CN117578103B - 一种接线装置及箱式变电站 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种接线装置及箱式变电站，涉及配电设备技术领域，包括基座盒体与盒盖，所述基座盒体内设有剥接机构，所述剥接机构包括：切削组件，其包括活动安装于基座盒体内的基刀单元，还包括与盒盖活动安装的悬刀单元，所述切削组件处于剥离位置时，所述基刀单元与悬刀单元构成的切断面与导线的线芯直径相适配；夹紧组件，其包括两块夹板，两个所述夹板分别位于安装于基座盒体的两侧壁上，所述切削组件在导通位置则两个夹板对导线的线芯相夹持；驱动机构，其能够对切削组件在基座盒体内的位置进行切换，本发明能够使得位于基座盒体内的导线首先受到切削组件剥去绝缘皮，然后剥皮后的线芯再受到夹紧组件的夹持，起到有效的电性连接效果。

Description

一种接线装置及箱式变电站
技术领域
本发明涉及配电设备技术领域，具体为一种接线装置及箱式变电站。
背景技术
箱式变电站是一种紧凑型、可移动的配电设备，它将高低压一次设备、变压器、二次设备等在工厂内集成在一个可移动的户外箱体内，箱式变电站在安装过程中，往往需要进行线缆接线工作，从而保证线路通畅；
现有的如中国专利公开号为：CN116706570B，该专利的名称为“一种箱式变电站用接线装置”，该专利包括“安装盘，安装盘的上部固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有多个接线箱，接线箱的中部转动连接有接线柱，接线柱的顶部固定连接有导电杆，导电杆的两端均固定连接有导电筒，接线箱的侧壁上开设有两个与导电筒配合的接线孔，导电筒内弹性连接有第一弧形板，第一弧形板的内壁上固定连接有尖刺，尖刺与第一弧形板、导电筒和导电杆导通”；
现有的接线装置在使用时，通过尖刺刺破导线的外皮并与导线的线芯接触，由于尖刺与第一弧形板、导电筒和导电杆导通，进而使得两个导线之间得到电性连接，从而起到不需要将导线剥皮后手动连接，省时省力的效果，然而上述方案存在不足之处在于，而尖刺在穿刺过程中，尖刺容易受实心线芯的阻挡而无法正常穿刺，(例如导线内部的线芯为实心结构)，尖刺与导线的线芯之间接触面积有限，无法与导线起到有效的电性连接。
发明内容
本发明的目的是提供一种接线装置及箱式变电站，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种接线装置，包括基座盒体与盒盖，所述基座盒体内设有剥接机构，所述剥接机构包括：
切削组件，其包括活动安装于基座盒体内的基刀单元，还包括与盒盖活动安装的悬刀单元，所述切削组件处于剥离位置时，所述基刀单元与悬刀单元构成的切断面与导线的线芯直径相适配；
夹紧组件，其包括两块夹板，两个所述夹板分别位于安装于基座盒体的两侧壁上，所述切削组件在导通位置则两个夹板对导线的线芯相夹持；
驱动机构，其能够对切削组件在基座盒体内的位置进行切换。
优选的，所述基刀单元包括有第一基块，所述第一基块的顶部开设有第一凹陷槽，所述第一凹陷槽内固定有第一弯刃刀片，所述悬刀单元包括有第二基块，所述第二基块的底部开设有第二凹陷槽，所述第二凹陷槽内固定有第二弯刃刀片。
优选的，所述第一基块与第二基块之间通过张紧组件相连接，所述张紧组件包括连杆，所述连杆的顶端与第二基块底部螺旋插接，所述连杆的底端与第一基块转动插接，所述第一基块内设有与连杆固定套接的蜗轮。
优选的，所述基座盒体与盒盖之间通过锁紧机构相固定，所述锁紧机构包括在基座盒体的内壁面两侧开设的第一轨迹槽，所述第一轨迹槽内适配卡接有与第一基块相固定的第一滑块，所述盒盖的内壁面上开设有第二轨迹槽，所述第二轨迹槽内适配卡接有与第二基块相固定的第二滑块，所述切削组件正向移动过程中则基座盒体与盒盖之间发生相向挤压运动。
优选的，所述夹紧组件还包括开设于基座盒体内壁的放置槽，所述夹板由基板部与夹触部构成的弯折板，所述切削组件在导通位置则夹板的夹触部与导线的线芯接触。
优选的，所述基座盒体顶端部设有与导线适配的卡接单元，所述卡接单元在受压状态能够限制导线的线向移动。
优选的，所述第一弯刃刀片以及第二弯刃刀片均朝着基座盒体中部方向倾斜。
优选的，所述驱动机构包括螺旋贯穿于第一基块的螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸出于基座盒体外部，所述螺纹杆正向转动时则第一基块由基座盒体的端部朝着基座盒体的中部移动。
优选的，所述螺纹杆伸出基座盒体的一端固定有旋钮块。
优选的，所述箱式变电站上设置有上述接线装置。
在上述技术方案中，本发明提供的一种接线装置，通过在基座盒体设置切削组件、夹紧组件以及驱动机构，通过驱动机构使得切削组件在基座盒体内的位置进行切换，使得位于基座盒体内的导线首先受到切削组件剥去绝缘皮，然后剥皮后的线芯再受到夹紧组件的夹持，使得导线能够被充分接触，起到有效的电性连接效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种接线装置的局部简略示意图；
图2为本发明一种接线装置的整体示意图；
图3为本发明一种接线装置的紧锁机构示意图；
图4为本发明一种接线装置的切削组件示意图；
图5为本发明一种接线装置的夹紧组件示意图；
图6为本发明一种接线装置的张紧组件示意图；
图7为本发明一种接线装置的卡接单元在基座盒体端部示意图。
附图标记说明：
1、基座盒体；2、切削组件；2.1、基刀单元；2.11、第一基块；2.12、第一凹陷槽；2.13、第一弯刃刀片；2.2、悬刀单元；2.21、第二基块；2.22、第二凹陷槽；2.23、第二弯刃刀片；3、夹紧组件；3.1、夹板；3.2、放置槽；3.11、基板部；3.12、夹触部；4、驱动机构；4.1、螺纹杆；4.11、第一螺纹杆体；4.12、第二螺纹杆体；4.2、旋钮块；4.3、螺纹口；5、盒盖；6、锁紧机构；6.1、第一轨迹槽；6.2、第一滑块；6.3、第二轨迹槽；6.4、第二滑块；7、张紧组件；7.1、连杆；7.2、蜗轮；7.3、螺纹插孔；7.4、插接孔；7.5、放置腔；8、卡接单元；8.1、线槽；8.2、弹性橡胶垫；8.3、凸出块；9、弧底凹槽；10、导电条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-7，本发明实施例提供的一种接线装置，包括基座盒体1与盒盖5，基座盒体1内设有剥接机构，剥接机构包括：
切削组件2，其包括活动安装于基座盒体1内的基刀单元2.1，还包括与盒盖5活动安装的悬刀单元2.2，切削组件2处于剥离位置时，基刀单元2.1与悬刀单元2.2构成的切断面与导线的线芯直径相适配；
夹紧组件3，其包括两块夹板3.1，两个夹板3.1分别位于安装于基座盒体1的两侧壁上，切削组件2在导通位置则两个夹板3.1对导线的线芯相夹持；
驱动机构4，其能够对切削组件2在基座盒体1内的位置进行切换；
具体的，盒盖5的盖板周向上固定有边缘部，盒盖5的边缘部能够与基座盒体1顶部对齐适配，切削组件2能够在基座盒体1的长度方向上发生移动，切削组件2朝着盒体1中部位置移动过程为正向移动，切削组件2正向移动过程中，悬刀单元2.2朝向基刀单元2.1方向移动，从而对该位置的导线的绝缘层进行切削，最终构成与线芯直径相适配的切断面，使得绝缘层与线芯脱离，此时导线的线芯得以显露；夹紧组件3的两块夹板3.1分别位于线芯的两侧，当切削组件2位于导通位置时，此时切削组件2对夹紧组件3的两块夹板3.1形成挤压力，从而使得两块夹板3.1对导线的线芯相夹持，从而与导线的线芯充分接触，驱动机构4其具有正驱方向以及反驱方向，其中驱动机构4为正驱方向时则切削组件2发生正向移动；
在实际使用过程中，将导线伸入于基座盒体1内，然后使得驱动机构4为发生正驱方向的驱动，在此过程中，位于基座盒体1内的导线首先受到切削组件2剥去绝缘皮，然后剥皮后的线芯再受到夹紧组件3的夹持，使得导线能够被充分接触，起到有效的电性连接效果。
本发明提供的另一个实施例，基刀单元2.1包括有第一基块2.11，第一基块2.11的顶部开设有第一凹陷槽2.12，第一凹陷槽2.12内固定有第一弯刃刀片2.13，悬刀单元2.2包括有第二基块2.21，第二基块2.21的底部开设有第二凹陷槽2.22，第二凹陷槽2.22内固定有第二弯刃刀片2.23；
其中，第一基块2.11与第二基块2.21为相同构造的矩形块体，第二基块2.21位于第一基块2.11的正上方，第一基块2.11顶部与第二基块2.21底部相接触时，此时第一凹陷槽2.12的槽口与第二凹陷槽2.22的槽口相对齐，第一弯刃刀片2.13与第二弯刃刀片2.23构成环形切割轮廓线，环形切割轮廓线与线芯的外轮廓线相适配；
在实际使用中，伸入于基座盒体1内的导线位于第一凹陷槽2.12的槽口内，导线底部与第一弯刃刀片2.13的刀刃相接触，当驱动机构4为正驱方向开始运行时，此时第一基块2.11与第二基块2.21同步正向移动的同时，此时第二基块2.21也发生朝向第一基块2.11的方向移动，从而使得第二弯刃刀片2.23与第一弯刃刀片2.13之间导线的绝缘皮受到切削，在第一基块2.11与第二基块2.21同步正向移动的同时，被切削的绝缘皮也从线芯上发生剥离，使得伸入于基座盒体1内的导线的线芯得以呈暴露状态。
本发明提供的再一个实施例，第一基块2.11与第二基块2.21之间通过张紧组件7相连接，张紧组件7的数量优选为两组，张紧组件7包括连杆7.1，连杆7.1的顶端与第二基块2.21底部螺旋插接，连杆7.1的底端与第一基块2.11转动插接，第一基块2.11内设有与连杆7.1固定套接的蜗轮7.2；
具体的，在连杆7.1的长度方向与第一基块2.11与第二基块2.21之间的连线方向相平行，第二基块2.21的底部开设有螺纹插孔7.3，连杆7.1伸入螺纹插孔7.3的一端的杆体上设有与螺纹插孔7.3相适配的螺纹部，连杆7.1发生轴向转动时，则第二基块2.21能够发生连杆7.1轴向上的运动，第一基块2.11的顶部开设有插接孔7.4，连杆7.1位于插接孔7.4中能够发生轴向转动，第一基块2.11的块体上开设有与插接孔7.4相连通的放置腔7.5，蜗轮7.2位于放置腔7.5内；在实际使用时，当连杆7.1发生正向的轴转转动时，此时第二基块2.21朝着第一基块2.11所在位置移动，当连杆7.1发生反向的轴转转动时，此时第二基块2.21远离第一基块2.11所在位置移动。
本发明提供的再一个实施例，基座盒体1与盒盖5之间通过锁紧机构6相固定，锁紧机构6包括在基座盒体1的内壁面两侧开设的第一轨迹槽6.1，第一轨迹槽6.1内适配卡接有与第一基块2.11相固定的第一滑块6.2，盒盖5的内壁面上开设有第二轨迹槽6.3，第二轨迹槽6.3内适配卡接有与第二基块2.21相固定的第二滑块6.4，切削组件2正向移动过程中则基座盒体1与盒盖5之间发生相向挤压运动；
具体的，第一轨迹槽6.1以及第二轨迹槽6.3均为直线槽，第一轨迹槽6.1以及第二轨迹槽6.3均与基座盒体1的长度方向线相平行，切削组件2正向移动过程中，由于第二基块2.21朝着第一基块2.11所在位置移动，从而使得与第二基块2.21相固定的第二滑块6.4对第二轨迹槽6.3的槽壁产生朝向垂直于第一轨迹槽6.1方向的压力，从而使得盒盖5具有朝着基座盒体1的运动力，使得盒盖5与基座盒体1之间紧密扣合，从而起到锁定的效果。
本发明提供的再一个实施例，夹紧组件3还包括开设于基座盒体1内壁的放置槽3.2，放置槽3.2的长度方向线与基座盒体1的长度方向线相平行，夹板3.1由基板部3.11与夹触部3.12构成的弯折板，基板部3.11与夹触部3.12均为直条构造的导电金属材质，基板部3.11的端部与夹触部3.12的端部相固定，基板部3.11与夹触部3.12之间的夹角为100度至170度，优选的，基板部3.11与夹触部3.12之间夹角为135度；
在实际使用中，当切削组件2在剥离位置时，此时夹触部3.12整体位于放置槽3.2内，此时基板部3.11在放置槽3.2内处于翘起的状态；当切削组件2在导通位置则夹板3.1的夹触部3.12与导线的线芯接触，此时基板部3.11整体位于放置槽3.2内，夹触部3.12在放置槽3.2内处于翘起的状态，从而与导线的线芯相接触，线芯两侧翘起的夹触部3.12对线芯起到夹持作用，从而与线芯充分接触，并对线芯的位置起到夹持定位效果，夹触部3.12远离基板部3.11的一端开设有弧底凹槽9，从而增加夹触部3.12与线芯之间的接触面积。
本发明提供的再一个实施例，基座盒体1顶端部设有与导线适配的卡接单元8，卡接单元8在受压状态能够限制导线的线向移动，卡接单元8包括在基座盒体1顶端部两端的线槽8.1，线槽8.1的内部固定有弹性橡胶垫8.2，还包括与盒盖5底部内外边沿分别固定的凸出块8.3，两个凸出块8.3在盒盖5与基座盒体1相盖盒时，凸出块8.3能够使得线槽8.1两端位置的导线发生弯曲，增加导线在线槽8.1卡接的紧实度，有利于避免导线从基座盒体1中脱离，保持导线在基座盒体1内的紧固性。
本发明提供的再一个实施例，第一弯刃刀片2.13以及第二弯刃刀片2.23均朝着基座盒体1中部方向倾斜，在实际使用过程中，第一弯刃刀片2.13以及第二弯刃刀片2.23所受的切削阻力方向与其刀面方向相平行，有利于提升第一弯刃刀片2.13以及第二弯刃刀片2.23在切削过程中的稳定性。
本发明提供的再一个实施例，驱动机构4包括螺旋贯穿于第一基块2.11的螺纹杆4.1，螺纹杆4.1的轴心线与基座盒体1的长度方向线相平行，螺纹杆4.1的一端伸出于基座盒体1外部，螺纹杆4.1正向转动时则第一基块2.11由基座盒体1的端部朝着基座盒体1的中部移动，螺纹杆4.1伸出基座盒体1的一端固定有旋钮块4.2，切削组件2在基座盒体1内设有两组；
具体的，第一基块2.11的块体的正面与基座盒体1的长度方向线相垂直，第一基块2.11的正面上开设有与螺纹杆4.1相适配的螺纹口4.3，螺纹口4.3与放置腔7.5相连通，蜗轮7.2能够与螺纹杆4.1相啮合，螺纹杆4.1转动时则蜗轮7.2发生相对应方向的转动，蜗轮7.2与螺纹杆4.1之间可形成蜗轮蜗杆传动，螺纹杆4.1优选为蜗杆，螺纹杆4.1螺旋贯穿于螺纹口4.3；
在实际使用过程中，切削组件2在基座盒体1内还具有初始位置，当螺纹杆4.1正向转动时则发生正向驱动，此时切削组件2依次由初始位置到达剥离位置，然后再到达导通位置，在整个过程中，切削组件2由初始位置到达剥离位置的过程中，锁紧机构6完成对基座盒体1与盒盖5之间的紧缩固定，卡接单元8完成导线在基座盒体1内的紧固，此时第二弯刃刀片2.23与导线的绝缘皮发生接触；切削组件2由剥离位置到达导通位置的过程中，此时第一弯刃刀片2.13以及第二弯刃刀片2.23对导线绝缘皮层进行剥削，使得位于基座盒体1内的导线的线芯得以暴露，当切削组件2到达导通位置时，此时夹紧组件3的夹触部3.12对线芯起到夹持作用，从而与线芯充分接触。
本发明提供的再一个实施例，基座盒体1上设有两组切削组件2以及两组夹紧组件3，螺纹杆4.1由第一螺纹杆体4.11与第二螺纹杆体4.12对接而成，第一螺纹杆体4.11与第二螺纹杆体4.12的构造相同，第一螺纹杆体4.11与第二螺纹杆体4.12的螺旋方向相反，第一螺纹杆体4.11与第二螺纹杆体4.12上各自驱动一组切削组件2，螺纹杆4.1在正向转动时，两组切削组件2相向运动，相互靠近，螺纹杆4.1在反向转动时，两组切削组件2相背运动，间距疏远，进一步的，基座盒体1的两侧内壁上均固定有导电条10，导电条10的条体固定于放置槽3.2的槽底位置，夹板3.1与导电条10相接触，使得两组夹紧组件3之间处于通路状态；
在实际使用过程中，当夹紧组件3的夹触部3.12对线芯起到夹持作用时，此时位于基座盒体1两端的导线已经处于通路状态，能够进行正常的电力传输。
本发明提供的再一个实施例，第一轨迹槽6.1与放置槽3.2相重叠，换言之，第一轨迹槽6.1与放置槽3.2可为同一个槽体，既能够与第一基块2.11相适配进行滑动卡接，也能够容纳夹板3.1，从而减少在基座盒体1上的开槽数量。
本发明提供的再一个实施例，箱式变电站上设置有上述接线装置。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种接线装置，包括基座盒体（1）与盒盖（5），其特征在于，所述基座盒体（1）内设有剥接机构，所述剥接机构包括：
切削组件（2），其包括活动安装于基座盒体（1）内的基刀单元（2.1），还包括与盒盖（5）活动安装的悬刀单元（2.2），所述切削组件（2）处于剥离位置时，所述基刀单元（2.1）与悬刀单元（2.2）构成的切断面与导线的线芯直径相适配；
夹紧组件（3），其包括两块夹板（3.1），两个所述夹板（3.1）分别位于安装于基座盒体（1）的两侧壁上，所述切削组件（2）在导通位置则两个夹板（3.1）对导线的线芯相夹持；
驱动机构（4），其能够对切削组件（2）在基座盒体（1）内的位置进行切换；
所述基刀单元（2.1）包括有第一基块（2.11），所述第一基块（2.11）的顶部开设有第一凹陷槽（2.12），所述第一凹陷槽（2.12）内固定有第一弯刃刀片（2.13），所述悬刀单元（2.2）包括有第二基块（2.21），所述第二基块（2.21）的底部开设有第二凹陷槽（2.22），所述第二凹陷槽（2.22）内固定有第二弯刃刀片（2.23）；
所述夹紧组件（3）还包括开设于基座盒体（1）内壁的放置槽（3.2），所述夹板（3.1）由基板部（3.11）与夹触部（3.12）构成的弯折板，所述切削组件（2）在导通位置则夹板（3.1）的夹触部（3.12）与导线的线芯接触；
所述驱动机构（4）包括螺旋贯穿于第一基块（2.11）的螺纹杆（4.1），所述螺纹杆（4.1）的一端伸出于基座盒体（1）外部，所述螺纹杆（4.1）正向转动时则第一基块（2.11）由基座盒体（1）的端部朝着基座盒体（1）的中部移动。
2.根据权利要求1所述的一种接线装置，其特征在于，所述第一基块（2.11）与第二基块（2.21）之间通过张紧组件（7）相连接，所述张紧组件（7）包括连杆（7.1），所述连杆（7.1）的顶端与第二基块（2.21）底部螺旋插接，所述连杆（7.1）的底端与第一基块（2.11）转动插接，所述第一基块（2.11）内设有与连杆（7.1）固定套接的蜗轮（7.2）。
3.根据权利要求2所述的一种接线装置，其特征在于，所述基座盒体（1）与盒盖（5）之间通过锁紧机构（6）相固定，所述锁紧机构（6）包括在基座盒体（1）的内壁面两侧开设的第一轨迹槽（6.1），所述第一轨迹槽（6.1）内适配卡接有与第一基块（2.11）相固定的第一滑块（6.2），所述盒盖（5）的内壁面上开设有第二轨迹槽（6.3），所述第二轨迹槽（6.3）内适配卡接有与第二基块（2.21）相固定的第二滑块（6.4），所述切削组件（2）正向移动过程中则基座盒体（1）与盒盖（5）之间发生相向挤压运动。
4.根据权利要求3所述的一种接线装置，其特征在于，所述基座盒体（1）顶端部设有与导线适配的卡接单元（8），所述卡接单元（8）在受压状态能够限制导线的线向移动。
5.根据权利要求1所述的一种接线装置，其特征在于，所述第一弯刃刀片（2.13）以及第二弯刃刀片（2.23）均朝着基座盒体（1）中部方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种接线装置，其特征在于，所述螺纹杆（4.1）伸出基座盒体（1）的一端固定有旋钮块（4.2）。
7.一种箱式变电站，其特征在于，包括上述权利要求1-6任一项所述的接线装置。
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Denomination of invention: A wiring device and box type substation

Granted publication date: 20240426

Pledgee: Wuyi sub branch of Chuzhou Wandong Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jianneng Electric Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980039354