CN117783062A - 一种用于夹层玻璃的智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃检测技术领域，具体是指一种用于夹层玻璃的智能检测装置，包括检测主体，和设置在检测主体内的玻璃固定机构，还包括紫外线透光率检测机构和温控式材料特性检测机构，所述紫外线透光率检测机构设置在检测主体上，所述温控式材料特性检测机构设置在检测主体内；可以更换不同的滤波片，能够选择性地透过特定波长的紫外线，从而可以更准确地测试特定波长下的光透过率。

Description

一种用于夹层玻璃的智能检测装置

技术领域

本发明属于玻璃检测技术领域，具体是指一种用于夹层玻璃的智能检测装置。

背景技术

夹层玻璃是一种由两层或多层玻璃之间夹有聚乙烯醇丁醛（PVB）或其他聚合物层构成的复合材料。其结构设计旨在提供更强的抗冲击性和安全性，同时兼具隔热、隔音和紫外线防护等功能，在建筑、汽车和其他领域，夹层玻璃被广泛应用，但其性能取决于材料的质量和结构完整性。

夹层玻璃作为安全玻璃的一种，需要经过严格的质量检测确保其性，常见的质量检测通常关注玻璃的物理损伤、厚度均匀性和夹层材料的附着性，然而，在现有检测过程中，常常会忽略夹层玻璃的一些重要属性进行。

特别是，在夹层玻璃的紫外线防护性能方面，紫外线透过率对于衡量夹层玻璃的防护性至关重要，因为高效的紫外线防护不仅可以延长材料的使用寿命，还能有效保护室内物品和人员免受紫外线的伤害，然而，现有夹层玻璃检测过程往往忽略了对夹层玻璃的紫外线透过率的检测。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于夹层玻璃的智能检测装置，通过紫外线透光率检测机构，可以更换不同的滤波片，能够选择性地透过特定波长的紫外线，从而可以更准确地测试特定波长下的光透过率。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种用于夹层玻璃的智能检测装置，包括检测主体，和设置在检测主体内的玻璃固定机构，还包括紫外线透光率检测机构和温控式材料特性检测机构，所述紫外线透光率检测机构设置在检测主体上，所述温控式材料特性检测机构设置在检测主体内；所述紫外线透光率检测机构包括波长选择式紫外线阻隔组件、角度依赖性检测组件和旋转驱动组件，所述波长选择式紫外线阻隔组件设置在检测主体上，所述角度依赖性检测组件设置在检测主体内，所述旋转驱动组件设置在角度依赖性检测组件上。

进一步地，所述检测主体包括检测台，所述检测台的上端设有检测架，所述检测台的上端设有暗室，所述暗室上设有开合门。

进一步地，所述波长选择式紫外线阻隔组件包括设备壳，所述设备壳设于暗室的上端，所述设备壳的内部上端一侧设有紫外线光源，所述设备壳的内部上端另一侧设有电机一，所述电机一的输出端设有转动轴一的一端，所述转动轴一的另一端设有转动盘，所述转动盘上设有光线通孔，所述转动盘上设有多个滤波通孔，所述滤波通孔内设有滤波片，所述暗室的内部底端设有感光器，所述检测台的上端一侧设有紫外线透过率测试仪，所述感光器电连接紫外线透过率测试仪。

进一步地，所述角度依赖性检测组件包括固定杆一，所述固定杆一设于暗室的内部一侧，所述暗室的内部另一侧设有固定杆三，所述固定杆三的侧壁上端设有电机二，所述电机二的输出端设有驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端连接在转动环一的外侧壁上，所述固定杆一的侧壁上端转动设有转动轴二的一端，所述转动轴二的另一端连接在转动环一的外侧壁上，所述转动环一内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑轮，所述滑轮的一端连接在转动环二的外侧壁上。

进一步地，所述旋转驱动组件包括电机三，所述电机三设于转动环一的下端，所述电机三的输出端安装有齿轮，所述转动环二的外侧壁下端环形阵列设有齿块，所述齿轮和齿块啮合转动相连。

进一步地，所述温控式材料特性检测机构包括结构稳定性检测组件和充气式低温循环组件，所述结构稳定性检测组件设置在检测台的内部上端，所述充气式低温循环组件设置在结构稳定性检测组件上。

进一步地，所述结构稳定性检测组件包括加热腔，所述加热腔设于检测台的内部上端，所述加热腔的外侧壁上贯通连接有气流循环管一的一端，所述气流循环管一的另一端贯通连接在暗室的外侧壁上端，所述加热腔的另一外侧壁上贯通连接有气流循环管二的一端，所述气流循环管二的另一端贯通连接在暗室的另一外侧壁下端，所述气流循环管一和气流循环管二的内部设有循环风扇，所述加热腔内设有加热组件。

进一步地，所述充气式低温循环组件包括氮气存储罐，所述氮气存储罐设于检测台内，所述检测台的输出端贯通连接输出管的一端，所述输出管的另一端贯通连接在加热腔的侧壁上，所述输出管上安装有电子阀门，所述加热腔的外侧壁上贯通连接有出气管的一端，所述出气管的另一端铰接设有密封球，所述出气管的内壁上设有固定杆二，所述固定杆二上设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在密封球的一侧。

进一步地，所述玻璃固定机构包括固定块二，所述固定块二固设在加热组件的内壁上，所述固定块二上设有安装槽，所述固定块二开设有螺孔一，所述固定块二的上端可拆卸设有固定块一，所述固定块一上设有螺孔二，所述固定块一和固定块二通过固定螺栓固定连接。

进一步地，所述螺孔一和固定螺栓螺纹连接，所述螺孔二和固定螺栓螺纹连接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种用于夹层玻璃的智能检测装置，实现了如下有益效果：

（1）为了解决现有夹层玻璃检测过程往往忽略了对夹层玻璃的紫外线透过率的检测的问题，本发明提供了紫外线透光率检测机构，使用不同的滤波片，能够选择性地透过特定波长的紫外线，从而可以更准确地测试特定波长下的光透过率。

（2）通过紫外线透光率检测机构，不同滤波片的选择，可以分析夹层玻璃对不同波长紫外线的阻隔效果，有助于评估其在特定波长下的防护性能。

（3）通过紫外线透光率检测机构，可以更换滤波片，从而调整紫外线光源的波长，可以使设备更加节省和环保，可以减少不同波长光源的数量和功耗，降低测试成本和能源消耗。

（4）通过紫外线透光率检测机构，可以准确控制测试的波长范围，确保紫外线透过率测试仪测量的是特定波长下的光强度，有助于准确测量特定波长的透过率。

（5）通过紫外线透光率检测机构，通过遮挡不同波长范围的光线，可以定量分析不同波长紫外线对夹层玻璃透过率的影响，进一步了解其在不同波长下的性能。

（6）在暗室内进行测试能够有效消除外部光源的干扰，保证测试结果的准确性和可靠性。

（7）通过角度依赖性检测组件，改变夹层玻璃的角度能够模拟不同入射角下的光透过效果。这有助于评估夹层玻璃在不同入射角下对紫外线的防护效果，了解其在不同角度下的透过率特性。

（8）通过角度依赖性检测组件，夹层玻璃在实际应用中可能受到不同角度的光线入射，通过改变角度可以模拟这种情况，更全面地评估其在实际使用中的性能表现。

（9）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了温控式材料特性检测机构，夹层玻璃在不同环境温度下可能表现出不同的性能，通过在不同温度下进行测试，可以模拟夹层玻璃在不同季节或环境中的性能，更全面地评估其防护效果。

（10）通过温控式材料特性检测机构，温度变化可能影响夹层玻璃材料的物理特性，进而影响其对紫外线的透过率，测试不同温度下的透光率可以帮助评估温度对夹层玻璃性能的影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于夹层玻璃的智能检测装置主视图；

图2为本发明提出的一种用于夹层玻璃的智能检测装置主视剖面图；

图3为波长选择式紫外线阻隔组件结构示意图；

图4为转动盘仰视图；

图5为角度依赖性检测组件主视图；

图6为角度依赖性检测组件俯视图；

图7为角度依赖性检测组件俯视剖面图；

图8为玻璃固定机构结构示意图；

图9为图2中A部分局部放大图。

其中，1、检测主体，2、紫外线透光率检测机构，3、温控式材料特性检测机构，4、玻璃固定机构，5、检测台，6、检测架，7、暗室，8、开合门，9、波长选择式紫外线阻隔组件，10、角度依赖性检测组件，11、旋转驱动组件，12、紫外线光源，13、紫外线透过率测试仪，14、感光器，15、滤波片，16、滤波通孔，17、转动盘，18、光线通孔，19、电机一，20、转动轴一，21、固定杆一，22、电机二，23、转动环一，24、滑槽，25、滑轮，26、转动环二，27、电机三，28、齿轮，29、齿块，30、结构稳定性检测组件，31、充气式低温循环组件，32、加热腔，33、气流循环管一，34、气流循环管二，35、循环风扇，36、加热组件，37、氮气存储罐，38、输出管，39、电子阀门，40、出气管，41、弹簧，42、密封球，43、固定杆二，44、固定块一，45、固定块二，46、安装槽，47、螺孔一，48、固定螺栓，49、螺孔二，50、固定杆三，51、设备壳，52、转动轴二，53、驱动轴。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图9所示，本发明提出了一种用于夹层玻璃的智能检测装置，包括检测主体1，和设置在检测主体1内的玻璃固定机构4，还包括紫外线透光率检测机构2和温控式材料特性检测机构3，紫外线透光率检测机构2设置在检测主体1上，温控式材料特性检测机构3设置在检测主体1内。

检测主体1包括检测台5、检测架6、暗室7和开合门8，检测台5的上端设有检测架6，检测台5的上端设有暗室7，暗室7上设有开合门8。

玻璃固定机构4包括固定块一44、固定块二45、安装槽46、螺孔一47、固定螺栓48和螺孔二49，固定块二45固设在加热组件36的内壁上，固定块二45上设有安装槽46，固定块二45开设有螺孔一47，固定块二45的上端可拆卸设有固定块一44，固定块一44上设有螺孔二49，固定块一44和固定块二45通过固定螺栓48固定连接。

螺孔一47和固定螺栓48螺纹连接，螺孔二49和固定螺栓48螺纹连接。

紫外线透光率检测机构2包括波长选择式紫外线阻隔组件9、角度依赖性检测组件10和旋转驱动组件11，波长选择式紫外线阻隔组件9设置在检测主体1上，角度依赖性检测组件10设置在检测主体1内，旋转驱动组件11设置在角度依赖性检测组件10上。

波长选择式紫外线阻隔组件9包括紫外线光源12、紫外线透过率测试仪13、感光器14、滤波片15、滤波通孔16、转动盘17、光线通孔18、电机一19、转动轴一20和设备壳51，设备壳51设于暗室7的上端，设备壳51的内部上端一侧设有紫外线光源12，设备壳51的内部上端另一侧设有电机一19，电机一19的输出端设有转动轴一20的一端，转动轴一20的另一端设有转动盘17，转动盘17上设有光线通孔18，转动盘17上设有多个滤波通孔16，滤波通孔16内设有滤波片15，暗室7的内部底端设有感光器14，检测台5的上端一侧设有紫外线透过率测试仪13，感光器14电连接紫外线透过率测试仪13。

角度依赖性检测组件10包括固定杆一21、电机二22、转动环一23、滑槽24、滑轮25、转动环二26、固定杆三50、转动轴二52和驱动轴53，固定杆一21设于暗室7的内部一侧，暗室7的内部另一侧设有固定杆三50，固定杆三50的侧壁上端设有电机二22，电机二22的输出端设有驱动轴53的一端，驱动轴53的另一端连接在转动环一23的外侧壁上，固定杆一21的侧壁上端转动设有转动轴二52的一端，转动轴二52的另一端连接在转动环一23的外侧壁上，转动环一23内设有滑槽24，滑槽24内滑动设有滑轮25，滑轮25的一端连接在转动环二26的外侧壁上。

旋转驱动组件11包括电机三27、齿轮28和齿块29，电机三27设于转动环一23的下端，电机三27的输出端安装有齿轮28，转动环二26的外侧壁下端环形阵列设有齿块29，齿轮28和齿块29啮合转动相连。

温控式材料特性检测机构3包括结构稳定性检测组件30和充气式低温循环组件31，结构稳定性检测组件30设置在检测台5的内部上端，充气式低温循环组件31设置在结构稳定性检测组件30上。

结构稳定性检测组件30包括加热腔32、气流循环管一33、气流循环管二34、循环风扇35和加热组件36，加热腔32设于检测台5的内部上端，加热腔32的外侧壁上贯通连接有气流循环管一33的一端，气流循环管一33的另一端贯通连接在暗室7的外侧壁上端，加热腔32的另一外侧壁上贯通连接有气流循环管二34的一端，气流循环管二34的另一端贯通连接在暗室7的另一外侧壁下端，气流循环管一33和气流循环管二34的内部设有循环风扇35，加热腔32内设有加热组件36。

充气式低温循环组件31包括氮气存储罐37、输出管38、电子阀门39、出气管40、弹簧41、密封球42和固定杆二43，氮气存储罐37设于检测台5内，检测台5的输出端贯通连接输出管38的一端，输出管38的另一端贯通连接在加热腔32的侧壁上，输出管38上安装有电子阀门39，加热腔32的外侧壁上贯通连接有出气管40的一端，出气管40的另一端铰接设有密封球42，出气管40的内壁上设有固定杆二43，固定杆二43上设有弹簧41的一端，弹簧41的另一端连接在密封球42的一侧。

具体使用时，首先将开合门8打开，将待测试的夹层玻璃放置在固定块二45上，然后利用固定螺栓48将固定块一44和固定块二45固定住，关上开合门8，打开紫外线光源12，紫外线光源12的光线通过光线通孔18照射到夹层玻璃上，并通过夹层玻璃照射到感光器14上，通过紫外线透过率测试仪13显示夹层玻璃的紫外线透过率，电机一19输出端转动带动转动轴一20转动，转动轴一20转动带动转动盘17转动，转动盘17转动带动滤波通孔16和滤波片15转动，将滤波片15移动至紫外线光源12的下方，由于不同滤波片15遮挡紫外线光源12会使特定波长的紫外线透过，导致紫外线透过率测试仪13上测量到的光强度发生变化，反映出夹层玻璃在不同波长下的透过率变化，电机二22输出端转动带动驱动轴53转动，驱动轴53转到带动转动环一23转动，转动环一23转动带动转动环二26转动，转动环二26转动带动夹层玻璃转动，电机三27输出端转动带动齿轮28转动，齿轮28转动带动齿块29转动，齿块29转动带动转动环二26转动，可以调整夹层玻璃的任一入射角，通过紫外线透过率测试仪13评估夹层玻璃在不同入射角下对紫外线的防护效果，了解其在不同角度下的透过率特性，夹层玻璃是由两层或多层玻璃之间夹有PVB或其他材料构成的，而这些材料在不同温度下可能表现出不同的物理特性，启动循环风扇35和加热组件36，加热组件36将加热腔32内空气加热，通过循环风扇35在暗室7和加热腔32内循环，将暗室7内的温度升高，从而检测高温下夹层玻璃的材料的结构稳定性，检测紫外线的透过率，关闭加热组件36和循环风扇35，打开电子阀门39，压缩在氮气存储罐37内的氮气通过输出管38进入加热腔32内，将加热腔32内的空气从出气管40挤出后，关闭电子阀门39，此时加热腔32内充斥着氮气，打开循环风扇35，将氮气在循环风扇35和加热腔32内循环，从而降低暗室7内的温度，利用紫外线光源12照射在夹层玻璃，然后照射在感光器14上，通过紫外线透过率测试仪13检测低温下夹层玻璃的材料的结构稳定性，检测紫外线的透过率，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于夹层玻璃的智能检测装置，包括检测主体（1），和设置在检测主体（1）内的玻璃固定机构（4），其特征在于：还包括紫外线透光率检测机构（2）和温控式材料特性检测机构（3），所述紫外线透光率检测机构（2）设置在检测主体（1）上，所述温控式材料特性检测机构（3）设置在检测主体（1）内；所述紫外线透光率检测机构（2）包括波长选择式紫外线阻隔组件（9）、角度依赖性检测组件（10）和旋转驱动组件（11），所述波长选择式紫外线阻隔组件（9）设置在检测主体（1）上，所述角度依赖性检测组件（10）设置在检测主体（1）内，所述旋转驱动组件（11）设置在角度依赖性检测组件（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述检测主体（1）包括检测台（5），所述检测台（5）的上端设有检测架（6），所述检测台（5）的上端设有暗室（7），所述暗室（7）上设有开合门（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述波长选择式紫外线阻隔组件（9）包括设备壳（51），所述设备壳（51）设于暗室（7）的上端，所述设备壳（51）的内部上端一侧设有紫外线光源（12），所述设备壳（51）的内部上端另一侧设有电机一（19），所述电机一（19）的输出端设有转动轴一（20）的一端，所述转动轴一（20）的另一端设有转动盘（17），所述转动盘（17）上设有光线通孔（18），所述转动盘（17）上设有多个滤波通孔（16），所述滤波通孔（16）内设有滤波片（15），所述暗室（7）的内部底端设有感光器（14），所述检测台（5）的上端一侧设有紫外线透过率测试仪（13），所述感光器（14）电连接紫外线透过率测试仪（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述角度依赖性检测组件（10）包括固定杆一（21），所述固定杆一（21）设于暗室（7）的内部一侧，所述暗室（7）的内部另一侧设有固定杆三（50），所述固定杆三（50）的侧壁上端设有电机二（22），所述电机二（22）的输出端设有驱动轴（53）的一端，所述驱动轴（53）的另一端连接在转动环一（23）的外侧壁上，所述固定杆一（21）的侧壁上端转动设有转动轴二（52）的一端，所述转动轴二（52）的另一端连接在转动环一（23）的外侧壁上，所述转动环一（23）内设有滑槽（24），所述滑槽（24）内滑动设有滑轮（25），所述滑轮（25）的一端连接在转动环二（26）的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（11）包括电机三（27），所述电机三（27）设于转动环一（23）的下端，所述电机三（27）的输出端安装有齿轮（28），所述转动环二（26）的外侧壁下端环形阵列设有齿块（29），所述齿轮（28）和齿块（29）啮合转动相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述温控式材料特性检测机构（3）包括结构稳定性检测组件（30）和充气式低温循环组件（31），所述结构稳定性检测组件（30）设置在检测台（5）的内部上端，所述充气式低温循环组件（31）设置在结构稳定性检测组件（30）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述结构稳定性检测组件（30）包括加热腔（32），所述加热腔（32）设于检测台（5）的内部上端，所述加热腔（32）的外侧壁上贯通连接有气流循环管一（33）的一端，所述气流循环管一（33）的另一端贯通连接在暗室（7）的外侧壁上端，所述加热腔（32）的另一外侧壁上贯通连接有气流循环管二（34）的一端，所述气流循环管二（34）的另一端贯通连接在暗室（7）的另一外侧壁下端，所述气流循环管一（33）和气流循环管二（34）的内部设有循环风扇（35），所述加热腔（32）内设有加热组件（36）。

8.根据权利要求7所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述充气式低温循环组件（31）包括氮气存储罐（37），所述氮气存储罐（37）设于检测台（5）内，所述检测台（5）的输出端贯通连接输出管（38）的一端，所述输出管（38）的另一端贯通连接在加热腔（32）的侧壁上，所述输出管（38）上安装有电子阀门（39），所述加热腔（32）的外侧壁上贯通连接有出气管（40）的一端，所述出气管（40）的另一端铰接设有密封球（42），所述出气管（40）的内壁上设有固定杆二（43），所述固定杆二（43）上设有弹簧（41）的一端，所述弹簧（41）的另一端连接在密封球（42）的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述玻璃固定机构（4）包括固定块二（45），所述固定块二（45）固设在加热组件（36）的内壁上，所述固定块二（45）上设有安装槽（46），所述固定块二（45）开设有螺孔一（47），所述固定块二（45）的上端可拆卸设有固定块一（44），所述固定块一（44）上设有螺孔二（49），所述固定块一（44）和固定块二（45）通过固定螺栓（48）连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于夹层玻璃的智能检测装置，其特征在于：所述螺孔一（47）和固定螺栓（48）螺纹连接，所述螺孔二（49）和固定螺栓（48）螺纹连接。