CN117761607A - 三相电能表检验仪及其上电工作方法 - Google Patents

三相电能表检验仪及其上电工作方法 Download PDF

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CN117761607A CN202311794455.0A CN202311794455A CN117761607A CN 117761607 A CN117761607 A CN 117761607A CN 202311794455 A CN202311794455 A CN 202311794455A CN 117761607 A CN117761607 A CN 117761607A
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崔超
尹家悦
李果
杨奕
李嘉添
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Abstract

本发明公开了一种三相电能表检验仪,包括两两电性相连的电能计量模组、电能质量模组以及管理模组;电能计量模组,接收被测电能表的计量原始数据,进行电能误差计算,计算的电能误差及计量原始数据信息发送给管理模组;电能质量模组,向电能计量模组请求计量原始数据,进行电能质量分析,分析的电能质量信息发送给管理模组;管理模组,用于对接收的电能误差、计量原始数据信息以及电能质量信息进行控制处理,同步显示;本发明该公开三相电能表检验仪的上电工作方法。通过采用上述电能表检测仪及其上电工作方法,能够同时集成电能表现场检验、电能质量监测功能,可实现同时完成电能质量监测和电能表的检验,从而提高工作效率并节约人力成本。

Description

三相电能表检验仪及其上电工作方法
技术领域
本发明属于电能表检验仪的技术领域,具体涉及一种三相电能表检验仪及其上电工作方法。
背景技术
电能质量是指供电系统的电压、频率和波形符合既定规范的程度,同时也是指通过公用电网供给用户端的交流电能的品质,电能质量直接影响电气设备的性能指标,从而影响电能计量的准确性。随着各种新兴能源如光伏发电、风力发电等的并网接入,以及各种电力电子负荷的增加,新兴能源接入电网的电能质量是否满足相应的性能指标,仍然需要实时分析和监测。
现有技术常见的电能表可实现常规的电量计量结算功能,但还无法实现实时监测与分析电能质量的功能。对电能质量进行实时监测与分析,传统的方法需要借助专门的电能质量监测设备,但这种方法可靠性较低,使用时存在不便,并且会占用较多的资源(如使用空间、独立的程序控制),因此导致成本较高;而对于电能表的现场检验,传统的方法也需要借助电能表检验设备进行,因此在使用上存在不便,而现有技术的电能表尚无法实现同时完成电能质量监测和电能表现场检验的功能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种三相电能表检验仪及其上电工作方法,其同时集成电能表现场检验、电能质量监测功能,可实现同时完成电能质量监测和电能表的检验,从而提高工作效率并节约人力成本。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种三相电能表检验仪,包括两两电性相连的电能计量模组、电能质量模组以及管理模组以及管理模组;
所述电能计量模组,接收被测电能表的计量原始数据,进行电能误差计算,计算的电能误差及计量原始数据信息发送给管理模组;
所述电能质量模组,向电能计量模组请求计量原始数据,进行电能质量分析,分析的电能质量信息发送给管理模组;
所述管理模组,用于对接收的所述电能误差、计量原始数据以及电能质量信息进行控制处理,同步显示。
进一步的,所述电能计量模组与电能表检验仪设计为一体,电能计量模组包括电压采样电路、电流采样电路、模数转换器以及电能计量芯片,计量模组中的电能计量芯片选用ATM90E26。
进一步的,所述管理模组包括数据处理单元、通信单元、显示单元、存储单元、控制单元,具有数据路由分发和软件在线升级功能,负责电能表现检验仪的数据管理、模组管理以及模组之间的数据交互,所述管理模块与电能表检验仪通过插接件实现连接,管理模组的数据处理单元选用STM32F407VET6,存储单元选用W25Q128芯片进行数据存储。
进一步的,所述电能质量模组包括电能质量分析专用CPU、连接器;所述电能质量模块与电能表检验仪通过插接件实现连接;
所述电能质量分析专用CPU,用于处理和计算所接收计量原始数据;
所述连接器,用于连接电能计量模组、管理模组以及电能质量分析专用CPU,还用于抄读电量计量模组的计量原始数据。
进一步的,所述电能质量模组还包括JTAG接口,所述电能质量分析专用CPU具有JTAG模块,JTAG接口与JTAG模块电性连接,JTAG接口用于对电能质量模组进行编程调试,同时用于对电能表进行在线调试和故障诊断。
进一步的,所述电能质量模组还包括缓冲器,所述缓冲器电性连接在连接器和电能质量分析专用CPU之间的数据总线上,用于减少电能质量分析专用CPU与电能计量模组之间的相互干扰。
进一步的,所述电能质量模组还包括ESD保护电路,所述ESD保护电路并联在缓冲器与连接器之间,用于防止静电放电对电能质量模组造成损害。
进一步的,所述电能质量模组还包括电源模块,所述电源模块电性连接于连接器和电能质量分析专用CPU之间,用于接收连接器输入的5V电源,进而将接收的5V电源转换成电能质量分析专用CPU所需的电源,并为所述电能质量专用CPU供电。
进一步的,所述电能质量模组还包括状态指示灯,所述电能质量分析专用CPU具有GPIO模块,所述状态指示灯与GPIO模块电性连接,GPIO模块控制状态指示灯的发光或亮灭情况,状态指示灯用于指示电能质量模组的运行状态和工作情况。
进一步的,所述电能质量分析专用CPU采用ARM9内核和片上外设集成一体的芯片,所述片上外设包括DMA模块、中断模块、JTAG模块、PLL模块、实时时钟模块、DDR模块、通用串口模块、SPI模块、GPIO模块、定时器模块、看门狗模块以及Flash模块;
所述DDR模块是电能质量模组的动态存储器,用于存放操作系统程序、应用程序和临时数据;
所述Flash模块用于掉电存储操作系统和应用程序代码以及模组配置信息。
进一步的,所述电能质量数据包括电压偏差、频率偏差、电压波动、闪变、谐波电压含有率、谐波电流含有率、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率、谐波相角、谐波功率、间谐波电压含有率、间谐波电流含有率、间谐波电流有效值、电压暂降、电压暂升、短时中断以及触发记录的有效值数据。
一种三相电能表检验仪上电工作方法,包括如下步骤:
S1、管理模组上电并稳定后,自动检测并确定电能质量模组是否接入;
S2、管理模组确认模组接入后,等待3秒,读取模组中的电能表检验仪模组列表,确认模组类型,如果给出正确应答,则继续后续步骤;如果模组未能给出正确应答,则管理模组再次读取模组中的电能表检验仪模组列表,最多读三次,如果三次均失败,则通过/RST引脚复位模组;
S3、确认模组类型是电能质量模组后,管理模组更新电能表检验仪模组列表中内容,并与之前逻辑设备进行比对,如此次为新插入电能质量模组或更换电能质量模组,则记录通信模组变更事件记录,并根据上报标识确认是否需要进行上报该事件;
S4、电能质量模组访问管理模组时,管理模组根据安全模式参数,判断所需数据的权限,电能质量模组根据需要决定是否需要读取管理模组的安全模式参数;
S5、管理模组同步电能计量模组时钟后,对电能质量模组进行校时;
S6、电能质量模组向电能计量模组请求计量原始数据,并将分析的电能质量数据发送给管理模组,由管理模组对当前状态进行同步显示。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明三相电能表检验仪主要由两两电性连接的电能计量模组、电能质量模组、管理模组组成,这三个模组可以协同工作,可用于同时完成电能误差测量(电能计量测量)和电能质量监测的功能。电参量进入电能计量模组中,利用电能计量模组接收被测电能表的计量原始数据,进而计算电能误差,利用电能质量模组对接收的计量原始数据进行电能质量分析,进而将电能质量信息发送至管理模组,利用管理模组对接收的电能误差、计量原始数据以及电能质量信息进行处理和分析,管理模组最终将该接收的电参量信息发送至显示模块进行显示,以达到准确计算电能误差、分析电能质量的功能。相比于现有技术需要携带电能质量监测设备和电能计量设备(传统的表检测仪),进行电能质量监测和电能计量监测的功能,本发明将电能质量模组、电能计量模组集成在同一电能表检测仪上,以替代体积较大的电能质量设备和电能计量设备,因此具有便于携带的功能,同时在使用时可同时进行电能计量测量和电能质量监测,故可提高工作效果,并且节约人工成本。
2、本发明的无线钳式三相电能表检验仪的电能质量模组采用集成电路设计,集成度高,提高了产品的可靠性,降低了成本同时也节省了电路板的空间。
3、本发明的电能质量模组体积小、功耗低、结构和功能独立,与电能表检验仪进行插拔连接,后期可根据不同应用场景在电能表检验仪上配置不同模块,使得电能表检验仪的功能更加智能化。
4、本发明通过采用三相电能表检验仪的上电工作方法,在管理模组上电稳定后,首先接入电能质量模组,并利用管理模组检查电能质量模组是否良好上电并正常运行,进而利用管理模组更新电能表检验仪模组列表中的内容,并与之逻辑设备进行比较;在利用电能质量模组访问管理模组,以根据实际判断是否进行数据互传,同时使两者的时钟同步,最终,电能质量模组向电能计量模组请求计量原始数据,并将分析的电能质量数据发送给管理模组,由管理模组对当前状态进行同步显示。该上电工作方法相比于现有技术采用独立的电能计量设备和/或电能质量设备共同使用,并且在两者之间搭建线路进行相应的上电工作操作,本发明的上电工作方法具有工作高效和节约人工成本的作用。
附图说明
图1为本发明的三相电能表检验仪的结构图。
图2为本发明的三相电能表检验仪用的电能质量模组的原理图。
图3为本发明的电能质量分析专用CPU的原理图。
具体实施方式
以下描述是为了使本领域的普通技术人员能够实施和依据本发明,并且该描述是在特定的应用场景及其要求的环境下提供的。对于本领域的普通技术人员来讲,显然可以对所公开的实施例作出各种改变,并且在不偏离本发明的原则和范围时,本发明中所定义的普遍原则可以适用于其它实施例和应用场景。因此,本发明并不限于所描述的实施例,而应该被给予与权利要求一致的最广泛的范围。
实施例1
请参阅图1,一种三相电能表检验仪,同时也是一种无线钳式三相电能表检验仪,其包括两两电性相连的电能计量模组、电能质量模组以及管理模组,这些模组可以协同工作,实现电能计量和电能质量在线监测,以及分析电能质量参数、记录和处理数据等功能。
电能计量模组,是电能表检验仪的核心部分,用于接收被测电能表的计量原始数据,进行电能误差计算,计算的电能误差及计量原始数据信息发送给管理模组,该电能计量模组可以包括电压采样电路、电流采样电路、模数转换器等组件,用于采集和转换电信号,并将电信号转换为数字信号以供处理,电能经过电能计量模组传输至电能质量模组。
电能质量模组可以对电压、电流、频率、波形等参数进行监测分析,以确保电能的质量符合标准要求。电能质量模组向电能计量模组请求计量原始数据,进行电能质量分析,分析的电能质量信息发送给管理模组。其中,电能质量分析可以是去除噪声、滤波、计算功率或能量等指标。
管理模组,用于对接收的电能误差、计量原始数据以及电能质量信息进行控制处理,同步进行显示。
具体的,本发明三相电能表检验仪主要由两两电性连接的电能计量模组、电能质量模组、管理模组组成,这三个模组可以协同工作,可用于同时完成电能误差测量(电能计量测量)和电能质量监测的功能。电参量进入电能计量模组中,利用电能计量模组接收被测电能表的计量原始数据,进而计算电能误差,利用电能质量模组对接收的计量原始数据进行电能质量分析,进而将电能质量信息发送至管理模组,利用管理模组对接收的电能误差、计量原始数据以及电能质量信息进行处理和分析,管理模组最终将该接收的电参量信息发送至显示模块进行显示,以达到准确计算电能误差、分析电能质量的功能。
由此,相比于现有技术需要携带电能质量监测设备和电能计量设备(传统的表检测仪),进行电能质量监测和电能计量监测的功能,本发明将电能质量模组、电能计量模组集成在同一电能表检测仪上,以替代体积较大的电能质量设备和电能计量设备,因此具有便于携带的功能,同时在使用时可同时进行电能计量测量和电能质量监测,故可提高工作效果,并且节约人工成本。
请参阅图1和图2,本发明的电能计量模组与电能表检验仪设计为一体,电能计量模组包括电压采样电路、电流采样电路、模数转换器以及电能计量芯片,计量模组中的电能计量芯片选用ATM90E26。由此,将电能计量模组集成在电能表检验以中,从而集成形成一体式结构,电能质量模块与电能表检验仪通过插接件实现连接,以代替现有技术体积较大的电能质量设备和/或电能计量设备,因此具有便于携带的功能。
管理模组包括数据处理单元、通信单元、显示单元、存储单元、控制单元;数据处理单元用于对接收的电能误差、计量原始数据以及电能质量信息进行去除噪声、滤波、计算功率、能量等;通信单元,用于实现管理单元与电能计量模组和电能质量模组之间的通信;显示单元作为管理模组自带的显示结构,用于显示接收的电能误差、计量原始数据和电能质量信息;存储单元用于对接收的电能误差、计量原始数据和电能质量信息进程数据保存;控制单元用于根据反馈信息做出响应。
其中,数据处理单元,用于对采集到的计量原始数据、电能误差和电能质量信息(电参量数据)进行处理和分析,例如去除噪声、滤波、计算功率、能量等指标。该数据处理模块可以采用数字信号处理器(DSP),用于实现数据处理算法和数据分析算法。数据处理模块将处理和分析好的电能误差、电能质量信息传输至通信模块后,最终分别回流至电能计量模组、电能质量模组。
通信模块用于对接收的电能误差、电能质量信息进行实时监测,当监测数据超出预设范围时,向上级监控系统或相关系统设备传输报警信号。与此同时,通信模块也可以接收来自远程监控系统的控制信号,也可以实现无线(5G、4G、WIFI或蓝牙等)或有线通信。
管理模组具有数据路由分发和软件在线升级功能,负责电能表现检验仪的数据管理、模组管理以及模组之间的数据交互,管理模块与电能表检验仪通过插接件实现连接,管理模组的数据处理单元选用STM32F407VET6,存储单元选用W25Q128芯片进行数据存储。
电能质量模组包括电能质量分析专用CPU、连接器、JTAG接口、缓冲器、ESD保护电路、电源模块以及状态指示灯,电能质量模块与电能表检验仪通过插接件实现连接。
电能质量分析专用CPU,是电能质量模组的控制中心,用于处理和计算所接收的计量原始数据,计算的电能质量信息包括电压偏差、频率偏差、电压波动、闪变、谐波电压含有率、谐波电流含有率、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率、谐波相角、谐波功率、间谐波电压含有率、间谐波电流含有率、间谐波电流有效值、电压暂降、电压暂升、短时中断、触发记录的有效值数据。
请参阅图3,电能质量分析专用CPU采用ARM9内核和片上外设集成一体的芯片,片上外设包括DMA模块、中断模块、JTAG模块、PLL模块、实时时钟模块、DDR模块、通用串口模块、SPI模块、GPIO模块、定时器模块、看门狗模块以及Flash模块。其中电能质量分析专用CPU的各个模块的作用如下表:
请参阅图1至图3,连接器,是一种硬件接口,用于连接电能计量模组、管理模组以及电能质量分析专用CPU,还用于抄读电量计量模组的计量原始数据,进而将计量原始数据传输至电能质量分析专用CPU。
JTAG接口与电能质量分析专用CPU的JTAG模块电性连接,JTAG接口用于对电能质量模组进行编程调试,以写入相应的用于限定电能质量数据的参考或标准,同时用于对电能表进行在线调试和故障诊断。
缓冲器电性连接在连接器和电能质量分析专用CPU之间,用于减少电能质量分析专用CPU与电能计量模组之间的相互干扰,提高整个系统的稳定性和可靠性。缓冲器连接在电能表检验仪的数据总线上,电能质量分析专用CPU与外部电能表采用串口全双工通讯模式,通信遵循DL/T 698.45—2017协议,通讯速率默认9600bps,最大可支持460800bps。电能质量模组与外设电能表认证成功后,电能质量分析专用CPU定期向外设电能表请求时钟进行时钟同步,同时接受外设电能表的时钟设置。
ESD保护电路并联在缓冲器与连接器之间,用于防止静电放电对电能质量模组造成损害,提高电能质量模组的可靠性和稳定性。ESD保护电路可采用ESD静电保护二极管,ESD静电保护二极管并联在缓冲器与连接器之间,当电路正常工作时,它处于截止状态(高阻态),不影响线路正常工作,当电路出现异常过压并达到其击穿电压时,它迅速由高阻态变为低阻态,给瞬间电流提供低阻抗导通路径,同时把异常高压箝制在一个安全水平之内,从而保护被保护IC或线路;当异常过压消失,其恢复至高阻态,电路正常工作。
电源模块电性连接于连接器和电能质量分析专用CPU之间,用于接收连接器输入的5V电源,进而将接收的5V电源转换成电能质量分析专用CPU所需的电源,并为电能质量分析专用CPU供电。
状态指示灯与GPIO模块电性连接,利用GPIO模块控制状态指示灯的发光或亮灭情况,利用状态指示灯指示电能质量模组的运行状态和工作情况,如正常、故障等状态。
具体的,电能质量模组主要由电能质量分析专用CPU、连接器、JTAG接口、缓冲器、ESD保护电路、电源模块以及状态指示灯组成,电能进入电能计量模组时,利用电能计量模组测量电能误差,利用连接器抄读电量计量模组的计量原始数据和电能误差,计量原始数据通过连接器、缓冲器传输至电能质量分析专用CPU,电能质量分析专用CPU根据JTAG接口写入的用于限定电能质量数据的参考或标准,对计量原始数据进行电能质量监测,并获取电能质量信息,当监测的电能质量信息超出JTAG接口写入的相应参考或标准时,状态指示灯提示运行故障。在利用电能质量模组监测电能质量时,电源模块用于将连接器输入的5V电源传输至电能质量分析专用CPU进行供电,同时缓冲器和ESD保护电路,能够提高连接器和电能质量分析专用CPU之间信息或数据互传的稳定性,减少出现相互干扰的情况。
实施例2
一种三相电能表检验仪上电工作方法,包括如下步骤:
S1、管理模组上电并稳定后,自动检测并确定电能质量模组是否接入;
S2、管理模组确认电能质量模组接入后,等待3秒,读取模组中的电能表检验仪模组列表,确认模组类型,如果给出正确应答,则继续后续步骤;如果模组未能给出正确应答,则管理模组再次读取模组中的电能表检验仪模组列表,最多读三次,如果三次均失败,则通过/RST引脚复位模组;
S3、确认模组类型是电能质量模组后,管理模组更新电能表检验仪模组列表中内容,并与之前逻辑设备进行比对,如此次为新插入电能质量模组或更换电能质量模组,则记录通信模组变更事件记录,并根据上报标识确认是否需要进行上报该事件;
S4、电能质量模组访问管理模组时,管理模组根据安全模式参数,判断所需数据的权限,电能质量模组根据需要决定是否需要读取管理模组的安全模式参数;
S5、管理模组同步电能计量模组时钟后,对电能质量模组进行校时;
S6、电能质量模组向电能计量模组请求计量原始数据,并将分析的电能质量数据发送给管理模组,由管理模组对当前状态进行同步显示。
综上所述,本发明通过采用实施例1的三相电能表检验仪的上电工作方法,在管理模组上电稳定后,首先接入电能质量模组,并利用管理模组检查电能质量模组是否良好上电并正常运行,进而利用管理模组更新电能表检验仪模组列表中的内容,并与之逻辑设备进行比较;在利用电能质量模组访问管理模组,以根据实际判断是否进行数据互传,同时使两者的时钟同步,最终,电能质量模组向电能计量模组请求计量原始数据,并将分析的电能质量数据发送给管理模组,由管理模组对当前状态进行同步显示。该上电工作方法相比于现有技术采用独立的电能计量设备和/或电能质量设备共同使用,并且在两者之间搭建线路进行相应的上电工作操作,本发明的上电工作方法具有工作高效和节约人工成本的作用。
本发明的实施方式不限于此,按照本发明的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (11)

1.一种三相电能表检验仪,其特征在于,包括两两电性相连的电能计量模组、电能质量模组以及管理模组;
所述电能计量模组,接收被测电能表的计量原始数据,进行电能误差计算,计算的电能误差及计量原始数据信息发送给管理模组;
所述电能质量模组,向电能计量模组请求计量原始数据,进行电能质量分析,分析的电能质量信息发送给管理模组;
所述管理模组,用于对接收的所述电能误差、计量原始数据信息以及电能质量信息进行控制处理,同步显示。
2.如权利要求1所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能计量模组与电能表检验仪设计为一体,电能计量模组包括电压采样电路、电流采样电路、模数转换器以及电能计量芯片,计量模组中的电能计量芯片选用ATM90E26。
3.如权利要求1所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述管理模组包括数据处理单元、通信单元、显示单元、存储单元、控制单元,具有数据路由分发和软件在线升级功能,负责电能表现检验仪的数据管理、模组管理以及模组之间的数据交互,所述管理模块与电能表检验仪通过插接件实现连接,管理模组的数据处理单元选用STM32F407VET6,存储单元选用W25Q128芯片进行数据存储。
4.如权利要求1所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量模组包括电能质量分析专用CPU、连接器;所述电能质量模块与电能表检验仪通过插接件实现连接;
所述电能质量分析专用CPU,用于处理和计算所接收计量原始数据;
所述连接器,用于连接电能计量模组、管理模组以及电能质量分析专用CPU,还用于抄读电量计量模组的计量原始数据。
5.如权利要求4所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量模组还包括JTAG接口,所述电能质量分析专用CPU具有JTAG模块,JTAG接口与JTAG模块电性连接,JTAG接口用于对电能质量模组进行编程调试,同时用于对电能表进行在线调试和故障诊断。
6.如权利要求4所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量模组还包括缓冲器,所述缓冲器电性连接在连接器和电能质量分析专用CPU之间的数据总线上,用于减少电能质量分析专用CPU与电能计量模组之间的相互干扰。
7.如权利要求4所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量模组还包括ESD保护电路,所述ESD保护电路并联在缓冲器与连接器之间,用于防止静电放电对电能质量模组造成损害。
8.如权利要求4所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量模组还包括电源模块,所述电源模块电性连接于连接器和电能质量分析专用CPU之间,用于接收连接器输入的5V电源,进而将接收的5V电源转换成电能质量分析专用CPU所需的电源,并为电能质量专用CPU供电。
9.如权利要求4所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量模组还包括状态指示灯,所述电能质量分析专用CPU具有GPIO模块,所述状态指示灯与GPIO模块电性连接,GPIO模块控制状态指示灯的发光或亮灭情况,状态指示灯用于指示电能质量模组的运行状态和工作情况。
10.如权利要求4至9任一所述的三相电能表检验仪,其特征在于,所述电能质量分析专用CPU采用ARM9内核和片上外设集成一体的芯片,所述片上外设包括DMA模块、中断模块、JTAG模块、PLL模块、实时时钟模块、DDR模块、通用串口模块、SPI模块、GPIO模块、定时器模块、看门狗模块以及Flash模块;
所述DDR模块是电能质量模组的动态存储器,用于存放操作系统程序、应用程序和临时数据;
所述Flash模块用于掉电存储操作系统和应用程序代码以及模组配置信息。
11.一种如权利要求1-9任一项所述的三相电能表检验仪上电工作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、管理模组上电并稳定后,自动检测并确定电能质量模组是否接入;
S2、管理模组确认模组接入后,等待3秒,读取模组中的电能表检验仪模组列表,确认模组类型,如果给出正确应答,则继续后续步骤;如果模组未能给出正确应答,则管理模组再次读取模组中的电能表检验仪模组列表,最多读三次,如果三次均失败,则通过/RST引脚复位模组;
S3、确认模组类型是电能质量模组后,管理模组更新电能表检验仪模组列表中内容,并与之前逻辑设备进行比对,如此次为新插入电能质量模组或更换电能质量模组,则记录通信模组变更事件记录,并根据上报标识确认是否需要进行上报该事件;
S4、电能质量模组访问管理模组时,管理模组根据安全模式参数,判断所需数据的权限,电能质量模组根据需要决定是否需要读取管理模组的安全模式参数;
S5、管理模组同步电能计量模组时钟后,对电能质量模组进行校时;
S6、电能质量模组向电能计量模组请求计量原始数据,并将分析的电能质量数据发送给管理模组,由管理模组对当前状态进行同步显示。
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