CN117762063A - 一种自来水厂防水安全监管控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自来水厂防水安全监管控制系统，埋地式水位检测仪、信息采集单元、监控分析单元和信息显示单元，本发明涉及水利监管控制技术领域。该自来水厂防水安全监管控制系统，本发明通过对目标检测区域的各个检测点进行数据分析，进而获得各个监测点对应的泄漏评判值和位置判定系数，随后通过信息显示单元显示给对应的管理人员，其可以根据泄漏评判值和位置判定系数选定相应检测点对应的管道位置或水箱位置进行泄漏位置修补处理，进而有效缩小管理人员的对管道位置或水箱位置进行泄漏位置查询时间，使得管理人员可以快速的对异常位置进行定位，解决了目标检测区域有大量泄漏的积水，不便管理人员快速检测的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水利监管控制技术领域，具体为一种自来水厂防水安全监管控制系统。
背景技术
自来水厂指具有一定生产设备，能完成自来水整个生产过程，水质符合一般生产用水和生活用水要求，现有的自来水厂在完成自来水整个生产过程时，然而，由于受到使用年限、环境等因素的影响，水管容易发生破裂，造成室内漏水现象，且在老旧水管上增加一些相应的检测元件异常不便，从而在水管发生破裂时，相应区域有大量泄漏的积水，人员的不知情进入就极易发生危险，如何对发生水事故的区域进行管控和提醒，成为需要解决的问题，而现有的方式是管理人员需要逐步检测才能发现受损位置，这种方式效率低下，影响自来水厂的运维效率，会给厂家带来严重的经济损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自来水厂防水安全监管控制系统，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自来水厂防水安全监管控制系统，包括：
埋地式水位检测仪，用于在目标检测区域划分的若干个检测点处的测量槽位置获得监测参数，其中监测参数即为埋地式水位检测仪得到的相应水位高度；
信息采集单元，用于获取所有埋地式水位检测仪的监测参数，随后将监测参数发送至监控分析单元；
监控分析单元，用于将监测参数与预设的参数阈值组进行参数比较，之后依据比较结果，将相应的监测参数划分至预设的不同程度参数池中，随后从各个程度的参数池中，获取相应的所有监测参数并导入预训练的分析模型中进行流速分析，并依据流速分析结果获取各个程度参数池中的所有监测参数对应检测点的泄漏流速，之后将目标区域划分为若干个分析区，其中，一个分析区包含若干个检测点，随后结合泄漏流速对各个分析区进行泄漏评判处理，并得到泄漏判断表单和优先检测表单，随后将其发送至信息显示单元；
信息显示单元，用于将泄漏判断表单和优先检测表单显示给防水管理人员。
优选的，其中，目标检测区域的各个埋地式水位检测仪设置在同一水平面上。
优选的，监控分析单元中的参数比较方式如下：
将各个监测参数标记为Ci，i＝1、2、……n，n表示所有检测点的数量，监测阈值组包括第一阈值Y1、第二阈值Y2、第三阈值Y3，且0＜Y1＜Y2＜Y3；
若Ci＝0，则表示该相应的检测点无漏水情况，且不生成相应的预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的正常参数池中；
若0＜Ci≤Y1，则表示该相应的检测点具有轻微漏水风险，并生成轻度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的轻度参数池中；
若Y1＜Ci≤Y2，则表示该相应的检测点具有中度漏水风险，并生成中度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的中度参数池中；
若Y2＜Ci≤Y3，则表示该相应的检测点具有高度漏水风险，并生成高度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的高度参数池中；
若Y3＜Ci，则表示该相应的检测点具有严重漏水风险，并生成级重度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的重度参数池中。
优选的，分析模型的流速分析方式如下：
SA1、选取一个参数池中的所有监测参数，从该参数池中的所有监测抽取一个监测参数作为分析参数，并获取对应的埋地式水位检测仪，同时获取该埋地式水位检测仪的初始有效参数；
SA2、随后获取初始有效参数的时间节点，同时获取该分析参数的时间节点；
时间节点表示埋地式水位检测仪获取相应监测参数的采集时间；
SA3、随后计算出初始有效参数的时间节点和分析参数的时间节点之间的时间差；
同时依据检测点测量槽内的预知横截面结合对应的分析参数，计算出测量槽内当前的水位体积；
SA4、随后利用S＝V/t，计算出该时间差内的泄漏流速S，其中，Vc表示测量槽内当前的水位体积，t表示时间差。
优选的，在SA1中，初始有效参数表示为相应埋地式水位检测仪在连续获取多个监测参数中，依据时间的先后顺序，其中排在第一位且监测参数值大于0的监测参数即为初始有效参数。
优选的，监控分析单元中的泄漏评判处理方式如下：
SB1、选取一个分析区，在该分析区内获取对应所有检测点的泄露流速，并将各个检测点的泄露流速标记为Sj，j＝1、2、……m，m表示该分析区中所有检测点的数量；
同时在该分析区内获取对应所有检测点相应监测参数处于不同程度参数池中的数量；
并将该分析区内处于正常参数池、轻度参数池、中度参数池、高度参数池、重度参数池内监测参数的数量分别标记为u1、u2、u3、u4、u5，其中u1+u2+u3+u4+u5＝m；
SB2、之后通过公式计算出该分析区内泄露评判值P，其中，βr为预设的各个比例系数，且ur为不同程度参数池内监测参数的数量，且r＝1、2、3、4、5；
将各个分析区得到的泄漏评判值按照从大到小进行排序，并生成泄漏判断表单；
SB3、同时，在该分析区内，获取所有检测点中初始有效参数的时间节点和分析参数的时间节点之间的时间差，并将其时间差标记为tj；
随后通过公式Ej＝Sj*α1+tj*α2，得到该分析区内各个检测点的位置判定系数Ej，其中，α1和α2为预设比例参数；
之后将该分析区的位置判定系数按照从大到小进行排序，并生成优先检测表单。
优选的，埋地式水位检测仪包括检测体，且检测体内腔的上部和下部通过通阻水构件分别分为测量腔和流出腔；
所述流出腔的底部设有出水口；
所述测量腔的内侧通过n个纵隔板划分为n+1个检测腔，其中n表示纵隔板的数量，且各个检测腔的内侧均设有水位传感器；
所述检测腔的内侧设有浮力球，且浮力球通过限位组件与检测腔的内侧上下滑动；
所述纵隔板的中部开设有通水口，且纵隔板的左侧设有隔水组件；
隔水组件包括隔水板、横压条和连接杆，所述隔水板的一侧固定连接有斜杆，且斜杆的中部与纵隔板的表面转动连接，所述横压条的中部通过转动座与检测腔的上侧转动连接，所述横压条的一端与连接杆的上端转动，且连接杆的下端与斜杆远离隔水板的一端转动连接，所述横压条的另一端固定连接有顶块；
所述浮力球的上部固定连接有顶杆。
优选的，限位组件包括滑柱和滑环，所述滑柱的上端和下端分别与检测腔内部的上下两侧固定连接，所述滑环与浮力球的侧部固定连接，且滑环与滑柱滑动连接。
优选的，通阻水构件包括横隔板、封阻板和电推杆，所述横隔板与检测体的内侧固定连接，且横隔板与各个检测腔之间均设有出水通口，所述电推杆与检测体内部的两侧固定连接，且电推杆的输出端与封阻板固定连接，且封阻板的上部固定连接有多个封堵帽，所述封堵帽与出水通口的位置对应。
优选的，在n+1个检测腔中依据从左到右的顺序，第一个所述检测腔的上部开设有进水口，且前n个检测腔内浮力球连接的顶杆分别与相应的顶块相接触，且电推杆处设有定时模块和电控模块，电控模块用于控制电推杆伸出和收回，第n+1个检测腔的上部设有轻触开关，且轻触开关与电控模块电性连接，且轻触开关用于通过电控模块控制电推杆伸出，定时模块用于在轻触开关触发电推杆伸出后的预设指定时间后，通过控制模块控制电推杆回收。
有益效果
本发明提供了一种自来水厂防水安全监管控制系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
本发明通过对目标检测区域的各个检测点进行数据分析，进而获得各个检测点对应的泄漏评判值和位置判定系数，随后通过信息显示单元显示给对应的管理人员，其可以根据泄漏评判值和位置判定系数选定相应检测点对应的管道位置或水箱位置进行泄漏位置修补处理，进而有效缩小管理人员的对管道位置或水箱位置进行泄漏位置查询时间，使得管理人员可以快速的对异常位置进行定位，解决了目标检测区域有大量泄漏的积水，不便管理人员快速检测的问题；
本发明将埋地式水位检测仪设置多个检测腔内，可以满足深度不够的检测点进行漏水水位检测，增强埋地式水位检测仪的适用性，可以保证自来水厂防水安全监管控制系统中数据的充分采集。
附图说明
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明埋地式水位检测仪的结构剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明通阻水构件的结构侧视图。
图中：1、检测体；2、测量腔；21、检测腔；22、浮力球；23、顶杆；24、进水口；25、轻触开关；3、流出腔；31、出水口；4、纵隔板；41、通水口；51、滑柱；52、滑环；61、横隔板；62、封阻板；63、电推杆；64、出水通口；65、封堵帽；71、隔水板；72、横压条；73、连接杆；74、斜杆；75、顶块；8、水位传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为本发明的实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自来水厂防水安全监管控制系统，本系统基于一种埋地式水位检测仪实现自来水厂防水的安全监管控制，且埋地式水位检测仪包括：
埋地式水位检测仪，用于在目标检测区域划分的若干个检测点处的测量槽位置获得监测参数，其中监测参数即为埋地式水位检测仪得到的相应水位高度；
在该实施例中，将目标检测区域划分若干个检测点，且各个检测点均设有测量槽，且测量槽内安装有埋地式水位检测仪，其中目标检测区域的各个埋地式水位检测仪设置在同一水平面上；
信息采集单元，用于获取所有埋地式水位检测仪的监测参数，随后将监测参数发送至监控分析单元。
监控分析单元，用于对监测参数进行数据分析，数据分析方式包括以下步骤：
第一步、将所有监测参数分别与预设的参数阈值组进行比较：
将各个监测参数标记为Ci，i＝1、2、……n，n表示所有检测点的数量，监测阈值组包括第一阈值Y1、第二阈值Y2、第三阈值Y3，且0＜Y1＜Y2＜Y3；
若Ci＝0，则表示该相应的检测点无漏水情况，且不生成相应的预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的正常参数池中；
若0＜Ci≤Y1，则表示该相应的检测点具有轻微漏水风险，并生成轻度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的轻度参数池中；
若Y1＜Ci≤Y2，则表示该相应的检测点具有中度漏水风险，并生成中度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的中度参数池中；
若Y2＜Ci≤Y3，则表示该相应的检测点具有高度漏水风险，并生成高度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的高度参数池中；
若Y3＜Ci，则表示该相应的检测点具有严重漏水风险，并生成级重度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的重度参数池中。
第二步、随后从各个程度的参数池中，获取相应的所有监测参数并导入预训练的分析模型中；
分析模型对各个程度参数池中的所有监测参数进行流速分析，依据流速分析结果获取各个程度参数池中的所有监测参数对应检测点的泄漏流速；
流速分析方式如下：
以一个参数池中的所有监测参数为例：
SA1、从该参数池中的所有监测抽取一个监测参数作为分析参数，并获取对应的埋地式水位检测仪，同时获取该埋地式水位检测仪的初始有效参数；
其中，初始有效参数表示为相应埋地式水位检测仪在连续获取多个监测参数中，依据时间的先后顺序，其中排在第一位且监测参数值大于0的监测参数即为初始有效参数；
SA2、随后获取初始有效参数的时间节点，同时获取该分析参数的时间节点；
时间节点表示埋地式水位检测仪获取相应监测参数的采集时间；
SA3、随后计算出初始有效参数的时间节点和分析参数的时间节点之间的时间差；
同时依据检测点测量槽内的预知横截面结合对应的分析参数，计算出测量槽内当前的水位体积；
SA4、随后利用S＝V/t，计算出该时间差内的泄漏流速S，其中，Vc表示测量槽内当前的水位体积，t表示时间差。
第三步、之后将目标区域划分为若干个分析区，其中，一个分析区包含若干个检测点，随后对各个分析区进行泄漏评判处理；
以一组分析区为例，泄漏评判处理方式如下：
SB1、在该分析区内获取对应所有检测点的泄露流速，并将各个检测点的泄露流速标记为Sj，j＝1、2、……m，m表示该分析区中所有检测点的数量；
同时在该分析区内获取对应所有检测点相应监测参数处于不同程度参数池中的数量；
并将该分析区内处于正常参数池、轻度参数池、中度参数池、高度参数池、重度参数池内监测参数的数量分别标记为u1、u2、u3、u4、u5，其中u1+u2+u3+u4+u5＝m；
SB2、之后通过公式计算出该分析区内泄露评判值P，其中，βr为预设的各个比例系数，且ur为不同程度参数池内监测参数的数量，且r＝1、2、3、4、5；
将各个分析区得到的泄漏评判值按照从大到小进行排序，并生成泄漏判断表单；
SB3、同时，在该分析区内，获取所有检测点中初始有效参数的时间节点和分析参数的时间节点之间的时间差，并将其时间差标记为tj；
随后通过公式Ej＝Sj*α1+tj*α2，得到该分析区内各个检测点的位置判定系数Ej，其中，α1和α2为预设比例参数；
之后将该分析区的位置判定系数按照从大到小进行排序，并生成优先检测表单；
第四步、随后将泄漏判断表单和优先检测表单发送至信息显示单元。
信息显示单元，用于将泄漏判断表单显示给防水管理人员，防水管理人员依据泄漏判断表单对各个分析区进行泄漏修复处理；
本实施例通过对目标检测区域的各个检测点进行数据分析，进而获得各个监测点对应的泄漏评判值和位置判定系数，随后通过信息显示单元显示给对应的管理人员，其可以根据泄漏评判值和位置判定系数选定相应检测点对应的管道位置或水箱位置进行泄漏位置修补处理，进而有效缩小管理人员的对管道位置或水箱位置进行泄漏位置查询时间，使得管理人员可以快速的对异常位置进行定位，解决了目标检测区域有大量泄漏的积水，不便管理人员快速检测的问题。
作为本发明的实施例二
请参阅图2-图4，本实施例在实施例一的基础上，埋地式水位检测仪包括检测体1，且检测体1内腔的上部和下部通过通阻水构件分别分为测量腔2和流出腔3；
流出腔3的底部设有出水口31；
测量腔2的内侧通过n个纵隔板4划分为n+1个检测腔21，其中n表示纵隔板4的数量，且各个检测腔21的内侧均设有水位传感器8；
检测腔21的内侧设有浮力球22，且浮力球22通过限位组件与检测腔21的内侧上下滑动；
限位组件包括滑柱51和滑环52，滑柱51的上端和下端分别与检测腔21内部的上下两侧固定连接，滑环52与浮力球22的侧部固定连接，且滑环52与滑柱51滑动连接；
纵隔板4的中部开设有通水口41，且纵隔板4的左侧设有隔水组件；
隔水组件包括隔水板71、横压条72和连接杆73，隔水板71的一侧固定连接有斜杆74，且斜杆74的中部与纵隔板4的表面转动连接，横压条72的中部通过转动座与检测腔21的上侧转动连接，横压条72的一端与连接杆73的上端转动，且连接杆73的下端与斜杆74远离隔水板71的一端转动连接，横压条72的另一端固定连接有顶块75；
浮力球22的上部固定连接有顶杆23；
通阻水构件包括横隔板61、封阻板62和电推杆63，横隔板61与检测体1的内侧固定连接，且横隔板61与各个检测腔21之间均设有出水通口64，电推杆63与检测体1内部的两侧固定连接，且电推杆63的输出端与封阻板62固定连接，且封阻板62的上部固定连接有多个封堵帽65，封堵帽65与出水通口64的位置对应；
在n+1个检测腔21中依据从左到右的顺序，第一个检测腔21的上部开设有进水口24，且前n个检测腔21内浮力球22连接的顶杆23分别与相应的顶块75相接触，且电推杆63处设有定时模块和电控模块，电控模块用于控制电推杆63伸出和收回，第n+1个检测腔21的上部设有轻触开关25，且轻触开关25与电控模块电性连接，且轻触开关25用于通过电控模块控制电推杆63伸出，定时模块用于在轻触开关25触发电推杆63伸出后的指定时间后，通过控制模块控制电推杆63回收；
埋地式水位检测仪在使用前，首先在目标检测区域划分的检测点处开设测量槽，随后将埋地式水位检测仪安装在测量槽内，且埋地式水位检测仪的进水口24与测量槽上部的槽口位置处于同一水平线；
埋地式水位检测仪在使用时，外部泄漏水体通过进水口24流入第一个检测腔21的内侧，随后对应的水位传感器8对该个测量腔2内侧的水位进行检测，同时检测腔21内的水体依据浮力带动浮力球22上升；
若第二个检测腔21内的水位传感器8的水位高度为0，则表明第一个检测腔21内的顶杆23未与顶块75接触，进而信息采集单元获取的检测参数为第一个检测腔21内水位传感器8检测得到的水位高度；
若第二个检测腔21内的水位传感器8的水位高度大于0，则表明第一个检测腔21内的顶杆23与顶块75接触，即顶杆23通过水体浮力顶动横压条72的一端，横压条72的另一端通过连接杆73下压斜杆74，进而隔水板71翘起，随后通水口41打开，第一个检测腔21内的水流入第二个检测腔21的内部，同时获取第三个检测腔21内的水位传感器8的水位高度为0，当第二个检测腔21内的水位传感器8的水位高度为0，则表明第二个检测腔21内的顶杆23未与顶块75接触，进而信息采集单元获取的检测参数为第一个检测腔21内水位传感器8检测得到的水位高度与第一个检测腔21内水位传感器8检测得到的水位高度之和；反之，则依据上述步骤继续推理；
当第n+1个检测腔21内的顶杆23与顶块75接触时，则表明埋地式水位检测仪的监测参数已经超出阈值，随后轻触开关25通过电控模块控制电推杆63伸出，进而封堵帽65不再封堵出水通口64，随后各个检测腔21内的水体通过流至流出腔3内，并通过出水口31排至预设的排水管道中，排水到达定时模块预设的指定时间后，电控模块控制电推杆63收缩，进而封堵帽65对出水通口64进行再次封堵；
当埋地式水位检测仪内各个检测腔21的水位不能支持第n+1个检测腔21内的顶杆23与顶块75接触时，且需要将埋地式水位检测仪内所有水位传感器8归0时，从进水口24处灌入适量的水即可；
本实施例中将埋地式水位检测仪设置多个检测腔21内，可以满足深度不够的检测点进行漏水水位检测，增强埋地式水位检测仪的适用性，可以保证自来水厂防水安全监管控制系统中数据的充分采集。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于，包括：
信息采集单元，用于获取所有预先设置埋地式水位检测仪的监测参数，随后将监测参数发送至监控分析单元；
监控分析单元，用于将监测参数与预设的参数阈值组进行参数比较，之后依据比较结果，将相应的监测参数划分至预设的不同程度参数池中，随后从各个程度的参数池中，获取相应的所有监测参数并导入预训练的分析模型中进行流速分析，并依据流速分析结果获取各个程度参数池中的所有监测参数对应检测点的泄漏流速，之后将目标区域划分为若干个分析区，随后结合泄漏流速对各个分析区进行泄漏评判处理，并得到泄漏判断表单和优先检测表单。
2.根据权利要求1所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：所述埋地式水位检测仪用于在目标检测区域划分的若干个检测点处的测量槽位置获得监测参数，其中监测参数即为埋地式水位检测仪得到的相应水位高度；
其中，目标检测区域的各个埋地式水位检测仪设置在同一水平面上；同时，一个分析区包含若干个检测点；
本系统还包括信息显示单元，其用于将监控分析单元得到的泄漏判断表单和优先检测表单显示给防水管理人员。
3.根据权利要求1所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：监控分析单元中的参数比较方式如下：
将各个监测参数标记为Ci，i＝1、2、……n，n表示所有检测点的数量，监测阈值组包括第一阈值Y1、第二阈值Y2、第三阈值Y3，且0＜Y1＜Y2＜Y3；
若Ci＝0，则表示该相应的检测点无漏水情况，且不生成相应的预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的正常参数池中；
若0＜Ci≤Y1，则表示该相应的检测点具有轻微漏水风险，并生成轻度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的轻度参数池中；
若Y1＜Ci≤Y2，则表示该相应的检测点具有中度漏水风险，并生成中度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的中度参数池中；
若Y2＜Ci≤Y3，则表示该相应的检测点具有高度漏水风险，并生成高度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的高度参数池中；
若Y3＜Ci，则表示该相应的检测点具有严重漏水风险，并生成级重度预警信号，同时将该相应的监测参数划分至预设的重度参数池中。
4.根据权利要求1所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：分析模型的流速分析方式如下：
SA1、选取一个参数池中的所有监测参数，从该参数池中的所有监测抽取一个监测参数作为分析参数，并获取对应的埋地式水位检测仪，同时获取该埋地式水位检测仪的初始有效参数；
SA2、随后获取初始有效参数的时间节点，同时获取该分析参数的时间节点；
时间节点表示埋地式水位检测仪获取相应监测参数的采集时间；
SA3、随后计算出初始有效参数的时间节点和分析参数的时间节点之间的时间差；
同时依据检测点测量槽内的预知横截面结合对应的分析参数，计算出测量槽内当前的水位体积；
SA4、随后利用S＝V/t，计算出该时间差内的泄漏流速S，其中，Vc表示测量槽内当前的水位体积，t表示时间差。
5.根据权利要求4所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：在SA1中，初始有效参数表示为相应埋地式水位检测仪在连续获取多个监测参数中，依据时间的先后顺序，其中排在第一位且监测参数值大于0的监测参数即为初始有效参数。
6.根据权利要求1所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：监控分析单元中的泄漏评判处理方式如下：
SB1、选取一个分析区，在该分析区内获取对应所有检测点的泄露流速，并将各个检测点的泄露流速标记为Sj，j＝1、2、……m，m表示该分析区中所有检测点的数量；
同时在该分析区内获取对应所有检测点相应监测参数处于不同程度参数池中的数量；
并将该分析区内处于正常参数池、轻度参数池、中度参数池、高度参数池、重度参数池内监测参数的数量分别标记为u1、u2、u3、u4、u5，其中u1+u2+u3+u4+u5＝m；
SB2、之后通过公式计算出该分析区内泄露评判值P，其中，βr为预设的各个比例系数，且ur为不同程度参数池内监测参数的数量，且r＝1、2、3、4、5；
将各个分析区得到的泄漏评判值按照从大到小进行排序，并生成泄漏判断表单；
SB3、同时，在该分析区内，获取所有检测点中初始有效参数的时间节点和分析参数的时间节点之间的时间差，并将其时间差标记为tj；
随后通过公式Ej＝Sj*α1+tj*α2，得到该分析区内各个检测点的位置判定系数Ej，其中，α1和α2为预设比例参数；
之后将该分析区的位置判定系数按照从大到小进行排序，并生成优先检测表单。
7.根据权利要求6所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：埋地式水位检测仪包括检测体(1)，且检测体(1)内腔的上部和下部通过通阻水构件分别分为测量腔(2)和流出腔(3)；
所述流出腔(3)的底部设有出水口(31)；
所述测量腔(2)的内侧通过n个纵隔板(4)划分为n+1个检测腔(21)，其中n表示纵隔板(4)的数量，且各个检测腔(21)的内侧均设有水位传感器(8)；
所述检测腔(21)的内侧设有浮力球(22)，且浮力球(22)通过限位组件与检测腔(21)的内侧上下滑动；
所述纵隔板(4)的中部开设有通水口(41)，且纵隔板(4)的左侧设有隔水组件；
隔水组件包括隔水板(71)、横压条(72)和连接杆(73)，所述隔水板(71)的一侧固定连接有斜杆(74)，且斜杆(74)的中部与纵隔板(4)的表面转动连接，所述横压条(72)的中部通过转动座与检测腔(21)的上侧转动连接，所述横压条(72)的一端与连接杆(73)的上端转动，且连接杆(73)的下端与斜杆(74)远离隔水板(71)的一端转动连接，所述横压条(72)的另一端固定连接有顶块(75)；
所述浮力球(22)的上部固定连接有顶杆(23)。
8.根据权利要求7所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：限位组件包括滑柱(51)和滑环(52)，所述滑柱(51)的上端和下端分别与检测腔(21)内部的上下两侧固定连接，所述滑环(52)与浮力球(22)的侧部固定连接，且滑环(52)与滑柱(51)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：通阻水构件包括横隔板(61)、封阻板(62)和电推杆(63)，所述横隔板(61)与检测体(1)的内侧固定连接，且横隔板(61)与各个检测腔(21)之间均设有出水通口(64)，所述电推杆(63)与检测体(1)内部的两侧固定连接，且电推杆(63)的输出端与封阻板(62)固定连接，且封阻板(62)的上部固定连接有多个封堵帽(65)，所述封堵帽(65)与出水通口(64)的位置对应。
10.根据权利要求9所述的一种自来水厂防水安全监管控制系统，其特征在于：在n+1个检测腔(21)中依据从左到右的顺序，第一个所述检测腔(21)的上部开设有进水口(24)，且前n个检测腔(21)内浮力球(22)连接的顶杆(23)分别与相应的顶块(75)相接触，且电推杆(63)处设有定时模块和电控模块，电控模块用于控制电推杆(63)伸出和收回，第n+1个检测腔(21)的上部设有轻触开关(25)，且轻触开关(25)与电控模块电性连接，且轻触开关(25)用于通过电控模块控制电推杆(63)伸出，定时模块用于在轻触开关(25)触发电推杆(63)伸出后的预设指定时间后，通过控制模块控制电推杆(63)回收。
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- 2023-12-04 CN CN202311679450.3A patent/CN117762063B/zh active Active
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