CN117606667A - 一种带液晶显示的风差压变送器 - Google Patents

一种带液晶显示的风差压变送器 Download PDF

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CN117606667A
CN117606667A CN202311502071.7A CN202311502071A CN117606667A CN 117606667 A CN117606667 A CN 117606667A CN 202311502071 A CN202311502071 A CN 202311502071A CN 117606667 A CN117606667 A CN 117606667A
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赵建立
陈亮
覃国定
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Nanjing Wotian Technology Co ltd
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Nanjing Wotian Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种带液晶显示的风差压变送器,属于风差压变送器领域,其包括壳体,壳体连接有长宝塔嘴和短宝塔嘴,壳体连接有输出电缆,长宝塔嘴连接有差压芯体,差压芯体连接有风管,差压芯体连接有电路板,电路板与输出电缆连接,长宝塔嘴和短宝塔嘴均与壳体螺纹连接,壳体内设置有用于防止长宝塔嘴和短宝塔嘴松动的防松组件,长宝塔嘴与壳体的螺纹连接处和短宝塔嘴与壳体的螺纹连接处均注入有加固胶。本申请具有提高风差压变送器的密封性的效果。

Description

一种带液晶显示的风差压变送器
技术领域
本申请涉及风差压变送器技术领域,尤其是涉及一种带液晶显示的风差压变送器。
背景技术
风差压变送器是指用于测量风压力大小的变送器,其广泛的应用于各种工业自动控制场合,涉及消防、环保、医疗、航空、工业控制等众多行业。风差压变送器测量的一端不与大气连通(即非敞口)时需要密封,否则介质溢出或造成差压不准确,但是传统的风差压变送器一般仅使用密封圈壳体进行密封,而风差压变送器一般用于锅炉送风,井下通风等电力、煤炭行业,风差压变送器在这些环境下长期进行测量,其密封圈容易出现腐蚀的现象,从而影响风差压变送器的精度。
发明内容
为了提高风差压变送器的密封性,本申请提供一种带液晶显示的风差压变送器。
本申请提供的一种带液晶显示的风差压变送器采用如下的技术方案:
一种带液晶显示的风差压变送器,包括壳体,所述壳体连接有长宝塔嘴和短宝塔嘴,所述壳体连接有输出电缆,所述长宝塔嘴连接有差压芯体,所述差压芯体连接有风管,所述差压芯体连接有电路板,所述电路板与所述输出电缆连接,所述长宝塔嘴和所述短宝塔嘴均与壳体螺纹连接,所述壳体内设置有用于防止所述长宝塔嘴和所述短宝塔嘴松动的防松组件,所述长宝塔嘴与所述壳体的螺纹连接处和所述短宝塔嘴与所述壳体的螺纹连接处均注入有加固胶。
通过采用上述技术方案,差压芯体通过长宝塔嘴传递过来的气体压力,采集并生成一个mV信号值,通过短宝塔嘴传递过来的气体压力,采集并生成另一个mV信号值,差压芯体计算两个mV信号值差值的绝对值,这就是电压信号,传递到电路板上进行下一步计算,电路板计算完成后转换成电流信号通过输出电缆输出,得出气压差。防松组件配合加固胶,使长宝塔嘴和短宝塔嘴与壳体紧密贴合,防止长宝塔嘴和短宝塔嘴松动,提高了壳体进气端的密封性,避免气体窜入壳体内影响差压芯体的测量,并且加固胶和防松组件不易腐蚀,提高风差压变送器在长期使用下的密封性。
可选的,所述防松组件包括挤压件,所述壳体开设有两个固定槽,所述长宝塔嘴与一个所述固定槽螺纹连接,所述短宝塔嘴与另一个所述固定槽螺纹连接,所述挤压件设置在所述固定槽内,所述固定槽内滑动连接有抵紧块,所述长宝塔嘴和所述短宝塔嘴螺纹拧紧在所述壳体上时,所述抵紧块紧压所述挤压件使所述挤压件形变卡紧在所述固定槽内,所述加固胶套填充满所述所述挤压件、所述抵紧块与所述固定槽的空间。
通过采用上述技术方案,随着长宝塔嘴和短宝塔嘴的连接端逐渐拧入连接槽内,长宝塔嘴和短宝塔嘴压着对应的抵紧块,抵紧块压着挤压件,抵接件发生形变卡紧在固定槽内,从而减少长宝塔嘴和短宝塔嘴进气端松动的现象,并且加固胶将及挤压件、抵紧块与固定槽之间的间隙填满,从而进一步限制抵紧块的晃动,并且提高了长宝塔嘴和短宝塔嘴与壳体连接处的密封效果。
可选的,所述挤压件包括两个挤压环,所述挤压环沿着其周向等距设置有若干弹性块,一个所述挤压环的所述弹性块与另一个所述挤压环的弹性块一一对应,所述弹性块朝向另一个所述挤压环的方向倾斜设置,相对应的所述弹性块相互抵接使得两个所述挤压环之间留有空间。
通过采用上述技术方案,随着长宝塔嘴和短宝塔嘴的连接端逐渐拧入连接槽内,长宝塔嘴和短宝塔嘴压着对应的抵紧块,抵紧块压着与之靠近的挤压环,两个挤压环相互靠近并且相对应抵接的两个弹性块逐渐相互靠近并贴合,使所有的弹性块均往固定槽内壁靠近并抵紧,从而使长宝塔嘴和短宝塔嘴不易出现晃动。
可选的,所述固定槽内设置有限位柱,所述限位柱从一个所述挤压环的两个相邻的所述弹性块之间穿过,并从另一个所述挤压环的两个相邻的所述弹性块之间穿出。
通过采用上述技术方案,限位柱限制挤压环转动,使相对应的弹性块可以正常相互挤压。
可选的,所述风管为硅胶软管,所述差压芯体与所述电路板连接的导线、所述电路板与所述输出电缆连接的导线均为硅胶导线,所述差压芯体使用AC芯片设计。
通过采用上述技术方案,硅胶软管、硅胶导线起到防腐蚀的作用,提高风差压变送器的使用寿命,AC芯片使芯片正反能感受到不同压力并输出压力的差值信号。
可选的,所述电路板上设置有显示模块和调试模块。
通过采用上述技术方案,相比于传统的风差压变送器,显示模块和调试电路分为两块,将显示模块和调试模块集成在一块电路板上,可以减少风差压变送器的体积,使风差压变送器可以安装在空间较小的系统中。
可选的,所述壳体包括上安装壳和下安装壳,所述下安装壳设置的两侧开设有通槽,所述输出电缆、所述长宝塔嘴和所述短宝塔嘴与所述下安装壳连接,所述风管和所述差压芯体安装在所述下安装壳内,所述电路板、显示模块和调试模块均安装在所述上安装壳上。
通过采用上述技术方案,上安装壳和下安装壳可拆卸,便于对风差压变送器进行维修。
可选的,所述上安装壳开设有调节槽和连接槽,所述调节槽与所述连接槽连通,所述下安装壳开设有抵接槽,所述连接槽与所述抵接槽连通,所述调节槽内设置有拨杆,所述拨杆转动连接有卡接杆,所述卡接杆穿过所述调节槽并穿设在所述连接槽内,所述卡接杆套设有弹簧,所述弹簧一端与所述卡接杆固定,所述弹簧另一端固定在所述连接槽的内壁上,所述卡接杆连接有抵接件,所述弹簧处于自然状态时,所述卡接杆带动抵接件抵紧所述抵接槽使所述上安装壳和所述下安装壳紧密贴合。
通过采用上述技术方案,在安装上安装壳和下安装壳时,先拨动拨杆,使拨杆一端翻出调节槽,拨杆带动卡接杆一端伸出调节槽,此时弹簧处于压缩状态,然后将对应的连接槽对准对应抵接槽,接着转动拨杆使拨杆位于水平状态,此时弹簧处于自然状态带动拨杆重新伸入调节槽内,同时卡接杆带动抵接件卡紧抵接槽,使上安装壳和下安装壳紧密贴合,操作者只需依次拨动对用的拨杆,在弹簧的作用下便可是上安装壳快速与下安装壳固定,相比对传统的螺栓连接,提高了上安装壳和下安装壳的安装效率和拆卸效率。
可选的,所述抵接件包括转动块,所述转动块转动连接在所述连接槽内,所述转动块一端连接有第一抵接头,所述转动块另一端连接有第二抵接头,所述卡接杆开设有导向槽,所述第二抵接头位于所述导向槽内。
通过采用上述技术方案,当卡接杆往伸入连接槽的方向移动时,在导向槽的作用下,卡接杆带动第二抵接头移动从而使转动块转动,转动块带动第一抵接头向远离卡接杆的方向摆动并逐渐深入连接槽后与抵接槽抵紧。
可选的,所述上安装壳沿着其外周面设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,上安装壳和下安装壳挤压着密封圈,进一步提高了风差压变送器的密封作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.差压芯体通过长宝塔嘴传递过来的气体压力,采集并生成一个mV信号值,通过短宝塔嘴传递过来的气体压力,采集并生成另一个mV信号值,差压芯体计算两个mV信号值差值的绝对值,这就是电压信号,传递到电路板上进行下一步计算,电路板计算完成后转换成电流信号通过输出电缆输出,得出气压差。防松组件配合加固胶,使长宝塔嘴和短宝塔嘴与壳体紧密贴合,防止长宝塔嘴和短宝塔嘴松动,提高了壳体进气端的密封性,避免气体窜入壳体内影响差压芯体的测量,并且加固胶和防松组件不易腐蚀,提高风差压变送器在长期使用下的密封性;
2.在安装上安装壳和下安装壳时,先拨动拨杆,使拨杆一端翻出调节槽,拨杆带动卡接杆一端伸出调节槽,此时弹簧处于压缩状态,然后将对应的连接槽对准对应抵接槽,接着转动拨杆使拨杆位于水平状态,此时弹簧处于自然状态带动拨杆重新伸入调节槽内,当卡接杆往伸入连接槽的方向移动时,在导向槽的作用下,卡接杆带动第二抵接头移动从而使转动块转动,转动块带动第一抵接头向远离卡接杆的方向摆动并逐渐深入连接槽后与抵接槽抵紧,使上安装壳和下安装壳紧密贴合,操作者只需依次拨动对用的拨杆,在弹簧的作用下便可是上安装壳快速与下安装壳固定,相比对传统的螺栓连接,提高了上安装壳和下安装壳的安装效率和拆卸效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例用于体现风管和差压芯体的结构示意图。
图3是本申请实施例用于体现固定槽的结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5是本申请实施例用于体现挤压环、弹性块和限位柱的结构示意图。
图6是本申请实施例用于体现调节槽和连接槽的结构示意图。
图7是图6中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、上安装壳;111、调节槽;112、连接槽;12、下安装壳;121、固定槽;122、抵接槽;123、通槽;13、风管;14、差压芯体;15、输出电缆;16、密封圈;2、电路板;21、显示模块;22、调试模块;3、长宝塔嘴;4、短宝塔嘴;5、防松组件;51、挤压件;511、挤压环;512、弹性块;52、限位柱;53、抵紧块;54、加固胶;6、拨杆;61、转动槽;7、卡接杆;71、弹簧;72、导向槽;8、抵接件;81、转动块;82、第一抵接头;83、第二抵接头。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带液晶显示的风差压变送器。
如图1、图2和图3,带液晶显示的风差压变送器包括壳体1,壳体1包括上安装壳11和下安装壳12,上安装壳11上安装有电路板2,电路板2上安装有显示模块21和调试模块22,下安装壳12的顶部连接有输出电缆15,下安装壳12的底部开设有两个固定槽121,两个固定槽121分别螺纹连接有长宝塔嘴3和短宝塔嘴4,固定槽121内安装有防止长宝塔嘴3和短宝塔嘴4的防松组件5,长宝塔嘴3位于固定槽121内的一端安装有差压芯体14,差压芯体14采用AC芯片设计,短宝塔嘴4位于固定槽121内的一端连接有风管13,风管13为硅胶软管,风管13与差压芯体14连接,差压芯体14与电路板2电连接,差压芯体14与电路板2连接的导线为硅胶导线,差压芯体14连接有四根硅胶导线,四根导线分别连接在电路板2的I+、I-、O+、O-上,电路板2上的24V+和24V-通过硅胶导线与输出电缆15连接。
如图6,上安装壳11的操作面的四个边角分别开设有四个调节槽111,上安装壳11内开设有四个连接槽112,调节槽111与连接槽112一一对应且相连通。
如图1,图6和图7,上安装壳11朝向下安装壳12的一面沿着其外周面安装有密封圈16,下安装壳12内开设有四个抵接槽122,抵接槽122与连接槽112一一对应且相连通,下安装壳12的两侧均开设有便于将下壳体安装在设备上的通槽123。每个调节槽111内安装有拨杆6,拨杆6转动连接有卡接杆7,卡接杆7铰接在拨杆6的中点处,拨杆6的两端面为弧形面,拨杆6的一端开设有转动槽61,卡接杆7可从转动槽61穿过。卡接杆7穿过调节槽111并穿设在连接槽112内,卡接杆7上套设有弹簧71,弹簧71一端与卡接杆7固定,弹簧71另一端固定在连接槽112的内顶壁,连接槽112远离固定槽121的一端内设置有两个抵接件8,两个抵接件8均与卡接杆7连接,在弹簧71处于自然状态时,卡接杆7带动抵接件8抵紧抵接槽122使密封圈16与下安装壳12紧密贴合。
差压芯体14通过长宝塔嘴3传递过来的气体压力,采集并生成一个mV信号值,通过短宝塔嘴4传递过来的气体压力,采集并生成另一个mV信号值,差压芯体14计算两个mV信号值差值的绝对值,这就是电压信号,传递到电路板2上进行下一步计算,电路板2计算完成后转换成电流信号通过输出电缆15输出,得出气压差。防松组件5配合加固胶54,使长宝塔嘴3和短宝塔嘴4与壳体1紧密贴合,防止长宝塔嘴3和短宝塔嘴4松动,提高了壳体1进气端的密封性,避免有气体窜入壳体1内影响差压芯体14的测量,并且加固胶54和防松组件5不易腐蚀,提高了在长期使用下风差压变送器的密封性。
相比于传统的风差压变送器,显示模块21和调试模块22分为两块,将显示模块21和调试模块22集成在一块电路板2上,更加减小风差压变送器的体积,使其可以安装空间较小的系统中。
在安装上安装壳11和下安装壳12时,先拨动拨杆6,使拨杆6一端翻出调节槽111,拨杆6带动卡接杆7一端伸出调节槽111,此时卡接杆7一端位于转动槽61内并且弹簧71处于压缩状态,然后将对应的连接槽112对准对应抵接槽122,接着转动拨杆6使拨杆6位于水平状态,此时弹簧71处于自然状态带动拨杆6重新伸入调节槽111内,同时卡接杆7带动抵接件8卡紧抵接槽122,使上安装壳11和下安装壳12紧密贴合,操作者只需依次拨动四个拨杆6,在弹簧71的作用下便可使上安装壳11快速与下安装壳12固定,相比对传统的螺栓连接,提高了上安装壳11和下安装壳12的安装效率和拆卸效率。
如图3、图4和图5,固定槽121分为第一阶梯槽、第二阶梯槽和第三阶梯槽,固定槽121的第一阶梯槽宽度大于固定槽121的第三阶梯槽,固定槽121的第二阶梯槽的宽度大于固定槽121的第一阶梯槽,防松组件5包括挤压件51,挤压件51包括两个挤压环511,两个挤压环511位于固定槽121的第二阶梯槽内,挤压环511沿着其周面等距连接有若干弹性块512,一个挤压环511的弹性块512与另一个挤压环511的弹性块512一一对应,弹性块512朝向与之相对应的弹性块512的方向倾斜设置,相对应的两个弹性块512相互抵接使得两个挤压环511之间留有空间,固定槽121的第二阶梯槽的阶梯面上设置有一个限位柱52,限位柱52从两组相邻的弹性块512之间穿过,固定槽121的第一阶梯槽内设置有抵紧块53,长宝塔嘴3和短宝塔嘴4穿过各自对应的抵紧块53并螺纹连在固定槽121的第三阶梯槽内,固定槽121内注入有加固胶54,加固胶54填充满抵紧块53、弹性块512与固定槽121的间隙。
随着长宝塔嘴3和短宝塔嘴4的连接端逐渐拧入连接槽112内,长宝塔嘴3和短宝塔嘴4压着对应的抵紧块53,抵紧块53压着与之靠近的挤压环511,两个挤压环511相互靠近并且相对应抵接的两个弹性块512逐渐相互靠近并贴合,使所有的弹性块512均往固定槽121内壁靠近并抵紧,从而使长宝塔嘴3和短宝塔嘴4不易出现晃动,并且加固胶54将及弹性块512、抵紧块53与固定槽121之间的间隙填满,从而进一步限制抵紧块53的晃动,并且提高了长宝塔嘴3和短宝塔嘴4与壳体1连接处的密封效果。
如图7,抵接件8包括转动块81,转动块81转动连接在连接槽112靠近抵接槽122的一端内,转动块81的中部转动连接在连接槽112的内壁上,转动块81远离卡接杆7的一端固定有第一抵接头82,转动块81靠近卡接杆7的一端固定有第二抵接头83,卡接杆7开设有导向槽72,第二抵接头83伸入导向槽72内,卡接杆7位于两个转动块81之间。
当卡接杆7往伸入连接槽112的方向移动时,在导向槽72的作用下,卡接杆7带动第二抵接头83移动从而使转动块81转动,转动块81带动第一抵接头82向远离卡接杆7的方向摆动并逐渐伸出连接槽112后与抵接槽122抵紧。
本申请实施例实施原理为:随着长宝塔嘴3和短宝塔嘴4的连接端逐渐拧入连接槽112内,长宝塔嘴3和短宝塔嘴4压着对应的抵紧块53,抵紧块53压着与之靠近的挤压环511,两个挤压环511相互靠近并且相对应抵接的两个弹性块512逐渐相互靠近并贴合,使所有的弹性块512均往固定槽121内壁靠近并抵紧,从而使长宝塔嘴3和短宝塔嘴4不易出现晃动,并且加固胶54将及弹性块512、抵紧块53与固定槽121之间的间隙填满,从而进一步限制抵紧块53的晃动,并且提高了长宝塔嘴3和短宝塔嘴4与壳体1连接处的密封效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带液晶显示的风差压变送器,包括壳体(1),所述壳体(1)连接有长宝塔嘴(3)和短宝塔嘴(4),所述壳体(1)连接有输出电缆(15),其特征在于:所述长宝塔嘴(3)连接有差压芯体(14),所述差压芯体(14)连接有风管(13),所述差压芯体(14)连接有电路板(2),所述电路板(2)与所述输出电缆(15)连接,所述长宝塔嘴(3)和所述短宝塔嘴(4)均与壳体(1)螺纹连接,所述壳体(1)内设置有用于防止所述长宝塔嘴(3)和所述短宝塔嘴(4)松动的防松组件(5),所述长宝塔嘴(3)与所述壳体(1)的螺纹连接处和所述短宝塔嘴(4)与所述壳体(1)的螺纹连接处均注入有加固胶(54)。
2.根据权利要求1所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述防松组件(5)包括挤压件(51),所述壳体(1)开设有两个固定槽(121),所述长宝塔嘴(3)与一个所述固定槽(121)螺纹连接,所述短宝塔嘴(4)与另一个所述固定槽(121)螺纹连接,所述挤压件(51)设置在所述固定槽(121)内,所述固定槽(121)内滑动连接有抵紧块(53),所述长宝塔嘴(3)和所述短宝塔嘴(4)螺纹拧紧在所述壳体(1)上时,所述抵紧块(53)紧压所述挤压件(51)使所述挤压件(51)形变卡紧在所述固定槽(121)内,所述加固胶(54)套填充满所述所述挤压件(51)、所述抵紧块(53)与所述固定槽(121)的空间。
3.根据权利要求2所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述挤压件(51)包括两个挤压环(511),所述挤压环(511)沿着其周向等距设置有若干弹性块(512),一个所述挤压环(511)的所述弹性块(512)与另一个所述挤压环(511)的弹性块(512)一一对应,所述弹性块(512)朝向另一个所述挤压环(511)的方向倾斜设置,相对应的所述弹性块(512)相互抵接使得两个所述挤压环(511)之间留有空间。
4.根据权利要求3所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述固定槽(121)内设置有限位柱(52),所述限位柱(52)从一个所述挤压环(511)的两个相邻的所述弹性块(512)之间穿过,并从另一个所述挤压环(511)的两个相邻的所述弹性块(512)之间穿出。
5.根据权利要求1所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述风管(13)为硅胶软管,所述差压芯体(14)与所述电路板(2)连接的导线、所述电路板(2)与所述输出电缆(15)连接的导线均为硅胶导线,所述差压芯体(14)使用AC芯片设计。
6.根据权利要求1所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述电路板(2)上设置有显示模块(21)和调试模块(22)。
7.根据权利要求6所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述壳体(1)包括上安装壳(11)和下安装壳(12),所述下安装壳(12)设置的两侧开设有通槽(123),所述输出电缆(15)、所述长宝塔嘴(3)和所述短宝塔嘴(4)与所述下安装壳(12)连接,所述风管(13)和所述差压芯体(14)安装在所述下安装壳(12)内,所述电路板(2)、显示模块(21)和调试模块(22)均安装在所述上安装壳(11)上。
8.根据权利要求7所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述上安装壳(11)开设有调节槽(111)和连接槽(112),所述调节槽(111)与所述连接槽(112)连通,所述下安装壳(12)开设有抵接槽(122),所述连接槽(112)与所述抵接槽(122)连通,所述调节槽(111)内设置有拨杆(6),所述拨杆(6)转动连接有卡接杆(7),所述卡接杆(7)穿过所述调节槽(111)并穿设在所述连接槽(112)内,所述卡接杆(7)套设有弹簧(71),所述弹簧(71)一端与所述卡接杆(7)固定,所述弹簧(71)另一端固定在所述连接槽(112)的内壁上,所述卡接杆(7)连接有抵接件(8),所述弹簧(71)处于自然状态时,所述卡接杆(7)带动抵接件(8)抵紧所述抵接槽(122)使所述上安装壳(11)和所述下安装壳(12)紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述抵接件(8)包括转动块(81),所述转动块(81)转动连接在所述连接槽(112)内,所述转动块(81)一端连接有第一抵接头(82),所述转动块(81)另一端连接有第二抵接头(83),所述卡接杆(7)开设有导向槽(72),所述第二抵接头(83)位于所述导向槽(72)内。
10.根据权利要求9所述的带液晶显示的风差压变送器,其特征在于:所述上安装壳(11)沿着其外周面设置有密封圈(16)。
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