像的每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度;根据齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度以及每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征;根据齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征以及R图像的分割阈值的权重,获取R图像的分割阈值的修正权重;
获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重;
根据R图像、G图像以及、B图像的分割阈值的修正权重对R图像、G图像以及B图像的分割阈值进行加权,获取齿轮油图像的最终分割阈值;根据齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像进行分割,识别金属杂质区域。
优选的,所述根据R图像的分割阈值获取齿轮油图像的标记像素点,包括的具体步骤如下:
将R图像的分割阈值记为r,在R图像中,将灰度值等于r的像素点在齿轮油图像中进行标记,记为齿轮油图像的标记像素点。
优选的,所述根据齿轮油图像的标记像素点的分布离散情况,获取R图像的分割阈值的权重,具体的获取步骤如下:
以齿轮油图像最左下方的像素点为原点,以原点向右的方向为x轴方向,以原点向上的方向为y轴方向,建立笛卡尔坐标系,并获取齿轮油图像中每个第一标记像素点的坐标,以齿轮油图像中每个标记像素点为节点,将每两个节点之间采用无向线段连接,并将每两个节点之间的欧式距离作为边权值,构建无向图,采用Dijkstra算法获取无向图的最短路径,将无向图的最短路径中每个相邻节点之间欧式距离的和作为R图像的分割阈值的权重。
优选的,所述获取齿轮油图像的每个标记像素点的窗口,具体的获取步骤如下:
预设窗口边长,以齿轮油图像的每个标记像素点为中心构建/>大小的窗口,作为齿轮油图像的每个标记像素点的窗口。
优选的,所述根据齿轮油图像的每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度,包括的具体步骤如下:
依次获取齿轮油图像的第个标记像素点以及第/>个标记像素点在其对应窗口中的0°方向上的其他像素点的灰度值,构成0°方向的灰度值序列,获取0°方向的灰度值序列中每两个灰度值的一阶差分的和,记为齿轮油图像的第/>个标记像素点在0°方向上的灰度渐变程度;
根据齿轮油图像的第个标记像素点在0°方向上的灰度渐变程度的获取方法,获取齿轮油图像的第/>个标记像素点在45°、90°以及135°方向上的灰度渐变程度。
优选的,所述根据齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度以及每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征,包括的具体步骤如下:
式中,为齿轮油图像的第/>个标记像素点的灰度值;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点的窗口中第/>个像素点的灰度值;/>代表绝对值符号;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点的窗口边长;/>代表齿轮油图像的第/>个像素点在第/>个方向上的灰度渐变程度。
优选的,所述根据齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征以及R图像的分割阈值的权重,获取R图像的分割阈值的修正权重,包括的具体步骤如下:
式中,代表R图像的分割阈值的修正权重;/>代表R图像的分割阈值的权重;代表齿轮油图像的标记像素点的数量;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点在无向图中的接近中心性;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点灰度特征。
优选的,所述根据R图像、G图像以及、B图像的分割阈值的修正权重对R图像、G图像以及B图像的分割阈值进行加权,获取齿轮油图像的最终分割阈值,包括的具体步骤如下:
式中,代表齿轮油图像的最终分割阈值;/>代表R图像的分割阈值的修正权重;代表G图像的分割阈值的修正权重;/>代表B图像的分割阈值的修正权重;/>代表R图像的分割阈值;/>代表G图像的分割阈值;/>代表B图像的分割阈值。
优选的,所述获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重,包括的具体步骤如下:
根据R图像的分割阈值的修正权重的获取方法,获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重。
优选的,所述根据齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像进行分割,识别金属杂质区域,包括的具体步骤如下:
将齿轮油图像转化为灰度图像,利用最终分割阈值对灰度图像进行分割,将灰度值大于最终分割阈值的连通域记为金属杂质区域。
本发明的技术方案的有益效果是:本发明首先根据齿轮油图像,获取R图像、G图像以及B图像;使用最大类间方差算法获取R图像的分割阈值,G图像的分割阈值以及B图像的分割阈值,便于后续对三通道下的分割阈值进行加权获取最终分割阈值;接着根据每个图像的分割阈值对应的像素点在齿轮油图像中的分布离散情况,获取每个图像的分割阈值的权重,所述像素点在齿轮油图像中的分布越离散,越有可能为金属杂质像素点,其分割阈值的权重越大,再根据每个图像的分割阈值对应的像素点在齿轮油图像中的灰度分布情况对每个图像的分割阈值的权重进行修正,得到每个图像的分割阈值的修正权重;根据每个图像的分割阈值的修正权重对每个图像的分割阈值的权重进行加权,得到齿轮油图像的最终分割阈值,减小齿轮油本身对光的折射导致金属碎屑识别的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法的步骤流程图。
具体实施方式
为了更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。在下述说明中,不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
下面结合附图具体的说明本发明所提供的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法的具体方案。
请参阅图1,其示出了本发明一个实施例提供的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法的步骤流程图,该方法包括以下步骤:
S001.采集齿轮油图像。
在本发明实施例中,在齿轮油罐装之前,采用吸量管在齿轮油存储箱内的不同深度处吸取100ml的齿轮油并装入烧杯中,在光线明亮的环境内使用工业相机采集烧杯的正面图像,将采集的烧杯的正面图像记为齿轮油图像。
至此,采集了齿轮油图像。
S002.获取R图像、G图像以及B图像的分割阈值的权重,并对R图像、G图像以及B图像的分割阈值的权重进行修正获取R图像、G图像以及B图像的分割阈值的修正权重。
需要说明的是,由于齿轮油生产加工设备内部的磨损老化,导致设备内部的图层掉落,致使部分金属碎屑落入齿轮油中,因此需要对齿轮中的金属碎屑进行检测,在对齿轮油中的金属碎屑杂质进行检测时,多依据金属碎屑对光的反射进行检测,但是在利用金属杂质对光的反射检测齿轮油图像中的金属杂质时,齿轮油本身也发生了光的折射,二者均与周围图像形成了较大的对比度,因此在使用最大类间方差对齿轮油图像中的金属碎屑杂质并进行分割时,获取的最大类间方差对应灰度级表现为齿轮油对光的折射还是金属碎屑对光的反射也未可知,因此直接使用最大类间方差对应的灰度级无法直接分割出齿轮油图像中的金属碎屑杂质,但是,金属碎屑对光进行反射时,因其光谱吸收特性导致金属杂质碎屑对应像素点灰度与周围其余像素点的灰度存在一定差异,这种光谱吸收特性所致的差异在RGB三通道下有明显的差异表现,因此在本发明中,需要首先根据齿轮油图像获取在RGB三通道下的各个图像,通过对RGB三通道下的各个图像使用最大类间方差进行图像分割,得到RGB三通道下的各个图像的分割阈值,接着分析各个分割阈值所对应的像素点在齿轮油图像中的分布是否具有金属杂质的部分特征表现,从而对各个分割阈值进行加权后,获取最终分割阈值对齿轮油图像中的金属碎屑杂质进行分割,以减小齿轮油本身对光的折射的影响。
在本发明实施例中,将齿轮油图像的R通道图像、G通道图像以及B通道图像分别记为R图像、G图像以及B图像,使用最大类间方差算法获取R图像、G图像以及B图像的分割阈值,需要说明的是,最大类间方差算法获取图像的分割阈值为公知技术,在本发明实施例中,不再对其进行过多赘述。
需要说明的是,已知齿轮油中的金属碎屑杂质会使得齿轮油生产加工设备内部磨损老化,导致设备内部涂层掉落,致使部分金属碎屑落入齿轮油内部,因此齿轮油内部的金属碎屑一般多呈颗粒状,均匀分布在齿轮油中,也就是说,若齿轮油内部含有金属碎屑杂质,则齿轮油图像中金属碎屑杂质的分布较为分散,金属杂质对光的反射所致的高亮区域像素点也就越分散,因此当R图像、G图像以及B图像中的任意一个图像的分割阈值对应的像素点在齿轮油图像中对应的像素点的分布越离散,则该图像的分割阈值对最终的分割阈值的贡献程度越大。
在本发明实施例中,将R图像的分割阈值记为r,在R图像中,将灰度值等于r的像素点在齿轮油图像中进行标记,记为齿轮油图像的标记像素点,以齿轮油图像最左下方的像素点为原点,以原点向右的方向为x轴方向,以原点向上的方向为y轴方向,建立笛卡尔坐标系,并获取齿轮油图像中每个第一标记像素点的坐标,以齿轮油图像中每个标记像素点为节点,将每两个节点之间采用无向线段连接,并将每两个节点之间的欧式距离作为边权值,构建无向图,采用Dijkstra算法获取无向图的最短路径,将无向图的最短路径中每个相邻节点之间欧式距离的和作为R图像的分割阈值的权重。
需要说明的是,在对齿轮油内的金属杂质进行检测时,多利用金属碎屑对光的反射这一特性来识别齿轮油内是否存在金属杂质,但是金属碎屑对光进行反射的同时,齿轮油本身也对光发生了折射,即二者均形成了光亮区域,但是金属碎屑在对光进行反射的同时,因金属材质对光谱的吸收特性,导致金属碎屑边缘区域也会产生部分亮度渐变,而且金属碎屑对光的透射导致金属碎屑周围形成了阴影区域(影子),而齿轮油本身对光的折射则没有这一特征表现,也就是说,因金属碎屑反光所形成的高亮区域像素点与小范围内其余像素点之间存在灰度差异,并且这种差异逐渐递减,因此,R图像的分割阈值对应的像素点在齿轮油图像中与周围像素点存在灰度差异,即齿轮油图像的标记像素点与其周围像素点存在灰度差异,并且逐渐递减,则R图像的分割阈值对最终分割阈值的贡献程度就越大,即对应权重也就越大,因此需要对R图像的分割阈值的权重进行修正。
在本发明实施例中,以齿轮油图像的每个标记像素点为中心构建大小的窗口,作为齿轮油图像的每个标记像素点的窗口,在本发明实施例中,预设窗口边长,在其他实施例中,实施人员可根据具体实施情况设置/>的值。
依次获取齿轮油图像的第个标记像素点以及第/>个标记像素点在其对应窗口中的0°方向上的其他像素点的灰度值,构成0°方向的灰度值序列,获取0°方向的灰度值序列中所有两个灰度值的一阶差分的和,记为齿轮油图像的第/>个标记像素点在0°方向上的灰度渐变程度。
根据齿轮油图像的第个标记像素点在0°方向上的灰度渐变程度的获取方法,获取齿轮油图像的第/>个标记像素点在45°、90°以及135°方向上的灰度渐变程度。
获取齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征:
式中,为齿轮油图像的第/>个标记像素点的灰度值;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点的窗口中第/>个像素点的灰度值;/>代表绝对值符号;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点的窗口边长;/>代表齿轮油图像的第/>个像素点在第/>个方向上的灰度渐变程度,需要说明的是,共有四个方向,分别是0°、45°、90°、135°四个方向,/>的值越大,说明齿轮油图像的第/>个标记像素点与其周围像素点存在着较大的灰度值差异;的值越大,说明齿轮油图像的第/>个标记像素点与其周围像素点的灰度渐变特征越明显。
获取R图像的分割阈值的修正权重:
式中,代表R图像的分割阈值的修正权重;/>代表R图像的分割阈值的权重;代表齿轮油图像的标记像素点的数量;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点在无向图中的接近中心性;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点灰度特征。/>的值越大,说明R图像的分割阈值对最终分割阈值的贡献程度就越大,需要将R图像的分割阈值的权重调大。需要说明的是,标记像素点在无向图中的接近中心性的获取为现有技术,在本发明实施例中,不再对其进行过多赘述。
根据获取R图像的分割阈值的修正权重的方法,获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重。
至此,获取R图像、G图像以及B图像的分割阈值的权重,并对R图像、G图像以及B图像的分割阈值的权重进行修正获取R图像、G图像以及B图像的分割阈值的修正权重。
S003.根据R图像的分割阈值的修正权重、G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重,获取齿轮油图像的最终分割阈值,根据齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像进行分割。
需要说明的是,上述S003获取了每个图像的分割阈值的修正权重,因此根据每个图像的分割阈值的修正权重对每个图像的分割阈值进行修正后,获取齿轮油图像的最终分割阈值。
在本发明实施例中,获取齿轮油图像的最终分割阈值:
式中,代表齿轮油图像的最终分割阈值;/>代表R图像的分割阈值的修正权重;代表G图像的分割阈值的修正权重;/>代表B图像的分割阈值的修正权重;/>代表R图像的分割阈值;/>代表G图像的分割阈值;/>代表B图像的分割阈值。
将齿轮油图像转化为灰度图像,利用最终分割阈值对灰度图像进行分割,将灰度值大于最终分割阈值的连通域记为金属杂质区域。
至此,根据R图像的分割阈值的修正权重、G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重,获取齿轮油图像的最终分割阈值,并根据齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像完成分割。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
采集齿轮油图像;
将齿轮油图像的R通道图像、G通道图像以及B通道图像分别记为R图像、G图像以及B图像;使用最大类间方差算法获取R通道图像的分割阈值,G图像的分割阈值以及B图像的分割阈值;
根据R图像的分割阈值获取齿轮油图像的标记像素点;根据齿轮油图像的标记像素点的分布离散情况,获取R图像的分割阈值的权重;获取齿轮油图像的每个标记像素点的窗口;根据齿轮油图像的每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度;根据齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度以及每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征;根据齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征以及R图像的分割阈值的权重,获取R图像的分割阈值的修正权重;
获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重;
根据R图像、G图像以及、B图像的分割阈值的修正权重对R图像、G图像以及B图像的分割阈值进行加权,获取齿轮油图像的最终分割阈值;根据齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像进行分割,识别金属杂质区域。
2.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据R图像的分割阈值获取齿轮油图像的标记像素点,包括的具体步骤如下:
将R图像的分割阈值记为r,在R图像中,将灰度值等于r的像素点在齿轮油图像中进行标记,记为齿轮油图像的标记像素点。
3.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据齿轮油图像的标记像素点的分布离散情况,获取R图像的分割阈值的权重,具体的获取步骤如下:
以齿轮油图像最左下方的像素点为原点,以原点向右的方向为x轴方向,以原点向上的方向为y轴方向,建立笛卡尔坐标系,并获取齿轮油图像中每个第一标记像素点的坐标,以齿轮油图像中每个标记像素点为节点,将每两个节点之间采用无向线段连接,并将每两个节点之间的欧式距离作为边权值,构建无向图,采用Dijkstra算法获取无向图的最短路径,将无向图的最短路径中每个相邻节点之间欧式距离的和作为R图像的分割阈值的权重。
4.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述获取齿轮油图像的每个标记像素点的窗口,具体的获取步骤如下:
预设窗口边长,以齿轮油图像的每个标记像素点为中心构建/>大小的窗口,作为齿轮油图像的每个标记像素点的窗口。
5.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据齿轮油图像的每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度,包括的具体步骤如下:
依次获取齿轮油图像的第个标记像素点以及第/>个标记像素点在其对应窗口中的0°方向上的其他像素点的灰度值,构成0°方向的灰度值序列,获取0°方向的灰度值序列中每两个灰度值的一阶差分的和,记为齿轮油图像的第/>个标记像素点在0°方向上的灰度渐变程度;
根据齿轮油图像的第个标记像素点在0°方向上的灰度渐变程度的获取方法,获取齿轮油图像的第/>个标记像素点在45°、90°以及135°方向上的灰度渐变程度。
6.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据齿轮油图像的每个标记像素点在每个方向上的灰度渐变程度以及每个标记像素点的窗口中的像素点的灰度值,获取齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征,包括的具体步骤如下:
式中,为齿轮油图像的第/>个标记像素点的灰度值;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点的窗口中第/>个像素点的灰度值;/>代表绝对值符号;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点的窗口边长;/>代表齿轮油图像的第/>个像素点在第/>个方向上的灰度渐变程度。
7.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据齿轮油图像的每个标记像素点的灰度特征以及R图像的分割阈值的权重,获取R图像的分割阈值的修正权重,包括的具体步骤如下:
式中,代表R图像的分割阈值的修正权重;/>代表R图像的分割阈值的权重;/>代表齿轮油图像的标记像素点的数量;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点在无向图中的接近中心性;/>代表齿轮油图像的第/>个标记像素点灰度特征。
8.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据R图像、G图像以及、B图像的分割阈值的修正权重对R图像、G图像以及B图像的分割阈值进行加权,获取齿轮油图像的最终分割阈值,包括的具体步骤如下:
式中,代表齿轮油图像的最终分割阈值;/>代表R图像的分割阈值的修正权重;/>代表G图像的分割阈值的修正权重;/>代表B图像的分割阈值的修正权重;/>代表R图像的分割阈值;/>代表G图像的分割阈值;/>代表B图像的分割阈值。
9.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重,包括的具体步骤如下:
根据R图像的分割阈值的修正权重的获取方法,获取G图像的分割阈值的修正权重以及B图像的分割阈值的修正权重。
10.根据权利要求1所述的一种工业齿轮油杂质视觉检测方法,其特征在于,所述根据齿轮油图像的最终分割阈值对齿轮油图像进行分割,识别金属杂质区域,包括的具体步骤如下:
将齿轮油图像转化为灰度图像,利用最终分割阈值对灰度图像进行分割,将灰度值大于最终分割阈值的连通域记为金属杂质区域。
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