CN117613732B - 一种环境调节式自适应配电箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环境调节式自适应配电箱，属于电气设备技术领域，包括箱体和顶挡，箱体内设置有工作腔，箱体侧壁上设置有多个引风面，引风面包括两个连接圆弧面，箱体的中间位置还设置有功能槽，功能槽内设置有分风管；箱体内还设置有引风通道，分风管的自由端设置有连接支管，连接支管设置有多个，多个的连接支管与多个的工作腔对应连通设置；工作腔内还设置有温度传感器。方案通过引风面，能够将外界风集中并通过连接支管将管内吹风引入工作腔，相较与传统的仅依赖于风扇于循环水降温的方式，能够最大化的利用外界风进行降温，降低能耗，同时实现了分区控制，实用性强，适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域，特别是属于一种环境调节式自适应配电箱。
背景技术
配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。现有的配电箱在使用时存在以下问题：
1.配电箱内在长时间使用的情况下会出现温度过高的情况，传统的温控方式大多是依赖于直接在箱体内设置的排风扇或循环水泵等形式对配电箱进行散热，但该类方式大多只能进行整体式的温度控制，降温效率低的同时，能耗较大。
2.现有的配电箱为提高其通风效果，在箱体侧壁上大多会设置有大量的通风槽，易出现蚊虫、浮尘、砂石等通过通风槽进入配电箱内部的情况，不仅易对内部的电气结构造成损害，同时，砂石在风力作用下还可能对缆线与箱体造成磨损，降低使用寿命。
在上述现状的基础上，实际的使用过程中，一旦配电箱内电路温度过高无法迅速降温的情况下，可能会出现失火导致接入配电箱内的所有电气元件损坏，造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种能够低能耗降温且能够分区控制的环境调节式自适应配电箱。
本发明采用的技术方案如下：
一种环境调节式自适应配电箱，包括箱体和顶挡，所述箱体内设置有多个工作腔，所述工作腔呈圆柱状设置，多个所述的工作腔沿所述箱体竖直方向的轴线呈中心对称设置，所述箱体侧壁上设置有多个引风面，所述引风面包括两个连接圆弧面，所述连接圆弧面的水平截面与相邻的所述的工作腔同心设置，所述引风面由两个相邻的所述连接弧面组合而成；所述箱体的中间位置还设置有功能槽，所述功能槽内设置有分风管；所述箱体内还设置有引风通道，所述引风通道的一端朝向所述引风面的中间位置设置有进风口，所述引风通道的另一端与所述分风管连通设置；所述分风管的自由端设置有连接支管，所述连接支管设置有多个，多个所述的连接支管与多个所述的工作腔对应连通设置；所述工作腔内还设置有温度传感器；所述连接支管上设置有开关阀；所述工作腔侧壁上还设置有与外界连通的出风口。
箱体与顶挡为结构基础，呈圆柱状设置的工作腔，便于外侧连接圆弧面的设置，通过两连接圆弧面形成的引风面，能够将该侧的外界风集中在两连接圆弧面的中间位置，功能槽内分风管的设置，则能够通过连接支管将管内吹风引入工作腔，开关阀的设置则用以控制出风对应的工作腔，通常采用电控阀，可实现自动控制与远程控制，引风通道以及设置在引风面中间位置的进风口，能够前述集中后的外界风经进风口、引风通道与连接支管引至工作腔内，相较与传统的仅依赖于风扇于循环水降温的方式，本申请能够最大化的利用外界风进行降温，降低能耗，此外，由于进风口集中的设置，能够减少蚊虫、浮尘以及砂石的进入，同时实现了分区控制，实用性强，适宜推广使用。
优选的，所述引风面上还设置有集风块，所述集风块由所述箱体底端向上延伸，并朝向所述进风口倾斜设置。集风块的设置，能够配合连接圆弧面将吹向整个引风面的外界集中引至进风口，进一步提高了对外界风的利用。
优选的，所述进风口上方还设置有挡风块，所述挡风块底端设置有挡风槽，所述挡风槽与所述进风口连通设置，所述挡风槽底端设置有引风口，所述引风口朝向所述集风块顶端设置，所述引风口上还设置有防尘网，所述防尘网的一端与所述挡风槽连接，所述防尘网的另一端与所述集风块顶端连接，所述引风通道内还设置有除湿块。进风口上方挡风块以及挡风槽、引风口的设置，用以避免外界风在引风口处形成扰流(即进风口下方集风块与进风口上方向下的自然风在此处集中，使得风力抵消减弱)，保证进入进风口内的气体流速，最大化利用进风口进风，防尘网的设置则用以覆盖引风口，进一步避免砂石、浮尘、飞蚊等进入配电箱内，提高使用效果。
优选的，所述挡风块侧壁上还设置有排风弧面，所述排风弧面延伸至与所述顶挡底端接触设置，所述排风弧面靠近所述引风口的一端朝向远离所述箱体的方向设置，所述挡风块与所述顶挡螺栓连接。挡风块外侧排风弧面的设置，则能够将进风口上方吹向引风面的外界风引离箱体，同样用以避免与进入进风口的外界风发生扰流干涉。
优选的，所述功能槽内设置有多通管和引风机，所述多通管的一个端口与所述引风机的进风端连通设置，所述多通管的其余端口设置有连通管，所述连通管与所述引风通道连通设置，所述引风机的出风端与所述分风管连通设置，所述功能槽内还设置有灭火腔，所述灭火腔与所述多通管连通设置，所述灭火腔与所述多通管之间设置有应急阀，所述灭火腔内设置有灭火原料。多通管与引风机的设置，用以将多个引风面上引风通道的进风引至分风管，引风机的设置则用以在配电箱内温度超过预设值时提供额外的引风降温，灭火腔内灭火原料以及应急阀的设置，当配电箱指定区域起火时，能够将灭火原料迅速引至指定工作腔内，达到紧急灭火的目的，排除安全隐患。
值得一提的是，灭火原料应选用干粉灭火基料或四氯化氟原料等能够对电火进行灭火的原料。
优选的，所述引风机与所述分风管之间还设置有制冷器，所述工作腔内壁上设置有风轨槽，所述风轨槽沿工作腔轴线方向呈螺旋状设置，所述连接支管朝向所述风轨槽设置，所述出风口设置在所述工作腔底端中间位置，所述出风口处设置有网板。制冷器的设置，能够降低进风的温度，在配合引风机的情况下，能够迅速将大量的低温空气吹入工作腔内，以此达到高效降温的目的，沿工作腔轴线方向呈螺旋状设置的风轨槽，在气流进入工作腔内后，能够在工作腔内形成微型的旋流，不仅能够减少扰流的出现，同时，还能够将内部存在的浮尘、砂石等引至工作腔底端中间位置的出风口，由出风口吹至外界，起到除尘的作用。
优选的，所述箱体底端还设置有砼基座，所述砼基座的中间位置设置有与所述箱体连接的缆线柱，所述砼基座与所述箱体之间还设置有多个支撑柱。砼基座用以固定配电箱的底座，缆线柱的设置用以实现配电箱的基础功能，支撑柱则用以对箱体进行支撑，通过砼基座的设置，在箱体与砼基座之间会形成空腔，便于出风口的排风。
优选的，所述砼基座上还设置有出风斜面，所述出风斜面沿所述缆线柱朝外向下倾斜设置，所述出风口底端还设置有多个隔板，所述隔板朝向所述缆线柱倾斜设置。出风斜面的设置，则能够将出风口排出的砂石、浮尘的引离砼基座的中间位置，多个朝向缆线柱倾斜设置的隔板，即能避免底侧外界风携带的砂石吹向出风口，同时，工作腔内的气流在吹出时还能够吹向缆线柱，避免虫、蚁等对缆线柱造成损害。
值得一提的时，通过采用了本方案的进出风口的设置，进风口处除了本身高度外，还设置有防尘网与除湿块，出风口处不仅有网板，还始终处于出风状态，因而箱体内部在常规状态下能够基本排除外界浮尘、砂石、蚊虫的进入，避免了杂物对配电箱内部元器件造成的损害，延长了装置的使用寿命。
优选的，所述顶挡的中间位置还设置有集水槽，所述功能槽内设置有降温管，所述顶挡上还设置有进水通道和出水通道，所述进水通道的一端与所述集水槽底端连通设置，所述进水通道的另一端与所述功能槽连通设置，所述出水通道的一端与所述功能槽连通设置，所述出水通道的另一端穿过所述顶挡与外界连通设置，所述出水通道与外界连通位置的水平高度低于所述集水槽底端水平高度设置，所述降温管的一端与所述进水通道连通设置，降温管的另一端与所述出水通道连通设置。顶挡中间位置集水槽、进水通道、出水通道以及功能槽内降温管的设置，在外界下雨时，雨水经集水槽收集后会流经降温管再由出水通道流出，水流不仅能够对功能槽内进行降温，同时在水干涸前的一段周期内，还能够起到吸热的作用，实际使用时可将降温管绕设在连通管或连接支管上，对进入工作腔前的气流起到一定的降温作用，最大化利用外界环境对工作腔进行降温，节能减排。
优选的，所述进水通道靠近所述集水槽的一端设置有进水头，所述进水头包括管体，所述管体顶端封合设置，所述管体侧壁上设置有进水区，所述进水区侧壁上设置有多个进水孔，所述管体内壁上还设置有封合挡板，所述封合挡板设置于所述进水区下方，所述封合挡板上方还设置有浮球，所述浮球适用于在重力作用下与所述封合挡板配合密封所述管体。进水头上管体、以及管体侧壁上进水区与封合挡板、浮球的设置，在集水槽内水位低于进水区时不会进水，仅当水位高于进水区，且对于浮球的浮力大于浮球自身重力时，浮球才会与封合挡板分离，水流才能进入管体内，此设计能够实现进水过程仅出现于水位略高于浮球时，进水水流亦仅会使得中间位置的水流进入，从而避免了水面表层的水进入管体内(水面表层上通常会有大量的灰尘于细小砂石)，提高使用效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、本发明中，通过两连接圆弧面形成的引风面，能够将该侧的外界风集中在两连接圆弧面的中间位置，功能槽内分风管的设置，则能够通过连接支管将管内吹风引入工作腔，开关阀的设置则用以控制出风对应的工作腔，通常采用电控阀，可实现自动控制与远程控制，引风通道以及设置在引风面中间位置的进风口，能够前述集中后的外界风经进风口、引风通道与连接支管引至工作腔内，相较与传统的仅依赖于风扇于循环水降温的方式，能够最大化的利用外界风进行降温，降低能耗，同时实现了分区控制，实用性强，适宜推广使用。
2、本发明中，通过进风口上方挡风块以及挡风槽、引风口的设置，能够避免外界风在引风口处形成扰流，保证进入进风口内的气体流速，最大化利用进风口进风，防尘网的设置则用以覆盖引风口，避免砂石、浮尘、飞蚊等进入配电箱内，提高使用效果。
3、本发明中，通过多通管与引风机、制冷器的设置，能够将多个引风面上引风通道的进风引至分风管，引风机于制冷器的设置则用以在配电箱内温度超过预设值时提供额外的引风制冷降温，灭火腔内灭火原料以及应急阀的设置，当配电箱指定区域起火时，能够将灭火原料迅速引至指定工作腔内，达到紧急灭火的目的，排除安全隐患。
4、本发明中，通过沿工作腔轴线方向呈螺旋状设置的风轨槽，在气流进入工作腔内后，能够在工作腔内形成微型的旋流，不仅能够减少扰流的出现，同时，还能够将内部存在的浮尘、砂石等引至工作腔底端中间位置的出风口，由出风口吹至外界，起到除尘的作用。
5、本发明中，通过顶挡中间位置集水槽、进水通道、出水通道以及功能槽内降温管的设置，在外界下雨时，雨水经集水槽收集后会流经降温管再由出水通道流出，水流不仅能够对功能槽内进行降温，同时在水干涸前的一段周期内，还能够起到吸热的作用，实际使用时可将降温管绕设在连通管或连接支管上，对进入工作腔前的气流起到一定的降温作用，最大化利用外界环境对工作腔进行降温，节能减排。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A位置的剖面结构示意图。
图3为图1中B-B位置的剖面结构示意图。
图4为图2中C区域的放大示意图。
图5为图2中D区域的放大示意图。
图6为图2中E区域的放大示意图。
图7为图2中F区域的放大示意图。
图中标记：1-箱体，2-顶挡，3-工作腔，4-连接圆弧面，5-功能槽，6-分风管，7-引风通道，8-进风口，9-连接支管，10-开关阀，11-出风口，12-集风块，13-挡风块，14-挡风槽，15-引风口，16-防尘网，17-除湿块，18-排风弧面，19-多通管，20-引风机，21-灭火腔，22-应急阀，23-制冷器，24-风轨槽，25-网板，26-砼基座，27-缆线柱，28-支撑柱，29-出风斜面，30-隔板，31-集水槽，32-降温管，33-进水通道，34-出水通道，35-管体，36-进水孔，37-封合挡板，38-浮球。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
如图1-7所示，一种环境调节式自适应配电箱，包括箱体1和顶挡2，所述箱体1内设置有多个工作腔3(本例中设置有四个)，所述工作腔3呈圆柱状设置，多个所述的工作腔3沿所述箱体1竖直方向的轴线呈中心对称设置，所述箱体1侧壁上设置有多个引风面(本例中设置有两个)，所述引风面包括两个连接圆弧面4，所述连接圆弧面4的水平截面与相邻的所述的工作腔3同心设置，所述引风面由两个相邻的所述连接弧面组合而成；所述箱体1的中间位置还设置有功能槽5，所述功能槽5内设置有分风管6；所述箱体1内还设置有引风通道7，所述引风通道7的一端朝向所述引风面的中间位置设置有进风口8，所述引风通道7的另一端与所述分风管6连通设置；所述分风管6的自由端设置有连接支管9，所述连接支管9设置有多个(本例中设置有四个)，多个所述的连接支管9与多个所述的工作腔3对应连通设置；所述工作腔3内还设置有温度传感器(图中未示出)；所述连接支管9上设置有开关阀10；所述工作腔3侧壁上还设置有与外界连通的出风口11；所述引风面上还设置有集风块12，所述集风块12由所述箱体1底端向上延伸，并朝向所述进风口8倾斜设置；所述进风口8上方还设置有挡风块13，所述挡风块13底端设置有挡风槽14，所述挡风槽14与所述进风口8连通设置，所述挡风槽14底端设置有引风口15，所述引风口15朝向所述集风块12顶端设置，所述引风口15上还设置有防尘网16，所述防尘网16的一端与所述挡风槽14连接，所述防尘网16的另一端与所述集风块12顶端连接，所述引风通道7内还设置有除湿块17；所述挡风块13侧壁上还设置有排风弧面18，所述排风弧面18延伸至与所述顶挡2底端接触设置，所述排风弧面18靠近所述引风口15的一端朝向远离所述箱体1的方向设置，所述挡风块13与所述顶挡2螺栓连接；所述功能槽5内设置有多通管19和引风机20，所述多通管19的一个端口与所述引风机20的进风端连通设置，所述多通管19的其余端口设置有连通管，所述连通管与所述引风通道7连通设置，所述引风机20的出风端与所述分风管6连通设置，所述功能槽5内还设置有灭火腔21，所述灭火腔21与所述多通管19连通设置，所述灭火腔21与所述多通管19之间设置有应急阀22，所述灭火腔21内设置有灭火原料；所述引风机20与所述分风管6之间还设置有制冷器23，所述工作腔3内壁上设置有风轨槽24，所述风轨槽24沿工作腔3轴线方向呈螺旋状设置，所述连接支管9朝向所述风轨槽24设置，所述出风口11设置在所述工作腔3底端中间位置，所述出风口11处设置有网板25；所述箱体1底端还设置有砼基座26，所述砼基座26的中间位置设置有与所述箱体1连接的缆线柱27，所述砼基座26与所述箱体1之间还设置有多个支撑柱28；所述砼基座26上还设置有出风斜面29，所述出风斜面29沿所述缆线柱27朝外向下倾斜设置，所述出风口11底端还设置有多个隔板30，所述隔板30朝向所述缆线柱27倾斜设置；所述顶挡2的中间位置还设置有集水槽31，所述功能槽5内设置有降温管32，所述顶挡2上还设置有进水通道33和出水通道34，所述进水通道33的一端与所述集水槽31底端连通设置，所述进水通道33的另一端与所述功能槽5连通设置，所述出水通道34的一端与所述功能槽5连通设置，所述出水通道34的另一端穿过所述顶挡2与外界连通设置，所述出水通道34与外界连通位置的水平高度低于所述集水槽31底端水平高度设置，所述降温管32的一端与所述进水通道33连通设置，降温管32的另一端与所述出水通道34连通设置；所述进水通道33靠近所述集水槽31的一端设置有进水头，所述进水头包括管体35，所述管体35顶端封合设置，所述管体35侧壁上设置有进水区，所述进水区侧壁上设置有多个进水孔36，所述管体35内壁上还设置有封合挡板37，所述封合挡板37设置于所述进水区下方，所述封合挡板37上方还设置有浮球38，所述浮球38适用于在重力作用下与所述封合挡板37配合密封所述管体35。
在使用过程中，当外界风吹至引风面时，会在连接圆弧面4与集风块12的作用下引至引风口15处，经进风口8进入引风通道7后，在除湿块17的作用下去除水汽，随后经连通管引入多通管19内，再经引风机20后由分风管6分离进入连接支管9，最后进入工作腔3内，在风轨槽24的作用下在工作腔3内形成旋流，最后由出风口11引出。
当温度传感器检测到单一或多个工作腔3温度较高时，通过开关阀10将风引入对应的工作腔3，进行针对性的降温，当温度传感器检测到单一或多个工作腔3温度超过指定值时(通常为继续升温会影响内部元器件的温度)，控制引风机20与制冷气器开启，同样通过开关阀10将低温空气引入对应的工作腔3，进行高效率的针对降温，当温度传感器检测到单一或多个工作腔3内起火时，开启应急阀22与引风机20，将灭火原料引入对应的工作腔3，进行灭火操作。
由上可知，本方案相较与现有技术的方案，不仅能够最大化的利用外界风进行降温，降低能耗，同时实现了分区控制，实用性强，适宜推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环境调节式自适应配电箱,包括箱体(1)和顶挡(2)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有多个工作腔(3)，所述工作腔(3)呈圆柱状设置，多个所述的工作腔(3)沿所述箱体(1)竖直方向的轴线呈中心对称设置，其中：
所述箱体(1)侧壁上设置有多个引风面，所述引风面包括两个连接圆弧面(4)，所述连接圆弧面(4)的水平截面与相邻的所述的工作腔(3)同心设置，所述引风面由两个相邻的所述连接弧面组合而成；
所述箱体(1)的中间位置还设置有功能槽(5)，所述功能槽(5)内设置有分风管(6)；
所述箱体(1)内还设置有引风通道(7)，所述引风通道(7)的一端朝向所述引风面的中间位置设置有进风口(8)，所述引风通道(7)的另一端与所述分风管(6)连通设置；
所述分风管(6)的自由端设置有连接支管(9)，所述连接支管(9)设置有多个，多个所述的连接支管(9)与多个所述的工作腔(3)对应连通设置；
所述工作腔(3)内还设置有温度传感器；
所述连接支管(9)上设置有开关阀(10)；
所述工作腔(3)侧壁上还设置有与外界连通的出风口(11)；
所述引风面上还设置有集风块(12)，所述集风块(12)由所述箱体(1)底端向上延伸，并朝向所述进风口(8)倾斜设置；
所述进风口(8)上方还设置有挡风块(13)，所述挡风块(13)底端设置有挡风槽(14)，所述挡风槽(14)与所述进风口(8)连通设置，所述挡风槽(14)底端设置有引风口(15)，所述引风口(15)朝向所述集风块(12)顶端设置，所述引风口(15)上还设置有防尘网(16)，所述防尘网(16)的一端与所述挡风槽(14)连接，所述防尘网(16)的另一端与所述集风块(12)顶端连接，所述引风通道(7)内还设置有除湿块(17)；
所述连接圆弧面4与所述集风块12适用于在外界风吹至引风面时将外界风引至引风口15处，经进风口8进入引风通道7。
2.根据权利要求1所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述挡风块(13)侧壁上还设置有排风弧面(18)，所述排风弧面(18)延伸至与所述顶挡(2)底端接触设置，所述排风弧面(18)靠近所述引风口(15)的一端朝向远离所述箱体(1)的方向设置，所述挡风块(13)与所述顶挡(2)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述功能槽(5)内设置有多通管(19)和引风机(20)，所述多通管(19)的一个端口与所述引风机(20)的进风端连通设置，所述多通管(19)的其余端口设置有连通管，所述连通管与所述引风通道(7)连通设置，所述引风机(20)的出风端与所述分风管(6)连通设置，所述功能槽(5)内还设置有灭火腔(21)，所述灭火腔(21)与所述多通管(19)连通设置，所述灭火腔(21)与所述多通管(19)之间设置有应急阀(22)，所述灭火腔(21)内设置有灭火原料。
4.根据权利要求3所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述引风机(20)与所述分风管(6)之间还设置有制冷器(23)，所述工作腔(3)内壁上设置有风轨槽(24)，所述风轨槽(24)沿工作腔(3)轴线方向呈螺旋状设置，所述连接支管(9)朝向所述风轨槽(24)设置，所述出风口(11)设置在所述工作腔(3)底端中间位置，所述出风口(11)处设置有网板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述箱体(1)底端还设置有砼基座(26)，所述砼基座(26)的中间位置设置有与所述箱体(1)连接的缆线柱(27)，所述砼基座(26)与所述箱体(1)之间还设置有多个支撑柱(28)。
6.根据权利要求5所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述砼基座(26)上还设置有出风斜面(29)，所述出风斜面(29)沿所述缆线柱(27)朝外向下倾斜设置，所述出风口(11)底端还设置有多个隔板(30)，所述隔板(30)朝向所述缆线柱(27)倾斜设置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述顶挡(2)的中间位置还设置有集水槽(31)，所述功能槽(5)内设置有降温管(32)，所述顶挡(2)上还设置有进水通道(33)和出水通道(34)，所述进水通道(33)的一端与所述集水槽(31)底端连通设置，所述进水通道(33)的另一端与所述功能槽(5)连通设置，所述出水通道(34)的一端与所述功能槽(5)连通设置，所述出水通道(34)的另一端穿过所述顶挡(2)与外界连通设置，所述出水通道(34)与外界连通位置的水平高度低于所述集水槽(31)底端水平高度设置，所述降温管(32)的一端与所述进水通道(33)连通设置，降温管(32)的另一端与所述出水通道(34)连通设置。
8.根据权利要求7所述的一种环境调节式自适应配电箱，其特征在于，所述进水通道(33)靠近所述集水槽(31)的一端设置有进水头，所述进水头包括管体(35)，所述管体(35)顶端封合设置，所述管体(35)侧壁上设置有进水区，所述进水区侧壁上设置有多个进水孔(36)，所述管体(35)内壁上还设置有封合挡板(37)，所述封合挡板(37)设置于所述进水区下方，所述封合挡板(37)上方还设置有浮球(38)，所述浮球(38)适用于在重力作用下与所述封合挡板(37)配合密封所述管体(35)。
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