CN117737901A - 一种输送带用编织帆布骨架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送带加工技术领域，公开了一种输送带用编织帆布骨架，包括多条相互交织的第一经线、第二经线与纬线，多条纬线之间相互平行分布形成纬线层，并且相邻纬线之间紧密排布；所述第一经线位于所述纬线层的一侧，所述第一经线沿自身延伸方向间隔至少1条纬线穿绕编织于所述纬线层中，所述第一经线与所述第二经线在所述纬线层的两侧相向分布，所述第二经线沿自身延伸方向间隔至少1条纬线穿绕编织于所述纬线层中；相邻的第一经线或第二经线之间与所述纬线之间的穿绕位置间隔分布。本发明具有结构稳定、使用寿命长的有益效果。

Description

一种输送带用编织帆布骨架

技术领域

本发明涉及输送带加工技术领域，具体涉及一种输送带用编织帆布骨架。

背景技术

在自动化生产线中，通常会在各加工设备中或加工设备之间使用输送带对加工产品进行运输，输送带由于其连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易等优势，在农业、工矿企业和交通运输业中广泛运用。其中输送带按照材质可分为金属输送带与橡胶输送带，其中橡胶输送带由于橡胶的自身特性，导致输送带容易出现抗拉强度低、使用寿命短等缺陷，对此现有技术中通过在橡胶输送带中设置骨架材料，以提高橡胶输送带的性能。

例如公开号为CN202401317U的专利文件公开了一种纬线为Z捻纱的输送带用浸胶帆布，由经线和纬线交叉编织而成，所述的经线为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱和Z捻纱，所述的纬线为两股以上的原料丝加捻形成的Z捻纱，所述的经线为S捻纱、Z捻纱间隔排列，或所述的经线为Z捻纱、S捻纱间隔排列，所述的经线及纬线的外表面设置有浸胶形成的胶层，上述技术方案的经线与纬线先进行浸胶形成浸胶线，浸胶线再进行编织，浸胶线里渗透了粘合胶。

上述技术方案虽然能够通过将经线和纬线交叉编织形成帆布，使得橡胶输送带的力学性能提高，但是在对帆布进行编织时，由于经线与纬线之间通过多次交织，使得经线与纬线在多次弯曲之后强度出现折损，导致编织形成的帆布强度保持率低，并且经过多次交织的经线与纬线在长时间的运行后，由于经线与纬线被拉伸，使得经线与纬线之间相互交错的弯曲区域被压紧，导致帆布容易出现变形，降低帆布对橡胶输送带的支撑效果，影响橡胶输送带的使用寿命。

发明内容

本发明意在提供一种输送带用编织帆布骨架，以解决现有技术中经线与纬线在多次弯曲之后强度出现折损，导致编织形成的帆布强度保持率低，并且经过多次交织的经线与纬线在长时间的运行后，帆布容易出现变形，影响橡胶输送带的使用寿命的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种输送带用编织帆布骨架，包括多条相互交织的第一经线、第二经线与纬线，多条纬线之间相互平行分布形成纬线层，并且相邻纬线之间紧密排布；所述第一经线位于所述纬线层的一侧，所述第一经线沿自身延伸方向间隔至少1条纬线穿绕编织于所述纬线层中，所述第一经线与所述第二经线在所述纬线层的两侧相向分布，所述第二经线沿自身延伸方向间隔至少1条纬线穿绕编织于所述纬线层中；相邻的第一经线或第二经线之间与所述纬线之间的穿绕位置间隔分布。

本方案的原理及优点是：在对帆布骨架进行编织时，将纬线在编织设备上依次排列，将第一经线、第二经线在纬线的两侧依次交错穿设，使得经线与纬线按照预设交织方式编织形成帆布，将帆布浸入在胶液中进行浸胶处理，再对浸胶的帆布进行烘干，即为浸胶帆布成品。将帆布粘合于橡胶带之中，使得帆布对橡胶带进行支撑。

相比于现有技术，本方案具有以下优点：

1、本方案中在对帆布进行编织时，通过将在紧密排布的纬线的两侧相向设置经线，实现在纬线两侧形成双经线结构，使得帆布在只有经线与纬线交织时，保证经线与纬线之间连接紧密性，保证帆布中经线与纬线在受力后依然能够保持位置与编织结构的稳定性，提高帆布的强度保持率。

2、对经线在纬线中的穿设位置进行调整，降低经线在与纬线经线交织时的穿绕次数，减少帆布中经线上的弯曲次数，使得帆布在受力后，弯曲位置受力拉伸后产生的形变量，保证帆布在多次使用后的形状保持，提高帆布的使用寿命。

3、相邻的第一经线或第二经线之间与所述纬线之间的穿绕位置间隔分布，使得第一经线与第二经线在纬线层的两侧穿绕后，能够想纬线层的表面形成交错分布的经线凸起，增加帆布表面的摩擦力，提高帆布与橡胶带之间连接的紧密性质，避免橡胶在帆布表面滑动，提高输送带的稳定性。

优选的，作为一种改进，所述第一经线与所述第二经线在穿绕所述纬线层时，所述第一经线与所述第二经线的穿绕位置至少间隔2条纬线。使得第一经线与第二经线在穿绕编织时能够大幅降低弯曲的位置，降低第一经线与第二经线在受力拉伸后产生的形变。

优选的，作为一种改进，所述第一经线与所述第二经线在穿绕至所述纬线层另一侧后，间隔至少1条所述纬线后穿绕至所述第一经线或第二经线所在一侧。使得第一经线与第二经线在穿绕后能够稳定的与纬线之间经线连接，避免第一经线与第二经线在受力与纬线的穿绕位置出现纬线，导致帆布在使用过程中容易出现变形。

优选的，作为一种改进，所述第一经线与所述第二经线与相邻的经线之间的穿绕位置间隔至少间隔1条纬线。使得相邻经线之间能够在相邻的纬线之间形成支撑，提高纬线层结构的稳定性。

优选的，作为一种改进，所述第一经线与所述第二经线之间的穿绕位置间隔至少间隔1条纬线，所述第一经线与所述第二经线在穿绕所述纬线层后相互层叠。保证纬线层两侧的第一经线与第二经线能够在纬线层中有序进行穿绕的同时，通过第一经线与第二经线之间的相互层叠保证经线在纬线上穿绕固定的稳定性。

优选的，作为一种改进，所述第一经线、所述第二经线与所述纬线的宽度均为0.8-2mm，使得经线与纬线均能够具有足够的强度的同时，使得编织形成的帆布的厚度能够更加轻薄。

优选的，作为一种改进，所述第一经线、所述第二经线与所述纬线的表面均设有胶层。

附图说明

图1为本发明实施例中编织帆布骨架正视结构示意图。

图2为本发明实施例中编织帆布骨架侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一经线1、第二经线2、纬线3。

如图1所示，一种输送带用编织帆布骨架，包括多条第一经线1、第二经线2与纬线3，第一经线1、第二经线2与纬线3之间相互交织，多根经线与纬线3之间相互交错编织形成帆布，在帆布的两侧分别铺设橡胶带，并将橡胶带与帆布之间相互粘连，使得橡胶输送带之中形成一层帆布骨架层，使得帆布骨架层对输送带两侧的橡胶层进行支撑，保证输送带的强度与力学性能。

第一经线1、第二经线2与纬线3均包括多条，其中多条纬线3的延伸方向之间相互平行，多条纬线3沿帆布的延伸方向均匀分布，并且相邻两条纬线3之间相互紧密排布分布形成纬线3层，使得经线在纬线3中进行穿绕交织时，第一经线1与第二经线2能够在纬线3层之间进行张紧穿绕，保证第一经线1、第二经线2与纬线3编织形成后的帆布具有足够的硬度，使得帆布在作为橡胶带骨架时能够给橡胶带提供足够的支撑强度。在多个纬线3之中交织穿设有多个第一经线1，第一经线1的延伸方向垂直于纬线3的延伸方向。其中第一经线1在多个纬线3之间交织时，第一经线1与第二经线2的穿绕位置至少间隔1条纬线3，第一经线1与第二经线2在穿绕至纬线3层另一侧后，间隔至少1条纬线3后穿绕至第一经线1或第二经线2所在一侧，优选的在本实施例中第一经线1铺设于三根纬线3一侧后再穿绕于一根纬线3的相反侧，使得第一经线1在与纬线3进行交织时，能够减少第一经线1的弯曲次数，同时使得第一经线1能够沿自身延伸方向对未进行穿绕的纬线3进行支撑，提高相邻纬线3在经线延伸方向上的支撑性，避免帆布在使用时容易弯折出现折痕，导致帆布与橡胶带之间出现滑脱，保证帆布与橡胶带之间粘合的稳定性；并且第一经线1与相邻经线之间相互交错分布，具体的第一经线1与相邻经线之间与纬线3之间的穿设位置沿自身延伸方向具有位置偏移，优选的在本实施例中，相邻两根经线与纬线3之间的穿设位置间隔一条纬线3，使得各纬线3与相邻的纬线3之间均能够在经线穿绕后，在经线的支撑作用下形成相互支撑的结构，提高各纬线3之间的一体性，同时相邻经线之间相互间隔，使得编织成型后的帆布在纬线3延伸方向上能够具有一定的柔软度，避免帆布在受到弯折时出现断裂等损坏的情况。

如图2所示，第一经线1与第二经线2在纬线3层的两侧相向分布，第二经线2的延伸方向平行于第一经线1的延伸方向，第二经线2沿自身延伸方向间隔至少1条纬线3穿绕编织于纬线3层中，第二经线2在纬线3层中的穿绕方式与第一经线1的穿绕方式相同，在此不再进行赘述，其中第一经线1与第二经线2在纬线3层之间相互交错分布，具体的纬线3两侧的第一经线1与第二经线2相向分布，并且相向分布的两根第一经线1与第二经线2在纬线3层中进行穿绕时的穿绕位置间隔分布，第一经线1与第二经线2之间的穿绕位置间隔至少间隔1条纬线3，优选的在本实施例中第一经线1与第二经线2之间的穿绕位置间隔至少间隔1条纬线3，第一经线1与第二经线2在穿绕纬线3层后相互层叠，使得纬线3两侧的经线之间能够相对分布，实现通过经线对纬线3的两侧经线夹持固定，保证经线与纬线3之间编织的紧密度，同时将纬线3两侧的经线的穿绕位置相互交错，避免纬线3两侧的经线在纬线3中穿绕时的有序性，避免经线在穿绕时出现干扰的同时，使得纬线3两侧的经线之间能够相互压制固定，保证经线在纬线3上穿绕固定的稳定性，使得帆布在切割或断裂后，经线能够在压制的作用下，保持帆布结构的稳定性。

第一经线1、第二经线2与纬线3均由多支涤纶或锦纶工业丝合股而成，并且第一经线1、第二经线2与纬线3的宽度为0.8-2mm，优选的，在本实施例中第一经线1、第二经线2与纬线3均为涤纶工业丝合股形成宽度为1mm的编织线，使得经线与纬线3均能够具有足够的强度的同时，使得编织形成的帆布的厚度能够更加轻薄，便于对橡胶带整体的厚度的控制。并且在经线与纬线3的表面均设置有胶层，其中在经线与纬线3的表面进行浸胶为现有技术，在此不再进行赘述，通过在帆布表面设置胶层，使得帆布表面能够硬化，提高帆布表面的光滑度，避免在加工或使用过程中帆布中的经线或纬线3出现抽丝等情况，降低帆布的品质。

具体实施过程如下：

在对帆布进行生产时，将多根涤纶工业丝合股形成第一经线1、第二经线2与纬线3，将纬线3在编织设备上依次排列，将第一经线1、第二经线2在纬线3的两侧依次交错穿设，使得经线与纬线3按照预设交织方式编织形成帆布，将帆布浸入在胶液中进行浸胶处理，再对浸胶的帆布进行烘干，即为浸胶帆布成品。将帆布粘合于橡胶带之中，使得帆布对橡胶带进行支撑。

相比于现有技术，本方案中在对帆布进行编织时，通过将在紧密排布的纬线3的两侧相向设置经线，实现在纬线3两侧形成双经线结构，使得帆布在只有经线与纬线3交织时，保证经线与纬线3之间连接紧密性的同时，降低帆布中对经线与纬线3的固定结构，使得帆布中经线与纬线3在受力时各区域的均匀性，提高帆布的力学性能与耐用性；并且对经线在纬线3中的穿设位置进行调整，降低经线在与纬线3经线交织时的穿绕次数，减少帆布中经线上的弯曲次数，使得帆布在受力后，弯曲位置受力拉伸后产生的形变量，保证帆布在多次使用后的形状保持，提高帆布的使用寿命。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：包括多条相互交织的第一经线、第二经线与纬线，多条纬线之间相互平行分布形成纬线层，并且相邻纬线之间紧密排布；所述第一经线位于所述纬线层的一侧，所述第一经线沿自身延伸方向间隔至少1条纬线穿绕编织于所述纬线层中，所述第一经线与所述第二经线在所述纬线层的两侧相向分布，所述第二经线沿自身延伸方向间隔至少1条纬线穿绕编织于所述纬线层中；相邻的第一经线或第二经线之间与所述纬线之间的穿绕位置间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：所述第一经线与所述第二经线在穿绕所述纬线层时，所述第一经线与所述第二经线的穿绕位置至少间隔2条纬线。

3.根据权利要求2所述的一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：所述第一经线与所述第二经线在穿绕至所述纬线层另一侧后，间隔至少1条所述纬线后穿绕至所述第一经线或第二经线所在一侧。

4.根据权利要求2所述的一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：所述第一经线与所述第二经线与相邻的经线之间的穿绕位置间隔至少间隔1条纬线。

5.根据权利要求4所述的一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：所述第一经线与所述第二经线之间的穿绕位置间隔至少间隔1条纬线，所述第一经线与所述第二经线在穿绕所述纬线层后相互层叠。

6.根据权利要求1所述的一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：所述第一经线、所述第二经线与所述纬线的宽度均为0.8-2mm。

7.根据权利要求6所述的一种输送带用编织帆布骨架，其特征在于：所述第一经线、所述第二经线与所述纬线的表面均设有胶层。