CN117716096A - 用于太阳能板框架的加强安装孔的方法和系统 - Google Patents

Abstract

一种用于支撑太阳能板(190)的框架(101)，可至少包括第一框架部分(201‑1)，其具有设置在第一框架部分(601)的底部处的底部凸缘(604)，以及框架侧壁(603)。板容纳结构(191)设置在框架侧壁的上部处，具有从侧壁(603)延伸的下搁板(105)。一个或多个加强安装孔(822)设置在底部凸缘(804)中、在框架侧壁(903)中或在底部凸缘和框架侧壁两者中。底部凸缘、框架侧壁、(10)和板容纳结构可以至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠部(102)形成，第一框架材料具有平均厚度。一个或多个加强安装孔可包括深度大于框架厚度的开口。

Description

用于太阳能板框架的加强安装孔的方法和系统

相关申请的交叉引用

本申请是要求于2021年5月17日提交的标题为“用于太阳能板框架的加强安装孔的方法和系统”的美国临时专利申请号63/189,591的优先权和权益的PCT国际申请，其内容在此通过全部引用并入。

技术领域

本发明涉及用于板(如太阳能板)的框架结构的各种实施例。一个或多个加强安装孔可以设置在框架结构中，例如在底部凸缘中、在框架侧壁中或甚至在底部凸缘和框架侧壁两者中。

背景技术

用于住宅和商业用途的光伏太阳能板相对较大且较重。例如，典型的矩形太阳能板可重约20-30kg，具有约1m的宽度、约1.6-2.5m的长度、约3-5cm的厚度。光伏太阳能板可以通常是多层层压结构并且可包括封装在顶部玻璃和保护背板之间的光伏电池。太阳能板还可包括适当的布线和接头，使得太阳能发电(通常DC)可以传输到期望的负载、电网或能量存储单元。虽然具有一定的物理刚性，但是通过将板包括在框架中可以为板提供显著的附加强度。框架可以允许将光伏太阳能板容易地附接到支架。带框架的PV层压板可称为PV模块。

多年来，太阳能板的成本有所下降，可能是由于材料和制造成本下降，并且甚至是太阳能电池提高的效率。然而，为了进一步扩大可再生太阳能的利用，一直希望改善太阳能板框架以及它们如何与支架连接。

发明内容

本申请包括多个方面，基于具体应用或带解决的需求其可以在不同的组合中选择。在各种实施例中，本申请可包括用于支撑太阳能板的框架。框架可包括至少第一框架部分。第一框架部分可包括设置在第一框架部分的底部处的底部凸缘和设置在第一框架部分的外部部分处的框架侧壁，框架侧壁具有从底部凸缘延伸的高度。板容纳结构可以设置在框架侧壁的上部处，板容纳结构具有从侧壁延伸的下搁板。一个或多个加强安装孔可以设置在底部凸缘中、在框架侧壁中或甚至在底部凸缘和框架侧壁两者中。底部凸缘、框架侧壁和板容纳结构可以至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠形成，第一框架材料具有平均厚度。一个或多个加强安装孔可包括深度大于框架厚度的开口。

本申请的目的是提供带框架的板结构与支架改善的附接性能。

本申请的另一目的可包括改善的安装结构。

本申请的又一目的可包括用于高强度模块的改善的选择。

本申请的目的可包括具有带框架的板结构的改善的弯曲性、改善的扭转性以及甚至改善的耐久性的框架、框架部分和框架前体结构。

本申请的另一目的可包括具有降低的材料成本、降低的制造成本、缩短的制造胶化时间以及可能甚至更高的制造产量的框架、框架部分和框架前体结构。

在又一些目的中，本申请可以提供具有降低的安装成本、简化的安装、缩短的安装时间、更高的安装效益或一些其它优点的框架、框架部分和框架前体结构。

当然，本申请的进一步目的、目标和实施例在说明书、权利要求书和附图的其他部分中公开。

附图说明

图1A是根据一些实施例带框架的板结构的非限制性示例的平面图。

图1B是根据一些实施例沿图1A的切割线B-B的带框架的板结构的非限制性示例的横截面图。

图1C是图1B的横截面图，示出了根据一些实施例仅框架的非限制性示例。

图2A是根据一些实施例在组装带框架的板结构之前框架前体结构和板的非限制性示例的平面图。

图2B是根据一些实施例沿图2A的切割线B-B的框架前体结构和板的非限制性示例的横截面图。

图2C是图2B的横截面图，示出了根据一些实施例仅框架前体结构的非限制性示例。

图2D是根据一些实施例框架前体结构的非限制性示例的稍微仰视的侧视图。

图2E是根据一些实施例处于组装的中间阶段的框架前体结构和板的非限制性示例的平面图。

图3是示出了根据一些实施例使用四个框架前体结构组装框架的非限制性示例的平面图。

图4A是根据一些实施例包括横杆的框架的非限制性示例的透视图。

图4B是根据一些实施例图4A的区域B的放大视图。

图5是根据一些实施例用于制造框架前体结构的生产工艺线的非限制性示例的示意图。

图6A是根据一些实施例包括支撑壁的框架部分的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图6B是根据一些实施例图6A的框架部分的横截面图。

图6C是根据一些实施例框架材料的一部分的非限制性示例的平面图。

图6D是根据一些实施例带框架的板结构的非限制性示例的横截面图。

图7是根据一些实施例框架部分和支撑结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图8A是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图8B是沿示出了根据一些实施例的具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图8A的切割线B-B的横截面图。

图8C是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图9是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图10A是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图10B是对应于示出了根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图10A的框B的剖切子部分的透视图。

图10C是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图10D-10H是根据一些实施例具有凸起边沿结构的加强安装孔的一些非限制性示例的横截面图。

图11A是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图11B是对应于示出了根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图11A的框B的剖切子部分的透视图。

图12A-12K是根据一些实施例设置在框架部分或框架前体结构中的加强安装孔的一些非限制性示例的剖切部分的透视图。

图13A-13C是根据一些实施例的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的横截面图。

图14A和14B是根据一些实施例的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的横截面图。

图15A是根据一些实施例具有框架对准前体的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图15B是对应于示出了根据一些实施例具有框架对准前体的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图15A的框B的剖面子部分的透视图。

图15C是根据一些实施例具有框架对准结构的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。

图15D是对应于示出了根据一些实施例具有框架对准结构的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图15C的框D的剖切子部分的透视图。

具体实施方式

应当理解，实施例包括可以以不同方式组合的多个方面。提供以下说明以列出元件并说明本申请的一些实施例。这些元件与初始实施例一起列出；然而应当理解，这些元件可以以任何方式和任何数量组合以产生另外的实施例。各种说明的示例和实施例不应解释为将本申请的实施例限制于明确说明的系统、技术和应用。所示的一个或多个具体实施例仅是示例。说明书应当理解为并且旨在支持宽泛的权利要求以及每个实施例，甚至可以排除其他实施例的权利要求。重要地，仅示例性的实施例的公开并不意味着限制其他更多包括做出的权利要求的宽度，其中权利要求可仅是可以在更宽泛的或类似的权利要求中使用的几种方法或实施例中的一种。此外，该说明应当理解为支持并涵盖具有任意数量的所公开的元件、单独具有每个元件以及具有本申请或任何后续应用中的所有元件的任意和所有各种排列和组合的所有各种实施例、系统、技术、方法、装置和应用的说明书和权利要求。

应当理解，附图是为了说明本发明的概念的目的并且可能未按比例。本申请的某些实施例的其他细节可以在2020年6月10日提交并公开为WO2020/252091A1的PCT申请PCT/US2020/037092、2022年4月19日提交的PCT申请PCT/US2022/025383、2022年4月19日提交的PCT申请PCT/US2022/025388、2021年6月22日提交的美国临时申请63/213,541、2021年7月21日提交的美国临时申请63/224,271以及2021年10月26日提交的美国临时申请63/272,086中找到，出于所有目的，每个申请的全部内容通过引用并入本文。

图1A是根据一些实施例包括装在框架101中的板190(例如太阳能板)的带框架的板结构100(例如带框架的太阳能板结构或PV模块)的非限制性示例的平面图。图1B是带框架的板结构100沿切割线B-B的横截面图。为了增加的透视性，还示出了XYZ坐标轴。图1C是如图1B但不包括板的横截面图，以进一步说明框架101的一些特征。

在一些实施例中并且如本文更详细论述的，框架101可以基本上由单独的框架前体结构形成，框架前体结构可以在预定区域中弯曲以容纳太阳能板的三个角，可能以第四个角形成框架前体结构的两端之间的接头。也就是说，框架101在一些情况下可包括对应于板190的第一个角的第一角弯曲部112、对应于板190的第二个角的第二角弯曲部114、对应于板190的第三个角的第三角弯曲部116以及甚至对应于板190的第四个角的角接头118。

参考图1B和1C，框架101可包括已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架101的特征可以在于高度H，并且可包括限定框架侧壁103与底部凸缘104的相交部的纵向折叠部102。框架还可包括一系列折叠部以形成包括下搁板105、袋壁(pocket wall)106、上唇缘107以及可能的甚至包括袋区域108的板容纳结构191。在一些实施例中，底部凸缘可以通常代表框架或带框架的板结构的底部或者设置在框架或带框架的板结构的底部处。板190可以被接收在下搁板上，例如被接收在袋区域的一部分中，并且可选地通过可以具有粘合特性的密封剂(未示出)固定就位。密封剂的一些非限制性示例可包括可固化液体硅酮、聚氨酯、环氧树脂、树脂、任何其他液体密封件等。替代地或组合地，压敏胶带可以可选地用于将板固定在袋区域中。在一些实施例中，板容纳结构可以仅包括下搁板，或者替代地仅下搁板和袋壁。在这样的实施例中，板可以可选地使用如上所述的密封剂或压敏粘合剂固定就位。在一些实施例中，仅一些框架部分可包括板容纳结构，例如仅在矩形或正方形板的一组相对侧上的框架部分。

虽然图1B和1C示出了其中底部凸缘、下搁板和上唇缘均以相等的程度延伸远离框架侧壁的非限制性示例，但是这些特征的任何一个可以变化，例如比其他更短或更长。框架侧壁和底部凸缘之间的角度示出为约90°，例如在约85°至约95°范围，但在一些其他实施例中，角度可以在该范围之外，例如在约45°至约135°范围，可能取决于结构的其他特征和整体系统设计。在一些实施例中，下搁板和底部凸缘可以保持大致平行，例如在约40°内、替代地在约30°、约20°、约15°、约10°或者甚至约5°内，无论框架侧壁和底部凸缘之间的角度如何。上唇缘示出为与下搁板平行，但在一些实施例中，其可以成微小的角度或在端部处弯曲，可能使得袋区域的开口可以比袋壁更大或更小。在图1B和1C所示的实施例中，下搁板105示出为由多层框架材料形成或包括多层框架材料。在一些实施例中，任何或所有框架特征部(例如侧壁、底部凸缘、下搁板、袋壁、上唇缘、支撑壁等)可由多层框架材料形成或包括多层框架材料。在一些情况下，多层可以为框架提供增加的强度。

图1A、1B和1C示出了常规的矩形板形状，其对于太阳能板可能是常见的。然而，对板的形状没有特别限制，其可以是任何形状，例如具有3、4、5、6、7、8或更多条边的多边形。多边形的边可以具有相同的长度，或者替代地一些边可以更长或更短。多边形的角度可以全部相同，或者替代地一些角度可以具有比其他更小或更大的角度。虽然本文中的框架和框架部分通常示出为具有底部凸缘，但在一些实施例中，一个或多个框架部分可以不包括底部凸缘。在框架具有矩形形状的一些实施例中，对应于框架的较短边的框架部分可以不包括底部凸缘，而对应于框架的较长边的框架部分可包括底部凸缘。

基本上由单个框架材料件制造框架或框架部分可以具有相当大的制造、组装和成本优势。然而，板容纳结构在一些实施例中可以使用替代方法和材料形成。例如，下搁板可包括粘合(例如焊接、钎焊、锡焊、胶粘、铆接等)到框架侧壁的上部的一块搁板材料。类似地，上唇缘可包括粘合到框架结构的顶部的一块上唇缘材料。替代地，整个板容纳结构可以是设计成位于框架侧壁上、在框架侧壁上方滑动或以其他方式与框架侧壁配合的分开结构。如本文其他地方论述的，4边框架可以由2、3或者甚至4个分开的框架部分(或更多个，如果框架具有多于4条边)形成，而不是一块细长的框架材料。虽然未在图1A-1C中示出，但是框架或带框架的板结构还可包括从底部凸缘延伸到板容纳结构或框架侧壁的支撑壁，如本文其他地方更详细说明的。应当注意，在整个公开中，上部和上唇缘在一些情况下可以指相对于框架的底部凸缘或底部的大体位置，并且不一定指示最终的带框架的板结构中的位置或取向，其可以以不同于如图1B所示的水平的方式取向(例如以一定角度、在其边上或甚至部分或完全倒置)。

图2A是示意性大体示出根据一些实施例带框架的板结构的构造的平面图。图2B是图2A沿切割线B-B的横截面图。框架前体结构201可以由以平均厚度为特征的框架材料形成。框架前体结构201可包括限定纵向尺寸的第一端210和第二端220。框架前体结构201可包括设计成与板190的第一板边缘190-1配合或附接至其的第一框架部分201-1、设计成与第二板边缘190-2配合或附接至其的第二框架部分201-2、设计成与第三板边缘190-3配合或附接至其的第三框架部分201-3以及甚至设计成与第四板边缘190-4配合或附接至其的第四框架部分201-4。框架前体结构201可包括在第一和第二框架部分之间的第一角弯曲部前体轴212，并且可以设计成沿框架侧壁的Z轴(高度轴)弯曲。在最终的带框架的板结构中，第一角弯曲部前体轴212可以对应于第一角弯曲部112(图1A)。类似地，框架前体结构201可以分别包括第二角弯曲部前体轴214和第三角弯曲部前体轴216。

参考图2B，对于最终的框架，横截面结构与图1B的横截面结构相关。图2C是如图2B但不包括板的横截面图，以进一步说明框架前体结构、特别是框架部分201-2的特征的一些非限制性示例。在此，第二框架部分201-2的特征可以在于高度H，并且可包括可能限定框架侧壁203-2与底部凸缘204-2的相交部的纵向折叠部202-2。第二框架部分可包括一系列折叠部以形成包括下搁板205-2、袋壁206-2、上唇缘207-2以及可能甚至袋区域208-2的板容纳结构291。在一些实施例中，底部凸缘可以通常表示框架部分的底部或者设置在框架部分的底部处。在一些实施例中，板容纳结构可以仅包括下搁板，或者替代地仅下搁板和袋壁。板190的板边缘190-2可以接收在下搁板上，例如接收在袋区域的一部分中，并且可选地通过一些密封剂(未示出)固定就位。在一些实施例中，框架前体结构的每个框架部分可以具有与图2B中关于第二框架部分201-2所示的基本相同的横截面结构。但在一些其他实施例中，两个或更多个框架部分的横截面结构之间可能存在差异。在图2B和2C所示的实施例中，下搁板205-2示出为由多层框架材料形成或包括多层框架材料。在一些实施例中，任何或所有框架部分特征部(例如侧壁、底部凸缘、下搁板、袋壁、上唇缘、支撑壁等)可以由多层框架材料形成或包括多层框架材料。在一些情况下，多层可以为框架提供增加的强度。

为了顺应弯曲，框架前体结构可包括在上唇缘、下搁板以及甚至底部凸缘中的一系列凹口(212N、214N、216N)，这些凹口分别对应于第一、第二和第三角弯曲部前体轴212、214和216。在图2A中，凹口仅在上唇缘中可见(在上唇缘207-1和上唇缘207-2之间、在上唇缘207-2和上唇缘207-3之间以及在上唇缘207-3和上唇缘207-4之间)，但类似的凹口也可以存在于比如下搁板和底部凸缘中。在一些实施例中，凹口的角度可以是约180°减去被封闭的板角的角度。类似地，框架前体结构的端部也可包括在上唇缘、下搁板和底部凸缘中的成角度的切口(210N和220N)以适配角接头的形成。

在图2D中，示出了面向可以接受板的侧部的框架前体结构的侧视示意图(具有轻微的仰角)的非限制性示例。为了清楚，并未标记所有特征，但与其他附图结合，每个特征的代表是不言而喻的。

参照图2E，其为示出了组装带框架的板结构的中间状态的非限制性示例的平面图，其中框架前体结构已将板边缘190-2接收到框架部分201-2中，并且随其他框架部分移动靠近板周围的预期最终位置沿弯曲部前体轴形成弯曲部。请注意，组装不是必须从板边缘190-2开始，而是可以以任何板边缘或角开始。在框架前体结构的两端(210和220)相交处形成角接头118(参见图1A)可以是带框架的板结构组装的部分中的最后步骤，但是可以存在另外的步骤以进一步固定或改进框架(例如添加可选的支撑支架、拧紧可选的螺栓等)。在一些实施例中，组装带框架的板结构可包括使用保持并操纵板和框架前体结构的组装设备。关于组装过程中部件相对于组装设备的取向，根据组装设备的性质图2E的平面图可以表示从上面看的视图，或者替代地从下面看的视图，或者甚至从侧面看的视图。

在一些实施例中，角弯曲部和/或角接头可包括能够形成互锁结构的特征部。例如，在角的一边上的底部凸缘或其他部分可包括可以被接收到在角的另一边上的开口中的锁定元件。

虽然未在图2A-2E中示出，但是一个或多个框架部分还可包括从底部凸缘延伸到板容纳结构或框架侧壁的支撑壁，如本文其他地方更详细说明的。

在一些实施例中，在组装带框架的板结构之前框架前体结构201可以是基本上线性的(如所示的)。在一些实施例中，框架前体结构可以由可能已经

在一个或多个角弯曲部前体轴处部分弯曲的组装件接收。一个或多个角弯曲部前体轴可以预刻划或包括促进沿框架部分之间的高度通道弯曲的沟槽或特征。

在图1A-C和图2A-E中说明的框架和框架前体结构是为了说明下面说明的一些框架支撑子结构和框架支撑壁如何在框架中实施而提供的非限制性示例。替代的设计和结构可以与这样的支撑结构有效地使用。在一些实施例中，可以使用多个框架前体结构包围板，而不是使用一个框架前体结构。例如，对于矩形板，可以使用两个相似的框架前体结构(分别具有一个角弯曲部前体轴)来形成带框架的板结构，带框架的板结构可包括在相对的角处的两个角接头和在相对的角处的两个角弯曲部。替代地，第一框架前体结构可以具有两个角弯曲部前体轴，第二框架前体结构可以不具有角弯曲部前体轴并且用于形成可包括在相邻的角处的两个角接头以及也在相邻的角处的两个角弯曲部的带框架的板结构。替代地，可以使用三个框架前体结构，其中一个可以具有一个角弯曲部前体轴而另外两个可以没有，由此带框架的板结构可包括一个角弯曲部和三个角接头。替代地，可以使用四个框架前体结构，其中没有一个框架前体结构具有角弯曲部前体轴，并且带框架的板结构可包括四个角接头。

图3是示出了根据一些实施例使用四个框架前体结构组装框架的非限制性示例的平面图。每个框架前体结构(框架前体结构的每个在本文中也称为框架部分)301-1、301-2、301-3、301-4可以任选地包括上述部件的任一个，例如底部凸缘、侧壁以及甚至可包括下搁板、袋壁和上唇缘的板容纳结构。在一些情况下，一个或多个框架部分还可包括从底部凸缘延伸到板容纳结构或框架侧壁的支撑壁，如本文其他地方论述的。在该视图中，仅每个框架前体结构的上唇缘307-1、307-2、307-3、307-4可见。每个框架前体结构可以具有第一端310-1、310-2、310-3、310-4和第二端320-1、320-2、320-3、320-4。当组装时，一个框架前体结构的第一端可以与相邻框架前体结构的第二端形成角接头。如关于图2E论述的，根据组装设备的性质，图2E的平面图可以表示从上面看的视图，或者替代地从下面看的视图，或者甚至从侧面看的视图。

如箭头所示，第一框架前体结构可以设计成配合或附接至板190的第一板边缘190-1，第二框架前体结构301-2可以设计成配合或附接至第二板边缘190-2，第三框架前体结构301-3可以设计成配合第三板边缘190-3，并且甚至第四框架前体结构301-4可以设计成配合第四板边缘190-4。关于用于组装框架的顺序有许多变型。在一些实施例中，所有四个框架前体结构可以同时与其相应的板边缘聚在一起并且大约同时附接。在一些情况下，附接可以是按顺序的并且可以是任何顺序。在一些实施例中，仅两个或三个框架前体结构与其相应的板边缘同时聚在一起，而其余的框架前体结构稍后附接或已经预附接。在一些实施例中，两个或三个框架前体结构可以首先经由角接头连接彼此附接，然后附接至板。在一些情况下，框架前体结构可以最初与其相应的板边缘以一定角度而不是齐平或平行地聚在一起。在一些情况下，组装顺序的选择可以部分地取决于待使用的角接头和可选的角接头连接的设计。在一些实施例中，角接头连接可以例如使用铆接、铆钉、螺钉、螺母/螺栓、焊接、粘合剂或一些其他连接方法或机构实现。注意，焊接可以指任何类型的焊接，包括但不限于气焊、电弧焊、电阻焊、能量束焊接、固态焊接、摩擦焊接、熔化焊接或一些其他焊接。

在一些实施例中，最终的框架(无论由连续件还是多个框架部分件制成)还可包括一个或多个可从一个框架部分延伸到相对的或相邻的框架部分的横杆。在关于矩形框架的一些实施例中，横杆可以在两个最长的相对的框架部分之间延伸。在一些情况下，横杆可以在大约框架部分的中间区域连接两个相对的框架部分。横杆可以起到加强框架的作用。横杆可以在底部凸缘、框架侧壁或一些其他框架特征部(包括但不限于支撑壁(下面论述))处连接到框架。在一些实施例中，横杆结构可包括上表面，板可以放置在上表面上或者可选地粘附到上表面。在一些情况下，作为板安装过程的部分，横杆可以容易地附接(例如在图2E和3论述的)。也就是说，在一些情况下可能不需要另外的单独步骤。在一些实施例中，横杆可以由用于框架的其余部分的框架材料形成。在一些实施例中，横杆可以使用不同的材料。

图4A是根据一些实施例包括横杆的框架的非限制性示例的透视图。为了清楚，未示出带框架的板。在一些情况下，框架401可包括第一框架部分401-1、第二框架部分401-2、第三框架部分401-3以及甚至第四框架部分401-4。横杆460可以连接到相对的框架部分401-1和401-3。在一些实施例中，连接可以例如使用铆接、卷边、铆钉、螺钉、螺母/螺栓、焊接、粘合剂或一些其他连接方法或机构等实现。

图4B是图4A的区域B的放大视图。在一些情况下，第一框架部分401-1可以可选地具有如下所述的盒形框架结构。框架部分401-1可以例如包括底部凸缘404-1、支撑壁432-1、下搁板405-1、上唇缘407-1和框架侧壁(在该视图中不可见)。在一些实施例中，横杆460可包括横杆上表面465和横杆侧壁463。横杆460可以可选地具有盒型结构，其包括与横杆侧壁463相对的另一侧壁(在该图中不可见)和与横杆上表面465相对的底部凸缘或底表面(在该图中不可见)。在一些情况下，横杆上表面465可以接触板并且可以可选地包括粘合剂层以有助于固定板。在一些实施例中，横杆上表面465可以与第一框架部分的下搁板405-1齐平(例如处于相同高度)。在一些实施例中，横杆465可以在框架侧壁、底部凸缘、支撑壁或任何组合处连接到第一框架部分。

框架材料应具有足够的强度以支撑板。在一些实施例中，框架材料可包括金属，例如未涂层钢、涂层钢、不锈钢、铝或另一金属或金属合金(可能涂层或未涂层)等。在一些实施例中，框架材料可以是包括防腐涂层或处理的涂层金属、例如涂层钢等。例如，涂层钢可包括金属涂覆的钢、有机涂覆的钢或马口铁。用于钢的金属涂层的一些非限制性示例可包括锌和锌合金(例如Zn-Al合金)、铝、镁等。根据涂层，这类金属涂层可以通过热浸镀锌、电镀锌、热喷涂等施加。有机涂层的一些非限制性示例可包括聚酯或PVDF，其可以由油漆或其他可涂覆的混合物施加。马口铁可以通过在冷轧钢上涂覆锡来制造，例如通过电镀。在一些实施例中，用作框架材料的涂层钢的厚度可以在约0.5至约0.6mm、替代地约0.6至约0.7mm、替代地约0.7至约0.8mm、替代地约0.8至约0.9mm、替代地约0.9至约1.0mm、替代地约1.0至约1.2mm、替代地约1.2至约1.4mm、替代地约1.4至约1.6mm、替代地约1.6至约1.8mm、替代地约1.8至约2.0mm范围或其范围的任何组合或排列等。当涂层钢框架材料可以用于制造传统光伏太阳能板的框架时，在一些实施例中，厚度可在约0.7至约1.4mm范围。

在一些实施例中，钢可以是除不锈钢之外的钢。对于一些应用、例如光伏太阳能板，钢可以具有技术和商业效益的有用组合。钢可以具有可应用于材料选择、制造和长期耐久性的特性，这些特性对于框架或框架前体结构产品的形式和功能是有用的。在预生产过程中，钢可以容易地涂覆有防腐涂层，其利用了提供耐腐蚀性的多种化学物质，这可以有利于框架的耐久性。钢可以漆涂有鲜明的或特定的颜色，其可以可选地允许识别特定模块的各种类别的选择。由于漆或防腐涂层可以以高速制造形式施加，因此成本和耐久性比大多数其他金属更有效。钢可以可选地同时是漆涂的并具有防腐涂层，与非钢模块框架相比，允许对品牌化、模块识别和长期维护的多种好处。

钢是可以显著变形同时保持其刚性和抗结构失效能力的高耐久性材料。变形时的刚性特性可称为延展性。由于钢的延展性，其可以从例如缠绕在卷材周围的材料薄板开始成型，可以将其直接送入冲压站，冲压站可以采用多种方法来切割或部分切割或在钢板的面中产生凹槽。在此过程之后，已经在冲压站中改形的钢可以送入一组线性和非线性的辊中，这些辊可以使钢板变形为新的轮廓，其可以有许多变化。由于钢的延展性，该过程可以以高速进行，生产速度从小于约0.1m/s到超过约4.0m/s。钢与这种高速成形过程的兼容性可以提供明显的制造成本优势。由于钢的延展性，其可以弯曲成对于产品的使用寿命保持其相对形状或位置的简单或复杂的形状。在一些实施例中，已经成型为简单或复杂形式的钢也可以设计为在特定位置处或沿预定路径屈服或部分屈服作为预期安装或操作参数的一部分。

钢具有电气特性，这使得其可以充当预期电流的规范批准路径(code-approvedpath)，例如产生电气接地或电气连接。由于钢的特性以及潜在的防腐或漆涂层可利用，无需额外的硬件或设备仍可能发生电气接地或电气连接。当钢模块框架直接附接到钢结构时，大多数电气规范允许将这种连接视为合格的电气接地或电气连接。这意味着带框架的板结构可以直接连接到钢子结构，并且作为模块到子结构附件的一部分，无论是否添加硬件，可以认为已经实现足够的电气接地或足以满足规范的电气连接。

通过使用磁性钢框架，钢的磁性特性可以实现特殊的功能和益处。钢的磁性可以实现使用很少或不使用附加硬件来简单地附接附件。钢的磁性可以实现传感设备在框架前体结构的制造过程中收集有用的数据或有关板安装的数据。钢的磁性可以实现待使用的机器人传感器协助板模块的正确安装或拆卸。钢的磁性可以实现将各种类型的硬件轻松附接或预附接到模块框架，以方便附加设备的安装。

在一些情况下，框架前体结构可以由可弯曲和可切割的细长框架材料板制成。根据框架材料，例如可以使用水切割机、激光、冲床、锯等切割细长板。切割可用于形成本文所述的各种特征中的一些，例如凹口、孔、沟槽或其他特征。在完成至少一些切割之后，可以折叠细长板以形成框架前体结构的至少一部分。这种折叠可包括但不限于滚压成型。在一些实施例中，切割和折叠工艺可应用于涂层钢基框架材料。

图5是示出了根据一些实施例用于制造框架前体结构的生产工艺线的非限制性示例的示意图。生产工艺线500可包括具有框架材料的框架材料站510，框架材料可以送到下一站。在一些实施例中，框架材料可以是预切割成最终的期望长度的板的形式。在一些实施例中，框架材料可以连续地送到下一站。例如，框架材料站510可包括涂层钢514的卷材512。涂层钢514可以供应到冲压站520。例如，冲压站520可以从卷材拉出涂层钢514。在一些实施例中，可以在冲压站520处执行某些切割和/或冲压工艺以切割和/或去除框架材料的预定部分，以制造图案化的框架材料。在一些实施例中，如果尚未执行这种切割，则可以在冲压站处将框架材料切割至期望长度。在一些实施例中，工艺可以控制为高公差。冲压站520可包括微处理器525和可以控制切割的机器软件和/或固件。冲压站520可包括向微处理器提供数据的一个或多个传感器526，其可用于监控冲压过程或识别缺陷。微处理器525可以与另一微处理器或与用于发送或接收数据或指令的外部计算机电子通信。这种电子通信可以通过电缆或无线方法进行。

在冲压站520之后，图案化的框架材料、例如涂层钢等可以由辊轧成形站530接收。钢可以使用提供分级弯曲工艺的多个辊以线性方式成型，以使刚形成期望形状如成型的框架材料。辊的设计、辊的顺序以及公差可以是高度精确的，并且可以得到完全或者甚至几乎完全成型和冲压的框架前体结构。辊轧成形站530可包括微处理器535和可以控制辊轧成形的机器软件和/或固件。辊轧成形站530可包括向微处理器提供数据的一个或多个传感器536，其可用于监控弯曲和折叠过程或识别缺陷。微处理器535可以与另一微处理器或与用于发送或接收数据或指令的外部计算机电子通信。这种电子通信可以通过电缆或无线方法进行。在一些实施例中，如果尚未执行这种切割，则框架材料可以在辊轧成形站处切割至期望长度。在一些实施例中，辊轧成形站可包括粘合剂施加器工具，以在成型框架材料时将适当的粘合剂施加到框架材料的预定部分，例如以有助于成型的框架材料保持其形状。

在辊轧成形站530之后，成型的框架材料、例如涂层钢可以由后成形站540接收。后成形过程的一些非限制性示例可包括将框架前体结构切割至一定长度、抛光/去毛刺、清洁或者甚至使框架前体结构通过可以确保产品精度的矫直辊或模具。后成形站540可包括微处理器545和可以控制一个或多个后成形过程的机器软件和/或固件。后成形站540可包括向微处理器提供数据的一个或多个传感器546，其可用于监控后成形过程或识别缺陷或超出公差的部件。这些数据可以反馈回辊轧成形站530，用于主动调整辊轧成形辊或调节辊。后成形站540可包括清洁部分。微处理器545可以与另一微处理器或与用于发送或接收数据或指令的外部计算机电子通信。这种电子通信可以通过电缆或无线方法进行。

在后形成站540之后，最终的或者甚至接近最终的框架前体结构560可以由成品站550接收。框架前体结构可以装载到运输容器中并准备输送例如到太阳能板模块生产设施。

在一些实施例中，框架材料可以以大体线性的、可能向前的方向从一个站行进到下一站。在一些实施例中，框架材料的方向可以在站内暂时反转，例如以重复特定步骤。在一些实施例中，可以存在多个冲压站、辊轧成形站和/或后成形站。

对于任何前述站，微处理器可以向可负责沿生产线移动中间产品的机电马达提供控制信号。根据将在中间产品上执行的过程，在微处理器上运行的软件/固件可以规定生产的各种因素/参数。仅对于一些非限制性示例，微处理器可以规定通过给定站的中间产品的速度和/或方向。在一些实施例中，微处理器可以规定何时和/或如何对中间产品成形、冲压、切割等，以影响期望的中间/最终产品。在一些实施例中，微处理器可以从一个或多个传感器接收信号，用于监控制造进度、识别缺陷或超出公差的部件或测量中间产品制造时的一些其他有用的特性。例如，光学或成像传感器可以提供允许微处理器评估制造状态和/或特定生产步骤执行得如何的数据。在一些实施例中，如果质量低于标准，则微处理器可以向系统操作员和/或另一微处理器发送状态警报信号。其他传感器也可以用于监控制造状态和/或质量控制指标。除了光学和成像传感器之外，潜在有用的传感器或其部件的非限制性示例可包括激光基传感器(包括但不限于激光位置传感器)、视觉系统(包括但不限于视觉测量和形状视觉系统)、接触传感器(包括但不限于接触位置传感器)、振动传感器、热传感器、电导率传感器、粗糙度传感器、轮廓仪、超声波传感器、应力传感器等。

在一些实施例中，框架或带框架的板结构可以附接到可将框架或带框架的板结构保持在预定位置的支撑结构。这种支撑结构和系统可以采取多种形式，但一些非限制性示例可包括支架、导轨安装架、杆安装架、跟踪安装架或非跟踪安装架等。与支撑结构组合，框架或带框架的板结构可以附接到其预期目标，包括但不限于附接到建筑物(例如屋顶、墙壁、遮阳篷等)、地面、遮阳结构或车库或者移动或静止的车辆。在一些实施例中，框架或带框架的板结构可以直接附接到其预期目标而无需中间支撑结构。在这种情况下，目标本身可以充当支撑结构。

为了向带框架的板如太阳能板提供坚固的支撑和强度，对于框架可能有用的是包括一个或多个连接特征部，例如当在框架前体结构或部分之间形成角接头时。为了说明下面的各种特征和技术的目的，框架、框架前体结构和框架部分可以互换使用，除非另有说明。在一些情况下，框架也可包括额外的强化特征部，例如可以从一个框架部分延伸到相对的或相邻的框架部分的横杆。这些额外的强化特征部也可以受益于一个或多个连接特征部的使用。类似地，在一些实施例中，某些连接特征部可以用于将带框架的板结构附接到支撑结构、例如支架。

在一些实施例中，图1-3所示的框架或框架部分可以受益于额外的结构支撑特征部、例如框架支撑子结构，可能以某种方式提高框架的强度，以解决在带框架的板结构中使用时可能遇到的各种力。例如，这种额外的支撑可以使框架保持更大的板(例如PV层压板)、承受更大的环境力和/或操作力(例如风、雪、安装、夹紧、弯曲、扭转应力等)或者通过减少应力点的数量或强度或者改善其分布来增加PV模块的使用寿命。在某些情况下，结构支撑特征部可以允许使用更薄、更容易操作或更便宜的框架材料。

在一些实施例中，有用的结构支撑特征部、例如框架支撑子结构可包括支撑壁，支撑壁在(i)底部凸缘和框架侧壁之间延伸，(ii)在底部凸缘和下搁板之间延伸，或者(iii)同时有(i)和(ii)。在一些情况下，包括支撑壁、底部凸缘、侧壁和下搁板的框架或框架部分可以有利地由单个框架材料件制成。在一些情况下，使用单个框架材料件用于这些特征部可以简化制造，从而降低成本并提高产量和收益。这种单件制造还可以通过避免许多容易失效的附接点来增加框架的使用寿命，如果这些特征部由分开的部件组装则需要这些附接点。

有许多包括支撑壁的有用框架部分的实施例。图6A是根据一些实施例包括支撑壁的框架部分的非限制性示例的剖切部分的透视图。还示出了高度H和纵向L轴以供参考。图6B是图6A的框架部分的横截面图，但以改进的方式进行标记以阐明任何特征部都可包括多层框架材料。框架部分601可包括已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分601可包括设置在框架部分的底部处的底部凸缘604，其在一些实施例中可包括多层框架材料如底部凸缘层604'和604”。框架侧壁603可以设置在框架部分的外部处并且特征在于从底部凸缘延伸的高度。在一些实施例中，纵向折叠部602可限定框架侧壁603与底部凸缘604、例如与底部凸缘层604'的相交部。板容纳结构可以设置在框架侧壁的上部处。板容纳结构可包括至少从框架侧壁延伸的下搁板605，并且还可包括袋壁606、上唇缘607以及可能甚至袋区域608用于容纳板。在一些实施例中，一些或全部下搁板605可包括多层框架材料，例如下搁板层605'、605”、605”'。在一些实施例中，两个或更多个下搁板层可以由框架侧壁的上部处的框架材料中的折叠部形成。在一些情况下，由在框架侧壁的上部处的框架材料中的折叠部形成的下搁板层605'和605”的特征可以在于板容纳支撑特征部，下搁板层605'放置在其上。在一些实施例中，上唇缘可以由多层框架材料、例如上唇缘层607'和上唇缘层607”形成，其可以由上唇缘折叠部637形成以形成多层圆形上唇缘边缘。支撑壁632可以设置在框架部分的内部(相对于框架侧壁的内部)处。在一些实施例中，支撑壁632可以在底部凸缘和下搁板之间延伸。在一些实施例中，框架部分可包括反向凸缘折叠部639，使得底部凸缘的部分604'可包括双层框架材料。在一些实施例中，另一纵向折叠部631可限定支撑壁632与底部凸缘结构、例如与部分604'的相交部。在一些情况下，纵向折叠部633可限定支撑壁与下搁板605的相交部。

图6C是在可用于制造框架部分601的任何切割、冲压或折叠操作之前框架材料640的一部分的非限制性示例的平面图。框架材料的纵向尺寸示出为第一边缘E1和第二边缘E2，其也标记在图6A和6B中。在一些实施例中，例如如图6A和6B所示，E1可以对应于上唇缘层607”的端部，E2可以对应于下搁板层605'的端部。

图6D是根据一些实施例带框架的板结构的非限制性示例的横截面图。带框架的板结构600可包括如前所述的各个框架部分，例如框架部分601-2和相对的框架部分601-4。在一些实施例中，每个框架部分可包括框架侧壁603-2、603-4，底部凸缘604-2、604-4，下搁板605-2、605-4，袋壁606-2、606-4，上唇缘607-2、607-4以及支撑壁632-2、632-4。板690可以接收到每个下搁板上，例如接收到每个袋区域(可能由下搁板、袋壁和上唇缘形成)的一部分中，并且可选地通过可以具有粘合特性的密封剂(未示出)固定就位。框架部分的框架侧壁的特征可以在于设置在框架部分的外部处，而同一框架部分的支撑壁的特征可以在于设置在框架部分的内部处。在一些实施例中，外部可包括相对于支撑壁位置，框架侧壁可以通常远离板的中心设置。在一些实施例中，内部可以相对于框架侧壁位置，支撑壁可以通常更靠近板的中心设置。外部和内部可以是相对于框架侧壁和支撑壁的相对术语，并且不一定意味着框架部分的最外部分或最内部分(尽管在一些实施例中可能是这种情况)。

具有如图6A或6B的框架部分的框架或框架前体结构可以有时在本文中称为盒形框架，可能其中底部凸缘、框架侧壁、下搁板和支撑壁在横截面中共同形成封闭结构，在这种情况下，具有四个侧面。然而，盒形框架可以应用于在横截面中形成任何封闭形状的任何框架部分。在一些实施例中，封闭形状可以至少涉及底部凸缘、框架侧壁和支撑壁，并且在横截面中具有三个或更多个明显的侧面。

虽然未在图6A-6D中示出，但在一些实施例中，板容纳结构可以仅包括下搁板605。在一些情况下，板容纳结构可包括袋壁606但不包括上唇缘607。

在一些实施例中，框架可包括一个或多个安装孔，其可以与将框架或带框架的板结构固定至支撑结构的一个或多个附接特征部配合。图7是根据一些实施例框架部分和支撑结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。框架部分701可包括已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分701可包括限定框架侧壁703与底部凸缘704的相交部的纵向折叠部702。框架还可包括一系列折叠部以形成至少包括下搁板705和可选地袋壁706、上唇缘707以及可能的甚至袋区域708的板容纳结构。该板(为了清楚未示出)可以被接收到下搁板上，例如接收到袋区域的一部分中并且可选地通过可以具有粘合特性的密封剂固定就位。底部凸缘704可包括安装孔721。

在一些实施例中，支撑结构773可以是支架导轨或者甚至导轨安装件，并且可包括在框架界面表面777中的支撑孔775。安装孔721可以与附接特征部780和支撑孔775配合以将框架部分701固定到支撑结构773。例如，在一些实施例中，附接特征部可包括以常规方式将部件固定在一起的螺栓和螺母(螺母未示出)，可选地具有一个或多个垫圈。替代地，支撑孔可以是带螺纹的。可以使用许多其他附接特征部代替螺栓和螺母，包括但不限于法兰螺栓、neo螺栓、锁紧螺栓、铆钉等，可选地具有一个或多个垫圈。在一些实施例中，附接特征部可包括形成支撑结构(例如框架界面表面777)的一部分的突出部或其他凸形特征部，其接合安装孔并将框架701固定到支撑结构773。虽然示出为圆形，但安装孔或支撑孔可以呈现不同形状，包括但不限于正方形、矩形、长方形、椭圆形、狗骨形、哑铃形、星形、五边形、六边形或一些其他形状如多边形等。在一些实施例中，代替底部凸缘或除了底部凸缘之外，可以在侧壁中设置一个或多个安装孔。框架和支撑结构在本文中可以统称为安装结构或安装系统。

在一些实施例中，安装孔可以是加强安装孔。在某些情况下，可能希望安装结构持续多年。随时间推移，作用在安装结构上的力可能导致附接失效。例如，在简单的(非加强的)安装孔/螺栓头界面处可能存在足够的变形，导致将螺栓拉过孔，可能从而导致框架与支撑结构分离。在一些实施例中，加强安装孔可以更能抵抗这些和其他变形，从而增加安装结构的功能寿命。

在一些实施例中，加强安装孔的特征可以在于深度可以大于平均框架材料厚度的开口。在一些实施例中，深度可以比框架材料厚度大至少约25％、替代地大至少约50％、替代地大至少约75％、替代地大至少约100％(2x)、替代地大至少约150％、替代地大至少约200％(3x)、替代地大至少约250％、替代地大至少约300％(4x)、替代地大至少约400％(5x)。在一些实施例中，开口深度可以对应于加强安装孔的最上边缘和最下边缘之间的距离。

图8A是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图8B是沿示出了根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图5A的切割线B-B的横截面图。框架部分或框架前体结构可包括特征在于平均厚度T并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分或框架前体结构可包括限定框架侧壁803与底部凸缘804的相交部的纵向折叠部802。框架还可包括一系列折叠部以形成至少包括下搁板805和可选地袋壁806、上唇缘807以及可能的甚至袋区域808的板容纳结构。框架部分或框架前体结构可包括反向凸缘折叠部839，使得底部凸缘的部分804'可包括双层框架材料。加强安装孔822可以形成在底部凸缘804、804'中。加强安装孔可包括特征可以在于深度D的开口，深度D可以对应于加强安装孔的最上边缘541和最下边缘543(其可以分别对应于底部凸缘部分804'的顶部和底部凸缘804的底部)之间的距离。在一些实施例中，可以通过在加强安装孔位置处使用多层框架材料来实现加强和增加的深度。在一些实施例中，底部凸缘部分804'可以描述为具有第一层开口的框架材料第一层，底部凸缘804可以描述为具有与第一开口功能性对准的第二层开口的框架材料第二层。参考图8A和8B，应当注意的是，在一些实施例中反向凸缘折叠部形成底部凸缘部分804'，其可以折叠在底部凸缘804下方而不是如图所示在上方。

图8C是根据一些实施例具有加强安装孔822c的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图8C与图8A类似，除了仅一部分底部凸缘504已经在切割线837和838处的反向凸缘折叠部839处折回(804')之外。

在一些实施例中，加强安装孔可包括多于两层框架材料或由多于两层框架材料形成，例如通过框架材料中额外的折叠部。例如，加强安装孔可包括具有第一层开口的框架材料第一层、具有与第一层开口功能性对准的第二层开口的框架材料第二层以及具有与第二和第一开口功能性对准的第三层开口的框架材料第三层。非限制性示例可包括图13B和14B所示的结构，如本文其他地方论述的。

图9是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。框架部分或框架前体结构可包括特征在于平均厚度并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分或框架前体结构可包括可限定框架侧壁903与底部凸缘904的相交部的纵向折叠部902。框架部分或框架前体结构可包括一系列折叠部以形成可以至少包括下搁板905和可选地包括袋壁906、上唇缘907以及可能的甚至袋区域908的板容纳结构。框架部分或框架前体结构可包括可限定下搁板905和支撑壁932的相交部的纵向折叠部945。支撑壁可以以从下搁板905延伸到底部凸缘904，并且可以与底部凸缘904接合。这种接合可包括这样的实施例，其中支撑壁的至少一部分可以例如通过摩擦、几何形状、弹簧力、锁定特征部、压接、铆接、焊接、粘合剂等保持就位。支撑壁可以为框架提供额外的结构稳定性。支撑壁可包括可与底部凸缘904齐平的端部凸缘934。在一些实施例中，框架部分或框架前体结构可包括垂直凸缘924和935，其在一些情况下可以近似平行于框架侧壁903。垂直凸缘924和935可以例如设置在底部凸缘的向内部分处。在一些实施例中，垂直凸缘可以为框架提供额外的结构支撑。框架部分或框架前体可包括延伸通过端部凸缘934和底部凸缘904的加强安装孔922。加强安装孔可以具有可以约对应于端部凸缘934的顶侧和底部凸缘904的底侧之间的距离的深度。在一些实施例中，可以通过在加强安装孔位置处使用多层框架材料实现加强的和增加的深度。在一些实施例中，端部凸缘634可以描述为具有第一层开口的框架材料第一层，底部凸缘604可以描述为具有与第一开口功能性对准的第二层开口的框架材料第二层。

图10A是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图10B是对应于示出了根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图10A的框B的剖切子部分的透视图。框架部分或框架前体结构可包括特征在于平均厚度T并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分或框架前体结构可包括可限定框架侧壁1003与底部凸缘1004的相交部的纵向折叠部1002。为了清楚，未示出其他特征，包括但不限于板容纳结构，其可以是框架部分或框架前体结构的一部分。加强安装孔1022可包括凸起边沿结构1051。加强安装孔包括特征可以在于深度D的开口，深度D可以对应于加强安装孔的最上边缘1041和最下边缘1043(其可以分别对应于凸起边沿结构1051的顶部和底部凸缘1004的底部)之间的距离。深度D可以大于框架材料的平均厚度T。在一些实施例中，凸起边沿结构可包括斜面部(taper)1051'。在一些实施例中，凸起边沿结构可以由工具形成，工具将初始孔的周边区域向上推并且可选地形成斜面部或其他上部特征。在一些情况下，可以使用索环工具形成凸起边沿结构。在一些实施例中，凸起边沿结构可以在辊轧成形站处形成或部分地形成。在一些实施例中，凸起边沿结构可以在后处理站处形成或部分地形成。虽然凸起边沿结构已经示出和论述为从框架材料的平面向上延伸，但在一些实施例中，凸起边沿结构可以替代地向下延伸而具有类似的效果，并且本文中的凸起边沿结构可包括通常与框架材料的平面正交的任一方向或两个方向。

在一些实施例中，凸起边沿结构可以通过流动钻孔(flow drilling)或摩擦钻孔形成。在一些情况下，流动钻可包括例如由耐热碳化物制成的锥形钻头，其将框架材料局部加热至其软化的点，使得钻头可以穿透框架材料以形成开口。软化的框架材料在冷却时形成凸起边沿结构。相对于框架材料的平面，凸起边沿结构可以沿任一方向或两个方向延伸。如其他地方论述的，可能通过流动钻孔形成的凸起边沿结构可以看起来类似于图12J和12K所示的，具有或不具有螺纹。在一些实施例中，流动钻孔可以用在单层框架材料上，或者可选地用在多层框架材料上。在一些情况下，在多层框架材料上的流动钻孔可能导致各层形成粘合。这有时可以称为一类摩擦焊接。

在一些实施例中，凸起边沿结构可以不必设置在加强安装孔的整个周边的周围。例如，图10C是根据一些实施例具有加强安装孔1022c的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图10C类似于图10A，除了凸起边沿结构1051c可以设置在椭圆形开口的任一侧上之外。在一些实施例中，加强安装孔的开口的深度D可以在至少一个横截面尺寸上但不必在所有横截面尺寸上大于框架材料的厚度T。

图10D-10H是根据一些实施例具有凸起边沿结构(1051d、1051e、1051f、1051g、1051h)的加强安装孔(1022d、1022e、1022f、1022g、1022h)的仅几个非限制性示例的横截面图。

在一些实施例中，加强安装孔可包括多层框架材料和凸起边沿结构两者。图11A是根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图11B是对应于示出了根据一些实施例具有加强安装孔的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的图11A的框B的剖切子部分的透视图。框架或框架前体结构可包括特征在于平均厚度T并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分或框架前体结构可包括可限定框架侧壁1103与底部凸缘104的相交部的纵向折叠部1102。为了清楚，未示出其他特征，包括但不限于板容纳结构，其可以是框架部分或框架前体结构的一部分。框架部分或框架前体可包括反向凸缘折叠部1139，使得底部凸缘的一部分1104'可以折叠在底部凸缘1104下方，以形成双层框架材料。加强安装孔1123可以形成在底部凸缘1104、104'中，并且还可包括凸起边沿结构1151。在一些实施例中，凸起边沿结构可包括斜面部1151'。在一些实施例中，凸起边沿结构可以由底部凸缘部分1104'的框架材料形成，即可能使用适当的工具，将其向上推并通过底部凸缘1104中的开口。可选地，也可以形成斜面部或其他上部特征。加强安装孔的开口可以具有深度D，深度D可以对应于加强安装孔的最上边缘1141和最下边缘1143(其可以分别对应于凸起边沿结构1151的顶部和底部凸缘部分1104的底部)之间的距离。深度D可以大于框架材料的平均厚度T。在一些实施例中，底部凸缘1104可以描述为具有第一层开口的框架材料第一层，底部凸缘部分1104'可以描述为具有与第一开口功能性对准的第二层开口的框架材料第二层，并且凸起边沿结构1151的特征可以在于至少部分地由延伸通过第一层开口的框架材料第二层形成。在一些实施例中，加强的和增加的深度可以通过将加强安装孔位置处的多层框架材料与凸起边沿结构特征组合来实现。

在一些实施例中，凸起边沿结构可以用于将框架材料第一层与框架材料第二层对准和/或锁定就位。在一些实施例中，并参考图13A-13D，1123的结构可以充当框架对准结构，而不必与支撑结构结合用作加强安装孔。在一些实施例中，1123的结构可以充当充当框架对准结构，而不必与支撑结构一起用作加强安装孔。在一些实施例中，1123的结构可以充当锁定特征部，以将框架材料第一层与框架材料第二层结合或接合，而不必与支撑结构一起用作加强安装孔。

在一些实施例中，加强安装孔可包括形成在框架材料第二层中的凸起边沿，凸起边沿延伸通过框架材料第一层中的开口的至少一部分，但其不延伸高于框架材料第一层的上表面。在一些实施例中，代替由框架材料第二层形成或除了由框架材料第二层形成之外，凸起边沿结构可以由框架材料第一层形成。在一些实施例中，凸起边沿结构可以在辊轧成形站处形成或部分地形成。在一些实施例中，凸起边沿结构可以在后处理站处形成或部分地形成。

图12A-12K是根据一些实施例设置在框架部分或框架前体结构中的加强安装孔的一些非限制性示例的剖切部分的透视图。例如，加强安装孔可以设置在底部凸缘、框架侧壁或一些其他框架部分特征中。为了清楚，通常未示出部件标记，但是基于本文的公开，各个特征和功能是不言而喻的。

在图12A中，加强安装孔1223A可包括凸起边沿结构，使得凸起部分不完全在框架材料第一层中的开口周围延伸，而是可以例如沿开口的较长边缘设置在开口的相对侧上。凸起边沿结构1223A可以至少部分地由延伸通过第一层开口的框架材料第二层形成。

图12B是图12A的加强安装孔沿切割线B-B的视图，以有助于说明构造。图12C是图12A的加强安装孔的视图，其进一步示出了设置通过开口例如到支撑结构的螺栓1280。加强安装孔可以在螺栓或其他附接特征部的界面处为框架提供额外的强度。

在图12D中，加强安装孔1223D可包括在框架材料第二层中形成的凸起边沿，凸起边沿延伸通过并超过框架材料第一层中的开口的至少一部分，但是可以不成型为形成斜面部或挤压为与框架材料第一层的表面接触。

在图12E中，加强安装孔1223E可包括形成在框架材料第二层中的凸起边沿，凸起边沿延伸通过框架材料第一层中的开口的至少一部分，但是其可以不延伸高于框架材料第一层的上表面。

在图12F中，加强安装孔1223F可包括由单层框架材料形成的凸起边沿结构，其中凸起边沿部分可以设置在框架材料中的矩形开口的短边缘处。

在图12G中，加强安装孔1223G可包括由单层框架材料形成的凸起边沿结构，其中凸起边沿部分可以设置在框架材料中的矩形开口的长边缘处。

在图12H中，加强安装孔1223H可包括由单层框架材料形成的凸起边沿结构，其中凸起边沿部分可以设置在框架材料中的矩形开口的短边缘和长边缘处。

图12I是图12H的加强安装孔沿切割线I-I的视图，以有助于说明一些实施例中的构造。

在图12J-12K中，加强安装孔1223J可包括可以带螺纹的凸起边沿结构。在一些情况下，带螺纹的凸起边沿结构可包括基本上圆形的孔。在一些实施例中，加强安装孔1223J可以通过流动钻孔或摩擦钻孔形成。带螺纹的加强安装孔可以可选地接收螺栓、螺钉或其他带螺纹的附接特征部。

图13A-13C是根据一些实施例的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的横截面图。框架部分或框架前体结构可包括特征在于平均厚度并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。图13A是可包括框架侧壁1303的框架部分或框架前体1301的第一横截面图，框架侧壁的一部分1303'可包括多层框架材料。例如，框架侧壁部分1303'可包括三层框架材料，但不同的设计可使用两层或者甚至多于三层。框架部分1301还可包括底部凸缘1304，底部凸缘的一部分1304'可包括多层框架材料。例如，底部凸缘部分1304'可包括两层框架材料，但不同的设计可使用三层或更多层。在一些实施例中，框架部分或框架前体结构1301可包括支撑壁1332。支撑壁和侧壁可以延伸到板容纳结构(此处未示出)。图13B可以表示与图13A中相同的框架部分或框架前体结构，但沿不同的切割线截取横截面以示出设置在框架侧壁的多层部分1303'中的加强安装孔1322。替代地，图13C可以表示与图13A中相同的框架部分或框架前体结构，但沿不同的切割线截取横截面以示出除了设置在底部凸缘1304'的多层部分中的加强安装孔1322'之外设置在框架侧壁的多层部分1303'中的加强安装孔1322。注意，在一些实施例中，框架部分或框架前体结构可包括框架侧壁中的一个或多个加强安装孔连同底部凸缘中的一个或多个加强安装孔，但它们可以以使得框架侧壁加强安装孔可以不与底部凸缘加强安装孔沿同一轴线而定位。

图14A和14B是根据一些实施例的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的横截面图。框架部分或框架前体结构可包括特征在于平均厚度并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。图14A是可包括框架侧壁1403的框架部分或框架前体1401的第一横截面图，框架侧壁的一部分1403'可包括多层框架材料。例如，框架侧壁部分1403'可包括三层框架材料，但不同的设计可使用两层或者甚至多于三层。框架部分1401可以类似于图13A的框架部分1301，除了框架侧壁可以设计有不同组的折叠部，如图所示。框架部分1401还可包括底部凸缘1404，底部凸缘的一部分1404'可包括多层框架材料。例如，底部凸缘部分1404'可包括两层框架材料，但不同的设计可使用三层或更多层。在一些实施例中，框架部分或框架前体结构1401可包括支撑壁1432。支撑壁和侧壁可以延伸到板容纳结构(此处未示出)。图14B可以表示与图14A中相同的框架部分或框架前体结构，但沿不同的切割线截取横截面，以示出设置在框架侧壁的多层部分1403'中的加强安装孔1422。虽然未示出，但框架部分或框架前体1401还可包括设置在底部凸缘中的一个或多个加强安装孔，例如关于图13A-13C描述的。注意，图13A-14B的任何加强安装孔可以具有如本文其他地方所述的凸起边沿结构。在一些实施例中，例如以与关于图12A-12E描述类似的方式，框架部分1301或1401的多层框架侧壁的一层框架材料可以部分或完全延伸通过由框架材料的其他层形成的开口。在一些情况下，框架材料的这种延伸可以增加框架抵抗作用在孔附近的框架侧壁上的垂直力的强度。在框架侧壁包括加强安装孔的一些实施例中，支撑壁可包括多层框架材料以增加框架的强度。

加强安装孔可以呈任何功能性形状，其可以是对称的或不对称的。加强安装孔形状可包括但不限于圆形、正方形、矩形、长方形、椭圆形、狗骨形、哑铃形、星形、五边形、六边形、一些其他形状例如多边形等。在一些实施例中，附接特征部可以从底部凸缘下方或框架侧壁外侧拧入到带螺纹的加强安装孔中，这可以消除或减少对额外的硬件(例如螺母)的需要，当加强安装孔可以在框架难以接近的部分中时，这进而可以提供组装益处。

框架部分或框架前体结构可包括多于一个的加强安装孔。框架部分或框架前体结构可包括多种类型的加强安装孔。框架部分或框架前体结构可包括一个或多个加强安装孔连同一个或多个非加强安装孔。在一些实施例中，加强安装孔可以用作加强通道孔823，用于布线、工具、测试装置或对带框架的板结构的操作或构造有用的其他元件。这种用途可以代替安装到支撑结构，或者除了安装到支撑结构之外。除非另有说明，否则本文中的加强安装孔的任何公开可适用于加强通道孔。

在一些实施例中，用于形成加强安装孔的结构特征可以替代地或另外地用于形成框架对准结构。图15A是根据一些实施例具有框架对准前体的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图15B是对应于图15A的框B的剖切子部分的透视图。框架部分或框架前体结构可包括特征在于平均厚度并且已经切割并折叠成期望形状的框架材料。框架部分或框架前体结构可包括可限定框架侧壁1503与底部凸缘1504的相交部的纵向折叠部1502。框架部分或框架前体结构可包括一系列折叠部以形成可包括下搁板1505、袋壁1506、上唇缘1507以及可能的甚至袋区域(未标记)的板容纳结构。框架部分或框架前体结构可包括可限定下搁板1505与支撑壁1532的相交部的纵向折叠部1545。支撑壁可从下搁板1505延伸到底部凸缘1504，并且可与底部凸缘1504接合。这种接合可包括这样的实施例，其中支撑壁的至少一部分可例如通过摩擦、几何形状、弹簧力、锁定特征部、卷边、铆接、焊接、粘合剂等保持就位。支撑壁可以为框架提供额外的结构稳定性。支撑壁可包括可与底部凸缘1504齐平的端部凸缘1534。框架部分或框架前体结构可包括框架对准前体1560，其可包括设置在端部凸缘1534中的凹形对准开口1562，以及切入底部凸缘1504的四个对准突出部1561A、1561B、1561C和1561D。在一些实施例中，一个或多个对准突出部可包括逐渐变薄的边缘。作为非限制性示例，一个或多个对准突出部的短边缘可以是逐渐变薄的。在一些实施例中，端部凸缘1534的特征可在于框架材料第一层，底部凸缘1504的特征可在于框架材料第二层。

在一些实施例中，框架部分或框架前体结构可包括特征部1582，其可以受益于适当的框架对准，或者替代地用于监测框架对准。在一些实施例中，特征部1582可包括框架材料第一层中的第一样式1534'(例如端部凸缘1534中的开口)，其可以旨在与框架材料第二层中的第二样式1504'(例如底部凸缘1504中的开口)对准。图15A-15D示出了两个圆孔，但样式可以采用可用于预期功能的任何形状。例如，第一样式和第二样式的一个或两个可以是圆形、椭圆形、正方形、矩形、星形、十字形或任何其他形状。第一和第二样式可以相同或不同。在一些实施例中，第一或第二样式仅一个包括开口，而另一样式可以设置为通过开口可见的框架材料之中或之上的一些其他标记。在一些实施例中，特征部1582可用作加强安装孔。替代地，特征部1582的第一和第二样式可用作通道孔，用于布线、工具、测试装置或对带框架的板结构的操作或构造有用的其他元件。替代地，特征部1582的第一和第二样式可充当对准基准标记，可以监测其以确保质量控制。

图15C是根据一些实施例在形成框架对准结构后图15A的框架部分或框架前体结构的非限制性示例的剖切部分的透视图。图15D是对应于图15C的框D的剖切子部分的透视图。在一些实施例中，设置在底部凸缘1504(可能框架材料第二层)中的一个或多个对准突出部可以向上折叠通过对准开口，并且可选地折叠在端部凸缘(可能框架材料第一层)上方，以形成框架对准结构。例如，框架对准特征部1570可包括折叠的突出部1571A、1571B、1571C和1571D。在一些实施例中，折叠的突出部可以高精度配合到凹形对准孔中，这可以有助于其他框架特征部的对准，包括但不限于特征部1582。通过将一个或多个突出部折回端部凸缘1534(可能是框架材料第一层)上方，框架对准结构1570还可以充当锁定或者甚至结合特征部，使得框架材料第一层可以与框架部分或框架前体结构的该部分中的框架材料第二层接合或结合。这种锁定或结合特征部可以为框架增加额外的结构强度。额外的接合或结合特征部可以可选地与框架对准结构一起使用以固定或锁定框架的内部结构或几何形状。框架对准结构1570可以在一些实施例中充当加强安装孔，其中折叠的突出部可对应于凸起边沿结构。

虽然图15C和15D示出了具有从框架材料第二层向上延伸通过框架材料第一层的折叠的突出部的框架对准结构，但在一些实施例中，框架材料第一层可包括对准突出部并且第二层可包括对准开口。在一些实施例中，除了底部凸缘或者代替底部凸缘，可以与框架侧壁相关联设置框架对准结构。

图15A-15D示出了突出部，但这些突出部可以是框架材料第二层中延伸到框架材料第一层的对准开口中的任何推入式特征部(push-in feature)。至少一个推入式特征部可接触或非常接近一个或多个对准开口边缘，对准开口边缘可以将底部凸缘1504(可能框架材料第二层)与端部凸缘1534(可能框架材料第一层)对准，并且可以防止底部凸缘1504(可能框架材料第二层)和端部凸缘1034(可能框架材料第一层)相对于彼此移动或滑动。在一些实施例中，推入式特征部可仅部分地延伸到对准开口中。在一些实施例中，推入式特征部可延伸通过对准开口并且与框架材料第一层的表面大致齐平。在一些实施例中，推入式特征部可以延伸通过对准开口并且超出框架材料第一层的表面的平面。在一些实施例中，推入式特征部可以折叠在框架材料第一层的一部分上方。

在一些实施例中，对准结构1570、加强安装孔822或加强通道孔823可以单独地或与设置在底部凸缘和/或框架侧壁中的一个或多个这样的特征部组合地设置在支撑壁中。

虽然本文关于其在制造太阳能板的框架中的应用进行了描述，但本申请的方法、设备和装置可以用于制造许多其他领域中的许多其他产品。在一些情况下，这种其他产品可以是至少部分地由大体平的起始材料(包括但不限于金属板(涂层或未涂层))形成的那些。

应当注意，各个部件和框架特征部，包括但不限于框架侧壁和底部凸缘，通常在其相应的附图中表示为直的或平的，但在一些实施例中，这些特征部的一个或多个(或示出为直的或平的其他特征部)可以替代地是非直的或非平的。例如，这些特征部的一个或多个可包括一个或多个曲的或额外的弯曲部并且仍然有效地执行其预期功能。

还要注意，在本文的任何附图中，可以表示为具有尖锐的角的折叠部可以由圆的角代替。在一些实施例中，由折叠部形成的角的特征可以在于弯曲半径。

在一些实施例中，在框架材料的一部分可以与另一材料(包括但不限于框架材料的另一部分、螺栓、垫圈、支撑结构等)接触的区域中，这种区域可以可选地包括防腐涂层或额外的防腐涂层处理，包括但不限于已经论述的那些。

在一些实施例中，在形成多层框架材料的区域中，这种区域可以可选地包括粘合或附接特征部以将层保持在一起。附接特征部的一些非限制性示例可包括卷曲、铆接、层之间的互锁特征部、双面胶带、粘合剂、焊接、铜焊、焊料等。在一些实施例中，防腐涂层还可以具有粘合特性并充当附接特征部。

本文的进一步实施例包括以下列举的实施例。这些列举的实施例中的术语“包括”(及其变体“包含”)除了“包括”和/或“由...组成”和/或“基本上由...组成”之外，还涵盖其正常含义。

列举实施例1.一种用于支撑太阳能板的框架，框架至少包括第一框架部分，第一框架部分包括：

设置在第一框架部分的底部的底部凸缘；

设置在第一框架部分的外部的框架侧壁，框架侧壁包括从底部凸缘延伸的高度；

在框架侧壁的上部处的板容纳结构，板容纳结构包括从侧壁延伸的下搁板；和

设置在底部凸缘、在框架侧壁中或在底部凸缘和框架侧壁两者中的一个或多个加强安装孔，

其中底部凸缘、框架侧壁和板容纳结构至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠部形成，第一框架材料包括平均厚度，并且

其中一个或多个加强安装孔包括深度大于框架厚度的开口。

列举实施例2.根据列举实施例1或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括框架材料第一层和框架材料第二层，框架材料第一层包括第一层开口，框架材料第二层包括与第一层开口功能性对准的第二层开口。

列举实施例3.根据列举实施例2或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个加强安装孔包括框架材料第三层，其包括与第一层开口和第二层开口功能性对准的第三层开口。

列举实施例4.根据列举实施例2或3或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个加强安装孔设置在底部凸缘中，并且其中第一层或第二层由反向凸缘折叠部形成。

列举实施例5.根据列举实施例2或3或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个加强安装孔设置在底部凸缘中，并且其中第一层和第二层由除反向凸缘折叠部之外的部分形成。

列举实施例6.根据列举实施例4或5或任何其他列举实施例所述的框架，还包括设置在框架侧壁中的加强安装孔。

列举实施例7.根据列举实施例2或3或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个加强安装孔设置在框架侧壁中。

列举实施例8.根据列举实施例1至7中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括至少部分地围绕开口的周边的凸起边沿结构。

列举实施例9.根据列举实施例8或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

列举实施例10.根据列举实施例8或9或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构由第一框架材料形成。

列举实施例11.根据列举实施例1至10中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括：

包括第一层开口的第一框架材料第一层；

包括与第一层开口功能性对准的第二层开口的第一框架材料第二层；和

至少部分地围绕第一层开口的周边的凸起边沿结构。

列举实施例12.根据列举实施例11或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由延伸通过第一层开口的第一框架材料第二层形成。

列举实施例13.根据列举实施例11或12或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由第一框架材料第一层形成。

列举实施例14.根据列举实施例11至13中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

列举实施例15.根据列举实施例1至14中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中板容纳结构还包括从下搁板延伸并大致平行于框架侧壁的袋壁，其中袋壁至少部分地由第一框架材料形成。

列举实施例16.根据列举实施例15或任何其他列举实施例所述的框架，其中板容纳结构还包括从袋壁的顶部延伸的上唇缘，其中上唇缘至少部分地由第一框架材料形成。

列举实施例17.根据列举实施例1至15中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中板容纳结构不包括上唇缘。

列举实施例18.根据列举实施例1至17中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中下搁板包括多层第一框架材料。

列举实施例19.根据列举实施例1至17中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中下搁板不包括多层第一框架材料。

列举实施例20.根据列举实施例1至19中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，还包括在板容纳结构和底部凸缘之间延伸的支撑壁。

列举实施例21.根据列举实施例20所述的框架，其中支撑壁包括一个或多个加强安装孔。

列举实施例22.根据列举实施例1至19中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中第一框架部分不包括支撑壁。

列举实施例23.根据列举实施例1至22中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，还包括限定第一框架部分与第二框架部分的界面的第一角弯曲部或第一角接头。

列举实施例24.根据列举实施例23或任何其他列举实施例所述的框架，其中第二框架部分包括：

设置在第二框架部分的底部处的第二底部凸缘；和

设置在第二框架部分的外部处的第二框架侧壁，第二框架侧壁包括从第二底部凸缘延伸的高度，

其中第二底部凸缘和第二框架侧壁至少部分地由设置在单个第二框架材料件中的折叠部形成，第二框架材料包括平均厚度。

列举实施例25.根据列举实施例24或任何其他列举实施例所述的框架，其中第一框架部分和第二框架部分至少部分地由共同的框架材料件形成。

列举实施例26.根据列举实施例24或任何其他列举实施例所述的框架，其中第一框架部分和第二框架部分由分开的框架材料件形成。

列举实施例27.根据列举实施例23至26中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中第二框架部分包括一个或多个加强安装孔。

列举实施例28.根据列举实施例1至27中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中第一框架部分包括在第一框架部分中的一个或多个对准结构。

列举实施例29.根据列举实施例28或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个框架对准结构的至少一个包括：

包括对准开口的第一框架材料第一层；和

靠近第一框架材料第一层并且包括延伸通过对准开口的一个或多个折叠的突出部的第一框架材料第二层。

列举实施例30.根据列举实施例29或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个折叠的突出部进一步折叠在第一框架材料第一层的一部分上方。

列举实施例31.根据列举实施例28至30中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个对准结构包括加强安装孔。

列举实施例32.根据列举实施例1至31中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中第一框架材料包括涂层钢。

列举实施例33.根据列举实施例32或任何其他列举实施例所述的框架，其中涂层钢具有在约0.7mm至约1.4mm范围的平均厚度。

列举实施例34.一种带框架的板结构，包括根据列举实施例1至33中任一项或任何其他列举实施例所述的框架以及与第一框架部分的板容纳结构相关联设置的太阳能板。

列举实施例35.一种太阳能板系统，包括根据列举实施例34或任何其他列举实施例所述的带框架的板结构，其中至少一个加强安装孔用于将带框架的板结构附接到支撑结构。

列举实施例36.根据列举实施例35或任何其他列举实施例所述的太阳能板系统，其中一个或多个加强安装孔的至少一个不用于将带框架的板结构附接到支撑件。

列举实施例37.根据列举实施例35或36或任何其他列举实施例所述的太阳能板系统，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括布线或包括用于工具的入口。

列举实施例38.一种安装系统，包括支撑结构和根据列举实施例34或任何其他列举实施例所述的带框架的板结构，其中使用一个或多个加强安装孔将框架附接到支撑结构。

列举实施例39.根据列举实施例38或任何其他列举实施例所述的安装系统，还包括附接特征部。

列举实施例40.根据列举实施例39或任何其他列举实施例所述的安装系统，其中附接特征部包括螺栓、法兰螺栓、螺母、neo螺栓、锁紧螺栓、铆接件或铆钉。

列举实施例41.根据列举实施例39或任何其他列举实施例所述的安装系统，其中附接特征部是支撑结构的一部分。

列举实施例42.一种制造根据列举实施例1至33中任一项或任何其他列举实施例所述的框架的方法，该方法包括：

将框架材料提供到框架材料站；

在冲压站处接收框架材料，其中将框架材料切割或冲压成预定图案以形成图案化的框架材料；和

在辊轧成形站处接收图案化的框架材料，其中图案化的框架材料折叠或弯曲成预定形状以形成成型的框架材料。

列举实施例43.根据列举实施例42或任何其他列举实施例所述的方法，其中成型的框架材料包括框架前体结构。

列举实施例44.根据列举实施例42或任何其他列举实施例所述的方法，还包括：

在后成形站处接收成型的框架材料，其中通过一个或多个后成形过程作用于成型的框架材料上以形成框架前体结构。

列举实施例45.根据列举实施例44或任何其他列举实施例所述的方法，其中一个或多个后成形过程包括：

将框架前体结构切割至预定长度；

将成型的框架材料通过矫直辊；

对成型的框架材料抛光或去毛刺；或者

形成凸起边沿结构特征。

列举实施例46.根据列举实施例42至45中任一项或任何其他列举实施例所述的方法，其中框架材料是涂层钢。

列举实施例47.根据列举实施例42至46中任一项或任何其他列举实施例所述的方法，其中框架材料以卷的形式提供。

列举实施例48.根据列举实施例42至47中任一项或任何其他列举实施例所述的方法，其中冲压站、辊轧成形站或后成形站的至少一个包括微处理器。

列举实施例49.根据列举实施例48或任何其他列举实施例所述的方法，其中微处理器至少部分地控制选自以下的一个或多个过程：

将框架前体结构切割至预定长度；

将成型的框架材料通过矫直辊；

对成型的框架材料抛光或去毛刺；和

形成凸起边沿结构特征。

列举实施例50.根据列举实施例48或49或任何其他列举实施例所述的方法，其中微处理器从一个或多个传感器接收传感器数据。

列举实施例51.根据列举实施例50或任何其他列举实施例所述的方法，其中微处理器处理传感器数据以生成关于制造状态或质量控制的信息。

列举实施例52.根据列举实施例50或51或任何其他列举实施例所述的方法，其中微处理器将传感器数据或信息发送到另一微处理器。

列举实施例53.根据列举实施例50至52中任一项或任何其他列举实施例所述的方法，其中传感器数据或信息用于改变过程参数。

列举实施例54.根据列举实施例48至53中任一项或任何其他列举实施例所述的方法，其中微处理器包括计算机可读存储器或与计算机可读存储器通信，计算机可读存储器包括由微处理器内的逻辑电路读取并用于至少部分地控制一个或多个过程的软件。

列举实施例55.一种微处理器，包括逻辑电路和计算机可读存储器，计算机可读存储器包括由逻辑电路使用以至少部分地控制根据列举实施例42至54中任一项或任何其他列举实施例所述的一个或多个过程的软件。

列举实施例56.一种用于支撑太阳能板的框架，框架至少包括第一框架部分，第一框架部分包括：

设置在第一框架部分的底部处的底部凸缘；

设置在第一框架部分的外部处的框架侧壁，框架侧壁包括从底部凸缘延伸的高度；

在框架侧壁的上部处的板容纳结构，板容纳结构包括从侧壁延伸的下搁板；和

设置在底部凸缘、框架侧壁或底部凸缘和框架侧壁中的一个或多个框架对准结构，

其中底部凸缘、框架侧壁和板容纳结构至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠部形成。

列举实施例57.根据列举实施例56或任何其他列举实施例所述的框架，其中框架对准结构包括：

包括对准开口的第一框架材料第一层；和

靠近框架材料第一层并且包括延伸到对准开口中的一个或多个推入式特征部的第一框架材料第二层。

列举实施例58.根据列举实施例57或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个推入式特征部折叠在第一框架材料第一层的一部分上方。

列举实施例59.根据列举实施例57或58或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个推入式特征部包括突出部结构。

列举实施例60.根据列举实施例57至59中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中对准开口包括一个或多个凹口。

列举实施例61.根据列举实施例57至60中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，还包括在板容纳结构和底部凸缘之间延伸的支撑壁。

列举实施例62.根据列举实施例61或任何其他列举实施例所述的框架，其中支撑壁包括一个或多个框架对准结构。

列举实施例63.根据列举实施例56至62中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个框架对准结构包括加强安装孔。

列举实施例64.根据列举实施例56至63中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个框架对准结构包括在相邻的框架材料层之间的锁定特征部。

列举实施例65.根据列举实施例56至64中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中第一框架材料包括涂层钢。

列举实施例66.根据列举实施例65或任何其他列举实施例所述的框架，其中涂层钢的平均厚度在约0.7mm至约1.4mm的范围。

列举实施例67.一种用于支撑太阳能板的框架，框架至少包括第一框架部分，第一框架部分包括：

设置在第一框架部分的底部处的底部凸缘；

设置在第一框架部分的外部处的框架侧壁，框架侧壁包括从底部凸缘延伸的高度；

在框架侧壁的上部处的板容纳结构，板容纳结构包括从侧壁延伸的下搁板；和

在板容纳结构和底部凸缘之间延伸的支撑壁；

其中支撑壁包括加强安装孔、加强通道孔或框架对准结构，并且

其中底部凸缘、框架侧壁、板容纳结构和支撑壁至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠部形成。

列举实施例68.根据列举实施例67或任何其他列举实施例所述的框架，其中加强安装孔或加强通道孔包括框架材料第一层和框架材料第二层，框架材料第一层包括第一层开口，框架材料第二层包括与第一层开口功能性对准的第二层开口。

列举实施例69.根据列举实施例67或68或任何其他列举实施例所述的框架，其中至少一个加强安装孔或加强通道孔包括至少部分地围绕开口的周边的凸起边沿结构。

列举实施例70.根据列举实施例69或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

列举实施例71.根据列举实施例69或70或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构由第一框架材料形成。

列举实施例72.根据列举实施例67至71中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中加强安装孔或加强通道孔包括：

包括第一层开口的第一框架材料第一层；

包括与第一层开口功能性对准的第二层开口的第一框架材料第二层；和

至少部分地围绕第一层开口的周边的凸起边沿结构。

列举实施例73.根据列举实施例72或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由延伸通过第一层开口的第一框架材料第二层形成。

列举实施例74.根据列举实施例72或73或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由第一框架材料第一层形成。

列举实施例75.根据列举实施例72至74中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

列举实施例76.根据列举实施例67或任何其他列举实施例所述的框架，其中框架对准结构包括：

包括对准开口的第一框架材料第一层；和

靠近框架材料第一层并且包括延伸到对准开口中的一个或多个推入式特征部的第一框架材料第二层。

列举实施例77.根据列举实施例76或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个推入式特征部折叠在第一框架材料第一层的一部分上方。

列举实施例78.根据列举实施例76或77或任何其他列举实施例所述的框架，其中一个或多个推入式特征部包括突出部结构。

列举实施例79.根据列举实施例76至78中任一项或任何其他列举实施例所述的框架，其中对准开口包括一个或多个凹口。

列举实施例80.根据列举实施例1或任何其他列举实施例所述的框架，其中平均厚度包括约0.7mm至约1.4mm之间的厚度。

列举实施例81.根据列举实施例24或任何其他列举实施例所述的框架，其中平均厚度包括约0.7mm至约1.4mm之间的厚度。

列举实施例82.根据列举实施例1或任何其他列举实施例所述的框架，其中底部凸缘、框架侧壁或底部凸缘和框架侧壁中的加强安装孔包括深度大于所述第一框架材料的所述平均厚度的开口。

列举实施例83.根据列举实施例27或任何其他列举实施例所述的框架，其中第二框架中的加强安装孔包括深度大于所述第二框架材料的所述平均厚度的开口。

从上文可以容易地理解，本申请的各个实施例的基本概念可以以多种方式体现。它涉及框架、框架前体结构、框架部分、带框架的板结构和/或安装技术以及用于实现适当的框架、框架前体结构、框架部分、带框架的板结构和/或以及用于实现适当的框架、框架前体结构、框架部分、带框架的板结构和/或安装技术的装置。在本申请中，框架、框架前体结构、框架部分、带框架的板结构和/或安装技术公开为通过所述的各种装置实现的所示结果的一部分以及作为是固有的以利用的步骤。它们只是按照预期和描述使用装置的自然结果。另外，虽然公开了一些装置，但应当理解，这些装置不仅实现某些方法，而且可以以多种方式变化。重要地，对于所有前述内容，所有这些方面都应当理解为由公开内容所涵盖。

本申请中包含的论述旨在作为基本说明。读者应该意识到，具体论述可能没有明确说明所有可能的实施例；许多替代方案是隐含的。它还可能没有完全解释本申请的各个实施例的一般性质，并且可能没有明确地示出每个特征或元素实际上如何能够代表更广泛的功能或者多种替代或等同元素。作为一示例，可以使用程度术语、近似术语和/或相对术语。这些可包括术语如以下词：基本上、约、仅等等。这些词和词的类型在字典意义上理解为涵盖充足或相当大的量、数量、大小等的术语以及很大程度但不完全涵盖所指定的内容的术语。此外，对于本申请，如果或当使用程度术语、近似术语和/或相对术语时应当理解为还涵盖更精确且甚至定量的值，该值包括各种水平的精确度以及解决许多定量选项和替代方案的权利要求的可能性。例如，就最终使用的程度而言，在特定输入、输出或特定阶段中物质或条件的存在或不存在可以指定为基本上仅x或基本上不含x，作为约x的值或其他类似的表达。使用百分比值作为一个示例，这些类型的术语应理解为涵盖包括指定值或相对条件的99.5％、99％、97％、95％、92％或甚至90％的百分比值的选项；相应地，对于范围另一端的值(例如基本上不含x，这些应理解为涵盖包括不超过指定值或相对条件的0.5％、1％、3％、5％、8％或甚至10％的百分比值的选项，无论是按体积还是按重量，均可指定。在上下文中，普通技术人员应将这些理解为公开和包括无论是在绝对值意义上还是在评估一组或物质与第二组或物质相比中。同样，这些隐含地包括在本公开中并且应该(并且认为)由本领域普通技术人员理解。在以面对设备的术语描述应用的情况下，设备的每个元件隐含地执行功能。对于所述的设备不仅可以包括装置权利要求，还包括方法或工艺权利要求以解决实施例的功能以及每个元素执行的功能。描述和术语都无意限制包括在任何后续专利申请中的权利要求的范围。如本文和所附权利要求中使用的，单数形式“一”和“该”包括复数指示物，除非上下文另外明确指出。因此，例如，提及“一种方法”包括多种这样的方法，并且提及“阳极”包括提及一个或多个阳极以及本领域技术人员已知的其等同物等等。术语如“覆盖”、“在…上方”等可以是直接接触、间接接触、在…上、之上、覆盖等。

还应当理解，在不背离本申请的各个实施例的本质的情况下，可以做出各种改变。这些改变也隐含地包含在说明中。它们仍然落入本申请的各个实施例的范围。涵盖所示的明确实施例、多种隐式替代实施例以及广泛的方法或过程等的广泛公开内容涵盖在本公开中，并且在撰写任何后续专利申请的权利要求时可以依赖于此。应当理解，这样的语言改变和更广泛或更详细的要求可以在稍后的日期(例如在任何所需的截止日期)或者在申请人随后基于该提交寻求专利申请的情况下完成。通过这种理解，读者应该意识到，本公开应理解为支持任何随后提交的专利申请，其可以寻求对在请人的权利内视为广泛的权利要求基础进行审查，并且可以设计为产生覆盖既独立又以整个系统的本申请实施例的多个方面的专利。

此外，本申请的每个实施例和权利要求也可以以多种方式实现。另外，当使用或暗示时，元素应理解为涵盖可以物理连接或可以不物理连接的单个以及多个结构。本公开应理解为涵盖每个这样的变型，无论是任何装置实施例、方法或工艺实施例的变型或者甚至仅这些的任何元素的变型。特别地，应当理解，由于本公开涉及本申请的各个实施例的元素，因此每个元素的词语可以由等同的装置术语或方法术语来表达—即使仅功能或结果是相同的。这些等同的、更广泛的或者甚至更通用的术语应认为涵盖在每个元素或动作的描述中。当需要明确本申请的实施例赋予的隐含的广泛覆盖范围时，可以替换这些术语。仅作为一个示例，应当理解，所有动作可以表达为用于采取该动作的手段或者导致该动作的元素。类似地，所公开的每个物理元素应理解为涵盖该物理元素促进的动作的公开。关于最后一个方面，仅作为一个例子，“折叠部”的公开应理解为涵盖“折叠”行为的公开—无论是否明确论述—并且，相反，是否有效地公开了“折叠”行为，这样的公开应理解为涵盖“折叠部”甚至“用于折叠的装置”的公开。这些改变和替代术语应理解为明确地包括在说明书中。此外，每个这样的装置(无论是否明确地描述)应当理解为涵盖可以执行给定功能的所有元素，并且执行所述功能的元素的所有描述应当理解为用于执行该功能的非限制性示例。作为其他非限制性示例，应当理解，权利要求要素还可以表达为以下任何一种：配置为或配置且布置为实现特定结果、用途、目的、情况、功能或操作的组件，或者能够实现特定结果、用途、目的、情况、功能或操作的组件。所有内容应理解为在本公开和书面说明的范围内。

本专利申请中提到的任何专利、出版物或其他参考文献均通过引用并入本文。本申请要求的任何优先权案例均附于此并通过引用并入本文。另外，对于所使用的每个术语，应当理解，除非其在本申请中的使用与广泛支持的解释不一致，否则通用词典定义应当理解为并入每个术语和所有定义、替代术语和同义词，例如兰登书屋韦氏未删节词典第二版中包含的内容通过引用并入。最后，随本申请提交的任何参考文献列表或其他信息声明中列出的所有参考文献均在此附上并通过引用并入本文，然而，对于上述每一项，只要可以考虑通过引用并入的此类信息或声明即可能与本申请的各个实施例的专利授权不一致，则这种声明明确不应被视为由申请人做出。

因此，申请人应当理解为支持并要求保护至少包括以下的实施例：i)本文公开和描述的框架、框架前体结构、框架部分、带框架的板结构和/或安装技术的每一个，ii)公开和描述的相关方法，iii)这些设备和方法的每一个的类似、等同以及甚至隐含变体，iv)公开和描述了实现所示功能的每一个的那些替代设计，v)实现所示功能的每一个的设计和方法隐含地实现公开和描述的功能，vi)示出为单独且独立的应用的每个特征、组件和步骤，vii)由公开的各种系统或组件加强的应用，viii)由这样的过工程、方法、系统或组件产生的最终产品，ix)所示或描述的每个系统、方法和元素现在应用于提到的任何特定领域或设备，x)基本上如上文所述的方法和装置以及参考任何所附示例，xi)用于执行本文描述的方法的装置，包括用于执行步骤的部件，xii)所公开的每个元素的各种组合和排列，xiii)每个潜在从属权利要求或概念作为依赖于所提出的每一项独立权利要求或概念，以及xiv)本文描述的所有应用。

另外并且对于计算机方面和易于编程的每个方面或其他电子自动化，应该理解，在表征本申请的各个实施例的这些和所有其他方面时—无论表征为设备、能力、元素或其他，因为所有这些都可以通过软件、硬件或者甚至固件结构来实现为通用计算机、编程芯片或芯片组、ASIC、应用特定控制器、子程或其他已知的可编程或电路特定结构—应当理解，所有这些方面至少由结构定义，如本领域普通技术人员将充分认识到的，包括：硬件电路、固件、编程的应用特定组件以及甚至编程的通用目的计算机以完成确定的方面。对于通过可编程特征实现的此类项目，申请人应理解为支持保护并做出申请声明：xv)借助通过以上所述的计算机、机器或计算机器执行的过程，或者在计算机、机器或计算机器上执行的过程，xvi)通过以上所述的可编程装置，xvii)编码有数据以指导计算机的计算机可读存储器，包括通过以上所述起作用的部件或元件，xviii)如本文公开和描述的配置的计算机、机器或计算机器，xix)如本文公开和描述的单独或组合的子程序和程序，xx)承载计算机可读代码的载体介质，用于控制计算机以单独执行本文或任何权利要求中描述的每个单独的和组合的方法，xxi)用于单独执行公开的每个单独的和组合的方法的计算机程序，xxii)包含用于执行公开的每个单独的和组合的步骤的部件的所有和每个组合的计算机程序，xxiii)存储公开的每个计算机程序的存储介质，xxiv)携带公开的计算机程序的信号，xxv)执行用于实现详述的步骤和活动的指令的处理器，xxvi)进行排序和/或导致所述动作的电路配置(包括晶体管、门等的配置)，xxvii)存储指令以执行步骤并导致所述活动的计算机可读介质，xxviii)公开和描述的相关方法，xxix)这些系统和方法的每一个的类似、等同以及甚至隐含的变化，xxx)公开和描述了实现所示功能的每一个的那些替代设计，xxxi)实现所示功能的每一个的设计和方法隐含地实现公开和描述的功能，xxxii)作为单独且独立的应用示出的每个特征、组件和步骤，以及xxxiii)上述每一个和任何方面的各种组合，所有都不另外限制其他方面。另外，申请人应理解为支持保护并做出申请声明，其可包括针对任何列举实施例及其任何排列或组合的权利要求。

关于现在或以后提出的用于审查的权利要求，应当理解，出于实际原因并为了避免审查负担的极大扩大，申请人可以在任何时候仅提出初始权利要求，或者可能仅具有仅初始引用关系的初始权利要求。对本申请或后续申请的潜在范围感兴趣的当局和任何第三方应理解，在本案、在要求本案权益的案件或在任何继续中，可以在随后的日期提出更广泛的权利要求，尽管任何初步修改、其他修改、权利要求语言或提出的论点，因此在任何案件悬而未决期间，无意否认或放弃任何潜在的主题。应当理解，如果或当提出更广泛的权利要求时，这可能要求可能需要重新审视在任何先前时间可能已经考虑过的任何相关现有技术，因为在本申请或任何后续申请中提出的任何修改，权利要求语言或论点可能认为是为了避免这种现有技术作出的，以后提出的权利要求等可能消除了此类原因。审查员和任何对现有或以后的潜在覆盖范围感兴趣的人，或者考虑是否在任何时间有任何可能性否认或放弃潜在覆盖范围的，都应意识到，在本申请或任何后续申请中没有意图或存在这种放弃或否认。如Hakimv.Cannon Avent Group,PLC,479F.3d 1313(Fed.Cir 2007)等中出现的限制明确不在本案或任何后续相关事项中。此外，支持应该理解为根据新事项法律(包括但不限于欧洲专利公约第123(2)条和美国专利法35USC 132或其他此类法律)所需的程度存在，以允许在一个独立权利要求或概念下提出的各种引用关系或其他因素的任何一个作为任何其他独立权利要求或概念下的引用关系或元素。在任何时间撰写任何权利要求时，无论是在本申请中还是在任何后续申请中，还应该理解，申请人意图获得可合法得到的完整且广泛的覆盖范围。在做出非实质性替代的情况下，在申请人实际上并未撰写任何权利要求以从字面上涵盖任何特定实施例的情况下，以及在其他适用的情况下，申请人不应理解为以任何方式打算或实际放弃了这样的覆盖范围，因为申请人可能根本无法预见所有可能的情况；本领域技术人员不应合理地预期撰写了字面意义上涵盖此类替代实施例的权利要求。

此外，根据传统的权利要求解释，如果或当使用时，过渡短语“包括”的使用用于维持本文的“开放式”权利要求。因此，除非上下文另有要求，否则应当理解，术语“包括”或变体旨在暗示包含所述元素或步骤或元素或步骤组，但不排除任何其他元素或步骤或元素或步骤组。这种术语应以其最广泛的形式解释，以便为申请人提供法律允许的最广泛的覆盖范围。短语“或任何其他权利要求”的使用用于为引用任何其他权利要求的任何权利要求、例如另一从属权利要求、另一独立权利要求、先前列出的权利要求、随后列出的权利要求等提供支持。作为一个说明示例，如果一项权利要求引用“权利要求20或任何其他权利要求”等，则可以将其重新撰写为引用权利要求1、权利要求15或者甚至权利要求25(如果存在)，如果期望并且仍然落在公开范围。应当理解，该短语还为权利要求中的元素的任何组合提供支持，并且甚至并入某些权利要求组合(例如方法、装置、工艺和类似权利要求的组合)的任何期望的适当的引用基础。

最后，任何时候提出的任何权利要求都通过引用并入本文作为本申请的各个实施例的描述的一部分，并且申请人明确保留权利以使用此类权利要求的这种并入内容的全部或部分作为附加说明以支持任何或全部权利要求或其任何元素或组件，并且申请人还明确保留权利以将此类权利要求或其任何元素或组件的并入内容的任何部分或全部从说明书移至权利要求书或反之亦然，以定义本申请或其任何后续继续、分案或部分继续申请所寻求保护的主题，或以获得根据或遵守任何国家或条约的专利法、规则或规定减少费用的任何利益，并且通过引用并入的此类内容在本申请的整个待决期间应有效，包括其任何后续继续、分案或部分继续申请或任何重新公布或延期。

Claims (83)

1.一种用于支撑太阳能板的框架，所述框架至少包括第一框架部分，第一框架部分包括：

设置在第一框架部分的底部处的底部凸缘；

设置在第一框架部分的外部处的框架侧壁，框架侧壁包括从底部凸缘延伸的高度；

在框架侧壁的上部处的板容纳结构，板容纳结构包括从侧壁延伸的下搁板；和

设置在底部凸缘中、在框架侧壁中或在底部凸缘和框架侧壁两者中的一个或多个加强安装孔，

其中底部凸缘、框架侧壁和板容纳结构至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠形成，第一框架材料包括平均厚度，并且

其中一个或多个加强安装孔包括深度大于框架厚度的开口。

2.根据权利要求1所述的框架，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括框架材料第一层和框架材料第二层，其中框架材料第一层包括第一层开口，并且其中框架材料第二层包括与第一层开口功能性对准的第二层开口。

3.根据权利要求2所述的框架，其中至少一个加强安装孔包括框架材料第三层，框架材料第三层包括与第一层开口和第二层开口功能性对准的第三层开口。

4.根据权利要求2所述的框架，其中至少一个加强安装孔设置在底部凸缘中，并且其中第一层或第二层由反向凸缘折叠部形成。

5.根据权利要求2所述的框架，其中至少一个加强安装孔设置在底部凸缘中，并且其中第一层和第二层由除反向凸缘折叠部之外的部分形成。

6.根据权利要求4所述的框架，还包括设置在框架侧壁中的加强安装孔。

7.根据权利要求2所述的框架，其中至少一个加强安装孔设置在所述框架侧壁中。

8.根据权利要求1所述的框架，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括至少部分地围绕开口的周边的凸起边沿结构。

9.根据权利要求8所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

10.根据权利要求8所述的框架，其中凸起边沿结构由第一框架材料形成。

11.根据权利要求1所述的框架，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括：

包括第一层开口的第一框架材料第一层；

包括与第一层开口功能性对准的第二层开口的第一框架材料第二层；和

至少部分地围绕第一层开口的周边的凸起边沿结构。

12.根据权利要求11所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由延伸穿过第一层开口的第一框架材料第二层形成。

13.根据权利要求11所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由第一框架材料第一层形成。

14.根据权利要求11所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

15.根据权利要求1所述的框架，其中板容纳结构还包括从下搁板延伸并且大致平行于框架侧壁的袋壁，其中袋壁至少部分地由第一框架材料形成。

16.根据权利要求15所述的框架，其中板容纳结构还包括从袋壁的顶部延伸的上唇缘，其中上唇缘至少部分地由第一框架材料形成。

17.根据权利要求1所述的框架，其中板容纳结构不包括上唇缘。

18.根据权利要求1所述的框架，其中下搁板包括多层第一框架材料。

19.根据权利要求1所述的框架，其中下搁板不包括多层第一框架材料。

20.根据权利要求1所述的框架，还包括在板容纳结构和底部凸缘之间延伸的支撑壁。

21.根据权利要求20所述的框架，其中支撑壁包括一个或多个加强安装孔。

22.根据权利要求1所述的框架，其中第一框架部分不包括支撑壁。

23.根据权利要求1所述的框架，还包括限定第一框架部分与第二框架部分的界面的第一角弯曲部或第一角接头。

24.根据权利要求23所述的框架，其中第二框架部分包括：

设置在第二框架部分的底部处的第二底部凸缘；和

设置在第二框架部分的外部处的第二框架侧壁，第二框架侧壁包括从第二底部凸缘延伸的高度，

其中第二底部凸缘和第二框架侧壁至少部分地由设置在单个第二框架材料件中的折叠部形成，第二框架材料包括平均厚度。

25.根据权利要求24所述的框架，其中第一框架部分和第二框架部分至少部分地由共同的框架材料件形成。

26.根据权利要求24所述的框架，其中第一框架部分和第二框架部分由分开的框架材料件形成。

27.根据权利要求23所述的框架，其中第二框架部分包括一个或多个加强安装孔。

28.根据权利要求1所述的框架，其中第一框架部分包括在第一框架部分中的一个或多个对准结构。

29.根据权利要求28所述的框架，其中一个或多个框架对准结构的至少一个包括：

包括对准开口的第一框架材料第一层；和

靠近第一框架材料第一层并且包括延伸通过对准开口的一个或多个折叠的突出部的第一框架材料第二层。

30.根据权利要求29所述的框架，其中一个或多个折叠的突出部进一步折叠在第一框架材料第一层的一部分上方。

31.根据权利要求28所述的框架，其中至少一个对准结构包括加强安装孔。

32.根据权利要求1所述的框架，其中第一框架材料包括涂层钢。

33.根据权利要求32所述的框架，其中涂层钢的平均厚度在约0.7mm至约1.4mm范围。

34.一种带框架的板结构，包括根据权利要求1所述的框架和与第一框架部分的板容纳结构相关联设置的太阳能板。

35.一种太阳能板系统，包括根据权利要求34所述的带框架的板结构，其中至少一个加强安装孔用于将带框架的板结构附接到支撑结构。

36.根据权利要求35所述的太阳能板系统，其中一个或多个加强安装孔的至少一个不用于将带框架的板结构附接到支撑件。

37.根据权利要求35所述的太阳能板系统，其中一个或多个加强安装孔的至少一个包括布线或包括用于工具的入口。

38.一种安装系统，包括支撑结构和根据权利要求34所述的带框架的板结构，其中使用一个或多个加强安装孔将框架附接到支撑结构。

39.根据权利要求38所述的安装系统，还包括附接特征部。

40.根据权利要求39所述的安装系统，其中附接特征部选自螺栓、法兰螺栓、螺母、neo螺栓、锁紧螺栓、铆接件和铆钉。

41.根据权利要求39所述的安装系统，其中附接特征部是支撑结构的一部分。

42.一种制造根据权利要求1所述的框架的方法，所述方法包括：

将框架材料提供到框架材料站；

在冲压站处接收框架材料，其中将框架材料切割或冲压成预定图案以形成图案化的框架材料；和

在辊轧成形站处接收图案化的框架材料，其中将图案化的框架材料折叠或弯曲成预定形状以形成成型的框架材料。

43.根据权利要求42所述的方法，其中成型的框架材料包括框架前体结构。

44.根据权利要求42所述的方法，还包括：

在后成形站处接收成型的框架材料，其中通过一个或多个后成形过程作用于成型的框架材料上以形成框架前体结构。

45.根据权利要求44所述的方法，其中一个或多个后成形过程选自：

将框架前体结构切割至预定长度；

将成型的框架材料通过矫直辊；

对成型的框架材料抛光或去毛刺；和

形成凸起边沿结构特征。

46.根据权利要求42所述的方法，其中框架材料是涂层钢。

47.根据权利要求42所述的方法，其中框架材料以卷的形式提供。

48.根据权利要求42所述的方法，其中冲压站、辊轧成形站或后成形站中的至少一个包括微处理器。

49.根据权利要求48所述的方法，其中微处理器至少部分地控制选自以下的一个或多个过程：

将框架前体结构切割至预定长度；

将成型的框架材料通过矫直辊；

对成型的框架材料抛光或去毛刺；和

形成凸起的边沿结构特征。

50.根据权利要求48所述的方法，其中微处理器从一个或多个传感器接收传感器数据。

51.根据权利要求50所述的方法，其中微处理器处理传感器数据以生成关于制造状态或质量控制的信息。

52.根据权利要求50所述的方法，其中微处理器将传感器数据或信息发送到另一微处理器。

53.根据权利要求50所述的方法，其中传感器数据或信息用于改变过程参数。

54.根据权利要求48所述的方法，其中微处理器包括计算机可读存储器或与计算机可读存储器通信，计算机可读存储器包括由微处理器内的逻辑电路读取并用于至少部分地控制一个或多个过程的软件。

55.一种微处理器，包括逻辑电路和计算机可读存储器，计算机可读存储器包括由逻辑电路使用以至少部分地控制根据权利要求42所述的一个或多个过程的软件。

56.一种用于支撑太阳能板的框架，所述框架至少包括第一框架部分，第一框架部分包括：

设置在第一框架部分的底部处的底部凸缘；

设置在第一框架部分的外部处的框架侧壁，框架侧壁包括从底部凸缘延伸的高度；

在框架侧壁的上部处的板容纳结构，板容纳结构包括从侧壁延伸的下搁板；和

设置在底部凸缘、框架侧壁或底部凸缘和框架侧壁中的一个或多个框架对准结构，

其中底部凸缘、框架侧壁和板容纳结构至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠部形成。

57.根据权利要求56所述的框架，其中框架对准结构包括：

包括对准开口的第一框架材料第一层；和

靠近框架材料第一层并且包括延伸到对准开口中的一个或多个推入式特征部的第一框架材料第二层。

58.根据权利要求57所述的框架，其中一个或多个推入式特征部折叠在第一框架材料第一层的一部分上方。

59.根据权利要求57所述的框架，其中一个或多个推入式特征部包括突出部结构。

60.根据权利要求57所述的框架，其中对准开口包括一个或多个凹口。

61.根据权利要求57所述的框架，还包括在板容纳结构和底部凸缘之间延伸的支撑壁。

62.根据权利要求61所述的框架，其中支撑壁包括一个或多个框架对准结构。

63.根据权利要求56所述的框架，其中至少一个框架对准结构包括加强安装孔。

64.根据权利要求56所述的框架，其中至少一个框架对准结构包括在相邻的框架材料层之间的锁定特征部。

65.根据权利要求56所述的框架，其中第一框架材料包括涂层钢。

66.根据权利要求65所述的框架，其中涂层钢的平均厚度在约0.7mm至约1.4mm的范围。

67.一种用于支撑太阳能板的框架，所述框架至少包括第一框架部分，第一框架部分包括：

设置在第一框架部分的底部处的底部凸缘；

设置在第一框架部分的外部处的框架侧壁，框架侧壁包括从底部凸缘延伸的高度；

在框架侧壁的上部处的板容纳结构，板容纳结构包括从侧壁延伸的下搁板；和

在板容纳结构和底部凸缘之间延伸的支撑壁；

其中支撑壁包括加强安装孔、加强通道孔或框架对准结构，并且

其中底部凸缘、框架侧壁、板容纳结构和支撑壁至少部分地由设置在单个第一框架材料件中的折叠部形成。

68.根据权利要求67所述的框架，其中加强安装孔或加强通道孔包括框架材料第一层和框架材料第二层，其中框架材料第一层包括第一层开口，并且其中框架材料第二层包括与第一层开口功能性对准的第二层开口。

69.根据权利要求67所述的框架，其中加强安装孔或加强通道孔包括至少部分地围绕开口的周边的凸起边沿结构。

70.根据权利要求69所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

71.根据权利要求69所述的框架，其中凸起边沿结构由第一框架材料形成。

72.根据权利要求67所述的框架，其中加强安装孔或加强通道孔包括：

包括第一层开口的第一框架材料第一层；

包括与第一层开口功能性对准的第二层开口的第一框架材料第二层；和

至少部分地围绕第一层开口的周边的凸起边沿结构。

73.根据权利要求72所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由延伸通过第一层开口的第一框架材料第二层形成。

74.根据权利要求72所述的框架，其中凸起边沿结构至少部分地由第一框架材料第一层形成。

75.根据权利要求72所述的框架，其中凸起边沿结构还包括斜面部。

76.根据权利要求67所述的框架，其中框架对准结构包括：

包括对准开口的第一框架材料第一层；和

靠近框架材料第一层并且包括延伸到对准开口中的一个或多个推入式特征部的第一框架材料第二层。

77.根据权利要求76所述的框架，其中一个或多个推入式特征部折叠在第一框架材料第一层的一部分上方。

78.根据权利要求76所述的框架，其中一个或多个推入式特征部包括突出部结构。

79.根据权利要求76所述的框架，其中对准开口包括一个或多个凹口。

80.根据权利要求1所述的框架，其中平均厚度包括约0.7mm至约1.4mm之间的厚度。

81.根据权利要求24所述的框架，其中平均厚度包括约0.7mm至约1.4mm之间的厚度。

82.根据权利要求1所述的框架，其中底部凸缘、框架侧壁或底部凸缘和框架侧壁中的加强安装孔包括深度大于所述第一框架材料的所述平均厚度的开口。

83.根据权利要求27所述的框架，其中第二框架中的加强安装孔包括深度大于所述第二框架材料的所述平均厚度的开口。