CN117644354A - 一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,包括:焊接架,焊接架的顶部设置有支撑板,转动杆设置于支撑板的内部,转动杆的表面设置有转动块,转动块的一侧固定连接有固定夹,转动杆的表面固定连接有从动轮,从动轮的表面啮合有转动轮。本发明提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,通过转动杆配合转动块、固定夹、从动轮、转动轮和转动把手,对法兰进行固定,从而方便对法兰进行快速的安装和拆卸增加工作效率,同时升降件配合伺服电机、旋转杆、旋转轮、旋转套、滑动组件、定位块和定位槽,对需要焊接的管道进行固定的同时进行旋转,从而方便对管道和法兰之间的连接处进行焊接。

Description

一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备
技术领域
本发明涉及法兰钢管焊接领域,尤其涉及一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备。
背景技术
具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等,按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
现在技术中所提出公开号为CN215902954U的专利申请,其通过启动第三气缸,第三气缸拉动所述转动杆的一端,进而使得转动杆在支撑杆上转动,使得钢管转移至转动杆上。将法兰固定在转盘上,具体的,拉动连接杆或第二连杆或移动杆,使得弹簧拉伸,移动杆移动后,将移动杆插入连接孔内,松开移动杆后,弹簧收缩,使得板体与法兰的侧壁抵持,进而将法兰与转盘固定。再启动伺服电机,伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,进而使得转盘转动。同时启动第一焊枪和第二焊枪,第一焊枪和第二焊枪同时工作,将钢管与法兰焊接固定。完成焊接加工后,再通过工作台另一侧的第三气缸,通过工作台另一侧的转动杆将加工好的工件移动至工作台另一侧的放料架上,能够实现钢管与法兰的自动焊接加工,提高加工效率,减少人工劳动的强度。
但是现在通过将拉动连接杆或第二连杆或移动杆,使得弹簧拉伸,移动杆移动后,将移动杆插入连接孔内,松开移动杆后,弹簧收缩,使得板体与法兰的侧壁抵持,进而将法兰与转盘固定,但是转盘的一侧设置有多个移动杆,在对法兰进行固定时,需要分别拉动四个移动杆对法兰进行固定,从而不方便对法兰进行安装和拆卸,导致工作效率下降的同时,由于管道的宽度的不同是,所需要使用的法兰的大小就不同,但是移动杆的位置是固定的,从而无法更具需求进行不同大小的法兰进行固定。
因此,有必要提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,解决了现在无法快速的对法兰进行安装和拆卸的同时,无法对不通过大小的法兰进行固定的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,包括:
焊接架,所述焊接架的顶部设置有支撑板;
转动杆,所述转动杆设置于所述支撑板的内部,所述转动杆的表面设置有转动块,所述转动块的一侧固定连接有固定夹,所述转动杆的表面固定连接有从动轮,所述从动轮的表面啮合有转动轮,所述转动轮的一侧转动连接有转动把手;
升降件,所述升降件设置于所述焊接架的内部;
伺服电机,所述伺服电机设置于所述升降件的一侧,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有旋转轮,所述旋转轮的表面啮合有旋转套;
滑动组件,所述滑动组件设置于所述升降件的内部,所述滑动组件包括滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动连接有滑动环,所述滑动环的底部固定连接有固定套,所述固定套的内部开设有定位槽;
定位块,所述定位块设置于所述固定套的一侧。
优选的,所述转动杆的表面开设有对向螺纹,所述转动块为与所述转动杆相适配的螺纹块。
优选的,所述旋转轮为齿轮,所述旋转套为与所述旋转轮相适配的齿套。
优选的,所述支撑板的内部设置有移动组件,所述移动组件包括移动孔,所述移动孔的内部滑动连接有移动杆。
优选的,所述支撑板的内部设置有固定组件,所述固定组件包括固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定销。
优选的,所述固定套的内部设置有活动组件,所述活动组件包括活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有活动块。
优选的,所述活动块的一侧设置有延伸组件,所述延伸组件包括延伸套,所述延伸套的内部滑动连接有延伸杆。
优选的,所述延伸杆的一端转动连接有限位套,所述限位套的顶部设置有升降组件。
优选的,所述升降组件包括升降套,所述升降套的内部螺纹连接有升降杆。
优选的,所述限位套的一侧设置有防护垫,所述防护垫为橡胶材质制作而成。
与相关技术相比较,本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备具有如下有益效果:
本发明提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,通过转动杆配合转动块、固定夹、从动轮、转动轮和转动把手,对法兰进行固定,从而方便对法兰进行快速的安装和拆卸增加工作效率,同时升降件配合伺服电机、旋转杆、旋转轮、旋转套、滑动组件、定位块和定位槽,对需要焊接的管道进行固定的同时进行旋转,从而方便对管道和法兰之间的连接处进行焊接。
附图说明
图1为本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备的第一佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的转动杆的结构示意图;
图3为图1所示的A部放大示意图;
图4为图1所示的B部放大示意图;
图5为图2所示的C部放大示意图;
图6为本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备的第二佳实施例的结构示意图;
图7为图6所示的D部放大示意图。
图中标号:1、焊接架,2、支撑板,3、转动杆,31、转动块,32、固定夹,33、从动轮,34、转动轮,35、转动把手,4、升降件,5、伺服电机,51、旋转杆,52、旋转轮,53、旋转套,6、滑动组件,61、滑动槽,62、滑动环,63、固定套,7、定位块,8、定位槽,9、移动组件,91、移动孔,92、移动杆,10、固定组件,101、固定孔,102、固定销,11、活动组件,111、活动槽,112、活动块,12、延伸组件,121、延伸套,122、延伸杆,13、限位套,14、升降组件,141、升降套,142、升降杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备的第一佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的转动杆的结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图;图4为图1所示的B部放大示意图;图5为图2所示的C部放大示意图。一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,包括:
焊接架1,所述焊接架1的顶部设置有支撑板2;
转动杆3,所述转动杆3设置于所述支撑板2的内部,所述转动杆3的表面设置有转动块31,所述转动块31的一侧固定连接有固定夹32,所述转动杆3的表面固定连接有从动轮33,所述从动轮33的表面啮合有转动轮34,所述转动轮34的一侧转动连接有转动把手35;
支撑板2的内部通过转动轴转动连接有转动板,转动板的内部开设有转动槽,转动槽为矩形槽,转动杆3的两端分别通过转动轴转动连接于转动槽的内壁两侧,从动轮33固定连接于转动杆3的表面,转动板的内部转动连接有转动把手35,转动把手35的一端固定连接有转动轮34,转动轮34与从动轮33啮合,用于在转动转动把手35时带动着转动轮34连接着从动轮33向一侧进行转动,从而带动着转动杆3向一侧进行转动。
转动板用于在固定套带动着管道向一侧进行转动时带动着法兰连接着固定夹32向一侧进行转动,从而带动着转动板向一侧进行转动。
转动轮34和从动轮33均为锥形齿轮,固定夹32为弧形L形板。
升降件4,所述升降件4设置于所述焊接架1的内部;
伺服电机5,所述伺服电机5设置于所述升降件4的一侧,所述伺服电机5的输出端通过联轴器连接有旋转杆51,所述旋转杆51的表面固定连接有旋转轮52,所述旋转轮52的表面啮合有旋转套53;
滑动组件6,所述滑动组件6设置于所述升降件4的内部,所述滑动组件6包括滑动槽61,所述滑动槽61的内部滑动连接有滑动连接有滑动环62,所述滑动环62的底部固定连接有固定套63,所述固定套63的内部开设有定位槽8;
焊接架1的内部设置有多个升降件4。
升降件4包括液压杆,液压杆的一端固定连接有支撑套,支撑套为半圆形套,支撑套的内部开设有滑动槽61,滑动槽61为T形环槽,滑动环62为与滑动槽61相适配的T形环,滑动环62的表面固定连接有旋转套53,用于在启动伺服电机5后带动着旋转杆51连接着旋转轮52向一侧进行转动,从而带动着旋转套53连接着滑动环62在滑动槽61的内部向一侧进行转动,从而带动着管道连接着法兰进行转动,从而方便焊接架1对管道与法兰之间进行焊接。
伺服电机5固定安装于多个支撑套中的一个的一侧,旋转杆51的一端通过转动轴转动连接于支撑套的内部。
定位块7,所述定位块7设置于所述固定套63的一侧。
四个固定套63中两个固定套63的内部开设有两个定位槽8,另外两个固定套63的一侧固定连接有两个定位块7,用于在两个固定套63之间进行拼接时进行定位,同时在一个固定套63向一侧进行转动时带动着定位块7连接着另一个固定套63向一侧进行转动。
固定套63为半圆形套。
所述转动杆3的表面开设有对向螺纹,所述转动块31为与所述转动杆3相适配的螺纹块。
转动杆3的表面开设有对向螺纹,转动杆3的表面螺纹连接有两个转动块31,用于在转动杆3向一侧进行转动时带动着两个转动块31的表面向两侧或者中间进行移动。
所述旋转轮52为齿轮,所述旋转套53为与所述旋转轮52相适配的齿套。
所述支撑板2的内部设置有移动组件9,所述移动组件9包括移动孔91,所述移动孔91的内部滑动连接有移动杆92。
焊接架1的顶部固定连接有两个移动杆92,支撑板2的内部开设有两个移动孔91,用于支撑板2可以在两个移动杆92的表面向一侧进行移动。
移动杆92的表面滑动连接有两个支撑板2。
所述支撑板2的内部设置有固定组件10,所述固定组件10包括固定孔101,所述固定孔101的内部螺纹连接有固定销102。
固定销102为螺栓,固定孔101为与固定销102相适配的螺纹孔,用于在支撑板2向一侧进行移动到合适的位置后件限位。
将固定销102向一侧进行转动时在固定孔101的内部向一侧移动,当支撑板2向一侧进行移动,从而在移动杆92的表面向一侧进行移动到合适的位置后,通过固定销102向一侧进行转动,从而在固定孔101的内部向一侧进行移动到与固定销102的一端与移动杆92的表面接触后,从而对支撑板2进行限位。
本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备的工作原理如下:
使用时,将法兰放置在固定夹32的表面后,通过转动转动把手35带动着转动轮34向一侧进行转动,当转动轮34向一侧进行转动时带动着从动轮33连接着转动杆3向一侧进行转动,当转动杆3向一侧进行转动时带动着两个转动块31在转动杆3的表面向两侧进行移动,从而带动着两个固定夹32向两侧进行移动对法兰进行夹持,从而可以快速的对法兰进行安装和拆卸的同时,对不通过大小的法兰也可以进行固定。
通过将管道放置在固定套63的内部后,通过四个升降件4向一侧进行延伸,从而带动着两个固定套63向中间进行移动,从而带动着定位块7进入到定位槽8的内部,当两个固定套63合并后。
在通过焊接架1对管道和法兰之间进行焊接时,通过启动伺服电机5带动着旋转杆51连接着旋转轮52向一侧进行移动转动,当旋转轮52向一侧进行转动时带动着旋转套53向一侧进行转动,当旋转套53向一侧进行转动时带动着滑动环62在滑动槽61的内部向一侧进行转动,当滑动环62向一侧进行转动时带动着固定套63连接着管道向一侧进行转动,当管道向一侧进行转动时带动着法兰向一侧进行转动,从而对管道和法兰之间的连接处不同的位置进行焊接。
与相关技术相比较,本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备具有如下有益效果:
本发明提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,通过转动杆3配合转动块31、固定夹32、从动轮33、转动轮34和转动把手35,对法兰进行固定,从而方便对法兰进行快速的安装和拆卸增加工作效率,同时升降件4配合伺服电机5、旋转杆51、旋转轮52、旋转套53、滑动组件6、定位块7和定位槽8,对需要焊接的管道进行固定的同时进行旋转,从而方便对管道和法兰之间的连接处进行焊接。
第二实施例
请结合参阅图6和图7,基于本申请的第一实施例提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,本申请的第二实施例提出另一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备的不同之处在于,一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,所述固定套63的内部设置有活动组件11,所述活动组件11包括活动槽111,所述活动槽111的内部滑动连接有活动块112。
所述活动块112的一侧设置有延伸组件12,所述延伸组件12包括延伸套121,所述延伸套121的内部滑动连接有延伸杆122。
固定套63的内部开设有两个活动槽111,两个活动槽111的内部均滑动连接有活动块112,活动块112的一侧通过转动轴转动连接于延伸套121的一端,延伸套121的内部滑动连接有延伸杆122,延伸杆122的一端通过转动轴转动连接于限位套13的一侧,用于在升降套141向一侧进行转动时,升降杆142在升降套141的内部向一侧进行移动,从而带动着限位套13向一侧进行移动。
所述延伸杆122的一端转动连接有限位套13,所述限位套13的顶部设置有升降组件14。
所述升降组件14包括升降套141,所述升降套141的内部螺纹连接有升降杆142。
升降套141的一端通过转动轴转动连接于固定套63的一侧,升降杆142的一端固定连接于限位套13的一侧,升降杆142为螺纹杆,升降套141为与升降杆142相适配的螺纹套,用于升降套141向一侧进行转动时升降杆142在升降套141的内部向一侧进行移动。
所述限位套13的一侧设置有防护垫,所述防护垫为橡胶材质制作而成。
防护垫用于增加限位套13与管道之间的摩擦力,从而增加固定效果的同时,在限位套13对管道进行固定时防止限位套13对管道造成伤害。
本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备的工作原理如下:
使用时,当需要调节限位套13的位置时,将升降套141向一侧进行转动,从而带动着升降杆42在升降套141的内部向一侧进行移动,从而带动着限位套13向一侧进行移动,当限位套13向一侧进行移动时带动着延伸杆122在延伸套121的内部向一侧进行移动的同时向一侧进行转动,同时当延伸杆122向一侧进行移动时带动着活动块122在活动槽111的内部向一侧进行移动,当限位套13向一侧进行移动到合适的位置后即可。
与相关技术相比较,本发明提供的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备具有如下有益效果:
本发明提供一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,通过升降组件14配合限位套13、延伸组件12和活动组件11,对限位套13的位置进行调节,从而可以更具不同直径的管道进行调节到合适的位置。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,包括:
焊接架,所述焊接架的顶部设置有支撑板;
转动杆,所述转动杆设置于所述支撑板的内部,所述转动杆的表面设置有转动块,所述转动块的一侧固定连接有固定夹,所述转动杆的表面固定连接有从动轮,所述从动轮的表面啮合有转动轮,所述转动轮的一侧转动连接有转动把手;
升降件,所述升降件设置于所述焊接架的内部;
伺服电机,所述伺服电机设置于所述升降件的一侧,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有旋转轮,所述旋转轮的表面啮合有旋转套;
滑动组件,所述滑动组件设置于所述升降件的内部,所述滑动组件包括滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动连接有滑动环,所述滑动环的底部固定连接有固定套,所述固定套的内部开设有定位槽;
定位块,所述定位块设置于所述固定套的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述转动杆的表面开设有对向螺纹,所述转动块为与所述转动杆相适配的螺纹块。
3.根据权利要求1所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述旋转轮为齿轮,所述旋转套为与所述旋转轮相适配的齿套。
4.根据权利要求1所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述支撑板的内部设置有移动组件,所述移动组件包括移动孔,所述移动孔的内部滑动连接有移动杆。
5.根据权利要求4所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述支撑板的内部设置有固定组件,所述固定组件包括固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定销。
6.根据权利要求1所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述固定套的内部设置有活动组件,所述活动组件包括活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有活动块。
7.根据权利要求6所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述活动块的一侧设置有延伸组件,所述延伸组件包括延伸套,所述延伸套的内部滑动连接有延伸杆。
8.根据权利要求7所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述延伸杆的一端转动连接有限位套,所述限位套的顶部设置有升降组件。
9.根据权利要求8所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述升降组件包括升降套,所述升降套的内部螺纹连接有升降杆。
10.根据权利要求8所述的一种液压传动的法兰钢管组对定位焊接设备,其特征在于,所述限位套的一侧设置有防护垫,所述防护垫为橡胶材质制作而成。
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