CN1176290C

CN1176290C - 斜屋顶中悬窗

Info

Publication number: CN1176290C
Application number: CNB021102333A
Authority: CN
Inventors: 栾敬盛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2022-04-17
Also published as: CN1451829A

Abstract

本发明提供一种斜屋顶中悬窗，包括窗框、窗扇、玻璃、连接窗框与窗扇两边中部的窗扇摆动旋转连接件、防水盖板、密封条，其特征在于所述的窗框、窗扇均由隔热铝合金型材组装而成，窗框及窗扇铝合金型材均沿纵向分为上、下两层，由两层之间的隔热条连为一体。所述的窗扇铝合金型材上层两边与底边的对缝处的两角底面上插接一防错位插片，并用胶粘接。所述的窗框及窗扇铝合金型材上层外表为喷涂一层防腐层，窗框及窗扇铝合金型材下层外表设置一层木纹层。结构合理，坚固耐用，密封、排水、保温性能好，外观豪华、美观。

Description

斜屋顶中悬窗

技术领域

本发明涉及屋顶窗结构与材料的改进，具体说是一种斜屋顶中悬窗。

背景技术

现有的斜屋顶中悬窗主要是由木材作为窗框和窗扇材料，再通过连接和紧固装置与金属薄片覆盖件连接起来，构成斜屋顶中悬窗。这种窗使用的木材较多，对于木材较为短缺的国家来说，会因大量采伐树木破坏生态平衡，不利于环境保护。另外，木材窗使用寿命短，长时间使用容易退色，给人以陈旧感。因斜屋顶中悬窗对密封、排水、保温性要求较高，而现在通用的铝合金窗型材无法满足上述要求，要解决上述技术问题难度较大，所以，至今尚未有技术成熟的铝合金斜屋顶中悬窗推出。而用隔热铝合金制作斜屋顶中悬窗，在国际上也无先例。

发明内容

本发明为克服现有技术存在的缺点，提供一种斜屋顶中悬窗，其结构合理，坚固耐用，节省木材，密封、排水、保温性能好，外观豪华、美观。

本发明的技术方案是：一种斜屋顶中悬窗，包括窗框、窗扇、玻璃、连接窗框与窗扇两边中部的窗扇摆动旋转连接件、防水盖板、密封条，其特征在于所述的窗框、窗扇均由铝合金型材组装而成，所述的窗框及窗扇铝合金型材均沿纵向分为上、下两层，由两层之间的隔热条连为一体。

所述的窗扇铝合金型材下层为矩形，其内侧面连接一侧开口的矩形玻璃压线，窗扇铝合金型材上层中部设置纵向长槽，内侧向内延伸出平面玻璃压板，窗扇两侧边下半部及底边的铝合金型材上层外侧向外延伸出一倒U形防水盖板，玻璃四边嵌入玻璃压线与平面玻璃压板之间的嵌槽内由上下胶条压紧；所述的窗框铝合金型材下层为L形，窗框铝合金型材上层中部设置U形纵向长槽，有三片倒山字形防水盖板一侧分别与窗框两侧边上半部及顶边的铝合金型材上层的U形纵向长槽搭扣连接，另一侧垂直面伸入窗扇相邻侧边的铝合金型材上层纵向长槽内。窗框铝合金型材上层U形纵向长槽内的里侧面上嵌槽中嵌入密封条后部，密封条前部为向下倾斜延伸薄片条状自由端，窗框铝合金型材上层靠内侧的顶面上开设纵向减震胶条长槽，槽内嵌入减震胶条，倒山字形防水盖板伸入窗扇铝合金型材上层长槽内一侧的垂直面内面上的嵌槽内嵌入密封条后部，密封条前部为向上倾斜延伸薄片条状自由端。

所述的窗框铝合金型材上层外侧面与一F形排水板压线搭扣连接。

所述的窗扇铝合金型材上层两边与底边的对缝处的两角底面上插接一防错位插片，并用胶粘接。

所述的窗框及窗扇铝合金型材上层外表为喷涂一层防腐层，窗框及窗扇铝合金型材下层外表设置一层木纹层。

所述的窗框顶部连接一横向防水盖板，防水盖板底面设横向减震密封胶条。

所述的隔热条为两条，由增强尼龙66制成。

所述的窗框及窗扇铝合金型材中空腔内装有木条。

本发明与现有技术相比有许多的优点和积极效果：

1、本发明提供一种铝合金型材组装而成的斜屋顶中悬窗，因窗框及窗扇铝合金型材均沿纵向分为上、下两层，由两层之间的隔热条连为一体。具有良好的保温、隔热性能，解决了铝合金窗冬天室内结露的问题。还便于根据需要对铝合金型材上、下两层分别采用不同工艺处理，如：上层外表为喷涂一层防腐层，窗框及窗扇铝合金型材下层外表设置一层木纹层，既能使室内窗外表美观、豪华，又可使室外窗表面有良好的耐腐蚀性能。

2、其防水盖板结构合理，并设置专门的排水长槽，密封条采用等压设计原理布置，密封、排水性能好。

3、在窗扇铝合金型材上层两边与底边的对缝处的两角底面上插接一防错位插片，并用胶粘接。彻底解决了对缝易错位而发生漏水的难题。

4、基本不用有限的木材资源，有利于环境保护。

5、结构简单，坚固耐用，便于批量生产和推广应用。

6、窗框及窗扇铝合金型材中空腔内装有木条，便于螺丝紧固。

附图说明

图1为本发明斜屋顶中悬窗外面主视图；

图2为图1A-A向剖面图；

图3为图1B-B向剖面图；

图4为图1I处的局部放大图；

图5为图2I2处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合斜屋顶中悬窗的实施例对本发明加以详细说明。

参见图1-图5，一种斜屋顶中悬窗，主要由窗框1、窗扇2、玻璃、连接窗框与窗扇两边中部的窗扇摆动旋转连接件组成，所述的窗扇2及窗框1均为上下左右四条边均由全新设计的隔热铝合金型材组装而成矩形，窗框1及窗扇2铝合金型材中空腔内装有木条。窗框1顶部连接一横向防水盖板7，防水盖板7底面设横向减震密封胶条。窗框1及窗扇2铝合金型材均沿纵向分为上、下两层，由两层之间的两条增强尼龙66隔热条3连为一体。窗框1及窗扇2铝合金型材上层(屋外)外表为喷涂一层防腐层，窗框1及窗扇2铝合金型材下层(屋内)外表设置一层仿木纹层。

窗扇2铝合金型材下层为矩形，其内侧面连接一侧开口的矩形玻璃压线10，窗扇2铝合金型材上层中部设置纵向长槽，内侧向内延伸出平面玻璃压板4，窗扇2两侧边下半部及底边的铝合金型材上层外侧向外延伸出一倒U形防水盖板16，玻璃8四边嵌入玻璃压线10与平面玻璃压板4之间的嵌槽内，并由上下胶条压紧14；所述的窗框1铝合金型材下层为L形，窗框1铝合金型材上层5中部设置U形纵向长槽，槽内的里侧面上嵌槽中嵌入密封条11后部，密封条11前部为向下倾斜延伸薄片条状自由端，窗框1铝合金型材上层5靠内侧的顶面上开设纵向减震胶条长槽，槽内嵌入减震胶条13。有三片倒山字形防水盖板6一侧分别与窗框1两侧边上半部及顶边的铝合金型材上层5的U形纵向长槽搭扣连接，另一侧垂直面伸入窗扇2相邻侧边的铝合金型材上层纵向长槽内。且该垂直面内面的嵌槽内嵌入密封条12后部，密封条12前部为向上倾斜延伸的薄片条状自由端。窗框铝合金型材上层5外侧面与一F形排水板压线15搭扣连接。窗扇2铝合金型材上层两边与底边的对缝处的两角底面上插接一防错位插片9，并用胶粘接。

Claims

1、一种斜屋顶中悬窗，包括窗框、窗扇、玻璃、连接窗框与窗扇两边中部的窗扇摆动旋转连接件、防水盖板、密封条，其特征在于所述的窗框、窗扇均由铝合金型材组装而成，所述的窗框及窗扇铝合金型材均沿纵向分为上、下两层，由两层之间的隔热条连为一体；所述的窗扇铝合金型材下层为矩形，其内侧面连接一侧开口的矩形玻璃压线，窗扇铝合金型材上层中部设置纵向长槽，内侧向内延伸出平面玻璃压板，窗扇两侧边下半部及底边的铝合金型材上层外侧向外延伸出一倒U形防水盖板，玻璃四边嵌入玻璃压线与平面玻璃压板之间的嵌槽内由上下胶条压紧；所述的窗框铝合金型材下层为L形，窗框铝合金型材上层中部设置U形纵向长槽，有三片倒山字形防水盖板一侧分别与窗框两侧边上半部及顶边的铝合金型材上层的U形纵向长槽搭扣连接，另一侧垂直面伸入窗扇相邻侧边的铝合金型材上层纵向长槽内。

2、按照权利要求1所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于窗框铝合金型材上层U形纵向长槽内的里侧面上嵌槽中嵌入密封条后部，密封条前部为向下倾斜延伸薄片条状自由端，窗框铝合金型材上层靠内侧的顶面上开设纵向减震胶条长槽，槽内嵌入减震胶条，倒山字形防水盖板伸入窗扇铝合金型材上层长槽内一侧的垂直面内面上的嵌槽内嵌入密封条后部，密封条前部为向上倾斜延伸薄片条状自由端。

3、按照权利要求1或2所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于所述的窗框铝合金型材上层外侧面与一F形排水板压线搭扣连接。

4、按照权利要求1或2所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于所述的窗扇铝合金型材上层两边与底边的对缝处的两角底面上插接一防错位插片，并用胶粘接。

5、按照权利要求1或2所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于所述的窗框及窗扇铝合金型材上层外表为喷涂一层防腐层，窗框及窗扇铝合金型材下层外表设置一层木纹层。

6、按照权利要求1或2所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于所述的窗框顶部连接一横向防水盖板，防水盖板底面设横向减震密封胶条。

7、按照权利要求1或2所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于所述的窗框及窗扇铝合金型材中空腔内装有木条。

8、按照权利要求1或2所述的斜屋顶中悬窗，其特征在于所述的隔热条为两条，由增强尼龙66制成。