CN117572046A - 高频测试连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高频测试连接器，包括连接器本体，所述连接器本体的两侧均插设有PCB板，所述连接器本体包括屏蔽壳、屏蔽板、围合组件和本体组件，所述本体组件位于所述围合组件的内部，所述屏蔽壳和所述屏蔽板分别通过螺钉安装于围合组件的上下两侧，所述屏蔽壳的中部两侧均固定连接有凸板；本发明通过将接地端子和信号端子分别以埋入成型法或模内装饰成型法埋设于外围板和内围板中，同时上方的接地端子和信号端子的两端向下弯折，下方的接地端子和信号端子两端向上弯折，使接地端子和信号端子能够紧密的与另一连接器接触，从而保证数据传输的可靠性和稳定性。

Description

高频测试连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器技术领域，特别涉及一种高频测试连接器。

背景技术

可插拔光模块在通信领域有着广泛的应用，随着信号传输速率的不断提升，目前10Gbps的SFP Plus、QSFP Plus、CXP及25Gbps 的zSFP Plus、zQSFP Plus等连接器已成熟商用或逐渐商用，从而对这些与光模块对插的连接器也有了更高的要求。连接器的高频性能（SI性能）指标必需达到甚至超过实际所需要的信号速率，才能保证高速信号链路的完整性。目前市场上有较多厂家生产该类连接器，但高频性能参差不齐，而测试连接器性能的方法也都不同，给评判连接器的性能带来困扰。一个信号链路的完整性包含连接器性能、PCB板的性能和芯片的性能等，因连接方式不够稳定，导致测试存在误差，而连接器性能不准确的话，会造成整个信号链路的完整性分析不准确。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高频测试连接器以解决现有的连接器的连接方式不够稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种高频测试连接器，包括连接器本体，所述连接器本体的两侧均插设有PCB板，所述连接器本体包括屏蔽壳、屏蔽板、围合组件和本体组件，所述本体组件位于所述围合组件的内部，所述屏蔽壳和所述屏蔽板分别通过螺钉安装于所述围合组件的上下两侧，所述屏蔽壳的中部两侧均固定连接有凸板，所述PCB板的上表面且靠近凸板的一侧中部固定连接有安装块，所述安装块靠近凸板的一侧中部固定连接有挡块，且挡块与凸板接触，所述屏蔽壳呈I字形，且屏蔽壳的下表面中部设有收纳槽，所述屏蔽壳左右两端的凸出部中部均设置有与PCB板相适配的卡扣组件。

优选地，所述PCB板靠近连接器本体一端的左右两侧均开设有缺口，所述PCB板的左右两侧并靠近缺口的位置开设有弧形槽，所述弧形槽与卡扣组件相适配，所述PCB板位于缺口一端的上表面和下表面均固定连接有第一触点和第二触点，所述第一触点与第二触点呈交错分布。

优选地，同侧所述卡扣组件相对设置，所述卡扣组件包括堵头、复位弹簧、圆柱块和方块，所述堵头固定安装于圆形孔的内部并靠近外侧的一端，所述圆柱块滑动配合于圆形孔的内部，所述复位弹簧固定连接于堵头和圆柱块之间，所述方块的一端滑动贯穿第一方孔并延伸至圆形孔的内部与圆柱块的另一端固定连接。

优选地，所述方块的另一端位于第一方孔的外部，所述方块的另一端呈弧形并与弧形槽相适配，所述方块的另一端卡接于弧形槽的内部。

优选地，所述围合组件包括两个相对设置的侧围板，两个所述侧围板的俯视投影均呈开口相对的凹字形，所述侧围板的中部开设有与PCB板相适配的插孔，所述侧围板的内侧并与插孔相对应的位置开设有配合槽。

优选地，所述插孔的内侧壁中部开设有与缺口相适配的避空槽，所述插孔的上下内壁开设有多个端子槽，多个所述端子槽呈等间距分布。

优选地，所述本体组件包括两个相对设置的外遮蔽组件和两个相对设置的内遮蔽组件，两个所述外遮蔽组件分别安装于两个内遮蔽组件的上下两侧。

优选地，两个所述外遮蔽组件均包括第一遮蔽板，两个所述第一遮蔽板相互远离的一侧中部固定连接有凸台，两个所述第一遮蔽板相互靠近的一侧中部设置成内凹型，两个所述第一遮蔽板相互靠近的一侧中部均固定连接有多个绝缘条，多个所述绝缘条呈等间距分布，相邻所述绝缘条之间形成配合腔，所述绝缘条的两端对称固定连接有U型块，所述第一遮蔽板的中部并位于凸台的两侧均开设有多个第三方孔，且第三方孔贯穿U型块的内壁，上下所述U型块相互接触，所述第一遮蔽板的内部并与绝缘条相对应的位置埋设有接地端子，第一触点位于上下两个接地端子之间，所述第一遮蔽板滑动配合于配合槽的内部，所述接地端子贯穿端子槽。

优选地，两个所述内遮蔽组件均包括两个第二遮蔽板，两个所述第二遮蔽板均位于相对的两个U型块之间，两个所述第二遮蔽板相互远离的一侧中部均固定连接有多个绝缘肋条，多个所述绝缘肋条呈等间距分布且绝缘肋条滑动配合于配合腔的内部，所述绝缘肋条的中部开设有第二方孔，且第二方孔贯穿第二遮蔽板，所述第二遮蔽板的内部并与绝缘肋条相对应的位置埋设有信号端子，第二触点位于上下两个信号端子之间，两个所述第二遮蔽板相互靠近的一侧相互接触，所述第二遮蔽板远离绝缘肋条的一侧固定连接有三个呈对称设置的限位柱，所述第二遮蔽板远离绝缘肋条的一侧并与限位柱相对应的位置开设有限位槽，且限位柱滑动配合于限位槽的内部。

优选地，所述第二遮蔽板的两端中部和第一遮蔽板的两端中部均固定连接有矩形块。

优选地，所述侧围板的开口端开设有角槽，所述角槽与所述矩形块相适配。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

通过侧围板对本体组件进行围合，再通过屏蔽壳和屏蔽板将侧围板和本体组件进行围合使整体更具小型化，同时通过卡扣组件、挡块和凸板的配合下，PCB板插入后其上的挡块能够与凸板抵触，从而对PCB板的行程进行限位，避免发生损坏，同时当PCB板到位后其上的弧形槽能够与方块配合，使方块在复位弹簧的弹力下推动圆柱块和方块复位，从而使方块的弧形端卡进弧形槽内，从而使PCB板得到限位避免其脱离，保证该连接器与PCB板连接的稳固性。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本发明高频测试连接器的测试时立体结构示意图；

图2为本发明高频测试连接器的立体示意图；

图3为本发明高频测试连接器的爆炸示意图；

图4为本发明高频测试连接器的本体组件立体示意图；

图5为本发明高频测试连接器的外遮蔽板立体示意图；

图6为本发明高频测试连接器的内遮蔽板立体示意图；

图7为本发明高频测试连接器的部分主视剖视示意图；

图8为本发明高频测试连接器的图3中A处结构放大示意图。

［附图标记］

1、连接器本体；101、屏蔽壳；102、凸板；103、屏蔽板；104、第一方孔；105、圆形孔；2、PCB板；201、安装块；202、挡块；203、缺口；204、弧形槽；205、第一触点；206、第二触点；3、卡扣组件；301、堵头；302、复位弹簧；303、圆柱块；304、方块；4、围合组件；401、侧围板；402、插孔；403、配合槽；404、避空槽；405、端子槽；5、本体组件；6、外遮蔽组件；601、第一遮蔽板；602、凸台；603、绝缘条；604、配合腔；605、U型块；606、接地端子；7、内遮蔽组件；701、第二遮蔽板；702、绝缘肋条；703、信号端子；704、第二方孔；705、限位柱；706、矩形块。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的高频测试连接器进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-8所示的，本发明的实施例提供一种高频测试连接器，包括连接器本体1，所述连接器本体1的两侧均插设有PCB板2，所述连接器本体1包括屏蔽壳101、屏蔽板103、围合组件4和本体组件5，所述本体组件5位于所述围合组件4的内部，所述屏蔽壳101和所述屏蔽板103分别通过螺钉安装于所述围合组件4的上下两侧，所述屏蔽壳101的中部两侧均固定连接有凸板102，所述PCB板2的上表面且靠近凸板102的一侧中部固定连接有安装块201，安装块201靠近凸板102的一侧中部固定连接有挡块202，且挡块202与凸板102接触，所述屏蔽壳101呈I字形，且所述屏蔽壳101的下表面中部设有收纳槽，所述屏蔽壳101左右两端的凸出部中部均设置有与PCB板2相适配的卡扣组件3。

通过围合组件4将本体组件5进行包围，同时屏蔽壳101和屏蔽板103通过螺钉对围合组件4进行固定，使本体组件5稳固的限位，同时通过设置卡扣组件3，当PCB板2插入插孔402内后，PCB板2上的挡块202能够与凸板102抵触，使得PCB板2的行程得到限位，避免PCB板2插入过深，同时通过卡扣组件3能够对插入插孔402内的PCB板2进行限位，避免在使用过程中发生脱落，从而保证测试的稳定性和可靠性。

如图1所示，在本实施例中，PCB板2靠近连接器本体1一端的左右两侧均开设有缺口203，PCB板2的左右两侧并靠近缺口203的位置开设有弧形槽204，弧形槽204与卡扣组件3相适配，PCB板2位于缺口203一端的上表面和下表面均固定连接有第一触点205和第二触点206，第一触点205与第二触点206呈交错分布；两个缺口203之间的长度大于插孔402，且缺口203靠近第一触点205的一侧能够滑动配合于避空槽404的内部，从而使各个触点能够与端子接触。

如图1、图2、图3和图7所示，在本实施例中，同侧卡扣组件3相对设置，卡扣组件3包括堵头301、复位弹簧302、圆柱块303和方块304，堵头301固定安装于圆形孔105的内部并靠近外侧的一端，圆柱块303滑动配合于圆形孔105的内部，复位弹簧302固定连接于堵头301和圆柱块303之间，方块304的一端滑动贯穿第一方孔104并延伸至圆形孔105的内部与圆柱块303的另一端固定连接。

如图8所示，方块304的另一端位于第一方孔104的外部，方块304的另一端呈弧形并与弧形槽204相适配，方块304的另一端卡接于弧形槽204的内部。

通过设置卡扣组件3，在使用时将PCB板2带有弧形槽204的一端通过插孔402插进，当PCB板2插入的过程中其侧边能够挤压方块304，使方块304受力回缩并带动圆柱块303在圆形孔105内滑动，圆柱块303能够压缩复位弹簧302，当PCB板2到位后其上的弧形槽204能够与方块304配合，使方块304在复位弹簧302的弹力下推动圆柱块303和方块304复位，从而使方块304的弧形端卡进弧形槽204内，从而使PCB板2得到限位避免其脱离。

如图3所示，在本实施例中，围合组件4包括两个相对设置的侧围板401，两个侧围板401的俯视投影均呈开口相对的凹字形，侧围板401的中部开设有与PCB板2相适配的插孔402，侧围板401的内侧并与插孔402相对应的位置开设有配合槽403；两个侧围板401能够围合成一个与本体组件5相适配的矩形框架，使两个侧围板401和本体组件5能够形成一个整体。

如图8所示，在本实施例中，插孔402的内侧壁中部开设有与缺口203相适配的避空槽404，插孔402的上下内壁开设有多个端子槽405，多个端子槽405呈等间距分布；端子槽405能够容纳接地端子606，使接地端子606能够容纳其中并随着PCB板2的插入而发生形变，同时端子槽405能够起到信号遮蔽的作用，避免数据传输过程中发生串扰。

如图3和图4所示，在本实施例中，本体组件5包括两个相对设置的外遮蔽组件6和两个相对设置的内遮蔽组件7，两个外遮蔽组件6分别安装于两个内遮蔽组件7的上下两侧；通过外遮蔽组件6围合与内遮蔽组件7的外侧，使本体组件5更加小型化，也能够容纳更多端子，从而提高数据传输效率。

如图4和图5所示，在本实施例中，两个外遮蔽组件6均包括第一遮蔽板601，两个第一遮蔽板601相互远离的一侧中部固定连接有凸台602，两个第一遮蔽板601相互靠近的一侧中部设置成内凹型，两个第一遮蔽板601相互靠近的一侧中部均固定连接有多个绝缘条603，多个绝缘条603呈等间距分布，相邻绝缘条603之间形成配合腔604，绝缘条603的两端对称固定连接有U型块605，第一遮蔽板601的中部并位于凸台602的两侧均开设有多个第三方孔，且第三方孔贯穿U型块605的内壁，上下U型块605相互接触，第一遮蔽板601的内部并与绝缘条603相对应的位置埋设有接地端子606；通过两个第一遮蔽板601围合过程中，两者相互贴合中部能够形成一个呈矩形的空腔，同时上下相对的两个U型块605能够形成流通腔，能够便于内部热量与外界进行流通，同时接地端子606是以埋入成型法或模内装饰成型法直接成形于第一遮蔽板601的内部，使整体具有一致性和提高其防串扰性，其中接地端子606的两端向靠近内遮蔽组件7方向弯折成弧形，上下相对的两个接地端子606的圆弧端相互靠近，使PCB板2插入后，其中的第一触点205能够位于其两者之间，由于接地端子606的两端呈弧形设置，使第一触点205能够顺畅插入，同时上下相对的两个接地端子606能够紧密的与第一触点205接触，保证连接的稳定性。

如图6所示，在本实施例中，两个内遮蔽组件7均包括两个第二遮蔽板701，两个第二遮蔽板701均位于相对的两个U型块605之间，两个第二遮蔽板701相互远离的一侧中部均固定连接有多个绝缘肋条702，多个绝缘肋条702呈等间距分布且绝缘肋条702滑动配合于配合腔604的内部，绝缘肋条702的中部开设有第二方孔704，且第二方孔704贯穿第二遮蔽板701，第二遮蔽板701的内部并与绝缘肋条702相对应的位置埋设有信号端子703，两个第二遮蔽板701相互靠近的一侧相互接触，第二遮蔽板701远离绝缘肋条702的一侧固定连接有三个呈对称设置的限位柱705，第二遮蔽板701远离绝缘肋条702的一侧并与限位柱705相对应的位置开设有限位槽，且限位柱705滑动配合于限位槽的内部；上下两个第二遮蔽板701在限位柱705和限位槽的配合先能够快速进行组装，使两者贴合一起，有图可看出其上还分布多个矩形槽，上下两个第二遮蔽板701相互贴合后，其上的矩形槽和第二方孔704能够相互对应，相对的矩形槽和多个层叠的第二方孔704能够围合成中空的矩形使得该连接器在使用时能够起到降低串扰的作用，兼具散热的功能。

如图2、图5、图6和图8所示，在本实施例中，第二遮蔽板701的两端中部和第一遮蔽板601的两端中部均固定连接有矩形块706，第一遮蔽板601滑动配合于配合槽403的内部，接地端子606贯穿端子槽405，侧围板401的开口端开设有角槽，角槽与矩形块706相适配，第一触点205位于上下两个接地端子606之间，第二触点206位于上下两个信号端子703之间；通过矩形块706与角槽配合能够使本体组件5与两个侧围板401形成一个整体，同时保证三者组装后的稳定性，同时配合槽403能够将第一遮蔽板601进行包覆收纳，大大提高侧围板401对外界信号的遮蔽性能，保证该连接器在数据传输中的可靠性和稳定性。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高频测试连接器，其特征在于：包括连接器本体，所述连接器本体的两侧均插设有PCB板，所述连接器本体包括屏蔽壳、屏蔽板、围合组件和本体组件，所述本体组件位于所述围合组件的内部，所述屏蔽壳和所述屏蔽板分别通过螺钉安装于所述围合组件的上下两侧，所述屏蔽壳的中部两侧均固定连接有凸板，所述PCB板的上表面且靠近凸板的一侧中部固定连接有安装块，所述安装块靠近凸板的一侧中部固定连接有挡块，且挡块与凸板接触，所述屏蔽壳呈I字形，且屏蔽壳的下表面中部设有收纳槽，所述屏蔽壳左右两端的凸出部中部均设置有与PCB板相适配的卡扣组件，同侧所述卡扣组件相对设置，所述卡扣组件包括堵头、复位弹簧、圆柱块和方块，所述堵头固定安装于圆形孔的内部并靠近外侧的一端，所述圆柱块滑动配合于圆形孔的内部，所述复位弹簧固定连接于堵头和圆柱块之间，所述方块的一端滑动贯穿第一方孔并延伸至圆形孔的内部与圆柱块的另一端固定连接，所述PCB板靠近连接器本体一端的左右两侧均开设有缺口，所述PCB板的左右两侧并靠近缺口的位置开设有弧形槽，所述弧形槽与所述卡扣组件相适配，所述PCB板位于缺口一端的上表面和下表面均固定连接有第一触点和第二触点，所述第一触点与第二触点呈交错分布。

2.根据权利要求1所述的高频测试连接器，其特征在于：所述方块的另一端位于第一方孔的外部，所述方块的另一端呈弧形并与弧形槽相适配，所述方块的另一端卡接于弧形槽的内部。

3.根据权利要求1所述的高频测试连接器，其特征在于：所述围合组件包括两个相对设置的侧围板，两个所述侧围板的俯视投影均呈开口相对的凹字形，所述侧围板的中部开设有与PCB板相适配的插孔，所述侧围板的内侧并与插孔相对应的位置开设有配合槽。

4.根据权利要求3所述的高频测试连接器，其特征在于：所述插孔的内侧壁中部开设有与缺口相适配的避空槽，所述插孔的上下内壁开设有多个端子槽，多个所述端子槽呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的高频测试连接器，其特征在于：所述本体组件包括两个相对设置的外遮蔽组件和两个相对设置的内遮蔽组件，两个所述外遮蔽组件分别安装于两个所述内遮蔽组件的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的高频测试连接器，其特征在于：两个所述外遮蔽组件均包括两个第一遮蔽板，两个所述第一遮蔽板相互远离的一侧中部固定连接有凸台，两个所述第一遮蔽板相互靠近的一侧中部设置成内凹型，两个所述第一遮蔽板相互靠近的一侧中部均固定连接有多个绝缘条，多个所述绝缘条呈等间距分布，相邻的绝缘条之间形成配合腔，所述绝缘条的两端对称固定连接有U型块，所述第一遮蔽板的中部并位于凸台的两侧均开设有多个第三方孔，且第三方孔贯穿U型块的内壁，上下所述U型块相互接触，所述第一遮蔽板的内部并与所述绝缘条相对应的位置埋设有接地端子，第一触点位于上下两个接地端子之间，所述第一遮蔽板滑动配合于配合槽的内部，所述接地端子贯穿端子槽；两个所述内遮蔽组件均包括两个第二遮蔽板，两个所述第二遮蔽板均位于相对的两个U型块之间，两个所述第二遮蔽板相互远离的一侧中部均固定连接有多个绝缘肋条，多个所述绝缘肋条呈等间距分布且绝缘肋条滑动配合于配合腔的内部，所述绝缘肋条的中部开设有第二方孔，且第二方孔贯穿第二遮蔽板，所述第二遮蔽板的内部并与绝缘肋条相对应的位置埋设有信号端子，第二触点位于上下两个信号端子之间，两个所述第二遮蔽板相互靠近的一侧相互接触，所述第二遮蔽板远离绝缘肋条的一侧固定连接有三个呈对称设置的限位柱，所述第二遮蔽板远离绝缘肋条的一侧并与限位柱相对应的位置开设有限位槽，且限位柱滑动配合于限位槽的内部。

7.根据权利要求6所述的高频测试连接器，其特征在于：所述第二遮蔽板的两端中部和所述第一遮蔽板的两端中部均固定连接有矩形块。

8.根据权利要求7所述的高频测试连接器，其特征在于：所述侧围板的开口端开设有角槽，所述角槽与所述矩形块相适配。