CN117690649A - 一种相线复合光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种相线复合光缆,包括保护外套和设置在保护外套内部的芯套,所述芯套和保护外套之间设置有加强导热架,所述加强导热架和保护外套之间设置有若干个输电线件,所述芯套的内部设置有光纤线件,本发明涉及电力传输设备技术领域。该相线复合光缆,通过加强导热架的设置,提高光缆整体抗压强度的同时,为输电线件和光纤线件工作过程中产生热量的散发提供通道,避免热量长期积累在光缆中,进而保证光缆的有效使用寿命,通过套圈、长槽、支板、固定条、封堵条和凹槽的设置,保证加强导热架的便捷稳定装配,为光缆整体结构的稳定性提供可靠保障,组装方便的同时,在通孔的设置下,进一步提高光缆整体的抗压强度。
Description
技术领域
本发明涉及电力传输设备技术领域,具体为一种相线复合光缆。
背景技术
光纤复合绝缘导线与传统绝缘导线一样具有良好的绝缘性能,同时光纤复合绝缘电缆与传统绝缘导线相比,增加了光纤通信功能,给城网、农网通信改造,建设配网自动化提供了光缆通道。具有很好的安全性和社会经济效益,在城、农配电网的建设和改造中具有很好的发展前途。
如申请号为 CN201035197Y所述的复合材料相线复合光缆,其通过在芯材内置光纤,并在芯材外周缠绕包覆传输线层的方式,进行相线复合光缆的制备。
基于对上述资料的检索,可以看出,其单纯以芯材为间隔材料,来进行光纤和传输线的装配,存在如下缺陷,即光纤和传输线在使用过程中产生的热量难以得到有效散发,在长期使用过程中,热量的积累会导致传输线功耗变大,并且加速光纤老化,缩短其有效使用寿命,并且常规相线复合光缆抗压效果较差,且在使用时容易受到外界电磁干扰,影响数据的稳定安全传输。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种相线复合光缆,解决了常规相线复合光缆在使用过程中产生的热量难以得到有效散发,抗压效果较差,且在使用时容易受到外界电磁干扰,影响数据稳定安全传输的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种相线复合光缆,包括保护外套和设置在保护外套内部的芯套,所述芯套和保护外套之间设置有加强导热架,所述加强导热架和保护外套之间设置有若干个输电线件,所述芯套的内部设置有光纤线件。
本发明进一步设置为:所述加强导热架包括套圈和若干个支板,若干个所述支板插接分布在套圈的外周,且套圈的外周开设有若干个与支板相适配的长槽;
所述套圈包括第一橡胶包覆层和第一导热层,所述第一导热层设置在第一橡胶包覆层的内部,且长槽与第一导热层连通设置。
本发明进一步设置为:所述芯套设置在套圈的内部,所述输电线件设置在相邻两个支板之间;
所述支板包括第二橡胶包覆层和第二导热层,所述第二导热层设置在第二橡胶包覆层的内部,且第二导热层的一侧与第一导热层的表面相接触。
本发明进一步设置为:所述第一导热层和第二导热层均采用铁丝制作而成,并呈网状设置。
本发明进一步设置为:所述输电线件包括导电线、固定条和封堵条,所述固定条和封堵条相对的一侧均开设有与导电线相适配的凹槽,所述导电线设置在两个凹槽的内部。
本发明进一步设置为:所述固定条黏结固连在套圈的外周,且固定条和封堵条均设置在相邻两个支板之间,并与支板黏结固定,其中封堵条设置在固定条远离套圈的一侧。
本发明进一步设置为:所述固定条和封堵条均采用橡胶材料制作而成,且固定条和封堵条沿导电线轴向方向开设有若干个通孔。
本发明进一步设置为:所述保护外套包括耐磨外壳和加强线,所述加强线缠绕包覆在若干个封堵条和支板的外周;
所述第二导热层的一侧与加强线相接触设置。
本发明进一步设置为:所述加强线由碳纤维线、橡胶线和金属线加捻制作而成。
本发明进一步设置为:所述光纤线件包括光纤,所述光纤的外周缠绕包覆有铝箔带,所述芯套套设在铝箔带的外周;
所述芯套的外周间隔均匀的固连有若干个限位条,所述套圈的内部开设有若干个卡槽,所述限位条与卡槽相配合使用,且卡槽的内部与第一导热层连通设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种相线复合光缆。具备以下有益效果:
(1)本发明通过加强导热架的设置,提高光缆整体抗压强度的同时,为输电线件和光纤线件工作过程中产生热量的散发提供通道,避免热量长期积累在光缆中,进而保证光缆的有效使用寿命。
(2)本发明通过套圈、长槽和支板的设置,保证加强导热架的便捷稳定装配,配合固定条、封堵条和凹槽的设置,保证支板结构的稳定性,为光缆整体结构的稳定性提供可靠保障,组装方便的同时,在通孔的设置下,进一步提高光缆整体的抗压强度。
(3)本发明通过第一导热层和第二导热层的设置,不仅可以实现光缆芯部的热量向光缆表层的传递,在铁丝网状设计的第一导热层和第二导热层以及铝箔带的配合,还可以实现对外界电磁信号的阻拦,为光纤的稳定信号传输提供可靠保障。
附图说明
图1为本发明的截面示意图;
图2为本发明保护外套、加强导热架和输电线件的结构连接示意图;
图3为本发明加强导热架的结构示意图;
图4为本发明长槽、第一橡胶包覆层、第一导热层和卡槽结构的连接示意图;
图5为本发明固定条和封堵条结构示意图;
图6为本发明芯套和限位条的结构示意图;
图7为本发明光纤线件的结构示意图;
图8为本发明加强线的结构示意图。
图中,1、保护外套;2、芯套;3、加强导热架;4、输电线件;5、光纤线件;6、套圈;7、支板;8、长槽;9、第一橡胶包覆层;10、第一导热层;11、第二橡胶包覆层;12、第二导热层;13、导电线;14、固定条;15、封堵条;16、凹槽;17、通孔;18、耐磨外壳;19、加强线;20、碳纤维线;21、橡胶线;22、金属线;23、光纤;24、铝箔带;25、卡槽;26、限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明实施例提供以下两种技术方案:
实施例一、
一种相线复合光缆,包括保护外套1、芯套2、加强导热架3、若干个输电线件4和光纤线件5,其中芯套2采用橡胶材料制作而成。
作为优选方案,为了提高信号传输过程中的抗干扰效果,光纤线件5包括光纤23,光纤23的外周缠绕包覆有铝箔带24,芯套2套设在铝箔带24的外周。
作为优选方案,为了保证芯套2的快捷稳定安装,在加强导热架3内部开设若干个卡槽25,芯套2的外周间隔均匀的固连有若干个限位条26,限位条26与卡槽25相配合使用。
作为优选方案,为了实现光纤23运行过程中热量的有效散发,加强导热架3包括套圈6和若干个支板7,若干个支板7插接分布在套圈6的外周,且套圈6的外周开设有若干个与支板7相适配的长槽8,套圈6包括第一橡胶包覆层9和第一导热层10,若干个卡槽25均开设在套圈6的内部,且卡槽25的内部与第一导热层10连通设置,第一导热层10设置在第一橡胶包覆层9的内部,且长槽8与第一导热层10连通设置,支板7包括第二橡胶包覆层11和第二导热层12,第二导热层12设置在第二橡胶包覆层11的内部,且第二导热层12的一侧与第一导热层10的表面相接触。
作为详细说明,第一导热层10和第二导热层12均采用铁丝制作而成,并呈网状设置。
作为优选方案,为了方便电力输送,输电线件4包括导电线13、固定条14和封堵条15,固定条14和封堵条15相对的一侧均开设有与导电线13相适配的凹槽16,导电线13设置在两个凹槽16的内部。
作为优选方案,为了保证光缆整体的稳定性,固定条14黏结固连在套圈6的外周,且固定条14和封堵条15均设置在相邻两个支板7之间,并与支板7黏结固定,其中封堵条15设置在固定条14远离套圈6的一侧。
其中,保护外套1套设在若干个封堵条15和支板7的外周。
作为优选方案,为了提高光缆的抗压效果,固定条14和封堵条15均采用橡胶材料制作而成,且固定条14和封堵条15沿导电线13轴向方向开设有若干个通孔17。
本实施例中,提高光缆整体抗压强度的同时,为输电线件4和光纤线件5工作过程中产生热量的散发提供通道,避免热量长期积累在光缆中,进而保证光缆的有效使用寿命,具体的,通过套圈6、长槽8和支板7的设置,保证加强导热架3的便捷稳定装配,配合固定条14、封堵条15和凹槽16的设置,保证支板7结构的稳定性,为光缆整体结构的稳定性提供可靠保障,组装方便的同时,在通孔17的设置下,进一步提高光缆整体的抗压强度,通过第一导热层10和第二导热层12的设置,不仅可以实现光缆芯部的热量向光缆表层的传递,在铁丝网状设计的第一导热层10和第二导热层12以及铝箔带24的配合,还可以实现对外界电磁信号的阻拦,为光纤的稳定信号传输提供可靠保障。
实施例二、
本实施例作为上一实施例的改进,一种相线复合光缆,保护外套1包括耐磨外壳18和加强线19,耐磨外壳18采用橡胶材料制作而成,加强线19缠绕包覆在若干个封堵条15和支板7的外周,第二导热层12的一侧与加强线19相接触设置,加强线19由碳纤维线20、橡胶线21和金属线22加捻制作而成。
实施例二相对于实施例一的优点在于:可以通过加强线19的设置保证光缆整体的稳定性,在对耐磨外壳18的配合下,通过加强线19之间的间隙为光缆内部热量的传递提供通道。
装配时,将铝箔带24缠绕包覆在光纤23上后,穿过芯套2,对芯套2加热后,芯套2紧紧的套在光纤23上的铝箔带24外周,在将芯套2穿过套圈6,使限位条26插入到卡槽25中,完成安装后,将支板7插入到长槽8中,在固定条14的表面涂抹胶水后,将固定条14固定在两个支板7之间,并与套圈6外表面粘合固定后,将导电线13置于凹槽16中,再在封堵条15上涂抹胶水,使封堵条15粘合固定在固定条14上,后在支板7和封堵条15表面进行加强线19的缠绕,完成缠绕后,穿过耐磨外壳18,加热耐磨外壳18使其收缩,完成光缆装配;
使用过程中,光纤23工作产生的热量经过第一导热层10传递至第二导热层12,加速散热,避免光缆芯部热量的大量累积。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种相线复合光缆,包括保护外套(1)和设置在保护外套(1)内部的芯套(2),其特征在于:所述芯套(2)和保护外套(1)之间设置有加强导热架(3),所述加强导热架(3)和保护外套(1)之间设置有若干个输电线件(4),所述芯套(2)的内部设置有光纤线件(5);
所述加强导热架(3)包括套圈(6)和若干个支板(7),若干个所述支板(7)插接分布在套圈(6)的外周,且套圈(6)的外周开设有若干个与支板(7)相适配的长槽(8);
所述套圈(6)包括第一橡胶包覆层(9)和第一导热层(10),所述第一导热层(10)设置在第一橡胶包覆层(9)的内部,且长槽(8)与第一导热层(10)连通设置;
所述芯套(2)设置在套圈(6)的内部,所述输电线件(4)设置在相邻两个支板(7)之间;
所述支板(7)包括第二橡胶包覆层(11)和第二导热层(12),所述第二导热层(12)设置在第二橡胶包覆层(11)的内部,且第二导热层(12)的一侧与第一导热层(10)的表面相接触;
所述输电线件(4)包括导电线(13)、固定条(14)和封堵条(15),所述固定条(14)和封堵条(15)相对的一侧均开设有与导电线(13)相适配的凹槽(16),所述导电线(13)设置在两个凹槽(16)的内部;
所述固定条(14)黏结固连在套圈(6)的外周,且固定条(14)和封堵条(15)均设置在相邻两个支板(7)之间,并与支板(7)黏结固定,其中封堵条(15)设置在固定条(14)远离套圈(6)的一侧;
所述保护外套(1)包括耐磨外壳(18)和加强线(19),所述加强线(19)缠绕包覆在若干个封堵条(15)和支板(7)的外周;
所述第二导热层(12)的一侧与加强线(19)相接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种相线复合光缆,其特征在于:所述第一导热层(10)和第二导热层(12)均采用铁丝制作而成,并呈网状设置。
3.根据权利要求1所述的一种相线复合光缆,其特征在于:所述固定条(14)和封堵条(15)均采用橡胶材料制作而成,且固定条(14)和封堵条(15)沿导电线(13)轴向方向开设有若干个通孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种相线复合光缆,其特征在于:所述加强线(19)由碳纤维线(20)、橡胶线(21)和金属线(22)加捻制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种相线复合光缆,其特征在于:所述光纤线件(5)包括光纤(23),所述光纤(23)的外周缠绕包覆有铝箔带(24),所述芯套(2)套设在铝箔带(24)的外周;
所述芯套(2)的外周间隔均匀的固连有若干个限位条(26),所述套圈(6)的内部开设有若干个卡槽(25),所述限位条(26)与卡槽(25)相配合使用,且卡槽(25)的内部与第一导热层(10)连通设置。
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