CN117570607A - 一种氟泵制冷系统及其控制方法、装置和存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氟泵制冷系统的控制方法、装置、氟泵制冷系统和存储介质，该方法包括：在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机；在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。该方案，通过在压缩机与氟泵混合运行模式下，根据氟泵开启后增加的流量控制压缩机降频以保持流量的恒定，以在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗。

Description

一种氟泵制冷系统及其控制方法、装置和存储介质
技术领域
本发明属于氟泵制冷系统技术领域，具体涉及一种氟泵制冷系统的控制方法、装置、氟泵制冷系统和存储介质，尤其涉及一种压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法、装置、氟泵制冷系统和存储介质。
背景技术
氟泵制冷系统共有三种运行模式，分别为：压缩机运行模式、氟泵运行模式、以及压缩机和氟泵混合运行模式，而这三种模式的切换依据一般是根据环境温度或是内机外环境温度差来判断，例如：当外机环境温度＞20℃时，采用压缩机运行模式，氟泵停止运行；当外机环境温度为10℃～20℃时，氟泵和压缩机同时开始启动，运行压缩机和氟泵混合运行模式；当外机环境温度＜10℃时，压缩机关闭，氟泵运行模式开启。但是，相关方案中，在压缩机和氟泵混合运行模式下，压缩机与氟泵混合运行时的控制较复杂，还没有方案能很好地进行控温和节能，未能将控温与节能相结合，使得氟泵未能发挥最大能效、压缩机的频率较高，导致能耗较高。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种氟泵制冷系统的控制方法、装置、氟泵制冷系统和存储介质，以解决相关方案中，在压缩机和氟泵混合运行模式下，未能将控温与节能相结合，使得氟泵未能发挥最大能效、压缩机的频率较高，导致能耗较高的问题，达到通过在压缩机与氟泵混合运行模式下，在机组设定温度的精度范围内，根据氟泵开启后增加的流量控制压缩机降频以保持流量的恒定，以在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗的效果。
本发明提供一种氟泵制冷系统的控制方法中，所述氟泵制冷系统，具有压缩机、氟泵、冷凝器、储液罐、蒸发器和流量计；其中，所述压缩机的排气口，经所述冷凝器、所述储液罐、所述氟泵、所述流量计和所述蒸发器后，连通至所述压缩机的吸气口；所述氟泵制冷系统的控制方法，包括：在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；并在所述压缩机运行的情况下，对所述压缩机的运行时间进行累计计时，得到所述压缩机的累计运行时间；获取所述氟泵制冷系统所在环境的外机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度；获取所述氟泵制冷系统所在环境的内机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度；并获取所述流量计检测到的流量，记为所述氟泵制冷系统的当前流量；根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机；在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；并在所述氟泵运行的情况下，对所述氟泵的运行时间进行累计计时，得到所述氟泵的累计运行时间；根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机，包括：在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；若满足，则确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度是否在设定温度范围内；若不满足，则继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度在设定温度范围内，则确定所述氟泵的开启时机已到达；若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度未在设定温度范围内，则返回，以继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。
在一些实施方式中，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度；若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度高于设定温度，则控制所述氟泵关闭，之后返回，以重新确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度，则根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，针对所述氟泵制冷系统的当前流量，将所述氟泵的开启时机已到达、且在所述氟泵开启前所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启前的初始流量；并将所述氟泵已开启、且所述氟泵的累计运行时间已大于第三设定时间的情况下所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启后的当前流量；根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：确定所述氟泵开启后的当前流量与所述氟泵开启前的初始流量之间的流量差值，记为所述氟泵开启前后的流量差值；并确定所述氟泵开启前后的流量差值是否大于0；若确定所述氟泵开启前后的流量差值未大于0，则重新在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度；若确定所述氟泵开启前后的流量差值大于0，则根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，以控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，包括：若确定所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间为大于或等于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第一设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为大于所述第一设定流量且小于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第二设定频率值，第二设定频率值小于第一设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为小于或等于所述第一设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第三设定频率值，第三设定频率值小于第二设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
与上述方法相匹配，本发明另一方面提供一种氟泵制冷系统的控制装置中，所述氟泵制冷系统，具有压缩机、氟泵、冷凝器、储液罐、蒸发器和流量计；其中，所述压缩机的排气口，经所述冷凝器、所述储液罐、所述氟泵、所述流量计和所述蒸发器后，连通至所述压缩机的吸气口；所述氟泵制冷系统的控制装置，包括：控制单元，被配置为在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；并在所述压缩机运行的情况下，对所述压缩机的运行时间进行累计计时，得到所述压缩机的累计运行时间；获取单元，被配置为获取所述氟泵制冷系统所在环境的外机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度；获取所述氟泵制冷系统所在环境的内机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度；并获取所述流量计检测到的流量，记为所述氟泵制冷系统的当前流量；所述控制单元，还被配置为根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机；所述控制单元，还被配置为在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；并在所述氟泵运行的情况下，对所述氟泵的运行时间进行累计计时，得到所述氟泵的累计运行时间；所述控制单元，还被配置为根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机，包括：在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；若满足，则确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度是否在设定温度范围内；若不满足，则继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度在设定温度范围内，则确定所述氟泵的开启时机已到达；若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度未在设定温度范围内，则返回，以继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度；若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度高于设定温度，则控制所述氟泵关闭，之后返回，以重新确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度，则根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，针对所述氟泵制冷系统的当前流量，将所述氟泵的开启时机已到达、且在所述氟泵开启前所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启前的初始流量；并将所述氟泵已开启、且所述氟泵的累计运行时间已大于第三设定时间的情况下所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启后的当前流量；所述控制单元，根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：确定所述氟泵开启后的当前流量与所述氟泵开启前的初始流量之间的流量差值，记为所述氟泵开启前后的流量差值；并确定所述氟泵开启前后的流量差值是否大于0；若确定所述氟泵开启前后的流量差值未大于0，则重新在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度；若确定所述氟泵开启前后的流量差值大于0，则根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，以控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；所述控制单元，根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，包括：若确定所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间为大于或等于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第一设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；所述控制单元，根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为大于所述第一设定流量且小于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第二设定频率值，第二设定频率值小于第一设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；所述控制单元，根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为小于或等于所述第一设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第三设定频率值，第三设定频率值小于第二设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种氟泵制冷系统，包括：以上所述的氟泵制冷系统的控制装置。
与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的氟泵制冷系统的控制方法。
由此，本发明的方案，通过针对具有压缩机和氟泵的双动力制冷系统，在氟泵与蒸发器之间设置流量计(具体是在氟泵与膨胀阀之间设置流量计)；在压缩机启动之后，根据压缩机的运行时间和内外机环境温度确定氟泵的开启时机，在氟泵开启后，根据氟泵的运行时间、外机环境温度确定氟泵的关闭时间，以及在氟泵开启的情况下根据氟泵的流量变化情况降低压缩机的频率；从而，通过在压缩机与氟泵混合运行模式下，在机组设定温度的精度范围内，根据氟泵开启后增加的流量控制压缩机降频以保持流量的恒定，以在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的氟泵制冷系统的控制方法的一实施例的流程示意图；
图2为本发明的方法中确定所述氟泵的开启时机的一实施例的流程示意图；
图3为本发明的方法中根据所述氟泵的累计运行时间、当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量控制所述压缩机降频运行的一实施例的流程示意图；
图4为本发明的方法中根据所述氟泵制冷系统的当前流量控制所述压缩机降频运行的一实施例的流程示意图；
图5为本发明的氟泵制冷系统的控制装置的一实施例的结构示意图；
图6为利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)的结构示意图；
图7为利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法的一实施例的流程示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
102-获取单元；104-控制单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
考虑到，相关方案中，在压缩机和氟泵混合运行模式下，没有利用压缩机与氟泵混合运行时进行很好的控温及节能。例如：一些方案中，根据户外温度确定氟泵空调控制系统进入混合制冷模式，但没有说明进入混合制冷模式后如何控制机组高效稳定运行，无法兼顾控温与节能。该方案只是根据户外温度使机组进入混合模式，但是没有详细说明压缩机和氟泵应该怎样配合才能达到控温和节能的目的，所以本发明的方案提出了一种混合运行模式时压缩机和氟泵配合运行的方案。
还有一些方案，针对多模式循环多联系统，主要是通过转速来实现压缩机与氟泵的切换，忽略环境温度对压缩机和氟泵切换的影响，也无法兼顾控温与节能。环境温度大部分时间是满足机组运行在混合运行模式的，该方案没有混合模式只有低高速泵模式，低速泵模式相当于氟泵，高速泵模式制冷能力较低且功耗大，所以该方案在实际使用中大部分时间机组只会运行在压缩制冷，无法兼顾控温和节能。
因此，本发明的方案，提出一种氟泵制冷系统的控制方法，具体是一种压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，当机组满足运行压缩机与氟泵混合运行模式时，在机组设定温度的精度范围内，根据氟泵开启后增加的流量作为目标，控制压缩机降低频率保持流量的恒定，从而在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗达到节能的目的。
根据本发明的实施例，提供了一种氟泵制冷系统的控制方法，如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。所述氟泵制冷系统，具有压缩机、氟泵、冷凝器、储液罐、蒸发器和流量计；其中，所述压缩机的排气口，经所述冷凝器、所述储液罐、所述氟泵、所述流量计和所述蒸发器后，连通至所述压缩机的吸气口。具体地，图6为利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)的结构示意图。如图6所示的利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)，包括：压缩机、油分离器、冷凝器、储液罐、氟泵、流量计、膨胀阀、蒸发器、单向阀A和单向阀B。其中，压缩机的排气口，经冷凝器、储液罐、氟泵、流量计、膨胀阀和蒸发器后，返回至压缩机的吸气口。氟泵与单向阀A所在支路并联，单向阀A的允许流通方向，为自储液罐经氟泵后流向流量计的方向。压缩机和油分离器串联后，与单向阀B所在支路并联，单向阀B的流通方向，为自蒸发器经压缩机和油分离器后流向冷凝器的方向。在图6所示的例子中，压缩机和氟泵分别与一个单向阀支路(如单向阀A所在支路和单向阀B所在支路)并联，压缩机、冷凝器、储液罐、氟泵、膨胀阀和蒸发器顺序连接，形成一个完整的制冷循环系统，一些辅助的零部件比如压力传感器、温度感应器、控制器等未示出。其中，压力传感器，用于机组根据该压力传感器检测到的压力调节外风机的转速。
在本发明的方案中，如图1所示，所述氟泵制冷系统的控制方法，包括：步骤S110至步骤S150。
在步骤S110处，在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；并在所述压缩机运行的情况下，对所述压缩机的运行时间进行累计计时，得到所述压缩机的累计运行时间。
在步骤S120处，在所述压缩机运行的情况下，获取所述氟泵制冷系统所在环境的外机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度；获取所述氟泵制冷系统所在环境的内机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度；并获取所述流量计检测到的流量，记为所述氟泵制冷系统的当前流量。
在步骤S130处，在所述压缩机运行的情况下，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机。
在一些实施方式中，步骤S130中在所述压缩机运行的情况下，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机的具体过程，参见以下示例性说明。
下面结合图2所示本发明的方法中确定所述氟泵的开启时机的一实施例流程示意图，进一步说明步骤S130中确定所述氟泵的开启时机的具体过程，包括：步骤S210至步骤S240。
步骤S210，在所述压缩机运行的情况下，在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。
步骤S220，若满足，则确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度是否在设定温度范围内；若不满足，则继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；其中，设定温度范围，如设定温度的精度范围。
步骤S230，在所述压缩机运行的情况下，在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，在已满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度的情况下，若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度在设定温度范围内，则确定所述氟泵的开启时机已到达。
步骤S240，在所述压缩机运行的情况下，在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，在已满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度的情况下，若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度未在设定温度范围内，则返回，以继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。
具体地，图7为利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法的一实施例的流程示意图。如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，包括：
步骤1、双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)的整机上电后，机组加载应用程序，初始化程序检查机组所有负载是否正常，之后执行步骤2。
其中，在程序中设置好预设条件，机组上电后程序运行后根据预设条件自动判断，比如某个传感器已损坏，程序检测到的值会满足预设条件，满足预设条件就会有提示，从而得知负载是否正常。
步骤2、如果机组所有负载正常，则机组根据设置状态开启压缩机，之后执行步骤3。其中，设置状态，一般指设置自动开机或手动开启压缩机。
步骤3、当压缩机运行第一设定时间如M小时后，则判断外机环境温度是否满足连续第二设定时间如T0时间外机环境温度低于设定温度如温度H0，当满足条件则执行步骤4。其中，时间T0可以取5分钟，温度H0可以取15℃，时间M可以根据机组冷量不同取不同的值，运行M小时是为了保证内机温度维持动态平衡。例如：30kW制冷量的机组，M可以取5分钟；50kW制冷量的机组，M可以取7分钟。
步骤4、判断内机环境温度是否在设定温度的精度范围内，如果在则执行步骤5，如果不在则返回步骤3以继续判断外机环境是否满足氟泵开启条件。其中，设定温度的精度范围，是用户根据需求设定的，一般出厂设定值为2℃。
在步骤S140处，在所述压缩机运行的情况下，在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；并在所述氟泵运行的情况下，对所述氟泵的运行时间进行累计计时，得到所述氟泵的累计运行时间。
在步骤S150处，在所述氟泵运行的情况下，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
本发明的方案提出的一种压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，在蒸发器入口侧增加一个流量监测器，充分利用压缩机和氟泵混合运行模式的特点，当机组满足运行压缩机与氟泵混合运行模式时，在机组设定温度的精度范围内，根据氟泵开启后增加的流量作为目标，控制压缩机降低频率保持流量的恒定，从而在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗达到节能的目的，使压缩机运行在低频高效状态达到整机低功耗节能的目的。
在一些实施方式中，步骤S150中在所述氟泵运行的情况下，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行的具体过程，参见以下示例性说明。
下面结合图3所示本发明的方法中根据所述氟泵的累计运行时间、当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量控制所述压缩机降频运行的一实施例流程示意图，进一步说明步骤S150中根据所述氟泵的累计运行时间、当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量控制所述压缩机降频运行的具体过程，包括：步骤S310至步骤S340。
步骤S310，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
步骤S320，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度高于设定温度，则控制所述氟泵关闭，之后返回，以重新确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。
步骤S330，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度，则根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：
步骤5、读取当前的流量传感器中的流量，记为氟泵开启前的初始流量K0，开启氟泵，之后执行步骤6。
步骤6、氟泵开启第三设定时间如T1时间(如6分钟)后判断外机环境温度是否高于设定温度如温度H0：如果高于则关闭氟泵，机组自动跑压缩机制冷，如果外机环境温度不高于设定温度如温度H0则执行步骤7以根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，针对步骤S120中获取到的所述氟泵制冷系统的当前流量，将所述氟泵的开启时机已到达、且在所述氟泵开启前步骤S120中获取到的所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启前的初始流量；并将所述氟泵已开启、且所述氟泵的累计运行时间已大于第三设定时间的情况下步骤S120中获取到的所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启后的当前流量。
步骤S330中在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行的具体过程，参见以下示例性说明。
下面结合图4所示本发明的方法中根据所述氟泵制冷系统的当前流量控制所述压缩机降频运行的一实施例流程示意图，进一步说明步骤S330中根据所述氟泵制冷系统的当前流量控制所述压缩机降频运行的具体过程，包括：步骤S410至步骤S430。
步骤S410，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，确定所述氟泵开启后的当前流量与所述氟泵开启前的初始流量之间的流量差值，记为所述氟泵开启前后的流量差值；并确定所述氟泵开启前后的流量差值是否大于0。
步骤S420，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，若确定所述氟泵开启前后的流量差值未大于0，则重新在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。即，若确定所述氟泵开启前后的流量差值未大于0，则执行步骤6(氟泵开启T1时间后判断外机环境温度是否高于H0)。
步骤S430，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，若确定所述氟泵开启前后的流量差值大于0，则根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，以控制所述压缩机降频运行。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤7、读取当前的流量传感器中的流量，记为氟泵开启后的当前流量K1，计算氟泵开启后的当前流量K1与氟泵开启前的初始流量K0之间的流量差值K2，如果流量差值K2大于0则表示机组流量增加所以制冷能力增加，此时执行步骤8以根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量。步骤S430中在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度、且所述氟泵开启前后的流量差值大于0的情况下，根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，包括：若确定所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间为大于或等于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第一设定频率值，之后返回，以在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤8、在流量差值K2大于0的情况下，根据流量差值K2的大小调整压缩机目标频率降低的步数，当流量差值K2>＝第二设定流量如流量M2时表示制冷剂流量增大很多，压缩机目标频率降低第一设定频率值如4Hz后执行步骤6。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量。步骤S430中在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度、且所述氟泵开启前后的流量差值大于0的情况下，根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为大于所述第一设定流量且小于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第二设定频率值，第二设定频率值小于第一设定频率值，之后返回，以在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤9、当第一设定流量如流量M1<流量差值K2<第二设定流量如流量M2时，表示制冷剂流量增大较多，压缩机目标频率降低第二设定频率值如2Hz后执行步骤6。其中，机组不同选取的氟泵不同M值不同，M1可以取3，M2可以取10。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量。步骤S430中在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度、且所述氟泵开启前后的流量差值大于0的情况下，根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为小于或等于所述第一设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第三设定频率值，第三设定频率值小于第二设定频率值，之后返回，以在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤10、当流量差值K2<＝第一设定流量如流量M1时，表示制冷剂流量增大较少，压缩机目标频率降低第三设定频率值如1Hz后执行步骤6。
本发明的方案，只需增加一个流量计，利用压缩机与氟泵混合运行模式的特点，实现高效混合制冷模式，即内机外环境温度+控制器内置的压缩机高效运行频率点(双参数判断)，将流量计的变化值作为一个调节参数调节压缩机运行，通过双循环系统运行时流量计变化情况作为调节压缩机的参数可以保证流量的稳定且达到系统的节能运行及输出制冷量的稳定，通过控制冷媒流量的方式使机组在混合运行模式时达到低功耗稳定运行，实现机组高效制冷能力的控制；从而，在保证双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)所在机组的制冷能力的同时降低压缩机运行频率，从而降低机组能耗，使双动力制冷系统的运行更加安全有效。
采用本实施例的技术方案，通过针对具有压缩机和氟泵的双动力制冷系统，在氟泵与蒸发器之间设置流量计(具体是在氟泵与膨胀阀之间设置流量计)；在压缩机启动之后，根据压缩机的运行时间和内外机环境温度确定氟泵的开启时机，在氟泵开启后，根据氟泵的运行时间、外机环境温度确定氟泵的关闭时间，以及在氟泵开启的情况下根据氟泵的流量变化情况降低压缩机的频率；从而，通过在压缩机与氟泵混合运行模式下，在机组设定温度的精度范围内，根据氟泵开启后增加的流量控制压缩机降频以保持流量的恒定，以在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗。
根据本发明的实施例，还提供了对应于氟泵制冷系统的控制方法的一种氟泵制冷系统的控制装置。参见图5所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。所述氟泵制冷系统，具有压缩机、氟泵、冷凝器、储液罐、蒸发器和流量计；其中，所述压缩机的排气口，经所述冷凝器、所述储液罐、所述氟泵、所述流量计和所述蒸发器后，连通至所述压缩机的吸气口。具体地，图6为利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)的结构示意图。如图6所示的利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)，包括：压缩机、油分离器、冷凝器、储液罐、氟泵、流量计、膨胀阀、蒸发器、单向阀A和单向阀B。其中，压缩机的排气口，经冷凝器、储液罐、氟泵、流量计、膨胀阀和蒸发器后，返回至压缩机的吸气口。氟泵与单向阀A所在支路并联，单向阀A的允许流通方向，为自储液罐经氟泵后流向流量计的方向。压缩机和油分离器串联后，与单向阀B所在支路并联，单向阀B的流通方向，为自蒸发器经压缩机和油分离器后流向冷凝器的方向。在图6所示的例子中，压缩机和氟泵分别与一个单向阀支路(如单向阀A所在支路和单向阀B所在支路)并联，压缩机、冷凝器、储液罐、氟泵、膨胀阀和蒸发器顺序连接，形成一个完整的制冷循环系统，一些辅助的零部件比如压力传感器、温度感应器、控制器等未示出。
在本发明的方案中，如图5所示，所述氟泵制冷系统的控制装置，包括：获取单元102和控制单元104。
其中，所述控制单元104，被配置为在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；并在所述压缩机运行的情况下，对所述压缩机的运行时间进行累计计时，得到所述压缩机的累计运行时间。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S110。
所述获取单元102，被配置为在所述压缩机运行的情况下，获取所述氟泵制冷系统所在环境的外机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度；获取所述氟泵制冷系统所在环境的内机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度；并获取所述流量计检测到的流量，记为所述氟泵制冷系统的当前流量。该获取单元102的具体功能及处理参见步骤S120。
所述控制单元104，还被配置为在所述压缩机运行的情况下，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S130。
在一些实施方式中，所述控制单元104，在所述压缩机运行的情况下，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机，包括：
所述控制单元104，具体还被配置为在所述压缩机运行的情况下，在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S210。
所述控制单元104，具体还被配置为若满足，则确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度是否在设定温度范围内；若不满足，则继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S220。其中，设定温度范围，如设定温度的精度范围。
所述控制单元104，具体还被配置为在所述压缩机运行的情况下，在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，在已满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度的情况下，若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度在设定温度范围内，则确定所述氟泵的开启时机已到达。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S230。
所述控制单元104，具体还被配置为在所述压缩机运行的情况下，在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，在已满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度的情况下，若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度未在设定温度范围内，则返回，以继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S240。
具体地，图7为利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法的一实施例的流程示意图。如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，包括：
步骤1、双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)的整机上电后，机组加载应用程序，初始化程序检查机组所有负载是否正常，之后执行步骤2。
步骤2、如果机组所有负载正常，则机组根据设置状态开启压缩机，之后执行步骤3。
步骤3、当压缩机运行第一设定时间如M小时后，则判断外机环境温度是否满足连续第二设定时间如T0时间外机环境温度低于设定温度如温度H0，当满足条件则执行步骤4。其中，时间T0可以取5分钟，温度H0可以取15℃，时间M可以根据机组冷量不同取不同的值，运行M小时是为了保证内机温度维持动态平衡。
步骤4、判断内机环境温度是否在设定温度的精度范围内，如果在则执行步骤5，如果不在则返回步骤3以继续判断外机环境是否满足氟泵开启条件。
所述控制单元104，还被配置为在所述压缩机运行的情况下，在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；并在所述氟泵运行的情况下，对所述氟泵的运行时间进行累计计时，得到所述氟泵的累计运行时间。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S140。
所述控制单元104，还被配置为在所述氟泵运行的情况下，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S150。
本发明的方案提出的一种压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，在蒸发器入口侧增加一个流量监测器，充分利用压缩机和氟泵混合运行模式的特点，当机组满足运行压缩机与氟泵混合运行模式时，在机组设定温度的精度范围内，根据氟泵开启后增加的流量作为目标，控制压缩机降低频率保持流量的恒定，从而在不降低机组的制冷能力的情况下降低机组功耗达到节能的目的，使压缩机运行在低频高效状态达到整机低功耗节能的目的。
在一些实施方式中，所述控制单元104，在所述氟泵运行的情况下，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：
所述控制单元104，具体还被配置为在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S310。
所述控制单元104，具体还被配置为在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度高于设定温度，则控制所述氟泵关闭，之后返回，以重新确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S320。
所述控制单元104，具体还被配置为在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度，则根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S330。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：
步骤5、读取当前的流量传感器中的流量，记为氟泵开启前的初始流量K0，开启氟泵，之后执行步骤6。
步骤6、氟泵开启第三设定时间如T1时间后判断外机环境温度是否高于设定温度如温度H0：如果高于则关闭氟泵，机组自动跑压缩机制冷，如果外机环境温度不高于设定温度如温度H0则执行步骤7以根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
在一些实施方式中，所述获取单元102，针对步骤S120中获取到的所述氟泵制冷系统的当前流量，将所述氟泵的开启时机已到达、且在所述氟泵开启前步骤S120中获取到的所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启前的初始流量；并将所述氟泵已开启、且所述氟泵的累计运行时间已大于第三设定时间的情况下步骤S120中获取到的所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启后的当前流量。
所述控制单元104，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：
所述控制单元104，具体还被配置为在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，确定所述氟泵开启后的当前流量与所述氟泵开启前的初始流量之间的流量差值，记为所述氟泵开启前后的流量差值；并确定所述氟泵开启前后的流量差值是否大于0。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S410。
所述控制单元104，具体还被配置为在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，若确定所述氟泵开启前后的流量差值未大于0，则重新在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S420。
所述控制单元104，具体还被配置为在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度的情况下，若确定所述氟泵开启前后的流量差值大于0，则根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，以控制所述压缩机降频运行。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S430。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤7、读取当前的流量传感器中的流量，记为氟泵开启后的当前流量K1，计算氟泵开启后的当前流量K1与氟泵开启前的初始流量K0之间的流量差值K2，如果流量差值K2大于0则表示机组流量增加所以制冷能力增加，此时执行步骤8以根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量。所述控制单元104，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度、且所述氟泵开启前后的流量差值大于0的情况下，根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，包括：所述控制单元104，具体还被配置为若确定所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间为大于或等于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第一设定频率值，之后返回，以在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤8、在流量差值K2大于0的情况下，根据流量差值K2的大小调整压缩机目标频率降低的步数，当流量差值K2>＝第二设定流量如流量M2时表示制冷剂流量增大很多，压缩机目标频率降低第一设定频率值如4Hz后执行步骤6。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量。所述控制单元104，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度、且所述氟泵开启前后的流量差值大于0的情况下，根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：所述控制单元104，具体还被配置为若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为大于所述第一设定流量且小于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第二设定频率值，第二设定频率值小于第一设定频率值，之后返回，以在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤9、当第一设定流量如流量M1<流量差值K2<第二设定流量如流量M2时，表示制冷剂流量增大较多，压缩机目标频率降低第二设定频率值如2Hz后执行步骤6。
在一些实施方式中，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量。所述控制单元104，在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，在所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度、且所述氟泵开启前后的流量差值大于0的情况下，根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：所述控制单元104，具体还被配置为若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为小于或等于所述第一设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第三设定频率值，第三设定频率值小于第二设定频率值，之后返回，以在所述氟泵运行的情况下，在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
具体地，如图7所示，利用自然冷源的双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)中压缩机与氟泵混合运行模式的控制方法，还包括：步骤10、当流量差值K2<＝第一设定流量如流量M1时，表示制冷剂流量增大较少，压缩机目标频率降低第三设定频率值如1Hz后执行步骤6。
本发明的方案，只需增加一个流量计，利用压缩机与氟泵混合运行模式的特点，实现高效混合制冷模式，即内机外环境温度+控制器内置的压缩机高效运行频率点(双参数判断)，将流量计的变化值作为一个调节参数调节压缩机运行，通过双循环系统运行时流量计变化情况作为调节压缩机的参数可以保证流量的稳定且达到系统的节能运行及输出制冷量的稳定，通过控制冷媒流量的方式使机组在混合运行模式时达到低功耗稳定运行，实现机组高效制冷能力的控制；从而，在保证双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)所在机组的制冷能力的同时降低压缩机运行频率，从而降低机组能耗，使双动力制冷系统的运行更加安全有效。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
采用本发明的技术方案，通过针对具有压缩机和氟泵的双动力制冷系统，在氟泵与蒸发器之间设置流量计(具体是在氟泵与膨胀阀之间设置流量计)；在压缩机启动之后，根据压缩机的运行时间和内外机环境温度确定氟泵的开启时机，在氟泵开启后，根据氟泵的运行时间、外机环境温度确定氟泵的关闭时间，以及在氟泵开启的情况下根据氟泵的流量变化情况降低压缩机的频率；从而，在保证双动力制冷系统(即氟泵制冷系统)所在机组的制冷能力的同时降低压缩机运行频率，从而降低机组能耗。
根据本发明的实施例，还提供了对应于氟泵制冷系统的控制装置的一种氟泵制冷系统。该氟泵制冷系统可以包括：以上所述的氟泵制冷系统的控制装置。
由于本实施例的氟泵制冷系统所实现的处理及功能基本相应于前述装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
采用本发明的技术方案，通过针对具有压缩机和氟泵的双动力制冷系统，在氟泵与蒸发器之间设置流量计(具体是在氟泵与膨胀阀之间设置流量计)；在压缩机启动之后，根据压缩机的运行时间和内外机环境温度确定氟泵的开启时机，在氟泵开启后，根据氟泵的运行时间、外机环境温度确定氟泵的关闭时间，以及在氟泵开启的情况下根据氟泵的流量变化情况降低压缩机的频率；从而，通过双循环系统运行时流量计变化情况作为调节压缩机的参数可以保证流量的稳定且达到系统的节能运行及输出制冷量的稳定。
根据本发明的实施例，还提供了对应于氟泵制冷系统的控制方法的一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的氟泵制冷系统的控制方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
采用本发明的技术方案，通过针对具有压缩机和氟泵的双动力制冷系统，在氟泵与蒸发器之间设置流量计(具体是在氟泵与膨胀阀之间设置流量计)；在压缩机启动之后，根据压缩机的运行时间和内外机环境温度确定氟泵的开启时机，在氟泵开启后，根据氟泵的运行时间、外机环境温度确定氟泵的关闭时间，以及在氟泵开启的情况下根据氟泵的流量变化情况降低压缩机的频率；从而，充分利用压缩机和氟泵混合运行模式的特点，使压缩机运行在低频高效状态达到整机低功耗节能的目的。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，所述氟泵制冷系统，具有压缩机、氟泵、冷凝器、储液罐、蒸发器和流量计；其中，所述压缩机的排气口，经所述冷凝器、所述储液罐、所述氟泵、所述流量计和所述蒸发器后，连通至所述压缩机的吸气口；所述氟泵制冷系统的控制方法，包括：
在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；并在所述压缩机运行的情况下，对所述压缩机的运行时间进行累计计时，得到所述压缩机的累计运行时间；
获取所述氟泵制冷系统所在环境的外机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度；获取所述氟泵制冷系统所在环境的内机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度；并获取所述流量计检测到的流量，记为所述氟泵制冷系统的当前流量；
根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机；
在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；并在所述氟泵运行的情况下，对所述氟泵的运行时间进行累计计时，得到所述氟泵的累计运行时间；
根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
2.根据权利要求1所述的氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机，包括：
在所述压缩机的累计运行时间达到第一设定时间后，确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；
若满足，则确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度是否在设定温度范围内；若不满足，则继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；
若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度在设定温度范围内，则确定所述氟泵的开启时机已到达；
若确定所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度未在设定温度范围内，则返回，以继续确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度。
3.根据权利要求1或2所述的氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：
在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度；
若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度高于设定温度，则控制所述氟泵关闭，之后返回，以重新确定是否满足在连续第二设定时间内所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度低于设定温度；
若确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度未高于设定温度，则根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
4.根据权利要求3所述的氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，针对所述氟泵制冷系统的当前流量，将所述氟泵的开启时机已到达、且在所述氟泵开启前所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启前的初始流量；并将所述氟泵已开启、且所述氟泵的累计运行时间已大于第三设定时间的情况下所述氟泵制冷系统的当前流量，记为所述氟泵开启后的当前流量；
根据所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行，包括：
确定所述氟泵开启后的当前流量与所述氟泵开启前的初始流量之间的流量差值，记为所述氟泵开启前后的流量差值；并确定所述氟泵开启前后的流量差值是否大于0；
若确定所述氟泵开启前后的流量差值未大于0，则重新在所述氟泵的累计运行时间大于第三设定时间后，确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度；
若确定所述氟泵开启前后的流量差值大于0，则根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，以控制所述压缩机降频运行。
5.根据权利要求4所述的氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；
根据所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，包括：
若确定所述氟泵制冷系统的当前流量在设定流量范围内所属区间为大于或等于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第一设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
6.根据权利要求4所述的氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；
根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：
若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为大于所述第一设定流量且小于所述第二设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第二设定频率值，第二设定频率值小于第一设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
7.根据权利要求4所述的氟泵制冷系统的控制方法，其特征在于，所述设定流量范围，包括：由第一设定流量和第二设定流量所划分的流量范围，所述第一设定流量小于所述第二设定流量；
根据所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间，使所述压缩机的目标运行频率降频，还包括：
若确定所述氟泵开启前后的流量差值在设定流量范围内所属区间为小于或等于所述第一设定流量，则使所述压缩机的目标频率降低第三设定频率值，第三设定频率值小于第二设定频率值，之后返回，以重新确定所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度是否高于设定温度。
8.一种氟泵制冷系统的控制装置，其特征在于，所述氟泵制冷系统，具有压缩机、氟泵、冷凝器、储液罐、蒸发器和流量计；其中，所述压缩机的排气口，经所述冷凝器、所述储液罐、所述氟泵、所述流量计和所述蒸发器后，连通至所述压缩机的吸气口；所述氟泵制冷系统的控制装置，包括：
控制单元，被配置为在所述压缩机和所述氟泵均关闭的情况下，控制所述压缩机开启；并在所述压缩机运行的情况下，对所述压缩机的运行时间进行累计计时，得到所述压缩机的累计运行时间；
获取单元，被配置为获取所述氟泵制冷系统所在环境的外机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度；获取所述氟泵制冷系统所在环境的内机环境温度，记为所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度；并获取所述流量计检测到的流量，记为所述氟泵制冷系统的当前流量；
所述控制单元，还被配置为根据所述压缩机的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前内机环境温度，确定所述氟泵的开启时机；
所述控制单元，还被配置为在确定所述氟泵的开启时机已到达的情况下，控制所述氟泵开启；并在所述氟泵运行的情况下，对所述氟泵的运行时间进行累计计时，得到所述氟泵的累计运行时间；
所述控制单元，还被配置为根据所述氟泵的累计运行时间、所述氟泵制冷系统的当前外机环境温度和所述氟泵制冷系统的当前流量，控制所述压缩机降频运行。
9.一种氟泵制冷系统，其特征在于，包括：如权利要求8所述的氟泵制冷系统的控制装置。
10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至7中任一项所述的氟泵制冷系统的控制方法。
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