CN117685816A - 空调冷却塔的精细化控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及节能，介绍空调冷却塔的精细化控制方法，包括将实际室外湿球温度与预设的第一、第二湿球温度比较，若实际室外湿球温度大于预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度一致，若实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，若实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行，若实际室外湿球温度升高，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保领域，尤其涉及一种空调冷却塔的精细化控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
背景技术
据统计，中央空调冷却塔的运行能耗约占整个中央空调制冷机房系统运行能耗的3％～8％，但经过调查发现，其在实际运行中常采用“风机全开、均匀布水”的运行策略，该运行策略产生的能耗非常之大且存在着浪费。而随着对大型公共中央空调系统的运行能效水平提出了更高的要求。中央空调冷却塔现有“一刀切”的运行控制方法一定程度上导致中央空调能耗居高不下，特别是在过渡季节部分制冷负荷工况下，已无法满足建筑运行管理精细化与低碳化的新要求。
发明内容
本发明提供一种空调冷却塔的精细化控制方法、装置、设备及存储介质，其主要目的为低碳节能。
为实现上述目的，本发明提供的一种空调冷却塔的精细化控制方法，包括：
根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较；
如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数；
如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
可选地，所述所述实际出水温度为冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水时的温度。
可选地，所述根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度；
获取实际出水温度，在所述实际出水温度满足预设条件时，停止减少冷却塔风机运行转速，保持所述冷却塔正常布水以及均匀减少后的冷却塔风机运行转速；
若所述实际出水温度不满足预设条件时，继续保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度，直到所述实际出水温度不高于预设条件。
可选地，所述预设条件为实际出水温度满足Tchw＝0.611Twb+13.88，其中，Tchw为实际出水温度，Twb为实际室外湿球温度。
可选地，所述根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度进行判断调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
获取第一预设时间，将冷却塔风机的转速调整至最低转速且持续以最低转速运行第一预设时间内后，若所述实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则减载一组冷却塔风机，若减载一组冷却塔风机后且运行时间达到第一预设时间后的实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则继续减载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部停止运行；
若冷却塔风机全部停止运行后的实际冷却塔出水温度仍小于预设的第二出水温度，则调节冷却塔的旁通水量，维持进入冷却塔的水温不低于最低允许值。
可选地，所述冷却塔内具有供回水管总管，所述供回水管总管上加装有旁通阀，通过控制旁通阀来调节旁通水量。
可选地，所述根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
调节冷却塔风机转速，使冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持到预设第二时间；
获取维持到预设第二时间时的实际出水温度，若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则加载一组冷却塔风机；
若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
当冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持预设第二时间，获取加载一组冷却塔风机后的实际出水温度，若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，若加载一组冷却塔风机后的实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部运行为止。
为了解决上述问题，本发明还提供一种空调冷却塔的精细化控制装置，所述装置包括：
参数获取模块，用于根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
第一判断模块，用于获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较，如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
第二判断模块，用于如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
第三判断模块，用于如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
为了解决上述问题，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一个计算机程序，所述至少一个计算机程序被电子设备中的处理器执行以实现上述所述的一种空调冷却塔的精细化控制方法。
本发明实施例中，通过将实际湿球温度与预设的湿球温度进行判断，将判断结果划分为不同实施方式，制定了冷却塔“均匀布水，风机全开”、“均匀布水，风机变频”、“风机减载控制”、“自然通风降温”及“风机加载控制”等运行策略，从而实现空调冷却塔的按需智能控制，提升冷却塔乃至整个中央空调制冷机房系统运行管理的精细化与低碳化水平。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的一种空调冷却塔的精细化控制方法的流程示意图；
图2为本发明一实施例提供的一种空调冷却塔的精细化控制方法中一个步骤的详细流程示意图；
图3为本发明一实施例提供的一种空调冷却塔的精细化控制方法中一个步骤的详细流程示意图；
图4为本发明一实施例提供的一种空调冷却塔的精细化控制方法中一个步骤的详细流程示意图；
图5为本发明一实施例提供的一种空调冷却塔的精细化控制装置的功能模块图；
图6为本发明一实施例提供的实现所述一种空调冷却塔的精细化控制方法的电子设备的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本申请实施例提供一种空调冷却塔的精细化控制方法。本申请实施例中，所述一种空调冷却塔的精细化控制方法的执行主体包括但不限于服务端、终端等能够被配置为执行本申请实施例提供的该方法的电子设备中的至少一种。换言之，所述一种空调冷却塔的精细化控制方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行，所述软件可以是区块链平台。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。所述服务器可以是独立的服务器，也可以是提供云服务、云数据库、云计算、云函数、云存储、网络服务、云通信、中间件服务、域名服务、安全服务、内容分发网络(ContentDelivery Network，CDN)、以及大数据和人工智能平台等基础云计算服务的云服务器。
参照图1所示，为本发明一实施例提供的一种空调冷却塔的精细化控制方法的流程示意图。在本实施例中，所述一种空调冷却塔的精细化控制方法包括：
S1、根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
为了应对资源迅速枯竭，以及响应国家低碳化行动，将根据环保需求，对空调冷却塔实施控制调节与监控分析，本发明实施例中，将空调冷却塔监控分析分为能耗监测分析与能效监测分析。
本发明实施例中，所述预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度都为运行参数，以便对空调冷却塔实现降耗提效；
其中，湿球温度是指室外空气中在湿度的影响下温度计所显示的温度，出水温度是指空调系统中冷却塔处理后的流出的水的温度。
S2、获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较，如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
本发明实施例中，由于室内外分别安装温湿度传感器、变频器，所以可以直接获取到实际的室外湿球温度与实际的出水温度。
详细地，所述实际出水温度为冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水时的温度。
本发明实施例中，通过比较实际室外湿球温度与预设的第一湿球温度来决定对冷却塔实行哪种调节方法。
本发明实施例中，所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，代表实际空气温度很高，人的体感温度不适，需要开启冷却塔进行降温；
其中，预设的第一湿球温度为湿球温度设置的上限，根据季节温度等均会发生改变，一般可以取值为28℃。
S3、如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数；
本发明实施例中，预设的第二湿球温度为湿球温度设置的下限，据季节温度等均会发生改变，一般可以取值为10℃。
本发明实施例中，所述冷却塔风机运行转速一般设置为60Hz，所述冷却塔风机运行台数取决于空调的需求，通常会根据建筑的冷却需求和系统设计来确定。
详细地，参阅图2所示，所述根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
S11、保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度；
本发明实施例中，实际湿球温度虽然有所下降，但还是使体感到热的温度，所以可以采用冷却塔正常布水，但运行转速可以降低，使得温度下降的同时也达到了低碳化的行动。
S12、获取实际出水温度，在所述实际出水温度满足预设条件时，停止减少冷却塔风机运行转速，保持所述冷却塔正常布水以及均匀减少后的冷却塔风机运行转速；
其中，将水流在冷却塔中工作完成后的温度与事先设定的条件进行比较，若满足预先设定的条件，则保持均匀减少后的冷却塔风机的运行转速。
S13、若所述实际出水温度不满足预设条件时，继续保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度，直到所述实际出水温度不高于预设条件。
如果均匀减少运行转速后，实际出水温度还没有达到预先设定的条件，就继续均匀减少冷却塔风机的运行转速，直到实际出水温度满足预设条件为止。
详细地，所述预设条件为实际出水温度满足Tchw＝0.611Twb+13.88，其中，Tchw为实际出水温度，Twb为实际室外湿球温度。
本发明实施例中，所述预设条件根据温度之间存在线性关系推导得出。
S4、如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
本发明实施例中，预设的第二湿球温度在S3中已有概括，在此不再赘述。
详细地，参阅图3，所述根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度进行判断调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
S21、获取第一预设时间，将冷却塔风机的转速调整至最低转速且持续以最低转速运行第一预设时间内后，若所述实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则减载一组冷却塔风机，若减载一组冷却塔风机且运行时间达到第一预设时间后的实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则继续减载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部停止运行；
本发明实施例中，上述已经将冷却塔风机的转速下降，但实际室外湿球温度仍然小于预设的第二湿球温度，则将冷却塔风机的转速调整至最低转速，一般设置为30Hz，并让冷却塔风机持续以最低转速运行一段时间后再进行比较，其中设置的时间，一般以五分钟为例。
进一步地，若持续运行第一预设时间过后，仍然为实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则将再原有全部塔风机运行的基础上关闭一组塔风机，在此基础上继续运行第一预设时间后，若还是实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则继续关闭一组塔风机，直至所有塔风机全部关闭为止。
S22、若冷却塔风机全部停止运行后的实际冷却塔出水温度仍小于预设的第二出水温度，则调节冷却塔的旁通水量，维持进入冷却塔的水温不低于最低允许值。
本发明实施例中，塔风机全部关闭后如若实际冷却塔出水温度仍小于预设的第二出水温度，则采用室内室外空气自然流通的方式，并且通过调节旁通水量以达到进入冷却塔的水温不低于最低允许值。
详细地，所述冷却塔内具有供回水管总管，所述供回水管总管上加装有旁通阀，通过控制旁通阀来调节旁通水量。
其中，室内室外空气自然流通的方式下，利用冷却塔中自带的旁通阀对进水量进行控制，保证进水的温度不低于最低允许值，其中最低允许值一般设置为10°。
S5、如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
本发明实施例中，当实际室外湿球温度持续升高后，则开始开启冷却塔风机，其调节原理与减载塔风机与降低塔风机转速相一致。
详细地，参阅图4，根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
S31、调节冷却塔风机转速，使冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持到预设第二时间；
本发明实施例中，将冷却塔风机的转速调整至预设第二转速，一般设置为35Hz，并让冷却塔风机持续以预设第二转速运行一段时间，其中设置的预设时间，一般以五分钟为例。
S32、获取维持到预设第二时间时的实际出水温度，若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则加载一组冷却塔风机；
进一步地，若第二预设时间过后，实际出水温度不满足所述预设条件，则将再原有基础上再开启一组冷却塔风机。
其中，预设条件与上述S3中的预设条件相同，在此不再赘述。
S33、若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
S34、当冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持预设第二时间，获取加载一组冷却塔风机后的实际出水温度，若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
S35、若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，若加载一组冷却塔风机后的实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部运行为止。
本发明实施例中，加载冷却塔风机的原理与S4的原理相同，在此不详细赘述。
进一步地，本发明实施例中，通过建立能耗目标函数与能效目标函数对能耗监测与能效监测；
其中，所述能耗目标函数为冷却塔与运行参数之间的关系，所述能效目标函数为冷却塔与运行参数之间的关系；
利用下述公式反应冷却塔与运行参数之间的关系：
其中，Ptfan为冷却塔的能耗，Ptfan,l为额定条件下冷却塔的能耗，ma为冷却塔风机实际空气流量，ma,l为冷却塔风机额定风量，ei为模型拟合系数，i＝1,2,3。
利用下述公式反应冷却塔与运行参数之间的关系：
EERtfan＝(Qchiller+Pchiller+PCWpump)/Ptfan
其中，EERtfan为水冷机能效，Qchiller为水冷机制冷量，Pchiller为水冷机功耗，PCWpump为冷却水泵能耗。
获取不同的实际湿球温度，根据所述能耗目标函数与所述能效目标函数对不同的实际湿球温度下的冷却塔进行能耗与能效的监控；
若根据所述预设的第一湿球温度、第二湿球温度与预设的第一出水温度与第二出水温度的参数运行，能耗和能效没有得到有效的改善，则对预设的运行参数进行调整，直至得到有效改善。
本发明实施例中，通过将实际湿球温度与预设的湿球温度以及出水温度进行判断，将判断结果划分为不同实施方式，制定了冷却塔“均匀布水，风机全开”、“均匀布水，风机变频”、“风机减载控制”、“自然通风降温”及“风机加载控制”等运行策略，从而实现空调冷却塔的按需智能控制，提升冷却塔乃至整个中央空调制冷机房系统运行管理的精细化与低碳化水平。
如图5所示，是本发明一实施例提供的空调冷却塔的精细化控制装置的功能模块图。
本发明所述一种空调冷却塔的精细化控制装置100可以安装于电子设备中。根据实现的功能，所述一种空调冷却塔的精细化控制装置100可以包括参数获取模块101、第一判断模块102、第二判断模块103、第三判断模块104。本发明所述模块也可以称之为单元，是指一种能够被电子设备处理器所执行，并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段，其存储在电子设备的存储器中。
在本实施例中，关于各模块/单元的功能如下：
参数获取模块101，用于根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
第一判断模块102，用于获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较，如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
第二判断模块103，用于如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
第三判断模块104，用于如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
详细地，所述一种空调冷却塔的精细化控制装置100各模块的具体实施方式如下：
步骤一、根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
为了应对资源迅速枯竭，以及响应国家低碳化行动，将根据环保需求，对空调冷却塔实施控制调节与监控分析，本发明实施例中，将空调冷却塔监控分析分为能耗监测分析与能效监测分析。
本发明实施例中，所述预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度都为运行参数，以便对空调冷却塔实现降耗提效；
其中，湿球温度是指室外空气中在湿度的影响下温度计所显示的温度，出水温度是指空调系统中冷却塔处理后的流出的水的温度。
步骤二、获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较，如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
本发明实施例中，由于室内外分别安装温湿度传感器、变频器，所以可以直接获取到实际的室外湿球温度与实际的出水温度。
详细地，所述实际出水温度为冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水时的温度。
本发明实施例中，通过比较实际室外湿球温度与预设的第一湿球温度来决定对冷却塔实行哪种调节方法。
本发明实施例中，所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，代表实际空气温度很高，人的体感温度不适，需要开启冷却塔进行降温；
其中，预设的第一湿球温度为湿球温度设置的上限，根据季节温度等均会发生改变，一般可以取值为28℃。
步骤三、如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数；
本发明实施例中，预设的第二湿球温度为湿球温度设置的下限，据季节温度等均会发生改变，一般可以取值为10℃。
本发明实施例中，所述冷却塔风机运行转速一般设置为60Hz，所述冷却塔风机运行台数取决于空调的需求，通常会根据建筑的冷却需求和系统设计来确定。
详细地，所述根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度；
本发明实施例中，实际湿球温度虽然有所下降，但还是使体感到热的温度，所以可以采用冷却塔正常布水，但运行转速可以降低，使得温度下降的同时也达到了低碳化的行动。
获取实际出水温度，在所述实际出水温度满足预设条件时，停止减少冷却塔风机运行转速，保持所述冷却塔正常布水以及均匀减少后的冷却塔风机运行转速；
其中，将水流在冷却塔中工作完成后的温度与事先设定的条件进行比较，若满足预先设定的条件，则保持均匀减少后的冷却塔风机的运行转速。
若所述实际出水温度不满足预设条件时，继续保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度，直到所述实际出水温度不高于预设条件。
如果均匀减少运行转速后，实际出水温度还没有达到预先设定的条件，就继续均匀减少冷却塔风机的运行转速，直到实际出水温度满足预设条件为止。
详细地，所述预设条件为实际出水温度满足Tchw＝0.611Twb+13.88，其中，Tchw为实际出水温度，Twb为实际室外湿球温度。
本发明实施例中，所述预设条件根据温度之间存在线性关系推导得出。
步骤四、如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
本发明实施例中，预设的第二湿球温度在S3中已有概括，在此不再赘述。
详细地，所述根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度进行判断调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
获取第一预设时间，将冷却塔风机的转速调整至最低转速且持续以最低转速运行第一预设时间内后，若所述实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则减载一组冷却塔风机，若减载一组冷却塔风机且运行时间达到第一预设时间后的实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则继续减载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部停止运行；
本发明实施例中，上述已经将冷却塔风机的转速下降，但实际室外湿球温度仍然小于预设的第二湿球温度，则将冷却塔风机的转速调整至最低转速，一般设置为30Hz，并让冷却塔风机持续以最低转速运行一段时间后再进行比较，其中设置的时间，一般以五分钟为例。
进一步地，若持续运行第一预设时间过后，仍然为实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则将再原有全部塔风机运行的基础上关闭一组塔风机，在此基础上继续运行第一预设时间后，若还是实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则继续关闭一组塔风机，直至所有塔风机全部关闭为止。
若冷却塔风机全部停止运行后的实际冷却塔出水温度仍小于预设的第二出水温度，则调节冷却塔的旁通水量，维持进入冷却塔的水温不低于最低允许值。
本发明实施例中，塔风机全部关闭后如若实际冷却塔出水温度仍小于预设的第二出水温度，则采用室内室外空气自然流通的方式，并且通过调节旁通水量以达到进入冷却塔的水温不低于最低允许值。
详细地，所述冷却塔内具有供回水管总管，所述供回水管总管上加装有旁通阀，通过控制旁通阀来调节旁通水量。
其中，室内室外空气自然流通的方式下，利用冷却塔中自带的旁通阀对进水量进行控制，保证进水的温度不低于最低允许值，其中最低允许值一般设置为10°。
步骤五、如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
本发明实施例中，当实际室外湿球温度持续升高后，则开始开启冷却塔风机，其调节原理与减载塔风机与降低塔风机转速相一致。
详细地，根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
调节冷却塔风机转速，使冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持到预设第二时间；
本发明实施例中，将冷却塔风机的转速调整至预设第二转速，一般设置为35Hz，并让冷却塔风机持续以预设第二转速运行一段时间，其中设置的预设时间，一般以五分钟为例。
获取维持到预设第二时间时的实际出水温度，若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则加载一组冷却塔风机；
进一步地，若第二预设时间过后，实际出水温度不满足所述预设条件，则将再原有基础上再开启一组冷却塔风机。
其中，预设条件与上述步骤三中的预设条件相同，在此不再赘述。
若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
当冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持预设第二时间，获取加载一组冷却塔风机后的实际出水温度，若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，若加载一组冷却塔风机后的实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部运行为止。
本发明实施例中，加载冷却塔风机的原理与S4的原理相同，在此不详细赘述。
进一步地，本发明实施例中，通过建立能耗目标函数与能效目标函数对能耗监测与能效监测；
其中，所述能耗目标函数为冷却塔与运行参数之间的关系，所述能效目标函数为冷却塔与运行参数之间的关系；
利用下述公式反应冷却塔与运行参数之间的关系：
其中，Ptfan为冷却塔的能耗，Ptfan,l为额定条件下冷却塔的能耗，ma为冷却塔风机实际空气流量，ma,l为冷却塔风机额定风量，ei为模型拟合系数，i＝1,2,3。
利用下述公式反应冷却塔与运行参数之间的关系：
EERtfan＝(Qchiller+Pchiller+PCWpump)/Ptfan
其中，EERtfan为水冷机能效，Qchiller为水冷机制冷量，Pchiller为水冷机功耗，PCWpump为冷却水泵能耗。
获取不同的实际湿球温度，根据所述能耗目标函数与所述能效目标函数对不同的实际湿球温度下的冷却塔进行能耗与能效的监控；
若根据所述预设的第一湿球温度、第二湿球温度与预设的第一出水温度与第二出水温度的参数运行，能耗和能效没有得到有效的改善，则对预设的运行参数进行调整，直至得到有效改善。
本发明实施例中，通过将实际湿球温度与预设的湿球温度进行判断，将判断结果划分为不同实施方式，制定了冷却塔“均匀布水，风机全开”、“均匀布水，风机变频”、“风机减载控制”、“自然通风降温”及“风机加载控制”等运行策略，从而实现空调冷却塔的按需智能控制，提升冷却塔乃至整个中央空调制冷机房系统运行管理的精细化与低碳化水平。
如图6所示，是本发明一实施例提供的实现一种空调冷却塔的精细化控制方法的电子设备1的结构示意图。
所述电子设备1可以包括处理器10、存储器11、通信总线12以及通信接口13，还可以包括存储在所述存储器11中并可在所述处理器10上运行的计算机程序，如一种空调冷却塔的精细化控制程序。
其中，所述处理器10在一些实施例中可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。所述处理器10是所述电子设备1的控制核心(ControlUnit)，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器11内的程序或者模块(例如执行一种空调冷却塔的精细化控制程序等)，以及调用存储在所述存储器11内的数据，以执行电子设备的各种功能和处理数据。
所述存储器11至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、移动硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如：SD或DX存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。所述存储器11在一些实施例中可以是电子设备的内部存储单元，例如该电子设备的移动硬盘。所述存储器11在另一些实施例中也可以是电子设备的外部存储设备，例如电子设备上配备的插接式移动硬盘、智能存储卡(Smart Media Card，SMC)、安全数字(Secure Digital，SD)卡、闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器11还可以既包括电子设备的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器11不仅可以用于存储安装于电子设备的应用软件及各类数据，例如空调冷却塔的精细化控制程序的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所述通信总线12可以是外设部件互连标准(Peripheral ComponentInterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(Extended Industry StandardArchitecture，简称EISA)总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。所述总线被设置为实现所述存储器11以及至少一个处理器10等之间的连接通信。
所述通信接口13用于上述电子设备1与其他设备之间的通信，包括网络接口和用户接口。可选地，所述网络接口可以包括有线接口和/或无线接口(如WI-FI接口、蓝牙接口等)，通常用于在该电子设备与其他电子设备之间建立通信连接。所述用户接口可以是显示器(Display)、输入单元(比如键盘(Keyboard))，可选地，用户接口还可以是标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子设备中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。
图6仅示出了具有部件的电子设备，本领域技术人员可以理解的是，图6示出的结构并不构成对所述电子设备1的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
例如，尽管未示出，所述电子设备1还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选地，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器10逻辑相连，从而通过电源管理装置实现充电管理、放电管理、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备1还可以包括多种传感器、蓝牙模块、Wi-Fi模块等，在此不再赘述。
应该了解，所述实施例仅为说明之用，在专利申请范围上并不受此结构的限制。
所述电子设备1中的所述存储器11存储的一种空调冷却塔的精细化控制程序是多个指令的组合，在所述处理器10中运行时，可以实现：
根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较；
如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数；
如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
具体地，所述处理器10对上述指令的具体实现方法可参考附图对应实施例中相关步骤的描述，在此不赘述。
进一步地，所述电子设备1集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。所述计算机可读存储介质可以是易失性的，也可以是非易失性的。例如，所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在被电子设备的处理器所执行时，可以实现：
根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较；
如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数；
如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明所指区块链是分布式数据存储、点对点传输、共识机制、加密算法等计算机技术的新型应用模式。区块链(Blockchain)，本质上是一个去中心化的数据库，是一串使用密码学方法相关联产生的数据块，每一个数据块中包含了一批次网络交易的信息，用于验证其信息的有效性(防伪)和生成下一个区块。区块链可以包括区块链底层平台、平台产品服务层以及应用服务层等。
本申请实施例可以基于人工智能技术对相关的数据进行获取和处理。其中，人工智能(Artificial Intelligence，AI)是利用数字计算机或者数字计算机控制的机器模拟、延伸和扩展人的智能，感知环境、获取知识并使用知识获得最佳结果的理论、方法、技术及应用系统。
此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一、第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述方法包括：
根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较；
如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数；
如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
2.如权利要求1所述的空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述实际出水温度为冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水时的温度。
3.如权利要求1所述的空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度；
获取实际出水温度，在所述实际出水温度满足预设条件时，停止减少冷却塔风机运行转速，保持所述冷却塔正常布水以及均匀减少后的冷却塔风机运行转速；
若所述实际出水温度不满足预设条件时，继续保持所述冷却塔正常布水，均匀减少冷却塔风机运行转速来调节出水温度，直到所述实际出水温度不高于预设条件。
4.如权利要求3所述的空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述预设条件为实际出水温度满足Tchw＝0.611Twb+13.88，其中，Tchw为实际出水温度，Twb为实际室外湿球温度。
5.如权利要求1所述的空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度进行判断调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
获取第一预设时间，将冷却塔风机的转速调整至最低转速且持续以最低转速运行第一预设时间内后，若所述实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则减载一组冷却塔风机，若减载一组冷却塔风机后且运行时间达到第一预设时间后的实际室外湿球温度仍小于预设的第二湿球温度，则继续减载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部停止运行；
若冷却塔风机全部停止运行后的实际冷却塔出水温度仍小于预设的第二出水温度，则调节冷却塔的旁通水量，维持进入冷却塔的水温不低于最低允许值。
6.如权利要求5所述的一种空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述冷却塔内具有供回水管总管，所述供回水管总管上加装有旁通阀，通过控制旁通阀来调节旁通水量。
7.如权利要求1所述的一种空调冷却塔的精细化控制方法，其特征在于，所述根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，包括：
调节冷却塔风机转速，使冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持到预设第二时间；
获取维持到预设第二时间时的实际出水温度，若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则加载一组冷却塔风机；
若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
当冷却塔风机转速大于等于预设第二转速且维持预设第二时间，获取加载一组冷却塔风机后的实际出水温度，若所述实际出水温度满足所述预设条件，保持实际冷却塔风机的转速进行运行；
若所述实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，若加载一组冷却塔风机后的实际出水温度不满足所述预设条件，则继续加载一组冷却塔风机，直到冷却塔风机全部运行为止。
8.一种空调冷却塔的精细化控制装置，其特征在于，所述装置包括：
参数获取模块，用于根据监控需求，获取预设的第一湿球温度、第二湿球温度及预设的第一出水温度与第二出水温度；
第一判断模块，用于获取实际室外湿球温度，将所述实际室外湿球温度与所述预设的第一湿球温度及第二湿球温度进行比较，如果所述实际室外湿球温度大于所述预设的第一湿球温度，则将冷却塔风机全开并使冷却塔正常布水，使得实际出水温度与预设的第一出水温度保持一致；
第二判断模块，用于如果所述实际室外湿球温度大于等于预设的第二湿球温度且小于预设的第一湿球温度，则根据预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，如果所述实际室外湿球温度小于预设的第二湿球温度，根据实际冷却塔出水温度与预设的第二出水温度，调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部停止运行；
第三判断模块，用于如果冷却塔风机全部停止运行且实际室外湿球温度持续升高，则根据所述预设条件调节冷却塔风机运行转速和/或运行台数，直至冷却塔风机全部运行。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及，
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至7中任意一项所述的一种空调冷却塔的精细化控制方法。
10.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任意一项所述的一种空调冷却塔的精细化控制方法。
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