CN117696215A - 一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，属于炉渣分选技术领域；其包括：分铁单元，用于对炉渣进行磁选筛分，得到磁性料和非磁料；对磁性料进行多级湿选和筛分，分选出不同粒径的铁；对非磁料进行湿选和跳汰处理，得到轻物料和重物料；分铝单元，用于对轻物料进行多级跳铝处理，分选出不同粒径的铝；分铜单元，用于对重物料进行多级磁选和摇床处理，分选出不同粒径的铜。本发明可实现不同粒径的铁、铝、铜和砂的回收，提高垃圾焚烧炉渣分选效率，提高金属回收率，促进金属资源回收利用，避免资源浪费。

Description

一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统

技术领域

本发明涉及炉渣分选技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统。

背景技术

炉渣是一种浅灰色的锅炉底渣，随着含炭量的增加颜色变深。炉渣是由陶瓷和砖石碎片、石头、玻璃、熔渣、铁和其他金属及可燃物组成的不均匀混合物。大颗粒炉渣（＞20mm）以陶瓷、砖块和铁为主，小颗粒炉渣主要为熔渣和玻璃。炉渣粒径分布主要集中在2mm~50mm的范围（约占60%~70%）。通过电子显微镜观察表明，炉渣是由多种粒子构成，其中非晶体颗粒占总量的50%以上；其颗粒组成为漂珠占0.1%~0.3%，实心微珠占45%~58%，碳粒占1%~3%，不规则多孔体占28%~39%，石英占5%~8%，其他占5%。

现有技术中金属回收设备均为铁多次回收，铜、铝只有单次回收流程，致使铜、铝分选不充分，金属回收率低，造成资源浪费。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其提高了金属回收率以及制砂质量。

本发明公开了一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，包括：

分铁单元，用于对炉渣进行磁选筛分，得到磁性料和非磁料；对磁性料进行多级湿选和筛分，分选出不同粒径的铁；对非磁料进行湿选和跳汰处理，得到轻物料和重物料；

分铝单元，用于对轻物料进行多级跳铝处理，分选出不同粒径的铝；

分铜单元，用于对重物料进行多级磁选和摇床处理，分选出不同粒径的铜。

作为本发明的进一步改进，所述分铁单元包括：上料斗、八角滚筛、第一磁选机、第二磁选机、破碎机、打铁机、打砂机、第一湿选机、第二湿选机、第三湿选机、细铁滚筛、第一跳汰机和第四湿选机；其中，

上料斗的出料口通过皮带运输机连接八角滚筛的进料口，八角滚筛的筛上出料口通过皮带输送机连接破碎机的进料口且在皮带输送机上端悬挂着第一磁选机，第一磁选机的磁性物出料口连接打铁机的进料口；破碎机的出料口连接八角滚筛的进料口，八角滚筛的筛下出料口通过皮带输送机连接打砂机的进料口且在皮带输送机上端悬挂第二磁选机，第二磁选机的磁性物出料口连接打铁机的进料口；

打铁机的出料口连接第一湿选机的进料口，第一湿选机的非磁性出料口连接第二湿选机的进料口，第一湿选机的磁性物出料口连接细铁滚筛的进料口；打砂机的出料口连接第三湿选机的进料口，第三湿选机的磁性物出料口连接细铁滚筛的进料口；细铁滚筛的筛上出料口排出的碎铁进入碎铁金属库相连；细铁滚筛的筛下出料口连接第二湿选机的进料口，第二湿选机磁性出料口排出的铁砂进入铁砂金属库；

第三湿选机的非磁性出料口连接第一跳汰机的进料口，第一跳汰机的底部沉沙出料口连接第四湿选机的进料口，第四湿选机的磁性出料口排出的铁砂进入铁砂金属库；

第一跳汰机的轻物料出料口连接第一螺旋分级机的进料口，第一跳汰机的重物料出料口连接选金平台的进料口；第四湿选机的非磁性出料口连接第二跳汰机的进料口。

作为本发明的进一步改进，所述分铝单元包括：第一螺旋分级机、跃进筛、第一跳铝机、第二跳铝机、第三跳铝机和第四跳铝机；

第一跳汰机的轻物料出料口连接第一螺旋分级机的进料口，第一螺旋分级机的重物料出料口连接跃进筛的进料口；跃进筛将第一螺旋分级机的重物料筛分成粒径自小至大四种规格的第一物料、第二物料、第三物料和第四物料，第一物料进入捞砂水车，第二物料进入第一跳铝机、第三物料进入第二跳铝机、第四物料进入第三跳铝机，分别选出不同粒径的铝，并进入铝金属库；第三跳铝机的尾料返回打砂机，第一跳铝机、第二跳铝机的尾料进入第四跳铝机进行复选铝，第四跳铝机的尾料为中砂。

作为本发明的进一步改进，所述分铜单元包括：选金平台、打铜机、滚筒筛、第四磁选机、第五磁选机、第二摇床、第三摇床、第二螺旋分级机、球磨机和第四摇床；

第一跳汰机的重物料出料口连接选金平台的进料口，选金平台的出料口连接打铜机的进料口相连，打铜机的出料口连接滚筒筛的进料口，滚筒筛的筛下物出料口连接第四磁选机的进料口，滚筒筛的筛上物出料口连接第五磁选机的进料口；第四磁选机和第五磁选机的磁性物出料口排出的铁制品进入铁制品库；第四磁选机的非磁性物出料口连接第二摇床的进料口，第五磁选机的非磁性物出料口连接第三摇床的进料口，第二摇床的金属端出料口排出的中铜砂进入中铜砂金属库，第三摇床的金属端出料口排出的粗铜砂进入粗铜砂金属库，第二摇床和第三摇床的泥水端出料口连接第二螺旋分级机的进料口，第二螺旋分级机的重物料出料口连接球磨机的进料口，球磨机的出料口连接第四摇床的进料口，第四摇床的金属端出料口排出的铜砂进入铜砂金属库。

作为本发明的进一步改进，还包括：沉沙单元；所述沉沙单元包括：垃圾滚筒筛、减水斗、压滤机、循环水池、第二跳汰机、第三磁选机、第一摇床、捞砂水车、脱水筛、第一低位沉沙井和第二低位沉沙井；其中，

第四湿选机的非磁性出料口连接第二跳汰机的进料口，第二跳汰机的底部沉沙出料口连接第三磁选机的进料口，第二跳汰机的轻物料出料口连接捞砂水车的进料口，第二跳汰机的重物料出料口连接选金平台的进料口；第三磁选机的磁性物出料口排出的铁粉进入铁粉金属库，第三磁选机的非磁性物出料口连接第一摇床的进料口，第一摇床的泥水端出料口连接第一低位沉沙井的进料口，第一摇床金属端出料口排出的细铜砂进入细铜砂金属库；第一低位沉沙井的通过渣浆泵连接第二跳汰机的进料口；捞砂水车的出料口连接脱水筛的进料口，脱水筛的筛上物出料口排出的细砂进入细砂库，脱水筛的筛下物出料口连接第二低位沉沙井的进料口，第二低位沉沙井通过渣浆泵连接减水斗的进料口；

第一螺旋分级机的轻物料出料口连接垃圾滚筒筛的进料口，垃圾滚筒筛的筛上物出料口排出的未燃烧干净的垃圾回炉燃烧，垃圾滚筒筛的筛下物出料口连接减水斗的进料口，减水斗的沉沙出料口连接捞砂水车的进料口，减水斗的上层轻物质出料口连接压滤机的进料口，压滤机的压出清水回循环水池供流程用水，滤饼进行售卖；

第二湿选机非磁性出料口连接第一低位沉沙井的进料口，第二螺旋分级机的轻物料出料口连接第一低位沉沙井的进料口，第四摇床的泥水端出料口连接第一低位沉沙井的进料口。

作为本发明的进一步改进，所述上料斗为除杂上料一体结构，所述上料斗上设有(120~180)*(120~180)mm筛孔的振动筛，通过人工分拣，筛网上未燃尽生料回路焚烧，大块物料运至填埋场进行填埋；筛下物经皮带输送机输送至八角滚筛中；

所述八角滚筛的筛孔尺寸为60~100mm、所述细铁滚筛的筛孔尺寸为6~10mm、所述垃圾滚筒筛的筛孔尺寸为4~8mm、所述滚筒筛的筛孔尺寸为6~10mm。

作为本发明的进一步改进，所述第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机和第五磁选机均为悬挂式磁选机；所述打铁机、打砂机、打铜机和破碎机均为锤式破碎机；所述第一湿选机为逆流式湿式永磁筒式磁选机，所述第二湿选机、第三湿选机和第四湿选机均为顺流式湿式永磁筒式磁选机。

作为本发明的进一步改进，所述第一跳汰机和第二跳汰机均为锯齿波跳汰机，所述第一跳汰机的筛网尺寸为(3~5)mm、(1~3)mm混用，所述第二跳汰机的筛网尺寸为(1~3)mm。

作为本发明的进一步改进，所述跃进筛的筛板的筛孔大小根据物料粒度级别分为0mm~2mm、2mm~6mm、6mm~30mm、＞30mm四种规格，将第一螺旋分级机的重物料筛分成粒径0mm~2mm的第一物料、粒径2mm~6mm的第二物料、粒径6mm~30mm的第三物料和粒径＞30mm的第四物料；所述第一跳铝机、第二跳铝机、第三跳铝机和第四跳铝机均为涡电流分选机。

作为本发明的进一步改进，所述粗铜砂粒级为>8mm，2mm≤中铜砂粒级≤8mm，细铜砂粒级为<2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明的分选回收系统通过合理配置设备，提高了金属回收率以及制砂质量，避免资源浪费；

2、本发明的分选回收系统可进行粗、中、细三个粒级选铝，>30mm选铝尾料返回前端打砂机流程中，形成一个闭路，中、细两个粒级2mm~30mm选铝尾料再进行一次复选，回收率达到95%以上；

3、本发明的分选回收系统可进行粗、中、细三个粒级选铜，三种铜砂的价格与销售难易程度是不一样的，为公司增加效益。

附图说明

图1为本发明公开的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统的示意图。

图中：

1、上料斗；2、八角滚筛；3、第一磁选机；4、第二磁选机；5、破碎机；6、打铁机；7、打砂机；8、第一湿选机；9、第二湿选机；10、第三湿选机；11、细铁滚筛；12、第一跳汰机；13、第一螺旋分级机；14、跃进筛；15、第一跳铝机；16、垃圾滚筒筛；17、减水斗；18、压滤机；19、循环水池；20、第二跳铝机；21、第三跳铝机；22、第四跳铝机；23、第四湿选机；24、第二跳汰机；25、第三磁选机；26、第一摇床；27、捞砂水车；28、脱水筛；29、第一低位沉沙井；30、第二低位沉沙井；31、选金平台；32、打铜机；33、滚筒筛；34、第四磁选机；35、第五磁选机；36、第二摇床；37、第三摇床；38、第二螺旋分级机；39、球磨机；40、第四摇床。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：

如图1所示，本发明提供一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，包括：上料斗1、八角滚筛2、第一磁选机3、第二磁选机4、破碎机5、打铁机6、打砂机7、第一湿选机8、第二湿选机9、第三湿选机10、细铁滚筛11、第一跳汰机12、第一螺旋分级机13、跃进筛14、第一跳铝机15、垃圾滚筒筛16、减水斗17、压滤机18、循环水池19、第二跳铝机20、第三跳铝机21、第四跳铝机22、第四湿选机23、第二跳汰机24、第三磁选机25、第一摇床26、捞砂水车27、脱水筛28、第一低位沉沙井29、第二低位沉沙井30、选金平台31、打铜机32、滚筒筛33、第四磁选机34、第五磁选机35、第二摇床36、第三摇床37、第二螺旋分级机38、球磨机39和第四摇床40；

具体的：

本发明的上料斗1的出料口通过皮带运输机连接八角滚筛2的进料口，八角滚筛2的筛上出料口通过皮带输送机连接破碎机5的进料口且在皮带输送机上端悬挂着第一磁选机3，第一磁选机3的磁性物出料口连接打铁机6的进料口；破碎机5的出料口连接八角滚筛2的进料口，八角滚筛2的筛下出料口通过皮带输送机连接打砂机7的进料口且在皮带输送机上端悬挂第二磁选机4，第二磁选机4的磁性物出料口连接打铁机6的进料口。

本发明的打铁机6的出料口连接第一湿选机8的进料口，第一湿选机8的非磁性出料口连接第二湿选机9的进料口，第一湿选机8的磁性物出料口连接细铁滚筛11的进料口；打砂机7的出料口连接第三湿选机10的进料口，第三湿选机10的磁性物出料口连接细铁滚筛11的进料口；细铁滚筛11的筛上出料口排出的碎铁进入碎铁金属库相连；细铁滚筛11的筛下出料口连接第二湿选机9的进料口，第二湿选机9非磁性出料口连接第一低位沉沙井29的进料口，第二湿选机9磁性出料口排出的铁砂进入铁砂金属库。

本发明的第三湿选机10的非磁性出料口连接第一跳汰机12的进料口，第一跳汰机12的底部沉沙出料口连接第四湿选机23的进料口，第一跳汰机12的轻物料出料口连接第一螺旋分级机13的进料口，第一跳汰机12的重物料出料口连接选金平台31的进料口。第四湿选机23的非磁性出料口连接第二跳汰机24的进料口；第四湿选机23的磁性出料口排出的铁砂进入铁砂金属库；第二跳汰机24的底部沉沙出料口连接第三磁选机25的进料口，第二跳汰机24的轻物料出料口连接捞砂水车27的进料口，第二跳汰机24的重物料出料口连接选金平台31的进料口；第三磁选机25的磁性物出料口排出的铁粉进入铁粉金属库，第三磁选机25的非磁性物出料口连接第一摇床26的进料口，第一摇床26的泥水端出料口连接第一低位沉沙井29的进料口，第一摇床26金属端出料口排出的细铜砂进入细铜砂金属库；第一低位沉沙井29的通过渣浆泵连接第二跳汰机24的进料口。捞砂水车27的出料口连接脱水筛28的进料口，脱水筛28的筛上物出料口排出的细砂进入细砂库，脱水筛28的筛下物出料口连接第二低位沉沙井30的进料口，第二低位沉沙井30通过渣浆泵连接减水斗17的进料口。

本发明的选金平台31的出料口连接打铜机32的进料口相连，打铜机32的出料口连接滚筒筛33的进料口，滚筒筛33的筛下物出料口连接第四磁选机34的进料口，滚筒筛33的筛上物出料口连接第五磁选机35的进料口；第四磁选机34和第五磁选机35的磁性物出料口排出的铁制品进入铁制品库；第四磁选机34的非磁性物出料口连接第二摇床36的进料口，第五磁选机35的非磁性物出料口连接第三摇床37的进料口，第二摇床36的金属端出料口排出的中铜砂进入中铜砂金属库，第三摇床37的金属端出料口排出的粗铜砂进入粗铜砂金属库，第二摇床36和第三摇床37的泥水端出料口连接第二螺旋分级机38的进料口，第二螺旋分级机38的轻物料出料口连接第一低位沉沙井29的进料口，第二螺旋分级机38的重物料出料口连接球磨机39的进料口，球磨机39的出料口连接第四摇床40的进料口，第四摇床40的金属端出料口排出的铜砂进入铜砂金属库，第四摇床40的泥水端出料口连接第一低位沉沙井29的进料口。

本发明的第一螺旋分级机13的轻物料出料口连接垃圾滚筒筛16的进料口，第一螺旋分级机13的重物料出料口连接跃进筛14的进料口；垃圾滚筒筛16的筛上物出料口排出的未燃烧干净的垃圾回炉燃烧，垃圾滚筒筛16的筛下物出料口连接减水斗17的进料口，减水斗17的沉沙出料口连接捞砂水车27的进料口，减水斗17的上层轻物质出料口连接压滤机18的进料口，压滤机18的压出清水回循环水池19供流程用水，滤饼进行售卖；跃进筛14将第一螺旋分级机13的重物料筛分成粒径自小至大四种规格的第一物料、第二物料、第三物料和第四物料，第一物料进入捞砂水车27，第二物料进入第一跳铝机15、第三物料进入第二跳铝机20、第四物料进入第三跳铝机21，分别选出不同粒径的铝，并进入铝金属库；第三跳铝机21的尾料返回打砂机7，第一跳铝机15、第二跳铝机20的尾料进入第四跳铝机22进行复选铝，第四跳铝机22的尾料为中砂。

进一步，上料斗1为除杂上料一体结构，上料斗1上设有(120~180)*(120~180)mm筛孔的振动筛，通过人工分拣，筛网上未燃尽生料回路焚烧，大块物料运至填埋场进行填埋；筛下物经皮带输送机输送至八角滚筛2中；优选振动筛的筛孔尺寸为150*150mm。

进一步，八角滚筛2的筛孔尺寸为60~100mm、细铁滚筛11的筛孔尺寸为6~10mm、垃圾滚筒筛16的筛孔尺寸为4~8mm、滚筒筛33的筛孔尺寸为6~10mm；优选，八角滚筛2的筛孔尺寸为80mm、细铁滚筛11的筛孔尺寸为8mm、垃圾滚筒筛16的筛孔尺寸为6mm、滚筒筛33的筛孔尺寸为8mm。

进一步，第一磁选机3、第二磁选机4、第三磁选机25、第四磁选机34和第五磁选机35均为悬挂式磁选机。

进一步，打铁机6、打砂机7、打铜机32和破碎机5均为锤式破碎机。

进一步，第一湿选机8为逆流式湿式永磁筒式磁选机，第二湿选机9、第三湿选机10和第四湿选机23均为顺流式湿式永磁筒式磁选机。

进一步，第一跳汰机12和第二跳汰机24均为锯齿波跳汰机，第一跳汰机12的筛网尺寸为(3~5)mm、(1~3)mm混用，第二跳汰机24的筛网尺寸为(1~3)mm；优选第一跳汰机12的筛网尺寸为4mm、2mm混用，第二跳汰机24的筛网尺寸为2mm。

进一步，跃进筛14的筛板的筛孔大小根据物料粒度级别分为0-2mm、2-6mm、6-30mm、＞30mm四种规格，将第一螺旋分级机13的重物料筛分成粒径0-2mm的第一物料、粒径2-6mm的第二物料、粒径6-30mm的第三物料和粒径＞30mm的第四物料。

进一步，第一跳铝机15、第二跳铝机20、第三跳铝机21和第四跳铝机22均为涡电流分选机。

进一步，粗铜砂粒级为>8mm，中铜砂粒级为<8mm，细铜砂粒级为<2mm。

本发明提供一种垃圾焚烧炉渣的分选回收方法，包括：

S1、通过运输车将垃圾焚烧炉渣输送至上料斗1内，通过上料斗1上设有的150*150mm筛孔的振动筛进行人工分拣，筛网上未燃尽生料回路焚烧，大块物料运至填埋场进行填埋；筛下物经皮带输送机输送至筛孔尺寸为80mm的八角滚筛2内，在八角滚筛2内进行物料的筛分，分成≥80mm物料和＜80mm物料。

S2、≥80mm物料经皮带输送机输送至破碎机5，在输送过程中通过悬挂式的第一磁选机3进行磁选；＜80mm物料经皮带输送机输送至打砂机7，在输送过程中通过悬挂式的第二磁选机4进行磁选；第一磁选机3磁选后的≥80mm的非磁物料进入破碎机5破碎，破碎完成后，重新回到八角滚筛2；第二磁选机4磁选后的＜80mm的非磁物料进入打砂机7进行打砂，而后进入第三湿选机10筛分磁性物料和非磁物料；第一磁选机3和第二磁选机4磁选的磁性物料共同进入打铁机6进行打铁，而后进入第一湿选机8筛分磁性物料和非磁物料；第一湿选机8和第三湿选机10的磁性物料经筛孔尺寸为8mm为细铁滚筛11后，筛上物得到碎铁，筛下物随同第一湿选机8的非磁物料共同进入第二湿选机9筛分磁性物料和非磁物料，第二湿选机9的磁性物料出口得到铁砂，第二湿选机9的非磁物料进入第一低位沉沙井29。

S3、第三湿选机10非磁物料进入第一跳汰机12，得到底部沉沙、轻物料和重物料；第一跳汰机12的底部沉沙进入第四湿选机23筛分磁性物料和非磁物料，第四湿选机23的磁性物料出口得到铁砂，第四湿选机23的非磁物料进入第二跳汰机24，得到底部沉沙、轻物料和重物料；第二跳汰机24的底部沉沙进入第三磁选机25，第三磁选机25的磁性物料出口得到铁粉，第三磁选机25的非磁物料进入第一摇床26，第一摇床26的金属端出料口排出细铜砂，第一摇床26的泥水端出料进入第一低位沉沙井29，第一低位沉沙井29的通过渣浆泵返回至第二跳汰机24内；第二跳汰机24的轻物料进入捞砂水车27进行捞砂，而后经脱水筛28筛分后，得到的筛上物为细砂，得到的筛下物进入第二低位沉沙井30，第二低位沉沙井30通过渣浆泵进入减水斗17内。

S4、第一跳汰机12和第二跳汰机24的重物料进入选金平台31，而后进入打铜机32内进行打铜；打铜机32的出料经滚筒筛33后，滚筒筛33的筛下物进入第四磁选机34、筛上物进入第五磁选机35，第四磁选机34和第五磁选机35的磁性物料出口得到铁；第四磁选机34的非磁物料进入第二摇床36，第五磁选机35的非磁物料进入第三摇床37，第二摇床36的金属端出料口排出中铜砂，第三摇床37的金属端出料口排出粗铜砂，第二摇床36和第三摇床37的泥水端出料进入第二螺旋分级机38，第二螺旋分级机38的轻物料进入第一低位沉沙井29，第二螺旋分级机38的重物料进入球磨机39，球磨机39的出料进入第四摇床40，第四摇床40的金属端出料口排出铜砂，第四摇床40的泥水端出料口进入第一低位沉沙井29。

S5、第一跳汰机12的轻物料进入第一螺旋分级机13，第一螺旋分级机13的轻物料进入垃圾滚筒筛16，垃圾滚筒筛16的筛上物出料口排出未燃烧干净的垃圾回炉燃烧，垃圾滚筒筛16的筛下物进入减水斗17，减水斗17的沉沙进入捞砂水车27，减水斗17的上层轻物质进入压滤机18，压滤机18的压出清水回循环水池19供流程用水，滤饼进行售卖。第一螺旋分级机13的重物料出料口进入跃进筛14，跃进筛14的筛板的筛孔大小根据物料粒度级别分为0-2mm、2-6mm、6-30mm、＞30mm四种规格，将第一螺旋分级机13的重物料筛分成粒径0-2mm的第一物料、粒径2-6mm的第二物料、粒径6-30mm的第三物料和粒径＞30mm的第四物料；第一物料进入捞砂水车27，第二物料进入第一跳铝机15、第三物料进入第二跳铝机20、第四物料进入第三跳铝机21，分别选出不同粒径的铝；第三跳铝机21的尾料返回打砂机7，第一跳铝机15、第二跳铝机20的尾料进入第四跳铝机22进行复选铝，第四跳铝机22的尾料为中砂。

本发明的优点为：

1、本发明的分选回收系统通过合理配置设备，提高了金属回收率以及制砂质量，避免资源浪费；

2、本发明的分选回收系统可进行粗、中、细三个粒级选铝，>30mm选铝尾料返回前端打砂机流程中，形成一个闭路，中、细两个粒级2mm~30mm选铝尾料再进行一次复选，回收率达到95%以上；

3、本发明的分选回收系统可进行粗、中、细三个粒级选铜，三种铜砂的价格与销售难易程度是不一样的，为公司增加效益。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，包括：

分铁单元，用于对炉渣进行磁选筛分，得到磁性料和非磁料；对磁性料进行多级湿选和筛分，分选出不同粒径的铁；对非磁料进行湿选和跳汰处理，得到轻物料和重物料；

分铝单元，用于对轻物料进行多级跳铝处理，分选出不同粒径的铝；

分铜单元，用于对重物料进行多级磁选和摇床处理，分选出不同粒径的铜。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述分铁单元包括：上料斗、八角滚筛、第一磁选机、第二磁选机、破碎机、打铁机、打砂机、第一湿选机、第二湿选机、第三湿选机、细铁滚筛、第一跳汰机和第四湿选机；其中，

上料斗的出料口通过皮带运输机连接八角滚筛的进料口，八角滚筛的筛上出料口通过皮带输送机连接破碎机的进料口且在皮带输送机上端悬挂着第一磁选机，第一磁选机的磁性物出料口连接打铁机的进料口；破碎机的出料口连接八角滚筛的进料口，八角滚筛的筛下出料口通过皮带输送机连接打砂机的进料口且在皮带输送机上端悬挂第二磁选机，第二磁选机的磁性物出料口连接打铁机的进料口；

打铁机的出料口连接第一湿选机的进料口，第一湿选机的非磁性出料口连接第二湿选机的进料口，第一湿选机的磁性物出料口连接细铁滚筛的进料口；打砂机的出料口连接第三湿选机的进料口，第三湿选机的磁性物出料口连接细铁滚筛的进料口；细铁滚筛的筛上出料口排出的碎铁进入碎铁金属库相连；细铁滚筛的筛下出料口连接第二湿选机的进料口，第二湿选机磁性出料口排出的铁砂进入铁砂金属库；

第三湿选机的非磁性出料口连接第一跳汰机的进料口，第一跳汰机的底部沉沙出料口连接第四湿选机的进料口，第四湿选机的磁性出料口排出的铁砂进入铁砂金属库；

第一跳汰机的轻物料出料口连接第一螺旋分级机的进料口，第一跳汰机的重物料出料口连接选金平台的进料口；第四湿选机的非磁性出料口连接第二跳汰机的进料口。

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述分铝单元包括：第一螺旋分级机、跃进筛、第一跳铝机、第二跳铝机、第三跳铝机和第四跳铝机；

第一跳汰机的轻物料出料口连接第一螺旋分级机的进料口，第一螺旋分级机的重物料出料口连接跃进筛的进料口；跃进筛将第一螺旋分级机的重物料筛分成粒径自小至大四种规格的第一物料、第二物料、第三物料和第四物料，第一物料进入捞砂水车，第二物料进入第一跳铝机、第三物料进入第二跳铝机、第四物料进入第三跳铝机，分别选出不同粒径的铝，并进入铝金属库；第三跳铝机的尾料返回打砂机，第一跳铝机、第二跳铝机的尾料进入第四跳铝机进行复选铝，第四跳铝机的尾料为中砂。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述分铜单元包括：选金平台、打铜机、滚筒筛、第四磁选机、第五磁选机、第二摇床、第三摇床、第二螺旋分级机、球磨机和第四摇床；

第一跳汰机的重物料出料口连接选金平台的进料口，选金平台的出料口连接打铜机的进料口相连，打铜机的出料口连接滚筒筛的进料口，滚筒筛的筛下物出料口连接第四磁选机的进料口，滚筒筛的筛上物出料口连接第五磁选机的进料口；第四磁选机和第五磁选机的磁性物出料口排出的铁制品进入铁制品库；第四磁选机的非磁性物出料口连接第二摇床的进料口，第五磁选机的非磁性物出料口连接第三摇床的进料口，第二摇床的金属端出料口排出的中铜砂进入中铜砂金属库，第三摇床的金属端出料口排出的粗铜砂进入粗铜砂金属库，第二摇床和第三摇床的泥水端出料口连接第二螺旋分级机的进料口，第二螺旋分级机的重物料出料口连接球磨机的进料口，球磨机的出料口连接第四摇床的进料口，第四摇床的金属端出料口排出的铜砂进入铜砂金属库。

5.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，还包括：沉沙单元；所述沉沙单元包括：垃圾滚筒筛、减水斗、压滤机、循环水池、第二跳汰机、第三磁选机、第一摇床、捞砂水车、脱水筛、第一低位沉沙井和第二低位沉沙井；其中，

第四湿选机的非磁性出料口连接第二跳汰机的进料口，第二跳汰机的底部沉沙出料口连接第三磁选机的进料口，第二跳汰机的轻物料出料口连接捞砂水车的进料口，第二跳汰机的重物料出料口连接选金平台的进料口；第三磁选机的磁性物出料口排出的铁粉进入铁粉金属库，第三磁选机的非磁性物出料口连接第一摇床的进料口，第一摇床的泥水端出料口连接第一低位沉沙井的进料口，第一摇床金属端出料口排出的细铜砂进入细铜砂金属库；第一低位沉沙井的通过渣浆泵连接第二跳汰机的进料口；捞砂水车的出料口连接脱水筛的进料口，脱水筛的筛上物出料口排出的细砂进入细砂库，脱水筛的筛下物出料口连接第二低位沉沙井的进料口，第二低位沉沙井通过渣浆泵连接减水斗的进料口；

第一螺旋分级机的轻物料出料口连接垃圾滚筒筛的进料口，垃圾滚筒筛的筛上物出料口排出的未燃烧干净的垃圾回炉燃烧，垃圾滚筒筛的筛下物出料口连接减水斗的进料口，减水斗的沉沙出料口连接捞砂水车的进料口，减水斗的上层轻物质出料口连接压滤机的进料口，压滤机的压出清水回循环水池供流程用水，滤饼进行售卖；

第二湿选机非磁性出料口连接第一低位沉沙井的进料口，第二螺旋分级机的轻物料出料口连接第一低位沉沙井的进料口，第四摇床的泥水端出料口连接第一低位沉沙井的进料口。

6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述上料斗为除杂上料一体结构，所述上料斗上设有(120~180)*(120~180)mm筛孔的振动筛，通过人工分拣，筛网上未燃尽生料回路焚烧，大块物料运至填埋场进行填埋；筛下物经皮带输送机输送至八角滚筛中；

所述八角滚筛的筛孔尺寸为60~100mm、所述细铁滚筛的筛孔尺寸为6~10mm、所述垃圾滚筒筛的筛孔尺寸为4~8mm、所述滚筒筛的筛孔尺寸为6~10mm。

7.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机和第五磁选机均为悬挂式磁选机；所述打铁机、打砂机、打铜机和破碎机均为锤式破碎机；所述第一湿选机为逆流式湿式永磁筒式磁选机，所述第二湿选机、第三湿选机和第四湿选机均为顺流式湿式永磁筒式磁选机。

8.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述第一跳汰机和第二跳汰机均为锯齿波跳汰机，所述第一跳汰机的筛网尺寸为(3~5)mm、(1~3)mm混用，所述第二跳汰机的筛网尺寸为(1~3)mm。

9.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述跃进筛的筛板的筛孔大小根据物料粒度级别分为0mm~2mm、2mm~6mm、6mm~30mm、＞30mm四种规格，将第一螺旋分级机的重物料筛分成粒径0mm~2mm的第一物料、粒径2mm~6mm的第二物料、粒径6mm~30mm的第三物料和粒径＞30mm的第四物料；所述第一跳铝机、第二跳铝机、第三跳铝机和第四跳铝机均为涡电流分选机。

10.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉渣的分选回收系统，其特征在于，所述粗铜砂粒级为>8mm，2mm≤中铜砂粒级≤8mm，细铜砂粒级为<2mm。