CN117664505A - 一种玻璃幕墙抗风压检验设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检验设备技术领域，具体的公开了一种玻璃幕墙抗风压检验设备，包括壳体，所述壳体正面设置有透明钢化玻璃，壳体内转动安装有用于检验玻璃幕墙抗风压能力的玻璃幕墙模型。本发明中利用本装置可以对各种复杂天气下的玻璃幕墙的抗风压能力进行全面检验，提高对玻璃幕墙进行抗风压检验时的全面性，可以使得在对玻璃幕墙抗风压进行检验时利用本装置来模拟四季天气环境的同时对玻璃幕墙的抗风压能力进行检验，提高对玻璃幕墙抗风压能力检验的真实贴切性，进而对玻璃幕墙抗风压能力的检验更加贴近于现实，其检验数据更加全面。

Description

一种玻璃幕墙抗风压检验设备

技术领域

本发明涉及检验设备技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙抗风压检验设备。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构；其是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征；墙体有单层和双层玻璃两种；有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。

玻璃幕墙在安装到高层建筑之前通常需要利用玻璃幕墙抗风压检验设备对其抗风压能力进行检验，如申请号为202222496245.0的中国专利，公开了“一种玻璃抗风压耐力测试检验机，包括底座和安装于底座一侧的第一支架；底座上设置有滑动组件和控制组件；滑动组件上安装有第二支架；第一支架与第二支架相对设置；第一支架侧面设置有第一限位卡槽，第二支架侧面设置有与第一限位卡槽平行设置的第二限位卡槽。”但上述该玻璃抗风压耐力测试检验机在对玻璃幕墙的抗风压能力进行检验时，其不能对玻璃幕墙安装在高层建筑上后在不同的天气环境下的抗风压能力进行检验，存在一定的局限性，因此，为了解决此类问题，提出了一种玻璃幕墙抗风压检验设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃幕墙抗风压检验设备，包括壳体，所述壳体正面设置有透明钢化玻璃，壳体内转动安装有用于检验玻璃幕墙抗风压能力的玻璃幕墙模型；

所述壳体顶部设置有用于模拟四季风力环境的模拟机构；

所述壳体内设置有高低温调节机构；

所述模拟机构包括安装在壳体顶部的支撑柱，支撑柱顶端安装有顶盘，顶盘底部转动安装有安装环，安装环底部呈环形分别安装有水箱、沙尘箱、制冰粒机、紫外线灯和制雪机，水箱、沙尘箱、制冰粒机和制雪机的输出端均通过连接管连接有喷头，水箱连通的连接管内设置有第一水泵，沙尘箱和制雪机连通的连接管内均设置有第一粉末泵，制冰粒机连通的连接管内设置有抽粮泵，顶盘底部设置有吹风组件，壳体顶部开设有用于进风的圆形口，吹风组件位于圆形口正上方，水箱、沙尘箱、制冰粒机、紫外线灯和制雪机的喷头均位于吹风组件下方，壳体顶部设置有折射和分散紫外线光的折射分散组件。

优选的，所述吹风组件包括安装在顶盘顶部的吹风机，顶盘底部安装有喇叭壳，吹风机的输出端与喇叭壳相连通，水箱、沙尘箱、制冰粒机、紫外线灯和制雪机的喷头均位于喇叭壳下方，且水箱、沙尘箱、制冰粒机、紫外线灯和制雪机的喷头均呈环形围绕喇叭壳设置，喇叭壳位于圆形口正上方。

优选的，所述顶盘底部安装有环形导轨，环形导轨上滑动安装有电动滑块，安装环安装在电动滑块底部，喇叭壳位于安装环内圈，喇叭壳底部与安装环底部相齐平。

优选的，所述折射分散组件包括呈环形开设在壳体顶部的若干个扇形口，扇形口内安装有石英玻璃，石英玻璃位于紫外线灯正下方，壳体内顶壁呈环形安装有若干个安装架，安装架上安装有棱镜，棱镜位于扇形口正下方，玻璃幕墙模型位于棱镜下方。

优选的，所述壳体内转动安装有正反牙双向丝杆，正反牙双向丝杆的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块，内螺纹块顶部安装有安装盘，玻璃幕墙模型转动安装在两个安装盘之间，壳体内安装有滑杆，内螺纹块底部安装有滑套，滑套滑动套接在滑杆上。

优选的，所述内螺纹块顶部固定有固定块，安装盘安装在固定块顶部，安装盘远离玻璃幕墙模型的一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿安装盘并连接有安装板，玻璃幕墙模型安装在两个安装板之间。

优选的，两个所述安装板的相对面均开设有用于对玻璃幕墙模型进行限位的限位槽，玻璃幕墙模型两端分别位于两个限位槽内，安装盘靠近安装板的一侧均开设有环形的滑槽，滑槽内安装有滑动块，滑动块固定在安装板远离玻璃幕墙模型的一侧，壳体侧面安装有第一电机，第一电机的输出轴插入壳体内并与正反牙双向丝杆相连接。

优选的，所述高低温调节机构包括安装在玻璃幕墙模型内的空调，壳体内壁安装有电加热丝和风扇，风扇用于将电加热丝产生的热量吹向壳体内的玻璃幕墙模型，壳体侧面设置有压缩机、冷凝器和膨胀阀，壳体内设置有蒸发器，压缩机的输出端与冷凝器相连通，冷凝器与膨胀阀相连通，膨胀阀与蒸发器相连通，蒸发器末端与压缩机的输入端相连通。

优选的，所述壳体内底壁开设有收集槽，壳体底部分别设置有第一输送管和第二输送管，第一输送管和第二输送管均与收集槽相连通，第一输送管端部与水箱相连通，第二输送管与沙尘箱相连通，第一输送管内设置有第二水泵，第二输送管内设置有第二粉末泵。

优选的，所述壳体底部安装有若干个支撑腿，支撑腿底部安装有固定环，固定环上呈环形开设有若干个固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中利用本装置可以对各种复杂天气下的玻璃幕墙的抗风压能力进行全面检验，提高对玻璃幕墙进行抗风压检验时的全面性，可以使得在对玻璃幕墙抗风压进行检验时利用本装置来模拟四季天气环境的同时对玻璃幕墙的抗风压能力进行检验，提高对玻璃幕墙抗风压能力检验的真实贴切性，进而对玻璃幕墙抗风压能力的检验更加贴近于现实，其检验数据更加全面。

2：本发明中吹风机吹出的风通过壳体上的圆形口进入壳体内对玻璃幕墙模型上的玻璃幕墙进行吹风来检验玻璃幕墙的抗风压能力，并且通过调整吹风机的吹风强度来模拟不同风力下玻璃幕墙的抗风压能力，配合沙尘箱进行使用下可以使得吹风机吹出的风内含有沙尘，进而可以模拟玻璃幕墙模型上的玻璃幕在风沙天气下的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在风沙天气下的抗风压能力进行检验。

3：本发明中启动水箱的连接管内的第一水泵，第一水泵将水箱内的水抽取并通过水箱连通的喷头喷出，其喷出的水在喷出至喇叭壳下方时被吹风机吹出的风吹向壳体内的玻璃幕墙模型，进而使得吹风机吹出的风中含有水滴，进而模拟玻璃幕墙模型在风雨天气下玻璃幕墙的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在风雨天气下的抗风压能力进行检验，启动制雪机和制雪机连通的连接管内的第一粉末泵，第一粉末泵将制雪机产出的雪花通过制雪机连通的喷头喷出，雪花在被喷出至喇叭壳下方时被吹风机吹出的风吹向壳体内的玻璃幕墙模型，进而使得吹风机吹出的风内含有雪花，进而模拟玻璃幕墙模型在风雪天气下玻璃幕墙的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在风雪天气下的抗风压能力进行检验。

4：本发明中启动制冰粒机，制冰粒机和制冰粒机连通的连接管内的抽粮泵，抽粮泵将制冰粒机产出的冰粒通过制冰粒机连通的喷头喷出，冰粒在被喷出至喇叭壳下方时被吹风机吹出的风吹向壳体内的玻璃幕墙模型，进而使得吹风机吹出的风内含有冰粒，进而模拟玻璃幕墙模型在冰雹天气下玻璃幕墙的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在冰雹天气下的抗风压能力进行检验，启动紫外线灯，紫外线灯射出的光线通过棱镜进行折射和分散后照射在玻璃幕墙模型对其进行紫外线照射来模拟玻璃幕墙安装在高层建筑上受太阳光线中的紫外线照射老化情况，并且在玻璃幕墙受紫外线照射一定时长老化后的玻璃幕墙的抗风压能力进行检验。

5：本发明中在对玻璃幕墙进行抗风沙能力检验完毕后，可以利用玻璃幕墙在抗风雨能力的情况下对玻璃幕墙完成清洗，可以使得玻璃幕墙具备自清洁功能，并且可以利用对壳体内进行升温使得玻璃幕墙干燥，可以对潮湿的玻璃幕墙进行干燥处理，并且在玻璃幕墙需要结冰的情况下，可以使得先行对玻璃幕墙进行抗风雨能力进行检验后再对壳体内进行降温处理使得玻璃幕墙结冰来对其结冰情况下的抗风压能力进行检验，并且可以自由便捷模拟四季天气环境来改变壳体内天气环境，可以根据需要自主搭配调整来对玻璃幕墙的各项性能进行检验。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的轴测图；

图2为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的壳体与第一电机的连接示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的壳体的结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的正反牙双向丝杆与内螺纹块的连接示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的安装盘的结构示意图；

图6为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的棱镜与壳体的连接示意图；

图7为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的安装环与电动滑块的连接示意图；

图8为本发明提出的一种玻璃幕墙抗风压检验设备的顶盘与环形导轨的连接示意图。

图中：1、壳体；2、透明钢化玻璃；3、第一电机；4、支撑腿；5、固定环；6、第一输送管；7、扇形口；8、石英玻璃；9、支撑柱；10、顶盘；11、吹风机；12、棱镜；13、圆形口；14、正反牙双向丝杆；15、内螺纹块；16、滑杆；17、收集槽；18、玻璃幕墙模型；19、滑套；20、固定块；21、安装盘；22、第二电机；23、安装板；24、滑槽；25、滑动块；26、环形导轨；27、电动滑块；28、安装环；29、水箱；30、沙尘箱；31、制冰粒机；32、紫外线灯；33、制雪机；34、第二输送管；35、喇叭壳；36、电加热丝；37、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种玻璃幕墙抗风压检验设备，包括壳体1，壳体1正面设置有透明钢化玻璃2，壳体1内转动安装有用于检验玻璃幕墙抗风压能力的玻璃幕墙模型18，通过透明钢化玻璃2可以便于观察壳体1内的玻璃幕墙在各种天气环境下的抗风压能力；

壳体1顶部设置有用于模拟四季风力环境的模拟机构；

壳体1内设置有高低温调节机构；

模拟机构包括安装在壳体1顶部的支撑柱9，支撑柱9顶端安装有顶盘10，顶盘10底部转动安装有安装环28，安装环28底部呈环形分别安装有水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33，水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31和制雪机33的输出端均通过连接管连接有喷头，水箱29连通的连接管内设置有第一水泵，沙尘箱30和制雪机33连通的连接管内均设置有第一粉末泵，制冰粒机31连通的连接管内设置有抽粮泵，顶盘10底部设置有吹风组件，壳体1顶部开设有用于进风的圆形口13，吹风组件位于圆形口13正上方，水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33的喷头均位于吹风组件下方，壳体1顶部设置有折射和分散紫外线光的折射分散组件。

作为本发明的一种技术优化方案，吹风组件包括安装在顶盘10顶部的吹风机11，顶盘10底部安装有喇叭壳35，吹风机11的输出端与喇叭壳35相连通，水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33的喷头均位于喇叭壳35下方，且水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33的喷头均呈环形围绕喇叭壳35设置，喇叭壳35位于圆形口13正上方，喇叭壳35可以便于将吹风机11吹出的风通过壳体1上的圆形口13吹向壳体1内。

作为本发明的一种技术优化方案，顶盘10底部安装有环形导轨26，环形导轨26上滑动安装有电动滑块27，安装环28安装在电动滑块27底部，喇叭壳35位于安装环28内圈，喇叭壳35底部与安装环28底部相齐平，通过环形导轨26和电动滑块27的配合使用，可以使得安装环28绕喇叭壳35旋转，进而使得本装置在模拟各种天气环境下作用下玻璃幕墙上的效果更加均匀。

作为本发明的一种技术优化方案，折射分散组件包括呈环形开设在壳体1顶部的若干个扇形口7，扇形口7内安装有石英玻璃8，石英玻璃8位于紫外线灯32正下方，壳体1内顶壁呈环形安装有若干个安装架，安装架上安装有棱镜12，棱镜12位于扇形口7正下方，玻璃幕墙模型18位于棱镜12下方，棱镜12可以便于将紫外线灯32产生的紫外线光线分散和折射从而照射在玻璃幕墙上，石英玻璃8可以便于紫外线光线的穿透对玻璃幕墙进行照射。

作为本发明的一种技术优化方案，壳体1内转动安装有正反牙双向丝杆14，正反牙双向丝杆14的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块15，内螺纹块15顶部安装有安装盘21，玻璃幕墙模型18转动安装在两个安装盘21之间，壳体1内安装有滑杆16，内螺纹块15底部安装有滑套19，滑套19滑动套接在滑杆16上，通过滑杆16和滑套19的配合使用，可以对内螺纹块15提供限位作用，使得内螺纹块15在正反牙双向丝杆14上做横向运动。

作为本发明的一种技术优化方案，内螺纹块15顶部固定有固定块20，安装盘21安装在固定块20顶部，安装盘21远离玻璃幕墙模型18的一侧安装有第二电机22，第二电机22的输出轴贯穿安装盘21并连接有安装板23，玻璃幕墙模型18安装在两个安装板23之间，第二电机22可以便于带动玻璃幕墙模型18旋转对其角度进行调整。

作为本发明的一种技术优化方案，两个安装板23的相对面均开设有用于对玻璃幕墙模型18进行限位的限位槽，玻璃幕墙模型18两端分别位于两个限位槽内，安装盘21靠近安装板23的一侧均开设有环形的滑槽24，滑槽24内安装有滑动块25，滑动块25固定在安装板23远离玻璃幕墙模型18的一侧，壳体1侧面安装有第一电机3，第一电机3的输出轴插入壳体1内并与正反牙双向丝杆14相连接，安装板23侧面的限位槽可以便于对玻璃幕墙模型18进行限位。

作为本发明的一种技术优化方案，高低温调节机构包括安装在玻璃幕墙模型18内的空调，壳体1内壁安装有电加热丝36和风扇37，风扇37用于将电加热丝36产生的热量吹向壳体1内的玻璃幕墙模型18，壳体1侧面设置有压缩机、冷凝器和膨胀阀，壳体1内设置有蒸发器，压缩机的输出端与冷凝器相连通，冷凝器与膨胀阀相连通，膨胀阀与蒸发器相连通，蒸发器末端与压缩机的输入端相连通，其通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器的配合使用，可以模仿冰箱原理对壳体1内进行制冷。

作为本发明的一种技术优化方案，壳体1内底壁开设有收集槽17，壳体1底部分别设置有第一输送管6和第二输送管34，第一输送管6和第二输送管34均与收集槽17相连通，第一输送管6端部与水箱29相连通，第二输送管34与沙尘箱30相连通，第一输送管6内设置有第二水泵，第二输送管34内设置有第二粉末泵，通过第一输送管6内的第二水泵可以便于对壳体1内底壁的雨水、融化的冰粒和融化的雪花进行收集回收再利用，第二粉末泵可以便于对壳体1内底壁的沙尘进行回收再利用。

作为本发明的一种技术优化方案，壳体1底部安装有若干个支撑腿4，支撑腿4底部安装有固定环5，固定环5上呈环形开设有若干个固定孔，通过支撑腿4和固定环5的配合使用，可以便于对本装置进行安装固定。

本发明在使用时，当需要对玻璃幕墙进行抗风压检验时，首先，将需要抗风压检验的玻璃幕墙组合成玻璃幕墙模型18来模拟玻璃幕墙安装在高层建筑上时的效果，将玻璃幕墙模型18安装在两个安装板23之间，并启动第一电机3，第一电机3的输出轴即可以带动正反牙双向丝杆14旋转，正反牙双向丝杆14旋转即可以带动两个内螺纹块15做相互靠近运动，两个内螺纹块15做相互靠近运动即可带动两个安装板23做相互靠近运动对玻璃幕墙模型18进行夹持固定，可以快速对玻璃幕墙模型18完成夹持固定，并且可以对不同大小和尺寸的玻璃幕墙模型18进行夹持固定。

当对玻璃幕墙模型18进行夹持固定完毕后，启动吹风机11，吹风机11的输出端通过喇叭壳35将风吹出，吹风机11吹出的风通过壳体1上的圆形口13进入壳体1内对玻璃幕墙模型18上的玻璃幕墙进行吹风来检验玻璃幕墙的抗风压能力，并且通过调整吹风机11的吹风强度来模拟不同风力下玻璃幕墙的抗风压能力。

启动沙尘箱30的连接管内的第一粉末泵时，可以将沙尘箱30内的沙尘通过沙尘箱30连通的喷头喷出，其喷出的沙尘在喷出至喇叭壳35下方时被吹风机11吹出的风吹向壳体1内的玻璃幕墙模型18，进而使得吹风机11吹出的风内含有沙尘，进而可以模拟玻璃幕墙模型18上的玻璃幕在风沙天气下的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在风沙天气下的抗风压能力进行检验。

启动水箱29的连接管内的第一水泵，第一水泵将水箱29内的水抽取并通过水箱29连通的喷头喷出，其喷出的水在喷出至喇叭壳35下方时被吹风机11吹出的风吹向壳体1内的玻璃幕墙模型18，进而使得吹风机11吹出的风中含有水滴，进而模拟玻璃幕墙模型18在风雨天气下玻璃幕墙的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在风雨天气下的抗风压能力进行检验。

启动制雪机33和制雪机33连通的连接管内的第一粉末泵，第一粉末泵将制雪机33产出的雪花通过制雪机33连通的喷头喷出，雪花在被喷出至喇叭壳35下方时被吹风机11吹出的风吹向壳体1内的玻璃幕墙模型18，进而使得吹风机11吹出的风内含有雪花，进而模拟玻璃幕墙模型18在风雪天气下玻璃幕墙的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在风雪天气下的抗风压能力进行检验。

启动制冰粒机31，制冰粒机31和制冰粒机31连通的连接管内的抽粮泵，抽粮泵将制冰粒机31产出的冰粒通过制冰粒机31连通的喷头喷出，冰粒在被喷出至喇叭壳35下方时被吹风机11吹出的风吹向壳体1内的玻璃幕墙模型18，进而使得吹风机11吹出的风内含有冰粒，进而模拟玻璃幕墙模型18在冰雹天气下玻璃幕墙的抗风压能力，可以对玻璃幕墙在冰雹天气下的抗风压能力进行检验。

启动水箱29的连接管内的第一水泵，第一水泵将水箱29内的水抽取并通过水箱29连通的喷头喷出，其喷出的水在喷出至喇叭壳35下方时被吹风机11吹出的风吹向壳体1内的玻璃幕墙模型18，进而使得吹风机11吹出的风中含有水滴，使得水滴滴落在玻璃幕墙上，此时启动壳体1侧面的压缩机，通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器的配合使用来达到冰箱的工作原理，进而可以使得壳体1内气温降低，直至将玻璃幕墙上的水滴结冻成冰，可以使得玻璃幕墙表面结冰，此时在模拟不同风力下、风沙天气下、风雪天气下、雨雪天气下的玻璃幕墙的抗风压能力，可以使得玻璃幕墙在结冰情况下检验不同的天气情况下的抗风压能力。

启动紫外线灯32，紫外线灯32射出的光线通过棱镜12进行折射和分散后照射在玻璃幕墙模型18对其进行紫外线照射来模拟玻璃幕墙安装在高层建筑上受太阳光线中的紫外线照射老化情况，并且在玻璃幕墙受紫外线照射一定时长老化后的玻璃幕墙的抗风压能力进行检验。

通过启动玻璃幕墙模型18内的空调使得玻璃幕墙模型18内的空调对玻璃幕墙模型18内进行升温处理来模拟玻璃幕墙安装在高层建筑上高层建筑内使用空调使得玻璃幕墙模型18内温度升高，而玻璃幕墙外面结冰情况下的不同天气情况的抗风压能力。

通过启动壳体1内的电加热丝36和风扇37，风扇37即可将电加热丝36产生的热量吹至壳体1内对壳体1内的玻璃幕墙模型18进行升温处理，可以使得玻璃幕墙表面温度升高，可模拟玻璃幕墙外表面在高温情况下的不同天气情况下的抗风压能力。

并且水箱29内的水滴落在玻璃幕墙模型18可以模拟玻璃幕墙在潮湿环境下的抗风压能力，并且通过启动第二电机22，第二电机22即可带动安装板23旋转，进而带动玻璃幕墙模型18旋转，可以使得玻璃幕墙在不同角度下进行检验其不同天气环境下的抗风压能力。

综上所述，利用本装置可以对各种复杂天气下的玻璃幕墙的抗风压能力进行全面检验，提高对玻璃幕墙进行抗风压检验时的全面性，可以使得在对玻璃幕墙抗风压进行检验时利用本装置来模拟四季天气环境的同时对玻璃幕墙的抗风压能力进行检验，提高对玻璃幕墙抗风压能力检验的真实贴切性，进而对玻璃幕墙抗风压能力的检验更加贴近于现实，其检验数据更加全面。

并且在利用水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33来模拟四季环境时，可以启动电动滑块27，电动滑块27在环形导轨26上呈环形运动，进而带动水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33旋转，可以使得对玻璃幕墙进行模拟四季环境进行检验抗风压能力时，其产生的沙尘、水滴、冰粒、雪花和紫外线照射更加均匀的作用在玻璃幕墙上，从而使得利用水箱29、沙尘箱30、制冰粒机31、紫外线灯32和制雪机33模拟四季环境更加真实。

并且可以使得玻璃幕墙在内热外冷和在不同天气环境下对玻璃幕墙的抗风压能力进行检验，可以在玻璃内冷外热和在不同天气环境下对玻璃幕墙的抗风压能力进行检验，可以在玻璃幕墙不同角度下对其抗风压能力进行检验，并且还可以检验玻璃幕墙的抗风沙能力、抗风雨能力、抗风雪能力和抗冰雹能力等，进而对玻璃幕墙的各种天气情况下的抵抗能力进行检验，使得对玻璃幕墙的检验更加全面。

并且在对玻璃幕墙进行抗风沙能力检验完毕后，可以利用玻璃幕墙在抗风雨能力的情况下对玻璃幕墙完成清洗，可以使得玻璃幕墙具备自清洁功能，并且可以利用对壳体1内进行升温使得玻璃幕墙干燥，可以对潮湿的玻璃幕墙进行干燥处理，并且在玻璃幕墙需要结冰的情况下，可以使得先行对玻璃幕墙进行抗风雨能力进行检验后再对壳体1内进行降温处理使得玻璃幕墙结冰来对其结冰情况下的抗风压能力进行检验，可以自由便捷模拟四季天气环境来改变壳体1内天气环境，并且可以根据需要自主搭配调整来对玻璃幕墙的各项性能进行检验。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙抗风压检验设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）正面设置有透明钢化玻璃（2），壳体（1）内转动安装有用于检验玻璃幕墙抗风压能力的玻璃幕墙模型（18）；

所述壳体（1）顶部设置有用于模拟四季风力环境的模拟机构；

所述壳体（1）内设置有高低温调节机构；

所述模拟机构包括安装在壳体（1）顶部的支撑柱（9），支撑柱（9）顶端安装有顶盘（10），顶盘（10）底部转动安装有安装环（28），安装环（28）底部呈环形分别安装有水箱（29）、沙尘箱（30）、制冰粒机（31）、紫外线灯（32）和制雪机（33），水箱（29）、沙尘箱（30）、制冰粒机（31）和制雪机（33）的输出端均通过连接管连接有喷头，水箱（29）连通的连接管内设置有第一水泵，沙尘箱（30）和制雪机（33）连通的连接管内均设置有第一粉末泵，制冰粒机（31）连通的连接管内设置有抽粮泵，顶盘（10）底部设置有吹风组件，壳体（1）顶部开设有用于进风的圆形口（13），吹风组件位于圆形口（13）正上方，水箱（29）、沙尘箱（30）、制冰粒机（31）、紫外线灯（32）和制雪机（33）的喷头均位于吹风组件下方，壳体（1）顶部设置有折射和分散紫外线光的折射分散组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述吹风组件包括安装在顶盘（10）顶部的吹风机（11），顶盘（10）底部安装有喇叭壳（35），吹风机（11）的输出端与喇叭壳（35）相连通，水箱（29）、沙尘箱（30）、制冰粒机（31）、紫外线灯（32）和制雪机（33）的喷头均位于喇叭壳（35）下方，且水箱（29）、沙尘箱（30）、制冰粒机（31）、紫外线灯（32）和制雪机（33）的喷头均呈环形围绕喇叭壳（35）设置，喇叭壳（35）位于圆形口（13）正上方。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述顶盘（10）底部安装有环形导轨（26），环形导轨（26）上滑动安装有电动滑块（27），安装环（28）安装在电动滑块（27）底部，喇叭壳（35）位于安装环（28）内圈，喇叭壳（35）底部与安装环（28）底部相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述折射分散组件包括呈环形开设在壳体（1）顶部的若干个扇形口（7），扇形口（7）内安装有石英玻璃（8），石英玻璃（8）位于紫外线灯（32）正下方，壳体（1）内顶壁呈环形安装有若干个安装架，安装架上安装有棱镜（12），棱镜（12）位于扇形口（7）正下方，玻璃幕墙模型（18）位于棱镜（12）下方。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述壳体（1）内转动安装有正反牙双向丝杆（14），正反牙双向丝杆（14）的两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块（15），内螺纹块（15）顶部安装有安装盘（21），玻璃幕墙模型（18）转动安装在两个安装盘（21）之间，壳体（1）内安装有滑杆（16），内螺纹块（15）底部安装有滑套（19），滑套（19）滑动套接在滑杆（16）上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述内螺纹块（15）顶部固定有固定块（20），安装盘（21）安装在固定块（20）顶部，安装盘（21）远离玻璃幕墙模型（18）的一侧安装有第二电机（22），第二电机（22）的输出轴贯穿安装盘（21）并连接有安装板（23），玻璃幕墙模型（18）安装在两个安装板（23）之间。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，两个所述安装板（23）的相对面均开设有用于对玻璃幕墙模型（18）进行限位的限位槽，玻璃幕墙模型（18）两端分别位于两个限位槽内，安装盘（21）靠近安装板（23）的一侧均开设有环形的滑槽（24），滑槽（24）内安装有滑动块（25），滑动块（25）固定在安装板（23）远离玻璃幕墙模型（18）的一侧，壳体（1）侧面安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴插入壳体（1）内并与正反牙双向丝杆（14）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述高低温调节机构包括安装在玻璃幕墙模型（18）内的空调，壳体（1）内壁安装有电加热丝（36）和风扇（37），风扇（37）用于将电加热丝（36）产生的热量吹向壳体（1）内的玻璃幕墙模型（18），壳体（1）侧面设置有压缩机、冷凝器和膨胀阀，壳体（1）内设置有蒸发器，压缩机的输出端与冷凝器相连通，冷凝器与膨胀阀相连通，膨胀阀与蒸发器相连通，蒸发器末端与压缩机的输入端相连通。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述壳体（1）内底壁开设有收集槽（17），壳体（1）底部分别设置有第一输送管（6）和第二输送管（34），第一输送管（6）和第二输送管（34）均与收集槽（17）相连通，第一输送管（6）端部与水箱（29）相连通，第二输送管（34）与沙尘箱（30）相连通，第一输送管（6）内设置有第二水泵，第二输送管（34）内设置有第二粉末泵。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙抗风压检验设备，其特征在于，所述壳体（1）底部安装有若干个支撑腿（4），支撑腿（4）底部安装有固定环（5），固定环（5）上呈环形开设有若干个固定孔。