CN117704769A - 一种卧式甩干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卧式甩干机,包括有主支撑架,主支撑架底部设有多个支腿,主支撑架顶部连接有顶盖,主支撑架左右两侧设有壁板,左侧壁板上开有进料通道,右侧壁板上开有出料通道,主支撑架左右两侧均设有加强横板,加强横板内侧均安装有铰接座,铰接座之间转动连接有方轴,方轴上延伸设有4个方板,方板上下两侧之间延伸设有第一框架,第一框架前后两侧之间焊接有第二框架,第二框架之间上下连接有4个第一导入杆,第二框架之间左右连接有4个限位杆,第一框架之间上下连接有4个第二导入杆。本发明通过使用强力电机带动方轴进行转动,进而带动第二框架进行横向旋转,借助离心力实现对第二框架内置的胶框进行快速脱水。
Description
技术领域
本发明属于甩干机技术领域,具体涉及一种卧式甩干机。
背景技术
卧式甩干机,也称为脱水机,主要利用高速旋转产生的离心力,将物料中的水分迅速去除,使其达到一定的干燥程度,同时卧式甩干机还具有自动进料和出料的功能,适配安装进入流水线后,便可提高工作效率。
而在用于胶框清洗后的甩干中,现有的卧式甩干机无法一次性处理多个数量的胶框,工作效率低下;且在流水线作业中,胶框的出入口需要被封闭以防止杂物进入,但封闭过严会不便于胶框的出料,影响生产进度;而封闭不严则更为严重,可能导致胶框脱离甩干机内,严重的还会造成人员伤害,这是无法忽视的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式甩干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种卧式甩干机,包括有主支撑架,所述主支撑架底部设有多个支腿,所述主支撑架顶部连接有顶盖,所述主支撑架左右两侧设有壁板,左侧所述壁板上开有进料通道,右侧所述壁板上开有出料通道,所述主支撑架左右两侧均设有加强横板,所述加强横板内侧均安装有铰接座,所述铰接座之间转动连接有方轴,所述方轴上延伸设有4个方板,所述方板上下两侧之间延伸设有第一框架,所述第一框架前后两侧之间焊接有第二框架,所述第二框架之间上下连接有4个第一导入杆,所述第二框架之间左右连接有4个限位杆,所述第一框架之间上下连接有4个第二导入杆,所述主支撑架右侧焊接有副支撑架,所述副支撑架内底部连接有承接座,所述承接座内安装有强力电机。
优选的,以所述方轴为上下分割线,每2个所述第一导入杆、限位杆、第二导入杆组成一个脱水组件。
优选的,所述脱水组件左侧均向内延伸设有导向斜角。
优选的,所述铰接座为不规则圆盘形状。
优选的,位于所述进料通道上方的位置安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆上连接有折角拦板。
优选的,位于所述出料通道顶部的位置铰接有转板,所述转板外侧转动设有鱼眼轴承,所述鱼眼轴承连接在第二气缸的伸缩杆上。
优选的,所述第二框架底部右侧设有定位板,所述定位板上设有定位孔,所述加强横板底部与主支撑架之间连接有安装架,所述安装架右侧设有定位气缸,所述定位气缸的伸缩杆穿过所述安装架延伸连接有套筒。
优选的,所述主支撑架下部之间滑动设置有储水框,所述储水框底部右侧开有出水孔,所述出水孔内放置有橡胶塞。
优选的,所述副支撑架与所述主支撑架顶部之间连接有箱体,所述箱体右侧向下延伸覆盖所述顶盖、右侧壁板。
优选的,所述主支撑架前后两侧均铰接有2组观察门板,所述副支撑架前后两侧均铰接有门框。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过使用强力电机带动方轴进行转动,进而带动第二框架进行横向旋转,借助离心力实现对第二框架内置的胶框进行快速脱水;
2.同时通过第一导入杆、第二导入杆和限位杆实现对胶框的多方限位,使得第二框架内形成上下两个脱水空间,每个空间都可以容纳4个以上的胶框,实现多数量的高效率甩干工作;
3.上侧脱水空间会与进料、出料通道对齐,进而工作人员或是流水线只需带动胶框直线移动,便能将胶框精准的推入第二框架内,实现自动进料、出料,提高工作效率;
4.位于进料、出料通道外侧的位置均设有适中的封闭组件,保证胶框在甩干过程中不会脱离第二框架的同时,还便于胶框的进料和出料;
5.第二框架在初始与进料、出料通道对齐位置时,沿着套筒的同一水平线开设有定位孔,进而在甩干结束后,定位气缸自动对定位孔的位置进行定位,检测到最短距离后快速启动,带动套筒向内侧移动伸入定位孔,完成对第二框架的精准定位,轻松的配合了胶框的进出料,提高效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图;
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图;
图4为本发明中储水框的立体结构示意图;
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图;
图6为本发明中脱水组件的爆炸图;
图7为本发明中转板的立体结构示意图;
图8为本发明中折角拦板的立体结构示意图;
图9为本发明中定位组件的立体结构示意图;
图10为定位组件中定位气缸、套筒的立体结构示意图。
图中标号:1-主支撑架,2-支腿,3-顶盖,4-壁板,5-进料通道,6-出料通道,7-加强横板,8-铰接座,9-方轴,10-方板,11-第一框架,12-第二框架,13-第一导入杆,14-限位杆,15-第二导入杆,16-副支撑架,17-承接座,18-强力电机,19-脱水组件,20-导向斜角,21-第一气缸,22-折角拦板,23-转板,24-鱼眼轴承,25-第二气缸,26-储水框,27-出水孔,28-橡胶塞,29-箱体,30-定位板,31-定位孔,32-安装架,33-定位气缸,34-套筒,35-观察门板,36-门框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1至图10所示的一种卧式甩干机,包括有主支撑架1,主支撑架1底部设有多个支腿2,主支撑架1顶部连接有顶盖3,主支撑架1左右两侧设有壁板4,左侧壁板4上开有进料通道5,右侧壁板4上开有出料通道6,主支撑架1左右两侧均设有加强横板7,加强横板7内侧均安装有铰接座8,铰接座8之间转动连接有方轴9,方轴9上延伸设有4个方板10,方板10上下两侧之间延伸设有第一框架11,第一框架11前后两侧之间焊接有第二框架12,第二框架12之间上下连接有4个第一导入杆13,第二框架12之间左右连接有4个限位杆14,第一框架11之间上下连接有4个第二导入杆15,主支撑架1右侧焊接有副支撑架16,副支撑架16内底部连接有承接座17,承接座17内安装有强力电机18,强力电机18的输出轴与方轴9连接;以方轴9为上下分割线,每2个第一导入杆13、限位杆14、第二导入杆15组成一个脱水组件19;脱水组件19左侧均向内延伸设有导向斜角20;铰接座8为不规则圆盘形状;位于进料通道5上方的位置安装有第一气缸21,第一气缸21的伸缩杆上连接有折角拦板22;位于出料通道6顶部的位置铰接有转板23,转板23外侧转动设有鱼眼轴承24,鱼眼轴承24连接在第二气缸25的伸缩杆上;第二框架12底部右侧设有定位板30,定位板30上设有定位孔31,加强横板7底部与主支撑架1之间连接有安装架32,安装架32右侧设有定位气缸33,定位气缸33的伸缩杆穿过安装架32延伸连接有套筒34;主支撑架1下部之间滑动设置有储水框26,储水框26底部右侧开有出水孔27,出水孔27内放置有橡胶塞28;副支撑架16与主支撑架1顶部之间连接有箱体29,箱体29右侧向下延伸覆盖顶盖3、右侧壁板4;主支撑架1前后两侧均铰接有2组观察门板35,副支撑架16前后两侧均铰接有门框36。
本发明通过使用强力电机18带动方轴9进行转动,进而带动第二框架12进行横向旋转,借助离心力实现对第二框架12内置的胶框进行快速脱水;同时通过第一导入杆13、第二导入杆15和限位杆14实现对胶框的多方限位,使得第二框架12内形成上下两个脱水空间,每个空间都可以容纳4个以上的胶框,实现多数量的高效率甩干工作;上侧脱水空间会与进料、出料通道6对齐,进而工作人员或是流水线只需带动胶框直线移动,便能将胶框精准的推入第二框架12内,实现自动进料、出料,提高工作效率;位于进料、出料通道6外侧的位置均设有适中的封闭组件,保证胶框在甩干过程中不会脱离第二框架12的同时,还便于胶框的进料和出料;第二框架12在初始与进料、出料通道6对齐位置时,沿着套筒34的同一水平线开设有定位孔31,进而在甩干结束后,定位气缸33自动对定位孔31的位置进行定位,检测到最短距离后快速启动,带动套筒34向内侧移动伸入定位孔31,完成对第二框架12的精准定位,轻松的配合了胶框的进出料,提高效率。
实施例2
如图1至图10所示的一种卧式甩干机,如其名称所示,是通过驱动待处理物品进行横向旋转,借助离心力实现快速脱水的设备。与常见的立式甩干机相比,卧式甩干机的旋转中心更接近地面,机器在旋转过程中不易受到本体影响而发生偏移,因此更适合应用于清洗流水线场景。主支撑架1底部设有多个支腿2,用于支撑甩干动作的同时,还可减少离心力经主支撑架1直接传递给地面的力,在高速旋转的影响下,地面也会随之发生震动,而支腿2的设置正好可以分散震动力,给予其缓冲力,使得卧式甩干机能更稳定的停留在原地,配合操作。
主支撑架1左右两侧均设有加强横板7,加强横板7内侧均安装有铰接座8,铰接座8之间转动连接有方轴9,作为卧式甩干机的动力轴;主支撑架1右侧焊接有副支撑架16,副支撑架16内底部连接有承接座17,承接座17内安装有强力电机18,一般来说,电机功率越大,卧式甩干机的生产能力越高,能够处理的物料量也越大,但同时电机的功率也会影响卧式甩干机的能耗和整体性能,即使用寿命的问题,考虑到本发明是针对清洗后的胶框等此类重量较大的物体进行甩干,因此设置了强力电机18,强力电机18的输出轴与方轴9连接,进而驱动强力电机18便能带动方轴9进行转动。
方轴9上延伸设有4个方板10,方板10与方轴9相配合,在多重折角的作用下,避免了普通圆轴带动轴承进行转动时,因轴承受力过大而发生过载,无法转动的情况发生;方板10上下两侧之间延伸设有第一框架11,大致形状为方板10上下均焊接有圆杆,圆杆之间前后对称的进行连接,保持框架的平衡;第一框架11前后两侧之间焊接有第二框架12,第二框架12的具体形状为方框,方框内侧与第一框架11的4个端点进行焊接。即方轴9上连接有4个第二框架12,形成了甩干的大致框架范围。
进一步的,第二框架12之间连接有4个第一导入杆13,第一导入杆13为上下焊接设置,上、下各焊接2个,对第二框架12的上下2个面进行二次限定;第一框架11之间连接有4个第二导入杆15,第二导入杆15为上下焊接设置,上、下各焊接2个,对第一框架11的上下2个面进行二次限定;
进而使得第一导入杆13和第二导入杆15之间形成一个脱水空间,且分别位于第二框架12的上下两侧。当工作人员进行甩干工作时,将胶框依次经上侧脱水空间推入,填满后,再180°转动方轴9,使得第二框架12转动180°,下侧脱水空间转动至上方,便于再次推送上料,实现多数量的物料甩干。于此同时,还在第二框架12之间连接有4个限位杆14,限位杆14分为位于脱水空间的前侧和后侧,实现对胶框的再次限位,避免胶框在甩干的时候脱离机器。
实施例3
如图1至图10所示的一种卧式甩干机,通过使用强力电机18驱动方轴9进行高速转动,再通过方轴9带动第二框架12进行转动,第二框架12内放置有多个胶框,进而实现对胶框的甩干脱水。主支撑架1左右两侧设有壁板4,用于拦截胶框在脱水时向左右两侧洒出的液体,避免液体对流水线其他物体造成外观或是内部零件的影响。而壁板4上部均开设有方槽,由左至右依次为进料通道5和出料通道6,即胶框可经壁板4左侧的进料通道5进行推入,直至上侧脱水空间被填满,随后再转动第二框架12,带动下侧脱水空间旋转至上方,与进料通道5对齐,便可再次进行填料;同时甩干后的胶框也可经出料通道6进行移出收集。
脱水空间(即第一导入杆13、限位杆14、第二导入杆15)在位于进料通道5的一侧均向内延伸设有导向斜角20,具体倾斜状态为向外扩展,进而可以对进料的胶框进行一个简单的导向作用,避免因胶框尺寸与进料通道5过于相似的情况下,胶框卡在进料通道5内无法移动,影响后续胶框的甩干操作,降低工作效率。
实施例4
结合实施例2和实施例3的内容,第二框架12内设有2个脱水空间,需要转动180°来实现两侧物料填充,而上侧脱水空间的底部会与进料通道5对齐,为实现胶框的顺畅推入,因此位于进料通道5内侧的铰接座8形状也需要做出相应的改变,将铰接座8凸出进料通道5的位置进行裁断,最终形成一个不规则的圆盘状。
实施例5
基于实施例3中所述“壁板4上部均开设有方槽,由左至右依次为进料通道5和出料通道6,即胶框可经壁板4左侧的进料通道5进行推入,直至上侧脱水空间被填满,随后再转动第二框架12,带动下侧脱水空间旋转至上方,与进料通道5对齐,便可再次进行填料;同时甩干后的胶框也可经出料通道6进行移出收集”的内容,还需对两侧通道进行力度适中的封闭,保证胶框在甩干过程中不脱落的同时,还便于填料与下料,提高工作效率。
首先在位于左侧壁板4外侧、进料通道5上方的位置安装有第一气缸21,第一气缸21的伸缩杆上连接有折角拦板22,折角拦板22的面积要大于进料通道5,进而当驱动第一气缸21后,便能带动折角拦板22向下移动,对进料通道5进行封闭,避免胶框甩出;而当需要对胶框进行推入上料时,驱动第一气缸21向上移动至不再对进料通道5拦截封闭即可。
其次在位于出料通道6顶部的位置铰接有转板23,按照常规的流水线移动程序,只要胶框在停止甩干后,向右移动便能推动转板23向上移动,不再挡住出料通道6,实现自动下料;但此方法无法承受胶框在甩干时产生的冲击力。因此,在主支撑架1右侧顶部安装有第二气缸25,第二气缸25的伸缩杆与转板23的鱼眼轴承24进行连接,即第二气缸25伸长可通过鱼眼轴承24对转板23进行施压,使得紧贴在出料通道6上,对胶框进行拦截,而当甩干结束后,第二气缸25缩短不再对鱼眼轴承24进行施压,此时转板23被胶框向右移动的力推动,在鱼眼轴承24上发生转动,以供胶框的下料。
实施例6
如图1至图10所示的一种卧式甩干机,主要使用强力电机18驱动方轴9进行高速转动,再通过方轴9带动第二框架12进行转动,第二框架12内放置有多个胶框,进而实现对胶框的甩干脱水。但在停止运作后,强力电机18无法保证,能够准确的将上侧脱水空间与进料通道5对齐,进而使得后续还需不断地驱动强力电机18带动第二框架12慢慢转动,直至脱水空间与进料通道5对齐,配合对甩干胶框的出料以及待清洗胶框的进料。
对齐步骤中,工作人员无法时刻的对机器内部情况进行查看,因此设置了定位组件,用于实现对第二框架12的自动定位,间接实现对脱水空间与进料通道5的对齐。定位组件包括有安装架32、定位气缸33、套筒34、定位板30和定位孔31,安装架32设置在右侧加强横板7的底部与主支撑架1之间,定位气缸33设置在安装架32右侧,且定位气缸33的伸缩杆会穿过安装架32延伸连接套筒34,定位气缸33运作便能带动套筒34向内侧移动,伸入主支撑架1内;同时在第二框架12底部右侧设有定位孔31,定位板30上开有定位孔31,定位孔31为第二框架12在初始对齐位置时,沿着套筒34的同一水平线所开,进而当甩干步骤完毕后,强力电机18停止驱动,带动方轴9、第二框架12及以上的胶框慢慢停止转动,此时定位气缸33自动对定位孔31的位置进行定位,检测到最短距离后快速启动,带动套筒34向内侧移动伸入定位孔31,完成对第二框架12的精准定位,提高效率的同时还有利于胶框的进出料。
实施例7
如图1至图10所示的一种卧式甩干机,在主支撑架1顶部设有顶盖3,顶盖3为倒三角型,可以对甩干过程中产生的液体进行拦截,避免液体对机器内部其它部件造成影响,亦或是停留在焊接位置,导致铁锈产生,影响机器内部环境;同时还能带动液体经顶盖3向下滑落,滑落的过程慢慢的向外侧扩散,再经主支撑架1向下滑落,避免液体再落入胶框上,造成无效甩干动作。
不仅如此,还在主支撑架1下部之间滑动设置有储水框26,用于对甩出的液体进行接载,当囤积水量到达一定程度后,拔出储水框26底部的橡胶塞28,便能使得内部液体经出水孔27向外排出,实现定期的液体清理。
实施例8
如图1至图10所示的一种卧式甩干机,包括有主支撑架1,用于支撑第二框架12的转动,进而带动内置的多个胶框进行转动,在高速旋转中实现甩干脱水;同时主支撑架1的顶部焊接有顶盖3,对甩干过程中产生的液体进行拦截,避免液体对机器内部其它部件造成影响;主支撑架1右侧焊接有副支撑架16,用于支撑强力电机18的安装,驱动第二框架12转动的同时,还可避免因安装不严导致的工作事故发生。
副支撑架16与主支撑架1顶部之间连接有箱体29,箱体29右侧向下延伸覆盖顶盖3、右侧壁板4,并在主支撑架1前后两侧均铰接有2组观察门板35,每组数量为2,均匀分布在主支撑架1的前后两侧,进而操作人员可在运作途中打开观察门板35对内部甩干情况进行查看,关闭后也可保证一些不必要的安全事故发生,减少安全隐患;副支撑架16前后两侧均铰接有门框36,用于对强力电机18的放置与保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种卧式甩干机,包括有主支撑架(1),所述主支撑架(1)底部设有多个支腿(2),所述主支撑架(1)顶部连接有顶盖(3),所述主支撑架(1)左右两侧设有壁板(4),左侧所述壁板(4)上开有进料通道(5),右侧所述壁板(4)上开有出料通道(6),其特征在于,所述主支撑架(1)左右两侧均设有加强横板(7),所述加强横板(7)内侧均安装有铰接座(8),所述铰接座(8)之间转动连接有方轴(9),所述方轴(9)上延伸设有4个方板(10),所述方板(10)上下两侧之间延伸设有第一框架(11),所述第一框架(11)前后两侧之间焊接有第二框架(12),所述第二框架(12)之间上下连接有4个第一导入杆(13),所述第二框架(12)之间左右连接有4个限位杆(14),所述第一框架(11)之间上下连接有4个第二导入杆(15),所述主支撑架(1)右侧焊接有副支撑架(16),所述副支撑架(16)内底部连接有承接座(17),所述承接座(17)内安装有强力电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,以所述方轴(9)为上下分割线,每2个所述第一导入杆(13)、限位杆(14)、第二导入杆(15)组成一个脱水组件(19)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式甩干机,其特征在于,所述脱水组件(19)左侧均向内延伸设有导向斜角(20)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,所述铰接座(8)为不规则圆盘形状。
5.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,位于所述进料通道(5)上方的位置安装有第一气缸(21),所述第一气缸(21)的伸缩杆上连接有折角拦板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,位于所述出料通道(6)顶部的位置铰接有转板(23),所述转板(23)外侧转动设有鱼眼轴承(24),所述鱼眼轴承(24)连接在第二气缸(25)的伸缩杆上。
7.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,所述第二框架(12)底部右侧设有定位板(30),所述定位板(30)上设有定位孔(31),所述加强横板(7)底部与主支撑架(1)之间连接有安装架(32),所述安装架(32)右侧设有定位气缸(33),所述定位气缸(33)的伸缩杆穿过所述安装架(32)延伸连接有套筒(34)。
8.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,所述主支撑架(1)下部之间滑动设置有储水框(26),所述储水框(26)底部右侧开有出水孔(27),所述出水孔(27)内放置有橡胶塞(28)。
9.根据权利要求1所述的一种卧式甩干机,其特征在于,所述副支撑架(16)与所述主支撑架(1)顶部之间连接有箱体(29),所述箱体(29)右侧向下延伸覆盖所述顶盖(3)、右侧壁板(4)。
10.根据权利要求9所述的一种卧式甩干机,其特征在于,所述主支撑架(1)前后两侧均铰接有2组观察门板(35),所述副支撑架(16)前后两侧均铰接有门框(36)。
Priority Applications (1)
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CN202410136703.0A CN117704769A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种卧式甩干机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN117704769A true CN117704769A (zh) | 2024-03-15 |
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ID=90161029
Family Applications (1)
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2024
- 2024-01-31 CN CN202410136703.0A patent/CN117704769A/zh active Pending
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