CN117679245A - 一种玻璃体切割手柄 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻璃体切割手柄，包括驱动器、磁动力机构和执行部件，所述驱动器与所述磁动力机构电连接，用于控制所述磁动力机构运动；所述执行部件包括内探针和外探针，所述内探针活动的穿设于所述外探针内；所述磁动力机构与所述内探针连接；当所述磁动力机构接收到所述驱动器的驱动信号时，所述磁动力机构用于带动所述内探针沿其轴向往复运动，通过配合所述外探针以实现对玻璃体的切割。本发明提供的玻璃体切割手柄通过采用磁动力机构驱动执行部件运动，以实现对玻璃体进行超高切速的切割，提高了切割效率，并且还降低了手术时的噪音，改善了手术时的环境。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种玻璃体切割手柄。
背景技术
眼科的玻璃体切割术，是上世纪七十年代发展起来的显微眼科手术，现如今其在眼科手术的地位仅次于白内障摘除人工晶状体植入术，给无数眼疾患者带来了光明。
玻璃体是眼内一种半固体胶状的物质，填充于玻璃体腔内，在正常的情况下，玻璃体具有很好的透光性，使视网膜与脉络膜相贴，若玻璃体发生病变，轻者看东西时觉得眼前有飞蚊飞舞，也就是飞蚊症，重者可完全因遮挡光线而失明，甚至可能会造成眼内周围组织的病变，如视网膜脱落，整个眼球损毁等。玻璃体切割术基本的作用是切除浑浊的玻璃体或者切除玻璃体视网膜牵拉，恢复透明的屈光间质和促进视网膜复位，治疗玻璃体视网膜疾病，以恢复患者视功能。
玻璃体切割器功能主要是进行玻璃体的切割和抽吸。当前市面上广泛应用的是气动式的玻璃体切割器，此类玻璃体切割器主要采用压缩空气，辅以高频换向阀控制切割探针高速往复轴向运动，通过探针外部断头台式缺口切割病变组织，并且通过蠕动泵或真空泵对切割的病变组织进行抽吸。其中，压缩空气主要由压缩气瓶或者气泵提供，若采用压缩气瓶，会因为频繁的更换气瓶以及气瓶的质量较重而影响便携性，若使用气泵，在不断产生压缩空气的过程会产生很大的噪音。另外，气动式的玻璃体切割器是无法实现极高切速，而在后端玻璃体手术中，切速很大程度影响手术的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃体切割手柄，降低了使用时的噪声，提高了手术时对玻璃体的切割效率。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种玻璃体切割手柄，包括驱动器、磁动力机构和执行部件；
所述驱动器与所述磁动力机构电连接，用于控制所述磁动力机构运动；
所述执行部件包括内探针和外探针，所述内探针活动的穿设于所述外探针内；
所述磁动力机构与所述内探针连接；
当所述磁动力机构接收到所述驱动器的驱动信号时，所述磁动力机构用于带动所述内探针沿其轴向往复运动，通过配合所述外探针以实现对玻璃体的切割。
在一些实施例中，所述磁动力机构包括驱动件、定子、动圈体和第一连接件；
所述第一连接件与所述动圈体连接，以使所述动圈体活动的设于所述定子产生的磁场中；
所述驱动件穿设于所述动圈体和所述定子，所述驱动件与所述动圈体固定连接，所述驱动件与所述定子活动连接，且所述驱动件的一端与所述内探针连接；
所述动圈体与所述驱动器电连接；
当所述驱动器对所述动圈体施加驱动信号时，所述定子产生的磁场以推动所述动圈体运动，以使所述动圈体带动所述驱动件和所述内探针运动。
在一些实施例中，所述定子具有磁轭和磁体；
所述磁轭围设于所述磁体，所述磁轭的内侧壁和所述磁体的外侧壁之间形成环形的磁隙，所述磁隙与所述动圈体配合；
所述磁体沿其轴向开设有第一通孔，所述驱动件的部分穿过所述第一通孔与所述内探针连接，所述磁体的两端磁性相反。
在一些实施例中，所述动圈体包括线圈和骨架；
所述骨架具有配合部和连接部，所述连接部位于所述配合部的一端，且所述连接部上开设有固定孔和第一出线孔，所述固定孔与所述第一通孔对应，所述配合部的形状与所述磁隙配合；
所述线圈环形缠绕所述配合部的外侧壁，且所述线圈的两端分别通过所述第一出线孔与所述驱动器电连接；
所述驱动件穿设于所述固定孔并与所述固定孔固定连接；
所述第一连接件与所述连接部连接，以使所述配合部与位于所述磁隙内并与所述磁轭和所述磁体保持间隙。
在一些实施例中，所述固定孔位于所述连接部的中心轴，所述配合部环形的设于所述连接部一侧壁，以形成容纳空间；
所述配合部悬浮于所述磁隙内时，所述磁体位于所述容纳空间内。
在一些实施例中，所述第一连接件为采用弹性材质制备形成的环形膜；
所述第一连接件具有连接孔，所述配合部穿设于所述连接孔，以使所述连接部的侧壁与所述第一连接件连接，所述第一连接件的外侧壁与壳体固定连接。
在一些实施例中，所述第一连接件具有第一连接部和第二连接部，所述连接孔设于所述第一连接部，所述第二连接部环形的设于所述第一连接部的外侧壁，且所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度。
在一些实施例中，玻璃体切割手柄还包括第二连接件，所述第二连接件的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；
所述驱动件的一端与所述第一安装孔连接，所述内探针的一端与所述第二安装孔连接。
在一些实施例中，所述内探针远离所述磁动力机构的一端为切割端，所述外探针远离所述磁动力机构的一端外侧壁开设有切割口；
当所述内探针在所述外探针内往复运动时，所述切割端与所述切割口配合实现对玻璃体的切割。
在一些实施例中，所述内探针沿其轴向开设有第一抽吸通道，所述驱动件沿其轴向开设有第二抽吸通道，且所述第一抽吸通道与所述第二抽吸通道连通，所述第一抽吸通道和所述第二抽吸通道用于将切割的玻璃体组织抽吸去除。
在一些实施例中，还包括壳体，所述执行部件还包括定位件；
所述磁动力机构设于所述壳体内，所述定位件穿设于所述壳体的一端部，所述定位件沿其轴向开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔连通；
所述外探针的一端固定设于所述第二定位孔内，所述外探针的另一端在所述壳体的外部延伸；
所述内探针一端与所述驱动件连接，所述内探针的另一端穿过所述第一定位孔并活动的设于所述外探针内。
在一些实施例中，所述壳体还包括后端盖，所述后端盖上开设有抽吸口，所述驱动件的另一端活动的设于所述抽吸口内，所述抽吸口用于与外部的蠕动泵或真空泵连通。
在一些实施例中，还包括套设于所述驱动件另一端的密封件，所述密封件用于保持所述驱动件与所述抽吸口内侧壁之间的密封性。
在一些实施例中，所述后端盖上还开设有第二出线孔，所述驱动器通过所述第二出线孔与所述动圈体电连接。
本发明提供的玻璃体切割手柄的有益效果在于：通过采用磁动力机构驱动执行部件运动，以实现对玻璃体进行超高切速的切割，提高了切割效率，并且还降低了手术时的噪音，改善了手术时的环境。
附图说明
图1为本发明提供的实施例玻璃体切割手柄的结构示意图；
图2为本发明提供的实施例内探针穿设于外探针内的结构示意图；
图3为本发明提供的实施例驱动器输出驱动信号为双极脉冲信号的示意图；
图4为本发明提供的实施例驱动器输出驱动信号为正弦波信号的示意图；
图5为本发明提供的实施例磁动力机构的立体图和沿其轴向的剖视图；
图6为本发明提供的实施例定子的透视图；
图7为本发明提供的实施例动圈体的两个不同视角的结构示意图；
图8为本发明提供的实施例动圈体、驱动件和第一连接件的装配图；
图9为本发明提供的实施例第二连接件的结构示意图；
图10为本发明提供的实施例驱动件与后端盖的结构示意图；
图11为本发明提供的实施例位于壳体前端区域的结构示意图。
附图标记：
壳体10、内探针1401、定位件1402、外探针1403、切割口1404、磁动力机构11、驱动件1101、定子1102、磁轭110201、磁体110202、第一通孔110203、磁隙110204、第一连接件1103、第一连接部110301、第二连接部110302、连接孔110303、动圈体1104、连接部110401、线圈110402、第一出线孔110403、固定孔110404、配合部110405、后端盖12、抽吸口1201、第二出线孔1202、密封件1203、第二连接件13、第一安装孔1301、第二安装孔1302、执行部件14、驱动器15、第一导线16、第二导线17。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
本发明实施例提供了一种玻璃体切割手柄，参考图1和图2所示，玻璃体切割手柄包括驱动器15、磁动力机构11和执行部件14。其中，所述驱动器15与所述磁动力机构11电连接，所述驱动器15用于控制所述磁动力机构11运动。所述执行部件14包括内探针1401和外探针1403，所述内探针1401活动的穿设于所述外探针1403内，所述外探针1403具有切割口1404，所述内探针1401具有切割端（图中未标示）。所述磁动力机构11与所述内探针1401连接。当所述磁动力机构11接收到所述驱动器15的驱动信号时，所述磁动力机构11用于带动所述内探针1401沿其轴向往复运动，所述内探针1401的切割端通过配合所述外探针1403的切割口1404以实现对玻璃体的切割。
结合图3和图4所示，在本实施例中，所述驱动器15可以为所述磁动力机构11提供正电压信号或负电压信号，以使所述磁动力机构11带动所述内探针1401沿其轴向往复运动，实现对玻璃体的切割。并且所述驱动器15通过改变双极脉冲信号的周期或正弦波的周期，以实现对玻璃体切割手柄的切割速率的调整。进一步地，若要改变所述磁动力机构11往复移动的力，则通过所述驱动器15增加或减小驱动信号的电压值，以实现对驱动力大小的调整。所以本实施例中提供的玻璃体切割手柄通过采用磁动力机构11驱动执行部件14运动，以实现对玻璃体进行超高切速的切割，提高了切割效率，并且还降低了手术时的噪音，改善了手术时的环境。
参考图1所示，在一些实施例中，玻璃体切割手柄还包括壳体10，所述驱动器15位于所述壳体10的外部并与安装于所述壳体10内的所述磁动力机构11电连接，所述执行部件14安装于所述壳体10的前端。
参考图1和图5所示，在一些实施例中，所述磁动力机构11包括驱动件1101、定子1102、动圈体1104和第一连接件1103。所述定子1102固定设置在所述壳体10内的空腔内，所述第一连接件1103的外侧壁与所述壳体10的内侧壁固定连接，所述第一连接件1103与所述动圈体1104连接，以使所述动圈体1104活动的设于所述定子1102产生的磁场中。所述驱动件1101位于所述壳体10内，并穿设于所述动圈体1104和所述定子1102，所述驱动件1101与所述动圈体1104固定连接，所述驱动件1101与所述定子1102活动连接，且所述驱动件1101的一端与所述内探针1401固定连接。所述动圈体1104与所述驱动器15电连接。当所述驱动器15对所述动圈体1104施加驱动信号时，所述定子1102产生的磁场以推动所述动圈体1104运动，以使所述动圈体1104带动所述驱动件1101和所述内探针1401运动。
参考图5和图6所示，在一些实施例中，所述定子1102具有磁轭110201和磁体110202。所述磁轭110201围设于所述磁体110202，所述磁轭110201的内侧壁和所述磁体110202的外侧壁之间形成环形的磁隙110204，所述磁隙110204与所述动圈体1104配合。所述磁体110202沿其轴向开设有第一通孔110203，所述驱动件1101的部分穿过所述第一通孔110203与所述内探针1401连接，所述磁体110202的两端磁性相反。
在本实施例中，所述磁轭110201用于在磁路中磁力线传输，避免所述动圈体1104在通电后所述磁隙110204漏磁向外扩散，以保证在施加同等强度的电信号下对所述动圈体1104的推力。因此，所述磁轭110201一般采用磁导率在200以上的软磁材料，比如软铁、A3钢、硅钢和软磁合金等。所述的磁体110202为能够产生永久磁场的材料制备形成。所述磁体110202沿其轴线方向被布置为两个磁极S极和N极，且S极和N极分别位于所述磁体110202的两端，且S极和N极的具体位置不做限定。
需要说明的是，本实施例对所述磁轭110201、所述磁体110202的具体形状没有特别的限制，只要所述磁轭110201的内壁与所述磁体110202的外壁所限定的磁隙110204能容纳所述动圈体1104的配合部110405即可。
进一步地，参考图7和图8所示，所述动圈体1104包括线圈110402和骨架，所述骨架具有配合部110405和连接部110401，所述连接部110401为盘体结构，且所述连接部110401位于所述配合部110405的一端，所述连接部110401的直径大于所述配合部110405的直径，所述连接部110401上开设有固定孔110404和第一出线孔110403，所述固定孔110404位于所述连接部110401的中心轴上并与所述第一通孔110203对应。所述配合部110405环形的设于所述连接部110401一侧壁，以形成容纳空间用于容纳所述磁体110202，所述配合部110405的形状与所述磁隙110204配合。所述线圈110402环形缠绕所述配合部110405的外侧壁，且所述线圈110402的两端引出的第一导线16和第二导线17分别通过所述第一出线孔110403与所述驱动器15电连接。所述驱动件1101穿设于所述固定孔110404并与所述固定孔110404固定连接。所述第一连接件1103与所述连接部110401连接，以使所述配合部110405与位于所述磁隙110204内并与所述磁轭110201和所述磁体110202保持间隙，避免所述配合部110405与所述磁体110202在高频往复运动中接触摩擦而产生的能量损失，使得所述动圈体1104的运行效率得以提升，同时也避免所述动圈体1104与所述磁体110202接触摩擦产生的噪音。
在本实施例中，所述驱动件1101为驱动轴，且所述驱动件1101与所述固定孔110404为过盈配合连接，或通过胶水连接。
在一些实施例中，所述第一连接件1103为采用弹性材质制备形成的环形膜，比如隔膜。所述第一连接件1103在其中心区域开设有连接孔110303，所述配合部110405穿设于所述连接孔110303，以使所述连接部110401的侧壁与所述第一连接件1103连接，所述第一连接件1103的外侧壁与所述壳体10的内壁固定连接。
在本实施例中，所述线圈110402在所述配合部110405上从远离所述连接部110401的一端缠绕设置以覆盖所述配合部110405的部分区域，所述配合部110405上位于所述连接部110401和所述线圈110402的部分区域裸露形成安装区域，所述配合部110405穿设于所述连接孔110303，以使所述第一连接件1103位于所述安装区域，且所述第一连接件1103的侧壁和所述连接部110401的侧壁可通过胶水连接，以保证所述第一连接件1103和所述连接部110401连接的可靠性。
在一些实施例中，所述第一连接件1103具有第一连接部110301和第二连接部110302，所述连接孔110303设于所述第一连接部110301，所述第二连接部110302环形的设于所述第一连接部110301的外侧壁，所述第二连接部110302与所述壳体10的内侧壁连接，且所述第一连接部110301的厚度大于所述第二连接部110302的厚度。在本实施例中，所述第一连接件1103的材质可以为硅胶或橡胶等，并且将所述第一连接部110301的厚度设置成大于所述第二连接部110302的厚度，以提高所述第一连接件1103与所述动圈体1104连接的稳定性。
在一些实施例中，参考图2、图8和图9玻璃体切割手柄还包括第二连接件13，所述第二连接件13的两端分别设有第一安装孔1301和第二安装孔1302，且所述第一安装孔1301与所述第二安装孔1302同轴设置并相互连通。所述驱动件1101的一端插入所述第一安装孔1301内并与所述第一安装孔1301过盈配合，所述内探针1401的一端插入所述第二安装孔1302内并与所述第二安装孔1302过盈配合。并且所述驱动件1101与所述第一安装孔1301之间以及所述内探针1401和所述第二安装孔1302之间还可涂覆胶水以增加连接结构的稳定性。
在本实施例中，通过设置所述第二连接件13使所述驱动件1101和所述内探针1401连接，以保证所述驱动件1101和所述内探针1401的连接结构的强度。
在一些实施例中，还可将所述驱动件1101和所述内探针1401一体化设置，并且为了使其不受磁场干扰的同时，还具有足够的机械强度，可采用钛合金材料制备。
参考图2所示，在一些实施例中，所述内探针1401远离所述磁动力机构11的一端为切割端，所述外探针1403远离所述磁动力机构11的一端外侧壁开设有切割口1404。当所述内探针1401在所述外探针1403内往复运动时，所述切割端与所述切割口1404配合实现对玻璃体的切割。
进一步地，所述内探针1401沿其轴向开设有第一抽吸通道，所述驱动件1101沿其轴向开设有第二抽吸通道，且所述第一抽吸通道与所述第二抽吸通道连通，且所述驱动件1101的远离所述内探针1401的一端与外部的蠕动泵或真空泵连通，通过开启蠕动泵或真空泵使所述第一抽吸通道和所述第二抽吸通道将切割的玻璃体组织抽吸去除。
参考图1和图10所示，在一些实施例中，所述壳体10还包括后端盖12，所述后端盖12上开设有抽吸口1201，所述驱动件1101的另一端活动的设于所述抽吸口1201内，所述抽吸口1201用于与外部的蠕动泵或真空泵连通。
并且，为了保证所述驱动件1101与所述抽吸口1201之间的密封性，在所述驱动件1101另一端套设有密封件1203，所述密封件1203的外侧壁与所述抽吸口1201的内侧壁接触，密封件1203的作用是将抽吸口1201和驱动件1101的连接处进行密封，防止抽吸的组织液溢出，同时在驱动件1101高速往复运动过程中起到缓冲的作用，降低噪音。
在本实施例中，所述密封件1203可以是密封圈。
在一些实施例中，所述后端盖12与所述壳体10的主体结构为可拆卸连接，比如卡接。另外，所述后端盖12上开设有第二出线孔1202，所述第二出线孔1202与所述第一出线孔110403对应设置，所述驱动器15通过所述第二出线孔1202与所述动圈体1104电连接。
参考图2和图11所示，在一些实施例中，所述执行部件14还包括定位件1402，所述壳体10靠近所述切割口1404一端的端面开设有安装通道（图中未标示），所述安装通道导通至所述壳体10的内腔，所述定位件1402设于所述安装通道，所述定位件1402沿其轴向开设有第一定位孔（图中未标示）和第二定位孔（图中未标示），所述第一定位孔和所述第二定位孔连通。所述外探针1403的一端固定设于所述第二定位孔内，所述外探针1403的另一端在所述壳体10的外部延伸。所述内探针1401一端与所述驱动件1101连接，所述内探针1401的另一端穿过所述第一定位孔并活动的设于所述外探针1403内。
在本实施例中，通过设置所述定位件1402以保证所述外探针1403和所述内探针1401的稳定性。
虽然在上文中详细说明了本发明的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本发明的范围和精神之内。而且，在此说明的本发明可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。
Claims (14)
1.一种玻璃体切割手柄，其特征在于，包括驱动器、磁动力机构和执行部件；
所述驱动器与所述磁动力机构电连接，用于控制所述磁动力机构运动；
所述执行部件包括内探针和外探针，所述内探针活动的穿设于所述外探针内；
所述磁动力机构与所述内探针连接；
当所述磁动力机构接收到所述驱动器的驱动信号时，所述磁动力机构用于带动所述内探针沿其轴向往复运动，通过配合所述外探针以实现对玻璃体的切割。
2.根据权利要求1所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述磁动力机构包括驱动件、定子、动圈体和第一连接件；
所述第一连接件与所述动圈体连接，以使所述动圈体活动的设于所述定子产生的磁场中；
所述驱动件穿设于所述动圈体和所述定子，所述驱动件与所述动圈体固定连接，所述驱动件与所述定子活动连接，且所述驱动件的一端与所述内探针连接；
所述动圈体与所述驱动器电连接；
当所述驱动器对所述动圈体施加驱动信号时，所述定子产生的磁场以推动所述动圈体运动，以使所述动圈体带动所述驱动件和所述内探针运动。
3.根据权利要求2所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述定子具有磁轭和磁体；
所述磁轭围设于所述磁体，所述磁轭的内侧壁和所述磁体的外侧壁之间形成环形的磁隙，所述磁隙与所述动圈体配合；
所述磁体沿其轴向开设有第一通孔，所述驱动件的部分穿过所述第一通孔与所述内探针连接，所述磁体的两端磁性相反。
4.根据权利要求3所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述动圈体包括线圈和骨架；
所述骨架具有配合部和连接部，所述连接部位于所述配合部的一端，且所述连接部上开设有固定孔和第一出线孔，所述固定孔与所述第一通孔对应，所述配合部的形状与所述磁隙配合；
所述线圈环形缠绕所述配合部的外侧壁，且所述线圈的两端分别通过所述第一出线孔与所述驱动器电连接；
所述驱动件穿设于所述固定孔并与所述固定孔固定连接；
所述第一连接件与所述连接部连接，以使所述配合部与位于所述磁隙内并与所述磁轭和所述磁体保持间隙。
5.根据权利要求4所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述固定孔位于所述连接部的中心轴，所述配合部环形的设于所述连接部一侧壁，以形成容纳空间；
所述配合部悬浮于所述磁隙内时，所述磁体位于所述容纳空间内。
6.根据权利要求4所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述第一连接件为采用弹性材质制备形成的环形膜；
所述第一连接件具有连接孔，所述配合部穿设于所述连接孔，以使所述连接部的侧壁与所述第一连接件连接，所述第一连接件的外侧壁与壳体固定连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述第一连接件具有第一连接部和第二连接部，所述连接孔设于所述第一连接部，所述第二连接部环形的设于所述第一连接部的外侧壁，且所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度。
8.根据权利要求2所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，还包括第二连接件，所述第二连接件的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；
所述驱动件的一端与所述第一安装孔连接，所述内探针的一端与所述第二安装孔连接。
9.根据权利要求2所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述内探针远离所述磁动力机构的一端为切割端，所述外探针远离所述磁动力机构的一端外侧壁开设有切割口；
当所述内探针在所述外探针内往复运动时，所述切割端与所述切割口配合实现对玻璃体的切割。
10.根据权利要求9所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述内探针沿其轴向开设有第一抽吸通道，所述驱动件沿其轴向开设有第二抽吸通道，且所述第一抽吸通道与所述第二抽吸通道连通，所述第一抽吸通道和所述第二抽吸通道用于将切割的玻璃体组织抽吸去除。
11.根据权利要求10所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，还包括壳体，所述执行部件还包括定位件；
所述磁动力机构设于所述壳体内，所述定位件穿设于所述壳体的一端部，所述定位件沿其轴向开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔连通；
所述外探针的一端固定设于所述第二定位孔内，所述外探针的另一端在所述壳体的外部延伸；
所述内探针一端与所述驱动件连接，所述内探针的另一端穿过所述第一定位孔并活动的设于所述外探针内。
12.根据权利要求11所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述壳体还包括后端盖，所述后端盖上开设有抽吸口，所述驱动件的另一端活动的设于所述抽吸口内，所述抽吸口用于与外部的蠕动泵或真空泵连通。
13.根据权利要求12所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，还包括套设于所述驱动件另一端的密封件，所述密封件用于保持所述驱动件与所述抽吸口内侧壁之间的密封性。
14.根据权利要求12所述的玻璃体切割手柄，其特征在于，所述后端盖上还开设有第二出线孔，所述驱动器通过所述第二出线孔与所述动圈体电连接。
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