CN117769377A - 利用蒸汽的烹饪系统 - Google Patents

Abstract

一种用于烹饪食物的烹饪系统，包括：壳体，其具有中空内部；以及烹饪容器，其可收纳在所述中空内部内。所述烹饪容器具有上端和形成于所述上端处的特征。至少一个加热元件与所述特征相关联，并且流体源被布置成将流体递送到所述特征。

Description

利用蒸汽的烹饪系统

相关申请交叉引用

本申请根据35U.S.C.§120要求于2020年5月3日提交的标题为“利用蒸汽的烹饪系统(COOKING SYSTEM WITH STEAM)”的第63/132,749号美国专利申请以及于2020年5月3日提交的标题为“利用蒸汽的烹饪系统(COOKING SYSTEM WITH STEAM)”的第63/132,747号美国专利申请的优先权，所述美国专利申请中的每一个的全部内容在此以全文引用的方式明确并入本文中。

技术领域

本公开的实施例大体上涉及一种烹饪系统，并且更具体地说，涉及一种能够在烹饪系统的操作期间控制烹饪环境的湿度的烹饪系统。

背景技术

空气炸锅越来越受欢迎，因为它们的烹饪速度非常快，并且做出来的食物很酥脆。它们在多功能性方面受到限制，部分原因在于它们形成了热、干燥的环境；虽然空气炸锅提供快速的烹饪时间和变成褐色的食物，但空气炸锅使食物变干的速度也非常快。对于瘦肉、冷冻肉和烤蔬菜来说，这尤其成问题，所有这些食物都非常依赖于保留的水分来提供期望的效果。

发明内容

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统，包括：壳体，其具有中空内部；以及烹饪容器，其可收纳在所述中空内部内。所述烹饪容器具有上端和形成于所述上端处的特征。至少一个加热元件与所述特征相关联，并且流体源被布置成将流体递送到所述特征。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述特征包括用于容纳所述流体的体积。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器的所述上端具有径向延伸凸缘，并且所述特征形成于所述径向延伸凸缘中。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述特征包括形成于所述凸缘中的凹陷。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流体源是可移除地安装到所述盖的储集器。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件安装在所述壳体内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述壳体具有侧壁，并且所述至少一个加热元件安装在形成于所述侧壁中的腔内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，当所述烹饪容器布置在所述中空内部内时，所述特征邻近所述至少一个加热元件布置在所述腔内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述特征的一部分布置成与所述至少一个加热元件直接接触。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括可操作地耦合到所述至少一个加热元件的偏置机构，其中所述偏置机构的偏置力使所述至少一个加热元件偏置成与所述特征接触。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件邻近所述特征安装到所述烹饪容器。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件包括第一触点并且第二触点安装在所述壳体内，其中当所述烹饪容器布置在所述中空内部内时，所述第一触点可操作地耦合到所述第二触点以将电力递送到所述至少一个加热元件。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，流体可按预定时间间隔和预定速率中的至少一个从所述流体源递送到所述特征。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，流体可响应于所述烹饪系统的感测参数从所述流体源递送到所述中空内部。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述感测参数是所述中空内部内的湿度。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，流体在所述至少一个加热元件的操作期间递送到所述特征。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件包括第一加热元件和第二加热元件，其中所述第一加热元件可用于加热在所述中空内部内循环的空气流，并且所述第二加热元件可用于加热所述烹饪容器的所述特征。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，当所述流体被递送到所述特征时，所述第一加热元件不通电。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括安置于在所述流体源与所述特征之间延伸的流体流动路径内的流动控制机构，所述流动控制机构可调整以控制递送到所述烹饪系统的所述特征的所述流体的流动。

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，其具有中空内部；以及烹饪容器，其可收纳在所述中空内部内。所述烹饪容器具有烹饪室。可加热表面被布置成通过出口与所述烹饪室流体连通，并且流体源被布置成通过入口与所述可加热表面流体连通。所述入口形成所述出口的至少一部分。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器的上端布置成邻近于所述可加热表面，所述上端中形成有至少一个开口。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器的所述上端进一步包括径向向外延伸的凸缘，所述至少一个开口形成于所述凸缘中。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个开口是所述入口和所述出口两者。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个开口包括至少一个第一开口和至少一个第二开口，其中所述至少一个第一开口形成所述入口，并且所述至少一个第一开口和所述至少一个第二开口两者形成所述出口。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个第一开口的面积大于所述至少一个第二开口的面积。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个第二开口包括多个第二开口。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括可收纳在所述中空内部内的可移动部件，所述可加热表面形成于所述可移动部件中。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括可用于加热所述可加热表面的加热元件，所述加热元件安装到所述可移动部件。

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，其具有中空内部；以及烹饪容器，其可收纳在所述中空内部内。所述烹饪容器可在第一方向上插入到所述中空内部中。当所述烹饪容器收纳在所述中空内部内时，在不同于所述第一方向的第二方向上围绕所述烹饪容器形成密封。所述密封是响应于所述烹饪容器在所述第一方向上的所述移动而形成的。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器具有上端，并且所述密封形成于所述上端处。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括可收纳在所述中空内部内的可移动部件，所述可移动部件具有腔，并且所述烹饪容器可布置在所述腔内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述可移动部件可在所述第一方向上与所述烹饪容器一致地移动，并且可在所述第一方向上相对于所述烹饪容器移动。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器可响应于所述可移动部件在所述第一方向上的移动而在所述第一方向上移动到完全插入位置。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器可响应于所述可移动部件在所述第一方向上的进一步移动而在所述第二方向上移动以形成所述密封。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述可移动部件具有至少一个轨道引导件，并且所述壳体具有至少一个轨道，其中所述至少一个轨道引导件与所述至少一个轨道之间的接合限定所述可移动部件和所述烹饪容器在所述第一方向上的移动路径。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，当所述烹饪容器处于所述完全插入位置时，所述可移动部件被配置成响应于所述可移动部件在所述第一方向上的所述进一步移动而在所述第二方向上移动。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述第一方向与所述第二方向正交。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述第一方向是水平的，并且所述第二方向是竖直的。

根据另一实施例，所述烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及流体流动路径，所述流体流动路径布置成与所述中空内部流体连通。所述至少一个加热元件能通电，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的液体蒸发。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述液体经由所述流体流动路径递送到所述中空内部内的可加热表面。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述液体通过重力经由所述流体流动路径提供到所述中空内部。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的所述操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述盖能相对于所述壳体移动。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述盖形成为所述壳体的一部分。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件为与所述盖相关联的第一加热元件和与所述壳体相关联的第二加热元件。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述第二加热元件能通电，以使提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪系统包括对流加热系统，并且所述第一加热元件为所述对流加热系统的一部分。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述对流加热系统进一步包括空气移动装置，所述空气移动装置操作，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括：电机，所述电机布置在所述盖的第一部分内，所述电机耦合到布置于所述盖的所述第二部分内的所述空气移动装置，以及垫圈，所述垫圈用于在所述第一部分与所述第二部分之间的所述界面处密封所述电机。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述中空内部内的压力在所述烹饪系统的操作期间保持大体上恒定。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述烹饪系统的操作期间密封所述中空内部，以防止流体流入。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括布置成与所述中空内部流体连通的至少一个入口通风口和至少一个出口通风口，其中在所述烹饪系统的操作期间，密封所述至少一个入口通风口并且开放所述至少一个出口通风口。

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及蒸汽产生系统，所述蒸汽产生系统包括与所述壳体相关联的流体源以及流体地连接所述流体源和所述中空内部的流体流动路径。所述流体流动路径的出口安置在所述烹饪系统的表面附近，所述表面能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括烹饪容器，所述烹饪容器能定位在所述中空内部中并且限定容器内部，能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发的所述表面是所述烹饪容器的表面，其中所述流体流动路径的所述出口邻近所述可加热表面安置在所述容器内部内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪容器的所述可加热表面为所述烹饪容器的底表面。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流体流动路径至少部分地由形成于所述烹饪容器中的凹入区限定。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述盖能相对于所述壳体移动。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述盖形成为所述壳体的一部分。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流体源是可移除地安装到所述盖的储集器。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件为与所述壳体相关联的第一加热元件和与所述盖相关联的第二加热元件，所述第一加热元件能通电以加热所述烹饪系统的所述表面。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，流体能以预定时间间隔和预定速率中的至少一个从所述流体源递送到所述中空内部。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，流体可响应于所述烹饪系统的感测参数从所述流体源递送到所述中空内部。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述感测参数为所述中空内部内的所述湿度。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述蒸汽产生系统包括安置在所述流体流动路径内的流动控制机构，所述流动控制机构能调整以控制递送到所述烹饪系统的所述可加热表面的所述流体的流动。

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及入口通风口，所述入口通风口安置在所述壳体中，与所述中空内部流体连通。所述烹饪系统能在包括第一空气煎炸模式和第二空气煎炸模式的多个模式下操作。所述入口通风口在所述第一空气煎炸模式下具有第一配置并且在所述第二空气煎炸模式下具有不同于所述第一配置的第二配置。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述第一配置中，所述入口通风口至少部分地开放，并且在所述第二配置中，所述入口通风口密封。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括安置在所述壳体中的出口通风口，所述出口通风口被布置成与所述中空内部流体连通。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，其中在所述第一配置和所述第二配置两者中，所述出口通风口至少部分地开放以从所述中空内部排出流体。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述出口通风口包括开口，并且所述第二配置中的所述开口的暴露部分小于所述第一配置中的所述开口的所述暴露部分。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述入口通风口和所述出口通风口中的至少一个包括开口和用于调整所述开口的一部分以控制通过所述开口的流体流动的机构。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述机构能响应于所述多个模式中的所述所选模式而操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述第一空气煎炸模式下，所述中空内部具有干燥的烹饪环境，并且在所述第二空气煎炸模式下，所述中空内部具有湿润的烹饪环境。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述壳体包括盖，所述入口通风口形成于所述盖中。

根据实施例，一种烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；以及至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中。所述至少一个加热元件能通电以实现期望干球温度和期望湿球温度。所述期望干球温度大于所述期望湿球温度。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述期望湿球温度与所述中空内部中的100％湿度相关联。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个加热元件包括第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件能通电以实现所述期望干球温度，并且所述第二加热元件能通电以实现所述期望湿球温度。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括布置在所述中空内部的上端附近的盖，其中所述第一加热元件安置在所述盖内并且所述第二加热元件安置在所述壳体内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述第一加热元件能用于加热在中空内部内循环的气流，并且所述第二加热元件能用于加热所述烹饪系统的表面。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，提供到所述烹饪系统的所述加热表面的液体蒸发，以增强对所述中空内部内的所述湿球温度的控制。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，从能定位在所述壳体周围的流体源提供所述液体。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括流体流动路径，所述流体流动路径从所述流体源延伸，布置成与所述密封的中空内部流体连通。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的所述操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

附图说明

并入于本说明书中并形成本说明书的一部分的附图体现本公开的若干方面，并且连同描述一起用以解释本公开的原理。在附图中：

图1是根据实施例的烹饪系统的透视正视图；

图2是根据实施例的图1的烹饪系统的正视图；

图3是根据实施例的图1的烹饪系统的侧视图；

图4是根据实施例的烹饪系统的处于开放位置的可移动部件的透视图；

图5是根据实施例的烹饪系统的处于开放位置的可移动部件的侧视图；

图6是根据实施例的当可移动部件处于部分开放位置时烹饪系统的透视横截面图；

图7是根据另一实施例的烹饪系统的示意图；

图8是根据实施例的烹饪系统的横截面图；

图9A是根据实施例的布置在烹饪系统的可移动部件与壳体之间的界面处的构件的透视图；

图9B是根据实施例的图9A的构件的斜坡轮廓的正视图；

图10是根据实施例的当烹饪容器完全插入但未密封在内部内时烹饪系统的横截面图；

图11是根据实施例的当烹饪容器密封在内部内时烹饪系统的横截面图；

图12A是根据实施例的处于蒸汽空气煎炸模式的烹饪系统的入口通风口和出口通风口的示意图；

图12B是根据实施例的处于干燥空气煎炸模式的烹饪系统的入口通风口和出口通风口的示意图；

图13是根据实施例的烹饪系统的控制系统的示意图；

图14是根据实施例的烹饪系统的一部分的透视横截面图的一部分的详细视图；

图15是根据另一实施例的烹饪系统的一部分的透视截面图；并且

图16是根据实施例的烹饪系统的蒸汽产生系统的示意图；

图17是根据另一实施例的烹饪系统的透视正视图；

图18是根据实施例的图17的烹饪系统的正视图；

图19是根据实施例的图17的烹饪系统的侧视图；

图20是根据实施例的图17的烹饪系统的透视截面图；

图21是根据实施例的烹饪系统的一部分的示意图；

图22A是根据实施例的在蒸汽空气煎炸操作期间的烹饪系统的盖的平面视图；

图22B是根据实施例的在标准空气煎炸操作期间的烹饪系统的盖的平面视图；

图23是根据实施例的烹饪系统的一部分的示意图；

图24是示出根据实施例的用于烹饪系统的控制路径的框图；并且

图25是根据实施例的用于与烹饪系统一起使用的烹饪容器的平面视图。

具体实施方式参考附图通过举例解释了本公开的实施例以及优势和特征。

具体实施方式

参考图1到3，示出了被配置成执行空气煎炸操作的烹饪系统20的实例。在所示的非限制性实施例中，烹饪系统20包括主体22。主体22可例如由一个或多个支脚26支撑在例如台面的支撑表面24上。至少一个支脚26可从主体22延伸以限定表面28，烹饪系统20可在所述表面上方接触邻近的支撑表面24。支脚26的底表面可以与主体22的底部30齐平，或者可以从所述主体的所述底部延伸到平面之外。在所示的非限制性实施例中，主体22包括布置成邻近主体22的相反两侧的前部和后部的四个支脚26(参见图2和3)；然而，应理解，具有单个支脚、两个支脚或任何数量的支脚26的主体22在本公开的范围内。

主体22包括由例如玻璃、铝、塑料或不锈钢等任何合适的材料制成的壳体32。现在参考烹饪系统20的内部特征中的一些，壳体32的内表面限定中空内部34的至少一部分。由例如铝等任何合适的传导材料形成的衬里36可以安置在中空内部34内。在实施例中，衬里36可形成限定中空内部的壳体32的内表面的至少一部分(但衬里36内部或衬里36外部的表面，例如围绕衬里36的塑料，也可以限定中空内部34)。

在图1到6所示的非限制性实施例中，壳体32中形成有开口38以实现接近中空内部34，并且烹饪系统20的部件40可相对于壳体32移动以选择性地覆盖和/或密封开口38，并且因此选择性地覆盖和/或密封中空内部34。可移动部件40可由任何合适的材料制成，所述材料包括但不限于例如玻璃、铝、塑料或不锈钢。此外，可移动部件40可以永久地或可移除地连接到主体22。

如图所示，壳体32具有封闭的第一端42和封闭的第二端44，并且例如至少部分地由衬里36形成的至少一个侧壁46在第一端42与第二端44之间延伸以限定中空内部34。在所示的图4的非限制性实施例中，开口38形成于壳体32的一个或多个侧壁46中，并且可移动部件40可以是可通过开口38沿着轴线平移进入和离开中空内部34的抽屉。当可移动部件40封闭并因此处于适用于执行烹饪操作的位置时，可移动部件40的外表面48可与壳体32的邻近外表面齐平。然而，本文还涵盖可移动部件40的一部分延伸超出壳体32的外表面的实施例。

在另一实施例中，在图7中最佳示出，开口38形成于壳体32的第二端44处。在此类实施例中，可移动部件40可以是可相对于主体22移动以覆盖和暴露开口38的盖。盖可围绕轴线旋转，可沿着轴线平移，或以任何其它合适的方式移动以选择性地密封开口38。在可移动部件40是盖的实施例中，当盖40处于封闭位置时，可以但不必使用一个或多个紧固机构(未示出)将盖40固定到主体22。能够耐受在烹饪系统20的操作期间生成的热量的任何合适类型的紧固机构被认为在本公开的范围内。

食物烹饪容器50可通过形成于壳体32中的开口38定位在主体22的中空内部34内。在开口38形成于壳体32的侧面或侧壁46处的实施例中，食物烹饪容器50可通过沿着大体水平轴线将食物烹饪容器50平移通过开口38而插入到中空内部34中(参见图4到6)。在此类实施例中，烹饪容器50可定位在可移动部件40的腔或中空内部52内以与所述可移动部件一起移动。然而，应理解，本文还涵盖烹饪容器50是可移动部件40的实施例。

替代地，在开口38形成于壳体32的一端44处(图7)的实施例中，食物烹饪容器50可独立于可移动部件40相对于主体22的移动而插入到中空内部34中。例如，当盖40处于开放位置，远离主体22时，烹饪容器50安装在主体22的中空内部34内。此外，虽然烹饪容器50在本文中示出并描述为可从可移动部件40或主体22移除，但本文还涵盖烹饪容器50与可移动部件40或主体22一体地形成的实施例。

在实施例中，食物烹饪容器50具有主体，所述主体包括第一封闭端54、第二开放端56以及至少在第一端54与第二端56之间延伸以在其中限定中空内部或烹饪室60的侧壁58。然而，具有另一合适配置的烹饪容器50也在本公开的范围内。烹饪容器50的烹饪室60被设计成收纳和保留一种或多种消耗品，例如食物产品，并且烹饪容器50的第二端56大体上开放以实现将此类食品定位在其中。适合与烹饪系统20一起使用的食物产品的实例包括但不限于肉、鱼、家禽肉、面包、大米、谷物、面食、蔬菜、水果和乳制品等。

在实施例中，烹饪容器50的烹饪室60为至少9英寸×9英寸，例如9.5英寸×9.5英寸。此外，在实施例中，烹饪容器36的烹饪室60具有至少90mm，例如93mm的深度。在另一实施例中，烹饪容器50的烹饪室60具有至少95mm或至少100mm，例如102mm的深度。然而，应理解，具有任何合适大小和形状的烹饪容器50在本公开的范围内。

烹饪容器50可以由任何合适的材料形成，所述材料包括但不限于陶瓷、金属或压铸铝材料。在实施例中，烹饪容器50的一个或多个内表面61包括纳米陶瓷涂层，并且烹饪容器36的外表面包括有机硅环氧树脂材料。然而，能够耐受烹饪食物产品所需的高温的任何合适材料也在本公开的范围内。

一个或多个附件可以与烹饪系统20一起使用。此类附件的实例包括但不限于例如扩散器和炸脆插入件。在此类实施例中，附件可以收纳在主体22的内部34内，或者收纳在烹饪容器50的烹饪室60内。

当开口38由可移动部件40覆盖时，例如当可移动部件40处于封闭位置时，烹饪容器50的开放端56可被密封。现在参考图8到11，在开口38形成于壳体32的侧面或侧壁46处的实施例中，烹饪容器50和/或可移动部件40的一部分可被配置成随着可移动部件40水平平移而竖直移动，以选择性地密封紧靠主体22或壳体32的对应表面。在此类实施例中，烹饪体积可由食物烹饪容器50的烹饪室60限定，并且主体22的内部34的部分可邻近烹饪容器50的第二端56向上安置。

如图所示，可移动部件40可包括一个或多个轨道引导件62，所述轨道引导件与位于中空内部34内的一个或多个对应轨道64可滑动地接合。在实施例中，包括斜坡轮廓68的构件66形成于轨道64与轨道引导件62之间的界面处。在操作中，可移动部件40和布置在可移动部件40的腔52内的烹饪容器50通过轨道引导件62与轨道64之间的滑动接合而一致地移动到主体22的中空内部34中。因此，抽屉40和烹饪容器50沿着由轨道64限定的水平轴线X移动到中空内部34中，直到烹饪容器50完全插入到中空内部34中。当烹饪容器50“完全插入”到中空内部34中(参见图10)时，烹饪容器50无法在插入方向上进一步行进到中空内部34中。然而，在此完全插入位置中，烹饪容器50的第二端56未被密封。在烹饪容器50达到完全插入位置之后，可移动部件40被配置成沿着由斜坡轮廓68限定的路径相对于烹饪容器50移动。在所示的非限制性实施例中，当可移动部件40继续在相对于烹饪容器50的插入方向上水平移动时，斜坡轮廓68使可移动部件40同时竖直移动。因为烹饪容器50由可移动部件40支撑，所以烹饪容器50被配置成与可移动部件40一致地竖直移动。因此，可移动部件40的竖直移动将烹饪容器50的开放端56和/或可移动部件40的一部分定位成与主体22或壳体32的邻近表面或部件密封接合(参见图11)。本文所述的密封接合可以形成气密密封，并且在一些实施例中形成耐压密闭的密封。

在开口38形成于壳体32的一端44处并且可移动部件40是盖的实施例中，应注意，当盖处于封闭位置时，盖被配置成与烹饪容器的开放端56形成气密密封，并且在一些实施例中形成耐压密闭的密封。在此类情况下，烹饪体积可限定在烹饪容器50的烹饪室60与封闭盖40之间。在实施例中，盖40的直径与主体22在开放端44处的直径大体互补，使得盖40不仅覆盖和/或密封烹饪容器50，而且还覆盖壳体32的上表面45。

为了防止内部34或烹饪室60内的压力在烹饪操作期间由于内部34或烹饪室60内的温度升高而增加，烹饪系统20包括布置成与烹饪系统20外部的环境大气流体连通的至少一个通风口。尽管一个或多个通风口示出为形成于主体22的一部分中，但应理解，具有布置在烹饪系统20的可移动部件40或另一合适位置处的通风口的烹饪系统20在本公开的范围内。

在所示的非限制性实施例中，在图12A和12B中最佳示出，烹饪系统20包括至少一个入口通风口70和至少一个出口通风口72，流体被配置成通过所述入口通风口流入烹饪体积中，流体通过所述出口通风口从烹饪体积排出到烹饪系统20的外部。在实施例中，例如空气等流体流过的至少一个入口通风口70的开口74可调整以控制提供到烹饪体积的空气的量。例如，入口通风口70可包括可移动以控制入口通风口70的开口74的大小的翼板、板条或另一机构76。然而，允许开口在开放位置与完全密封位置之间调整的入口通风口70的任何合适配置在本公开的范围内。出口通风口72可以是标准固定通风口，或者，可以类似地包括可移动以选择性地控制流体通过所述出口通风口的开口78的流动的机构76。

在实施例中，响应于烹饪系统20的所选烹饪操作而控制通过入口通风口70和出口通风口72中的一个或两个的流动。例如，在例如标准空气煎炸操作的第一烹饪操作期间，入口通风口70可以部分或完全地打开，使得流体可以通过开口74流入烹饪体积中(参见图12B)。在例如蒸汽空气煎炸烹饪操作(下文将更详细地描述)的第二烹饪操作期间，入口通风口70的开口74可由机构76(参见图12A)密封或基本上密封以阻止空气流入烹饪体积中。替代地或另外，可响应于来自安置在烹饪体积内的一个或多个传感器的反馈而调整通过入口通风口70和/或出口通风口72的可允许流动。可由传感器监测和/或可用于控制机构76的位置的参数的实例包括但不限于烹饪系统20的湿球温度和干球温度。如下文将更详细地论述，流体可被配置成在第一烹饪操作期间或在第二烹饪操作期间流过出口通风口72。

应理解，在实施例中，烹饪系统20能够执行期望烹饪体积内增大的压力的烹饪操作，例如压力烹饪操作。在此类实施例中，可以实现高压烹饪环境，其中压力水平达到和/或超过40kPa。此外，在此类实施例中，入口通风口70和出口通风口72中的一个或两个可大体上封闭以防止流体流入和/或流出烹饪体积。然而，出口通风口72可用作泄压阀以将烹饪体积内的压力限制为不超过预定阈值。

现在参考图式，烹饪系统20包括至少一个加热元件，所述加热元件可用于在烹饪系统20的一个或多个操作模式期间加热烹饪容器50和/或烹饪体积。如图所示，加热元件80大体上定位在烹饪容器50的第二端56处或上方，例如接近烹饪容器50的烹饪室60的中心。至少一个加热元件80可完全位于烹饪容器50的外部，例如从烹饪容器50的第二端56或上部范围竖直偏移。例如，在开口38形成于壳体32的侧面46处的实施例中，加热元件80可安装在中空内部34内，例如壳体32的第二端44附近。在开口38形成于壳体32的第二端44处的实施例中，加热元件80可远离主体22，例如在可移动部件40内。

替代地或另外，烹饪系统20可包括另一加热元件82。加热元件82可以布置在壳体32的一部分内，例如在中空内部34内，邻近烹饪容器50的一部分。在其它实施例中，加热元件82可安装到烹饪容器50或可移动部件40并且与所述烹饪容器或所述可移动部件一起移动。然而，应理解，本文还涵盖加热元件82布置在另一位置处的实施例。

至少一个加热元件80、82能够进行任何合适类型的热量产生。例如，被配置成通过传导、对流、辐射和感应来加热烹饪容器50或位于烹饪容器50的烹饪室60内的一个或多个食品的加热元件80、82都在本公开的范围内。加热元件80可用于通过“非接触式”烹饪操作加热烹饪容器50或其中的一个或多个食品。如本文所使用，术语“非接触式烹饪操作”包括加热元件或热源被布置成不与食品直接或间接接触的任何烹饪操作，例如但不限于对流和辐射加热。

在所示非限制性实施例中，加热元件80是可用于通过加热提供到烹饪体积的空气流来烹饪食物的对流加热元件。在这些实施例中，烹饪系统20另外包括空气移动装置84，例如风扇，所述空气移动装置可用于使空气在烹饪体积内循环。空气在沿着其循环路径流动时被加热，例如通过在至少一个加热元件80的一部分上流动来加热。在所示出的非限制性实施例中，空气移动装置84由电机86驱动，单独的冷却机构88耦合到所述电机。尽管空气移动装置84被示为竖直地位于加热元件80上方，但空气移动装置84布置在另一位置，例如邻近中空内部34的侧面的实施例也在本公开的范围内。

在实施例中，布置在中空内部34的上部部分内的分隔件90限定包括加热元件80和空气移动装置84的第一部分或室，以及包括电机86和冷却机构88的第二部分或室。在实施例中，例如垫圈92的密封装置定位在电机86的轴94与分隔件90之间，以最大限度地减少或消除电机轴94在旋转时的摩擦，同时保持与分隔件90的气密密封。尽管在本文中描述为位于主体的内部34内，但应理解，在可移动部件40可用于覆盖壳体32的一端44处的开口38的烹饪系统20的实施例中，分隔件90、加热元件80、空气移动装置84、电机86和冷却机构88中的一些或全部可位于可移动部件40内。

再次参考图1、4和6，烹饪系统20的控制面板或用户界面96定位成邻近壳体32的一个或多个侧面，例如壳体32的前部。控制面板96包括一个或多个输入98，所述输入与通过选择和/或发起烹饪系统20的操作模式使烹饪系统20的一个或多个加热元件80、82通电相关联。输入98中的一个或多个可以包括向用户指示已选择相应输入的灯或其它指示器。控制面板96可另外包括与至少一个输入98分开或一体地形成的显示器100。

如图13所示，烹饪系统20的控制系统102包括控制器或处理器104，其用于控制加热元件80、82以及空气移动装置84(包括电机86和/或与其相关联的风扇88，下文将更详细地论述这些装置)的操作，并且在一些实施例中用于执行存储的加热操作工序。处理器104可操作地耦合到控制面板96、加热元件80、82、空气移动装置84以及机构76，所述机构用于控制通过入口通风口70和出口通风口72的流体流。另外，在实施例中，用于监测与加热元件80、82的操作相关联的一个或多个参数(例如温度、压力、盖配置等)的一个或多个传感器S可布置成与处理器104通信。应理解，传感器S可与提供反馈以控制通过入口通风口70和/或出口通风口72的流体流的传感器相同或者不同。

在一些实施例中，烹饪系统20可被配置成仅执行空气煎炸操作；然而，在其它实施例中，烹饪系统20能够执行包括空气煎炸操作的多个烹饪操作。在此类实施例中，烹饪操作包括但不限于标准空气煎炸、蒸汽空气煎炸、蒸汽烹饪和/或其任何组合。为了执行包括多种类型的烹饪模式的组合的烹饪操作，当烹饪系统20在例如标准或蒸汽空气煎炸的第一模式与例如蒸汽烹饪的第二模式之间转换时，不必从烹饪容器50移出食品。如先前所提及，至少一个输入98可用于选择烹饪系统20的模式或烹饪操作。

在实施例中，控制面板96的输入98中的一个可由用户在第一位置与第二位置之间手动移动以选择操作模式，例如干燥空气煎炸操作(第一位置)和蒸汽空气煎炸操作(第二位置)。在所示的非限制性实施例中，输入98包括可相对于壳体32滑动的致动器。此外，此致动器可以可操作地耦合到入口通风口70和出口通风口72，使得致动器的手动移动操纵通风口70、72以实现与所选操作模式相关联的所需配置。在实施例中，控制系统102的功能可响应于致动器选择的模式而变化。例如，当致动器处于与第一烹饪模式相关联的第一位置时，可以激活控制面板的一个或多个输入98，并且当致动器处于与第二烹饪模式相关联的第二位置时，可以激活一个或多个不同输入。

在标准空气煎炸操作(第一空气煎炸模式)期间，加热元件80和空气移动装置84组合使用以加热空气并使其循环通过烹饪体积。在此类实施例中，例如插入件106和/或空气扩散器108(参见图7)的附件可安置在烹饪容器50的烹饪室60内，并且待烹饪的食物可布置在插入件内。插入件106和扩散器108是任选的系统部件，其可在空气煎炸烹饪操作期间改善空气循环。扩散器108可定位在烹饪室60中的任何地方。在示范性非限制性实施例中，扩散器108定位成与烹饪容器50的底表面110接触，并且与插入件106结合使用。

控制器104发起加热元件80和空气移动装置84的操作以使图7中的箭头所表示的热空气循环通过烹饪体积。空气移动装置84跨越加热元件80从插入件106的中心抽吸空气，并且朝向引导件112径向向外排出热空气(在示范性实施例中，所述引导件实际上包围风扇84)，食物可位于所述插入件内。引导件112沿着烹饪容器50的侧壁58朝向烹饪容器50的底表面110向下偏转空气(图7中的箭头示出通过系统的示范性空气流)。空气接着由风扇84在烹饪容器50的中心处抽吸。在实施例中，分隔件90的轮廓可以适于执行引导件112的功能。然而，本文还涵盖包括区分开的分隔件90和引导件112的实施例。

在插入件106和/或扩散器108布置在烹饪容器50内的实施例中，扩散器108可向热空气赋予旋转运动，由此产生涡流作为空气。此外，插入件106邻近扩散器108的一端可以包括多个孔口，使得自旋空气流过插入件106、流过所述插入件中的食物、然后通过加热元件80向上抽回并且进入风扇84以用于进一步循环。当空气以上文所描述的方式循环通过烹饪容器50的烹饪室60时，热空气由于美拉德效应(Maillard effect)在安置于所述烹饪室中的食品上烹饪并形成酥脆外层。

在图7中最佳示出的实施例中，在以标准空气煎炸模式操作期间，可通过出口通风口72将通过空气移动装置84的操作产生的热空气排出到烹饪系统20的外部。类似地，新鲜空气可以通过入口通风口70的开口74吸入，以确保烹饪系统20内的足够空气流。结合烹饪体积中的受热空气的循环从烹饪体积中吸入和排出空气实现了烹饪容器50内的干燥烹饪环境。此外，应注意，加热元件82在标准空气煎炸烹饪操作期间通常不通电。

在烹饪系统20在蒸汽空气煎炸操作(第二空气煎炸模式)中操作期间，使用加热元件82以及加热元件80和空气移动装置84的组合来加热烹饪体积以实现期望的湿球温度和干球温度。如本文所用，术语“干球温度”是烹饪体积内不受空气水分影响的空气的温度。如本文所用，术语“湿球温度”旨在描述在考虑空气的水分或湿度的情况下烹饪体积内的空气的温度。因此，干球温度与湿球温度之间的差部分地取决于烹饪环境的水分或湿度。对于低于水的沸点的干球温度，当烹饪体积内的空气处于100％相对湿度(即饱和)时，湿球温度等于干球温度。然而，一旦干球温度超过水的沸点(100℃)，干球温度将超过受水性质限制的最大湿球温度。尽管湿球温度无法直接指示高于水的沸点的温度的烹饪体积内的相对湿度，但湿球温度仍与烹饪相关，因为食物的表面温度通常由于蒸发冷却而无法超过水的沸点。

在蒸汽烹饪操作中，为了实现所需的湿球温度，控制烹饪体积内的湿度。在实施例中，此湿度控制至少部分地通过在烹饪容器50内选择性产生蒸汽来执行。在蒸汽空气煎炸烹饪操作期间，可以通过将例如水的流体递送到烹饪系统20的热或可加热表面而在烹饪体积内产生蒸汽。在实施例中，可加热表面由加热元件82周期性地或连续地加热。

烹饪系统20的可加热表面由例如形成于壳体32、烹饪容器50和可移动部件40中的一个中的特征120限定，所述特征例如浅凹陷或凹槽。在实施例中，特征120定位成接近烹饪容器50的第二端或上端56。如本文所用，术语“接近”旨在涵盖特征120直接邻近烹饪容器50的第二端56或在所述第二端中形成的实施例，以及特征120位于烹饪容器50的第一端54与第二端56之间的竖直位置处，例如位于第一端54与第二端56的大致中间的位置处，或位于相比于第一端54更靠近第二端56的位置，例如从第一端54测量的烹饪容器50的高度的约75％、80％、85％、90％或95％的实施例。

如图14所示，烹饪容器50的第二端56可包括径向向外延伸的凸缘122，并且在所示的非限制性实施例中，特征120形成于凸缘122中。当特征120形成于凸缘122中时，加热元件82可直接附连到烹饪容器50(参见图6)。如图所示，加热元件82直接邻近在烹饪容器50的凸缘122内形成的特征120的底表面124安装到烹饪容器50的外表面。

替代地，如图14所示，加热元件82可布置在腔126内，所述腔形成于壳体32的上表面44处或例如可移动部件40的一部分的上表面129处。在此类实施例中，当相对于主体22安装烹饪容器50时，凸缘122基本上与腔126重叠。如图所示，形成于凸缘122中的特征120的至少一部分可以收纳在腔126内。在所示的非限制性实施例中，特征120的底表面124布置成邻近于定位在腔126内的加热元件82。因此，加热元件82可用于在通电时加热烹饪容器50的特征120。

如图所示，特征120的底表面124可以布置成与加热元件82直接接触。然而，本文还涵盖底表面124间接接触加热元件82或底表面124从加热元件82略微偏移的实施例。在实施例中，加热元件82通过例如螺旋弹簧的偏置机构128安装在腔126内。偏置机构128的偏置力可用于在加热元件82位于腔126内时将所述加热元件移动成与特征120的底表面124直接接合。

现在参考图4和15，在另一实施例中，特征120形成于可移动部件40的一部分中，例如可移动部件邻近烹饪容器50的背侧的一部分中。加热元件82还可布置在可移动部件40内，例如特征120下方或邻近所述特征。然而，当特征形成于可移动部件40中时，加热元件82可安装在另一位置处。在实施例中，特征形成于可移动部件40的与烹饪容器50的径向延伸凸缘122重叠的部分中。在此类实施例中，凸缘122中形成有一个或多个开口130。一个或多个开口130可限定供流体进入特征120的通道，和/或可将流体从通道传送到烹饪体积。流体可被配置成在两个方向上流过开口130中的一个或多个开口，或者，不同开口可用于分别限定通向特征120和来自特征120的流动路径。此外，在实施例中，限定通向特征120的流动路径的一个或多个开口130中的每一个的面积大于限定来自特征120的流动路径的一个或多个开口中的每一个的面积。然而，本文还涵盖限定来自特征120的流动路径的大小大于或等于限定通向特征120的流动路径的开口的实施例。此外，在实施例中，用于将流体递送到特征120的开口的总数小于将流体传送到烹饪体积所通过的开口的总数。尽管在每个实施例中，特征120示出为布置成邻近烹饪系统20的后部，但应理解，凸缘122和特征120可相对于烹饪容器36在任何位置处形成。

在所公开的每个实施例中，加热元件82直接或间接地布置在烹饪容器50的凸缘122之下或下方的位置处。在加热元件82安装到烹饪容器50或可移动部件40的实施例中，加热元件82可包括至少一个第一触点130，并且至少一个第二触点132安装到壳体32的对应表面。当相对于主体22安装可移动部件40和/或烹饪容器50时，例如通过直接接合可操作地耦合至少一个第一触点130和至少一个第二触点132。因此，电力可从第二触点132传送到第一触点130以操作加热元件82。一旦烹饪容器50和/或可移动部件40移出烹饪位置，就切断加热元件82的电力。尽管本文描述了第一触点130和第二触点132，但应理解，当烹饪容器50安装在烹饪位置中时，用于将电力递送到加热元件82的任何合适机构在本公开的范围内。

继续参考图14到15并进一步参考图16，在实施例中，烹饪系统20包括蒸汽产生系统134，所述蒸汽产生系统具有流体源136和用于将流体从流体源136递送到特征120的导管138。在图16中最佳示出的实施例中，特征120布置成与导管138流体连通，或者，与流体源136的出口直接连通。因此，来自流体源136的流体可以收集在特征120内。通过将流体收集在烹饪容器50的第二端56处或邻近所述第二端形成的凹陷或槽120内，流体滴落到食物上的可能性降到最低，并且在烹饪食物时，蒸发成蒸汽的流体保持与产生的任何滴液分离。

在实施例中，流体源136是被配置成在其中储存所需量的流体以供在烹饪操作期间使用的储集器。在此类实施例中，储集器136可以永久地或可移除地附连到烹饪系统20的一部分，例如壳体32的一部分。在储集器136可移除的实施例中，储集器136可被配置成相对于烹饪系统20水平地和/或竖直地移动。储集器136可以但不必包括被配置成选择性地密封储集器136的开放端的可移除盖。此外，在一些实施例中，储集器136可包括一个或多个标记以基于烹饪容器50内的食物的总体积向用户指示烹饪操作所需的足够量的流体。然而，在其它实施例中，蒸汽产生系统134不需要包括储集器136。相反，烹饪系统20可连接到烹饪系统20外部的流体源136，例如水龙头。

在实施例中，流动控制机构140，例如适用于控制从储集器136提供到特征120的流体流的阀或其它装置，沿着由导管138限定的流体流动路径安置，例如，安置在特征120上游。可以操作流动控制机构140以基于预定速率或以与所选烹饪操作的一个或多个参数相关联的预定时间间隔来测量提供到特征120的流体。替代地，可响应于例如安置在烹饪体积内的一个或多个传感器产生的信号而调整流动控制机构140。在此类实施例中，流动控制机构140可响应于例如烹饪体积内的湿度的一个或多个感测参数而控制提供到特征120并且因此提供到烹饪体积的流体流。控制提供到特征120的流体流防止所述特征过量填充，同时限制对干球温度上升的影响。

烹饪体积内的湿度可替代地或另外通过密封烹饪体积来控制。因此，在蒸汽空气煎炸操作期间，在实施例中，至少一个入口通风口70的机构76被配置成密封入口通风口70的开口74。然而，至少一个出口通风口72被配置成允许蒸汽排出，由此防止压力在烹饪体积内累积。尽管在蒸汽-空气煎炸操作期间可以允许流体通过出口通风口72的开口78排出，但在实施例中，在蒸汽-空气煎炸操作期间的出口通风口72的开口78的暴露部分小于在标准空气煎炸操作期间的出口通风口72的开口78的暴露部分。

除了抵抗来自入口通风口70的空气流入密封烹饪体积之外，在蒸汽空气煎炸操作模式期间还密封烹饪系统20的其它关键区。被密封以在蒸汽空气煎炸模式中适当操作的此类其它关键区的实例包括但不限于烹饪容器50、可移动部件40和壳体32中的任一个之间的界面，以及电机轴94延伸穿过分隔件90的开口。此外，优化烹饪系统20以减少或限制能量损失还将有利于控制或维持烹饪体积内的潮湿环境。例如，绝缘材料可以战略性地放置在烹饪系统20的一部分周围，例如在壳体32内，或例如在可移动部件40的外部部分附近。替代地或另外，烹饪系统20的外表面上方的冷却空气流可以减到最少，或定位成远离烹饪容器50的表面。

在蒸汽空气煎炸操作期间，一旦食品已定位在烹饪容器50的烹饪室60内，烹饪体积就首先预热到超过70℃的升高的湿球温度。此阈值选择为使得一旦空气移动装置84和加热元件80通电，湿球温度就快速上升到95℃以上并且在烹饪周期的持续时间内保持在此值。为了实现所需的湿球温度，调整入口通风口70和出口通风口72，和/或使加热元件82通电以加热特征120的表面。此外，来自流体源136的流体例如通过重力或泵(未示出)缓慢递送到受热特征120。当流体接触热表面时，产生流入烹饪体积中的蒸汽。

在实施例中，在达到例如由与烹饪体积流体连通的温度传感器感测的所需湿球温度时，使加热元件80和空气移动装置84通电以将干球温度增加到所需温度。然而，使加热元件80通电以实现所需干球温度且随后使加热元件82通电以实现所需湿球温度的实施例，以及使加热元件80、82通电以同时实现所需湿球温度和干球温度的实施例也在本公开的范围内。在实施例中，所需干球温度是作为输入由用户提供到控制面板的温度。此类温度是用户所理解的“烹饪温度”，所述温度可基于正在制备的食品在约100℉(℉)至约500℉(℉)的范围内。加热元件80和空气移动装置84的操作将使蒸汽以类似于上文关于标准空气煎炸操作所描述的方式在烹饪体积内循环。应理解，在加热元件80和空气移动装置84的操作期间，加热元件82和蒸汽产生系统134将根据需要继续操作以在烹饪体积内维持湿球温度。

通过在蒸汽空气煎炸操作期间将烹饪环境维持在尽可能高的湿度下，可以使正在烹饪的食物的表面的水分蒸发(脱水)和食物内部的食物水分汲取减到最少。尽管可能发生少量蒸发，但这不足以使食物的表面冷却到湿球温度以下。因此，这种烹饪环境会产生湿润的内部纹理。当夹带蒸汽的空气在正在烹饪的食物上方循环时，在食物外部形成的冷凝将热量转移到食物，从而烹饪食物。通过使用蒸汽烹饪食物，可以防止食物在烹饪操作期间变干。超出美拉德褐变和焦糖化点的干球温度产生在蒸汽空气煎炸操作期间使食品外部变脆和/或变成褐色的高表面温度。一旦食物的表面通过充分干燥以超过湿球温度，就可以实现此炸脆和/或褐变。具体地说，蔗糖和葡萄糖分别在110℃和160℃下发生焦糖化。干球温度越高，发生褐变的程度就越高，这是因为食物表面会更快地达到美拉德温度(大约140℃)。

参考图17到20，示出了被配置成执行空气煎炸操作的烹饪系统200的实例。如图所示，烹饪系统200包括底座202和永久地或可移除地附接到底座202的盖204。烹饪系统200的底座202的底部206可以由一个或多个支脚210支撑在表面208上。至少一个支脚210可以从底座202延伸以限定表面212，烹饪系统200可以在所述表面上接触邻近的支撑表面208，例如台面。支脚210的底表面212可以与底座202的底部214齐平，或替代地，可以从所述底座的所述底部延伸到平面之外。在所示非限制性实施例中，底座202包括邻近底座202的相反两侧的前部和后部布置的四个支脚210(参见图19和20)；然而，应理解，具有单个支脚、两个支脚或任何数量的支脚210的底座202在本公开的范围内。

底座202包括壳体216，所述壳体由例如玻璃、铝、塑料或不锈钢等任何合适的材料制成。现参考烹饪系统200的内部特征中的一些，壳体216的内表面限定中空内部218。由例如铝等任何合适的传导材料形成的衬里220可以安置在中空内部218内。在实施例中，衬里220可以形成限定中空内部的壳体216的内表面(但衬里220内部或衬里220外部的表面，例如围绕衬里220的塑料，也可以限定中空内部218)。

在图20的所示非限制性实施例中，底座202的壳体216具有封闭或密封的第一端224、开放的第二端226和至少一个侧壁，其例如由衬里220形成，在第一端224与第二端226之间延伸以限定中空内部218。食物烹饪容器222可以经由第二开放端226收纳在壳体216的中空内部218内，所述第二开放端布置在底座202的上表面228周围。然而，在其它实施例中，如图17到19所示，壳体216可以仅在底座的一部分上方延伸和/或可以另外包括形成于壳体216的一侧或多侧处的开口。因此，可以通过使食物烹饪容器222沿着大体水平的轴线平移，例如通过开口并与壳体216接触，从而将食物烹饪容器222插入到中空内部218中。在此类实施例中，当烹饪容器222安装在中空内部218内时，烹饪容器222的外表面可以形成例如壳体216的一侧或多侧的一部分。虽然烹饪容器222在本文中说明且描述为可从底座202移除，但本文中也涵盖烹饪容器222与底座202一体地形成的实施例。

在实施例中，食物烹饪容器222具有主体，所述主体包括第一封闭端230、第二开放端232以及至少在第一端230与第二端232之间延伸以在其中限定中空内部或烹饪室236的侧壁234。然而，具有另一合适配置的烹饪容器222也在本公开的范围内。烹饪容器222的内部236被设计成收纳和保留一种或多种消费品，例如食物产品，并且烹饪容器222的第二端232大体上开放以提供用于将此类食品放置在所述内部中的通路。适合与烹饪系统200一起使用的食物产品的实例包括但不限于肉、鱼、家禽肉、面包、大米、谷物、面食、蔬菜、水果和乳制品等。

在实施例中，烹饪容器222的烹饪室236为至少9英寸×9英寸，例如9.5英寸×9.5英寸。此外，在实施例中，烹饪容器222的烹饪室236具有至少90mm，例如93mm的深度。在另一实施例中，烹饪容器222的烹饪室236具有至少95mm或至少100mm，例如102mm的深度。然而，应理解，具有任何合适大小和形状的烹饪容器在本公开的范围内。

烹饪容器222可以由任何合适的材料形成，所述材料包括但不限于陶瓷、金属或压铸铝材料。在实施例中，烹饪容器222的一个或多个内表面238包括纳米陶瓷涂层，并且烹饪容器222的外表面包括有机硅环氧树脂材料。然而，本文中涵盖能够承受烹饪食物产品所需的高温和压力的任何合适材料。

一个或多个附件可以与烹饪系统200一起使用。此类附件的实例包括但不限于例如扩散器和炸脆插入件。在此类实施例中，附件可以收纳在壳体216的内部218内，或替代地，可以收纳在烹饪容器222的内部236内。

现更详细地参考盖204，应注意，当盖204处于封闭位置时，例如当盖204布置成与底座202的上表面228接触时，盖204密封烹饪容器222的开放端232和/或壳体216的开放端226。烹饪体积可以限定在食物烹饪容器222的内部236与封闭的盖204之间。在实施例中，盖204的直径大体上与底座202的直径互补，使得盖204不仅覆盖烹饪容器222，还覆盖底座202的上表面228。盖204可由任何合适的材料例如玻璃、铝、塑料或不锈钢制成。

在实施例中，盖204经由铰链(未示出)耦合到壳体216，使得盖204可以在开放位置与封闭位置之间围绕轴线X旋转。在此类实施例中，铰链轴线X可以位于烹饪系统的任何部分处，例如烹饪系统200的后侧，如图19中最佳所示。然而，本文中也涵盖盖204可与底座202分离或可以另一方式在开放位置与封闭位置之间移动的实施例。此外，本文还涵盖盖204在封闭位置中永久地附连到底座202使得壳体216的开放端226始终由盖204密封的实施例。

在盖204可相对于底座202移动的实施例中，一个或多个紧固机构(未示出)可以但不需要用于在盖204处于封闭位置时使盖204固定到底座202。能够耐受在烹饪系统200的操作期间生成的热量的任何合适类型的紧固机构被认为在本公开的范围内。

盖204能够与底座202和/或烹饪容器222形成压力密封。为了防止内部218或内部236内的压力在烹饪操作期间由于内部218或内部236内的温度升高而增大，烹饪系统200包括布置成与烹饪系统外部的环境大气流体连通的至少一个通风口。尽管一个或多个通风口示出为形成于盖204的一部分中，但应理解，具有布置在底座202中或布置在烹饪系统的任何合适位置处的通风口的系统在本公开的范围内。

在所示非限制性实施例中，在图22A到22B中最佳示出，烹饪系统200包括：至少一个入口通风口240，流体被配置成通过所述入口通风口流入烹饪体积中；以及至少一个出口通风口242，流体通过所述出口通风口从烹饪体积排出到烹饪系统200的外部。在实施例中，例如空气的流体流过的至少一个入口通风口240的开口244是可调节的，以控制提供到烹饪体积的空气量。例如，入口通风口240可包括可移动以控制入口通风口240的开口244的大小的翼板、板条或另一机构246。然而，允许开口在开放位置与完全密封位置之间调整的入口通风口240的任何合适配置在本公开的范围内。出口通风口242可以是标准固定通风口，或者，可以类似地包括可移动以选择性地控制流体通过所述出口通风口的开口248的流动的机构246。

在实施例中，响应于烹饪系统的所选烹饪操作而控制通过入口通风口240和出口通风口242中的一个或两个的流动。例如，在第一烹饪操作期间，例如标准空气煎炸操作，入口通风口240可以部分或完全地打开，使得流体可以通过开口244流入烹饪体积中。在第二烹饪操作期间，例如蒸汽空气煎炸烹饪操作(将在下文更详细地描述)，入口通风口240的开口244可以通过机构246密封或基本上密封，以防止空气流入烹饪体积中。替代地，可以响应于来自安置在烹饪体积内的一个或多个传感器S的反馈而执行对可允许通过入口通风口240和/或出口通风口242的流动的调整。可以由传感器S监测且用于控制机构246的位置的参数的实例包括但不限于烹饪系统200的湿球温度和干球温度。如下文将更详细地论述，流体可被配置成在第一烹饪操作期间或在第二烹饪操作期间流过出口通风口242。

应理解，在实施例中，烹饪系统200能够执行期望烹饪体积内增大的压力的烹饪操作，例如压力烹饪操作。在此类实施例中，可以实现高压烹饪环境，其中压力水平达到和/或超过40kPa。此外，在此类实施例中，入口通风口240和出口通风口242中的一个或两个可大体上封闭以防止流体流入和/或流出烹饪体积。然而，出口通风口242可用作泄压阀以将烹饪体积内的压力限制为不超过预定阈值。

现在参考图20和23，烹饪系统200包括至少一个加热元件，所述加热元件可用于在烹饪系统200的一个或多个操作模式期间加热烹饪容器222和/或烹饪体积。如图所示，加热元件250大体上定位在烹饪容器222的第二端232处或上方，例如接近烹饪容器222的内部236的中心。至少一个加热元件250可以安装在盖204内，且因此完全在烹饪容器222的外部，并且从第二端232或其上部范围垂直偏移。替代地或另外，加热元件252可以安置在底座202内，大体上邻近烹饪容器222的第一端230。然而，应理解，本文还设想了加热元件被布置在底座202和/或盖204内的另一个位置处的实施例。

至少一个加热元件250、252能够进行任何合适类型的热量产生。例如，被配置成经由传导、对流、辐射和感应来加热烹饪容器222或位于烹饪容器222的内部236内的一个或多个食品的加热元件250、252在本公开的范围内。加热元件250可用于通过“非接触式”烹饪操作加热烹饪容器222或其中的一个或多个食品。如本文所使用，术语“非接触式烹饪操作”包括加热元件或热源被布置成不与食品直接或间接接触的任何烹饪操作，例如但不限于对流和辐射加热。在所示非限制性实施例中，加热元件250是可用于通过加热提供到烹饪体积的空气流来烹饪食物的对流加热元件。在这些实施例中，烹饪系统200另外包括空气移动装置254，例如风扇，所述空气移动装置可用于使空气在烹饪体积内循环。空气在沿着其循环路径流动时被加热，例如通过在至少一个加热元件250的一部分上流动来加热。在所示出的非限制性实施例中，空气移动装置254由电机256驱动，单独的冷却机构260耦合到所述电机。

参考图20，在实施例中，布置在盖204内的分隔件262限定包括加热元件250和空气移动装置254的第一部分或室，以及包括电机256和冷却机构260的第二部分或室。在此类实施例中，例如垫圈264的密封装置定位在电机256的轴266与分隔件262之间，以最大限度地减少或消除电机轴266旋转时的摩擦，同时维持与分隔件262的压力密封。

在实施例中，加热元件252可用于经由接触式烹饪操作来加热烹饪容器222和/或安置在烹饪容器222的内部236内的一个或多个食物。如本文所使用，术语“接触式烹饪操作”包括热量经由直接或间接接触传输的烹饪操作，例如但不限于传导和感应烹饪。然而，应理解，可操作加热元件250以进行接触式烹饪操作的实施例和可操作加热元件252以进行非接触式烹饪操作的实施例也在本公开的范围内。此外，在包括加热元件250和加热元件252的实施例中，应理解，加热元件可以独立地或组合地用于应用一种或多种预定功率设定来对烹饪容器222内的食物产品进行烹饪。

再次参考图17、18和24，烹饪系统200的控制面板或用户界面268定位在壳体216的一侧或多侧和/或盖204附近。控制面板268包括一个或多个输入270，所述输入与通过选择和/或发起烹饪系统200的操作模式使烹饪系统200的一个或多个加热元件250、252通电相关联。输入270中的一个或多个可以包括向用户指示已选择相应输入的灯或其它指示器。控制面板268可另外包括与至少一个输入270分开或一体地形成的显示器272。

如图24所示，烹饪系统200的控制系统274包括控制器或处理器276，其用于控制加热元件250、252以及空气移动装置254(包括电机256和/或与其相关联的风扇68，下文将更详细地论述这些装置)的操作，并且在一些实施例中用于执行存储的加热操作工序。处理器276可操作地耦合到控制面板268、加热元件250、252、空气移动装置254以及机构246，所述机构用于控制通过入口通风口240和出口通风口242的流体流。另外，在示例性实施例中，用于监测与加热元件250、252的操作相关联的一个或多个参数(例如，温度、压力、盖配置等)的一个或多个传感器S可以布置成与处理器276连通。应理解，传感器S可与提供反馈以控制通过入口通风口240和/或出口通风口242的流体流的传感器相同或者不同。

在一些实施例中，烹饪系统200可被配置成仅执行空气煎炸操作；然而，在其它实施例中，烹饪系统200能够执行包括空气煎炸操作的多个烹饪操作。在此类实施例中，烹饪操作包括但不限于标准空气煎炸、蒸汽空气煎炸、蒸汽烹饪和/或其任何组合。为了执行包括多种类型的烹饪模式的组合的烹饪操作，当系统在例如标准或蒸汽空气煎炸的第一模式与例如蒸汽烹饪的第二模式之间变换时，无需从烹饪容器移出食品。如先前所提及，至少一个输入270可用于选择烹饪系统200的模式或烹饪操作。

在标准空气煎炸操作(第一空气煎炸模式)期间，加热元件250和空气移动装置254组合使用，以加热空气并使空气循环通过烹饪容器222与盖204之间限定的烹饪体积。在此类实施例中，例如插入件278和/或空气扩散器280(参见图23)的附件可以安置在烹饪容器222的内部236内，并且待烹饪食物可以布置在插入件内。插入件278和扩散器280是任选的系统部件，其可以在空气煎炸烹饪操作期间有益于空气循环。扩散器280可定位在中空内部236中的任何位置处。在示范性非限制性实施例中，扩散器280定位成与烹饪容器222的底表面282接触，并且与插入件278结合使用。

控制器276发起加热元件250和空气移动装置254的操作以使图23中的箭头所表示的热空气循环通过烹饪体积。空气移动装置254跨越加热元件250从插入件278的中心抽吸空气，并且朝向引导件284径向向外排出热空气(在示范性实施例中，所述引导件实际上包围风扇260)，食物可位于所述插入件内。引导件284沿着烹饪容器222的侧壁234朝向烹饪容器222的底表面282向下偏转空气(图23中的箭头示出通过系统的示范性空气流)。空气接着由风扇260在烹饪容器222的中心处抽吸。在实施例中，分隔件262的轮廓可以适于执行引导件284的功能。然而，本文还涵盖包括区分开的分隔件262和引导件284的实施例。

在插入件278和/或扩散器280布置在烹饪容器222内的实施例中，扩散器280可向热空气赋予旋转运动，由此产生涡流作为空气。此外，插入件278邻近扩散器280的一端可以包括多个孔口，使得自旋空气流过插入件278、流过所述插入件中的食物、然后通过加热元件250向上抽回并且进入风扇64以用于进一步循环。当空气以上文描述的方式循环通过烹饪容器222的内部236时，热空气由于美拉德反应而在安置在所述内部中的食品上进行烹饪并形成酥脆的外层。

在图22B中最佳示出的实施例中，在以标准空气煎炸模式操作期间，可以经由出口通风口242将空气移动装置254的操作产生的热空气排出到烹饪系统200的外部。类似地，新鲜空气可以通过入口通风口240的开口244吸入，以确保烹饪系统200内的足够空气流。结合烹饪体积中的受热空气的循环从烹饪体积中吸入和排出空气实现了烹饪容器222内的干燥烹饪环境。此外，应注意，加热元件252在标准空气煎炸烹饪操作期间通常不通电。

在烹饪系统200在蒸汽空气煎炸操作(第二空气煎炸模式)中操作期间，使用加热元件252以及加热元件和空气移动装置254的组合来加热烹饪体积以实现期望的湿球温度和干球温度。如本文所用，术语“干球温度”是烹饪体积内不受空气水分影响的空气的温度。如本文所用，术语“湿球温度”旨在描述在考虑空气的水分或湿度的情况下烹饪体积内的空气的温度。因此，干球温度与湿球温度之间的差部分地取决于烹饪环境的水分或湿度。对于低于水的沸点的干球温度，当烹饪体积内的空气处于100％相对湿度(即饱和)时，湿球温度等于干球温度。然而，一旦干球温度超过水的沸点(100℃)，干球温度将超过受水性质限制的最大湿球温度。尽管湿球温度无法直接指示高于水的沸点的温度的烹饪体积内的相对湿度，但湿球温度仍与烹饪相关，因为食物的表面温度通常由于蒸发冷却而无法超过水的沸点。

在蒸汽烹饪操作中，为了实现所需的湿球温度，控制烹饪体积内的湿度。在实施例中，此湿度控制至少部分地通过在烹饪容器222内选择性产生蒸汽来执行。在蒸汽空气煎炸烹饪操作期间，可以通过将例如水的流体递送到烹饪系统200的热或已加热表面来在烹饪体积内产生蒸汽。在图20和21的所示非限制性实施例中，烹饪系统200的已加热表面是烹饪容器222的底部内表面282。然而，应理解，本文涵盖烹饪系统的任何合适表面，且更具体地说，涵盖烹饪容器222的任何合适表面。在实施例中，烹饪容器222的底部内表面282由加热元件间歇地或持续地加热，所述加热元件例如直接安置在烹饪容器222的底部282附近的加热元件252。然而，在一些实施例中，取决于烹饪系统200的参数，例如加热元件与烹饪容器222之间的距离、烹饪容器222的材料等，位于烹饪容器222的远端的加热元件能够充分加热烹饪容器222的表面以用于产生蒸汽。

参考图20、21和25，在实施例中，烹饪系统200包括具有流体源286的蒸汽产生系统285以及用于将流体从流体源286递送到烹饪体积内的热表面的导管288。在实施例中，流体源是储集器286，所述储集器被配置成在其中存储期望量的流体以供在烹饪操作期间使用。在此类实施例中，储集器286可以永久地附连或可移除地附连到烹饪系统的一部分，例如盖204。在储集器286可移除的实施例中，储集器286可被配置成相对于烹饪系统200水平地和/或竖直地移动。储集器286可以但不必包括被配置成选择性地密封储集器286的开放端的可移除盖。此外，在一些实施例中，储集器286可包括一个或多个标记以基于烹饪容器222内的食物的总体积向用户指示烹饪操作所需的足够量的流体。然而，在其它实施例中，蒸汽产生系统285不需要包括储集器286。相反地，烹饪系统200可以连接到烹饪系统200外部的流体源286，例如水龙头。

在图20中最佳示出的实施例中，烹饪容器222的一部分限定用于将流体从储集器递送到烹饪容器222的已加热表面的流动路径，所述已加热表面例如烹饪容器222的底表面282。流动路径的入口290布置成与从储集器286延伸的导管288流体连通，或替代地，直接与储集器的出口流体连通，以提供将储集器286连接到烹饪体积的连续流动路径。在实施例中，烹饪容器222的流动路径由形成于烹饪容器222中的凹入区292限定。

在所示非限制性实施例中，凹入区或凹槽292形成于烹饪容器222的面向其内部236的侧壁234处(参见图20和25)。凹入区292可以延伸超过烹饪容器222的一部分高度，或替代地，可以延伸超过烹饪容器222的整个高度。此外，可以选择凹入区292的轮廓以阻止或防止烹饪容器222内的食物突出到凹入区292中。在实施例中，凹入区292可以包括位于烹饪容器222的已加热表面258附近的出口294(参见图21)。然而，在其它实施例中，如图20所示，凹入区292的一部分可以形成于直接邻近加热元件252的烹饪容器222的表面中。通过将流体直接递送到已加热表面，大大降低了流体在转变成蒸汽之前接触定位在烹饪体积内的食物的可能性。

在实施例中，沿着流体流动路径，例如在凹入区292上游，安置流动控制机构296，例如适于控制从储集器286提供到烹饪体积的流体流动的阀或其它装置。此控制机构296可以用于防止在烹饪体积内产生过量蒸汽，由此减少系统200的能量需求。可以操作流动控制机构296，以基于预定速率或以与所选烹饪操作的一个或多个参数相关联的预定时间间隔对提供到烹饪容器222的流体进行计量。替代地，可响应于例如安置在烹饪体积内的一个或多个传感器产生的信号而调整流动控制机构296。在此类实施例中，流动控制机构296可以响应于例如烹饪体积内的湿度的一个或多个感测参数而控制提供到烹饪体积的流体的流动。控制提供到烹饪容器222的流体的流动会防止流体积聚在烹饪容器222的底部282处，同时限制对干球温度升高的影响。

烹饪体积内的湿度可替代地或另外通过密封烹饪体积来控制。因此，在蒸汽空气煎炸操作期间，在实施例中，至少一个入口通风口240的机构246被配置成密封入口通风口240的开口244。然而，至少一个出口通风口242被配置成允许蒸汽排出，由此防止压力在烹饪体积内累积。尽管在蒸汽-空气煎炸操作期间可以允许流体通过出口通风口242的开口248排出，但在实施例中，在蒸汽-空气煎炸操作期间的出口通风口242的开口248的暴露部分小于在标准空气煎炸操作期间的出口通风口242的开口248的暴露部分。

除了密封烹饪体积以防止空气从入口通风口240流入之外，还密封烹饪系统的其它关键区。被密封以在蒸汽空气煎炸模式下恰当操作的此类其它关键区的实例包括但不限于烹饪容器222或底座202与盖204的表面之间的界面，以及电机轴从中延伸到盖204的内部中的开口。此外，优化烹饪系统200以减少或限制能量损失还将有利于控制或维持烹饪体积内的潮湿环境。例如，绝缘材料可以策略性地放置在烹饪系统200的一部分周围，例如靠近盖204的外表面或在壳体216内。替代地或另外，烹饪系统200的外表面上方的冷却空气流可以减到最少，或定位成远离烹饪容器222的表面。

在蒸汽空气煎炸操作期间，一旦食品已定位在烹饪容器222的内部236内，烹饪体积就可以开始预热到超过70℃的升高的湿球温度。选择此阈值使得：一旦空气移动装置254和加热元件250通电，湿球温度就快速上升超过95℃，并且在烹饪周期期间保持在此值。为了实现期望湿球温度，调整入口通风口240和出口通风口242，和/或使加热元件252通电以加热烹饪容器222的表面。此外，来自流体源286的流体缓慢地递送到烹饪容器222的已加热表面，由此在烹饪体积内产生蒸汽。

在实施例中，在达到例如由与烹饪体积流体连通的温度传感器感测的所需湿球温度时，使加热元件250和空气移动装置254通电以将干球温度增加到所需温度。然而，使加热元件250通电以实现所需干球温度且随后使加热元件252通电以实现所需湿球温度的实施例，以及使加热元件250、252通电以同时实现所需湿球温度和干球温度的实施例也在本公开的范围内。在实施例中，所需干球温度是作为输入由用户提供到控制面板的温度。此类温度是用户所理解的“烹饪温度”，所述温度可基于正在制备的食品在约100℉(℉)至约500℉(℉)的范围内。加热元件250和空气移动装置254的操作将使蒸汽以类似于上文关于标准空气煎炸操作所描述的方式在烹饪体积内循环。应理解，在加热元件250和空气移动装置254的操作期间，加热元件252和蒸汽产生系统285将根据需要继续操作以在烹饪体积内维持湿球温度。

通过在蒸汽空气煎炸操作期间将烹饪环境维持在尽可能高的湿度下，可以使正在烹饪的食物的表面的水分蒸发(脱水)和食物内部的食物水分汲取减到最少。尽管可能发生少量蒸发，但这不足以使食物的表面冷却到湿球温度以下。因此，这种烹饪环境会产生湿润的内部纹理。当夹带蒸汽的空气在正在烹饪的食物上方循环时，在食物外部形成的冷凝将热量转移到食物，从而烹饪食物。通过使用蒸汽烹饪食物，可以防止食物在烹饪操作期间变干。超出美拉德褐变和焦糖化点的干球温度产生在蒸汽空气煎炸操作期间使食品外部变脆和/或变成褐色的高表面温度。一旦食物的表面通过充分干燥以超过湿球温度，就可以实现此炸脆和/或褐变。具体地说，蔗糖和葡萄糖分别在110℃和160℃下发生焦糖化。干球温度越高，发生褐变的程度就越高，这是因为食物表面会更快地达到美拉德温度(大约140℃)。

本文中所引用的所有参考文献，包括公开案、专利申请和专利，特此以引用的方式并入本文中，其引用程度就如同每个参考文献单独地并且专门指示为以引用的方式并入并在本文中整体阐述一般。

除非本文中另外指明或与上下文明显相矛盾，否则在描述本公开的上下文中(尤其在所附权利要求书的上下文中)使用术语“一”和“所述”以及类似指示物应解释为涵盖单数和复数。除非另有说明，否则术语“包括(comprising)”、“具有”、“包括(including)”和“含有”应理解为开放式术语(即，意指“包括但不限于”)。除非在本文中另外指示，否则本文中对值的范围的引述仅在于充当个别地参考属于所述范围的每个单独值的速记方法，并且每个单独值并入本说明书中，如同在本文中个别地引述一般。除非在本文中另有指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本文所描述的所有方法可按任何适合的次序执行。除非另外声明，否则本文提供的任何和所有实例或示范性语言(例如，“例如”)的使用仅在于更好地说明本公开，而不对本公开的范围构成限制。本说明书中的任何语言都不应理解为指示任何未请求保护的要素对于实践本公开是必需的。

本文中描述本公开的示范性实施方案，包括本发明人已知的用于执行本公开的最佳模式。在阅读前面的描述后，这些实施方案的变化对于所属领域的技术人员而言将变得显而易见。本发明人期望所属领域的技术人员在适当时使用此类变化，并且本发明人预期本公开以与本文具体描述的方式不同的方式来实践。因此，本公开包括适用法律所准许的随附权利要求书中所述的主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另外指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本公开涵盖上文所描述的要素以其所有可能变化形式的任何组合。

Claims (92)

1.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

烹饪容器，所述烹饪容器能收纳在所述中空内部内，所述烹饪容器具有上端；

特征，所述特征接近所述上端；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件能用于加热所述特征；以及

流体源，所述流体源被布置成将流体递送到所述特征。

2.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述特征包括用于容纳所述流体的体积。

3.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器的所述上端具有径向延伸凸缘，并且所述特征形成于所述径向延伸凸缘中。

4.根据权利要求3所述的烹饪系统，其中所述特征包括形成于所述凸缘中的凹陷。

5.根据权利要求1所述的烹饪系统，进一步包括可移动部件，其中所述烹饪容器的所述上端具有径向延伸凸缘，并且所述特征形成于所述可移动部件的一部分中，所述凸缘能定位成与所述可移动部件的所述部分成重叠布置。

6.根据权利要求5所述的烹饪系统，其中至少一个开口形成于能定位成与所述可移动部件的所述部分成重叠布置的所述凸缘中。

7.根据权利要求5所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件安装在所述可移动部件的所述部分内。

8.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述流体源是可移除地安装到所述盖的储集器。

9.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件安装在所述壳体内。

10.根据权利要求9所述的烹饪系统，其中所述壳体具有侧壁，并且所述至少一个加热元件安装在形成于所述侧壁中的腔内。

11.根据权利要求10所述的烹饪系统，其中当所述烹饪容器布置在所述中空内部内时，所述特征邻近所述至少一个加热元件布置在所述腔内。

12.根据权利要求11所述的烹饪系统，其中所述特征的一部分布置成与所述至少一个加热元件直接接触。

13.根据权利要求11所述的烹饪系统，进一步包括可操作地耦合到所述至少一个加热元件的偏置机构，其中所述偏置机构的偏置力使所述至少一个加热元件偏置成与所述特征接触。

14.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件邻近所述特征安装到所述烹饪容器。

15.根据权利要求14所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件包括第一触点并且第二触点安装在所述壳体内，其中当所述烹饪容器布置在所述中空内部内时，所述第一触点可操作地耦合到所述第二触点以将电力递送到所述至少一个加热元件。

16.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中流体能按预定时间间隔和预定速率中的至少一个从所述流体源递送到所述特征。

17.根据权利要求16所述的烹饪系统，其中流体能响应于所述烹饪系统的感测参数从所述流体源递送到所述中空内部。

18.根据权利要求17所述的烹饪系统，其中所述感测参数是所述中空内部内的湿度。

19.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中流体在所述至少一个加热元件的操作期间递送到所述特征。

20.根据权利要求1所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件包括第一加热元件和第二加热元件，其中所述第一加热元件能用于加热在所述中空内部内循环的空气流，并且所述第二加热元件能用于加热所述烹饪容器的所述特征。

21.根据权利要求20所述的烹饪系统，其中当所述流体被递送到所述特征时，所述第一加热元件不通电。

22.根据权利要求1所述的烹饪系统，进一步包括安置于在所述流体源与所述特征之间延伸的流体流动路径内的流动控制机构，所述流动控制机构能调整以控制递送到所述烹饪系统的所述特征的所述流体的流动。

23.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

烹饪容器，所述烹饪容器能收纳在所述中空内部内，所述烹饪容器具有烹饪室；

可加热表面，所述可加热表面被布置成通过出口与所述烹饪室流体连通；

流体源，所述流体源被布置成通过入口与所述可加热表面流体连通；其中所述入口形成所述出口的至少一部分。

24.根据权利要求23所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器的上端布置成邻近于所述可加热表面，所述上端中形成有至少一个开口。

25.根据权利要求24所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器的所述上端进一步包括径向向外延伸的凸缘，所述至少一个开口形成于所述凸缘中。

26.根据权利要求25所述的烹饪系统，其中所述至少一个开口是所述入口和所述出口两者。

27.根据权利要求25所述的烹饪系统，其中所述至少一个开口包括至少一个第一开口和至少一个第二开口，其中所述至少一个第一开口形成所述入口，并且所述至少一个第一开口和所述至少一个第二开口两者形成所述出口。

28.根据权利要求27所述的烹饪系统，其中所述至少一个第一开口的面积大于所述至少一个第二开口的面积。

29.根据权利要求27所述的烹饪系统，其中所述至少一个第二开口包括多个第二开口。

30.根据权利要求24所述的烹饪系统，进一步包括能收纳在所述中空内部内的可移动部件，所述可加热表面形成于所述可移动部件中。

31.根据权利要求30所述的烹饪系统，进一步包括能用于加热所述可加热表面的加热元件，所述加热元件安装到所述可移动部件。

32.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

烹饪容器，所述烹饪容器能收纳在所述中空内部内，其中所述烹饪容器能在第一方向上插入到所述中空内部中；

其中当所述烹饪容器收纳在所述中空内部内时，在不同于所述第一方向的第二方向上围绕所述烹饪容器形成密封，所述密封是响应于所述烹饪容器在所述第一方向上的所述移动而形成的。

33.根据权利要求32所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器具有上端，并且所述密封形成于所述上端处。

34.根据权利要求32所述的烹饪系统，进一步包括能收纳在所述中空内部内的可移动部件，所述可移动部件具有腔，并且所述烹饪容器能布置在所述腔内。

35.根据权利要求34所述的烹饪系统，其中所述可移动部件能在所述第一方向上与所述烹饪容器一致地移动，并且能在所述第一方向上相对于所述烹饪容器移动。

36.根据权利要求35所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器能响应于所述可移动部件在所述第一方向上的移动而在所述第一方向上移动到完全插入位置。

37.根据权利要求36所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器能响应于所述可移动部件在所述第一方向上的进一步移动而在所述第二方向上移动以形成所述密封。

38.根据权利要求37所述的烹饪系统，其中所述可移动部件具有至少一个轨道引导件，并且所述壳体具有至少一个轨道，其中所述至少一个轨道引导件与所述至少一个轨道之间的接合限定所述可移动部件和所述烹饪容器在所述第一方向上的移动路径。

39.根据权利要求38所述的烹饪系统，其中当所述烹饪容器处于所述完全插入位置时，所述可移动部件被配置成响应于所述可移动部件在所述第一方向上的所述进一步移动而在所述第二方向上移动。

40.根据权利要求32所述的烹饪系统，其中所述第一方向与所述第二方向正交。

41.根据权利要求32所述的烹饪系统，其中所述第一方向是水平的，并且所述第二方向是竖直的。

42.一种烹饪系统，包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及

流体流动路径，所述流体流动路径布置成与所述中空内部流体连通；

其中所述至少一个加热元件能通电，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的液体蒸发。

43.根据权利要求42所述的烹饪系统，其中所述液体经由所述流体流动路径递送到所述中空内部内的可加热表面。

44.根据权利要求42所述的烹饪系统，其中所述液体通过重力经由所述流体流动路径提供到所述中空内部。

45.根据权利要求42所述的烹饪系统，进一步包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

46.根据权利要求45所述的烹饪系统，其中所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

47.根据权利要求45所述的烹饪系统，其中所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的所述操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

48.根据权利要求42所述的烹饪系统，进一步包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

49.根据权利要求48所述的烹饪系统，其中所述盖能相对于所述壳体移动。

50.根据权利要求48所述的烹饪系统，其中所述盖形成为所述壳体的一部分。

51.根据权利要求48所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件为与所述盖相关联的第一加热元件和与所述壳体相关联的第二加热元件。

52.根据权利要求51所述的烹饪系统，其中所述第二加热元件能通电，以使提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

53.根据权利要求51所述的烹饪系统，其中所述烹饪系统包括对流加热系统，并且所述第一加热元件为所述对流加热系统的一部分。

54.根据权利要求53所述的烹饪系统，其中所述对流加热系统进一步包括空气移动装置，所述空气移动装置操作，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

55.根据权利要求54所述的烹饪系统，进一步包括：

电机，所述电机布置在所述盖的第一部分内，所述电机耦合到布置于所述盖的所述第二部分内的所述空气移动装置，以及

垫圈，所述垫圈用于在所述第一部分与所述第二部分之间的所述界面处密封所述电机。

56.根据权利要求42所述的烹饪系统，其中所述中空内部内的压力在所述烹饪系统的操作期间保持大体上恒定。

57.根据权利要求42所述的烹饪系统，其中在所述烹饪系统的操作期间密封所述中空内部，以防止流体流入。

58.根据权利要求57所述的烹饪系统，进一步包括布置成与所述中空内部流体连通的至少一个入口通风口和至少一个出口通风口，其中在所述烹饪系统的操作期间，密封所述至少一个入口通风口并且开放所述至少一个出口通风口。

59.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及

蒸汽产生系统，所述蒸汽产生系统包括：

流体源，所述流体源与所述壳体相关联；以及

流体流动路径，所述流体流动路径流体地连接所述流体源和所述中空内部，所述流体流动路径的出口安置在所述烹饪系统的表面附近，所述表面能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发。

60.根据权利要求59所述的烹饪系统，进一步包括烹饪容器，所述烹饪容器能定位在所述中空内部中并且限定容器内部，能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发的所述表面是所述烹饪容器的表面，其中所述流体流动路径的所述出口邻近所述可加热表面安置在所述容器内部内。

61.根据权利要求60所述的烹饪系统，其中所述烹饪容器的所述可加热表面为所述烹饪容器的底表面。

62.根据权利要求60所述的烹饪系统，其中所述流体流动路径至少部分地由形成于所述烹饪容器中的凹入区限定。

63.根据权利要求59所述的烹饪系统，进一步包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

64.根据权利要求63所述的烹饪系统，其中所述盖能相对于所述壳体移动。

65.根据权利要求63所述的烹饪系统，其中所述盖形成为所述壳体的一部分。

66.根据权利要求63所述的烹饪系统，其中所述流体源是可移除地安装到所述盖的储集器。

67.根据权利要求63所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件为与所述壳体相关联的第一加热元件和与所述盖相关联的第二加热元件，所述第一加热元件能通电以加热所述烹饪系统的所述表面。

68.根据权利要求42所述的烹饪系统，其中流体能以预定时间间隔和预定速率中的至少一个从所述流体源递送到所述中空内部。

69.根据权利要求68所述的烹饪系统，其中流体能响应于所述烹饪系统的感测参数从所述流体源递送到所述中空内部。

70.根据权利要求69所述的烹饪系统，其中所述感测参数为所述中空内部内的所述湿度。

71.根据权利要求42所述的烹饪系统，其中所述蒸汽产生系统包括安置在所述流体流动路径内的流动控制机构，所述流动控制机构能调整以控制递送到所述烹饪系统的所述可加热表面的所述流体的流动。

72.一种用于烹饪食物的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及

入口通风口，所述入口通风口安置在所述壳体中，所述入口通风口被布置成与所述中空内部流体连通；

其中所述烹饪系统能在包括第一空气煎炸模式和第二空气煎炸模式的多个模式下操作，其中所述入口通风口在所述第一空气煎炸模式下具有第一配置并且在所述第二空气煎炸模式下具有不同于所述第一配置的第二配置。

73.根据权利要求72所述的烹饪系统，其中在所述第一配置中，所述入口通风口至少部分地开放，并且在所述第二配置中，所述入口通风口密封。

74.根据权利要求72所述的烹饪系统，进一步包括安置在所述壳体中的出口通风口，所述出口通风口被布置成与所述中空内部流体连通。

75.根据权利要求74所述的烹饪系统，其中在所述第一配置和所述第二配置两者中，所述出口通风口至少部分地开放以从所述中空内部排出流体。

76.根据权利要求75所述的烹饪系统，其中所述出口通风口包括开口，并且所述第二配置中的所述开口的暴露部分小于所述第一配置中的所述开口的所述暴露部分。

77.根据权利要求74所述的烹饪系统，其中所述入口通风口和所述出口通风口中的至少一个包括开口和用于调整所述开口的一部分以控制通过所述开口的流体流动的机构。

78.根据权利要求77所述的烹饪系统，其中所述机构能响应于所述多个模式中的所述所选模式而操作。

79.根据权利要求77所述的烹饪系统，其中所述机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

80.根据权利要求72所述的烹饪系统，其中在所述第一空气煎炸模式下，所述中空内部具有干燥的烹饪环境，并且在所述第二空气煎炸模式下，所述中空内部具有湿润的烹饪环境。

81.根据权利要求72所述的烹饪系统，其中所述壳体包括盖，所述入口通风口形成于所述盖中。

82.一种烹饪系统，包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；

其中所述至少一个加热元件能通电以实现期望干球温度和期望湿球温度，所述期望干球温度大于所述期望湿球温度。

83.根据权利要求82所述的烹饪系统，其中所述期望湿球温度与所述中空内部中的100％湿度相关联。

84.根据权利要求82所述的烹饪系统，其中所述至少一个加热元件包括第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件能通电以实现所述期望干球温度，并且所述第二加热元件能通电以实现所述期望湿球温度。

85.根据权利要求84所述的烹饪系统，进一步包括布置在所述中空内部的上端附近的盖，其中所述第一加热元件安置在所述盖内并且所述第二加热元件安置在所述壳体内。

86.根据权利要求84所述的烹饪系统，其中所述第一加热元件能用于加热在中空内部内循环的气流，并且所述第二加热元件能用于加热所述烹饪系统的表面。

87.根据权利要求86所述的烹饪系统，其中提供到所述烹饪系统的所述加热表面的液体蒸发，以增强对所述中空内部内的所述湿球温度的控制。

88.根据权利要求87所述的烹饪系统，其中从能定位在所述壳体周围的流体源提供所述液体。

89.根据权利要求88所述的烹饪系统，进一步包括流体流动路径，所述流体流动路径从所述流体源延伸，布置成与所述密封的中空内部流体连通。

90.根据权利要求89所述的烹饪系统，进一步包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

91.根据权利要求90所述的烹饪系统，其中所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

92.根据权利要求90所述的烹饪系统，其中所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的所述操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。