CN117615671A - 气溶胶生成装置用绝热材料及其制造方法以及包括所述气溶胶生成装置用绝热材料的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

根据本实施例的气溶胶生成装置用绝热材料包含多个中空型微珠(bead)以及用于使多个中空型微珠相结合的粘合剂。

Description

气溶胶生成装置用绝热材料及其制造方法以及包括所述气溶 胶生成装置用绝热材料的气溶胶生成装置

技术领域

本实施例涉及一种气溶胶生成装置用绝热材料、其制造方法以及包括所述气溶胶生成装置用绝热材料的气溶胶生成装置。

背景技术

近来，有关克服常规卷烟的缺点的替代方法的需求不断增加。例如，对通过加热气溶胶生成物质而不是通过燃烧卷烟来生成气溶胶的气溶胶生成装置的需求日益增加。因此，已经正在进行针对加热型卷烟或加热式气溶胶生成装置的研究。

在一些加热式气溶胶生成装置中，将通过阻止由气溶胶生成装置的加热器所产生的热量转移至外部来提高能量效率的手段用作绝热材料。

发明内容

发明要解决的问题

在传统的气溶胶生成装置中，使用着包括纺织陶瓷纤维(cerakwool)、气凝胶(aerogel)等的绝热材料。这种绝热材料存在如下问题：热传导率随着吸收在气溶胶生成装置的内部被液滴化了的侧流烟而逐渐变大，最终失去作为绝热材料的功能。

因此，本实施例要解决的问题在于，提供一种具有优异的绝热效果的同时，能够防止绝热性能随着吸收在气溶胶生成装置内被液滴化了的侧流烟而下降的问题的气溶胶生成装置用绝热材料及其制造方法。

通过本实施例来要解决的问题不限于上述问题，并且本领域技术人员可以从本说明书和附图中清楚地理解未提及的问题。

用于解决问题的手段

根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料，其包含：多个中空型微珠(bead)；以及用于使多个中空型微珠相结合的粘合剂。

根据另一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其包括如下步骤：通过混合多个中空型微珠和粘合剂来制备混合物的步骤；通过使所述混合物成型来制备成型物的步骤；以及通过干燥成型物来制造气溶胶生成装置用绝热材料的步骤。

根据又一实施例的气溶胶生成装置，其包括：容纳空间，气溶胶生成物品插入所述容纳空间；加热器，用于加热容纳于容纳空间中的气溶胶生成物品；以及绝热材料，配置在加热器的外侧，并且用于阻止由加热器产生的热量转移到容纳空间的外部，并且，绝热材料包含多个中空型微珠以及用于使多个所述中空型微珠相结合的粘合剂。

用于解决问题的手段不限于上述内容，并且可以包括本领域技术人员在整个本说明书中能够推测出的所有事项。

发明效果

根据实施例的气溶胶生成装置用绝热材料和包括其的气溶胶生成装置，可具有优异的绝热效果的同时，预先防止在气溶胶生成装置的内部被液滴化了的侧流烟被绝热材料吸收的问题，从而能够持续保持优异的绝热性能。

并且，根据另一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，由于不执行高温的烧成工序，因此能够简化制造工艺，并且能够降低制造费用。

实施例的效果不限于上述内容，并且可以包括可从下述的技术方案推测出的所有效果。

附图说明

图1是概略性地示出根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的一例的剖视图。

图2是示出根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法的流程图。

图3是概略性地示出包括根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的气溶胶生成装置的一例的剖视图。

图4是示出气溶胶生成物品插入至根据图3中所示的实施例的气溶胶生成装置中的一例的剖视图。

图5a至图5c是示出基于一实施例制备的气溶胶生成装置用绝热材料的图像的图。

图5d是通过显微镜确认基于一实施例制备的气溶胶生成装置用绝热材料的外表面的图像。

图6是示出为了测量根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的绝热性能而测量随时间变化的温度变化的结果的曲线图。

图7是概略性地示出气溶胶生成物品的一例的图。

图8是概略性地示出气溶胶生成物品的另一例的图。

图9是概略性地示出气溶胶生成物品的又一例的图。

具体优选实施方式

根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料，其包含多个中空型微珠(bead)以及用于使多个中空型微珠相结合的粘合剂。

所述中空型微珠可以包含选自由二氧化硅、氧化铝、玻璃微球(glass bubble)以及珍珠岩组成的组群中的一种以上的陶瓷。

所述中空型微珠的直径可以是10μm至500μm。

所述粘合剂可以包括选自由聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚醚醚酮(Poly(ether-ether-ketone)，PEEK)、聚酰胺酰亚胺(Polyamide-imide，PAI)、聚苯硫醚(PolyphenylSulfide，PPS)、聚苯砜(Polyphenyl sulfone，PPSU)、聚砜(Polysulfone，PSU)、聚醚砜(Polyether sulfone，PES)、聚醚酰亚胺(Polyetherimide，PEI)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride，PVDF)组成的组群中的一种以上的材料。

以所述气溶胶生成装置用绝热材料的总体积为基准，可以包含20体积％至50体积％的所述粘合剂。

根据另一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其包括：通过混合多个中空型微珠和粘合剂来制备混合物的步骤；通过对混合物进行成型来制备成型物的步骤；以及通过干燥成型物来制造气溶胶生成装置用绝热材料的步骤。

所述中空型微珠可以包含选自由二氧化硅、氧化铝、玻璃微球(glass bubble)以及珍珠岩组成的组群中的一种以上的陶瓷。

所述中空型微珠的直径可以是10μm至500μm。

所述粘合剂可以包括选自由聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚醚醚酮(Poly(ether-ether-ketone)，PEEK)、聚酰胺酰亚胺(Polyamide-imide，PAI)、聚苯硫醚(PolyphenylSulfide，PPS)、聚苯砜(Polyphenyl sulfone，PPSU)、聚砜(Polysulfone，PSU)、聚醚砜(Polyether sulfone，PES)、聚醚酰亚胺(Polyetherimide，PEI)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride，PVDF)组成的组群中的一种以上的材料。

所述混合物可以以0.5至5:1的重量比包含多个所述中空型微珠和所述粘合剂。

在10℃至500℃的温度下可以进行所述干燥。

根据又一实施例的气溶胶生成装置，其包括：容纳空间，气溶胶生成物品插入所述容纳空间；加热器，用于加热容纳于容纳空间中的气溶胶生成物品；以及绝热材料，配置在加热器的外侧并阻止由加热器产生的热量转移至容纳空间的外部，并且，绝热材料包含多个中空型微珠以及用于使多个中空型微珠相结合的粘合剂。

所述绝热材料配置在所述加热器和所述气溶胶生成装置的外部壳体之间，并且所述加热器和所述绝热材料配置成彼此隔开间隔。

具体实施方式

在实施例中所使用的术语是考虑到本发明的功能而尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是术语可以根据本领域技术人员的意图、判例或本领域中的新技术的出现而改变。另外，特定的情况下申请人可以任意选择一些术语，并且在这种情况下，将在本说明书说明部分中详细地记载所选术语的含义。因此，本发明中所使用的术语应基于术语的含义与整个说明书的内容进行定义，而非单纯的术语名称。

在整个说明书中，某个构成要素“包括”某一构成要素时，除非有与其相反的记载，否则是指该部分还可以包括其他构成要素，而不是排除其他构成要素。并且，说明书中记载的术语“...部”、“模块”是指用于处理至少一个功能和操作的单元，并且可以由硬件或软件来实现或者由它们的组合来实现。

如本文所用，诸如“...中的至少一个”之类的表述在排列的构成要素之后时，修饰整个构成要素，而不是排列的每一个要素。例如，表述“a、b和c中的至少一个”应理解为包括a、b、c、或者a和b、a和c、b和c、或者a和b和c。

并且，本说明书中使用的“第一”或“第二”等包括序数的术语虽然可以用于说明各种构成要素，但构成要素不限定于术语。术语仅用于区分一个构成要素与另一构成要素。

在整个说明书中，“气溶胶生成装置”可以是为了生成可通过使用者的嘴直接吸入到用户肺部的气溶胶而利用气溶胶生成物质来生成气溶胶的装置。

在整个说明书中，“气溶胶生成物品”是指用于吸烟的物品。例如，气溶胶生成物品可以是以被点燃并燃烧的方式使用的普通燃烧式卷烟，或者也可以是以通过气溶胶生成装置加热的方式使用的加热式卷烟。作为另一示例，气溶胶生成物品还可以是以包含于烟弹(cartridge)的液相被加热的方式使用的物品。

下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以使本领域技术人员可以容易地实施。然而，本发明并非仅限定于这里所说明的实施例，而是可以以各种不同的方式来实现。

以下，参照附图，对实施例进行详细说明。

图1是概略性地示出根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的一例的剖视图。

参照图1，气溶胶生成装置用绝热材料10包含：多个中空型微珠(bead)11；以及用于使多个中空型微珠11相结合的粘合剂12。然而，并不限于此，除了图1所示的要素之外，气溶胶生成装置用绝热材料10还可以包含其他要素。虽然图1中示出了薄片(sheet)状的气溶胶生成装置用绝热材料10的剖视图，但这仅为示例，可以根据绝热材料10的配置位置、绝热材料10的用途、气溶胶生成装置的加热器的种类、气溶胶生成装置的加热器的形状等来选择适当的气溶胶生成装置用绝热材料10的形状。例如，气溶胶生成装置用绝热材料10的形状可以选自筒状、圆筒状、管状、片状等，但不限于此。

中空型微珠11可以在其内部包括中空11a。中空型微珠11的中空11a可以在其内部包含空气，但不限于此，中空型微珠11的中空11a也可以形成为真空。与在内部包括不含中空的微珠的情况相比，气溶胶生成装置用绝热材料10由于在多个中空型微珠11的内部包含空余的空间，从而热导率可能会降低。并且，与在内部包括不含中空的微珠的情况相比，多个中空型微珠11的内部具有空余的空间，从而可能会具有较低的质量。

气溶胶生成装置用绝热材料10所包含的多个中空型微珠11可以是规则的球形填充(sphere packing)的形状，但不限于此。例如，气溶胶生成装置用绝热材料10所包含的多个中空型微珠11也可以凝集成不规则的形状。

中空型微珠11可以包含热传导性低的陶瓷。例如，中空型微珠11可以包含选自由二氧化硅、氧化铝、玻璃微球(glass bubble)以及珍珠岩组成的组群中的一种以上的陶瓷。然而，并不限于此，还可以使用由热传导性低的其他材料制成的中空型微珠11。

中空型微珠11的直径可以是约10μm至约500μm。优选地，中空型微珠11的直径可以是约50μm至约450μm、约100μm至约450μm、或者约150μm至约400μm。中空型微珠11的直径可以优选为约10μm以上，这是因为随着中空型微珠11的直径增大，其内部的中空11a的直径也会增大，从而气溶胶生成装置用绝热材料10的绝热性能得以提高。并且，中空型微珠11的直径可以优选为约500μm以下，这是因为随着中空型微珠11的尺寸增大，表面的曲率会变大，从而可能会难以形成具有均匀厚度的绝热材料10，且绝热材料10的耐久性可能会降低。

为了使气溶胶生成装置用绝热材料10在整个区域上具有均匀的绝热性能，多个中空型微珠11的直径分布相对于平均直径可以具有约30％以内的误差范围。优选地，多个中空型微珠11的直径分布可以具有约25％、约23％或约21％以内的误差范围。更优选地，多个中空型微珠11的直径分布可以具有约20％、约18％、约16％、约14％、约12％或约10％以内的误差范围。更优选地，多个中空型微珠11的直径分布可以具有约8％、约6％或约5％以内的误差范围。

粘合剂12可以配置在多个中空型微珠11之间，并使多个中空型微珠11相结合。粘合剂12可以配置在多个中空型微珠11之间并填充多个中空型微珠11无法填充到的空间，从而阻止热量的转移。并且，粘合剂12可以阻止水分接触到多个中空型微珠11的表面，从而防止发生气溶胶生成装置用绝热材料10的性能下降的问题。

粘合剂12可以使用具有粘合性和耐热性的物质。例如，粘合剂12可以包括选自由聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚醚醚酮(Poly(ether-ether-ketone)，PEEK)、聚酰胺酰亚胺(Polyamide-imide，PAI)、聚苯硫醚(Polyphenyl Sulfide，PPS)、聚苯砜(Polyphenylsulfone，PPSU)、聚砜(Polysulfone，PSU)、聚醚砜(Polyether sulfone，PES)、聚醚酰亚胺(Polyetherimide，PEI)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride，PVDF)组成的组群中的一种以上的高分子材料。然而，并不限于此，只要是在规定水平以上的温度(例如，300℃以上)下具有耐热性，并且具有可结合多个中空型微珠11的充分的粘合性的物质，则可不受限制地使用。

以气溶胶生成装置用绝热材料10的总体积为基准，可以包含有约20体积％至约50体积％的粘合剂12。当以气溶胶生成装置用绝热材料10的体积为基准包含有20体积％以下的粘合剂12时，多个中空型微珠11之间的结合力降低，从而气溶胶生成装置用绝热材料10的耐久性可能会不足。相反，当包含有大于约50体积％的粘合剂12时，粘合剂12填充多个中空型微珠11之间的气孔，从而气溶胶生成装置用绝热材料10的绝热性能可能会降低。为了实现气溶胶生成装置用绝热材料10的适当的耐久性和绝热性能，优选可以包含约25体积％至约30体积％的粘合剂12。

从气溶胶生成物品中所生成的主流烟经由使用者的口部吸入。另一方面，在气溶胶生成物品的上游侧端部将会产生侧流烟。侧流烟可能无法被使用者吸入，而是在气溶胶生成装置的内部被液滴化。设置在气溶胶生成装置内的绝热材料可能会吸收被液滴化了的侧流烟，从而可能会发生使绝热材料的绝热性能下降的问题。对于根据实施例的气溶胶生成装置用绝热材料10而言，由于粘合剂12可配置在多个中空型微珠11之间，由此能够防止吸收被液滴化了的侧流烟，因此可持续保持绝热材料10的性能。进一步地，通过气溶胶生成装置用绝热材料10来使加热器的热量有效地集中于气溶胶生成物品，由此能够改善所生成的气溶胶的香味，并且能够减少加热器的预热时间和功耗。

防水膜可以配置在气溶胶生成装置用绝热材料10的外表面。例如，防水膜可以包括玻璃膜、聚酰亚胺涂膜、防水涂膜或它们的组合。然而，并不限于此，也可以包括具有防水(或防湿)功能的其他种类的涂膜。

图2是示出根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法的流程图。

参照图2，根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，包括：通过混合多个中空型微珠和粘合剂来制备混合物的步骤S10；通过使混合物成型来制备成型物的步骤S20；以及通过干燥成型物来制造气溶胶生成装置用绝热材料的步骤S30。然而，并不限于此，除了图2所示的步骤之外，气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法还可以包括其他步骤。

在步骤S10中，可以通过混合多个中空型微珠和粘合剂来制备混合物。然而，并不限于此，可以将除了多个中空型微珠和粘合剂之外的添加剂选择性地混合在混合物中。

在混合物中，多个中空型微珠和粘合剂可以以约0.5至约5:1的重量比进行混合。优选地，混合物中包含的中空型微珠和粘合剂的重量比可以是约0.7至约3:1的重量比或者约0.8至约2:1的重量比。当包含于混合物中的多个中空型微珠以小于约0.5:1的重量比混合时，粘合剂填充形成在多个中空型微珠之间的气孔，由此可能会降低气溶胶生成装置用绝热材料的绝热性能。并且，当包含于混合物中的多个中空型微珠以大于约5:1的重量比混合时，多个中空型微珠间的结合力降低，从而气溶胶生成装置用绝热材料的耐久性可能会不足。为了使制造的气溶胶生成装置用绝热材料具有适当的耐久性绝热性能，优选地，多个中空型微珠和粘合剂可以以约1至约1.5:1的重量比进行混合。

在步骤S20中，可以通过对混合物进行成型来制备成型物。成型物的形状可以与最终制造出的气溶胶生成装置用绝热材料的形状一致。例如，成型物的形状可以从筒状、圆筒状、管状、片状等形状中选择，但不限于此，可以根据绝热材料10的配置位置、绝热材料10的用途、气溶胶生成装置的加热器的种类、气溶胶生成装置的加热器的形状等来选择适当的气溶胶生成装置用绝热材料10的形状。

对于使混合物成型的方法而言，可以使用本领域中已知的多种成型方法，例如，可以使用压缩成型、注射成型、挤压成型、热成型、热熔成型、层压成型、辊压成型等成型方法。

在步骤S30中，可以通过对成型物进行干燥来制造气溶胶生成装置用绝热材料。在步骤S30中，可以对成型物、特别是包含于成型物的粘合剂进行干燥，并且用于实现干燥的温度可以根据包含于成型物的粘合剂的种类适当地变更。例如，干燥可以在约10℃至约500℃的温度下进行。并且，干燥可以在约50℃至约400℃的温度、约70℃至约300℃的温度、或者约90℃至约200℃的温度下进行。

与传统的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法不同地，根据实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，不实施高温(约600℃至约1200℃)的烧成工艺，而是单纯地以干燥包含于成型物中的粘合剂来完成制造，因此可以简化制造工艺并降低制造费用。

在步骤S30中，用于干燥成型物的步骤可以包括干燥温度和干燥时间形成为不同的多个步骤。随着步骤S30包括多个步骤，从而制造的气溶胶生成装置用绝热材料可以完全被干燥，并且能够提高绝热材料的耐久性。例如，步骤S30可以包括如下步骤：在约10℃至约120℃的温度下，对成型物进行约1分钟至约1小时的干燥的步骤；在约120℃至约200℃的温度下，对成型物进行约1分钟至约1小时的干燥的步骤；以及在约200℃至约500℃的温度下，干燥成型物约10秒至30分钟的步骤。作为另一例，步骤S30可以包括如下步骤：在约50℃至约100℃的温度下，对成型物进行约5分钟至约30分钟的干燥的步骤；在约140℃至180℃的温度下，对成型物进行约5分钟至约30分钟的干燥的步骤；以及在约250℃至约350℃的温度下，对成型物进行约30秒至约3分钟的干燥的步骤。

图3是概略性地示出包括根据一实施例的气溶胶生成装置用绝热材料的溶胶生成装置的一例的剖视图。

参照图3，气溶胶生成装置100包括电池110、控制部120、加热器130和气溶胶生成装置用绝热材料10。然而，并不限于此，气溶胶生成装置100中还可以包括除了图3所示的要素之外的其他要素。根据气溶胶生成装置100的设计，可以变更电池110、控制部120和加热器130的配置。

电池110提供用于使气溶胶生成装置100进行动作的电力。例如，电池110可以提供电力，使得交流电被施加到加热器130，并且可以提供控制部120进行动作所需的电力。并且，电池110可以提供设置在气溶胶生成装置100中的显示器、传感器、电机等进行动作所需的电力。

控制部120整体上控制气溶胶生成装置100的动作。具体地，控制部120不仅控制电池110和加热器130的动作，还控制气溶胶生成装置100所包括的其他部件的动作。并且，控制部120可以确认气溶胶生成装置100的多个构成要素中的每一个的状态，从而判断气溶胶生成装置100是否处于可进行动作的状态。

控制部120可以包括至少一个处理器。处理器可以以多个逻辑门的阵列来实现，也可以以通过微处理器和存储可在该微处理器中执行的程序的存储器组合来实现。并且，本领域技术人员可以理解，还可以通过其他类型的硬件来实现。

加热器130可通过由电池110提供的电力进行加热。例如，当气溶胶生成物品200插入至气溶胶生成装置100时，加热器130可位于气溶胶生成物品200的外部。因此，被加热的加热器130可提高气溶胶生成物品200内的气溶胶生成物质的温度。

加热器130可以是电阻加热器。例如，加热器130包括导电轨道(track)，并且，加热器130可以随着电流流向导电轨道而被加热。然而，加热器130不限于上述一例，只要能够加热到希望温度即可，并没有特殊限制。其中，希望温度可以在气溶胶生成装置100中预先设定，或者也可以由使用者设定所期望的温度。

例如，加热器130可包括管形加热要素、板形加热要素、针形加热要素或棒形加热要素，可根据加热要素的形状来加热气溶胶生成物品200的内部或者外部。

并且，在气溶胶生成装置100还可以配置有多个加热器130。此时，多个加热器130可配置成插入至气溶胶生成物品200的内部，还可配置在气溶胶生成物品200的外部。并且，多个加热器130配置成其一部分插入至气溶胶生成物品200的内部，而剩余部分配置在气溶胶生成物品200的外部。并且，加热器130的形状不限于图3所示的形状，还可制作成其他多种形状。

另一方面，作为另一例，加热器130可以是感应加热式加热器。具体地，加热器130可包括用于以感应加热方式加热气溶胶生成物品200的导电线圈，气溶胶生成物品200可包括可以被感应加热式加热器加热的感受体(susceptor)。感应加热方式可以是指，向通过外部磁场来发热的磁体施加周期性地改变方向的交变磁场(alternating magnetic field)，由此使磁体产生热量的方式。

当交变磁场被施加到磁体时，在磁体中可能发生由涡流损耗(eddy currentloss)和磁滞损耗(hysteresis loss)所引起的能量损耗，并且损耗的能量可以作为热能从磁体中释放。被施加到磁体的交变磁场的振幅或频率越大，越可以从磁体释放出更多的热能。气溶胶生成装置100通过将交变磁场施加到磁体来从磁体释放出热能，并且可以将从磁体释放出的热能传递至卷烟200。

通过外部磁场来发热的磁体可以是感受体(susceptor)110。感受体可以以碎片、薄片、或者条带(strip)等形状设置在气溶胶生成装置100中。例如，配置在气溶胶生成装置100内部的加热器130的至少一部分可以由感受体物质形成。

感受体物质的至少一部分可以由强磁性体(ferromagnetic substance)形成。例如，感受体物质可以包括金属或碳。感受体物质可以包括铁氧体(ferrite)、铁磁合金(ferromagnetic alloy)、不锈钢(stainless steel)和铝(Al)中的至少一种。并且，感受体物质可以包括如石墨(graphite)、钼(molybdenum)、碳化硅(silicon carbide)、铌(niobium)、镍合金(nickel alloy)、金属膜(metal film)、二氧化锆(zirconia)等的陶瓷，如镍(Ni)或钴(Co)等的过渡金属以及如硼(B)或磷(P)等的准金属中的至少一种。

气溶胶生成装置100可以容纳气溶胶生成物品200。在气溶胶生成装置100中可以形成有用于容纳气溶胶生成物品200的容纳空间102。在用于容纳气溶胶生成物品200的空间中可以配置有加热器130。例如，加热器130可以在其内部具有用于容纳气溶胶生成物品200的圆筒形状的容纳空间102。因此，当气溶胶生成物品200容纳于气溶胶生成装置100时，气溶胶生成物品200可以容纳于加热器130的容纳空间102。

加热器130可以包围容纳于气溶胶生成装置100的气溶胶生成物品200外侧面的至少一部分。例如，加热器130可以包围包含于气溶胶生成物品200的烟草介质。由此，热量可以更有效地从加热器130传递至烟草介质。

加热器130可以加热容纳于气溶胶生成装置100的气溶胶生成物品200。如上所述，加热器130可以以感应加热的方式加热气溶胶生成物品200。加热器130可以包括基于外部磁场来产生热量的感受体物质，并且气溶胶生成装置100可向加热器130施加交变磁场。

虽然在图3中未示出，但线圈可设置在气溶胶生成装置100。线圈可以向加热器130施加交变磁场。当电力从气溶胶生成装置100供应至线圈时，可在线圈的内部形成磁场。当交流电被施加到线圈时，形成在线圈内部的磁场的方向可以持续地发生变化。当加热器130位于线圈内部而暴露在方向周期性发生变化的交变磁场中时，加热器130可以产生热量，并且容纳于加热器130的容纳空间102的气溶胶生成物品200可被加热。

线圈可以沿着加热器130的外侧面缠绕。并且，线圈可以沿着气溶胶生成装置100的外部壳体(housing)101的内表面缠绕。加热器130可以位于线圈缠绕而形成的内部空间。当电力供应至线圈时，由线圈所生成的交变磁场可以被施加到加热器130。

线圈可以沿气溶胶生成装置100的长度方向延伸。线圈可以沿着长度方向以适当的长度延伸。例如，线圈可以以与加热器130的长度相对应的长度延伸，或者可以以比加热器130的长度更大的长度延伸。

线圈可以配置在适合于向加热器130施加交变磁场的位置。例如，线圈可以配置在与加热器130相对应的位置。通过这种线圈的尺寸和配置，能够提高线圈的交变磁场被施加到加热器130的效率。

当由线圈所形成的交变磁场的振幅或频率发生改变时，加热器130加热气溶胶生成物品200的程度也可以发生改变。并且，由线圈所产生的磁场的振幅或频率可以通过被施加至线圈的电力来发生改变，因此气溶胶生成装置100可以通过调整被施加至线圈的电力来控制气溶胶生成物品200的加热。例如，气溶胶生成装置100可以控制被施加到线圈的交流电的振幅和频率。

作为一示例，线圈可以由螺线管(solenoid)实现。线圈可以是沿着气溶胶生成装置100的外部壳体101的内表面缠绕的螺线管，并且加热器130和气溶胶生成物品200可以位于螺线管的内部空间。构成螺线管的导线的材料可以是铜(Cu)。然而，并不限于此，银(Ag)、金(Au)、铝(Al)、钨(W)、锌(Zn)和镍(Ni)中的任意一种或包括至少一种的合金可以是构成螺线管的导线的材料。

虽然在图3中未图示，但气溶胶生成装置100还可以包括汽化器。汽化器可通过加热液态组合物来生成气溶胶，所生成的气溶胶可以经由气溶胶生成物品200传递至使用者。换言之，由汽化器所生成的气溶胶可以沿着气溶胶生成装置100的气流通路进行移动，气流通路可构成为使由汽化器所生成的气溶胶经由气溶胶生成物品200传递至使用者。

例如，汽化器可包括液体存储部、液体传递单元以及加热要素，但不限于此。例如，液体存储部、液体传递单元以及加热要素可作为独立的模块包括在气溶胶生成装置100中。

液体存储部可以存储液态组合物。例如，液态组合物可以是包含含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以是包含非烟草物质的液体。液体存储部可制作成能够从汽化器拆卸或安装于汽化器，也可以与汽化器制作成一体。

例如，液态组合物可以包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可以包括能够为用户提供多种香味或口味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C以及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。并且，液态组合物可以包括气溶胶形成剂，诸如甘油和丙二醇。

液体传递单元能够将液体存储部的液态组合物传递至加热要素。例如，液体传递单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯材(wick)，但不限于此。

加热要素是用于加热由液体传递单元传递的液态组合物的要素。例如，加热要素可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。并且，加热要素可由如镍铬线的导电发热丝构成，可配置成缠绕在液体传递单元的结构。加热要素可通过所供给的电流来加热，并向与加热要素接触的液态组合物传递热量，从而加热液态组合物。其结果，可以生成气溶胶。

例如，汽化器也可被称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。

图4是示出气溶胶生成物品插入至根据图3中所示的实施例的气溶胶生成装置中的一例的剖视图。

参照图4，绝热材料10可以配置在加热器130的外侧并阻止由加热器130所产生的热量转移至容纳空间102的外部。绝热材料10可以配置在外部壳体101和加热器130之间并防止气溶胶生成装置100发生热量损失。虽然在图4中示出了管(tube)状绝热材料10配置在管(tube)状加热器130的外侧的示例，但不限于此。只要是可阻止由加热器130所产生的热量转移至容纳空间102的外部的形状，所使用的绝热材料10不受特别限制。

绝热材料10使由加热器130所产生的热量集中到气溶胶生成物品200，由此可提高加热器130的加热效率，并且也可提高气溶胶生成物品200的香味感。不仅如此，绝热材料10可以使气溶胶生成装置100的预热时间缩短并降低功耗。

绝热材料10可以配置在加热器130和气溶胶生成装置100的外部壳体101之间，并且加热器130和绝热材料10可以配置成彼此隔开间隔。由于空气层形成在加热器130和绝热材料10彼此隔开而形成的空间中，因此可以提高用于阻止由加热器130所生成的热量的转移的性能。尤其，当加热器130形成为围绕气溶胶生成物品200的外表面的圆筒形状时，由于加热器130以较大的面积与气溶胶生成装置100的外部壳体101相邻配置，因此由加热器130所生成的热量容易传递至气溶胶生成装置100的外部，从而使用者可能会感觉到热量，或者对其他构成要素产生负面影响。由于加热器130和绝热材料10彼此隔开配置，由此由加热器130所生成的热量无法直接传递至绝热材料10，因此能够进一步提高绝热性能。

实施例1-1、气溶胶生成装置用绝热材料的制造(厚度0.8mm，内径8.5mm)

以1.2:1的重量比混合玻璃微球和聚酰亚胺粘合剂，从而制备了混合物。将混合物成型为壁厚0.8mm且内径8.5mm的管形状，从而制备了成型物。在80℃的温度下进行了10分钟的第一次干燥，并且在160℃的温度下进行了10分钟的第二次干燥，而且在300℃的温度下进行了一分钟的第三次干燥，从而制备了气溶胶生成装置用绝热材料。

图5a至图5c是示出基于实施例1-1制备的气溶胶生成装置用绝热材料的图像的图。图5a是针对基于实施例1-1制备的气溶胶生成装置用绝热材料的整体外观的图像，图5b是在长度方向上观察气溶胶生成装置用绝热材料的图像，图5c是在相对于气溶胶生成装置用绝热材料的长度方向垂直的方向上观察的图像。图5d是通过显微镜确认了基于实施例1-1制备的气溶胶生成装置用绝热材料的外表面的图像。

参照图5a至图5d，可以确认到粘合剂结合在多个中空型微珠之间，从而气溶胶生成装置用绝热材料可以保持为管形状。

实施例1-2、气溶胶生成装置用绝热材料的制造(厚度0.8mm，内径9.0mm)

除了制备内径为9.0mm的成型物之外，以与实施例1-1相同的方式实施，从而制造了气溶胶生成装置用绝热材料。

实施例2-1、气溶胶生成装置用绝热材料的制造(厚度1.0mm，内径8.1mm)

除了制造壁厚1.0mm，内径8.1mm的成型物之外，以与实施例1-1相同的方式实施，从而制造了气溶胶生成装置用绝热材料。

实施例2-2、气溶胶生成装置用绝热材料的制造(厚度1.0mm，内径8.5mm)

除了制造壁厚为1.0mm且内径为8.5mm的成型物之外，以与实施例1-1相同的方式实施，从而制造了气溶胶生成装置用绝热材料。

实施例2-3、气溶胶生成装置用绝热材料的制造(厚度1.0mm，内径9.0mm)

除了制造壁厚为1.0mm且内径为9.0mm的成型物之外，以与实施例1-1相同的方式实施，从而制造了气溶胶生成装置用绝热材料。

实验例1、气溶胶生成装置用绝热材料的绝热效果的测量

在根据实施例1-1至实施例2-3制备了的管形状的气溶胶生成装置用绝热材料的内表面设置了电阻的管式薄膜加热器(0.700±0.035Ω)，并且在薄膜加热器的内表面设置SUS管道(pipe)，从而制造了绝热效果测量用模块。对管式薄膜加热器施加2.5V的电压，使得加热至平均饱和温度达到了290℃，并测量了随时间变化的SUS管的温度变化。

图6是示出通过实施例1测量的随时间变化的温度变化的测量结果的曲线图。图6的曲线图是根据绝热效果测量用模块中使用的气溶胶生成装置用绝热材料的种类来注记的。比较例是指未使用气溶胶生成装置用绝热材料的模块。

参照图6可以确认到，与比较例相比，实施例的平均饱和温度提高了约30℃。并且，具有0.8mm的壁厚的实施例1-1和实施例1-2的平均饱和温度测量为约322℃，相反，具有1.0mm的壁厚的实施例2-1至实施例2-3的平均饱和温度测量为约335℃。

因此，可以确认到与不包括绝热材料的比较例相比，包括绝热材料的实施例中测量到的平均饱和温度更高，并且具有优异的绝热效果。而且，可以确认到绝热性能随着绝热材料的厚度增加而提高。

以下，参照图7至图9，参照附图对根据一实施例的可使用于气溶胶生成装置的气溶胶生成物品的一例进行说明。

图7是概略性地示出气溶胶生成物品200的一例的图。

参照图7，气溶胶生成物品200包括烟草棒210以及过滤棒220。图7中示出过滤棒220为单一段(segment)的结构，但不限于此。换言之，过滤棒220可由多个段构成。例如，过滤棒220可包括：用于冷却气溶胶的第一段；以及用于过滤包含在气溶胶内的规定成分的第二段。并且，根据需求，过滤棒220还可包括执行其他功能的至少一个段。

气溶胶生成物品200可以用至少一个包装纸240包装。在包装纸240可以形成有使外部空气流入或使内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，气溶胶生成物品200可以用一个包装纸240包装。作为另一例，气溶胶生成物品200也可以用两个以上的包装纸240重叠包装。例如，烟草棒210可以用第一包装纸241包装，过滤棒220可以用多个包装纸242、243、244包装。并且，气溶胶生成物品200整体可以再次被单一的包装纸245包装。如果过滤棒220由多个段构成，则各个段可以用多个包装纸242、243、244包装。

烟草棒210包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可包含甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇以及油醇中的至少一种，但不限于此。并且，烟草棒210可含有如调味剂、湿润剂和/或有机酸(organic acid)的其他添加物质。并且，可以以向烟草棒210喷射的方式，向烟草棒210添加薄荷醇或者保湿剂等的加香液。

烟草棒210可以以多种方式制成。例如，烟草棒210可由薄片(sheet)材料、丝状(strand)材料制成。并且，烟草棒210可通过将烟草片切细而得的烟丝制成。并且，烟草棒210可被导热物质包围。例如，导热物质可以是如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒210的导热物质能够均匀地分散传递给烟草棒210的热量，由此提高施加到烟草棒的导热率，从而能够提高烟草的味道。并且，包围烟草棒210的导热物质可发挥被感应加热式加热器加热的感受体的功能。此时，虽然图中没有示出，但烟草棒210除包括包围外部的导热物质之外还可包括其他感受体。

过滤棒220可以为醋酸纤维素滤嘴。另一方面，对过滤棒220的形状没有限制。例如，过滤棒220可以为圆柱型(type)棒，还可以是内部为中空的管型(type)棒。并且，过滤棒220可以为半隐蔽型(type)棒。如果过滤棒220由多个段构成，则多个段中的至少一个段可制成不同的形状。

过滤棒220可制成能够生成香味。作为一例，可向过滤棒220喷射加香液，也可将涂覆有加香液的单独纤维插入至过滤棒220的内部。

并且，过滤棒220可包括至少一个胶囊230。其中，胶囊230可以产生香味或气溶胶。例如，胶囊230可以是利用被膜来包裹包含香料的液体的结构。胶囊230可具有球形或者圆筒形形状，但不限于此。

如果过滤棒220包括用于冷却气溶胶的段，则冷却段可由高分子物质或生物降解高分子物质制成。例如，冷却段可仅由纯聚乳酸制成，但不限于此。或者，冷却段可由开设有多个孔的醋酸纤维素滤嘴制成。然而，冷却段不限于上述一例，只要能够发挥冷却气溶胶的功能即可，没有特殊限制。

图8是概略性地示出气溶胶生成物品200的另一例的图。

参照图8，气溶胶生成物品200还可以包括前端插件(plug)250。在烟草棒210中，前端插件250可以位于与过滤棒220相对的一侧。前端插件250可以防止烟草棒210向外部脱离，并且可以防止在吸烟过程中被液态化了的气溶胶从烟草棒210流入到气溶胶生成装置。

过滤棒220可以包括第一段221和第二段222。其中，第一段221可以对应于图7中的过滤棒220的第一段，第二段222可以对应于图7中的过滤棒220的第二段。

气溶胶生成物品200的直径和整体长度可以对应于图7中的气溶胶生成物品200的直径和整体长度。例如，前端插件250的长度可以约为7mm，烟草棒210的长度可约为15mm，第一段221的长度可以约为12mm，第二段222的长度可以约为14mm，但不限于此。

气溶胶生成物品200可以用至少一个包装纸240包装。在包装纸240可形成有使外部空气流入或使内部气体流出的至少一个孔(hole)。例如，可以用第一包装纸241包装前端插件250，可以用第二包装纸242包装烟草棒210，可以用第三包装纸243包装第一段221，可以用第四包装纸244包装第二段222。并且，整个气溶胶生成物品200可以再次被第五包装纸245包装。

并且，在第五包装纸245可以形成有至少一个穿孔246。例如，穿孔246可以形成在围绕烟草棒210的区域，但不限于此。穿孔246可以执行将由加热器所产生的热量传递至烟草棒210的内部的功能。

并且，第二段222可包括至少一个胶囊230。其中，胶囊230可以产生香味或气溶胶。例如，胶囊230可以是利用被膜来包裹包含香料的液体的结构。胶囊230可具有球形或者圆筒形形状，但不限于此。

图9是概略性地示出气溶胶生成物品200的又一例的图。

参照图9，气溶胶生成物品200可以包括第一部分260、第二部分270、第三部分280和第四部分290。具体地，第一部分260、第二部分270、第三部分280和第四部分290分别可以包含气溶胶生成要素、烟草要素、冷却要素和过滤要素。作为一例，第一部分260可以包含气溶胶生成物质，第二部分270可以包含烟草物质和保湿剂，第三部分280可以冷却经由第一部分260和第二部分270的气流，第四部分290可以包含过滤物质。

参照图9，第一部分260、第二部分270、第三部分280和第四部分290可以在气溶胶生成物品200的长度方向上按顺序排列。其中，气溶胶生成物品200的长度方向可以是气溶胶生成物品200的长度延伸的方向。例如，气溶胶生成物品200的长度方向可以是从第一部分260朝向第四部分290的方向。因此，在第一部分260和第二部分270中的至少一者中所产生的气溶胶可以依次经过第一部分260、第二部分270、第三部分280和第四部分290并形成气流，由此，吸烟者可以从第四部分290吸入气溶胶。

第一部分260可以包含气溶胶生成要素。并且，可以含有如风味剂、湿润剂和/或有机酸(organic acid)的其他添加物质，并且可以含有薄荷醇或保湿剂等的加香液。其中，气溶胶生成要素可以包括例如甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇以及油醇中的至少一种。

第一部分260可以包含卷曲的薄片(sheet)，气溶胶生成要素可以以浸渍于卷曲的薄片的状态包含于第一部分260。并且，风味剂、湿润剂和/或有机酸(organic acid)的其他添加物质和加香液以被卷曲的薄片吸收的状态包含于第一部分260。

卷曲的薄片可以是由高分子材料组成的片材。例如，高分子材料可以包括纸、醋酸纤维素(cellulose acetate)、莱赛尔纤维(lyocell)、聚乳酸(polylactic acid)中的至少一种。例如，卷曲的薄片可以是，即使被加热至高温也不会因热量而产生异味的纸张薄片。然而，并不限于此。

第一部分260可以从气溶胶生成物品200的末端部延伸至约7mm至约20mm的位置处，第二部分270可以从第一部分260结束的位置处延伸至约7至约20mm的位置处。然而，并不一定限于这种数值范围，第一部分260和第二部分270各自延伸的长度可以在本领域技术人员容易改变的范围内适当地进行调节。

第二部分270可以包括烟草要素。烟草要素可以是特定形态的烟草物质。例如，烟草要素可以具有烟草烟丝、烟草粒子(particle)、烟草片薄片(sheet)、烟草微珠(beads)、烟草颗粒(granule)、烟草粉末(powder)或者烟草提取物的形状。并且，烟草物质可以包括例如烟叶、烟草侧脉、膨化烟草、切割烟丝、再造烟叶烟丝、重组烟草中的一种以上。

第三部分280可以对经过第一部分260和第二部分270的气流进行冷却。第三部分280可由高分子物质或可生物降解的高分子物质制成，并且可以具有冷却功能。例如，第三部分280可以由聚乳酸(PLA)纤维制成，但并不限于此。或者，第三部分280可以由具有多个孔的醋酸纤维素过滤器制成。然而，第三部分280不限于上述示例，只要是执行冷却气溶胶的功能的物质，就可没有限制地对应于此。例如，第三部分280可以是包括中空的管式过滤器或支管过滤器。

第四部分290可包含过滤物质。例如，第四部分290可以为醋酸纤维素过滤器。另一方面，对第四部分290的形状没有限制。例如，第三部分290可以为圆柱型(type)棒(rod)，还可以为内部包括中空的管型(type)棒。并且，第四部分290可以为半隐蔽型(type)棒。如果第四部分290由多个段组成，则多个段中的至少一个可被制作成不同的形状。

第四部分290可以制成为能够产生香味。作为一例，可向第四部分290喷射调味剂，也可将涂覆有加香液的单独纤维插入至第四部分290的内部。

气溶胶生成物品200可包括包围第一部分260至第四部分290中的至少一部分的包装纸。并且，气溶胶生成物品200可包括包围第一部分260至第四部分290整体的包装纸。包装纸240可以位于气溶胶生成物品200的最外围，并且包装纸240可以是单一包装纸，也可以是多个包装纸的组合。

作为一例，气溶胶生成物品200的第一部分260可包括含有气溶胶生成物质的卷曲的褶皱薄片，第二部分270可包括作为烟草物质的再造烟叶烟丝以及作为保湿剂的甘油，第三部分280可包括支管，第四部分290可包括醋酸纤维素纤维，但不一定限于此。

与本实施例相关的本领域普通技术人员可以理解，在不脱离上述特征的本质特性的情况下，可以以修改的形式实现。因此，所公开的方法应该从说明性的观点考虑，而不是限定性的观点。发明的范围由权利要求书来表示，而不是前述的说明，凡在等同范围内的差异均应理解为包含在发明中。

Claims (13)

1.一种气溶胶生成装置用绝热材料，其中，包含：

多个中空型微珠；以及

粘合剂，用于使多个所述中空型微珠相结合。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置用绝热材料，其中，

所述中空型微珠包含选自由二氧化硅、氧化铝、玻璃微球以及珍珠岩组成的组中的一种以上的陶瓷。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置用绝热材料，其中，

所述中空型微珠的直径是10μm至500μm。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置用绝热材料，其中，

所述粘合剂包括选自由聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯组成的组中的一种以上的材料。

5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置用绝热材料，其中，

所述气溶胶生成装置用绝热材料以所述气溶胶生成装置用绝热材料的总体积为基准包含20体积％至50体积％的所述粘合剂。

6.一种气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其中，包括：

通过混合多个中空型微珠和粘合剂来制备混合物的步骤；

通过使所述混合物成型来制备成型物的步骤；以及

通过干燥所述成型物来制造气溶胶生成装置用绝热材料的步骤。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其中，

所述中空型微珠包含选自由二氧化硅、氧化铝、玻璃微球以及珍珠岩组成的组中的一种以上的陶瓷。

8.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其中，

所述中空型微珠的直径是10μm至500μm。

9.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其中，

所述粘合剂包括选自由聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯组成的组中的一种以上的材料。

10.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其中，

所述混合物以0.5至5:1的重量比包含多个所述中空型微珠和所述粘合剂。

11.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置用绝热材料的制造方法，其中，

在10℃至500℃的温度下进行所述干燥。

12.一种气溶胶生成装置，其中，包括：

容纳空间，气溶胶生成物品插入所述容纳空间，

加热器，用于加热容纳于所述容纳空间的所述气溶胶生成物品，以及

绝热材料，配置于所述加热器的外侧，并且用于阻止由所述加热器产生的热量转移到所述容纳空间的外部；

所述绝热材料包含多个中空型微珠以及用于使多个所述中空型微珠相结合的粘合剂。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其中，

所述绝热材料配置在所述加热器和所述气溶胶生成装置的外部壳体之间，

所述加热器和所述绝热材料配置成彼此隔开。