CN117769380A - 设有v形状的前刮擦构件的吸尘器吸嘴 - Google Patents

Abstract

吸尘器吸嘴(2)包括：底板(3)，其配备有下表面(4)和通向下表面(4)的吸入通道(5)；和前刮擦构件(13)，其位于吸入通道(5)的前边缘的前部并且至少部分地界定流体连接到吸入通道(5)的中心通道开口(16)，前刮擦构件(13)具有大致V形状，V形状具有朝向吸入通道(5)的中心部分定向的顶点，前刮擦构件(13)包括第一刮擦分支(14)和第二刮擦分支(15)，第一刮擦分支(14)沿第一延伸方向(De1)延伸，第二刮擦分支(15)沿第二延伸方向(De2)延伸，第一和第二刮擦分支构造成将在吸尘器吸嘴(2)向前位移时与前刮擦构件(13)接触的废物朝向中心通道开口(16)定向。

Description

设有V形状的前刮擦构件的吸尘器吸嘴

技术领域

本发明涉及配备有吸尘器吸嘴的吸尘器领域，该吸尘器吸嘴也称为吸入头，允许吸入存在于待清洁表面上的灰尘和废物，该待清洁表面可以例如是瓷砖地面、镶木地板或层压板。

背景技术

文献EP3095369描述了一种吸尘器吸嘴，其包括：

-底板，该底板配备有构造成朝向待清洁表面定向的下表面和通向底板的下表面的吸入通道；和

-前刮擦构件，该前刮擦构件位于吸入通道的前边缘的前部，前刮擦构件具有大致V形状，该V形状具有朝向吸入通道的中心部分定向的顶点，前刮擦构件包括第一刮擦分支和第二刮擦分支，该第一刮擦分支是细长的并且沿第一延伸方向延伸，该第二刮擦分支是细长的并且沿第二延伸方向延伸。

第一和第二刮擦分支至少部分地界定中心通道开口，该中心通道开口流体连接到吸入通道，以便允许废物通过中心通道开口并沿吸入通道的方向吸入，并且第一和第二刮擦分支构造成将在吸尘器吸嘴向前位移时与前刮擦构件接触的废物朝向中心通道开口定向。

第一和第二延伸方向以约135°的倾斜角度相对于彼此倾斜。

这样的倾斜角度允许将在吸尘器吸嘴向前位移时与前刮擦构件接触的大废物朝向中心通道开口引导以便于大废物的吸入，并且还确保这些大废物朝向中心通道开口的快速位移。因此，这种吸尘器吸嘴确保快速且有效地吸入存在于待清洁表面上的大废物。

然而，在待清洁表面上存在大量大废物的情况下，前刮擦构件的这种构造可能会导致大废物在中心通道开口处积聚，并因此损害吸尘器吸嘴的吸入效率。

为了克服这一缺点，可以设想增大中心通道开口的宽度。然而，大尺寸的中心通道开口的存在引起吸入引导部处的吸入损失，这不利于在硬地面上吸入非常小的废物，例如灰尘或面粉。

此外，第一和第二延伸方向的这种倾斜角度具有的缺点是向吸尘器吸嘴赋予高的前部体积，使得使用这种吸尘器吸嘴不容易吸入例如沿着墙壁或踢脚板定位的废物。

发明内容

本发明旨在克服这些缺点。

本发明所基于的技术问题尤其是提供一种吸尘器吸嘴，其结构简单且紧凑，同时允许有效地吸入存在于待清洁表面上的灰尘和大废物，例如米粒或小扁豆。

为此，本发明涉及一种吸尘器吸嘴，其包括：

-底板，该底板配备有构造成朝向待清洁表面定向的下表面和通向底板的下表面的吸入通道；

-前刮擦构件，该前刮擦构件位于吸入通道的前边缘的前部并且至少部分地界定中心通道开口，该中心通道开口流体连接到吸入通道以便允许废物通过中心通道开口且沿吸入通道的方向吸入，前刮擦构件具有大致V形状，该V形状具有朝向吸入通道的中心部分定向的顶点，前刮擦构件包括第一刮擦分支和第二刮擦分支，该第一刮擦分支是细长的并且沿第一延伸方向延伸，该第二刮擦分支是细长的并且沿第二延伸方向延伸，第一和第二刮擦分支构造成将在吸尘器吸嘴向前位移时与前刮擦构件接触的废物朝向中心通道开口定向。

第一和第二延伸方向以介于165°和178°之间、以及有利地介于170和178°之间、以及例如约176°的倾斜角度相对于彼此倾斜。

刮擦构件可以理解为是指当吸尘器吸嘴通过待清洁地面时刮擦地面以促进地面的清洁的任何构件，例如刷或刮刀。

根据本发明的第一和第二刮擦分支的特定倾斜被限定成确保在吸尘器吸嘴向前位移时接触刮擦构件的大废物例如米粒或小扁豆朝向中心通道开口滑动，同时限制这些废物朝向中心通道开口的位移速度。

因此，根据本发明的吸尘器吸嘴限制了废物在中心通道开口处积聚的风险，而不需要中心通道开口的过大尺寸。

此外，根据本发明的第一和第二刮擦分支的特定倾斜基本上限制了吸尘器吸嘴的前部体积，并因此确保了沿着墙壁或踢脚板定位的废物的有效吸入。

吸尘器吸嘴还可以具有以下特征中的一个或多个，这些特征单独或组合使用。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件包括中心通道开口。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件包括至少一个第一侧向通道开口和至少一个第二侧向通道开口，该第一侧向通道开口设置在第一刮擦分支上并且流体连接到吸入通道，该第二侧向通道开口设置在第二刮擦分支上并且流体连接到吸入通道，该至少一个第一侧向通道开口和该至少一个第二侧向通道开口设置在中心通道开口的两侧。该至少一个第一侧向通道开口和该至少一个第二侧向通道开口的存在允许进一步降低大废物在中心通道开口处积聚的风险。

根据本发明的一个实施方式，至少一个第一侧向通道开口和至少一个第二侧向通道开口相对于吸尘器吸嘴的中间纵向平面对称地设置。至少一个第一侧向通道开口和至少一个第二侧向通道开口的这种设置限制了吸入通道内的湍流以及因此限制了水头损失。

根据本发明的一个实施方式，中心通道开口具有的宽度小于第一和第二侧向通道开口中的每一个的宽度。这些设置允许限制中心通道开口处的水头损失，并因此进一步降低了废物在中心通道开口处积聚的风险。

应注意，在本文件中，与通道开口相关联的术语“宽度”对应于沿横向于吸尘器吸嘴的位移方向的方向测量的所述通道开口的尺寸。

根据本发明的一个实施方式，中心通道开口具有的高度小于前刮擦构件的高度。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二侧向通道开口中的每一个具有的高度小于前刮擦构件的高度。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件包括多个凹陷区域，该多个凹陷区域沿着前刮擦构件分布并且设置有限定至少一个第一侧向通道开口和至少一个第二侧向通道开口的凹陷，也称为凹口。

根据本发明的一个实施方式，第一刮擦分支包括具有的长度基本上对应于第一刮擦分支的长度的一半的初级内分支部分和具有的长度基本上对应于第一刮擦分支的长度的一半的初级外分支部分，第一刮擦分支的初级内分支部分的第一打开率介于23％和71％之间，例如介于30％和60％之间，以及有利地介于40％和50％，第一打开率由设置在第一刮擦分支的初级内分支部分上的凹陷区域的长度或设置在第一刮擦分支的初级内分支部分上的多个凹陷区域的长度之和与第一刮擦分支的长度的一半之间的比率限定，并且第二刮擦分支包括具有的长度基本上对应于第二刮擦分支的长度的一半的次级内分支部分和具有的长度基本上对应于第二刮擦分支的长度的一半的次级外分支部分，第二刮擦分支的次级内分支部分的第二打开率介于23％和71％之间、例如介于30％和60％之间、以及有利地介于40％和50％之间，第二打开率由设置在第二刮擦分支的次级内分支部分上的凹陷区域的长度或设置在第二刮擦分支的次级内分支部分上的多个凹陷区域的长度之和与第二刮擦分支的长度的一半之间的比率限定。这些设置允许进一步降低在中心通道开口处的废物堆积的风险。

根据本发明的一个实施方式，中心通道开口至少部分地由第一和第二刮擦分支界定。

根据本发明的一个实施方式，中心通道开口至少部分地由分别设置在第一和第二刮擦分支上的两个凹陷界定。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二刮擦分支彼此间隔开，并且中心通道开口至少部分地由第一和第二刮擦分支的内边缘界定。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件包括多个刮擦区域，该多个刮擦区域沿着前刮擦构件分布并且构造成刮擦待清洁表面。

根据本发明的一个实施方式，多个刮擦区域包括沿着第一刮擦分支分布的多个第一刮擦区域和沿着第二刮擦分支分布的多个第二刮擦区域。

根据本发明的一个实施方式，第一刮擦分支包括多个凹陷区域和多个第一刮擦区域的交替，并且第二刮擦分支包括多个凹陷区域和多个第二刮擦区域的交替。

根据本发明的一个实施方式，多个第一刮擦区域的长度之和大于第一刮擦分支的长度的50％、以及例如大于70％，并且多个第二刮擦区域的长度之和大于第二刮擦分支的长度的50％、以及例如大于70％。这些设置允许确保待清洁表面的令人满意的刮擦，同时限制尤其是在硬地面上的吸力损失。

根据本发明的一个实施方式，中心通道开口具有介于1cm和2cm之间、以及例如介于1.2cm和1.5cm之间的宽度。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二刮擦分支中的每一个是直线的。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件是前刮擦刷。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦刷由多个刷毛或多个刷毛簇形成。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件由柔性材料形成。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二刮擦分支是彼此不同且彼此分离的。这些设置允许便于将前刮擦构件固定在其支撑件上，同时避免该支撑件的任何变形风险。实际上，使用折叠成V形的前刮擦构件可能会导致上面固定有前刮擦构件的支撑件的变形。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二刮擦分支彼此连接。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件沿着吸入通道的前边缘延伸。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件具有的长度大于底板的宽度的至少70％、以及例如大于80％。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件的第一端位于底板的第一侧边缘附近，并且前刮擦构件的第二端位于底板的第二侧边缘附近。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件可在降低位置和升高位置之间位移，在该降低位置处，前刮擦构件从底板的下表面突出并且构造成与待清洁表面接触；在该升高位置处，前刮擦构件设置成从底板的下表面缩进并且构造成位于距待清洁表面一段距离处。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件安装在支撑件上，该支撑件安装成可在底板上移动、以及例如滑动。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二刮擦分支中的每一个具有介于10cm和16cm之间、以及例如约13cm的长度。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件具有介于3mm和7mm之间的厚度。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件包括下边缘，该下边缘当吸尘器吸嘴搁置在水平表面上时基本上水平延伸。

根据本发明的一个实施方式，吸尘器吸嘴包括位于吸入通道的后边缘的后部的后刮擦构件，例如后刮擦刷。

根据本发明的一个实施方式，后刮擦构件沿着底板的后边缘延伸。

根据本发明的一个实施方式，后刮擦构件包括：基本上平行于吸入通道的延伸方向延伸的中心部分，以及设置在后刮擦构件的中心部分的两侧的第一侧向部分和第二侧向部分，第一和第二侧横向部分在底板的后边缘的方向上相对于彼此发散。

根据本发明的一个实施方式，吸入通道沿延伸方向延伸，该延伸方向横向于吸尘器吸嘴的位移方向。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二延伸方向中的每一个以介于1°和7.5°之间、以及例如介于1°和5°之间的倾斜角度相对于吸入通道的延伸方向倾斜。

根据本发明的一个实施方式，第一和第二刮擦分支相对于吸尘器吸嘴的中间纵向平面对称地设置。

根据本发明的一个实施方式，前刮擦构件包括彼此相对的第一端和第二端，前刮擦构件的第一和第二端比前刮擦构件的中心部分更远离吸入通道。

根据本发明的一个实施方式，吸尘器吸嘴包括叉形件，该叉形件通过前枢转连杆铰接地安装在底板上，该前枢转连杆限定前枢转轴线，该前枢转轴线横向于吸尘器吸嘴的位移方向延伸。

根据本发明的一个实施方式，吸尘器吸嘴包括在待清洁表面上滚动的两个主轮，该两个主轮安装成可围绕轮轴线在叉形件上旋转移动，该轮轴线基本上平行于前枢转轴线。

根据本发明的一个实施方式，吸尘器吸嘴包括连接套筒，吸尘器的吸入管固定在该连接套筒上，连接套筒流体连接到吸入通道。

根据本发明的一个实施方式，连接套筒通过后枢转连杆铰接地安装在连接构件上，该后枢转连杆限定基本上平行于前枢转轴线的后枢转轴线。

根据本发明的一个实施方式，吸尘器吸嘴包括将吸入通道流体连接到连接套筒的柔性连接导管。

根据图中所示的实施方式，前刮擦构件包括单个第一侧向通道开口和单个第二侧向通道开口。有利地，第一侧向通道开口比第一刮擦分支的外边缘更靠近前刮擦构件的V形状的顶点，并且第二侧向通道开口比第二刮擦分支的外边缘更靠近前刮擦构件的V形状的顶点。

本发明还涉及一种家用吸尘器，例如雪橇式吸尘器，其包括根据本发明的吸尘器吸嘴。

附图说明

参照附图，根据以非限定性示例方式示出的以下给出的本发明的具体实施方式的描述，将更好地了解本发明的目的、方面和优点，在附图中：

图1是根据本发明的吸尘器吸嘴的立体图；

图2是图1的吸尘器吸嘴的侧视图；

图3是图1的吸尘器吸嘴的仰视图；

图4是图1的吸尘器吸嘴的局部立体图；

图5是图1的吸尘器吸嘴的前视图。

具体实施方式

仅示出了为理解本发明所必需的元件。为了便于阅读附图，不同附图之间的相同的元件具有相同的附图标记。

图1至图5示出了吸尘器吸嘴2，该吸尘器吸嘴2包括底板3，该底板3配备有下表面4，该下表面4定位成在使用吸尘器吸嘴2时与待清洁表面邻接。

底板3还配备有通向下表面4的吸入通道5。有利地，吸入通道5是细长的并且沿延伸方向D1延伸，该延伸方向D1横向于吸尘器吸嘴2的位移方向D2并且例如垂直于位移方向D2。

吸尘器吸嘴2还包括叉形件6，该叉形件6包括两个叉形件臂7，该两个叉形件臂7通过前枢转连杆P1铰接地安装在底板3上，该前枢转连杆P1限定前枢转轴线X1，该前枢转轴线X1垂直于吸尘器吸嘴2的位移方向D2延伸，并且该前枢转轴线X1当吸尘器吸嘴2搁置在水平表面上时基本上水平。因此，叉形件6可以相对于底板3向后或向前摆动。

吸尘器吸嘴2还包括在待清洁表面上滚动的两个主轮8。两个主轮8安装成可围绕轮轴线A在叉形件6上旋转移动，该轮轴线A平行于前枢转轴线X1，并且因此该轮轴线A当吸尘器吸嘴2搁置在水平表面上时也基本上水平。有利地，多个主轮8设置在叉形件6的两侧。

吸尘器吸嘴2还包括连接套筒9，吸尘管(未示出)的端件连接到连接套筒9的端部，该吸尘管本身连接到吸尘器(未示出)的吸尘系统。吸尘器的各种变型例已经存在于市场上并且可以与根据本发明的吸尘器吸嘴2一起使用；这些变型例是本领域技术人员已知的，因此它们在本文件中不详细描述。

吸尘器吸嘴2还包括将吸入通道5流体连接到连接套筒9的柔性连接导管11(见图4)。

吸尘器吸嘴2还包括将连接套筒9机械连接到叉形件6的连接构件12。

更具体地，连接套筒9通过后枢转连杆P2铰接地安装在连接构件12上，该后枢转连杆P2限定平行于前枢转轴线X1的后枢转轴线X2。因此，连接套筒9可以相对于连接构件12向后或向前摆动。

连接构件12通过中心枢转连杆P3铰接地安装在叉形件6上，该中心枢转连杆P3限定垂直于前枢转轴线X1延伸的旋转轴线X3。中心枢轴连杆P3位于后枢轴连杆P2和前枢轴连杆P1之间，更具体地，位于前枢轴连杆P1和轮轴线A之间。有利地，中心枢轴连杆P3设置在两个叉形件臂7之间。

吸尘器吸嘴2还包括位于吸入通道5的前边缘5.1的前部的前刮擦构件13。有利地，前刮擦构件13沿着并靠近吸入通道5的前边缘5.1延伸，并且包括下边缘13.1，该下边缘13.1当吸尘器吸嘴2搁置在水平表面上时基本上水平延伸。

根据图中所示的实施方式，前刮擦构件13是由多个刷毛或多个刷毛簇形成的前刮擦刷。然而，根据图中未示出的本发明的一个实施变型例，前刮擦构件13可以由柔性材料形成。

前刮擦构件13可在降低位置和升高位置之间竖直位移，在该降低位置处，前刮擦构件13从底板3的下表面4突出并且构造成与待清洁表面接触；在该升高位置处，前刮擦构件13设置成从底板3的下表面4缩进并且构造成位于距待清洁表面一段距离处。前刮擦构件13可以例如安装在支撑件上，该支撑件安装成可在底板3上移动、以及例如滑动。然而，根据图中未示出的实施变型例，前刮擦构件13可以相对于底板3固定并从底板3的下表面4突出。

前刮擦构件13包括彼此相对的第一端131和第二端132。根据图中所示的实施方式，前刮擦构件13的第一端131位于底板3的第一侧边缘3.1附近，并且前刮擦构件13的第二端132位于底板3的第二侧边缘3.2附近。有利地，前刮擦构件13具有大于底板3的宽度的至少80％、以及例如大于90％的长度以及介于3mm和7mm之间的厚度。

前刮擦构件13具有V形状，该V形状具有朝向吸入通道5的中心部分定向的顶点。换句话说，前刮擦构件13的第一和第二端131、132比前刮擦构件13的中心部分更远离吸入通道5。

前刮擦构件13包括第一刮擦分支14和第二刮擦分支15，该第一刮擦分支14是直线的并且沿第一延伸方向De1延伸，该第二刮擦分支15是直线的并且沿第二延伸方向De2延伸。第一和第二刮擦分支14、15中的每一个可以具有介于10cm和16cm之间、以及例如约13cm的长度。有利地，第一和第二刮擦分支14、15相对于吸尘器吸嘴2的中间纵向平面对称地设置。

如图3中更具体所示，第一和第二延伸方向De1、De2以介于165°和178°之间、有利地介于170°和178°以及例如约176°的倾斜角度α相对于彼此倾斜。

根据图中所示的实施方式，第一和第二刮擦分支14、15是彼此不同且彼此分离的。底板3可以例如包括插设在第一和第二刮擦分支14、15之间的间隔件部分。然而，根据图中未示出的本发明的一个实施变型例，第一和第二刮擦分支14、15可以彼此连接。

如图5所示，前刮擦构件13至少部分地界定中心通道开口16，该中心通道开口16流体连接到吸入通道5，更具体地流体连接到吸入通道5的中心部分，以便允许将废物通过中心通道开口16并沿吸入通道5的方向吸入。中心通道开口16可以例如具有介于1cm和2cm之间、以及尤其是介于1.2cm和1.5cm之间的宽度。

第一和第二刮擦分支14、15更具体地构造成将在吸尘器吸嘴2向前位移时与前刮擦构件13接触的废物朝向中心通道开口16定向，以使得这些废物随后通过中心通道开口16被吸入。

为了避免废物在中心通道开口16处积聚，尤其是在待清洁表面上存在大量废物或大尺寸废物的情况下，前刮擦构件13还界定至少一个第一侧向通道开口17和至少一个第二侧向通道开口18，该第一侧向通道开口17流体连接到吸入通道5，该第二侧向通道开口18也流体连接到吸入通道5。有利地，第一和第二侧向通道开口17、18分别设置在第一和第二刮擦分支14、15上。

根据图中所示的实施方式，前刮擦构件13包括单个第一侧向通道开口17和单个第二侧向通道开口18。有利地，第一侧向通道开口17比第一刮擦分支14的外边缘更靠近前刮擦构件13的V形状的顶点，并且第二侧向通道开口18比第二刮擦分支15的外边缘更靠近前刮擦构件13的V形状的顶点。

然而，根据图中未示出的本发明的一个实施变型例，前刮擦构件13可以包括：多个第一侧向通道开口17，例如两个、三个或更多个，以及多个第二侧向通道开口18，例如两个，三个或更多个。

有利地，该一个或多个第一侧向通道开口17和该一个或多个第二侧向通道开口18设置在中心通道开口16的两侧，并且更具体地相对于吸尘器吸嘴2的中间纵向平面对称地设置。

根据图中所示的实施方式，中心通道开口16具有的宽度小于第一和第二侧向通道开口17、18中的每一个的宽度。中心通道开口16的宽度可以例如介于第一和第二侧向通道开口17、18中的每一个的宽度的30％和70％之间、有利地介于40％和60％之间、以及例如等于约50％。

如图5所示，前刮擦构件13包括多个刮擦区域19和多个凹陷区域21，该多个刮擦区域19沿着前刮擦构件13分布并且构造成刮擦待清洁表面，该多个凹陷区域21沿着前刮擦构件13分布并且设置有凹陷，也称为凹口。

多个刮擦区域更具体地包括沿着第一刮擦分支14分布的多个第一刮擦区域19.1和沿着第二刮擦分支15分布的多个第二刮擦区域19.2。有利地，多个第一刮擦区域19.1的长度之和大于第一刮擦分支14的长度的50％、以及例如大于70％，并且多个第二刮擦区域19.2的长度之和大于第二刮擦分支15的长度的50％、以及例如大于70％。

根据图中所示的实施方式，第一刮擦分支14包括多个凹陷区域21和多个第一刮擦区域19.1的交替，并且第二刮擦分支15也包括多个凹陷区域21和多个第二刮擦区域19.2的交替。第一刮擦分支14可以例如包括两个凹陷区域21和两个第一刮擦区域19.1，并且第二刮擦分支15可以例如包括两个凹陷区域21和两个第二刮擦区域19.2。

根据图中所示的实施方式，中心通道开口16由两个凹陷限定，该两个凹陷分别设置在第一和第二刮擦分支14、15上且分别位于第一和第二刮擦分支14、15的内端部处。然而，根据图中未示出的本发明的一个实施变型例，第一和第二刮擦分支14、15可以彼此间隔开，并且中心通道开口16可以至少部分地由第一和第二刮擦分支14、15的内边缘界定。根据本发明的这种实施变型例，第一和第二刮擦分支14、15在其内端部处没有凹陷。

根据图中所示的实施方式，第一侧向通道开口17中的一个或多个由设置在第一刮擦分支14上的凹陷限定，并且第二侧向通道开口18中的一个或多个由设置在第二刮擦分支15上的凹陷限定。

如图5所示，第一刮擦分支14包括具有的长度基本上对应于第一刮擦分支14的长度的一半的初级内分支部分14.1和具有的长度基本上对应于第一刮擦分支14的长度的一半的初级外分支部分14.2，并且第二刮擦分支15包括具有的长度基本上对应于第二刮擦分支15的长度的一半的次级内分支部分15.1和具有的长度基本上对应于第二刮擦分支15的长度的一半的次级外分支部分15.2。

有利地，初级内分支部分14.1的第一打开率介于23％和71％之间，例如介于30％和60％之间，以及优选介于40％和50％之间，并且次级内分支部分15.1的第二打开率介于23％和71％之间，例如介于30％和60％之间，以及优选介于40％和50％之间。第一打开率由设置在初级内分支部分14.1上的凹陷区域21的长度或设置在初级内分支部分14.1上的多个凹陷区域21的长度之和与第一刮擦分支14的长度的一半之间的比率限定，而第二打开率由设置在次级内分支部分15.1上的凹陷区域21的长度或设置在次级内分支部分15.1上的多个凹陷区域21的长度之和与第二刮擦分支15的长度的一半之间的比率限定。

根据图中所示的实施方式，初级外分支部分14.2和次级外分支部分15.2没有凹陷区域21。

如图3所示，吸尘器吸嘴2还包括位于吸入通道5的后边缘5.2的后部的后刮擦构件22，例如后刮擦刷。后刮擦构件22基本上平行于吸入通道5的延伸方向D1延伸。

然而，根据图中未示出的实施方式，后刮擦构件22可以包括：基本上平行于吸入通道5的延伸方向D1延伸的中心部分，以及设置在后刮擦构件的中心部分的两侧并相对于彼此倾斜的第一侧向部分和第二侧向部分。第一和第二侧向部分可以例如在底板3的后边缘的方向上相对于彼此发散。

当然，本发明绝非限于描述的和仅以示例的形式示出的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下，尤其是从各种元件的构成观点或者通过替换技术等价物，能够进行修改。

Claims (15)

1.一种吸尘器吸嘴(2)，其包括：

-底板(3)，所述底板(3)配备有构造成朝向待清洁表面定向的下表面(4)和通向所述底板(3)的所述下表面(4)的吸入通道(5)；

-前刮擦构件(13)，所述前刮擦构件(13)位于所述吸入通道(5)的前边缘的前部并且至少部分地界定流体连接到所述吸入通道(5)的中心通道开口(16)，所述前刮擦构件(13)具有大致V形状，所述V形状具有朝向所述吸入通道(5)的中心部分定向的顶点，所述前刮擦构件(13)包括第一刮擦分支(14)和第二刮擦分支(15)，所述第一刮擦分支(14)是细长的并且沿第一延伸方向(De1)延伸，所述第二刮擦分支(15)是细长的并且沿第二延伸方向(De2)延伸，所述第一和第二刮擦分支(14，15)构造成将在所述吸尘器吸嘴(2)向前位移时与所述前刮擦构件(13)接触的废物朝向所述中心通道开口(16)定向，

其特征在于，所述第一和第二延伸方向(De1，De2)以介于165°和178°之间的倾斜角度相对于彼此倾斜。

2.根据权利要求1所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述前刮擦构件(13)包括至少一个第一侧向通道开口(17)和至少一个第二侧向通道开口(18)，所述第一侧向通道开口(17)设置在所述第一刮擦分支(14)上并且流体连接到所述吸入通道(5)，所述第二侧向通道开口(18)设置在所述第二刮擦分支(14)上并且流体连接到所述吸入通道(5)，所述至少一个第一侧向通道开口(17)和所述至少一个第二侧向通道开口(18)设置在所述中心通道开口(16)的两侧。

3.根据权利要求2所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述至少一个第一侧向通道开口(17)和所述至少一个第二侧向通道开口(18)相对于所述吸尘器吸嘴(2)的中间纵向平面对称地设置。

4.根据权利要求2或3所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述中心通道开口(16)具有的宽度小于所述第一和第二侧向通道开口(17，18)中的每一个的宽度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述前刮擦构件(13)包括多个凹陷区域(21)，所述多个凹陷区域(21)沿着所述前刮擦构件(13)分布并且设置有限定所述至少一个第一侧向通道开口(17)和所述至少一个第二侧向通道开口(18)的凹陷。

6.根据权利要求5所述的吸尘器吸嘴(2)，其中：

-所述第一刮擦分支(14)包括具有的长度基本上对应于所述第一刮擦分支(14)的长度的一半的初级内分支部分(14.1)和具有的长度基本上对应于所述第一刮擦分支(14)的长度的一半的初级外分支部分(14.2)，所述第一刮擦分支(14)的所述初级内分支部分(14.1)的第一打开率介于23％和71％之间，所述第一打开率由设置在所述第一刮擦分支(14)的所述初级内分支部分(14.1)上的所述凹陷区域(21)的长度或长度之和与所述第一刮擦分支(14)的长度的一半之间的比率限定，

-所述第二刮擦分支(15)包括具有的长度基本上对应于所述第二刮擦分支(15)的长度的一半的次级内分支部分(15.1)和具有的长度基本上对应于所述第二刮擦分支(15)的长度的一半的次级外分支部分(15.2)，所述第二刮擦分支(15)的所述次级内分支部分(15.1)的第二打开率介于23％和71％之间，所述第二打开率由设置在所述第二刮擦分支(15)的所述次级内分支部分(15.1)上的所述凹陷区域(21)的长度或长度之和与所述第二刮擦分支(15)的长度的一半之间的比率限定。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述前刮擦构件(13)包括多个刮擦区域(19)，所述多个刮擦区域(19)沿着所述前刮擦构件(13)分布并且构造成刮擦待清洁表面。

8.根据权利要求7所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述多个刮擦区域包括沿着所述第一刮擦分支(14)分布的多个第一刮擦区域(19.1)和沿着所述第二刮擦分支(15)分布的多个第二刮擦区域(19.2)。

9.根据权利要求8结合权利要求5所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述第一刮擦分支(14)包括多个凹陷区域(21)和多个第一刮擦区域(19.1)的交替，并且所述第二刮擦分支(15)包括多个凹陷区域(21)和多个第二刮擦区域(19.2)的交替。

10.根据权利要求8或9所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，多个第一刮擦区域(19.1)的长度之和大于所述第一刮擦分支(14)的长度的50％，并且多个第二刮擦区域(19.2)的长度之和大于所述第二刮擦分支(15)的长度的50％。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述前刮擦构件(13)是前刮擦刷。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述第一和第二刮擦分支(14，15)是彼此不同且彼此分离的。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述前刮擦构件(13)沿着所述吸入通道(5)的前边缘延伸。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)，其中，所述前刮擦构件(13)可在降低位置和升高位置之间位移，在所述降低位置处，所述前刮擦构件(13)从所述底板(3)的所述下表面(4)突出并且构造成与待清洁表面接触；在所述升高位置处，所述前刮擦构件(13)设置成从所述底板(3)的所述下表面(4)缩进并且构造成位于距待清洁表面一段距离处。

15.一种家用吸尘器，其包括根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器吸嘴(2)。