CN117702731B - 一种预应力高强混凝土管桩连接装置 - Google Patents
一种预应力高强混凝土管桩连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117702731B CN117702731B CN202410159986.0A CN202410159986A CN117702731B CN 117702731 B CN117702731 B CN 117702731B CN 202410159986 A CN202410159986 A CN 202410159986A CN 117702731 B CN117702731 B CN 117702731B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- pipe body
- rings
- silica gel
- gel layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 title claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 45
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 45
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 39
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
本发明属于建筑施工技术领域，具体的说是一种预应力高强混凝土管桩连接装置，包括管体，所述管体的端部安装有端板，所述管体相互连接时端板相互焊接连接；所述管体连接处安装有连接环，所述连接环由两个相同的半圆环组成，所述连接环通过螺栓锁紧固定在管体上的连接处，所述连接环的内壁上安装有硅胶层，所述硅胶层紧贴在管体的外壁上，所述硅胶层对管体连接处进行封闭防护，所述硅胶层由分别位于两个半圆环内壁上的部分组成；本发明结构简单，可提高管体连接处的强度以及对连接处进行密封防护，避免水分渗透进入管体内或导致连接处锈蚀，保证管体连接更加可靠、牢固。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体的说是一种预应力高强混凝土管桩连接装置。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
目前，绝大部分预应力管桩的接头型式是采用端头板电焊联结法。但是，焊接时间长，焊接质量主要取决于工人的焊接技术，焊接接头部位往往成为预应力管桩桩身的薄弱处，有时刚焊完便继续沉桩，管桩被打入土层后难以进行检查，由于地质和地层情况多变，当接头进入地下时，极易发生淬火或遇水脆裂，稍有偏压，接头就容易损坏，特别是在水平荷载作用下接头处容易发生破坏，同时，管桩的连接处之间的内部不能进行很好的防水处理，易受环境湿度和杂质腐蚀损坏，从而降低装置的使用寿命。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，提高管体连接处的强度以及对连接处进行密封防护，避免水分渗透进入管体内或导致连接处锈蚀，保证管体连接更加可靠、牢固，本发明提出一种预应力高强混凝土管桩连接装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种预应力高强混凝土管桩连接装置，包括管体，所述管体的端部安装有端板，所述管体相互连接时端板相互焊接连接；
所述管体连接处安装有连接环，所述连接环由两个相同的半圆环组成，所述连接环通过螺栓锁紧固定在管体上的连接处，所述连接环的内壁上安装有硅胶层，所述硅胶层紧贴在管体的外壁上，所述硅胶层对管体连接处进行封闭防护，所述硅胶层由分别位于两个半圆环内壁上的部分组成。
优选的，所述硅胶层朝向管体的表面上安装有密封环，所述密封环从上至下均匀设置有多组，所述密封环由吸水膨胀橡胶制成。
优选的，所述管体上安装有成对设置的压紧环，所述连接环位于压紧环之间，所述压紧环通过螺杆相互连接，所述压紧环接触并挤压连接环；
所述压紧环包括相互连接的筒体与法兰板，所述连接环与筒体上相互接触的部位设置有相互配合的斜面，所述螺杆安装在法兰板上。
优选的，所述半圆环的端面上安装有变形垫。
优选的，所述连接环上半圆环的连接处与硅胶层的连接处之间存在夹角。
优选的，所述连接环上设置有限制环，所述限制环的横截面呈锯齿形状；
所述限制环的厚度与硅胶层厚度相同，所述硅胶层位于连接环上下两端的限制环之间。
优选的，所述筒体上安装有加强筋，所述加强筋位于筒体与连接环相互接触的一端。
优选的，所述压紧环与管体之间存在空隙，所述空隙中安装有锁止环，所述锁止环由塑料材料制成，所述锁止环内安装有连接板，所述连接板上安装有压片，所述压片呈V形设置，所述压片共有多组，所述压片组成的V形的开口方向远离连接环。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种预应力高强混凝土管桩连接装置，通过设置连接环、硅胶层、密封环以及压紧环，利用连接环以及压紧环对管体连接处进行加强以及分散承担管体受到的载荷，避免管体的连接处成为薄弱点，使得管体的连接更加的牢固、承载力高、抗弯强度高，避免出现断桩的情况，同时，硅胶层与密封环会对管体处进行密封防护，避免水分渗透到管体内或导致连接处出现锈蚀，影响管体的正常使用。
2.本发明所述一种预应力高强混凝土管桩连接装置，通过设置限制环、锁止环以及压片，对连接环和压紧环在管体上的位置进行固定，避免在管体下地或使用过程中受到外界作用力影响，导致连接环和压紧环在管体上出现滑动，影响到对管体的密封防护与加强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明连接装置的主视图；
图2是本发明连接装置的剖视图；
图3是本发明连接装置中连接环的结构示意图；
图4是本发明连接装置中锁止环的结构示意图；
图5是图2中A处局部放大图；
图6是图3中B处局部放大图；
图7是图4中C处局部放大图；
图中：管体1、端板11、连接环2、硅胶层21、密封环211、变形垫22、限制环23、压紧环3、筒体31、加强筋311、法兰板32、螺杆321、锁止环4、连接板41、压片42。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述一种预应力高强混凝土管桩连接装置，包括管体1，所述管体1的端部安装有端板11，所述管体1相互连接时端板11相互焊接连接；
所述管体1连接处安装有连接环2，所述连接环2由两个相同的半圆环组成，所述连接环2通过螺栓锁紧固定在管体1上的连接处，所述连接环2的内壁上安装有硅胶层21，所述硅胶层21紧贴在管体1的外壁上，所述硅胶层21对管体1连接处进行封闭防护，所述硅胶层21由分别位于两个半圆环内壁上的部分组成；
对混凝土管桩进行连接时，工作人员将相邻的两个管体1上的端板11相互焊接，使得管体1初步的连接在一起，之后，工作人员将两个半圆环组成的连接环2分开后套接到管体1上，使得连接环2将管体1上端板11相互焊接的位置进行包裹、覆盖，同时，通过螺栓将两个半圆环相互连接、锁紧，以便组成完整的连接环2，从而将管体1上的连接处进行封闭、保护，并利用连接环2自身的结构强度对相邻管体1之间的连接处进行加强，提高管体1的水平承载力，防止或降低管体1进入地下后在水平荷载作用下接头处发生破坏导致出现断桩的可能，提高管体1的使用效果；
同时，在半圆环通过螺栓相互连接、锁紧后，连接环2紧贴在管体1的表面上，避免连接环2在管体1上出现沿轴向的移动，影响连接环2对管体1上连接处的加强、防护效果，同时，由于硅胶层21设置在半圆环的内壁上，当连接环2紧贴到管体1的表面上时，硅胶层21会受到连接环2的挤压，从而充分的贴合、紧贴在管体1的表面上，使得硅胶层21对管体1上的连接处进行封闭、防护，避免管体1在进入地下后，管体1上的连接处之间的内部不能进行很好的防水处理，非常容易造成外部渗水造成的内部进水的情况，导致管体1连接处出现腐蚀损坏或水分渗透到管体1内部，影响到管体1的正常使用。
作为本发明一种实施方式，所述硅胶层21朝向管体1的表面上安装有密封环211，所述密封环211从上至下均匀设置有多组，所述密封环211由吸水膨胀橡胶制成；
由于管体1的表面不可能保证完全光滑，容易存在一些微坑、裂缝、附着混凝土导致的凸块等缺陷，会导致缺陷所在位置的硅胶层21受到的挤压力相对偏小，影响到硅胶层21与管体1表面之间的接触紧密性，以及硅胶层21对管体1上连接处的密封防护效果，出现水分渗透到管体1上连接处，导致连接处出现腐蚀损伤的情况，影响到管体1的正常使用，同时，通过在硅胶层21的内表面上安装密封环211，在硅胶层21密封防护效果不佳、水分渗透并接触到密封环211时，密封环211会对水分进行吸收，以及使密封环211自身开始膨胀，从而对硅胶层21进行挤压、阻断水分在硅胶层21与管体1表面之间的渗透通道，避免水分继续渗透移动并到达管体1上的连接处，从而利用密封环211进一步的对硅胶层21的密封防护效果进行提升，避免水分渗透到连接处，导致连接处出现锈蚀，同时，通过设置的多组密封环211，也能在硅胶层21出现损伤时，对硅胶层21损伤部位进行隔离，降低水分渗透的可能性。
作为本发明一种实施方式，所述管体1上安装有成对设置的压紧环3，所述连接环2位于压紧环3之间，所述压紧环3通过螺杆321相互连接，所述压紧环3接触并挤压连接环2；
所述压紧环3包括相互连接的筒体31与法兰板32，所述连接环2与筒体31上相互接触的部位设置有相互配合的斜面，所述螺杆321安装在法兰板32上；
在将相互连接的管体1上的端板11进行焊接之前，工作人员将两个压紧环3分别套接到两个管体1上，之后，工作人员将管体1上的端板11进行焊接连接，并将连接环2进行安装固定，同时，在连接环2安装固定后，工作人员移动两个压紧环3，使得两个压紧环3分别接触连接环2的上下两端，之后，工作人员利用螺杆321将两个压紧环3相互连接，并在螺杆321作用下使两个压紧环3相互靠近，以便对连接环2进行进一步的固定、锁定，提高连接环2的连接强度，从而对管体1的连接处进行加强，避免管体1在进入地下后，受到水平载荷而出现损伤，影响管体1的正常使用，同时，也能避免连接环2上的螺栓承受过大作用力，导致螺栓断裂或滑丝，使得连接环2失效，影响到管体1的正常使用，同时，在压紧环3安装完毕后，工作人员在管体1以及连接桩上刷上一层沥青或者环氧树脂或其他防水涂料后，再将管体1送入地下；
当压紧环3通过螺杆321进行固定并相对拉近时，压紧环3上的筒体31会接触并挤压连接环2，通过筒体31与连接环2上相互配合的斜面，使连接环2受到筒体31的限制与约束，从而使得组成来连接环2的两个半圆环之间相互贴近，避免螺栓损伤后，两个半圆环出现松弛、分离，导致连接环2对管体1的密封防护与加强失效，影响到管体1的正常使用；
同时，通过在管体1上安装压紧环3以及利用螺杆321对压紧环3进行连接，会使得相互连接的管体1上的连接处在受到水平载荷后，水平载荷能够被连接环2以及压紧环3进行分散、承担，提高管体1的强度，避免管体1连接处受损，同时，由于相互连接的压紧环3的高度相对较高，会使得分散到压紧环3上的作用力进一步分散到更大范围的管体1上，而非局限于管体1上靠近端板11的部位，从而在压紧环3的承载极限内，提高相互连接的管体1对水平载荷的承受能力，避免管体1连接处受损，导致管体1断裂。
作为本发明一种实施方式，所述半圆环的端面上安装有变形垫22；
工作人员将两个半圆环组成的连接环2安装到管体1上之后，工作人员不会一次性将连接环2上的螺栓拧死，此时，组成连接环2的两个半圆环之间以及半圆环与管体1之间都存在空隙，使得连接环2可以发生晃动，之后，工作人员将两个压紧环3相对移动，并使用螺杆321将两者进行充分固定，同时，在压紧环3进行固定的过程中，受到压紧环3上筒体31的挤压作用，会使得组成连接环2的两个半圆环相对移动，对半圆环的端面上的变形垫22产生挤压，从而使得连接环2的内壁更加贴近管体1的表面，提高连接环2对管体1上连接处的密封防护效果，之后，工作人员将连接环2上的螺栓拧紧、锁死，使得连接环2被充分固定，同时，通过设置变形垫22以及在压紧环3固定后再拧紧连接环2上的螺栓，能够使得连接环2被压紧环3挤压，保证连接环2与管体1之间固定的效果，同时，也能避免压紧环3充分固定后，连接环2在压紧环3上筒体31的挤压下再次被压缩，导致连接环2上的螺栓出现松动，影响连接环2的固定效果。
作为本发明一种实施方式，所述连接环2上半圆环的连接处与硅胶层21的连接处之间存在夹角；
通过使半圆环与硅胶层21的连接处存在夹角、相互错位，避免连接环2固定到管体1上之后，两个半圆环上的硅胶层21的连接处于半圆环的连接处相互平行、连通，从而避免在管体1实际使用过程中，水分从相互平行、连通或重合的半圆环、硅胶层21的连接处直接进入到硅胶层21与管体1之间，导致硅胶层21、密封环211对管体1上连接处的密封防护效果失效，导致管体1的连接处出现锈蚀或水分入侵，影响到管体1的正常使用。
作为本发明一种实施方式，所述连接环2上设置有限制环23，所述限制环23的横截面呈锯齿形状；
所述限制环23的厚度与硅胶层21厚度相同，所述硅胶层21位于连接环2上下两端的限制环23之间；
当连接环2受到压紧环3上的筒体31的挤压以及螺栓的紧固时，连接环2上的两个半圆环会相互靠近、缩小连接环2的半径，从而使得连接环2上的限制环23紧贴、甚至嵌入到管体1的表面上，从而使得连接环2在管体1上的位置固定，避免管体1使用时，连接环2受到外力作用，在管体1上沿着轴向出现移动，影响到连接环2对管体1的加强、防护效果的发挥，同时，通过设置的限制环23对硅胶层21进行限制，避免硅胶层21在受到连接环2的挤压后，导致硅胶层21的边缘出现变形或翘起，使得外界的水分容易从硅胶层21翘起或变形处出现渗透，影响到硅胶层21对管体1连接处的密封防护效果。
作为本发明一种实施方式，所述筒体31上安装有加强筋311，所述加强筋311位于筒体31与连接环2相互接触的一端；
通过在筒体31上安装加强筋311，使得筒体31的强度被进一步提高，避免在管体1受到水平载荷时，连接环2以及筒体31出现破裂、变形，导致管体1的连接处发生变形、弯曲，使连接装置对管体1的防护与加强效果失效，影响到管体1的正常使用，同时，通过设置的加强筋311，也能在工作人员对螺杆321进行充分、过度锁紧时，保证筒体31的完整性，防止筒体31出现裂纹或变形，进而影响到对管体1的防护，以及管体1的正常使用。
作为本发明一种实施方式，所述压紧环3与管体1之间存在空隙，所述空隙中安装有锁止环4，所述锁止环4由塑料材料制成，所述锁止环4内安装有连接板41，所述连接板41上安装有压片42，所述压片42呈V形设置，所述压片42共有多组，所述压片42组成的V形的开口方向远离连接环2；
在将压紧环3安装完毕后，工作人员将等分为至少两部分的锁止环4从压紧环3上法兰板32的一端插入到筒体31与管体1之间，使得压紧环3与管体1之间的空隙被锁止环4填充，同时，由于锁止环4为塑料材料制成，在将锁止环4插入到压紧环3与管体1之间后，利用锁止环4的变形对压紧环3与管体1之间的缝隙进行填充与密封，降低外界的水分或其他杂质进入，保证连接装置的效果，同时，压紧环3与管体1之间存在空隙，方便工作人员在安装连接装置时，在管体1上移动压紧环3，以及便于工作人员将压紧环3套接到管体1上，同时，在锁止环4插入到压紧环3与管体1之间后，位于锁止环4内的呈V形的压片42会受到挤压，使得压片42上V形开口的两端分别紧贴在管体1表面与压紧环3上筒体31的内壁上，从而利用V形的压片42，对压紧环3在管体1上的位置进行固定，避免在管体1进入地下的过程中或管体1在地下使用的过程中，管体1上的压紧环3受到外力作用，导致压紧环3在管体1上移动，影响到对管体1的防护与加强效果。
具体工作流程如下：
对混凝土管桩进行连接时，工作人员将相邻的两个管体1上的端板11相互焊接，使得管体1初步的连接在一起，之后，工作人员将两个半圆环组成的连接环2分开后套接到管体1上，使得连接环2将管体1上端板11相互焊接的位置进行包裹、覆盖，同时，通过螺栓将两个半圆环相互连接、锁紧，以便组成完整的连接环2，从而将管体1上的连接处进行封闭、保护，并利用连接环2自身的结构强度对相邻管体1之间的连接处进行加强，提高管体1的水平承载力，防止或降低管体1进入地下后在水平荷载作用下接头处发生破坏导致出现断桩的可能，提高管体1的使用效果；
同时，在半圆环通过螺栓相互连接、锁紧后，连接环2紧贴在管体1的表面上，避免连接环2在管体1上出现沿轴向的移动，影响连接环2对管体1上连接处的加强、防护效果，同时，由于硅胶层21设置在半圆环的内壁上，当连接环2紧贴到管体1的表面上时，硅胶层21会受到连接环2的挤压，从而充分的贴合、紧贴在管体1的表面上，使得硅胶层21对管体1上的连接处进行封闭、防护，避免管体1在进入地下后，管体1上的连接处之间的内部不能进行很好的防水处理，非常容易造成外部渗水造成的内部进水的情况，导致管体1连接处出现腐蚀损坏或水分渗透到管体1内部，影响到管体1的正常使用；
由于管体1的表面不可能保证完全光滑，容易存在一些微坑、裂缝、附着混凝土导致的凸块等缺陷，会导致缺陷所在位置的硅胶层21受到的挤压力相对偏小，影响到硅胶层21与管体1表面之间的接触紧密性，以及硅胶层21对管体1上连接处的密封防护效果，出现水分渗透到管体1上连接处，导致连接处出现腐蚀损伤的情况，影响到管体1的正常使用，同时，通过在硅胶层21的内表面上安装密封环211，在硅胶层21密封防护效果不佳、水分渗透并接触到密封环211时，密封环211会对水分进行吸收，以及使密封环211自身开始膨胀，从而对硅胶层21进行挤压、阻断水分在硅胶层21与管体1表面之间的渗透通道，避免水分继续渗透移动并到达管体1上的连接处，从而利用密封环211进一步的对硅胶层21的密封防护效果进行提升，避免水分渗透到连接处，导致连接处出现锈蚀，同时，通过设置的多组密封环211，也能在硅胶层21出现损伤时，对硅胶层21损伤部位进行隔离，降低水分渗透的可能性；
在将相互连接的管体1上的端板11进行焊接之前，工作人员将两个压紧环3分别套接到两个管体1上，之后，工作人员将管体1上的端板11进行焊接连接，并将连接环2进行安装固定，同时，在连接环2安装固定后，工作人员移动两个压紧环3，使得两个压紧环3分别接触连接环2的上下两端，之后，工作人员利用螺杆321将两个压紧环3相互连接，并在螺杆321作用下使两个压紧环3相互靠近，以便对连接环2进行进一步的固定、锁定，提高连接环2的连接强度，从而对管体1的连接处进行加强，避免管体1在进入地下后，受到水平载荷而出现损伤，影响管体1的正常使用，同时，也能避免连接环2上的螺栓承受过大作用力，导致螺栓断裂或滑丝，使得连接环2失效，影响到管体1的正常使用，同时，在压紧环3安装完毕后，工作人员在管体1以及连接桩上刷上一层沥青或者环氧树脂或其他防水涂料后，再将管体1送入地下；
当压紧环3通过螺杆321进行固定并相对拉近时，压紧环3上的筒体31会接触并挤压连接环2，通过筒体31与连接环2上相互配合的斜面，使连接环2受到筒体31的限制与约束，从而使得组成来连接环2的两个半圆环之间相互贴近，避免螺栓损伤后，两个半圆环出现松弛、分离，导致连接环2对管体1的密封防护与加强失效，影响到管体1的正常使用；
同时，通过在管体1上安装压紧环3以及利用螺杆321对压紧环3进行连接，会使得相互连接的管体1上的连接处在受到水平载荷后，水平载荷能够被连接环2以及压紧环3进行分散、承担，提高管体1的强度，避免管体1连接处受损，同时，由于相互连接的压紧环3的高度相对较高，会使得分散到压紧环3上的作用力进一步分散到更大范围的管体1上，而非局限于管体1上靠近端板11的部位，从而在压紧环3的承载极限内，提高相互连接的管体1对水平载荷的承受能力，避免管体1连接处受损，导致管体1断裂；
工作人员将两个半圆环组成的连接环2安装到管体1上之后，工作人员不会一次性将连接环2上的螺栓拧死，此时，组成连接环2的两个半圆环之间以及半圆环与管体1之间都存在空隙，使得连接环2可以发生晃动，之后，工作人员将两个压紧环3相对移动，并使用螺杆321将两者进行充分固定，同时，在压紧环3进行固定的过程中，受到压紧环3上筒体31的挤压作用，会使得组成连接环2的两个半圆环相对移动，对半圆环的端面上的变形垫22产生挤压，从而使得连接环2的内壁更加贴近管体1的表面，提高连接环2对管体1上连接处的密封防护效果，之后，工作人员将连接环2上的螺栓拧紧、锁死，使得连接环2被充分固定，同时，通过设置变形垫22以及在压紧环3固定后再拧紧连接环2上的螺栓，能够使得连接环2被压紧环3挤压，保证连接环2与管体1之间固定的效果，同时，也能避免压紧环3充分固定后，连接环2在压紧环3上筒体31的挤压下再次被压缩，导致连接环2上的螺栓出现松动，影响连接环2的固定效果；
通过使半圆环与硅胶层21的连接处存在夹角、相互错位，避免连接环2固定到管体1上之后，两个半圆环上的硅胶层21的连接处于半圆环的连接处相互平行、连通，从而避免在管体1实际使用过程中，水分从相互平行、连通或重合的半圆环、硅胶层21的连接处直接进入到硅胶层21与管体1之间，导致硅胶层21、密封环211对管体1上连接处的密封防护效果失效，导致管体1的连接处出现锈蚀或水分入侵，影响到管体1的正常使用；
当连接环2受到压紧环3上的筒体31的挤压以及螺栓的紧固时，连接环2上的两个半圆环会相互靠近、缩小连接环2的半径，从而使得连接环2上的限制环23紧贴、甚至嵌入到管体1的表面上，从而使得连接环2在管体1上的位置固定，避免管体1使用时，连接环2受到外力作用，在管体1上沿着轴向出现移动，影响到连接环2对管体1的加强、防护效果的发挥，同时，通过设置的限制环23对硅胶层21进行限制，避免硅胶层21在受到连接环2的挤压后，导致硅胶层21的边缘出现变形或翘起，使得外界的水分容易从硅胶层21翘起或变形处出现渗透，影响到硅胶层21对管体1连接处的密封防护效果；
通过在筒体31上安装加强筋311，使得筒体31的强度被进一步提高，避免在管体1受到水平载荷时，连接环2以及筒体31出现破裂、变形，导致管体1的连接处发生变形、弯曲，使连接装置对管体1的防护与加强效果失效，影响到管体1的正常使用，同时，通过设置的加强筋311，也能在工作人员对螺杆321进行充分、过度锁紧时，保证筒体31的完整性，防止筒体31出现裂纹或变形，进而影响到对管体1的防护，以及管体1的正常使用；
在将压紧环3安装完毕后，工作人员将等分为至少两部分的锁止环4从压紧环3上法兰板32的一端插入到筒体31与管体1之间，使得压紧环3与管体1之间的空隙被锁止环4填充，同时，由于锁止环4为塑料材料制成，在将锁止环4插入到压紧环3与管体1之间后，利用锁止环4的变形对压紧环3与管体1之间的缝隙进行填充与密封，降低外界的水分或其他杂质进入，保证连接装置的效果，同时，压紧环3与管体1之间存在空隙，方便工作人员在安装连接装置时，在管体1上移动压紧环3，以及便于工作人员将压紧环3套接到管体1上，同时，在锁止环4插入到压紧环3与管体1之间后，位于锁止环4内的呈V形的压片42会受到挤压，使得压片42上V形开口的两端分别紧贴在管体1表面与压紧环3上筒体31的内壁上，从而利用V形的压片42，对压紧环3在管体1上的位置进行固定，避免在管体1进入地下的过程中或管体1在地下使用的过程中，管体1上的压紧环3受到外力作用，导致压紧环3在管体1上移动，影响到对管体1的防护与加强效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种预应力高强混凝土管桩连接装置，包括管体(1)，所述管体(1)的端部安装有端板(11)，所述管体(1)相互连接时端板(11)相互焊接连接；
其特征在于：所述管体(1)连接处安装有连接环(2)，所述连接环(2)由两个相同的半圆环组成，所述连接环(2)通过螺栓锁紧固定在管体(1)上的连接处，所述连接环(2)的内壁上安装有硅胶层(21)，所述硅胶层(21)紧贴在管体(1)的外壁上；
所述硅胶层(21)朝向管体(1)的表面上安装有密封环(211)，所述密封环(211)从上至下均匀设置有多组，所述密封环(211)由吸水膨胀橡胶制成；
所述管体(1)上安装有成对设置的压紧环(3)，所述连接环(2)位于压紧环(3)之间，所述压紧环(3)通过螺杆(321)相互连接，所述压紧环(3)接触并挤压连接环(2)；
所述压紧环(3)包括相互连接的筒体(31)与法兰板(32)，所述连接环(2)与筒体(31)上相互接触的部位设置有相互配合的斜面，所述螺杆(321)安装在法兰板(32)上；
所述半圆环的端面上安装有变形垫(22)；
所述连接环(2)上半圆环的连接处与硅胶层(21)的连接处之间相互错位；
所述压紧环(3)与管体(1)之间存在空隙，所述空隙中安装有锁止环(4)，所述锁止环(4)由塑料材料制成，所述锁止环(4)内安装有连接板(41)，所述连接板(41)上安装有压片(42)，所述压片(42)呈V形设置，所述压片(42)共有多组，所述压片(42)组成的V形的开口方向远离连接环(2)。
2.根据权利要求1所述一种预应力高强混凝土管桩连接装置，其特征在于：所述连接环(2)上设置有限制环(23)，所述限制环(23)的横截面呈锯齿形状；
所述限制环(23)的厚度与硅胶层(21)厚度相同，所述硅胶层(21)位于连接环(2)上下两端的限制环(23)之间。
3.根据权利要求1所述一种预应力高强混凝土管桩连接装置，其特征在于：所述筒体(31)上安装有加强筋(311)，所述加强筋(311)位于筒体(31)与连接环(2)相互接触的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410159986.0A CN117702731B (zh) | 2024-02-05 | 2024-02-05 | 一种预应力高强混凝土管桩连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410159986.0A CN117702731B (zh) | 2024-02-05 | 2024-02-05 | 一种预应力高强混凝土管桩连接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117702731A CN117702731A (zh) | 2024-03-15 |
| CN117702731B true CN117702731B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90155639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410159986.0A Active CN117702731B (zh) | 2024-02-05 | 2024-02-05 | 一种预应力高强混凝土管桩连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117702731B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180007293A (ko) * | 2016-07-12 | 2018-01-22 | 주식회사 파일웍스 | Phc 말뚝 연결장치 및 그 제조방법 |
| CN210177502U (zh) * | 2019-06-02 | 2020-03-24 | 泰州市恒瑞管桩有限公司 | 一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头 |
| CN213596972U (zh) * | 2020-09-10 | 2021-07-02 | 浙江绿城东方建筑设计有限公司 | 一种预应力混凝土管桩接头 |
| CN214940082U (zh) * | 2020-12-26 | 2021-11-30 | 南通国华新材料科技有限公司 | 一种管桩便携式安装固定装置 |
| CN216865130U (zh) * | 2021-11-26 | 2022-07-01 | 四川路桥盛通建筑工程有限公司 | 一种预应力高强混凝土管桩接桩连接处的防水结构 |
| CN219060029U (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-23 | 南京航空航天大学 | 一种预应力混凝土管桩的连接装置 |
| CN219862760U (zh) * | 2023-03-29 | 2023-10-20 | 阳江市恒基建材有限公司 | 一种环保抗渗的预应力管桩 |
-
2024
- 2024-02-05 CN CN202410159986.0A patent/CN117702731B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180007293A (ko) * | 2016-07-12 | 2018-01-22 | 주식회사 파일웍스 | Phc 말뚝 연결장치 및 그 제조방법 |
| CN210177502U (zh) * | 2019-06-02 | 2020-03-24 | 泰州市恒瑞管桩有限公司 | 一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头 |
| CN213596972U (zh) * | 2020-09-10 | 2021-07-02 | 浙江绿城东方建筑设计有限公司 | 一种预应力混凝土管桩接头 |
| CN214940082U (zh) * | 2020-12-26 | 2021-11-30 | 南通国华新材料科技有限公司 | 一种管桩便携式安装固定装置 |
| CN216865130U (zh) * | 2021-11-26 | 2022-07-01 | 四川路桥盛通建筑工程有限公司 | 一种预应力高强混凝土管桩接桩连接处的防水结构 |
| CN219060029U (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-23 | 南京航空航天大学 | 一种预应力混凝土管桩的连接装置 |
| CN219862760U (zh) * | 2023-03-29 | 2023-10-20 | 阳江市恒基建材有限公司 | 一种环保抗渗的预应力管桩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117702731A (zh) | 2024-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101503881B (zh) | 纤维增强复合材料网格筋加固水下结构的方法 | |
| CN212561133U (zh) | 一种预制节段式高烈度区拼装桥墩 | |
| CN113123332B (zh) | 一种后张缓凝结主筋压力型抗拔作用桩及其制备方法 | |
| CN112031821B (zh) | 隧道衬砌缺陷的加固防护治理方法 | |
| WO2020151347A1 (zh) | 预制式预应力锚杆结构 | |
| CN110700857A (zh) | 一种复合型隧道支护体系及施工方法 | |
| CN115898454A (zh) | 装配式预应力uhpc复合式隧道衬砌结构及其施工方法 | |
| CN201520987U (zh) | 柔性囊式防腐装置及使用该装置的防腐桩 | |
| CN117702731B (zh) | 一种预应力高强混凝土管桩连接装置 | |
| WO2020151348A1 (zh) | 预制式预应力锚杆施工方法 | |
| CN107366289B (zh) | 现场挖孔浇筑的基坑混凝土支护桩结构及其制作方法 | |
| CN219548919U (zh) | 拼装衬砌式压缩气体储能库 | |
| CN211472481U (zh) | 一种组合增强型抗拔锚杆装置 | |
| CN215947859U (zh) | 一种预制混凝土空心桥墩与现浇承台的装配式连接结构 | |
| CN113914378A (zh) | 一种适用于后开压桩孔封桩防水渗漏的方法 | |
| CN205557323U (zh) | 一种铰缝排水结构 | |
| CN211773818U (zh) | 预应力混凝土环形基础及其体外预应力筋结构 | |
| CN211948390U (zh) | 一种预应力混凝土管桩的连接构造 | |
| CN111139856B (zh) | 体外预应力筋结构、预应力混凝土环形基础及其施工方法 | |
| CN211646295U (zh) | 一种水工隧洞碳纤维布加固结构 | |
| CN204590336U (zh) | 一种基于半预制超韧性钢筋混凝土的叠合剪力墙 | |
| CN107034916A (zh) | 玻璃纤维复合增强塑料预制装配结构 | |
| CN112942148A (zh) | 一种波纹钢拱形结构加固桥梁的方法 | |
| CN215518751U (zh) | 一种无自由段微型桩式大直径缓粘结预应力抗拔锚杆 | |
| CN218624247U (zh) | 一种装配式的预应力uhpc复合式隧道衬砌结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |