CN117585297A - 饮料容器 - Google Patents

Abstract

一种饮料容器包括器皿和塞子。所述器皿包括具有颈部部分的主体。所述主体具有外壁和内壁，并且所述颈部部分限定了所述器皿主体的开口端。所述塞子在闭合、密封位置选择性地密封所述器皿主体的开口端并且在打开位置选择性地打开所述器皿主体的开口端。所述塞子包括具有外侧壁和底壁的主体。所述密封件可释放地连接至所述主体。所述密封件具有密封件侧壁和从密封件侧壁向内延伸的边缘。所述密封件侧壁密封地接合所述外侧壁并且所述边缘密封地与所述底壁重叠。所述外侧壁与所述密封件一起限定用于使环境空气流入器皿内部的空气路径。

Description

饮料容器

技术领域

本公开涉及一种塞子及一种饮料容器。

背景技术

饮料容器，特别是所谓的“旅行杯(travel mugs)”或“随行杯(tumblers)”或“酒瓶(flasks)”，其具有封闭件以便保持液体是热的或冷的，是非常流行的。这些饮料容器通常包括具有上开口端或开口的器皿(vessel)、位于开口端区域中的内螺纹、以及盖子，盖子可被拧入内螺纹中，从而允许器皿和盖子之间的密封连接。这些饮料容器还可以由双壁真空成形结构形成，以提供绝热性能，从而有助于保持容器内的液体的温度。一些饮料容器不能形成完全密封的器皿，并且当倒置或推挤时，它们将泄漏其内容物，导致液体内容物溢出并形成脏乱或损坏其它物品。而且，根据储存在器皿中的液体的类型，在一些情况下，在容器内部可能形成真空，并且一些饮料容器不能适当地排气以使容器内部的压力与周围空气平衡。

发明内容

根据一个方面，用于相关联的饮料容器的塞子(stopper)包括主体和密封件。所述主体具有顶部部分和相对于由塞子限定的纵向轴线从顶部部分向下延伸的外侧壁。所述外侧壁具有第一部分和与第一部分轴向间隔开的第二部分，所述第一部分位于所述顶部部分和所述第二部分之间。所述第一部分适于连接到所述相关联的饮料容器的内部。所述第二部分包括所述主体的底壁。所述密封件可释放地连接到所述第二部分。所述密封件具有密封件侧壁和从所述密封件侧壁向内延伸的边缘。所述密封件侧壁密封地接合所述第二部分，并且所述边缘密封地重叠所述底壁。所述第二部分与所述密封件一起限定沿所述主体的轴向方向延伸的空气路径。

根据另一方面，饮料容器包括器皿和塞子。所述器皿包括具有颈部部分的主体。所述主体具有外壁和内壁，并且所述颈部部分限定所述器皿主体的开口端。所述塞子选择性地在闭合、密封位置密封所述器皿主体的所述开口端，并选择性地在打开位置开封所述器皿主体的开口端。所述塞子包括具有外侧壁和底壁的主体。所述密封件可释放地连接到所述主体。所述密封件具有密封件侧壁和从密封件侧壁向内延伸的边缘。所述密封件侧壁密封地接合所述外侧壁，并且所述边缘密封地与所述底壁重叠。所述外侧壁与所述密封件一起限定用于环境空气流入容器内部的空气路径。

附图说明

图1是根据本公开的饮料容器的透视图。

图2是图1的局部分解透视图，示出了饮料容器，其通常包括器皿、封闭件和塞子。

图3是图1的没有塞子的局部截面透视图。

图4是塞子的透视图。

图5是塞子的分解透视图。

图6是塞子的局部分解透视图。

图7是塞子的分解截面透视图。

图8和图9是图1的局部截面图，示出了处于闭合位置的塞子。

图10是器皿和处于打开位置的塞子的局部截面图。

图11是图1的截面图，示出了塞子的密封件被部分地提升离开塞子的底壁，从而允许环境空气流入并通过由塞子和密封件限定的空气路径，并且进入器皿的内部。

图12是图11的局部放大图。

具体实施方式

当然，应当理解，这里的描述和附图仅仅是说明性的，并且在不脱离本公开的情况下，可以对所公开的结构进行各种修改和改变。为了本文描述的目的，空间相对术语，例如“上部”和“下部”等，可用于描述元件和/或特征与另一个元件和/或特征的关系，如例如本公开的附图中所示。此外，本文所使用的任何程度术语，例如“基本上”意味着所修改的词的合理偏差量被预期使得最终结果不会显著改变。

现在参考附图，其中在所有的几个视图中相同的附图标记表示相同的部件，图1至图3示出了根据本公开的示例性饮料容器100，该饮料容器包括器皿102、封闭件104和与器皿互补的塞子106。器皿102可被配置成保持所需液体，并且具体地可被配置成将所需液体保持在高于或低于环境温度的温度。器皿102可由具有饮料容器所需性质的任何材料形成，例如不锈钢或塑料配方(例如，热塑性或热固性聚合物)。在本公开的一个方面，器皿102可以结合双壁构造，其中容器壁之间的中间空间基本上被抽空，使得容器是真空绝热容器102。在一个示例中，器皿102可以是如图所示的基本上圆柱形的形状；然而，可以设想，器皿102可以实施为本领域技术人员已知的任何形状(例如，具有凹和/或凸曲率、截头圆锥形、多边形、非均匀等)，而不脱离本公开的范围。器皿102通常包括具有颈部部分112的主体110，该颈部部分具有提供进入器皿102的内部118的开口端或口部114。对于所描绘的双壁构造，器皿102由外壁或外壳120和内壁或内壳122限定，外壳120具有外主体部分126和外颈部部分128，并且内壳122具有内主体部分132和内颈部部分134。因此，外主体部分126和内主体部分132一起限定主体110，并且外颈部部分128和内颈部部分134一起限定颈部部分112。

封闭件104(其可以替代地被称为帽或盖)可相对于器皿颈部部分112在附接构造与分离构造之间移动，并且可以被构造成用作杯子，例如储存在器皿102中的液体的一部分可以倒入该杯子中。封闭件104可以包括一个或多个合适的固定元件，其被配置成提供用于器皿102的密封封闭件。作为例子，封闭件104可以包括与布置在颈部部分112的外表面(具体地，外壳120的外颈部部分128)上的第二螺纹142互补的第一螺纹140。也就是说，第一螺纹140可被构造成与第二螺纹142配合，使得封闭件104可固定到颈部部分112。应当理解，可以使用固定元件的附加和/或替代构造将封闭件104固定到容器102，例如，卡扣配合或卷边。在这种情况下，封闭件104和容器102的颈部部分112不需要是圆形的。在本公开的一个方面，封闭件104可结合双壁构造，包括外杯部分146和内杯部分148，第一螺纹140设置在内杯部分148的内表面上。此外，垫圈或密封件150可由器皿主体110固定在颈部部分112的过渡处，以确保器皿102与封闭件104之间的密封连接。

参照图4至图7，示例性塞子106包括主体160和可释放地连接或固定到主体的密封件162。主体160具有顶部部分166和相对于由塞子106限定的纵向轴线A-A从顶部部分向下延伸的外侧壁168。顶部部分166相对于外侧壁168向外张开，并且外侧壁168具有上部第一部分170和下部第二部分172。所述第一部分和所述第二部分中的每一个可以是基本上圆柱形的。第二部分172相对于塞子106的纵向轴线与第一部分170轴向地间隔开，其中第一部分位于顶部部分166与第二部分172之间。外侧壁168的第二部分172包括塞子106的主体160的底壁174。底壁174可以具有倒置的、基本上圆顶形状；尽管这不是必需的。在所示的方面中，主体160至少部分地中空，从而限定空腔180，其中顶部部分166具有通向空腔180的开口182。空腔180的尺寸被设计成在其中容纳有助于保持器皿102内的液体的期望温度的绝缘构件186。在图7中，塞子的内表面190可包括至少一个肋192，用于接合绝缘构件186并将绝缘构件固定在空腔180内。上部帽200可以牢固地固定到顶部部分166，例如，上部帽200可以包覆成型或结合到顶部部分166上。在所示的方面中，上部帽200包括外表面202和内表面204。内表面204包括肋206，其尺寸适于容纳在形成于顶部部分的相应槽210中。在上盖正确地连接到顶部部分(即，肋容纳在狭槽中)的情况下，结合材料212将上部帽固定到顶部部分。此外，角撑板216可以设置在顶部部分166处的内表面190上，以便为塞子的上部组装部分提供强度和刚度。外部帽200可以进一步包括可抓握和/或可操纵表面，其被配置成辅助相对于器皿移动塞子106。

在塞子106的所示实施例中，外侧壁168适于连接到器皿102的内部部分，特别是内壳或内壁122。作为示例，固定元件(即，外螺纹220)设置在第一部分170的外表面上，用于接合设置在内壁的内颈部部分134上的相应的固定元件(即，内螺纹222)。外侧壁168的第二部分172相对于轴线A-A从第一部分径向向内偏移，以限定从第一部分基本径向延伸到第二部分的内壁228。第二部分172的这种构造允许将密封件162安装在塞子的主体160上。

密封件162具有密封件侧壁236和从密封件侧壁向内延伸的边缘238。密封件侧壁236具有相对于纵向轴线A-A的上部区段240和下部区段242，所述边缘从所述下部区段延伸。当安装在第二部分172上时，密封件侧壁236密封地接合第二部分172，其中上部区段240邻接内壁228，并且边缘238密封地重叠底壁174。如图所示，上部区段240设有弹性密封唇248(其具有倒U形横截面，见图8和图9)，并且密封唇248可相对于轴线A-A从上部区段240径向和轴向延伸，所述密封唇的自由端向下指向下部区段242。如下面将描述的，密封唇248密封地接合内颈部部分134的内表面。为了将密封件162牢固地安装到第二部分172，密封件侧壁236的内表面252可包括至少一个保持突带(bead)254，其被接收在形成于第二部分172的下部区段242中的至少一个对应成形的凹口256中。但是，应当理解，可以想到用于将密封件162固定到塞子外侧壁168的第二部分172的替代方式。

设置塞子106用于在闭合、密封位置(图8和图9)选择性地密封器皿主体110的颈部部分112的开口端114，并在饮用/倾倒打开位置(图10)选择性地开封器皿主体110的颈部部分112的开口端114，其中塞子106与开口端114轴向间隔开。塞子106可以保持在打开位置，以允许液体从器皿中倾倒。再次参考图3，内壳122包括内颈部部分134。内颈部部分134包括具有螺纹222的上部区段260和下部区段262。下部区段262具有相对于上部区段260减小的尺寸(即直径)，并且可以包括过渡到上部区段中的向外张开部分264。在闭合位置，塞子106轴向定位在颈部部分112中，使得顶部部分166接触器皿102的开口端114，并且密封唇248与包括向外张开部分264的下部区段262密封接合。在打开位置，塞子106上的第一接合特征接合下部区段262上的第二接合特征，从而在液体从器皿102倾倒期间将塞子保持在打开位置。具体地，密封件侧壁236包括至少一个凹口270(即，第一接合特征)，并且下部区段包括至少一个半球形突起272(即，第二接合特征)，并且当处于打开位置时，至少一个凹口270接收至少一个突起272，以防止在液体从器皿中倒出时塞子106从器皿102意外移除。然而，应当理解，这种接合不会妨碍使用者将塞子106从器皿102完全移除。在所描绘的方面中，所述至少一个凹口是一对凹口270，且所述至少一个突起是一对突起272。虽然在图中示出了两个凹口和突起，但是可以存在多于或少于两个凹口和突起。图4和图5示出了包括至少一个凸起的倾斜表面278的密封件侧壁246，其中凹口270中的一个位于所述至少一个倾斜表面上。更特别地，密封件侧壁246具有一对邻接所示凹口270的凸起的倾斜表面278、280。该对凸起的倾斜表面278、280在高度上是不对称的，其中高的倾斜表面紧邻凹口270，而低的倾斜表面远离凹口。倾斜表面278、280引导突起272进出凹口270，并且在塞子106的打开位置中帮助将所述突起保持在所述凹口内。

如所指出的，塞子106的外侧壁168的第一部分170包括用于连接到器皿102的内部部分或内壳122的固定元件(即，外螺纹220)。根据一个方面，外螺纹220不是围绕第一部分170的外表面连续延伸，而是被中断并分成间隔开的固定元件区段，在所述固定元件区段之间具有间隙282。当塞子106处于打开位置时，固定元件区段之间的间隔或间隙282在外侧壁168上限定无阻碍的液体流动路径。此外，上述用于与突起272接合的密封件162上的凹口270可与外螺纹220中的两个间隙282轴向对准；尽管这不是必需的。

在用所需液体填充器皿102之后，塞子106沿顺时针方向旋转，从而将塞子降低到内壳122的内颈部部分134中并与其接合。当突起272在凹口270中时，塞子106处于打开位置。为了将塞子106定位在打开位置，需要足够的力来旋转塞子，使得突起272能够骑跨在倾斜表面280上。触觉和/或听觉反馈可以通过容纳在凹口270中的突起272提供，以便发出塞子106处于打开位置的适当定位的信号。为了将塞子定位在闭合位置，使用者可以继续沿顺时针方向旋转塞子。再次需要一些力使突起272从凹口270脱离并骑跨在倾斜表面278上。一旦突起223沿倾斜表面278向下移动，塞子就旋转直到密封唇248与包括在向外张开的部分264处的下部区段262相互作用，从而压缩密封唇以对器皿主体110的开口端114产生水密密封。塞子106从闭合位置到打开位置的反向步骤仅仅是上述从打开位置到闭合位置的步骤的反向。当塞子106固定到闭合位置时，饮料容器100的内容物在常规处理和/或运输期间不易于泄漏。然而，处于闭合位置的塞子106不在所述塞子和颈部部分112之间形成气密密封，以便允许气体排放和压力均衡，如下面进一步描述的。

参考图5和图6，塞子106被配置成提供空气路径，使得当在器皿主体110的内部118中形成真空时，环境空气可以流经空气路径并进入器皿的内部以平衡器皿的内部气压和环境气压。在所描绘的方面中，塞子主体160的外侧壁168与密封件162一起限定了在轴向方向上延伸的空气路径，以用于环境空气流入到器皿主体110的内部118中。特别地，空气路径至少部分地由形成在外侧壁168和密封件162中至少一者的至少一个凹槽290限定。如图所示，至少一个凹槽290形成在外侧壁168中，特别是外侧壁168的第二部分172中，并且由密封件162覆盖。至少一个凹槽290还形成在底壁174和密封件162的边缘中的一个中。如图所示，至少一个凹槽290还形成在底壁174中并且由密封件的边缘238覆盖。此外，至少一个凹槽290可以形成在从第一部分170径向延伸到第二部分172的内壁228上。根据一个方面，至少一个凹槽可形成在第二部分172的至少一个基本上平面的区段292中；尽管这不是必需的，并且至少一个凹槽可以形成在第二部分172的基本上圆柱形的外表面中。进一步对于本公开，至少一个凹槽290是第一凹槽，并且空气路径至少部分地由形成在外侧壁168和密封件162中的至少一个中的第二凹槽296限定。如图所示，第二凹槽296形成在外侧壁168的至少第二部分172中，并且由密封件162覆盖。第二凹槽296与第一凹槽290相对于由塞子106限定的纵向轴线A-A成角度地间隔开。另外，至少一个基本上平面的区段292是第一平面的区段，并且第二凹槽296可以形成在第二部分172的第二基本上平面的区段298中；尽管这同样不是必需的。在第一和第二凹槽290、296的布置的情况下，空气路径包括沿着轴线A-A延伸的第一空气路径(由形成在第二部分172的外表面上的第一和第二凹槽290、296的区段限定)和相对于轴线A-A轴向地延伸且与第一空气路径相交的第二空气路径(由形成在内壁228上的第一和第二凹槽290、296的区段限定)。此外，第一凹槽290和第二凹槽296中的每一个可与外螺纹220的固定元件区段之间的间隙282的间距轴向对准。

如上所述，密封件162安装在第二部分172上，其中密封件侧壁236密封地接合第二部分172的外表面，并且边缘238密封地重叠底壁174。通过在形成于第二部分172中的第一和第二基本上平面的区段292、298中的第一和第二凹槽290、296的布置，以限定空气路径，密封件162包括成形为密封地接合第一和第二基本上平面的区段292、298的内肩部306(图9)。当安装在第二部分172上时，肩部306覆盖第一和第二凹槽290、296的轴向延伸穿过第一和第二基本上平面的区段292、298的部分。肩部306与密封件侧壁236的上部240一起覆盖第一和第二凹槽290、296的延伸穿过内壁228的部分。并且边缘238覆盖第一和第二凹槽290、296的延伸穿过底壁174的部分。

在图11和图12中，当塞子106处于关闭位置时，边缘238经配置以在器皿102内形成真空时被提升远离底壁174，从而允许环境空气流动穿过空气路径(由第一和第二凹槽290、296界定)且进入器皿的内部118中以使器皿的内部气压与环境气压平衡。在图9中，每个肩部306的下部从边缘238偏移，这使得边缘在塞子106的底壁174上相对于图4所示的塞子的纵向轴线A-A具有基本恒定的重叠长度，因此，通过具有基本恒定的长度，边缘238的柔性和弹性不受肩部306的限制，使得边缘238容易通过内部118中形成的真空从底壁174上提起。此外，应当理解，密封件侧壁236的内部尺寸可以小于下部第二部分172的外部尺寸，使得当密封件162装配在第二部分172上时，边缘238被张紧并偏压抵靠塞子主体160的底壁174。这确保空气路径通常由密封件162的边缘238封闭或密封。

参考图9、图11和图12，根据本公开，塞子106的顶部部分166在处于闭合部分时没有密封地接合到器皿102的颈部部分112的开口端114。相反，如所示，在闭合位置，密封件162(具体地，密封唇248)被密封地接合以密封地接合内颈部部分134的内表面。塞子106与密封件162一起界定空气路径(由被密封件162覆盖的第一凹槽290和第二凹槽296形成)，所述空气路径在塞子外侧壁168与器皿102的内颈部部分134的内表面和内部118之间的空间310之间选择性地流体连通。由于塞子106处于关闭部分时与颈部部分112的开口端114之间的公差，环境空气能够在塞子106和开口端114之间流动，进入空间310和进入空气路径。因此，塞子106设置有允许空气在空间310与器皿102的内部118之间流动的空气路径。当器皿102相对于外部环境空气压力处于加压状态时，在内部118中形成的真空提升了边缘238的覆盖空气路径的部分，从而允许环境空气流过空气路径并进入器皿。特别地，空间310内的环境空气在塞子106和颈部部分112的螺纹连接之间流动，进入并通过第一和第二凹槽290、296，然后进入内部。这允许器皿102的内部空气压力和外部环境空气压力的均衡。

应当理解，塞子160和外部帽200中的每一个可以由塑料形成，例如热塑性塑料或热固性聚合物。所示绝缘构件186由泡沫材料制成。然而，绝缘构件186可结合构造成减少绝缘构件的上表面和下表面之间的热传递的任何合适的材料、结构或装置。例如，绝缘构件可以包括一种或多种塑料，其可以与用于形成塞子106的其它部件的塑料相同或不同。除了结合绝缘材料之外，绝缘构件186可包括多个内部空隙或孔，所述空隙或孔被构造成使得由空隙形成的空间由于通过绝缘构件的材料的传导而降低热传递。密封件162可以包括在器皿102和塞子之间产生或增强气密密封的任何材料，并且在本实施例中，密封件由弹性体材料(例如，食品级硅树脂)制成。

应当理解，上述公开的实施例以及其它特征和功能或其替代或变化可以根据需要组合到许多其它不同的系统或应用中。此外，本领域技术人员随后可以做出各种目前未预见或未预期的替代、修改、变化或改进，这些也旨在被本发明公开所附权利要求所涵盖。

Claims (18)

1.一种用于相关联的饮料容器的塞子，包括：

主体，所述主体具有顶部部分、外侧壁和底壁，所述外侧壁相对于由所述塞子限定的纵向轴线从所述顶部部分向下延伸，所述外侧壁适于连接到所述相关联的饮料容器的内部部分；以及

密封件，所述密封件可释放地连接到所述外侧壁，所述密封件具有密封件侧壁和从所述密封件侧壁向内延伸的边缘，所述密封件侧壁密封地接合所述外侧壁，并且所述边缘密封地重叠所述底壁，其中所述外侧壁与所述密封件一起限定沿所述主体的轴向方向延伸的空气路径。

2.根据权利要求1所述的塞子，其中，所述空气路径至少部分地由形成在所述外侧壁和所述密封件侧壁至少一者中的至少一个凹槽限定。

3.根据权利要求2所述的塞子，其中，所述至少一个凹槽进一步形成在所述底壁和所述密封件的所述缘边中的至少一个中。

4.根据权利要求2所述的塞子，其中，所述外侧壁包括第一部分和第二部分，所述外侧壁的所述第二部分相对于所述纵向轴线从所述第一部分径向向内偏移，以限定从所述第一部分径向延伸到所述第二部分的内壁，并且所述至少一个凹槽进一步形成在所述内壁上。

5.根据权利要求2所述的塞子，其中，所述至少一个凹槽是第一凹槽，并且所述空气路径至少部分地由形成在所述外侧壁和所述密封件侧壁中的至少一者中的第二凹槽限定，所述第二凹槽相对于所述纵向轴线与所述第一凹槽成角度地间隔开。

6.根据权利要求2所述的塞子，其中，所述外侧壁包括大致平坦的区段，并且所述至少一个凹槽形成在所述大致平坦的区段中。

7.根据权利要求2所述的塞子，其中所述外侧壁包括用于连接到所述相关联的饮料容器的所述内部部分的固定元件，所述固定元件被分成间隔开的固定元件区段，固定元件区段之间的间隔限定所述外侧壁上的液体流动路径。

8.根据权利要求7所述的塞子，其中，所述至少一个凹槽与固定元件区段之间的间隔轴向对准。

9.根据权利要求2所述的塞子，与所述饮料容器组合，所述饮料容器包括具有带有颈部部分的器皿主体的器皿，所述颈部部分限定所述器皿的开口端，所述主体具有外壁和内壁，

所述塞子用于在闭合、密封位置选择性地密封所述塞子主体的开口端，并且在打开位置选择性地开封所述塞子主体的开口端，当处于打开位置时，所述塞子的密封件与从所述内壁延伸的至少一个突起接合，以防止所述塞子从所述器皿移除。

10.根据权利要求9所述的组合，其中，所述密封件侧壁包括至少一个凹口，所述至少一个凹口用于在所述塞子处于所述打开位置时接收所述至少一个突起。

11.根据权利要求10所述的组合，其中，所述密封件侧壁包括至少一个凸起的倾斜表面，所述至少一个凹口位于所述至少一个倾斜表面上。

12.根据权利要求9所述的组合，当所述塞子处于所述闭合位置时，所述边缘被配置成当所述器皿的内部空气压力小于环境空气压力时被提升远离所述塞子的所述底壁，从而允许环境空气流动通过所述空气路径并且进入所述器皿的内部以使所述器皿的内部空气压力与环境空气压力相等。

13.一种饮料容器，包括：

器皿，所述器皿包括具有颈部部分的器皿主体，所述主体具有外壁和内壁，所述颈部部分限定所述器皿主体的开口端；以及

塞子，所述塞子用于在闭合、密封位置选择性地密封所述器皿主体的所述开口端，并且在打开位置选择性地开封所述器皿主体的所述开口端，

其中，所述塞子包括：

主体，所述主体具有外侧壁和底壁，以及

密封件，所述密封件可释放地连接到所述主体，所述密封件具有密封件侧壁和从所述密封件侧壁向内延伸的边缘，所述密封件侧壁密封地接合所述外侧壁，并且所述边缘密封地重叠所述底壁，其中所述外侧壁与所述密封件一起限定用于环境空气流入所述器皿的内部的空气路径。

14.根据权利要求13所述的饮料容器，当所述塞子处于所述闭合位置时，所述边缘被配置成当在所述器皿的内部形成真空时被提升远离所述底壁，从而允许环境空气流动通过所述空气路径并且进入所述器皿的内部以使所述器皿的内部空气压力与环境空气压力相等。

15.根据权利要求13所述的饮料容器，其中，所述空气路径至少部分地由形成在所述主体中并由所述密封件覆盖的至少一个凹槽限定。

16.根据权利要求13所述的饮料容器，其中，

至少一个突起从所述器皿的内壁延伸，并且当在所述塞子的打开位置时，所述密封件与至少一个突起接合以防止所述塞子从所述器皿移除。

17.根据权利要求16所述的饮料容器，其中，所述密封件侧壁包括至少一个凹口，所述至少一个凹口用于在所述塞子处于所述打开位置时接收所述至少一个突起。

18.根据权利要求13所述的饮料容器，其中，所述塞子限定纵向轴线，并且所述空气路径包括沿着所述纵向轴线延伸的第一空气路径和相对于所述纵向轴线轴向地延伸并且与所述第一空气路径相交的第二空气路径。