CN117750708A - 一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统及使用方法，涉及冷却技术领域；具体包括安装于变频器室内的高压变频器、设置于高压变频器顶部的排风机以及设置于变频器室一侧的水冷机组，所述排风机的输出端连接有引风道，引风道通过连接管连接于水冷机组，且水冷机组的冷风出口连接有出风管道，出风管道出风方向正对所述高压变频器的侧面，所述出风管道的内部固定有钢丝网，所述连接管的内部安装有送风机。本发明整体结构简单，不用占用地方，装置功率和能耗减少；闭式冷却水取自电厂化水制的除盐水，冷却水体无腐蚀性和杂质，不会对水管道造成污染和腐蚀；使整体投资、运营和维护费用大幅减少。
Description
技术领域
本发明涉及冷却技术领域，尤其涉及一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统及使用方法。
背景技术
在燃气发电厂中，大功率辅机设备，如给水泵、凝结水泵等通过高压变频器调速控制来调节辅机系统运行工况。高压大功率变频器运行会产生大量的热量，因此需要安装冷却装置对其冷却降温，保障变频器安全可靠运行。现有高压变频器用直排新风加空调冷却方式，在变频器配电室内安装多台大功率空调柜机，高温天气时，能耗高，降温效果下降；并且直排引风管延伸到户外，在雨天等潮湿空气会通过引风管对设备内部元件造成影响，严重时会造成设备受潮损坏；另外会产生负压，导致粉尘量增多影响设备使用寿命。
水冷冷却系统虽有独特性能优势，但要配套大型冷却水塔和升压散热设备来冷却水体，占地面积大，系统结构复杂，价格较贵，而且冷却水体有杂质，长时间水塔内壁会大量生长水藻，堵塞水管道，给用户带来维护量大。
鉴于此，本发明提出一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，包括安装于变频器室内的高压变频器、设置于高压变频器顶部的排风机以及设置于变频器室一侧的水冷机组，
所述排风机的输出端连接有引风道，引风道通过连接管连接于水冷机组，且水冷机组的冷风出口连接有出风管道，出风管道出风方向正对所述高压变频器的侧面。
优选地：所述出风管道的内部固定有钢丝网。
进一步地：所述连接管的内部安装有送风机。
在前述方案的基础上：所述引风道的端部还连接有应急电动排风阀，通过设置应急电动排风阀。
在前述方案中更佳的方案是：所述水冷机组内置有气体循环通道，所述气体循环通道的两端分别连接于连接管与出风管道所述水冷机组内置有蒸发器、压缩机和冷凝器。
作为本发明进一步的方案：所述水冷机组的侧面分别设置有进水管总成与回水管总成；
所述进水管总成包括依次连接的进水总阀、连接水管一、压力表、温度表和排污阀一；
所述回水管总成包括依次连接的回水总阀、连接水管二和排污阀二。
同时，所述连接管与出风管道的内部均安装有温度传感器。
作为本发明的一种优选的：所述出风管道的端面内壁滑动连接有多个滑动门，且所述出风管道的端面内侧壁焊接有与滑动门配合的填充板，所述出风管道的外壁转动连接有转环，转环的内壁开设有多个斜滑槽，滑动门通过限位杆活动限位配合于斜滑槽，且所述出风管道的侧壁通过支架固定有电动机，电动机的输出轴外壁通过键连接有齿轮，齿轮通过设置于转环外侧的齿牙啮合于转环的外壁。
同时，所述引风道的内壁焊接有两个限位环，两个限位环之间滑动连接有滤网，且所述滤网与右侧的所述限位环直接通过弹簧二连接；
所述引风道的内壁通过弹簧一弹性支撑有弧面凸起，弧面凸起与滤网接触配合；
所述引风道的底部开设有集尘口，集尘口的底部通过螺栓固定有集尘盒。
一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的使用方法，包括以下步骤：
S1：打开进水管总成的进水总阀和回水管总成的回水总阀，并调整其开度，使得工作压力大于0.2Mpa；
S2：随着高压变频器运行后，排风机开始启动，并且排风机运行的信号传递至水冷机组的电控箱，电控箱收到运行信号，控制水冷机组运行；
S3：水冷机组开机后，延迟启动送风机，本实施例中，延迟时间优选为5S；
S4：设定所需出风管道的出风温度，本实施例优选的出风温度为20℃-30℃；
S5：电控箱根据温度传感器的读数，来控制整个水冷机组的启动功率，使得出风管道的出风温度达到预设值；
S6：高压变频器停止后，排风机停止，水冷机组随即关闭，然后延迟后关闭送风机。
本发明的有益效果为：
1.本发明，结构紧凑、操作简单、自动便捷、实用性强，采用水冷的方式，通过压缩机制冷，通过引风道将变频器产生的热量收集至变频器专用水源冷却机组内蒸发器散热，热风经过散热片后，变成冷风从散热片吹出，热量被冷却水循环带走，通过设置盘管蒸发器与冷却水循环冷凝器进行相互配合，能够进一步的增加换热效果，从而增加对高压变频器的冷却效果，同时通过在设备的内部设置温度传感器，能够在不同环境温度输送经过调控冷却空气，实现设备快速降温，同时除湿，从变频器出来的热风，通过引风道，经过水源冷却机组冷却，变成冷风从散热片吹出到变频器室内，形成室内空气密闭循环，保证了洁净的室内环境，有效避免了外部粉尘对变频器运行的影响。
2.本发明，整体结构简单，不用占用地方，装置功率和能耗减少；闭式冷却水取自电厂化水制的除盐水，PH≈7，冷却水体无腐蚀性和杂质，不会对水管道造成污染和腐蚀；使整体投资、运营和维护费用大幅减少。
3.本发明，通过设置滑动门，其与填充板配合，可在不使用能对出风管道进行封闭，增加安全性，另外，当出风管道内置的温度传感器检测出风温度高或者低时，可通过电动机调节滑动门的位置，从而调节出风量，从而可保证高压变频器的工作温度适宜，保证其可靠性。
4.本发明，通过设置滤网，其可对循环气体进行过滤，增加空气洁净度，并且通过设置弧面凸起，和弹簧二，其能在单次使用结束后利用滤网与限位环的碰撞抖落灰尘，达到自清洁目的，另外通过设置集尘盒，可对抖落的灰尘进行集中收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的进水管总成和回水管总成结构示意图；
图3为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的出风管道结构示意图一；
图4为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的出风管道结构示意图二；
图5为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的引风道剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的工作流程示意图；
图7为本发明提出的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的电路示意图。
图中：1-变频器室、2-水冷机组、3-高压变频器、4-排风机、5-引风道、6-连接管、7-应急电动排风阀、8-进水管总成、81-进水总阀、82-连接水管一、83-压力表、84-温度表、85-排污阀一、9-回水管总成、91-回水总阀、92-连接水管二、93-排污阀二、10-出风管道、11-滑动门、12-填充板、13-转环、14-齿轮、15-电动机、16-限位杆、17-斜滑槽、18-限位环、19-滤网、20-集尘口、21-集尘盒、22-弹簧一、23-弧面凸起、24-弹簧二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，包括安装于变频器室1内的高压变频器3、设置于高压变频器3顶部的排风机4以及设置于变频器室1一侧的水冷机组2，所述排风机4的输出端连接有引风道5，引风道5通过连接管6连接于水冷机组2，且水冷机组2的冷风出口连接有出风管道10，出风管道10出风方向正对所述高压变频器3的侧面。
排风机4能将高压变频器3产生的热量通过气体流动带走，并将热气流排入引风道5，随后热气流通过连接管6进入水冷机组2内冷却，然后再通过出风管道10排出冷风对高压变频器3进行降温。
本装置通过设置排风机4、引风道5和连接管6，排风机4可将高压变频器3的产热通过气体流动带走，然后经过引风道5与连接管6直接输入至水冷机组2的输入口，再经过水冷机组2冷却后顺着出风管道10排出至高压变频器3的侧面冷却，从而实现了气体的内循环，其在保证水冷高效性的同时也可使得循环气体不受外界环境干扰，防止设备受潮损坏。
所述出风管道10的内部固定有钢丝网；钢丝网可起到一定的防护功能。
所述连接管6的内部安装有送风机。
通过设置送风机，能增加热空气进入水冷机组2的可靠性。
所述引风道5的端部还连接有应急电动排风阀7，通过设置应急电动排风阀7，事故紧急情况下可通过应急电动排风阀7直排通风冷却，不影响设备安全。
所述水冷机组2内置有气体循环通道，所述气体循环通道的两端分别连接于连接管6与出风管道10。
所述水冷机组2内置有蒸发器、压缩机和冷凝器。
热空气从连接管6进入气体循环通道内后，与经过蒸发器、压缩机和冷气循环的低温水发生热交换，从而带动热空气中的热量，随后降温后的冷空气通过出风管道10排出。
所述水冷机组2的侧面分别设置有进水管总成8与回水管总成9。
所述进水管总成8包括依次连接的进水总阀81、连接水管一82、压力表83、温度表84和排污阀一85。
所述回水管总成9包括依次连接的回水总阀91、连接水管二92和排污阀二93。
所述水冷机组2的外壁通过螺栓固定有电控箱，所述电控箱电气连接于蒸发器、压缩机、冷凝器、排风机4和送风机。
所述连接管6与出风管道10的内部均安装有温度传感器，可通过连接管6与出风管道10内的温度传感器读数来判定热空气的冷却效果，从而控制水冷机组2的功率。
本实施例使用时，高压变频器3工作产生热量，其热量传递辐射至附近空气内，使得空气升温，排风机4启动将热空气抽走，并通过引风道5输入连接管6内，再通过连接管6内的送风机输入水冷机组2内的气体循环通道，热空气从连接管6进入气体循环通道内后，与经过蒸发器、压缩机和冷气循环的低温水发生热交换，从而带动热空气中的热量，随后降温后的冷空气通过出风管道10排出，将冷空气吹洒至高压变频器3的表面对其进行降温，并且可通过连接管6与出风管道10内的温度传感器读数来判定热空气的冷却效果，从而控制水冷机组2的功率，从而保证高压变频器3可处于适宜的工作环境。
实施例2
一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述出风管道10的端面内壁滑动连接有多个滑动门11，且所述出风管道10的端面内侧壁焊接有与滑动门11配合的填充板12，所述出风管道10的外壁转动连接有转环13，转环13的内壁开设有多个斜滑槽17，滑动门11通过限位杆16活动限位配合于斜滑槽17，且所述出风管道10的侧壁通过支架固定有电动机15，电动机15的输出轴外壁通过键连接有齿轮14，齿轮14通过设置于转环13外侧的齿牙啮合于转环13的外壁。
当电动机15启动时，可带动齿轮14转动，从而带动转环13转动，从而通过限位杆16与斜滑槽17的配合带动滑动门11纵向移动，来改变出风管道10的通道截面积。
本装置，通过设置滑动门11，其与填充板12配合，可在不使用能对出风管道10进行封闭，增加安全性，另外，当出风管道10内置的温度传感器检测出风温度高或者低时，可通过电动机15调节滑动门11的位置，从而调节出风量，从而可保证高压变频器3的工作温度适宜，保证其可靠性。
所述引风道5的内壁焊接有两个限位环18，两个限位环18之间滑动连接有滤网19，且所述滤网19与右侧的所述限位环18直接通过弹簧二24连接。
所述引风道5的内壁通过弹簧一22弹性支撑有弧面凸起23，弧面凸起23与滤网19接触配合。
所述引风道5的底部开设有集尘口20，集尘口20的底部通过螺栓固定有集尘盒21。
当引风道5内热空气流动时，滤网19可对空气进行过滤，并且由于气体流动作用力会使得滤网19与右侧的限位环18结合，待装置关闭后，滤网19受到滤网19的弹力回弹，直至与左侧的限位环18碰撞后停止。
本装置，通过设置滤网19，其可对循环气体进行过滤，增加空气洁净度，并且通过设置弧面凸起23，和弹簧二24，其能在单次使用结束后利用滤网19与限位环18的碰撞抖落灰尘，达到自清洁目的，另外通过设置集尘盒21，可对抖落的灰尘进行集中收集。
实施例3
一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的使用方法包括以下步骤：
S1：打开进水管总成8的进水总阀81和回水管总成9的回水总阀91，并调整其开度，使得工作压力大于0.2Mpa，本实施例优选为0.2Mpa-0.5Mpa；
S2：随着高压变频器3运行后，排风机4开始启动，并且排风机4运行的信号传递至水冷机组2的电控箱，电控箱收到运行信号，控制水冷机组2运行；
S3：水冷机组2开机后，延迟启动送风机，本实施例中，延迟时间优选为5S；
S4：设定所需出风管道10的出风温度，本实施例优选的出风温度为20℃-30℃；
S5：电控箱根据温度传感器的读数，来控制整个水冷机组2的启动功率，使得出风管道10的出风温度达到预设值；
S6：高压变频器3停止后，排风机4停止，水冷机组2随即关闭，然后延迟后关闭送风机，本实施例优选的，延迟关闭时间为60S。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，包括安装于变频器室（1）内的高压变频器（3）、设置于高压变频器（3）顶部的排风机（4）以及设置于变频器室（1）一侧的水冷机组（2），其特征在于，
所述排风机（4）的输出端连接有引风道（5），引风道（5）通过连接管（6）连接于水冷机组（2），且水冷机组（2）的冷风出口连接有出风管道（10），出风管道（10）出风方向正对所述高压变频器（3）的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述出风管道（10）的内部固定有钢丝网。
3.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述连接管（6）的内部安装有送风机。
4.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述引风道（5）的端部还连接有应急电动排风阀（7）。
5.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述水冷机组（2）内置有气体循环通道，所述气体循环通道的两端分别连接于连接管（6）与出风管道（10）所述水冷机组（2）内置有蒸发器、压缩机和冷凝器。
6.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述水冷机组（2）的侧面分别设置有进水管总成（8）与回水管总成（9）；
所述进水管总成（8）包括依次连接的进水总阀（81）、连接水管一（82）、压力表（83）、温度表（84）和排污阀一（85）；
所述回水管总成（9）包括依次连接的回水总阀（91）、连接水管二（92）和排污阀二（93）。
7.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述连接管（6）与出风管道（10）的内部均安装有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述出风管道（10）的端面内壁滑动连接有多个滑动门（11），且所述出风管道（10）的端面内侧壁焊接有与滑动门（11）配合的填充板（12），所述出风管道（10）的外壁转动连接有转环（13），转环（13）的内壁开设有多个斜滑槽（17），滑动门（11）通过限位杆（16）活动限位配合于斜滑槽（17），且所述出风管道（10）的侧壁通过支架固定有电动机（15），电动机（15）的输出轴外壁通过键连接有齿轮（14），齿轮（14）通过设置于转环（13）外侧的齿牙啮合于转环（13）的外壁。
9.根据权利要求1所述的一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统，其特征在于，所述引风道（5）的内壁焊接有两个限位环（18），两个限位环（18）之间滑动连接有滤网（19），且所述滤网（19）与右侧的所述限位环（18）直接通过弹簧二（24）连接；
所述引风道（5）的内壁通过弹簧一（22）弹性支撑有弧面凸起（23），弧面凸起（23）与滤网（19）接触配合；
所述引风道（5）的底部开设有集尘口（20），集尘口（20）的底部通过螺栓固定有集尘盒（21）。
10.一种高压变频器用水源冷却机组节能降温系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：打开进水管总成（8）的进水总阀（81）和回水管总成（9）的回水总阀（91），并调整其开度，使得工作压力大于0.2Mpa；
S2：随着高压变频器（3）运行后，排风机（4）开始启动，并且排风机（4）运行的信号传递至水冷机组（2）的电控箱，电控箱收到运行信号，控制水冷机组（2）运行；
S3：水冷机组（2）开机后，延迟启动送风机；
S4：设定所需出风管道（10）的出风温度；
S5：电控箱根据温度传感器的读数，来控制整个水冷机组（2）的启动功率，使得出风管道（10）的出风温度达到预设值；
S6：高压变频器（3）停止后，排风机（4）停止，水冷机组（2）随即关闭，然后延迟后关闭送风机。
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