CN117677308A - 包括闭合构件的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种气溶胶生成装置(10)，其包括壳体(12)，该壳体(12)包括第一壳体部分(14)，该第一壳体部分限定用于接收气溶胶形成基质的腔(32)和在腔(32)的端部处的开口(34)。壳体(12)还包括第二壳体部分(16)，其中第二壳体部分(16)配置成用于可移除地附接到第一壳体部分(14)。气溶胶生成装置(10)还包括连接到第二壳体部分(16)的闭合构件(42)。闭合构件(42)可在闭合位置与打开位置之间移动，在闭合位置中，当第二壳体部分(16)附接到第一壳体部分(14)时，闭合构件(42)至少部分地覆盖开口(34)，在打开位置中，当第二壳体部分(16)附接到第一壳体部分(14)时，开口(34)未被覆盖。

Description

包括闭合构件的气溶胶生成装置

本发明涉及一种气溶胶生成装置，其包括第一壳体部分、第二壳体部分和闭合构件。

一种类型的气溶胶生成系统是电操作式吸烟系统。已知的手持式电操作式吸烟系统典型地包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括电池、控制电子器件以及电加热器，所述电加热器用于加热为了供气溶胶生成装置使用而专门设计的气溶胶生成制品。在一些实例中，气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，诸如烟丝条或烟草棒，并且在将气溶胶生成制品插入至气溶胶生成装置中时，气溶胶生成装置内包含的加热器被插入至气溶胶形成基质中或位于气溶胶形成基质周围。在替代的电操作式吸烟系统中，气溶胶生成制品可以包括含有诸如松散烟草的气溶胶形成基质的囊。

在已知的电操作式吸烟系统中，气溶胶生成制品可以接收在气溶胶生成装置中的腔内。一些气溶胶生成装置可包括可滑动盖或其他闭合构件，当不使用气溶胶生成装置时，使用者可将其定位在腔的开口上方。然而，一些已知装置可包括可从彼此拆卸的两个壳体部分。此类实例存在提供闭合构件的问题，所述闭合构件可在两个壳体部分彼此连接时根据需要起作用，但不干扰一个壳体部分从另一壳体部分的拆卸。

期望提供一种包括闭合构件的气溶胶生成装置，所述闭合构件便于闭合构件的简单和可靠的操作并且便于第一壳体部分和第二壳体部分可从彼此拆卸。

根据本公开，提供了一种包括壳体的气溶胶生成装置。壳体可包括第一壳体部分。第一壳体部分可限定用于接收气溶胶形成基质的腔。第一壳体部分可在腔的端部处限定开口。壳体可包括第二壳体部分。第二壳体部分可配置成用于可移除地附接到第一壳体部分。气溶胶生成装置可包括闭合构件。闭合构件可连接到第二壳体部分。闭合构件可移动到闭合位置，在闭合位置中，第二闭合构件至少部分地覆盖开口。当第二壳体部分附接到第一壳体部分时，闭合构件可移动到闭合位置。闭合构件可移动到打开位置，在打开位置中，开口未被覆盖。当第二壳体部分附接到第一壳体部分时，闭合构件可移动到打开位置。闭合构件可在闭合位置与打开位置之间移动。

根据本公开，还提供了一种气溶胶生成装置，其包括壳体，所述壳体包括第一壳体部分，所述第一壳体部分限定用于接收气溶胶形成基质的腔和在所述腔的端部处的开口。壳体还包括第二壳体部分，其中第二壳体部分配置成用于可移除地附接到第一壳体部分。气溶胶生成装置还包括连接到第二壳体部分的闭合构件。闭合构件可在闭合位置与打开位置之间移动，在闭合位置中，当第二壳体部分附接到第一壳体部分时，闭合构件至少部分地覆盖开口，在打开位置中，当第二壳体部分附接到第一壳体部分时，开口未被覆盖。

有利地，将开口设置在第一壳体部分上并且闭合构件连接到第二壳体部分可便于第二壳体部分从第一壳体部分的拆卸。例如，将闭合构件移动到其中开口未被覆盖的打开位置可便于第二壳体部分从第一壳体部分拆卸。

闭合构件可包括连接到第二壳体部分的固定部分和连接到固定部分的可移动部分，其中可移动部分可相对于固定部分在闭合位置与打开位置之间移动。

有利地，为闭合构件提供固定部分可便于闭合构件连接到第二壳体部分。

固定部分的至少一部分可通过过盈配合连接到第二壳体部分。

固定部分的至少一部分可通过粘合剂连接到第二壳体部分。

壳体可包括第一端和与第一端相对的第二端，其中开口定位在壳体的第一端处。当第二壳体部分附接到第一壳体部分时，壳体的第一端可包括第一壁。开口可延伸穿过第一壁的第一部分。第一壁的第一部分可由第一壳体部分形成。闭合构件的固定部分可连接到第一壁的第二部分。第一壁的第二部分可由第二壳体部分形成。

可移动部分可相对于固定部分旋转。有利地，可旋转的可移动部分可便于使用者容易使用闭合构件。例如，当使用者用手握持气溶胶生成装置时，同一只手的拇指的旋转移动可以是例如比滑动运动更自然的移动。因此，有利地，可旋转的可移动部分便于用单手握持气溶胶生成装置并且操作闭合构件。有利地，用单手握持气溶胶生成装置并且操作闭合构件便于将气溶胶生成制品插入到腔中。例如，使用者可用一只手握持气溶胶生成装置并且用同一只手操作闭合构件，并且同时使用另一只手握持气溶胶生成制品并且将气溶胶生成制品插入到腔中。

闭合构件可包括固定部分与可移动部分之间的铰接线，其中可移动部分可相对于固定部分围绕铰接线旋转。

有利地，包括在固定部分与可移动部分之间的铰接线的闭合构件可成本效益划算地制造。有利地，包括在固定部分与可移动部分之间的铰接线的闭合构件可便于使用者容易使用。

闭合构件可由基底材料形成，其中铰接线由基底材料中的弱线形成。弱线可包括刻痕线、折叠线和消融线中的至少一者。

闭合构件可由柔性材料形成，其中可移动部分与固定部分连续。

闭合构件可由塑料形成。

闭合构件可由弹性体形成。闭合构件可由硅酮弹性体形成。闭合构件可由热塑性弹性体形成。

当可移动部分处于打开位置时，可移动部分可布置成上覆固定部分。有利地，将可移动部分布置成在打开位置上覆固定部分可减少或防止可移动部分对使用气溶胶生成装置的干扰。有利地，将可移动部分布置成在打开位置上覆固定部分可降低当第二壳体部分从第一壳体部分拆卸时对可移动部分造成损坏的风险。在其中可移动部分可相对于固定部分旋转的实施例中，闭合构件可从打开位置折叠到闭合位置。例如，在其中闭合构件包括铰接线的实施例中，闭合构件可围绕铰接线折叠。

气溶胶生成装置可包括布置成将闭合构件保持在打开位置的闩锁元件。有利地，闩锁元件可降低闭合构件从打开位置意外移动的风险。

闩锁元件可包括第二壳体部分的一部分，所述第二壳体部分的一部分布置成当闭合构件处于打开位置时接合闭合构件的一部分。闩锁元件可包括第二壳体部分的一部分，所述第二壳体部分的一部分布置成当闭合构件处于打开位置时通过过盈配合接合闭合构件的一部分。

闩锁元件可配置成当可移动部分处于打开位置时接合闭合构件的可移动部分。

闩锁元件可包括至少一个磁性元件。如本文所用，术语“磁性元件”用于指磁体和可磁化材料，诸如铁磁性材料。至少一个磁性元件可包括定位在闭合构件的固定部分上的闩锁磁性元件和定位在闭合构件的可移动部分上的第二磁性元件。闩锁磁性元件可包括磁体，并且第二磁性元件可包括可磁化材料。闩锁磁性元件可包括可磁化材料，并且第二磁性元件可包括磁体。闩锁磁性元件和第二磁性元件可各自包括磁体。

闭合构件可由基底材料形成。每个磁性元件可至少部分地包含在基底材料内。每个磁性元件可完全包含在基底材料内。如本文所述，基底材料可包括柔性材料。

气溶胶生成装置可包括布置成将闭合构件保持在闭合位置的保持元件。

保持元件可包括第一壳体部分的一部分，所述第一壳体部分的一部分布置成当闭合构件处于闭合位置时接合闭合构件的一部分。保持元件可包括第一壳体部分的一部分，所述第一壳体部分的一部分布置成当闭合构件处于闭合位置时通过过盈配合接合闭合构件的一部分。

保持元件可配置成当可移动部分处于闭合位置时接合闭合构件的可移动部分。

保持元件可包括至少一个磁性元件。至少一个磁性元件可包括定位在第一壳体部分上的保持磁性元件和定位在闭合构件的可移动部分上的第二磁性元件。保持磁性元件可包括磁体，并且第二磁性元件可包括可磁化材料。保持磁性元件可包括可磁化材料，并且第二磁性元件可包括磁体。保持磁性元件和第二磁性元件可各自包括磁体。

保持磁性元件可至少部分地包含在第一壳体部分内。保持磁性元件可完全包含在第一壳体部分内。

闭合构件可由基底材料形成。第二磁性元件可至少部分地包含在基底材料内。第二元件可完全包含在基底材料内。如本文所述，基底材料可包括柔性材料。

保持元件可包括闭合构件上的突出部，其中突出部布置成当闭合构件处于闭合位置时接收在第一壳体部分的开口中。优选地，突出部从闭合构件的可移动部分延伸。

有利地，突出部可在闭合构件处于闭合位置时便于闭合构件与第一壳体部分的开口之间的密封。优选地，突出部的大小设定成通过过盈配合保持在开口内。

突出部可具有环形形状。有利地，当突出部接收在第一壳体部分的开口内时，环形形状可便于突出部的变形。有利地，突出部的变形可便于突出部与第一壳体部分的开口之间的密封。

第一壳体部分和第二壳体部分中的至少一个可限定凹部，其中闭合构件的至少一部分定位在凹部内。有利地，将闭合构件的至少一部分定位在凹部内可降低对闭合构件造成损坏的风险。

开口的至少一部分可定位在凹部内。有利地，将开口的至少一部分定位在凹部内可便于当闭合构件处于闭合位置时将闭合构件的至少一部分定位在凹部内。

壳体可包括第一端和与第一端相对的第二端，其中开口定位在壳体的第一端处，其中壳体包括至少部分地围绕壳体的第一端的周边延伸的边沿，并且其中凹部由边沿限定。

第一壳体部分和第二壳体部分中的每一个可限定边沿的一部分。

壳体可包括在壳体第一端的周边处的边沿中的间隙。有利地，间隙可便于使用者抓握闭合构件的一部分以将闭合构件从闭合位置移动到打开位置。

优选地，间隙定位于第一壳体部分上。

闭合构件的一部分可布置成当闭合构件处于闭合位置时接收在间隙内。

优选地，闭合构件的可移动部分的一部分布置成当可移动部分处于闭合位置时接收在间隙内。

优选地，闭合构件的固定部分定位在凹部内。

闭合构件可布置成当闭合构件处于打开位置时上覆第二壳体部分。

有利地，将闭合构件布置成在打开位置上覆第二壳体部分可减少或防止闭合构件对使用气溶胶生成装置的干扰。有利地，将闭合构件布置成在打开位置上覆第二壳体部分可降低当第二壳体部分从第一壳体部分拆卸时对闭合构件造成损坏的风险。

第一壳体部分可包括第一端、与第一端相对的第二端、以及在第一端与第二端之间延伸的至少一个侧壁，其中开口定位于第一壳体部分的第一端处，并且其中第二壳体部分配置成用于可移除地附接到至少一个侧壁。

第一壳体部分和第二壳体部分的每一个可包括任何合适材料或材料的组合。合适的材料的示例包括金属、合金、塑料或含有那些材料中的一种或多种的复合材料，或适用于食物或药物应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选地，材料是轻质且不易碎的。

优选地，气溶胶生成装置包括定位在第一壳体部分内的电加热器、定位在第二壳体部分内的电源、以及定位在第一壳体部分或第二壳体部分内的控制器，其中控制器配置当第二壳体部分附接到第一壳体部分时，控制从电源到电加热器的电力供应。

有利地，将电源设置在第二壳体部分中可便于与第一壳体部分一起使用不同的电源。例如，使用者可将包含已放电的电源的第二壳体部分更换为包含充满电的电源的另一壳体部分。在另一实例中，使用者可将包含具有第一电荷存储容量的第一电源的第二壳体部分更换为包含具有不同的第二电荷存储容量的第二电源的另一壳体部分。

电加热器可定位在腔外部。

电加热器可定位在腔内。

电加热器可布置成围绕接收在腔内的气溶胶生成制品的外表面延伸。

电加热器可以是线圈形状的。电加热器可配置成加热流体输送结构。气溶胶生成装置可包括流体输送结构，其中电加热器布置成加热流体输送结构。流体输送结构可包括芯。电加热器可以是线圈形状的，其中电加热器围绕流体输送结构盘绕。

电加热器可延伸到腔中。电加热器可布置成当气溶胶生成制品插入腔中时接收在气溶胶生成制品内。电加热器可以是细长电加热器。电加热器可以是叶片形的。电加热器可以是销形的。电加热器可以是锥形的。

电加热器可以包括感应加热元件。在使用期间，感应加热元件感应加热至少一种感受器材料，以加热接收在腔内的气溶胶生成制品。至少一种感受器材料可形成气溶胶生成装置的一部分。至少一种感受器材料可形成气溶胶生成制品的一部分。感应加热元件可包括围绕腔的至少一部分延伸的至少一个感应器线圈，使得当气溶胶生成制品插入腔中时，气溶胶生成制品的至少一部分接收在至少一个感应器线圈内。

电加热器可以包括电阻加热元件。在使用期间，电流供应到电阻加热元件以通过电阻加热产生热。

用于形成电阻加热元件的合适材料包括但不限于：半导体(如掺杂陶瓷)、电“传导”陶瓷(如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包括掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金和含铁合金，和基于镍、铁、钴的超合金，不锈钢，以及铁-锰-铝基合金。

在一些实施例中，电阻加热元件包括电阻材料(诸如不锈钢)的一或多个压印部分。替代地，电阻加热元件可以包括加热丝或纤丝，例如Ni-Cr(镍-铬)、铂、钨或合金丝。

电加热器可包括电绝缘基材，其中电阻加热元件设置在电绝缘基材上。电绝缘基材可以是陶瓷材料，诸如氧化锆或氧化铝。优选地，电绝缘基材的热导率小于或等于约2瓦/米开尔文。

优选地，控制器布置成当气溶胶生成装置用于加热接收在腔内的气溶胶生成制品时根据预定加热周期从电源向电加热器供电。

在其中电加热器包括电阻加热元件的实施例中，控制器可布置成在腔内没有接收气溶胶生成制品时，根据预定热解周期从电源向电阻加热元件供电以清洁电加热器。热解周期可通过在使用气溶胶生成装置加热一个或多个气溶胶生成制品之后电加热器上剩余的残留物的热解来清洁电加热器。通常，电加热器在热解周期期间加热到的最大温度高于电加热器在加热周期期间为了加热气溶胶生成制品而加热到的最大温度。通常，热解周期的总持续时间比加热周期的总持续时间更短。

电源可为DC电压源。在优选的实施例中，电源是电池。例如，电源可以是镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴电池、磷酸锂铁电池或锂聚合物电池。替代地，电源可以是另一形式的电荷存储装置，诸如电容器。电源可能需要再充电，且可具有允许存储足以供气溶胶生成装置与一个或多个气溶胶生成制品一起使用的能量的容量。

优选地，气溶胶生成装置包括至少一个空气入口。优选地，至少一个空气入口与腔流体连通。

气溶胶生成装置可以包括检测指示使用者进行抽吸的气流的传感器。气流传感器可以是机电装置。气流传感器可以是以下中的任一种：机械装置、光学装置、光电机械装置以及基于微机电系统(MEMS)的传感器。气溶胶生成装置可以包括供使用者启动抽吸的手动操作开关。

气溶胶生成装置可以包括温度传感器。温度传感器可检测电加热器的温度或接收在腔内的气溶胶生成制品的温度。温度传感器可以是热敏电阻。温度传感器可包括电路，所述电路配置成测量电加热器的电阻率，并且通过将所测量的电阻率与电阻率相对于温度的校准曲线进行比较来导出电加热器的温度。

有利地，导出电加热器的温度可便于控制电加热器在使用期间加热到的温度。控制器可配置成响应于所测量的电加热器的电阻率的变化来调整对电加热器的电力供应。

有利地，导出电加热器的温度可便于抽吸检测。例如，所测量的电加热器的温度下降可对应于使用者在气溶胶生成装置上抽吸或吸抽。

优选地，气溶胶生成装置包括用于指示电加热器何时激活的指示器。指示器可包括灯，当电加热器激活时该灯激活。

气溶胶生成装置可包括允许气溶胶生成装置连接到另一电气装置的外部插头或插口和至少一个外部电触点中的至少一个。例如，气溶胶生成装置可以包括USB插头或USB插口以允许气溶胶生成装置连接到另一USB启用装置。USB插头或插口可允许气溶胶生成装置连接到USB充电装置，以为气溶胶生成装置内的可再充电电源充电。USB插头或插口可以支持去往或来自气溶胶生成装置的数据传输、或去往和来自气溶胶生成装置的数据传输两者。气溶胶生成装置可连接到计算机以将数据(诸如，用于新气溶胶生成制品的新加热曲线)传输到气溶胶生成装置。

优选地，外部插头、插口或电触点定位在第二壳体部分上。

在其中气溶胶生成装置包括USB插头或插口的那些实施例中，气溶胶生成装置还可包括当不使用时覆盖USB插头或插口的可移除盖。在其中USB插头或插口是USB插头的实施例中，USB插头可以另外地或替代地选择性地可收缩于装置内。

根据本公开，还提供了一种气溶胶生成系统，其包括如本文中所述的气溶胶生成装置和包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

如本文所用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物。

气溶胶形成基质可以包括烟草棒。烟草棒可以包括以下中的一种或多种：粉末、颗粒、丸粒、碎屑、细条、条带或片材，其含有烟叶、烟梗片段、复原烟草、均质化烟草、挤出烟草和膨化烟草中的一种或多种。任选地，烟草棒可以含有在加热烟草棒时释放的另外烟草或非烟草挥发性香味化合物。任选地，烟草棒也可以含有例如包括另外烟草或非烟草挥发性香味化合物的囊。这种囊可以在加热烟草棒期间熔化。替代地或另外地，这种囊可以在加热烟草棒之前、期间或之后被压碎。

气溶胶生成制品可以包括定位在烟草棒的下游的烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的下游端处。烟嘴可包括醋酸纤维素过滤器滤嘴段。

本发明在权利要求书中限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例Ex1:一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体包括：

第一壳体部分，所述第一壳体部分限定用于接收气溶胶形成基质的腔和在所述腔的端部处的开口；以及

第二壳体部分，其中所述第二壳体部分配置成用于可移除地附接到所述第一壳体部分；以及

连接到所述第二壳体部分的闭合构件，其中所述闭合构件可在闭合位置与打开位置之间移动，在所述闭合位置中，当所述第二壳体部分附接到所述第一壳体部分时，所述闭合构件至少部分地覆盖所述开口，在所述打开位置中，当所述第二壳体部分附接到所述第一壳体部分时，所述开口未被覆盖。

实例Ex2:根据实例Ex1的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件包括连接到所述第二壳体部分的固定部分和连接到所述固定部分的可移动部分，其中所述可移动部分可相对于所述固定部分在所述闭合位置与所述打开位置之间移动。

实例Ex3:根据实例Ex2的气溶胶生成装置，其中所述可移动部分可相对于所述固定部分旋转。

实例Ex4:根据实例Ex3的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件包括在所述固定部分与所述可移动部分之间的铰接线，并且其中所述可移动部分可相对于所述固定部分围绕所述铰接线旋转。

实例Ex5:根据实例Ex4的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件由基底材料形成，并且其中所述铰接线由所述基底材料中的弱线形成。

实例Ex6:根据实例Ex2或Ex3的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件由柔性材料形成，并且其中所述可移动部分与所述固定部分连续。

实例Ex7:根据实例Ex2至Ex6中任一项的气溶胶生成装置，其中所述可移动部分布置成当所述可移动部分处于所述打开位置时上覆所述固定部分。

实例Ex8:根据任一前述实例的气溶胶生成装置，进一步包括布置成将所述闭合构件保持在所述打开位置的闩锁元件。

实例Ex9:根据实例Ex8的气溶胶生成装置，其中所述闩锁元件包括所述第二壳体部分的一部分，所述第二壳体部分的一部分布置成当所述闭合构件处于所述打开位置时接合所述闭合构件的一部分。

实例Ex10:根据实例Ex8或Ex9与实例Ex2至Ex6中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述闩锁元件配置成当所述可移动部分处于所述打开位置时接合所述闭合构件的可移动部分。

实例Ex11:根据实例Ex8的气溶胶生成装置，其中所述闩锁元件包括至少一个磁性元件。

实例Ex12:根据实例Ex11与实例Ex2至Ex7中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述至少一个磁性元件包括定位在所述闭合构件的固定部分上的闩锁磁性元件和定位在所述闭合构件的可移动部分上的第二磁性元件。

实例Ex13:根据任一前述实例的气溶胶生成装置，进一步包括布置成将所述闭合构件保持在所述闭合位置的保持元件。

实例Ex14:根据实例Ex13的气溶胶生成装置，其中所述保持元件包括所述第一壳体部分的一部分，所述第一壳体部分的一部分布置成当所述闭合构件处于所述闭合位置时接合所述闭合构件的一部分。

实例Ex15:根据实例Ex13或Ex14与实例Ex2至Ex7中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述保持元件配置成当所述可移动部分处于所述闭合位置时接合所述闭合构件的可移动部分。

实例Ex16:根据实例Ex15的气溶胶生成装置，其中所述保持元件包括至少一个磁性元件。

实例Ex17:根据实例Ex16与实例Ex2至Ex7中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述至少一个磁性元件包括定位在所述第一壳体部分上的保持磁性元件和定位在所述闭合构件的可移动部分上的第二磁性元件。

实例Ex18:根据实例Ex13的气溶胶生成装置，其中所述保持元件包括所述闭合构件上的突出部，并且其中所述突出部布置成当所述闭合构件处于所述闭合位置时接收在所述第一壳体部分的开口中。

实例Ex19:根据实例Ex18的气溶胶生成装置，其中所述突出部的大小设定成通过过盈配合保持在所述开口内。

实例Ex20:根据实例Ex18或Ex19的气溶胶生成装置，其中所述突出部具有环形形状。

实例Ex21:根据实例Ex18至Ex20中任一项与实例Ex2至Ex7中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述突出部从所述闭合构件的可移动部分延伸。

实例Ex22:根据任一前述实例的气溶胶生成装置，其中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中的至少一个限定凹部，并且其中所述闭合构件的至少一部分定位在所述凹部内。

实例Ex23:根据实例Ex22的气溶胶生成装置，其中所述开口的至少一部分定位在所述凹部内。

实例Ex24:根据实例Ex22或Ex23的气溶胶生成装置，其中所述壳体包括第一端和与所述第一端相对的第二端，其中所述开口定位在所述壳体的第一端处，其中所述壳体包括至少部分地围绕所述壳体的第一端的周边延伸的边沿，并且其中所述凹部由所述边沿限定。

实例Ex25:根据实例Ex24的气溶胶生成装置，其中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中的每一个限定所述边沿的一部分。

实例Ex26:根据实例Ex24或Ex25的气溶胶生成装置，其中所述壳体包括在所述壳体的第一端的周边处的所述边沿中的间隙。

实例Ex27:根据实例Ex26的气溶胶生成装置，其中所述间隙定位在所述第一壳体部分上。

实例Ex28:根据实例Ex26或Ex27的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件的一部分布置成当所述闭合构件处于闭合位置时接收在所述间隙内。

实例Ex29:根据实例Ex28与实例Ex2至Ex7中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件的可移动部分的一部分布置成当所述可移动部分处于所述闭合位置时接收在所述间隙内。

实例Ex30:根据实例Ex22至Ex29中任一项与实例Ex2至Ex7中任一项组合的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件的固定部分定位在所述凹部内。

实例Ex31:根据任一前述实例的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件由塑料形成。

实例Ex32:根据实例Ex1至Ex30中任一项的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件由弹性体形成。

实例Ex33:根据实例Ex32的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件由硅酮弹性体形成。

实例Ex34:根据实例Ex1至Ex30中任一项的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件由热塑性弹性体形成。

实例Ex35:根据任一前述实例的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件布置成当所述闭合构件处于所述打开位置时上覆所述第二壳体部分。

实例Ex36:根据任一前述实例的气溶胶生成装置，其中所述第一壳体部分包括第一端、与所述第一端相对的第二端、以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的至少一个侧壁，其中所述开口定位于所述第一壳体部分的第一端处，并且其中所述第二壳体部分配置成用于可移除地附接到所述至少一个侧壁。

实例Ex37:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，还包括：

定位在所述第一壳体部分内的电加热器；

定位在所述第二壳体部分内的电源；以及

定位在所述第一壳体部分或所述第二壳体部分内的控制器，其中所述控制器配置成当所述第二壳体部分附接到所述第一壳体部分时，控制从所述电源到所述电加热器的电力供应。

现在将仅通过实例参考附图进一步描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的实施例的气溶胶生成装置的截面视图，其中闭合构件处于闭合位置。

图2是图1的气溶胶生成装置的透视图，其中闭合构件处于打开位置。

图3是图1的气溶胶生成装置的前视图，其中闭合构件处于闭合位置。

图4是图1的气溶胶生成装置的前视图，其中闭合构件处于打开位置。

图5是图1的气溶胶生成装置的透视图，其中闭合构件处于闭合位置。

图6是图1的气溶胶生成装置的透视图，其中闭合构件处于打开位置，并且气溶胶生成制品接收在第一壳体部分的腔中。

图7是图1的气溶胶生成装置的前视图，其中闭合构件处于打开位置，并且第二壳体部分相对于第一壳体部分移动。

图8和9是图1的气溶胶生成装置的透视图，示出了相对于第一壳体部分滑动的第二壳体部分。

图10是图1的气溶胶生成装置的第二壳体部分的透视图。

图11是图1的气溶胶生成装置的透视图，示出了充电电触点。

图1至11示出了根据本发明的实施例的气溶胶生成装置10。气溶胶生成装置10包括壳体12，壳体包括第一壳体部分14和第二壳体部分16。第二壳体部分16配置成用于可移除地附接到第一壳体部分14。第一电触点52定位在第一壳体部分14上，并且第二电触点62定位在第二壳体部分16上。第一电触点52和第二电触点62布置成当第二壳体部分16附接到第一壳体部分14时彼此接触。

气溶胶生成装置10还包括定位在第二壳体部分16内的充电电路19和电源20。电源20为包括可再充电电池的电源。呈USB-C连接器形式的充电电触点49包括在第二壳体部分16的端部处，并且配置成从外部装置接收电力供应。充电电路19配置成控制从外部装置接收的用于对电源20再充电的电力供应。

第一壳体部分14限定用于接收气溶胶生成制品80的腔32和定位在腔32的端部处的开口34。当气溶胶生成制品80接收在腔32内时，气溶胶生成制品80和气溶胶生成装置10一起形成气溶胶生成系统。

气溶胶生成装置10进一步包括定位在第一壳体部分14内的电加热器22和控制器18。电加热器22包括围绕腔32缠绕的感应器线圈。控制器18配置成当第二壳体部分16附接到第一壳体部分14时控制经由第一电触点52和第二电触点62从电源20到电加热器22的电力供应。在使用期间，供应到电加热器22的感应器线圈的电力生成变化磁场，所述变化磁场感应加热接收在腔32内的气溶胶生成制品80中的感受器以生成气溶胶。

气溶胶生成装置10还包括定位在壳体的第一端处的闭合构件42。闭合构件42包括连接到第二壳体部分16的固定部分47和与固定部分47一体地形成的可移动部分46。闭合构件42由柔性材料形成，使得闭合构件42可折叠回自身上。换句话说，可移动部分46可相对于固定部分47旋转。可移动部分46可相对于固定部分47在闭合位置与打开位置之间旋转，在所述闭合位置中，可移动部分46覆盖开口34，在所述打开位置中，可移动部分46不覆盖开口34。当可移动部分46处于打开位置时，气溶胶生成制品80可接收在腔32内。闭合位置在图1中示出，并且打开位置在图2中示出。

一对磁体70包含在闭合构件42内，使得一个磁体定位在可移动部分46内部，并且另一个磁体定位在固定部分47内部。磁体70布置成当可移动部分46处于打开位置时保持可移动部分46抵靠固定部分47。

闭合构件42还包括从可移动部分46延伸的突出部43。突出部43与可移动部分46一体地形成并且具有环形形状。突出部43布置成使得当可移动部分46处于闭合位置时，突出部43接收在开口34内并且通过过盈配合接合开口34。有利地，当可移动部分46处于闭合位置时，突出部密封开口34并且将可移动部分46保持在闭合位置。

壳体12包括围绕壳体12的第一端的周边的一部分延伸的边沿44。边沿44形成闭合构件42定位在其中的凹部。有利地，当可移动部分46处于闭合位置时，边沿44保护固定部分47并且保护可移动部分46。在将可移动部分46从闭合位置移动到打开位置时，第一壳体部分上的边沿44中的间隙45允许可移动部分46的边缘被抓握。

第二壳体部分16包括接口，所述接口用于接收第一壳体部分14的至少一部分以保持第二壳体部分16与第一壳体部分14可释放地附接。接口包括配置成可滑动地接收第一壳体部分14的至少一部分的槽90。槽90便于第二壳体部分16相对于第一壳体部分14的滑动移动。当第二壳体部分16附接到第一壳体部分14时，第二壳体部分16上的第二电触点62与第一壳体部分14上的第一电触点52接合。

如图7至9中所示，第二壳体部分16可从第一壳体部分14可滑动地拆卸。为了使第二壳体部分16从第一壳体部分14拆卸，按压第一壳体部分14的第二端处的释放按钮51以使闩锁元件与第二壳体部分16解除接合。按压释放按钮51允许第二壳体部分16相对于第一壳体部分14滑动，直到第二壳体部分16从第一壳体部分14完全拆卸。为了将第二壳体部分16附接到第一壳体部分14，滑动操作颠倒，直到闩锁元件接合第二壳体部分16。为了便于第二壳体部分16与第一壳体部分14对准，第一壳体部分14上的突出部91布置成在第二壳体部分16上的导槽90内滑动。

如图9中所示，将第二壳体部分16从第一壳体部分14拆卸显露出设置在第一壳体部分14上的装置重置按钮53。如图10中所示，将第二壳体部分16从第一壳体部分14拆卸显露出设置在第二壳体部分16上的LED充电指示器73。LED充电指示器73配置成向使用者提供存储在电源20内的电荷量的视觉指示。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体包括：

第一壳体部分，所述第一壳体部分限定用于接收气溶胶形成基质的腔和在所述腔的端部处的开口；以及

第二壳体部分，其中所述第二壳体部分配置成用于可移除地附接到所述第一壳体部分；以及

连接到所述第二壳体部分的闭合构件，其中所述闭合构件可在闭合位置与打开位置之间移动，在所述闭合位置中，当所述第二壳体部分附接到所述第一壳体部分时，所述闭合构件至少部分地覆盖所述开口，在所述打开位置中，当所述第二壳体部分附接到所述第一壳体部分时，所述开口未被覆盖。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中所述闭合构件包括连接到所述第二壳体部分的固定部分和连接到所述固定部分的可移动部分，其中所述可移动部分可相对于所述固定部分在所述闭合位置与所述打开位置之间移动。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中所述可移动部分可相对于所述固定部分旋转。

4.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成装置，其中所述可移动部分布置成当所述可移动部分处于所述打开位置时上覆所述固定部分。

5.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，进一步包括布置成将所述闭合构件保持在所述打开位置的闩锁元件，可选地其中所述闩锁元件包括至少一个磁性元件。

6.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，进一步包括布置成将所述闭合构件保持在所述闭合位置的保持元件。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其中所述保持元件包括所述闭合构件上的突出部，并且其中所述突出部布置成当所述闭合构件处于所述闭合位置时接收在所述第一壳体部分的开口中。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中所述突出部的大小设定成通过过盈配合保持在所述开口内。

9.根据权利要求7或8所述的气溶胶生成装置，其中所述突出部具有环形形状。

10.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中的至少一个限定凹部，并且其中所述闭合构件的至少一部分定位在所述凹部内。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其中所述开口的至少一部分定位在所述凹部内。

12.根据权利要求10或11所述的气溶胶生成装置，其中所述壳体包括第一端和与所述第一端相对的第二端，其中所述开口定位在所述壳体的第一端处，其中所述壳体包括至少部分地围绕所述壳体的第一端的周边延伸的边沿，其中所述凹部由所述边沿限定，可选地其中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中的每一个限定所述边沿的一部分。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其中所述壳体包括在所述壳体的第一端的周边处的所述边沿中的间隙，可选地其中所述间隙定位在所述第一壳体部分上。

14.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述第一壳体部分包括第一端、与所述第一端相对的第二端、以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的至少一个侧壁，其中所述开口定位于所述第一壳体部分的第一端处，并且其中所述第二壳体部分配置成用于可移除地附接到所述至少一个侧壁。

15.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，还包括：

定位在所述第一壳体部分内的电加热器；

定位在所述第二壳体部分内的电源；以及

定位在所述第一壳体部分或所述第二壳体部分内的控制器，其中所述控制器配置成当所述第二壳体部分附接到所述第一壳体部分时，控制从所述电源到所述电加热器的电力供应。