CN117783994A - 电能表可靠性测试系统、方法和测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电能表可靠性测试系统、方法和测试装置，应用于测试装置，测试装置与待测电能表相连；系统包括：相互连接的测试模块、脉冲模块、上下电时间控制模块；测试模块中包括相互连接的空载测试子模块、带载测试子模块和临界电压测试子模块。该方式中，通过分别对电能表进行空载状态下的上下电测试、带载状态下的上下电测试和临界电压状态下的上下电测试的方法，可以从多个维度对电能表的上下电进行测试，系统性的考核电能表电源稳定性、上下电时序处理可靠性、计量准确性、存储数据安全性等，从而提高电能表可靠性测试的准确性和测试效率。

Description

电能表可靠性测试系统、方法和测试装置

技术领域

本发明涉及电能表测试技术领域，尤其是涉及一种电能表可靠性测试系统、方法和测试装置。

背景技术

电能表多数用于电费结算或经济考核，是属于国家规定强检的计量器具，国家和电力行业检定规程规定对新购入的电能表应进行首次检定，对运行中的电能表应进行定期检定，面对数量庞大的受检仪表，尤其是急剧增加的各种高性能仪表，对检定工作提出了更高的要求。电能表计量准确与否直接关系到供用电双方的利益，直接影响着社会的稳定和发展。因此，电能计量检测就显得尤为重要。

现有的电能表的上下电测试，为通过电能表脉冲输出口外接脉冲计数器，记录电能表的脉冲输出，手动换算为电量再与待测电能表读出的电量增量进行比对，只能判断电能表自身电量累加和自身脉冲输出的一致性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电能表可靠性测试系统、方法和测试装置，可以从多个维度对电能表的上下电进行测试，从而提高电能表可靠性测试的准确性。

第一方面，本发明实施例提供了一种电能表可靠性测试系统，应用于测试装置，测试装置与待测电能表相连；系统包括：相互连接的测试模块、脉冲模块、上下电时间控制模块；测试模块中包括相互连接的空载测试子模块、带载测试子模块和临界电压测试子模块；空载测试子模块，用于对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行空载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的空载测试结果；判断空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定待测电能表空载测试合格；带载测试子模块，用于在空载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压和预设额定电流，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行带载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的带载测试结果；判断带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定待测电能表带载测试合格；临界电压测试子模块，用于在带载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行临界电压测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的临界电压测试结果；判断临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定电能表临界电压测试合格。

进一步的，脉冲模块中包括误差仪单元；测试装置中包括相连的误差仪和时钟仪；误差仪单元，用于获取待测电能表的预设脉冲采样方式，接收切换指令后初始化，根据预设脉冲采样方式分别通过有功脉冲测试和无功脉冲测试的方法对待测电能表进行脉冲计数，存储待测电能表对应的脉冲值，根据脉冲值计算待测电能表的电能表电量值；脉冲值包括有功脉冲值和无功脉冲值；误差仪单元，还用于获取时钟仪的标准时钟脉冲、待测电能表的电能表时钟脉冲，并判断电能表时钟脉冲是否在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内。

进一步的，上下电时间控制模块还包括方案预设单元和幅值计算单元；测试装置中设置有标准表；方案预设单元，用于预先存储多个预设方案；幅值计算单元，用于在获取上下电控制信号后，根据预设电压上限和预设电压下限计算调整幅值，根据调整幅值按照预设顺序对电能表和标准表分别执行方案预设单元中的每个预设方案，直至满足预设停止条件，生成测试完成信号；其中，空载测试子模块和带载测试子模块的预设电压上限均为预设额定电压，和临界电压测试子模块的预设电压上限为预设临界电压。

进一步的，电能表可靠性测试系统还包括标准表控制模块；标准表控制模块与标准表相连；标准表控制模块分别与测试模块和上下电时间控制模块相连。

进一步的，空载测试子模块中包括相连的空载数据获取单元和空载测试比较单元；空载数据获取单元，用于对待测电能表输入预设额定电压后，获取待测电能表的空载初始数据；在获取上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，获取待测电能表对应的空载测试数据和第一标准数据；其中，空载测试数据包括脉冲模块中存储的脉冲值、电能表时钟脉冲、电能表电量值与待测电能表的电表参数；第一标准数据包括脉冲模块中存储的标准时钟脉冲和标准表电量值；空载测试比较单元，用于获取误差仪单元的比较结果，并将空载测试数据与第一比较数据进行对比；如果空载测试数据在比较数据的第一预设范围内，且脉冲值为零，确定待测电能表空载测试合格；其中，第一比较数据包括空载初始数据和第一标准数据。

进一步的，带载测试子模块中包括相连的带载数据获取单元和带载测试比较单元；带载数据获取单元，用于在空载测试子模块测试完成，且对待测电能表输入预设额定电压和额定电流后，获取待测电能表的带载初始数据；在获取上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，对待测电能表输入预设额定电压，获取待测电能表对应的带载测试数据和第二标准数据；其中，带载测试数据包括脉冲模块中存储的脉冲值、电能表时钟脉冲、电能表电量值，与待测电能表的电表参数；第二标准数据包括脉冲模块中存储的标准时钟脉冲和标准表电量值；带载测试比较单元，用于获取误差仪单元的比较结果，并将带载测试数据与第二比较数据进行对比；如果带载测试数据在第二比较数据的第二预设范围内，确定待测电能表带载测试合格；其中，第二比较数据包括空载初始数据和第二标准数据。

进一步的，临界电压测试子模块中包括相连的临界电压数据获取单元和临界电压测试比较单元；临界电压数据获取单元，用于在带载测试子模块测试完成，且对待测电能表输入预设额定电压后，获取待测电能表的临界电压载初始数据；在获取上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，对待测电能表输入预设额定电压，获取待测电能表对应的临界电压测试数据和第三标准数据；其中，临界电压测试数据包括脉冲模块中存储的脉冲值、电能表时钟脉冲、电能表电量值，与待测电能表的电表参数；第三标准数据包括脉冲模块中存储的标准时钟脉冲和标准表电量值；临界电压测试比较单元，用于获取误差仪单元的比较结果，并将临界电压测试数据与第三比较数据进行对比；如果临界电压测试数据在第三比较数据的第三预设范围内，确定待测电能表临界电压测试合格；其中，第三比较数据包括空载初始数据和第三标准数据。

第二方面，本发明实施例提供了一种电能表可靠性测试方法，应用于上述的测试装置；方法包括：通过空载测试子模块对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行空载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的空载测试结果；判断空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定待测电能表空载测试合格；通过带载测试子模块在空载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压和预设额定电流，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行带载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的带载测试结果；判断带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定待测电能表带载测试合格；通过临界电压测试子模块在带载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行临界电压测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的临界电压测试结果；判断临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定电能表临界电压测试合格。

第三方面，本发明实施例提供了一种测试装置，包括时钟仪、误差仪、标准表、第一控制板、第二控制板和测试发生器；还包括上述电能表可靠性测试系统；电能表可靠性测试系统设置在测试装置中。

本发明实施例提供了一种电能表可靠性测试系统、方法和测试装置，应用于测试装置，测试装置与待测电能表相连；系统包括：相互连接的测试模块、脉冲模块、上下电时间控制模块；测试模块中包括相互连接的空载测试子模块、带载测试子模块和临界电压测试子模块；空载测试子模块，用于对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行空载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的空载测试结果；判断空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定待测电能表空载测试合格；带载测试子模块，用于在空载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压和预设额定电流，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行带载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的带载测试结果；判断带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定待测电能表带载测试合格；临界电压测试子模块，用于在带载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行临界电压测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的临界电压测试结果；判断临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定电能表临界电压测试合格。该方式中，通过分别对电能表进行空载状态下的上下电测试、带载状态下的上下电测试和临界电压状态下的上下电测试的方法，可以从多个维度对电能表的上下电进行测试，系统性的考核电能表电源稳定性、上下电时序处理可靠性、计量准确性、存储数据安全性等，从而提高电能表可靠性测试的准确性和测试效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的电能表可靠性测试系统示意图；

图2为本发明实施例一提供的误差仪单元控制流程图；

图3为本发明实施例一提供的预设方案设置示意图；

图4为本发明实施例一提供的时间等分法实现上下电的升源和降源操作示意图；

图5为本发明实施例一提供的上下电时间控制模块控制流程图；

图6为本发明实施例一提供的标准表控制模块控制流程图；

图7为本发明实施例一提供的空载测试流程流程图；

图8为本发明实施例一提供的带载测试流程流程图；

图9为本发明实施例一提供的临界电压测试流程流程图；

图10为本发明实施例二提供的电能表可靠性测试方法流程图；

图11为本发明实施例三提供的测试装置示意图。

图标：1-测试模块；2-脉冲模块；3-上下电时间控制模块；11-空载测试子模块；12-带载测试子模块；13-临界电压测试子模块；21-误差仪单元；31-方案预设单元；32-幅值计算单元；4-标准表控制模块；111-空载数据获取单元；112-空载测试比较单元；121-带载数据获取单元；122-带载测试比较单元；131-临界电压数据获取单元；132-临界电压测试比较单元；500-时钟仪；501-误差仪；502-标准表；503-第一控制板；504-第二控制板；505-测试发生器；506-电能表可靠性测试系统；507-通讯接口；508-待测电能表；509-采样通道；510-电压功放电路；511-电压发生器；512-电压输出电路；513-电流功放电路；514-电流发生器；515-电流输出电路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为便于对本实施例进行理解，下面对本发明实施例进行详细介绍。

实施例一：

图1为本发明实施例一提供的电能表可靠性测试系统示意图。

电能表可靠性测试系统应用于测试装置，测试装置与待测电能表相连。

参照图1，系统包括：相互连接的测试模块1、脉冲模块2、上下电时间控制模块3；测试模块1中包括相互连接的空载测试子模块11、带载测试子模块12和临界电压测试子模块13。

在一实施例中，参照图1，脉冲模块2中包括误差仪单元21；测试装置中包括相连的误差仪和时钟仪。

误差仪单元21，用于获取待测电能表的预设脉冲采样方式，接收切换指令后初始化，根据预设脉冲采样方式分别通过有功脉冲测试和无功脉冲测试的方法对待测电能表进行脉冲计数，存储待测电能表对应的脉冲值，根据脉冲值计算待测电能表的电能表电量值；脉冲值包括有功脉冲值和无功脉冲值。

误差仪单元21，还用于获取时钟仪的标准时钟脉冲、待测电能表的电能表时钟脉冲，并判断电能表时钟脉冲是否在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内。

这里，误差仪单元21包括电能测量模式和脉冲模式，当接收切换指令后，从电量测量模式切换到脉冲模式，以进行脉冲计数。

预设脉冲采样方式包括红外方式、485通讯协议、载波方式、光电方式、脉冲端口方式和蓝牙方式等。根据待测电能表的实际情况进行选择。

误差仪通过可以同时进行有功通道和无功通道的脉冲值的采集。其中，误差仪的显示位数为6位(有功、无功各3位，适用于空载条件下脉冲输出观察)，数据比对主要采用软件抄读模式。数据存储位数位16位(适用于带载条件下电能脉冲采集和读取)，通过地址定义和划分，有功脉冲和无功脉冲各8位。

具体地，参照图2，误差仪单元21的具体工作流程为：测试开始时，根据待测电能表对应的预设脉冲采样方式配置采样通道。初始化误差仪单元21，配置为下降沿触发方式。获取测试模块1发送的切换指令，根据切换指令生成脉冲采样指令分别对待测电能表进行有功通道的脉冲采样和无功通道的脉冲采样。其中，有功通道的脉冲采样和无功通道的脉冲采样均为判断是否检测到中断，如果有功通道中断则有功通道的脉冲计数器加1，如果无功通道中断则无功通道的脉冲计数器加1，如果有功通道或无功通道无中断，则重新检测是否发生中断。将有功通道的脉冲计数器值存储为有功脉冲值，将无功通道的脉冲计数器值存储为无功脉冲值。读取有功脉冲值和无功脉冲值，并将脉冲常数将有功脉冲值转化为待测电能表的有功电能表电量值，将无功脉冲值转化为待测电能表的无功电能表电量值。其中，脉冲常数可以设置为1000，即脉冲值1000时代表1度电。

在一实施例中，参照图1，上下电时间控制模块3还包括方案预设单元31和幅值计算单元32。测试装置中设置有标准表。

方案预设单元31，用于预先存储多个预设方案；预设方案包括快上快下方案、慢上慢下方案、快上慢下方案和快下慢上方案。

这里，参照表1，预设方法如下表所示。

表1预设方案示意表

方案	说明
		快上快下方案	上升2s、保持10s、下降2s、保持10s。
慢上慢下方案	上升30s、保持10s、下降30s、保持10s。
		快上慢下方案	上升2s、保持10s、下降30s、保持10s。
快下慢上方案	下降30s、保持10s、下降2s、保持10s。
		持续时间方案	每个方案执行1h。

在一实施例中，参照图3，预设方案也可以根据不同待测电能表预先设置，通过设置表2中的参数，为每个待测电能表设置对应的预设方案。

表2预设方案参数说明表

通过配置参数结合待测电能表特点，实现任意电压范围间的上下电。实现秒级快速上下电和长时间缓慢上下电。可任意选择是按循环次数或测试时间进行测试，出现问题后可定位到测试次数或测试时间，有利于问题的分析。通过角度的配置，可实现有功、无功带载试验的同步测试，提升测试效率。

幅值计算单元32，用于在获取上下电控制信号后，根据预设电压上限和预设电压下限计算调整幅值，根据调整幅值按照预设顺序对电能表和标准表分别执行方案预设单元31中的每个预设方案，直至满足预设停止条件，生成测试完成信号；其中，空载测试子模块11和带载测试子模块12的预设电压上限均为预设额定电压，和临界电压测试子模块13的预设电压上限为预设临界电压。

这里，预设电压上限和预设电压下限为根据预设方案确定的，当预设方案中没有设置对应的预设电压上限和预设电压下限，且当前为空载测试或带载测试时，确定预设电压上限为待测电能表的预设额定电压，预设电压下限为0V。当预设方案中没有设置对应的预设电压上限和预设电压下限，且当前为临界电压测试时，确定预设电压上限为待测电能表的预设临界电压，预设电压下限为0V。

幅值计算单元32采用时间等分法实现上下电的升源和降源操作。

调整幅值为预设电压上限和预设电压下限的差值，将调整幅值在设置的电压上升时间、电压下降时间内等比例划分。参照图4，定义1s：划分为100份，以10ms步进完成升源、降源指令，随电压上升时间、电压下降时间同步调整划分份数，达到升源、降源的细度。

预设停止条件为完成总测试时间或完成循环次数。

具体地，参照图5，上下电时间控制模块3接收测试模块1发送的上下电控制信号。根据预设方案计算调整幅值。转换调整间隔和幅度。控制上下电循环输出直至满足预设停止条件。生成测试完成信号并发送至测试模块1。

在一实施例中，参照图1，电能表可靠性测试系统还包括标准表控制模块4；标准表控制模块4与标准表相连；标准表控制模块4分别与测试模块1和上下电时间控制模块3相连。

标准表控制模块4，用于在接受到带载测试子模块12发送的清零信号时，将标准表的标准表电量值清零。

这里，在进行带载测试时，由于标准表工作时的量程范围很宽(一般为5V～220V)，而电能表的工作电压较小(一般为60V以上)，所以当输入预设额定电流值待测电能表和标准表时，标准表会先于待测电能表开始工作，无法与待测电能表同步测量，使得标准表的标准表电量值会大于待测电能表的电能表电量值，所以需要预先设置标准表的最低工作电压与待测电能表的最低工作电压相等，以使标准表可以与待测电能表同步累计电压。

具体地，参照图6，标准表控制模块4根据待测电能表的最低工作电压设置的对应的标准表最低工作电压。将标准表的标准表电量清零。配置标准表的计量方式为电能计量。获取实时电压，判断实时电压是否大于标准表最低工作电压。如果不是，标准表功率为0，不计量。如果是，启动标准表计量模式，测量标准表的电压信号、电流信号和功率值，并累计有功标准表电量和无功标准表电量。

其中，采样到电压信号、电流信号等信号后，由标准表的计量芯片累计电量，直接读取电量，有功标准表电量和无功标准表电量可以同时累计。

空载测试子模块11，用于对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块2，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块3，以对待测电能表进行空载测试；接收上下电时间控制模块3发送的测试完成信号，获取待测电能表的空载测试结果；判断空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定待测电能表空载测试合格。

在一实施中，参照图1，空载测试子模块11中包括相连的空载数据获取单元111和空载测试比较单元112。

空载数据获取单元111，用于对待测电能表输入预设额定电压后，获取待测电能表的空载初始数据；在获取上下电时间控制模块3发送的测试完成信号后，获取待测电能表对应的空载测试数据和第一标准数据；其中，空载测试数据包括脉冲模块2中存储的脉冲值、电能表时钟脉冲、电能表电量值与待测电能表的电表参数；第一标准数据包括脉冲模块2中存储的标准时钟脉冲和标准表电量值。

空载测试比较单元112，用于获取误差仪单元21的比较结果，并将空载测试数据与第一比较数据进行对比；如果空载测试数据在比较数据的第一预设范围内，且脉冲值为零，确定待测电能表空载测试合格；其中，第一比较数据包括空载初始数据和第一标准数据。

这里，空载测试为测试在预设额定电压～0V之间，待测电能表在无电流条件下电量、脉冲输出无改变，存储数据、参数、时钟有无异常。

第一预设范围根据实际情况预先设置的。

空载测试的合格标准为待测电能表的电能表电量值无改变，且脉冲值为0，且电能表参数、历史电量数据、电源异常事件、开盖事件、校时记录无改变，且与时钟仪之间的时钟偏差小于第一预设范围。其中，第一预设范围可以设置为1s。

具体地，参照图7，空载测试子模块11对应的空载测试流程包括：根据待测电能表的预设脉冲采样方式配置误差仪单元21的采样通道，配置电能表可靠性测试系统与待测电能表之间的通信参数。其中，通信参数为645通讯规约、698通讯规约和DLMS规约(DeviceLangugage Message Specification，设备语言报文规范)中的一种。根据用户实际输入确定方案预设单元31中的预设方案。确定待测电能表的预设额定电压，并对待测电能表施加额定电压，以读取待测电能表的空载初始数据，并将数据存储至寄存器以方便后续上下电时间控制模块3对调整幅值进行划分。其中，空载初始数据包括电能表电量、时钟数据、参数和存储数据，参数包括电表的所有参数，存储数据包括历史电量数据、电源异常事件、开盖事件、校时记录，时钟数据包括日期和时间。将电能表的时钟数据与测试装置中的时钟仪的标准数据进行对比。发送切换指令至脉冲模块2，将误差仪切换至累计电能的脉冲模式。发送上下电控制信号至上下电时间控制模块3，以启动上下电控制。在上下电时间控制模块3进行上下电循环期间观察待测电能表启动、显示等功能是否正常，如果不正常，记录不合格结果。如果正常，继续进行上下电循环直至满足预设停止条件。为待测电能表施加预设额定电压，以获取待测电能表的空载测试数据，并读取误差仪单元21中存储的有功脉冲值和无功脉冲值。其中，空载测试数据还包括测试结束后的电能表电量、时钟数据、参数和存储数据。判断有功脉冲值和无功脉冲值是否均为0，如果不是，记录不合格结果。如果是，将空载测试数据与第一比较数据进行对比。判断空载测试数据是否有异常，如果有，记录不合格结果。如果没有，获取误差仪单元21的时钟脉冲信号比对结果，如果电能表时钟脉冲不在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内，确定待测电能表存在时钟偏差，记录不合格结果。如果电能表时钟脉冲在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内，确定待测电能表空载测试合格，记录合格结果。

判断空载测试数据是否有异常的步骤，包括判断空载初始数据中的参数和存储数据与待测电能表的空载测试数据中的参数和存储数据是否相等，如果是，确定空载测试数据无异常。如果不是，确定空载测试数据异常。

带载测试子模块12，用于在空载测试子模块11测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压和预设额定电流，发送切换指令至脉冲模块2，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块3，以对待测电能表进行带载测试；接收上下电时间控制模块3发送的测试完成信号，获取待测电能表的带载测试结果；判断带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定待测电能表带载测试合格。

在一实施例中，参照图1，带载测试子模块12中包括相连的带载数据获取单元121和带载测试比较单元122。

带载数据获取单元121，用于在空载测试子模块11测试完成，且对待测电能表输入预设额定电压和额定电流后，获取待测电能表的带载初始数据；在获取上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，对待测电能表输入预设额定电压，获取待测电能表对应的带载测试数据和第二标准数据；其中，带载测试数据包括脉冲模块2中存储的脉冲值、电能表时钟脉冲、电能表电量值，与待测电能表的电表参数；第二标准数据包括脉冲模块2中存储的标准时钟脉冲和标准表电量值。

带载测试比较单元122，用于获取误差仪单元21的比较结果，并将带载测试数据与第二比较数据进行对比；如果带载测试数据在第二比较数据的第二预设范围内，确定待测电能表带载测试合格；其中，第二比较数据包括空载初始数据和第二标准数据。

这里，带载测试为在额定电压～0V和额定电流的情况下，待测试电能表在有电流条件下电能计量准确、脉冲输出正常，存储数据、参数、时钟有无异常。

第二预设范围为根据实际情况预先设定的。

带载测试的合格标准为电量误差精确度等级在B级(1级)以上确定带载测试中电量误差精度合格。其中，电量误差精确度为(电能表电量增量-标准表电量)/标准表电量，参照表3，确定电量误差与精确度等级的划分标准。

表3精确度等级的划分标准表

精确度等级	A级/2级	B级/1级	C级/0.5级	D级/0.2级
					误差精确度	2％	1％	0.5％	0.2％

电能表中的电量的计量分为两部分，第一部分为根据脉冲值确定的电量值，第二部分通过电能表内置的MCU(MicroControllerUnit，微控制单元)累计的电量值。通过计算两种电量值之间的误差，确定带载测试是否合格。电量值误差率为(脉冲数计算的电量值-MCU累计的电量增量)/脉冲数计算的电量值，如果电量值误差率小于2％，确定带载测试中电量值误差率合格。

获取待测电能表的总电量和分时费率电量，分时费率电量包括根据时间划分的尖电量、峰电量、平电量和谷电量。因为分时费率电量存在尾数电量，而总电量是累计得到的，所以总电量和分时电量之间会产生偏差。如果总电量与分时费率电量满足下述公式(1)，确定带载测试中总电量与分时费率电量合格。

|ΔW_D-(ΔW_D1+ΔW_D2+...+ΔW_Dn)|≤(n-1)10^-β (1)

其中，ΔW_D为总电量，ΔW_D1,ΔW_D2,...,ΔW_Dn为各个分时费率电量，n为费率数，β为待测电能表显示总电量的小数位数。

如果电量误差精度合格，且电量值误差率合格，且总电量与分时费率电量合格，且电能表参数、历史电量数据、电源异常事件、开盖事件、校时记录无改变，且与时钟仪之间的时钟偏差小于第二预设范围，确定待测电能表的带载测试合格。其中，第二预设范围可以为1s。

具体地，参照图8，带载测试子模块12对应的带载测试流程包括：空载测试结束后，根据待测电能表的预设脉冲采样方式配置误差仪单元21的采样通道，配置电能表可靠性测试系统与待测电能表之间的通信参数。发送清零信号至标准表控制模块4，以为标准表设置最低工作电压并清零。

根据用户实际输入确定方案预设单元31中的预设方案。确定待测电能表的预设额定电压，并对待测电能表施加额定电压，以读取待测电能表的带载初始数据，并将数据存储至寄存器以方便后续上下电时间控制模块3对调整幅值进行划分。其中，带载初始数据包括电能表电量(包括脉冲电量值和MCU电量值)、时钟数据、参数和存储数据，参数包括电表的所有参数，存储数据包括历史电量数据、电源异常事件、开盖事件、校时记录，时钟数据包括日期和时间。将电能表的时钟数据与测试装置中的时钟仪的标准数据进行对比。发送切换指令至脉冲模块2，将误差仪切换至累计电能的脉冲模式。设置角度，为待测电能表施加额定电流。

发送上下电控制信号至上下电时间控制模块3，以启动上下电控制。在上下电时间控制模块3进行上下电循环期间观察待测电能启动、显示等功能是否正常，如果不正常，记录不合格结果。如果正常，继续进行上下电循环直至满足预设停止条件。为待测电能表施加预设额定电压，以获取待测电能表的带载测试数据，并读取误差仪单元21中存储的有功脉冲值和无功脉冲值。其中，带载测试数据还包括测试结束后的电能表电量(包括脉冲电量值和MCU电量值)、时钟数据、参数和存储数据。

读取标准表的标准表电量值。读取待测电能表的电能表电量值。判断电能表电量值是否在标准表电量值的第二预设范围内，如果不是，记录不合格结果。如果是，读取待测电能表带载测试数据和带载初始数据中的电量值，计算脉冲电量增量和MCU电量增量。将脉冲电量增量和MCU电量增量与标准表的电量值进行对比，按顺序判断电量误差精度、电量值误差率和总电量与分时费率电量是否合格，如果任一项不合格，记录不合格结果。如果均合格，将带载测试数据与第二比较数据进行对比。判断带载测试数据是否有异常，如果有，记录不合格结果。如果没有，获取误差仪单元21的时钟脉冲信号比对结果，如果电能表时钟脉冲不在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内，确定待测电能表存在时钟偏差，记录不合格结果。如果电能表时钟脉冲在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内，确定待测电能表带载测试合格，记录合格结果。

判断带载测试数据是否有异常的步骤，包括判断带载初始数据中的参数和存储数据与待测电能表的带载测试数据中的参数和存储数据是否相等，如果是，确定带载测试数据无异常。如果不是，确定带载测试数据异常。

临界电压测试子模块13，用于在带载测试子模块12测试完成后，对待测电能表输入预设临界电压，发送切换指令至脉冲模块2，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块3，以对待测电能表进行临界电压测试；接收上下电时间控制模块3发送的测试完成信号，获取待测电能表的临界电压测试结果；判断临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定电能表临界电压测试合格。

在一实施例中，参照图1，临界电压测试子模块13中包括相连的临界电压数据获取单元131和临界电压测试比较单元132。

临界电压数据获取单元131，用于在带载测试子模块12测试完成，且对待测电能表输入预设额定电压后，获取待测电能表的临界电压载初始数据；在获取上下电时间控制模块3发送的测试完成信号后，对待测电能表输入预设额定电压，获取待测电能表对应的临界电压测试数据和第三标准数据；其中，临界电压测试数据包括脉冲模块2中存储的脉冲值、电能表时钟脉冲、电能表电量值，与待测电能表的电表参数；第三标准数据包括脉冲模块2中存储的标准时钟脉冲和标准表电量值。

临界电压测试比较单元132，用于获取误差仪单元21的比较结果，并将临界电压测试数据与第三比较数据进行对比；如果临界电压测试数据在第三比较数据的第三预设范围内，确定待测电能表临界电压测试合格；其中，第三比较数据包括空载初始数据和第三标准数据。

这里，临界电压测试为待测电能表在电压上限为电能表临界电压值(连续复位状态下的电压值，该状态下最容易造成数据的紊乱和丢失)、电压下限为0V，且无电流时，考核电量、脉冲输出、存储数据、参数、时钟有无异常。

临界电压测试的合格标准为待测电能表的电能表电量值无改变，且脉冲值为0，且电能表参数、历史电量数据、电源异常事件、开盖事件、校时记录无改变，且与时钟仪之间的时钟偏差小于第三预设范围。其中，第三预设范围可以设置为1s。

具体地，参照图9，临界电压测试子模块13对应的临界电压测试流程包括：根据待测电能表的预设脉冲采样方式配置误差仪单元21的采样通道，配置电能表可靠性测试系统与待测电能表之间的通信参数。根据用户实际输入确定方案预设单元31中的预设方案。确定待测电能表的预设额定电压，并对待测电能表施加额定电压，以读取待测电能表的临界电压初始数据，并将数据存储至寄存器以方便后续上下电时间控制模块3对调整幅值进行划分。其中，临界电压初始数据包括电能表电量、时钟数据、参数和存储数据，参数包括电表的所有参数，存储数据包括历史电量数据、电源异常事件、开盖事件、校时记录，时钟数据包括日期和时间。将电能表的时钟数据与测试装置中的时钟仪的标准数据进行对比。发送切换指令至脉冲模块2，将误差仪切换至累计电能的脉冲模式。确定待测电能表的预设临界电压。发送上下电控制信号至上下电时间控制模块3，以启动上下电控制，其中，上下电范围为预设临界电压～0V。在上下电时间控制模块3进行上下电循环期间观察待测电能启动、显示等功能是否正常，如果不正常，记录不合格结果。如果正常，继续进行上下电循环直至满足预设停止条件。为待测电能表施加预设额定电压，以获取待测电能表的临界电压测试数据，并读取误差仪单元21中存储的有功脉冲值和无功脉冲值。其中，临界电压测试数据还包括测试结束后的电能表电量、时钟数据、参数和存储数据。判断有功脉冲值和无功脉冲值是否均为0，如果不是，记录不合格结果。如果是，将临界电压测试数据与第三比较数据进行对比。判断临界电压测试数据是否有异常，如果有，记录不合格结果。如果没有，获取误差仪单元21的时钟脉冲信号比对结果，如果电能表时钟脉冲不在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内，确定待测电能表存在时钟偏差，记录不合格结果。如果电能表时钟脉冲在标准时钟脉冲的预设脉冲范围内，确定待测电能表临界电压测试合格，记录合格结果。

判断临界电压测试数据是否有异常的步骤，包括判断临界电压初始数据中的参数和存储数据与待测电能表的临界电压测试数据中的参数和存储数据是否相等，如果是，确定临界电压测试数据无异常。如果不是，确定临界电压测试数据异常。

测试模块1测试完成后，测试模块1输出空载测试、带载测试和临界电压测试的所有测试数据，并将测试数据发送至用户。

本发明实施例提供了一种电能表可靠性测试系统，应用于测试装置，测试装置与待测电能表相连；系统包括：相互连接的测试模块、脉冲模块、上下电时间控制模块；测试模块中包括相互连接的空载测试子模块、带载测试子模块和临界电压测试子模块；空载测试子模块，用于对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行空载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的空载测试结果；判断空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定待测电能表空载测试合格；带载测试子模块，用于在空载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压和预设额定电流，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行带载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的带载测试结果；判断带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定待测电能表带载测试合格；临界电压测试子模块，用于在带载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行临界电压测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的临界电压测试结果；判断临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定电能表临界电压测试合格。该方式中，通过分别对电能表进行空载状态下的上下电测试、带载状态下的上下电测试和临界电压状态下的上下电测试的方法，可以从多个维度对电能表的上下电进行测试，系统性的考核电能表电源稳定性、上下电时序处理可靠性、计量准确性、存储数据安全性等，从而提高电能表可靠性测试的准确性和测试效率。

实施例二：

图10为本发明实施例二提供的电能表可靠性测试方法流程图。

电能表可靠性测试方法应用于上述的测试装置。

参照图10，方法包括：

步骤S101，通过空载测试子模块对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行空载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的空载测试结果；判断空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定待测电能表空载测试合格。

步骤S102，通过带载测试子模块在空载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压和预设额定电流，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行带载测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的带载测试结果；判断带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定待测电能表带载测试合格。

步骤S103，通过临界电压测试子模块在带载测试子模块测试完成后，对待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至脉冲模块，发送上下电控制信号至上下电时间控制模块，以对待测电能表进行临界电压测试；接收上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取待测电能表的临界电压测试结果；判断临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定电能表临界电压测试合格。

本发明实施例提供了一种电能表可靠性测试方法，应用于测试装置，测试装置与待测电能表相连。该方式中，通过分别对电能表进行空载状态下的上下电测试、带载状态下的上下电测试和临界电压状态下的上下电测试的方法，可以从多个维度对电能表的上下电进行测试，系统性的考核电能表电源稳定性、上下电时序处理可靠性、计量准确性、存储数据安全性等，从而提高电能表可靠性测试的准确性和测试效率。

实施例三：

图11为本发明实施例三提供的测试装置示意图。

参照图11，测试装置包括时钟仪500、误差仪501、标准表502、第一控制板503、第二控制板504和测试发生器505；还包括上述电能表可靠性测试系统506；电能表可靠性测试系统506设置在测试装置中。

装置还包括通讯接口507；装置通过通讯接口507与待测电能表508相连。

这里，误差仪501分别与时钟仪500、标准表502和待测电能表508相连。装置还包括将采样通道509，采样通道509分别与第一控制板503和误差仪501相连。第一控制板503与标准表502相连。第一控制板503和时钟仪500分别与电能表可靠性测试系统506相连。

第二控制板504分别与电能表可靠性测试系统506和通讯接口507相连。

测试发生器505分别与电能表可靠性测试系统506、标准表502和待测电能表508相连，测试发生器505包括相连的电压功放电路510、电压发生器511和电压输出电路512，还包括相连的电流功放电路513、电流发生器514和电流输出电路515。

其中，第一控制板503和第二控制板504用于控制I/O口输出，以达到通信或误差采集的目的。

采样通道509用于进行电脉冲采样、光脉冲采样和蓝牙脉冲采样，以满足不同表型的测试需求。

通讯接口507用于提供红外、485、载波和蓝牙通信方式，以满足不同表型的测试需求。

时钟仪500用于提供时钟基准，以进行时钟误差测量。

电能表可靠性测试系统506与时钟仪500、第一控制板503、第二控制板504和测试发生器505之间通过ARM(Advanced RISC Machine，架构处理器)信号源进行信号传输。采用数字合成正弦波技术，将存放在RAM中的正弦波数字量输入至D/A转换器，作为电压、电流的信号输入功率放大器，使输出电压、电流具有满意的准确度和调节细度。

本发明实施例提供了一种测试装置，测试装置与待测电能表相连。该方式中，通过分别对电能表进行空载状态下的上下电测试、带载状态下的上下电测试和临界电压状态下的上下电测试的方法，可以从多个维度对电能表的上下电进行测试，系统性的考核电能表电源稳定性、上下电时序处理可靠性、计量准确性、存储数据安全性等，从而提高电能表可靠性测试的准确性和测试效率。

本发明实施例所提供的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电能表可靠性测试系统，其特征在于，应用于测试装置，所述测试装置与待测电能表相连；所述系统包括：相互连接的测试模块、脉冲模块、上下电时间控制模块；所述测试模块中包括相互连接的空载测试子模块、带载测试子模块和临界电压测试子模块；

空载测试子模块，用于对所述待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至所述脉冲模块，发送上下电控制信号至所述上下电时间控制模块，以对所述待测电能表进行空载测试；接收所述上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取所述待测电能表的空载测试结果；判断所述空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定所述待测电能表空载测试合格；

带载测试子模块，用于在所述空载测试子模块测试完成后，对所述待测电能表输入所述预设额定电压和预设额定电流，发送所述切换指令至所述脉冲模块，发送所述上下电控制信号至所述上下电时间控制模块，以对所述待测电能表进行带载测试；接收所述上下电时间控制模块发送的所述测试完成信号，获取所述待测电能表的带载测试结果；判断所述带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定所述待测电能表带载测试合格；

临界电压测试子模块，用于在所述带载测试子模块测试完成后，对所述待测电能表输入所述预设额定电压，发送所述切换指令至所述脉冲模块，发送所述上下电控制信号至所述上下电时间控制模块，以对所述待测电能表进行临界电压测试；接收所述上下电时间控制模块发送的所述测试完成信号，获取所述待测电能表的临界电压测试结果；判断所述临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定所述电能表临界电压测试合格。

2.根据权利要求1所述的电能表可靠性测试系统，其特征在于，所述脉冲模块中包括误差仪单元；所述测试装置中包括相连的误差仪和时钟仪；

所述误差仪单元，用于获取所述待测电能表的预设脉冲采样方式，接收所述切换指令后初始化，根据所述预设脉冲采样方式分别通过有功脉冲测试和无功脉冲测试的方法对所述待测电能表进行脉冲计数，存储所述待测电能表对应的脉冲值，根据所述脉冲值计算所述待测电能表的电能表电量值；所述脉冲值包括有功脉冲值和无功脉冲值；

所述误差仪单元，还用于获取所述时钟仪的标准时钟脉冲、所述待测电能表的电能表时钟脉冲，并判断所述电能表时钟脉冲是否在所述标准时钟脉冲的预设脉冲范围内。

3.根据权利要求2所述的电能表可靠性测试系统，其特征在于，所述上下电时间控制模块还包括方案预设单元和幅值计算单元；所述测试装置还包括标准表；

所述方案预设单元，用于预先存储多个预设方案；所述预设方案包括快上快下方案、慢上慢下方案、快上慢下方案和快下慢上方案；

所述幅值计算单元，用于在获取所述上下电控制信号后，根据预设电压上限和预设电压下限计算调整幅值，根据所述调整幅值按照预设顺序对所述电能表和所述标准表分别执行所述方案预设单元中的每个所述预设方案，直至满足预设停止条件，生成所述测试完成信号；其中，所述空载测试子模块和带载测试子模块的所述预设电压上限均为所述预设额定电压，和所述临界电压测试子模块的所述预设电压上限为所述预设临界电压。

4.根据权利要求3所述的电能表可靠性测试系统，其特征在于，所述电能表可靠性测试系统还包括标准表控制模块；所述标准表控制模块与所述标准表相连；所述标准表控制模块分别与所述测试模块和所述上下电时间控制模块相连；

所述标准表控制模块，用于在接受到所述带载测试子模块发送的清零信号时，将所述标准表的标准表电量值清零。

5.根据权利要求4所述的电能表可靠性测试系统，其特征在于，所述空载测试子模块中包括相连的空载数据获取单元和空载测试比较单元；

所述空载数据获取单元，用于对所述待测电能表输入所述预设额定电压后，获取所述待测电能表的空载初始数据；在获取所述上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，获取所述待测电能表对应的空载测试数据和第一标准数据；其中，所述空载测试数据包括所述脉冲模块中存储的所述脉冲值、所述电能表时钟脉冲、所述电能表电量值与所述待测电能表的电表参数；所述第一标准数据包括所述脉冲模块中存储的所述标准时钟脉冲和所述标准表电量值；

所述空载测试比较单元，用于获取所述误差仪单元的比较结果，并将所述空载测试数据与第一比较数据进行对比；如果所述空载测试数据在所述比较数据的第一预设范围内，且所述脉冲值为零，确定所述待测电能表空载测试合格；其中，所述第一比较数据包括所述空载初始数据和所述第一标准数据。

6.根据权利要求4所述的电能表可靠性测试系统，其特征在于，所述带载测试子模块中包括相连的带载数据获取单元和带载测试比较单元；

所述带载数据获取单元，用于在所述空载测试子模块测试完成，且对所述待测电能表输入所述预设额定电压和所述额定电流后，获取所述待测电能表的带载初始数据；在获取所述上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，对所述待测电能表输入所述预设额定电压，获取所述待测电能表对应的带载测试数据和第二标准数据；其中，所述带载测试数据包括所述脉冲模块中存储的所述脉冲值、所述电能表时钟脉冲、所述电能表电量值，与所述待测电能表的电表参数；所述第二标准数据包括所述脉冲模块中存储的所述标准时钟脉冲和所述标准表电量值；

所述带载测试比较单元，用于获取所述误差仪单元的比较结果，并将所述带载测试数据与第二比较数据进行对比；如果所述带载测试数据在所述第二比较数据的第二预设范围内，确定所述待测电能表带载测试合格；其中，所述第二比较数据包括所述空载初始数据和所述第二标准数据。

7.根据权利要求4所述的电能表可靠性测试系统，其特征在于，所述临界电压测试子模块中包括相连的临界电压数据获取单元和临界电压测试比较单元；

所述临界电压数据获取单元，用于在所述带载测试子模块测试完成，且对所述待测电能表输入所述预设额定电压后，获取所述待测电能表的临界电压载初始数据；在获取所述上下电时间控制模块发送的测试完成信号后，对所述待测电能表输入所述预设额定电压，获取所述待测电能表对应的临界电压测试数据和第三标准数据；其中，所述临界电压测试数据包括所述脉冲模块中存储的所述脉冲值、所述电能表时钟脉冲、所述电能表电量值，与所述待测电能表的电表参数；所述第三标准数据包括所述脉冲模块中存储的所述标准时钟脉冲和所述标准表电量值；

所述临界电压测试比较单元，用于获取所述误差仪单元的比较结果，并将所述临界电压测试数据与第三比较数据进行对比；如果所述临界电压测试数据在所述第三比较数据的第三预设范围内，确定所述待测电能表临界电压测试合格；其中，所述第三比较数据包括所述空载初始数据和所述第三标准数据。

8.一种电能表可靠性测试方法，其特征在于，应用于上述权利要求1-7任一项所述的测试装置；所述方法包括：

通过空载测试子模块对所述待测电能表输入预设额定电压，发送切换指令至所述脉冲模块，发送上下电控制信号至所述上下电时间控制模块，以对所述待测电能表进行空载测试；接收所述上下电时间控制模块发送的测试完成信号，获取所述待测电能表的空载测试结果；判断所述空载测试结果是否满足预设空载合格条件，如果是，确定所述待测电能表空载测试合格；

通过带载测试子模块在所述空载测试子模块测试完成后，对所述待测电能表输入所述预设额定电压和所述预设额定电流，发送所述切换指令至所述脉冲模块，发送所述上下电控制信号至所述上下电时间控制模块，以对所述待测电能表进行带载测试；接收所述上下电时间控制模块发送的所述测试完成信号，获取所述待测电能表的带载测试结果；判断所述带载测试结果是否满足预设带载合格条件，如果是，确定所述待测电能表带载测试合格；

通过临界电压测试子模块在所述带载测试子模块测试完成后，对所述待测电能表输入所述预设额定电压，发送所述切换指令至所述脉冲模块，发送所述上下电控制信号至所述上下电时间控制模块，以对所述待测电能表进行临界电压测试；接收所述上下电时间控制模块发送的所述测试完成信号，获取所述待测电能表的临界电压测试结果；判断所述临界电压测试结果是否满足预设临界电压合格条件，如果是，确定所述电能表临界电压测试合格。

9.一种测试装置，其特征在于，包括时钟仪、误差仪、标准表、第一控制板、第二控制板和测试发生器；还包括上述权利要求1-7任一项所述电能表可靠性测试系统；所述电能表可靠性测试系统设置在所述测试装置中。

10.根据权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述装置还包括通讯接口；所述装置通过所述通讯接口与所述待测电能表相连。