CN117722022A - 一种斜面玻璃幕墙安装方法 - Google Patents

一种斜面玻璃幕墙安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117722022A
CN117722022A CN202311710545.7A CN202311710545A CN117722022A CN 117722022 A CN117722022 A CN 117722022A CN 202311710545 A CN202311710545 A CN 202311710545A CN 117722022 A CN117722022 A CN 117722022A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curtain wall
glass curtain
galvanized steel
aluminum alloy
steel plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311710545.7A
Other languages
English (en)
Inventor
万常华
冯源
党培军
王琦硕
刘芷琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC20 Group Corp Ltd
Original Assignee
China MCC20 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC20 Group Corp Ltd filed Critical China MCC20 Group Corp Ltd
Priority to CN202311710545.7A priority Critical patent/CN117722022A/zh
Publication of CN117722022A publication Critical patent/CN117722022A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

本发明涉及一种斜面玻璃幕墙安装方法,步骤一:根据主体结构尺寸选取两块镀锌钢板;步骤二:制作连接钢板;步骤三:将两块镀锌钢板分别设于主体结构的顶部和底部;步骤四:两块镀锌钢板的一端分别与主体结构固定连接;步骤五:顶部的镀锌钢板的另一端与铝合金横梁固定连接;步骤六:底部的镀锌钢板的另一端通过连接钢板与铝合金横梁固定连接;步骤七:连接钢板和铝合金横梁之间设置可调节角钢件,调整铝合金横梁与主体结构之间夹角大小,以满足玻璃幕墙的不同斜面角度。本发明在安装过程中通过调整钢结构角度,来降低斜面玻璃幕墙的安装难度,提高斜面玻璃幕墙的安装精度。

Description

一种斜面玻璃幕墙安装方法
技术领域
本发明涉及幕墙安装领域,具体的说是一种斜面玻璃幕墙安装方法。
背景技术
随着社会和经济的发展,各式建筑拔地而起。幕墙作为装配式建筑的一个类别,迅猛发展,随着人们对生活品质的要求越来越高,玻璃幕墙在人们生活中的应用越来越多,现代化的建筑有着各类独特的外立面造型,大量的独特造型需要通过设置各种连接结构来实现幕墙的不同安装方向,即需要各种安装角度、方向的幕墙。但目前幕墙的安装角度固定、适应性差,无法实现对幕墙变换多种安装角度的安装。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种斜面玻璃幕墙安装方法,解决斜面玻璃幕墙安装精度低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于它包括如下步骤:
步骤一:根据主体结构尺寸选取两块镀锌钢板;
步骤二:制作连接钢板;
步骤三:将两块镀锌钢板分别设于主体结构的顶部和底部;
步骤四:两块镀锌钢板的一端分别与主体结构固定连接;
步骤五:顶部的镀锌钢板的另一端与铝合金横梁固定连接;
步骤六:底部的镀锌钢板的另一端通过连接钢板与铝合金横梁固定连接;
步骤七:连接钢板和铝合金横梁之间设置可调节角钢件,调整铝合金横梁与主体结构之间夹角大小,以满足玻璃幕墙的不同斜面角度。
所述的一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于:所述连接钢板采用镀锌钢板。
所述的一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于:所述连接钢板为L型钢板,其一面设有螺栓孔以及弧形调节孔,螺栓孔用于和底部的镀锌钢板连接,弧形调节孔用于调节铝合金横梁水平方向的不同角度。
所述的一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于:所述镀锌钢板的厚度为1.5mm。
本发明的有益效果是:通过上述技术方案可以看出,本申请提供一种斜面玻璃幕墙安装方法,在安装过程中,可通过调整钢结构角度,来降低斜面玻璃幕墙的安装难度,提高斜面玻璃幕墙的安装精度;既能保证玻璃幕墙施工的精度,又能保证施工方便。
具备如下优点:
1、适用广:适用于各类各类幕墙安装的项目中。
2、经济效益好:较传统连接方式,节省焊工人工作业且避免了焊接安装位置不精确导致的返工损失
3、安全性:采用上下两块定制钢板连接,稳定性强,提高了幕墙的安全性
4、可操作性强:本方法所需要的所有的机械、设备、材料、人员等物资,均是施工现场现有的或很容易租凭及购买,且施工过程中全部使用螺栓连接即可。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本申请结构示意图;
图2为连接钢板示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请所请求保护的范围。
如图1、2所示:一种斜面玻璃幕墙安装方法,包括如下步骤:
步骤一:根据主体结构4尺寸选取两块镀锌钢板;
步骤二:制作连接钢板A;
步骤三:将两块镀锌钢板分别设于主体结构的顶部和底部;
步骤四:两块镀锌钢板的一端分别与主体结构固定连接;
步骤五:顶部的镀锌钢板2的另一端与铝合金横梁5固定连接;
步骤六:底部的镀锌钢板1的另一端通过连接钢板与铝合金横梁固定连接;
步骤七:连接钢板和铝合金横梁之间设置可调节角钢件3,调整铝合金横梁与主体结构之间夹角大小,以满足玻璃幕墙的不同斜面角度。
所述连接钢板采用镀锌钢板。
所述连接钢板为L型钢板,其一面设有螺栓孔6以及弧形调节孔7,螺栓孔用于和底部的镀锌钢板连接,弧形调节孔用于调节铝合金横梁水平方向的不同角度。
所述镀锌钢板的厚度为1.5mm。
本发明用于斜面玻璃幕墙安装施工中的不同角度调整,能够满足斜面玻璃幕墙安装中非垂直角度的施工要求。
安装时采用电动扳手将螺栓拧紧,人工配合安装即可,减少人工及机械的投入,安装效率高,可随设计使用距离灵活调节,操作简便。
本发明由三块1.5mm 厚防火镀锌钢板、七个螺栓与铝合金横梁紧密连接,将厚防火镀锌钢板1、2固定在混泥土结构上,构件A通过螺栓与镀锌钢板1连接,在镀锌钢板2末端通过螺栓与铝合金横梁连接,在连接钢板A末端与铝合金横梁之间增加一个可调节角钢件3,通过两个螺栓将钢板A、角钢及铝合金横梁连接,通过调节螺栓10及连接钢板A的方向,可实现铝合金横梁水平方向的不同角度的安装,通过调节可调节角钢3,可实现铝合金横梁与垂直结构之间的夹角大小,以满足玻璃幕墙的不同斜面角度;
单个厚防火镀锌钢板与主体结构连接位置可调整;
现场技术人员根据型玻璃幕墙的的型号、安装距离、方案设计,选择工具加工所用的钢材。
以上为本申请提供的实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于它包括如下步骤:
步骤一:根据主体结构尺寸选取两块镀锌钢板;
步骤二:制作连接钢板;
步骤三:将两块镀锌钢板分别设于主体结构的顶部和底部;
步骤四:两块镀锌钢板的一端分别与主体结构固定连接;
步骤五:顶部的镀锌钢板的另一端与铝合金横梁固定连接;
步骤六:底部的镀锌钢板的另一端通过连接钢板与铝合金横梁固定连接;
步骤七:连接钢板和铝合金横梁之间设置可调节角钢件,调整铝合金横梁与主体结构之间夹角大小,以满足玻璃幕墙的不同斜面角度。
2.根据权利要求1所述的一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于:所述连接钢板采用镀锌钢板。
3.根据权利要求1所述的一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于:所述连接钢板为L型钢板,其一面设有螺栓孔以及弧形调节孔,螺栓孔用于和底部的镀锌钢板连接,弧形调节孔用于调节铝合金横梁水平方向的不同角度。
4.根据权利要求1所述的一种斜面玻璃幕墙安装方法,其特征在于:所述镀锌钢板的厚度为1.5mm。
CN202311710545.7A 2023-12-13 2023-12-13 一种斜面玻璃幕墙安装方法 Pending CN117722022A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311710545.7A CN117722022A (zh) 2023-12-13 2023-12-13 一种斜面玻璃幕墙安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311710545.7A CN117722022A (zh) 2023-12-13 2023-12-13 一种斜面玻璃幕墙安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117722022A true CN117722022A (zh) 2024-03-19

Family

ID=90209977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311710545.7A Pending CN117722022A (zh) 2023-12-13 2023-12-13 一种斜面玻璃幕墙安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117722022A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210013340U (zh) 一种装配式钢结构外挂墙板连接节点
CN117722022A (zh) 一种斜面玻璃幕墙安装方法
CN111456366A (zh) 一种墙面龙骨快速调平装置
CN217128708U (zh) 一种龙骨的吊点错位调整结构
CN215716065U (zh) 预制混凝土外墙挂板与建筑钢梁连接结构
CN214195144U (zh) 一种幕墙干挂系统
CN113293923A (zh) 一种龙骨的吊点错位调整结构及安装方法
CN213868520U (zh) 一种结构稳定的室内吊顶用轻钢龙骨架
CN211597204U (zh) 一种连接结构及预制混凝土墙板系统
CN211447587U (zh) 一种装配式框架结构外挂板施工节点
CN114427279A (zh) 一种可调节数据中心墙板结构及其施工方法
CN215333770U (zh) 幕墙发光字钢结构连接转接件
CN221193879U (zh) 一种建筑幕墙工程构件承载装置
CN221441978U (zh) 一种装配式钢结构墙面安装墙体调平连接组件
CN111305420A (zh) 一种连接结构及预制混凝土墙板系统
CN216446592U (zh) 一种防风沙的装配房
CN212747910U (zh) 一种绿色施工粉尘和噪音实时监测装置
CN219692739U (zh) 异形高层建筑窗户安装测量仪器悬挂装置
CN211974403U (zh) 一种可调节组装式弧形砌体定型工具
CN213144987U (zh) 一种银幕架固定音障龙骨的平面扣件
CN219175909U (zh) 一种pc叠合板吊装定位结构
CN217025046U (zh) 一种大板块吊挂系统
CN219219805U (zh) 一种新型大模背楞
CN221435384U (zh) 一种幕墙焊接作业便携式吊篮固定防火装置
CN216382127U (zh) 一种面板安装连接牢固的钢构件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination