CN117745149A - 一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产监管技术领域，并具体公开了一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，包括：审核模块，用于基于所有上传信息获得每个批次的混凝土原材料的审核结果；生产参数合格性判断模块，用于基于每个批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数获得对应批次原材料的最终生产参数合格性判断结果；验收模块，用于基于所有最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料获得对应批次的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值并进行验收判定；反馈模块，用于基于所有批次的验收结果进行反馈。本发明实现了对混凝土原材料的资质审核、生产参数合格性判断、验收管理等环节的全流程高效监管和验收。

Description

一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统

技术领域

本发明涉及混凝土及原材料监管技术领域，特别涉及一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统。

背景技术

目前，混凝土是当今用量最大的建筑材料，用量非常巨大。混凝土工程质量的好坏直接影响着整个钢筋混凝土结构的整体质量，而混凝土原材料的好坏和选配是否恰当也直接影响着混凝土工程的质量。因此，确保混凝土结构质量的一个重要的因素是要从混凝土原材料的质量控制做起。

但是，现有混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统仅通过对物资材料进出场验收和记录和对原材料进行试验检测、抽检和开机含水率检测，并未对混凝土原材料在生产公司资质和生产参数合格性上进行判断，并未对每个批次的生产合格原材料的恰有效的降低了人工工作量，加强了生产控制的管理手段，避免了因人工操作失误而造成的成本浪费，规范了管理流程。但是该专利无法对混凝土原材料在生产公司资质和生产参数合格性上进行判断，并未对每个批次的生产合格原材料进行更高效地、更精确地验收判定。

因此，本发明提出了一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，用于对混凝土原材料进行资质审核和生产参数合格性判断以及最终验收，实现对每个批次的混凝土原材料的生产过程的全流程高效监管和验收。

发明内容

本发明提供一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，用以基于每个批次的混凝土原材料相关的上传信息，实现对每个批次的混凝土原材料的资质审核和生产参数是否合格的判断，根据预设声速临界值算法更精确地计算出每个批次的生产合格原材料每个预设种类的混凝土产品的声速临界值，根据每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值更精确地、更高效地实现对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，实现了对混凝土原材料的资质审核、生产参数合格性判断、验收管理等环节的全流程高效监管和验收。

本发明提供一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，包括：

审核模块，用于实时接收与每个批次的混凝土原材料相关的上传信息，基于所有上传信息对每个批次的混凝土原材料进行审核，获得每个批次的混凝土原材料的审核结果；

生产参数合格性判断模块，用于获取所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料，当作资质合格原材料，并基于每个批次的资质合格原材料的实际生产参数，对每个批次的资质合格原材料进行生产参数合格性判断，获得第一生产参数合格性判断结果，基于每个批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，获得每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果，基于第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果获得每个批次的资质合格原材料的最终生产参数合格性判断结果；

验收模块，用于将每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料，当作生产合格原材料，基于预设声速临界值算法对每个批次的生产合格原材料的预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，获得的验收结果；

反馈模块，用于基于所有批次的验收结果为合格的混凝土原材料的批次号，将所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的全过程生产数据进行存档。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，审核模块，包括：

信息接收子模块，用于实时接收上传至系统的每个批次的混凝土原材料的上传信息，其中，每个批次的混凝土原材料的上传信息包括每个批次的混凝土原材料的签订合同、生产公司、实际生产参数；

信息审核子模块，用于基于所有上传信息对每个批次的混凝土原材料进行审核，获得每个批次的混凝土原材料的审核结果。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，信息审核子模块，包括：

第一审核单元，用于对每个批次的混凝土原材料的签订合同进行信息提取，获得每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息，其中，签订合同核心信息包括合同签订双方名称、混凝土原材料的标定生产参数、批次号；

并接收每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息的人工审核结果，将所有人工审核结果为不合格的签订合同进行退回；

第二审核单元，用于获取所有人工审核结果为合格的签订合同对应的所有生产公司和实际生产参数，基于预设资质比对库和混凝土原材料的标定生产参数，获得对所有生产公司的资质审核结果。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，生产参数合格性判断模块，包括：

第一生产参数合格性判断子模块，用于将所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料，当作资质合格原材料，并获取所有批次的资质合格原材料的实际生产参数，并基于所有种类的原材料预设参数范围，对每个批次的混凝土原材料的实际生产参数进行生产参数合格性判断，当单个批次的混凝土原材料的实际生产参数中的每种子实际生产参数处于对应种类的原材料预设参数范围时，则将生产参数合格当作对应批次的混凝土原材料的第一生产参数合格性判断结果；

第二生产参数合格性判断子模块，用于获取所有批次的资质合格原材料的标定生产参数，基于所有批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，获得每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果，其中第二生产参数合格性判断包括合格和不合格；

最终生产参数合格性判断子模块，用于将每个批次的第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果都为合格的资质合格原材料的最终生产参数合格性判断结果设定为合格。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，第二生产参数合格性判断子模块，包括：

参数获取单元，用于获取所有批次的资质合格原材料的各成分的标定含量和实际含量，分别作为所有批次的资质合格材料的标定生产参数和实际生产参数；

参数比对单元，用于将每个批次的资质合格原材料的各相同成分的标定含量和实际含量之差，当作对应成分的误差含量，并将每个成分的误差含量和对应成分的标定含量之间的商值，作为对应成分的误差比率，将存在至少一个成分的误差比率大于预设比率的单个批次的混凝土原材料的第二生产参数合格性判断结果设定为不合格，将存在至少一个成分的误差比率不大于预设比率的单个批次的混凝土原材料的第二生产参数合格性判断结果设定为合格。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，还包括：

信息卡生成模块，用于获取所有批次的生产合格原材料的实际生产参数，并基于预设备案模板和实际生产参数自动生成每个批次的生产合格原材料的备案信息卡；

信息卡上传模块，用于将所有备案信息卡上传至生产参数合格性判断部门后台。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，验收模块，包括：

产品获取子模块，用于将每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料，当作生产合格原材料，获取每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品，其中预设种类的混凝土产品包括单位长度的圆柱体的混凝土电杆和正方体的电缆沟盖板；

测点确定子模块，用于当预设种类的混凝土产品为单位长度的圆柱体混凝土电杆时，若混凝土电杆的圆形上表面的表面积小于预设面积时，将混凝土电杆的圆形上表面的圆心和任意一个内接正方形的四个边的中点当作混凝土电杆的测点，否则，获取混凝土电杆的圆形上表面的圆心与任意一个内接正三角形的三个顶点之间的线段，将每条线段上的中点当作混凝土电杆的测点；

当预设种类的混凝土产品为正方体的电缆沟盖板时，若电缆沟盖板的正方形上表面的表面积小于预设面积时，将电缆沟盖板的正方形上表面的中心与正方形上表面的每个边的中点之间的线段的中点，当作电缆沟盖板的测点，否则，在电缆沟盖板的正方形上表面的中心与正方形上表面的每个边的中点之间的线段上，等距离取三个点当作电缆沟盖板的测点，获得每个批次的混凝土原材料的所有预设种类的混凝土产品的测点；

基于预设超声波设备从每个批次的混凝土原材料的所有预设种类的混凝土产品上表面的测点进行超声波发送，并在混凝土产品上表面的测点在下表面中对应的下表面位置进行超声波接收，并确定出从发出超声波至接收到超声波时经过的时差，基于时差获得每个测点的声速；

计算子模块，用于基于预设声速临界值算法和每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速，对对应预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，获得每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值；

判定子模块，用于基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，获得验收结果。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，计算子模块，包括：

序数定义单元，用于将每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速进行从大到小的排序，基于排序结果进行从1开始的序数定义，获得每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的序数定义结果；

声速临界值计算单元，用于基于预设声速临界值算法和每个预设种类的混凝土产品的测点以及每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的单个混凝土产品的序数定义结果，对每个预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，获得每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，即为：

其中，为预设种类的混凝土产品的声速临界值，为每个预设种类的混凝土产品 的测点数，为每个预设种类的混凝土产品的测点的序数定义结果，为每个预设种类的混 凝土产品的序数为的测点的声速，为每个预设种类的混凝土产品的序数为的测点的声 速，为自然对数，且自然常数e的取值为2.718。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，判定子模块，包括：

判定单元，用于当每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值都大于预设声速时，将判定对应批次的生产合格原材料为合格，作为对应批次的生产合格原材料的验收结果；

当每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值都不大于预设声速时，将判定对应批次的生产合格原材料为不合格，作为对应批次的生产合格原材料的验收结果。

优选的，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，还包括：

验收通知模块，用于获取所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的批次号和签订合同，基于批次号和签订合同获取对应批次的混凝土原材料的发货方和联系方式，基于联系方式对发货方进行自动通知。

本发明相对于现有技术产生的有益效果为：基于每个批次的混凝土原材料相关的上传信息，实现对每个批次的混凝土原材料的资质审核和生产参数是否合格的判断，根据预设声速临界值算法更精确地计算出每个批次的生产合格原材料每个预设种类的混凝土产品的声速临界值，根据每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值更精确地、更高效地实现对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，实现了对混凝土原材料的资质审核、生产参数合格性判断、验收管理等环节的全流程高效监管和验收。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的本申请文件中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例中一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统示意图；

图2为本发明实施例中生产参数合格性判断模块的具体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本发明提供了一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，参考图1，包括：

审核模块，用于实时接收与每个批次的混凝土原材料相关的上传信息，基于所有上传信息对每个批次的混凝土原材料进行审核，获得每个批次的混凝土原材料的审核结果；

生产参数合格性判断模块，用于获取所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料，当作资质合格原材料，并基于每个批次的资质合格原材料的实际生产参数，对每个批次的资质合格原材料进行生产参数合格性判断，获得第一生产参数合格性判断结果，基于每个批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，获得每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果，基于第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果获得每个批次的资质合格原材料的最终生产参数合格性判断结果；

验收模块，用于将每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料，当作生产合格原材料，基于预设声速临界值算法对每个批次的生产合格原材料的预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，获得的验收结果；

反馈模块，用于基于所有批次的验收结果为合格的混凝土原材料的批次号，将所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的全过程生产数据进行存档。

该实施例中，上传信息为每个批次的混凝土原材料的签订合同、生产公司、实际生产参数。

该实施例中，审核为对每个批次的混凝土原材料进行的人工资质审核的过程。

该实施例中，审核结果为对每个批次的混凝土原材料进行的人工审核和资质审核获得的审核结果。

该实施例中，资质合格原材料为资质审核结果为通过的混凝土原材料。

该实施例中，实际生产参数为实际生产出的每个批次的资质合格原材料的参数，例如实际原材料水泥的凝结时间等。

该实施例中，批次是按照工厂的生产线和生产日期划分的，每个生产线的每个日期对应一个批次（号）。

该实施例中，生产参数合格性判断为判断单个批次的混凝土原材料的实际生产参数中的每种子实际生产参数是否处于对应种类的原材料预设参数范围内的过程。

该实施例中，第一生产参数合格性判断结果为基于每个批次的资质合格原材料的实际生产参数和所有种类的原材料预设参数范围，对每个批次的混凝土原材料的实际生产参数进行第一次生产参数合格性判断后获得的结果。

该实施例中，标定生产参数为签订合同上标定的每个批次的资质合格原材料的参数，例如签订合同中水泥的凝结时间。

该实施例中，第二生产参数合格性判断结果为基于每个批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，对每个批次的资质合格原材料进行第二次生产参数合格性判断后获得的结果。

该实施例中，最终生产参数合格性判断结果为基于第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果，对每个批次的资质合格原材料进行最终生产参数合格性判断后获得的结果。

该实施例中，生产合格原材料为每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料。

该实施例中，预设声速临界值算法为预先设置的计算每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的声速临界值的算法。

该实施例中，预设种类的混凝土产品为每个批次的生产合格原材料的两种混凝土产品，包括单位长度的圆柱体的混凝土电杆和正方体的电缆沟盖板，且每个批次每个种类的混凝土产品只有一个。

该实施例中，声速临界值为基于基于预设声速临界值算法计算出的、反映每个批次的生产合格原材料的预设种类的混凝土产品的混凝土凝结情况的数值，声速临界值越大表示混凝土凝结情况越好，混凝土中空鼓越少。

该实施例中，验收判定为基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值对每个批次的生产合格原材料进行判定是否验收的过程。

该实施例中，验收结果为基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值对每个批次的生产合格原材料进行验收判定的结果，包括合格和不合格。

该实施例中，批次号为发货方（原材料产家）生产每个批次原材料对其标出的批次号码。

该实施例中，全过程生产数据为从发货方（原材料产家）获取的、包含每个批次的原材料的全生产过程的所有相关数据，例如生产水泥的全过程何时加入何种原料以及加工标准等等。

以上技术的有益效果为：基于每个批次的混凝土原材料相关的上传信息，实现对每个批次的混凝土原材料的资质审核和生产参数是否合格的判断，根据预设声速临界值算法更精确地计算出每个批次的生产合格原材料每个预设种类的混凝土产品的声速临界值，根据每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值更精确地、更高效地实现对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，实现了对混凝土原材料的资质审核、生产参数合格性判断、验收管理等环节的全流程高效监管和验收。

实施例2：

在实施例1的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，审核模块，包括：

信息接收子模块，用于实时接收上传至系统的每个批次的混凝土原材料的上传信息，其中，每个批次的混凝土原材料的上传信息包括每个批次的混凝土原材料的签订合同、生产公司、实际生产参数；

信息审核子模块，用于基于所有上传信息对每个批次的混凝土原材料进行审核，获得每个批次的混凝土原材料的审核结果。

该实施例中，签订合同为每个批次的混凝土原材料的发货方和收货方签订的合同。

该实施例中，生产公司为每个批次的混凝土原材料的发货方。

以上技术的有益效果为：根据接收上传至系统的每个批次的混凝土原材料的上传信息更精确地对每个批次的混凝土原材料进行审核，剔除所有批次的不合格的混凝土原材料，便于后续生产参数合格性判断。

实施例3：

在实施例2的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，信息审核子模块，包括：

第一审核单元，用于对每个批次的混凝土原材料的签订合同进行信息提取，获得每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息，其中，签订合同核心信息包括合同签订双方名称、混凝土原材料的标定生产参数、批次号；

并接收每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息的人工审核结果，将所有人工审核结果为不合格的签订合同进行退回；

第二审核单元，用于获取所有人工审核结果为合格的签订合同对应的所有生产公司和实际生产参数，基于预设资质比对库和混凝土原材料的标定生产参数，获得对所有生产公司的资质审核结果。

该实施例中，信息提取为基于现有扫描技术对每个批次的混凝土原材料的签订合同中关键信息的提取过程。

该实施例中，签订合同核心信息为每个批次的混凝土原材料的签订合同中的关键信息。

该实施例中，人工审核结果为人工对每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息进行审核，判断签订合同的核心信息是否存在不符合行业标准或其他相关标准的信息这一结果。

该实施例中，退回为对所有人工审核结果为不合格的签订合同进行原路径（与上传至系统的路径相同）的退回；

该实施例中，预设资质比对库为包含预先采集的大量生产公司获得生产资质许可的混凝土原材料的生产参数的比对库，可根据生产公司和预设资质比对库，获得生产公司获得生产资质许可的混凝土原材料的生产参数，根据生产公司获得生产资质许可的混凝土原材料的生产参数和实际生产参数判断生产公司资质是否合格。

以上技术的有益效果为：根据每个批次的混凝土原材料的签订合同和预设资质比对库更精确地对每个批次的混凝土原材料进行人工审核和资质审核，便于后续后续生产参数合格性判断。

实施例4：

在实施例1的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，生产参数合格性判断模块，参考图2，包括：

第一生产参数合格性判断子模块，用于将所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料，当作资质合格原材料，并获取所有批次的资质合格原材料的实际生产参数，并基于所有种类的原材料预设参数范围，对每个批次的混凝土原材料的实际生产参数进行生产参数合格性判断，当单个批次的混凝土原材料的实际生产参数中的每种子实际生产参数处于对应种类的原材料预设参数范围时，则将生产参数合格当作对应批次的混凝土原材料的第一生产参数合格性判断结果；

第二生产参数合格性判断子模块，用于获取所有批次的资质合格原材料的标定生产参数，基于所有批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，获得每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果，其中第二生产参数合格性判断包括合格和不合格；

最终生产参数合格性判断子模块，用于将每个批次的第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果都为合格的资质合格原材料的最终生产参数合格性判断结果设定为合格。

以上技术的有益效果为：基于所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料的第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果，更精确地对每个批次的资质合格原材料进行最终生产参数合格性判断。

实施例5：

在实施例4的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，第二生产参数合格性判断子模块，包括：

参数获取单元，用于获取所有批次的资质合格原材料的各成分的标定含量和实际含量，分别作为所有批次的资质合格材料的标定生产参数和实际生产参数；

参数比对单元，用于将每个批次的资质合格原材料的各相同成分的标定含量和实际含量之差，当作对应成分的误差含量，并将每个成分的误差含量和对应成分的标定含量之间的商值，作为对应成分的误差比率，将存在至少一个成分的误差比率大于预设比率的单个批次的混凝土原材料的第二生产参数合格性判断结果设定为不合格，将存在至少一个成分的误差比率不大于预设比率的单个批次的混凝土原材料的第二生产参数合格性判断结果设定为合格。

该实施例中，标定含量为签订合同中每个批次的资质合格原材料的各成分的含量，例如签订合同里水泥中氧化钙的含量。

该实施例中，实际含量为实际生产的每个批次的资质合格原材料的各成分的含量，例如实际生产的水泥中氧化钙的含量。

该实施例中，误差含量为每个批次的资质合格原材料的各相同成分的标定含量和实际含量之间的差值。

该实施例中，误差比率为每个成分的误差含量和对应成分的标定含量之间的商值。

该实施例中，预设比率为预先设置的每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果被设定为合格时，其包含的每种成分允许的最大误差比率。

以上技术的有益效果为：根据每个批次的资质合格原材料的各相同成分的标定含量和实际含量，更精确地对每个批次的资质合格原材料进行生产参数合格性判断，便于后续信息卡生成和上传。

实施例6：

在实施例4的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，还包括：

信息卡生成模块，用于获取所有批次的生产合格原材料的实际生产参数，并基于预设备案模板和实际生产参数自动生成每个批次的生产合格原材料的备案信息卡；

信息卡上传模块，用于将所有备案信息卡上传至生产参数合格性判断部门后台。

该实施例中，预设备案模板为预先设置的空白备案信息卡模板，导入每个批次的生产合格原材料的实际生产参数便能生成每个批次的生产合格原材料的备案信息卡。

该实施例中，部门后台为生产参数合格性判断部门的后台系统，便于对所有批次的生产合格原材料的备案信息卡进行存档。

以上技术的有益效果为：根据每个批次的生产合格原材料的实际生产参数生成对应批次的生产合格原材料的备案信息卡，便于生产参数合格性判断部门进行存档。

实施例7：

在实施例1的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，验收模块，包括：

产品获取子模块，用于将每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料，当作生产合格原材料，获取每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品，其中预设种类的混凝土产品包括单位长度的圆柱体的混凝土电杆和正方体的电缆沟盖板；

测点确定子模块，用于当预设种类的混凝土产品为单位长度的圆柱体混凝土电杆时，若混凝土电杆的圆形上表面的表面积小于预设面积时，将混凝土电杆的圆形上表面的圆心和任意一个内接正方形的四个边的中点当作混凝土电杆的测点，否则，获取混凝土电杆的圆形上表面的圆心与任意一个内接正三角形的三个顶点之间的线段，将每条线段上的中点当作混凝土电杆的测点；

当预设种类的混凝土产品为正方体的电缆沟盖板时，若电缆沟盖板的正方形上表面的表面积小于预设面积时，将电缆沟盖板的正方形上表面的中心与正方形上表面的每个边的中点之间的线段的中点，当作电缆沟盖板的测点，否则，在电缆沟盖板的正方形上表面的中心与正方形上表面的每个边的中点之间的线段上，等距离取三个点当作电缆沟盖板的测点，获得每个批次的混凝土原材料的所有预设种类的混凝土产品的测点；

基于预设超声波设备从每个批次的混凝土原材料的所有预设种类的混凝土产品上表面的测点进行超声波发送，并在混凝土产品上表面的测点在下表面中对应的下表面位置进行超声波接收，并确定出从发出超声波至接收到超声波时经过的时差，基于时差获得每个测点的声速；

计算子模块，用于基于预设声速临界值算法和每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速，对对应预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，获得每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值；

判定子模块，用于基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，获得验收结果。

该实施例中，预设面积为预先设置的用以区分预设种类的混凝土产品采用的测点确定方法的上表面面积阈值，例如0.5平方米。

该实施例中，测点为对每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品进行声速获取的点的位置。

该实施例中，时差为对每个混凝土产品上表面的测点进行超声波发送，并在混凝土产品上表面的测点在下表面中对应的下表面位置进行超声波接收的时间差。

该实施例中，声速为每个混凝土产品的每个上表面的测点至上表面的测点在下表面中对应的下表面位置的超声波传播速度。

以上技术的有益效果为：更准确地获得每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的测点，并根据每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速获得每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的声速临界值，根据每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值更精确地对每个批次的生产合格原材料进行验收判定。

实施例8：

在实施例7的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，计算子模块，包括：

序数定义单元，用于将每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速进行从大到小的排序，基于排序结果进行从1开始的序数定义，获得每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的序数定义结果；

声速临界值计算单元，用于基于预设声速临界值算法和每个预设种类的混凝土产品的测点以及每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的单个混凝土产品的序数定义结果，对每个预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，获得每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，即为：

其中，为预设种类的混凝土产品的声速临界值，为每个预设种类的混凝土产品 的测点数，为每个预设种类的混凝土产品的测点的序数定义结果，为每个预设种类的混 凝土产品的序数为的测点的声速，为每个预设种类的混凝土产品的序数为的测点的声 速，为自然对数，且自然常数e的取值为2.718。

该实施例中，序数定义结果为对每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点进行序数定义的结果。

以上技术的有益效果为：根据预设声速临界值算法和每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速更精确地计算出每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的单个混凝土产品的声速临界值，此实施例给出了一种根据混凝土产品的所有测点根据计算混凝土产品的声速临界值的方法。

实施例9：

在实施例7的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，判定子模块，包括：

判定单元，用于当每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值都大于预设声速时，将判定对应批次的生产合格原材料为合格，作为对应批次的生产合格原材料的验收结果；

当每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值都不大于预设声速时，将判定对应批次的生产合格原材料为不合格，作为对应批次的生产合格原材料的验收结果。

该实施例中，预设声速为预先设置的用以判定生产合格原材料是否合格的声速临界值的阈值。

以上技术的有益效果为：根据每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值更精确地判定对应批次的生产合格原材料是否合格，此实施例给出了一种根据每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值判定生产合格原材料是否合格的方法。

实施例10：

在实施例1的基础上，混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，还包括：

验收通知模块，用于获取所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的批次号和签订合同，基于批次号和签订合同获取对应批次的混凝土原材料的发货方和联系方式，基于联系方式对发货方进行自动通知。

以上技术的有益效果为：根据所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的批次号对发货方进行自动通知，便于后续发货方的补发。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，包括：

审核模块，用于实时接收与每个批次的混凝土原材料相关的上传信息，基于所有上传信息对每个批次的混凝土原材料进行审核，获得每个批次的混凝土原材料的审核结果；

生产参数合格性判断模块，用于获取所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料，当作资质合格原材料，并基于每个批次的资质合格原材料的实际生产参数，对每个批次的资质合格原材料进行生产参数合格性判断，获得第一生产参数合格性判断结果，基于每个批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，获得每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果，基于第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果获得每个批次的资质合格原材料的最终生产参数合格性判断结果；

验收模块，用于将每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料，当作生产合格原材料，基于预设声速临界值算法对每个批次的生产合格原材料的预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，获得的验收结果；

反馈模块，用于基于所有批次的验收结果为合格的混凝土原材料的批次号，将所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的全过程生产数据进行存档。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，审核模块，包括：

信息接收子模块，用于实时接收上传至系统的每个批次的混凝土原材料的上传信息，其中，每个批次的混凝土原材料的上传信息包括每个批次的混凝土原材料的签订合同、生产公司、实际生产参数；

信息审核子模块，用于基于所有上传信息对每个批次的混凝土原材料进行审核，获得每个批次的混凝土原材料的审核结果。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，信息审核子模块，包括：

第一审核单元，用于对每个批次的混凝土原材料的签订合同进行信息提取，获得每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息，其中，签订合同核心信息包括合同签订双方名称、混凝土原材料的标定生产参数、批次号；

并接收每个批次的混凝土原材料的签订合同核心信息的人工审核结果，将所有人工审核结果为不合格的签订合同进行退回；

第二审核单元，用于获取所有人工审核结果为合格的签订合同对应的所有生产公司和实际生产参数，基于预设资质比对库和混凝土原材料的标定生产参数，获得对所有生产公司的资质审核结果。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，生产参数合格性判断模块，包括：

第一生产参数合格性判断子模块，用于将所有批次的资质审核结果为通过的混凝土原材料，当作资质合格原材料，并获取所有批次的资质合格原材料的实际生产参数，并基于所有种类的原材料预设参数范围，对每个批次的混凝土原材料的实际生产参数进行生产参数合格性判断，当单个批次的混凝土原材料的实际生产参数中的每种子实际生产参数处于对应种类的原材料预设参数范围时，则将生产参数合格当作对应批次的混凝土原材料的第一生产参数合格性判断结果；

第二生产参数合格性判断子模块，用于获取所有批次的资质合格原材料的标定生产参数，基于所有批次的资质合格原材料的标定生产参数和实际生产参数，获得每个批次的资质合格原材料的第二生产参数合格性判断结果，其中第二生产参数合格性判断包括合格和不合格；

最终生产参数合格性判断子模块，用于将每个批次的第一生产参数合格性判断结果和第二生产参数合格性判断结果都为合格的资质合格原材料的最终生产参数合格性判断结果设定为合格。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，第二生产参数合格性判断子模块，包括：

参数获取单元，用于获取所有批次的资质合格原材料的各成分的标定含量和实际含量，分别作为所有批次的资质合格材料的标定生产参数和实际生产参数；

参数比对单元，用于将每个批次的资质合格原材料的各相同成分的标定含量和实际含量之差，当作对应成分的误差含量，并将每个成分的误差含量和对应成分的标定含量之间的商值，作为对应成分的误差比率，将存在至少一个成分的误差比率大于预设比率的单个批次的混凝土原材料的第二生产参数合格性判断结果设定为不合格，将存在至少一个成分的误差比率不大于预设比率的单个批次的混凝土原材料的第二生产参数合格性判断结果设定为合格。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，还包括：

信息卡生成模块，用于获取所有批次的生产合格原材料的实际生产参数，并基于预设备案模板和实际生产参数自动生成每个批次的生产合格原材料的备案信息卡；

信息卡上传模块，用于将所有备案信息卡上传至生产参数合格性判断部门后台。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，验收模块，包括：

产品获取子模块，用于将每个批次的最终生产参数合格性判断结果为合格的混凝土原材料，当作生产合格原材料，获取每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品，其中预设种类的混凝土产品包括单位长度的圆柱体的混凝土电杆和正方体的电缆沟盖板；

测点确定子模块，用于当预设种类的混凝土产品为单位长度的圆柱体混凝土电杆时，若混凝土电杆的圆形上表面的表面积小于预设面积时，将混凝土电杆的圆形上表面的圆心和任意一个内接正方形的四个边的中点当作混凝土电杆的测点，否则，获取混凝土电杆的圆形上表面的圆心与任意一个内接正三角形的三个顶点之间的线段，将每条线段上的中点当作混凝土电杆的测点；

当预设种类的混凝土产品为正方体的电缆沟盖板时，若电缆沟盖板的正方形上表面的表面积小于预设面积时，将电缆沟盖板的正方形上表面的中心与正方形上表面的每个边的中点之间的线段的中点，当作电缆沟盖板的测点，否则，在电缆沟盖板的正方形上表面的中心与正方形上表面的每个边的中点之间的线段上，等距离取三个点当作电缆沟盖板的测点，获得每个批次的混凝土原材料的所有预设种类的混凝土产品的测点；

基于预设超声波设备从每个批次的混凝土原材料的所有预设种类的混凝土产品上表面的测点进行超声波发送，并在混凝土产品上表面的测点在下表面中对应的下表面位置进行超声波接收，并确定出从发出超声波至接收到超声波时经过的时差，基于时差获得每个测点的声速；

计算子模块，用于基于预设声速临界值算法和每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速，对对应预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，获得每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值；

判定子模块，用于基于每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，对每个批次的生产合格原材料进行验收判定，获得验收结果。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，计算子模块，包括：

序数定义单元，用于将每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的所有测点的声速进行从大到小的排序，基于排序结果进行从1开始的序数定义，获得每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的混凝土产品的序数定义结果；

声速临界值计算单元，用于基于预设声速临界值算法和每个预设种类的混凝土产品的测点以及每个批次的生产合格原材料的每个预设种类的单个混凝土产品的序数定义结果，对每个预设种类的混凝土产品进行声速临界值的计算，获得每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值，即为：

；

其中，为预设种类的混凝土产品的声速临界值，/>为每个预设种类的混凝土产品的测点数，/>为每个预设种类的混凝土产品的测点的序数定义结果，/>为每个预设种类的混凝土产品的序数为/>的测点的声速，/>为每个预设种类的混凝土产品的序数为/>的测点的声速，为自然对数，且自然常数e的取值为2.718。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，判定子模块，包括：

判定单元，用于当每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值都大于预设声速时，将判定对应批次的生产合格原材料为合格，作为对应批次的生产合格原材料的验收结果；

当每个批次的生产合格原材料的所有预设种类的混凝土产品的声速临界值都不大于预设声速时，将判定对应批次的生产合格原材料为不合格，作为对应批次的生产合格原材料的验收结果。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土及原材料质量全流程智能监管及验收系统，其特征在于，还包括：

验收通知模块，用于获取所有批次的验收结果为不合格的混凝土原材料的批次号和签订合同，基于批次号和签订合同获取对应批次的混凝土原材料的发货方和联系方式，基于联系方式对发货方进行自动通知。