CN117703757B - 一种直联传动变频螺杆式空压机 - Google Patents
一种直联传动变频螺杆式空压机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及空压机技术领域，公开了一种直联传动变频螺杆式空压机。通过利用风量检测器对空气压缩筒的出风量进行检测，在未改变空压机的设备参数时，空气压缩筒的出风量出现较大的下降时，则可以判断空滤内灰尘等杂质囤积较多，此时，将空气压缩筒进气端的进气通道转换至另一个通道运行，即使用空气压缩筒进气端的另一个进气通道中的空滤，转换过程中，空压机可以一直进行工作，而停止使用的空滤可以直接拆卸下来更换或是清洗，保证了空压机稳定运行，提高空压机的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及空压机技术领域，具体为一种直联传动变频螺杆式空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
现有的空压机中，如中国专利申请CN113482925A，通过柜体、底框、螺杆式空压机、驱动电机、底板和散热单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过竖杆与横杆的转动连接，以及短杆轴向转动时拉杆对横杆的牵引，使得风扇可纵向摆动，进而扩大风扇的直吹范围，提升对驱动电机和螺杆式空压机的散热效果，进而降低故障率，延长使用寿命；通过端杆与曲架的滑动连接，以及曲架两侧滚轮和橡胶辊的设置，使得双头螺柱转动时，两侧套管可带动端杆滑动，进而使得曲架可同时向内或向外转动，进而使得滚轮和橡胶辊可切换与地面抵紧，进而便于整体移动调位，且移动后稳固，提升使用实用性。
但其中还存在如下问题：随着空压机的使用，时间长了空滤囤积了大量灰尘等杂质，易导致空压机的使用效率降低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种直联传动变频螺杆式空压机，具备保证空压机稳定运行，提高空压机的使用效率等优点，解决了随着空压机的使用，时间长了空滤囤积了大量灰尘等杂质，易导致空压机的使用效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直联传动变频螺杆式空压机，包括机体、设置在所述机体内的空压机构、设置在所述空压机构上的辅助机构，所述空压机构包括空气压缩筒、变频电机，所述机体内固定安装有所述空气压缩筒，所述机体内固定安装有所述变频电机，所述空气压缩筒内使用螺杆式空气压缩件以压缩传送空气，所述变频电机与所述空气压缩筒内的螺杆式空气压缩件动力连接；
所述辅助机构包括空滤、风量检测器，所述空滤活动设置在所述机体内，所述空滤位于所述空气压缩筒的进气端，使空气进入所述空气压缩筒前先经过所述空滤内，所述机体上固定设置有所述风量检测器，所述风量检测器位于所述空气压缩筒的出气端，使压缩空气从所述空气压缩筒排出时从所述风量检测器中经过；
所述空气压缩筒进气端的进气通道设置为双通道，并在空压机使用时，所述空气压缩筒进气端的进气通道仅有单个通道运行，在所述风量检测器检测风量降低后，所述空气压缩筒进气端的进气通道转换至另一个通道运行。
优选地，所述空压机构还包括空气压缩螺杆，多个所述空气压缩螺杆转动设置在所述空气压缩筒内，所述空气压缩螺杆的一端与所述空气压缩筒的一侧内壁转动配合，所述空气压缩螺杆的另一端贯穿所述空气压缩筒的另一侧壁面，两侧的所述空气压缩螺杆相啮合，所述机体内固定安装有通气管，所述通气管与所述空气压缩筒的另一侧相连通，所述空气压缩螺杆的另一端贯穿所述空气压缩筒并延伸至所述通气管的内部，所述空气压缩螺杆的另一端上均套设有轴承，所述轴承的内环与所述空气压缩螺杆的另一端固定连接，所述轴承的外环与所述通气管的壁面固定连接，所述空气压缩筒内的螺杆式空气压缩件包含所述空气压缩螺杆、所述轴承。
优选地，所述通气管上转动配合有第一齿轮，所述第一齿轮与一侧的所述空气压缩螺杆动力连接，所述通气管上转动配合有第二齿轮，所述第二齿轮与另一侧的所述空气压缩螺杆动力连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述变频电机的轴与所述第二齿轮的轴固定连接。
优选地，所述机体内固定安装有导热片，所述导热片与所述空气压缩筒之间设置有送气管，所述送气管的一端与所述空气压缩筒的一侧相连通，所述送气管的另一端与所述导热片的顶端相连通，所述导热片的底端固定安装有排气管，所述排气管与所述导热片相连通，所述排气管贯穿所述机体的壁面并延伸至所述机体的外部。
优选地，所述机体的一侧开设有进气口，所述进气口与所述通气管相对，所述机体的另一侧开设有排气口，所述排气口与所述导热片相对，所述机体内固定安装有风机，所述风机与所述导热片相邻，使所述风机利用所述进气口与所述排气口在所述机体中产生风流以对所述导热片进行散热。
优选地，所述辅助机构还包括第一限位导气架，多个所述第一限位导气架固定安装在所述机体内，所述第一限位导气架在各个所述空气压缩筒进气端的进气通道均分布，所述第一限位导气架均与所述通气管的同位置相连通，所述机体内固定安装有多个第二限位导气架，所述第二限位导气架与所述第一限位导气架一一对应，所述第二限位导气架上均固定安装有抽气口，所述抽气口均贯穿所述机体的壁面，所述抽气口均与所述第二限位导气架相连通，所述第二限位导气架与所述第一限位导气架之间均设置有所述空滤，所述空滤的一端均滑动卡合在所述第一限位导气架上，所述空滤的另一端均滑动卡合在所述第二限位导气架上，所述空滤在完全卡合到所述第一限位导气架上时与所述第一限位导气架相连通，所述空滤在完全卡合到所述第二限位导气架上时与所述第二限位导气架相连通。
优选地，所述机体内固定安装有多个电动推杆，各个所述电动推杆均位于各个所述空滤的正下方，所述电动推杆的伸杆上均固定安装有抬升臂，所述抬升臂均与所述空滤相适配。
优选地，所述机体内固定安装有滑架，所述滑架位于两侧所述空滤之间，所述滑架上滑动配合有多个阻隔板，两侧的所述阻隔板分别与两侧的所述空气压缩筒进气端的进气通道相对，所述阻隔板贯穿所述通气管的壁面，所述阻隔板的一端与所述通气管内部截面相适配，使所述阻隔板的一端完全移动至所述通气管内时将所述通气管中对应通道进行隔断，所述阻隔板上均固定安装有齿条，所述齿条相邻设置，所述滑架上转动配合有联动齿轮，所述联动齿轮位于两侧的所述齿条之间，所述联动齿轮与两侧的所述齿条均相啮合，所述机体内固定安装有伺服电机，所述伺服电机与所述联动齿轮动力连接。
优选地，所述机体上固定安装有风量检测器，所述风量检测器与所述排气管相连通，所述风量检测器与所述伺服电机信号连接，所述机体顶端固定设置有警示灯，所述警示灯与所述风量检测器信号连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种直联传动变频螺杆式空压机，具备以下有益效果：
1、该直联传动变频螺杆式空压机，通过利用风量检测器对空气压缩筒的出风量进行检测，在未改变空压机的设备参数时，空气压缩筒的出风量出现较大的下降时，则可以判断空滤内灰尘等杂质囤积较多，此时，将空气压缩筒进气端的进气通道转换至另一个通道运行，即使用空气压缩筒进气端的另一个进气通道中的空滤，转换过程中，空压机可以一直进行工作，而停止使用的空滤可以直接拆卸下来更换或是清洗，保证了空压机稳定运行，提高空压机的使用效率。
2、该直联传动变频螺杆式空压机，通过轴承的设置，降低空气压缩螺杆转动时所产生的摩擦阻力，确保直联传动的空气压缩螺杆可以高效率的运行，避免产生能量浪费。
3、该直联传动变频螺杆式空压机，通过警示灯的设置，在警示灯亮起时，用以提示工作人员空压机中当前进气通道上的空滤需要更换或是清洗，确保空压机中两个进气通道的空滤得到稳定的更换或是清洗，防止忘记更换或是清洗空滤而造成空压机再次转换进气通道时，没有空滤在进气通道上运行，进一步确保空压机的稳定运行。
附图说明
图1为本发明机体内部结构分布示意图；
图2为本发明空压机构结构示意图；
图3为本发明导热片处结构分布示意图；
图4为本发明空气压缩筒内部结构分布示意图；
图5为本发明辅助机构结构示意图；
图6为本发明空滤处结构分布示意图；
图7为本发明伺服电机处结构分布示意图；
图8为本发明空压机整体结构示意图。
图中：1、机体；2、空压机构；21、空气压缩筒；22、空气压缩螺杆；23、通气管；24、轴承；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、变频电机；28、导热片；29、送气管；210、排气管；211、进气口；212、排气口；213、风机；3、辅助机构；31、第一限位导气架；32、第二限位导气架；33、抽气口；34、空滤；35、电动推杆；36、抬升臂；37、滑架；38、阻隔板；39、齿条；310、联动齿轮；311、伺服电机；312、风量检测器；313、警示灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种直联传动变频螺杆式空压机。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图8所示，一种直联传动变频螺杆式空压机，包括机体1、设置在机体1内的空压机构2、设置在空压机构2上的辅助机构3，空压机构2包括空气压缩筒21、变频电机27，机体1内固定安装有空气压缩筒21，机体1内固定安装有变频电机27，空气压缩筒21内使用螺杆式空气压缩件以压缩传送空气，变频电机27与空气压缩筒21内的螺杆式空气压缩件动力连接；
辅助机构3包括空滤34、风量检测器312，空滤34活动设置在机体1内，空滤34位于空气压缩筒21的进气端，使空气进入空气压缩筒21前先经过空滤34内，机体1上固定设置有风量检测器312，风量检测器312位于空气压缩筒21的出气端，使压缩空气从空气压缩筒21排出时从风量检测器312中经过；
空气压缩筒21进气端的进气通道设置为双通道，并在空压机使用时，空气压缩筒21进气端的进气通道仅有单个通道运行，在风量检测器312检测风量降低后，空气压缩筒21进气端的进气通道转换至另一个通道运行。
使用本发明时：
先启动变频电机27，变频电机27驱动空气压缩筒21运行，使空气压缩筒21抽取空气并对空气进行压缩传送，并且可以改变变频电机27的输出频率以改变空压机的效率，而由于空压机长时间使用，空滤34内囤积了大量灰尘的杂质，从而被动降低了空压机的使用效率，即降低了空压机的出风量，利用风量检测器312对空气压缩筒21的出风量进行检测，在未改变空压机的设备参数时，空气压缩筒21的出风量出现较大的下降时，则可以判断空滤34内灰尘等杂质囤积较多，此时，将空气压缩筒21进气端的进气通道转换至另一个通道运行，即使用空气压缩筒21进气端的另一个进气通道中的空滤34，转换过程中，空压机可以一直进行工作，而停止使用的空滤34可以直接拆卸下来更换或是清洗；
通过利用风量检测器312对空气压缩筒21的出风量进行检测，在未改变空压机的设备参数时，空气压缩筒21的出风量出现较大的下降时，则可以判断空滤34内灰尘等杂质囤积较多，此时，将空气压缩筒21进气端的进气通道转换至另一个通道运行，即使用空气压缩筒21进气端的另一个进气通道中的空滤34，转换过程中，空压机可以一直进行工作，而停止使用的空滤34可以直接拆卸下来更换或是清洗，保证了空压机稳定运行，提高空压机的使用效率。
进一步的，空压机构2还包括空气压缩螺杆22，多个空气压缩螺杆22转动设置在空气压缩筒21内，空气压缩螺杆22的一端与空气压缩筒21的一侧内壁转动配合，空气压缩螺杆22的另一端贯穿空气压缩筒21的另一侧壁面，两侧的空气压缩螺杆22相啮合，机体1内固定安装有通气管23，通气管23与空气压缩筒21的另一侧相连通，空气压缩螺杆22的另一端贯穿空气压缩筒21并延伸至通气管23的内部，空气压缩螺杆22的另一端上均套设有轴承24，轴承24的内环与空气压缩螺杆22的另一端固定连接，轴承24的外环与通气管23的壁面固定连接，空气压缩筒21内的螺杆式空气压缩件包含空气压缩螺杆22、轴承24。
进一步的，通气管23上转动配合有第一齿轮25，第一齿轮25与一侧的空气压缩螺杆22动力连接，通气管23上转动配合有第二齿轮26，第二齿轮26与另一侧的空气压缩螺杆22动力连接，第一齿轮25与第二齿轮26相啮合，变频电机27的轴与第二齿轮26的轴固定连接。
其中，使用空压机时，启动变频电机27，变频电机27带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动第一齿轮25转动，第一齿轮25与第二齿轮26带动空气压缩螺杆22转动，使空气压缩螺杆22压缩传送空气，以使空气从通气管23中流入空气压缩筒21中，再由空气压缩螺杆22将空气压缩传送至空气压缩筒21的另一边排出。
进一步的，机体1内固定安装有导热片28，导热片28与空气压缩筒21之间设置有送气管29，送气管29的一端与空气压缩筒21的一侧相连通，送气管29的另一端与导热片28的顶端相连通，导热片28的底端固定安装有排气管210，排气管210与导热片28相连通，排气管210贯穿机体1的壁面并延伸至机体1的外部。
其中，压缩空气有空气压缩筒21排入送气管29中，空气从送气管29中流入导热片28中，空气从导热片28中流入排气管210中，最后空气从排气管210排出。
进一步的，机体1的一侧开设有进气口211，进气口211与通气管23相对，机体1的另一侧开设有排气口212，排气口212与导热片28相对，机体1内固定安装有风机213，风机213与导热片28相邻，使风机213利用进气口211与排气口212在机体1中产生风流以对导热片28进行散热。
其中，启动风机213，风机213抽动机体1内的空气，使机体1内产生气体流动，并利用进气口211与排气口212使机体1内产生由进气口211流向排气口212的风流，从而利用风流对导热片28进行散热，确保空压机内部的稳定运行。
进一步的，辅助机构3还包括第一限位导气架31，多个第一限位导气架31固定安装在机体1内，第一限位导气架31在各个空气压缩筒21进气端的进气通道均分布，第一限位导气架31均与通气管23的同位置相连通，机体1内固定安装有多个第二限位导气架32，第二限位导气架32与第一限位导气架31一一对应，第二限位导气架32上均固定安装有抽气口33，抽气口33均贯穿机体1的壁面，抽气口33均与第二限位导气架32相连通，第二限位导气架32与第一限位导气架31之间均设置有空滤34，空滤34的一端均滑动卡合在第一限位导气架31上，空滤34的另一端均滑动卡合在第二限位导气架32上，空滤34在完全卡合到第一限位导气架31上时与第一限位导气架31相连通，空滤34在完全卡合到第二限位导气架32上时与第二限位导气架32相连通。
进一步的，机体1内固定安装有多个电动推杆35，各个电动推杆35均位于各个空滤34的正下方，电动推杆35的伸杆上均固定安装有抬升臂36，抬升臂36均与空滤34相适配。
其中，在需要更换空气压缩筒21进气端的进气通道时，需要停止运行的通道上，启动对应的电动推杆35，电动推杆35带动抬升臂36移动，抬升臂36推动空滤34从第一限位导气架31与第二限位导气架32上滑动移出，从而使抬升臂36将需要停止运行的空滤34托举起来，而空气则是从另一个通道上的抽气口33进入，经过另一个通道上的空滤34从而流入通气管23中。
进一步的，机体1内固定安装有滑架37，滑架37位于两侧空滤34之间，滑架37上滑动配合有多个阻隔板38，两侧的阻隔板38分别与两侧的空气压缩筒21进气端的进气通道相对，阻隔板38贯穿通气管23的壁面，阻隔板38的一端与通气管23内部截面相适配，使阻隔板38的一端完全移动至通气管23内时将通气管23中对应通道进行隔断，阻隔板38上均固定安装有齿条39，齿条39相邻设置，滑架37上转动配合有联动齿轮310，联动齿轮310位于两侧的齿条39之间，联动齿轮310与两侧的齿条39均相啮合，机体1内固定安装有伺服电机311，伺服电机311与联动齿轮310动力连接。
其中，在需要更换空气压缩筒21进气端的进气通道时，启动伺服电机311，伺服电机311带动联动齿轮310转动，联动齿轮310带动两侧的齿条39反向移动，两侧的齿条39带动两侧的阻隔板38在滑架37上移动，使一侧的阻隔板38伸入通气管23中以阻断进入通道，另一侧的阻隔板38从通气管23中移开，以打开另一个进气通道，从而完成对进气通道使用的转换。
进一步的，机体1上固定安装有风量检测器312，风量检测器312与排气管210相连通，风量检测器312与伺服电机311信号连接，机体1顶端固定设置有警示灯313，警示灯313与风量检测器312信号连接。
其中，在风量检测器312检测到空压机的排风量较大的降低时，风量检测器312控制伺服电机311运行，同时控制警示灯313亮起，以提示工作人员空压机中当前进气通道上的空滤34需要更换或是清洗。
工作原理：
先启动变频电机27，变频电机27驱动空气压缩筒21运行，使空气压缩筒21抽取空气并对空气进行压缩传送，并且可以改变变频电机27的输出频率以改变空压机的效率，而由于空压机长时间使用，空滤34内囤积了大量灰尘的杂质，从而被动降低了空压机的使用效率，即降低了空压机的出风量，利用风量检测器312对空气压缩筒21的出风量进行检测，在未改变空压机的设备参数时，空气压缩筒21的出风量出现较大的下降时，则可以判断空滤34内灰尘等杂质囤积较多，此时，将空气压缩筒21进气端的进气通道转换至另一个通道运行，即使用空气压缩筒21进气端的另一个进气通道中的空滤34，转换过程中，空压机可以一直进行工作，而停止使用的空滤34可以直接拆卸下来更换或是清洗；
其中，使用空压机时，启动变频电机27，变频电机27带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动第一齿轮25转动，第一齿轮25与第二齿轮26带动空气压缩螺杆22转动，使空气压缩螺杆22压缩传送空气，以使空气从通气管23中流入空气压缩筒21中，再由空气压缩螺杆22将空气压缩传送至空气压缩筒21的另一边排出，压缩空气有空气压缩筒21排入送气管29中，空气从送气管29中流入导热片28中，空气从导热片28中流入排气管210中，最后空气从排气管210排出，同时，启动风机213，风机213抽动机体1内的空气，使机体1内产生气体流动，并利用进气口211与排气口212使机体1内产生由进气口211流向排气口212的风流，从而利用风流对导热片28进行散热，确保空压机内部的稳定运行；
而后，在风量检测器312检测到空压机的排风量较大的降低时，风量检测器312控制伺服电机311运行，同时控制警示灯313亮起，以提示工作人员空压机中当前进气通道上的空滤34需要更换或是清洗；
并且，在需要更换空气压缩筒21进气端的进气通道时，由风量检测器312控制，先启动伺服电机311，伺服电机311带动联动齿轮310转动，联动齿轮310带动两侧的齿条39反向移动，两侧的齿条39带动两侧的阻隔板38在滑架37上移动，使一侧的阻隔板38伸入通气管23中以阻断进入通道，另一侧的阻隔板38从通气管23中移开，以打开另一个进气通道，从而完成对进气通道使用的转换；
而后，需要停止运行的通道上，启动对应的电动推杆35，电动推杆35带动抬升臂36移动，抬升臂36推动空滤34从第一限位导气架31与第二限位导气架32上滑动移出，从而使抬升臂36将需要停止运行的空滤34托举起来，而空气则是从另一个通道上的抽气口33进入，经过另一个通道上的空滤34从而流入通气管23中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种直联传动变频螺杆式空压机，包括机体（1）、设置在所述机体（1）内的空压机构（2）、设置在所述空压机构（2）上的辅助机构（3），其特征在于：
所述空压机构（2）包括空气压缩筒（21）、变频电机（27），所述机体（1）内固定安装有所述空气压缩筒（21），所述机体（1）内固定安装有所述变频电机（27），所述空气压缩筒（21）内使用螺杆式空气压缩件以压缩传送空气，所述变频电机（27）与所述空气压缩筒（21）内的螺杆式空气压缩件动力连接；
所述辅助机构（3）包括空滤（34）、风量检测器（312），所述空滤（34）活动设置在所述机体（1）内，所述空滤（34）位于所述空气压缩筒（21）的进气端，使空气进入所述空气压缩筒（21）前先经过所述空滤（34）内，所述机体（1）上固定设置有所述风量检测器（312），所述风量检测器（312）位于所述空气压缩筒（21）的出气端，使压缩空气从所述空气压缩筒（21）排出时从所述风量检测器（312）中经过；
所述空气压缩筒（21）进气端的进气通道设置为双通道，并在空压机使用时，所述空气压缩筒（21）进气端的进气通道仅有单个通道运行，在所述风量检测器（312）检测风量降低后，所述空气压缩筒（21）进气端的进气通道转换至另一个通道运行；
所述空压机构（2）还包括空气压缩螺杆（22），多个所述空气压缩螺杆（22）转动设置在所述空气压缩筒（21）内，所述空气压缩螺杆（22）的一端与所述空气压缩筒（21）的一侧内壁转动配合，所述空气压缩螺杆（22）的另一端贯穿所述空气压缩筒（21）的另一侧壁面，两侧的所述空气压缩螺杆（22）相啮合，所述机体（1）内固定安装有通气管（23），所述通气管（23）与所述空气压缩筒（21）的另一侧相连通，所述空气压缩螺杆（22）的另一端贯穿所述空气压缩筒（21）并延伸至所述通气管（23）的内部；
所述机体（1）内固定安装有导热片（28），所述导热片（28）与所述空气压缩筒（21）之间设置有送气管（29），所述送气管（29）的一端与所述空气压缩筒（21）的一侧相连通，所述送气管（29）的另一端与所述导热片（28）的顶端相连通，所述导热片（28）的底端固定安装有排气管（210），所述排气管（210）与所述导热片（28）相连通，所述排气管（210）贯穿所述机体（1）的壁面并延伸至所述机体（1）的外部；
所述机体（1）的一侧开设有进气口（211），所述进气口（211）与所述通气管（23）相对，所述机体（1）的另一侧开设有排气口（212），所述排气口（212）与所述导热片（28）相对，所述机体（1）内固定安装有风机（213），所述风机（213）与所述导热片（28）相邻，使所述风机（213）利用所述进气口（211）与所述排气口（212）在所述机体（1）中产生风流以对所述导热片（28）进行散热；
所述辅助机构（3）还包括第一限位导气架（31），多个所述第一限位导气架（31）固定安装在所述机体（1）内，所述第一限位导气架（31）在各个所述空气压缩筒（21）进气端的进气通道均分布，所述第一限位导气架（31）均与所述通气管（23）的同位置相连通，所述机体（1）内固定安装有多个第二限位导气架（32），所述第二限位导气架（32）与所述第一限位导气架（31）一一对应，所述第二限位导气架（32）上均固定安装有抽气口（33），所述抽气口（33）均贯穿所述机体（1）的壁面，所述抽气口（33）均与所述第二限位导气架（32）相连通，所述第二限位导气架（32）与所述第一限位导气架（31）之间均设置有所述空滤（34），所述空滤（34）的一端均滑动卡合在所述第一限位导气架（31）上，所述空滤（34）的另一端均滑动卡合在所述第二限位导气架（32）上，所述空滤（34）在完全卡合到所述第一限位导气架（31）上时与所述第一限位导气架（31）相连通，所述空滤（34）在完全卡合到所述第二限位导气架（32）上时与所述第二限位导气架（32）相连通；
所述机体（1）内固定安装有多个电动推杆（35），各个所述电动推杆（35）均位于各个所述空滤（34）的正下方，所述电动推杆（35）的伸杆上均固定安装有抬升臂（36），所述抬升臂（36）均与所述空滤（34）相适配；
所述机体（1）内固定安装有滑架（37），所述滑架（37）位于两侧所述空滤（34）之间，所述滑架（37）上滑动配合有多个阻隔板（38），两侧的所述阻隔板（38）分别与两侧的所述空气压缩筒（21）进气端的进气通道相对，所述阻隔板（38）贯穿所述通气管（23）的壁面，所述阻隔板（38）的一端与所述通气管（23）内部截面相适配，使所述阻隔板（38）的一端完全移动至所述通气管（23）内时将所述通气管（23）中对应通道进行隔断，所述阻隔板（38）上均固定安装有齿条（39），所述齿条（39）相邻设置，所述滑架（37）上转动配合有联动齿轮（310），所述联动齿轮（310）位于两侧的所述齿条（39）之间，所述联动齿轮（310）与两侧的所述齿条（39）均相啮合，所述机体（1）内固定安装有伺服电机（311），所述伺服电机（311）与所述联动齿轮（310）动力连接；
所述机体（1）上固定安装有风量检测器（312），所述风量检测器（312）与所述排气管（210）相连通，所述风量检测器（312）与所述伺服电机（311）信号连接，所述机体（1）顶端固定设置有警示灯（313），所述警示灯（313）与所述风量检测器（312）信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种直联传动变频螺杆式空压机，其特征在于：
所述空气压缩螺杆（22）的另一端上均套设有轴承（24），所述轴承（24）的内环与所述空气压缩螺杆（22）的另一端固定连接，所述轴承（24）的外环与所述通气管（23）的壁面固定连接，所述空气压缩筒（21）内的螺杆式空气压缩件包含所述空气压缩螺杆（22）、所述轴承（24）。
3.根据权利要求2所述的一种直联传动变频螺杆式空压机，其特征在于：
所述通气管（23）上转动配合有第一齿轮（25），所述第一齿轮（25）与一侧的所述空气压缩螺杆（22）动力连接，所述通气管（23）上转动配合有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）与另一侧的所述空气压缩螺杆（22）动力连接，所述第一齿轮（25）与所述第二齿轮（26）相啮合，所述变频电机（27）的轴与所述第二齿轮（26）的轴固定连接。
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