CN117722145A - 一种石油钻井液后效归位方法、装置、设备及介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种石油钻井液后效归位方法、装置、设备及介质，涉及石油勘探技术领域。该方法包括：获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品；通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数；将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。综上，本申请能够减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小。

Description

一种石油钻井液后效归位方法、装置、设备及介质

技术领域

本发明涉及石油勘探技术领域，特别涉及一种石油钻井液后效归为方法、装置、设备及介质。

背景技术

在石油勘探开发过程中，对钻井液后效的归位至关重要，通过气测录井及其它辅助手段进行相应层位的恢复。气测录井是通过对地层中气体的测量分析，初步判断地层流体性质，间接进行地层储集层的初步评价。气测录井在钻井施工作业过程中不但可以及时发现油气显示，初步判断油气层的性质，还能得到因停泵后，地层流体进入钻井液，再次开泵后检测到气体异常，该异常可能是单根峰或者假后效。在后效的归位过程中涉及到油气上窜速度，油气上窜速度分为实际静止油气上窜速度和在钻具排替作用下的油气上窜速度。静止上窜速度可用于电测等施工作业井筒内未下入钻具计算安全周期，排替油气上窜速度可用于长距离下钻等井筒内下入钻具计算安全周期。

目前常用的归位方法有单根峰分析法，顾名思义就是利用单根峰进行油气显示的归位；全烃值和组分值分析对比法，就是利用不同层位全烃和组分进行油气显示的归位；迟到时间法，就是利用理论的迟到时间进行油气显示的归位；容积法，就是利用井眼容积进行油气显示的归位。

造成油气层归位误差大的主要原因有：在下钻的时候，在钻井液的排替作用下，影响油气上窜速度，这种上窜超出了钻井液静止时的油气上窜速度，同时造成油气上窜速度偏离正常值，从而造成油气层归位误差大；所使用的钻井液后效归位方法单一，钻井液循环过程中干扰因素未进行考虑，造成其结果可靠性差；施工作业过程中发现的油气显示层位较多，气测异常层位多，且密度大，进行归位过程中顾此失彼，一一对应归位难度大。然而，这种方法在实际的钻井施工作业过程中，影响后效的因素很多，比如下钻过程中的顶通、冲击作用、排替作用、排量的不稳定、中途倒泵、单凡尔等，误差率仍很高。综上，如何能够在石油钻井液后效归位过程中减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小的问题有待进一步解决。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种石油钻井液后效归位方法、装置、设备及介质，能够在石油钻井液后效归位过程中减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小。其具体方案如下：

第一方面，本申请公开了一种石油钻井液后效归位方法，包括：

获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品；

通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数；

将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

可选的，所述获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，包括：

获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，并将所述目标钻井液样品保存至密封瓶中密封保存。

可选的，所述通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据，包括：

通过录井技术中的气测录井法与热解气相色谱法对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据。

可选的，通过录井技术中的气测录井法对所述目标钻井液样品进行分析化验以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃数据，包括：

将所述目标钻井液样品通过脱气器得到对应的目标气样，并将所述目标气样输入色谱柱中，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃数据。

可选的，还包括：

确定钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

可选的，所述确定钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数，包括：

获取钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的目标岩屑样品；

通过录井技术对所述目标岩屑样品进行分析化验，以得到所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

根据所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

可选的，所述将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位，包括：

将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析并得到对应参数之间的目标差值；

确定所述目标差值在对应参数的预设差值标准范围内的目标岩屑，并根据所述目标岩屑的深度确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

第二方面，本申请公开了一种石油钻井液后效归位装置，包括：

样品获取模块，用于获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品；

样品分析化验模块，用于通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

参数确定模块，用于根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数；

后效归位模块，用于将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

第三方面，本申请公开了一种电子设备，包括：

存储器，用于保存计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序，以实现前述公开的所述的石油钻井液后效归位方法的步骤。

第四方面，本申请公开了一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序；其中，所述计算机程序被处理器执行时实现前述公开的所述的石油钻井液后效归位方法的步骤。

本申请在进行石油钻井液后效归位时，获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据，然后根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数，最后将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。可见，本申请在进行石油钻井液后效归位时，通过录井技术对获取到的目标钻井液样品进行分析化验，以得到对应的正构烷烃与异构烷烃数据，然后确定出目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数并将其与不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以此确定所述目标钻井液样品的对应深度并进行钻井液的后效归位。由此，本申请在进行石油在钻井液后效归位过程中，只需取出现气泡油花特征的目标钻井液样品并对所述目标钻井液样品进行分析，与气泡油花出现时间的早晚无关，并且全烃参数和组分参数分析与气泡油花出现的时间也无直接联系，使得本申请中技术方案与现有技术中的迟到时间法和容积法相比在实际的钻井施工作业中影响因素少，从而在进行石油钻井液后效归位过程中归位准确度高且实用价值高，并为录井最终的油气层解释提供直接的作用。综上，本申请能够在石油钻井液后效归位过程中减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种石油钻井液后效归位方法流程图；

图2为本申请提供的一种具体的石油钻井液后效归位方法流程图；

图3为本申请提供的气测录井法得到的对应数据示意图；

图4为本申请提供的热解气相色谱法得到的对应的色谱图；

图5为本申请提供的热解气相色谱的油源判断参数分布图；

图6为本申请提供的热解气相色谱的原油特征参数分布图；

图7为本申请提供的气测组分散点图；

图8为本申请提供的目标钻井液样品与不同深度岩屑气测录井数据的对比图；

图9为本申请提供的目标钻井液样品与不同深度岩屑热解气相色谱数据的对比图；

图10为本申请提供的一种石油钻井液后效归位装置结构示意图；

图11为本申请提供的一种电子设备结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前常用的归位方法有单根峰分析法，顾名思义就是利用单根峰进行油气显示的归位；全烃值和组分值分析对比法，就是利用不同层位全烃和组分进行油气显示的归位；迟到时间法，就是利用理论的迟到时间进行油气显示的归位；容积法，就是利用井眼容积进行油气显示的归位。造成油气层归位误差大的主要原因有：在下钻的时候，在钻井液的排替作用下，影响油气上窜速度，这种上窜超出了钻井液静止时的油气上窜速度，同时造成油气上窜速度偏离正常值，从而造成油气层归位误差大；所使用的钻井液后效归位方法单一，钻井液循环过程中干扰因素未进行考虑，造成其结果可靠性差；施工作业过程中发现的油气显示层位较多，气测异常层位多，且密度大，进行归位过程中顾此失彼，一一对应归位难度大。然而，这种方法在实际的钻井施工作业过程中，影响后效的因素很多，比如下钻过程中的顶通、冲击作用、排替作用、排量的不稳定、中途倒泵、单凡尔等，误差率仍很高。为此，本申请提供了一种石油钻井液后效归位方法能够在石油钻井液后效归位过程中减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小。

本发明实施例公开了一种石油钻井液后效归位方法，参见图1所示，该方法包括：

步骤S11：获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品。

在本实施例中，首先获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品。可以理解的是，钻井液后效过程中槽面会出现特有显示，即气泡油花特征，具体地，获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，并将所述目标钻井液样品保存至密封瓶中密封保存。通过上述技术方案，获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，并将所述目标钻井液样品保存在密封瓶中，以防止目标钻井液中样品与空气接触后导致的后续进行分析化验得到的数据不准确，从而保证了后续通过录井技术对所属目标钻井液样品进行分析化验得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据的准确性。

步骤S12：通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据。

在本实施例中，进行出现后效时所取钻井液样品的分析，即通过录井技术对所属目标钻井液样品进行化验分析，以得到所述目标钻井液样品的相应特征，正构烷烃与异构烷烃数据。通过上述技术方案，获取到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据，以便于后续通过所述正构烷烃与异构烷烃数据确定所述目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数。

步骤S13：根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数。

在本实施例中，根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定所述目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数。通过上述技术方案，以便于后续通过所述目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数与不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比，从而确定出所述目标钻井液样品对应的深度。

步骤S14：将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

在本实施例中，还包括：确定钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。具体地，获取钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的目标岩屑样品；通过录井技术对所述目标岩屑样品进行分析化验，以得到所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；根据所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

在本实施例中，通过将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。可以理解的是，当所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与目标岩屑的全烃参数与组分参数的差值在预设标准范围内时，则代表所述目标钻井液样品中的油花和气泡来自于对应的目标岩屑的深度。通过上述技术方案，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

可见，本实施例中在进行石油钻井液后效归位时，通过录井技术对获取到的目标钻井液样品进行分析化验，以得到对应的正构烷烃与异构烷烃数据，然后确定出目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数并将其与不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以此确定所述目标钻井液样品的对应深度并进行钻井液的后效归位。由此，本申请在进行石油在钻井液后效归位过程中，只需取出现气泡油花特征的目标钻井液样品并对所述目标钻井液样品进行分析，与气泡油花出现时间的早晚无关，并且全烃参数和组分参数分析与气泡油花出现的时间也无直接联系，使得本申请中技术方案与现有技术中的迟到时间法和容积法相比在实际的钻井施工作业中影响因素少，从而在进行石油钻井液后效归位过程中归位准确度高且实用价值高，并为录井最终的油气层解释提供直接的作用。综上，本申请能够在石油钻井液后效归位过程中减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小。

参见图2所示，本发明实施例公开了一种具体的石油钻井液后效归位方法，相对于上一实施例，本实施例对技术方案作了进一步说明和优化。

步骤S21：获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品。

步骤S22：通过录井技术中的气测录井法与热解气相色谱法对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据。

在本实施例中，将所述目标钻井液样品通过脱气器得到对应的目标气样，并将所述目标气样输入色谱柱中，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃数据。在一种具体实施方式中，通过气测录井法对所述目标钻井液样品进行分析化验得到的对应数据如图3所示。进一步的，通过热解气相色谱法对所述目标钻井液样品进行分析化验以得到对应数据，将所述目标钻井液样品输入至热解气相色谱仪器，检测出对应的色谱图如图4所示，横坐标是时间，纵坐标是毫伏，对应的竖线是正构烷烃，每条竖线代表一种烷烃，通过上述获得的参数以便于解释储层里的流体性质以及得到对应原油的特征性质；热解气相色谱的油源判断参数分布图如图5所示，其横坐标为参数、纵坐标为峰值强度，通过上述参数的相似度以便于判断是否是一个油源或者来自由于同一个储层的原油；热解气相色谱的原油特征参数分布图如图6所示，横坐标为正构烷烃碳数、纵坐标为碳数含量，通过上述原油特征参数的相似程度，判断是否是一个油源或者来自由于同一个储层的原油；气测组分散点图如图7所示，横坐标为湿度比参数，纵坐标为甲烷的相对含量参数，通过不同样品的数据投点，相似程度高与预设值即可判断为是来自于同一个深度的原油。通过上述技术方案，获取到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据，以便于后续通过所述正构烷烃与异构烷烃数据确定所述目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数。

步骤S23：根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数。

在本实施例中，根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数。即，所述色谱参数为色谱录井数据包括C1/(C1+C2+C3+C4+C5)、(C1+C2)/(C3+C4+C5)、(C2+C3+C4+C5)/(C1+C2+C3+C4+C5)，其中C1/(C1+C2+C3+C4+C5)为碳1与碳2、碳3、碳4以及碳5之和的比值，(C1+C2)/(C3+C4+C5)为碳1与碳2的和与碳3、碳4以及碳5之和的比值，(C2+C3+C4+C5)/(C1+C2+C3+C4+C5)为碳2、碳3、碳4以及碳5之和与碳1与碳2、碳3、碳4以及碳5之和的比值，(C2+C3+C4+C5)/(C1+C2+C3+C4+C5)等于100-甲烷相对含量；所述色谱组分参数为热解气相色谱数据包括Pr/Ph、Pr/nC17、Ph/nC18、(∑nC21-/∑nC22+)、(nC21+nC22)/(nC28+nC29)，其中Pr/Ph为姥鲛烷与植烷的比值，Pr/nC17为姥鲛烷与碳17的比值，Ph/nC18为植烷与碳18的比值，(∑nC21-/∑nC22+)为碳21之前的所有正构烷烃与碳22之后的所有正构烷烃的比值，(nC21+nC22)/(nC28+nC29)为碳21和碳22的和与碳28和碳29的和的比值。通过上述技术方案，得到所述目标色谱全烃参数与色谱组分参数，以便于后续通过所述目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数与不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比，从而确定出所述目标钻井液样品对应的深度。

步骤S24：将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

具体地，将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析并得到对应参数之间的目标差值；确定所述目标差值在对应参数的预设差值标准范围内的目标岩屑，并根据所述目标岩屑的深度确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。在一种具体实施方式中，气测录井法数据归位标准为： 将所述色谱全烃参数与不同深度的岩屑的全烃参数进行对比即将所述目标钻井液样品得到的色谱全烃参数与钻进过程中有油气显示的储层深度气测数据平均值进行对比，通过参数之间的差值，差值在标准范围内的，即可认定带气泡油花钻井液来自于哪个深度。目标钻井液样品与不同深度岩屑气测录井数据的对比图如图8所示，从以上岩屑和钻井液的气测数据对比可以看出：5200m钻井液分析的数据与4220m岩屑的数据特征基本一致，因此可以判断5200m钻井液中的油花和气泡来自于4220m岩屑。在一种具体实施方式中，热解气相色谱法数据归位标准如下：/> 将所述色谱组分参数与不同深度的岩屑的组分参数进行对比分析，即将所述目标钻井液样品对应的热解气相色谱数据与钻进过程中有油气显示的岩屑数据平均值进行对比，数据分析的差值在标准范围内，则可判断其为同层油气归位。目标钻井液样品与不同深度岩屑热解气相色谱数据的对比图如图9所示，从以上岩屑与钻井液的热解气相色谱数据对比可以看出，3600m钻井液分析的数据与3020m岩屑的数据特征基本一致，因此可以判断3600m钻井液中的油花和气泡来自于3020m岩屑。通过上述技术方案，通过对比色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数，进而确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位，使得在进行石油钻井液后效归位过程中受影响因素少、误差更小。

参见图10所示，本申请实施例公开了一种石油钻井液后效归位装置，包括：

样品获取模块11，用于获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品；

样品分析化验模块12，用于通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

参数确定模块13，用于根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数；

后效归位模块14，用于将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

可见，本实施例中在进行石油钻井液后效归位时，通过录井技术对获取到的目标钻井液样品进行分析化验，以得到对应的正构烷烃与异构烷烃数据，然后确定出目标钻井液样品对应的色谱全烃参数与色谱组分参数并将其与不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以此确定所述目标钻井液样品的对应深度并进行钻井液的后效归位。由此，本申请在进行石油在钻井液后效归位过程中，只需取出现气泡油花特征的目标钻井液样品并对所述目标钻井液样品进行分析，与气泡油花出现时间的早晚无关，并且全烃参数和组分参数分析与气泡油花出现的时间也无直接联系，使得本申请中技术方案与现有技术中的迟到时间法和容积法相比在实际的钻井施工作业中影响因素少，从而在进行石油钻井液后效归位过程中归位准确度高且实用价值高，并为录井最终的油气层解释提供直接的作用。综上，本申请能够在石油钻井液后效归位过程中减少受影响因素使得石油钻井液归位误差更小。

在一些具体实施例中，所述样品获取模块11，具体用于：获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，并将所述目标钻井液样品保存至密封瓶中密封保存。

在一些具体实施例中，所述样品分析化验模块12，具体用于：通过录井技术中的气测录井法与热解气相色谱法对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据。

在一些具体实施例中，所述样品分析化验模块12，具体用于：将所述目标钻井液样品通过脱气器得到对应的目标气样，并将所述目标气样输入色谱柱中，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃数据。

在一些具体实施例中，所述石油钻井液后效归位装置还包括：

岩屑参数确定模块，用于确定钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

在一些具体实施例中，所述岩屑参数确定模块，具体包括：

岩屑样品获取单元，用于获取钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的目标岩屑样品；

岩屑样品化验单元，用于通过录井技术对所述目标岩屑样品进行分析化验，以得到所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

岩屑参数确定单元，用于根据所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

在一些具体实施例中，所述后效归位模块14，具体包括：

目标差值确定单元，用于将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析并得到对应参数之间的目标差值；

深度确定单元，用于确定所述目标差值在对应参数的预设差值标准范围内的目标岩屑，并根据所述目标岩屑的深度确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

图11所示为本申请实施例提供的一种电子设备20。该电子设备20，具体还可以包括：至少一个处理器21、至少一个存储器22、电源23、通信接口24、输入输出接口25和通信总线26。其中，所述存储器22用于存储计算机程序，所述计算机程序由所述处理器21加载并执行，以实现前述任一实施例公开的石油钻井液后效归位方法中的相关步骤。另外，本实施例中的电子设备20具体可以为电子计算机。

本实施例中，电源23用于为电子设备20上的各硬件设备提供电压；通信接口24能够为电子设备20创建与外界设备之间的数据传输通道，其所遵循的通信协议是能够适用于本申请技术方案的任意通信协议，在此不对其进行具体限定；输入输出接口25，用于获取外界输入数据或向外界输出数据，其具体的接口类型可以根据具体应用需要进行选取，在此不进行具体限定。

另外，存储器22作为资源储存的载体，可以是只读存储器、随机存储器、磁盘或者光盘等，其上所存储的资源可以包括操作系统221，计算机程序222等，存储方式可以是短暂存储或者永久存储。

其中，操作系统221用于管理与控制电子设备20上的各硬件设备以及计算机程序222其可以是Windows Server、Netware、Unix、Linux等。计算机程序222除了包括能够用于完成前述任一实施例公开的由电子设备20执行的石油钻井液后效归位方法的计算机程序外，还可以进一步包括能够用于完成其他特定工作的计算机程序。

进一步的，本申请还公开了一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序；其中，所述计算机程序被处理器执行时实现前述公开的石油钻井液后效归位方法。关于该方法的具体步骤可以参考前述实施例中公开的相应内容，在此不再进行赘述

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种石油钻井液后效归位方法、装置、设备及介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种石油钻井液后效归位方法，其特征在于，包括：

获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品；

通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数；

将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

2.根据权利要求1所述的石油钻井液后效归位方法，其特征在于，所述获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，包括：

获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品，并将所述目标钻井液样品保存至密封瓶中密封保存。

3.根据权利要求1所述的石油钻井液后效归位方法，其特征在于，所述通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据，包括：

通过录井技术中的气测录井法与热解气相色谱法对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据。

4.根据权利要求3所述的石油钻井液后效归位方法，其特征在于，通过录井技术中的气测录井法对所述目标钻井液样品进行分析化验以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃数据，包括：

将所述目标钻井液样品通过脱气器得到对应的目标气样，并将所述目标气样输入色谱柱中，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃数据。

5.根据权利要求1所述的石油钻井液后效归位方法，其特征在于，还包括：

确定钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

6.根据权利要求5所述的石油钻井液后效归位方法，其特征在于，所述确定钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数，包括：

获取钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中所述不同深度的岩屑的目标岩屑样品；

通过录井技术对所述目标岩屑样品进行分析化验，以得到所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

根据所述目标岩屑样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定所述不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的石油钻井液后效归位方法，其特征在于，所述将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位，包括：

将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析并得到对应参数之间的目标差值；

确定所述目标差值在对应参数的预设差值标准范围内的目标岩屑，并根据所述目标岩屑的深度确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

8.一种石油钻井液后效归位装置，其特征在于，包括：

样品获取模块，用于获取钻井过程中出现后效时带有气泡油花特征的目标钻井液样品；

样品分析化验模块，用于通过录井技术对所述目标钻井液样品进行分析化验，以得到所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据；

参数确定模块，用于根据所述目标钻井液样品对应的正构烷烃与异构烷烃数据确定色谱全烃参数与色谱组分参数；

后效归位模块，用于将所述色谱全烃参数与所述色谱组分参数与钻井施工作业过程中出现油气显示的层位中不同深度的岩屑的全烃参数与组分参数进行对比分析，以确定所述目标钻井液样品对应的深度并进行带所述气泡油花特征的钻井液后效归位。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

存储器，用于保存计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序，以实现如权利要求1至7任一项所述的石油钻井液后效归位方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，用于存储计算机程序；其中，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的石油钻井液后效归位方法的步骤。