CN117564337B - 一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘 - Google Patents
一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117564337B CN117564337B CN202410064253.9A CN202410064253A CN117564337B CN 117564337 B CN117564337 B CN 117564337B CN 202410064253 A CN202410064253 A CN 202410064253A CN 117564337 B CN117564337 B CN 117564337B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stable
- wall
- fixedly connected
- heat
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 23
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 19
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/08—Disc-type cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及铣刀盘技术领域，具体地说是一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的边缘位置固定连接有刀刃；所述刀盘本体的一侧中部固定连接有散热组件，所述散热组件包括金属座，所述金属座为空心设置，所述金属座的侧壁开设有多个收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有导热箱，所述导热箱的中部设置有内稳定导槽，所述内稳定导槽内滑动设置有散热件。在进行工件加工的过程中通过散热件能够快速的对工件加工过程产生传导的热量进行散热，散热件还能够根据刀盘本体转动速度的快慢自适应伸出内稳定导槽的长度，从而在转动过程中带动周围空气流动速度，有利于对刀盘本体快速散热。
Description
技术领域
本发明涉及铣刀盘技术领域，具体地说是一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘。
背景技术
铣刀盘是一种用于铣削加工的刀具，主要用于切削各种不同形状、大小和材质的工件。在加工过程中，铣刀盘能够通过旋转切削工件表面，实现加工过程中的精细切削。铣刀盘通常由多个刀片组成，在使用过程中可以通过更换不同的刀片来完成不同形状工件的切削。
授权公告号为CN216441725U的专利公开了一种硬质合金铣刀盘，包括刀盘本体，刀盘本体表面均匀设有多个刀体，刀体表面间隙配合有螺钉，螺钉与刀盘本体螺纹配合；刀盘本体底端固定连接有连接架，连接架底端固定连接有固定盘，固定盘内部设有用于将固定盘安装在铣床表面的固定机构；该装置操作简单，使用方便，可以能够较为轻松简单的安装和拆卸铣刀盘，可以有效的节省铣刀盘安装和拆卸的时间。
上述专利能解决拆卸方便的问题，但在通过合金铣刀盘对零件进行加工的过程中，合金铣刀盘会不停地与零件进行铣削加工，此过程中合金铣刀盘的温度会迅速增加，上述专利无法实现的对合金铣刀盘的快速散热，可能会导致合金铣刀盘长时间处于较高的温度下进行作业，影响到合金铣刀盘的使用寿命，合金铣刀盘在铣削作业的过程中，为了保障加工过程中的安全多处在密封环境当中进行加工，因此在此环境中空气流通较差，进一步导致合金铣刀盘温度升温较为快速，不利于合金铣刀的冷却。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘，能够根据加工过程中合金铣刀转动的速度自适应的将散热片展开的面积进行调整，保证散热片的散热效率，同时还能够通过散热片带动气体流动，增加气体流速，有利于对合金铣刀盘进行风冷，使得冷却效果更佳。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的边缘位置固定连接有刀刃；
所述刀盘本体的一侧中部固定连接有散热组件，所述散热组件包括金属座，所述金属座为空心设置，所述金属座的侧壁开设有多个收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有导热箱，所述导热箱的中部设置有内稳定导槽，所述内稳定导槽内滑动设置有散热件。
具体地，所述导热箱靠近收纳槽内壁的一端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧远离导热箱的一端固定连接在收纳槽内壁。
具体地，所述散热件由固定块与散热片组成，所述固定块与散热片固定连接，固定块与散热片均滑动置于导热箱内，所述固定块的两侧开设有多个导线凹槽。
具体地，所述导线凹槽内滑动插接有稳定导线块，所述稳定导线块靠近导热箱内部的一侧固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧远离稳定导线块的一端固定连接在导热箱的内壁。
具体地，所述固定块靠近导热箱内的一侧固定连接有弹力带，所述弹力带的远离固定块的一端固定连接在导热箱的内壁。
具体地，所述金属座的外壁顶部开设有多个安装凹槽，所述安装凹槽内转动设置有调节旋钮，所述调节旋钮靠近金属座的一端固定连接有转轴，所述转轴转动贯穿至收纳槽内。
具体地，所述导热箱的顶部固定连接有稳定限位轴，所述导热箱的内壁顶部设置有与稳定限位轴相适配的导向槽，所述稳定限位轴滑动连接在导向槽内。
具体地，所述稳定限位轴套设在转轴的外壁，所述转轴包括光滑柱和螺纹柱，稳定限位轴移动到光滑柱外壁时，所述稳定限位轴与光滑柱外壁滑动连接，稳定限位轴移动到螺纹柱外壁时，稳定限位轴与螺纹柱螺纹连接。
具体地，所述刀盘本体一侧设置有多个导热片，所述散热片为弯曲的波浪形状设置，所述金属座的外壁开设有多个倾斜孔。
本发明的有益效果：
(1)在进行工件加工的过程中通过散热件能够快速的对工件加工过程产生传导的热量进行散热，散热件还能够根据刀盘本体转动速度的快慢自适应伸出内稳定导槽的长度，从而在转动过程中带动周围空气流动速度，有利于对刀盘本体快速散热。
(2)在离心力的作用下置于内稳定导槽内的散热片会先被甩出，在散热片转动过程中会带动能够快速的进行散热，同时散热片在转动的过程中还能够带动金属座周围气体的流动，加工过程中增加体气流动快速对刀盘本体以及刀刃的风冷。
(3)在加工过程中气体会通过金属座侧壁设置的倾斜孔进入到金属座内，在通过刀盘本体端部流出，使得气体能够穿过刀盘本体并持续的进行流动，通过改变气体的流向加快对刀盘本体的散热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘的整体结构示意图；
图2为本发明一种具有自冷却降温结构的散热组件立体结构示意图；
图3为本发明一种具有自冷却降温结构的导热箱位置结构示意图；
图4为本发明一种具有自冷却降温结构的图3中A处结构示意图；
图5为本发明一种具有自冷却降温结构的导热箱与散热件连接图；
图6为本发明一种具有自冷却降温结构的图5中B处放大图；
图7为本发明一种具有自冷却降温结构的图5的爆炸图；
图8为本发明一种具有自冷却降温结构的散热件立体结构示意图。
图中：1、刀盘本体；11、刀刃；2、散热组件；21、金属座；22、倾斜孔；23、收纳槽；24、导热箱；241、内稳定导槽；242、回位弹簧；243、稳定限位轴；25、调节旋钮；251、光滑柱；252、螺纹柱；26、散热件；261、导线凹槽；262、稳定导线块；263、稳定弹簧；264、弹力带；265、固定块；266、散热片；27、安装凹槽；3、导热片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明的一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘，包括刀盘本体1，其特征在于：所述刀盘本体1的边缘位置固定连接有刀刃11；
所述刀盘本体1的一侧中部固定连接有散热组件2，所述散热组件2包括金属座21，所述金属座21为空心设置，所述金属座21的侧壁开设有多个收纳槽23，所述收纳槽23内滑动设置有导热箱24，所述导热箱24的中部设置有内稳定导槽241，所述内稳定导槽241内滑动设置有散热件26。
在工作过程中通过将金属座21固定在预设位置后，加工机器带动金属座21进行转动并移动到合适位置，通过金属座21的转动带动刀盘本体1进行转动，通过刀刃11对工件进行加工。
通过散热件26能够快速的对工件加工过程产生传导的热量进行散热，散热件26还能够根据刀盘本体1转动速度的快慢自适应伸出内稳定导槽241的长度，从而在转动过程中带动周围空气流动速度，有利于对刀盘本体1快速散热，导热箱24为如金属铜导热性好的材料制成，导热箱24的底部与刀盘本体1接触能够更加快速对加工过程中产生的热量进行传递，有利于对刀盘本体1的散热。
具体地，所述导热箱24靠近收纳槽23内壁的一端固定连接有回位弹簧242，所述回位弹簧242远离导热箱24的一端固定连接在收纳槽23内壁。
通过回位弹簧242的设置在导热箱24受到较大的离心力时能够使得导热箱24缓慢的向外滑动，且当导热箱24受到的离心力减小时会缓慢的回位弹簧242将导热箱24拉到初初始位置。
具体地，所述散热件26由固定块265与散热片266组成，所述固定块265与散热片266固定连接，固定块265与散热片266均滑动置于导热箱24内，所述固定块265的两侧开设有多个导线凹槽261；
所述导线凹槽261内滑动插接有稳定导线块262，所述稳定导线块262靠近导热箱24内部的一侧固定连接有稳定弹簧263，所述稳定弹簧263远离稳定导线块262的一端固定连接在导热箱24的内壁。
在散热片266沿内稳定导槽241内壁向外滑动的过程中，此时稳定导线块262会沿导线凹槽261的外壁进行滑动，增加散热片266在移动过程中更加的稳定，散热片266在快速向外移动时，稳定导线块262会移动到导线凹槽261的端部，通过稳定弹簧263的设置能够避免稳定导线块262与固定块265相对位移过快出现撞击时，稳定弹簧263能够起到减震的作用，同时在固定块265由于离心力的作用过大时稳定弹簧263能够被拉伸，使得散热片266在离心力的作用下能够更加快速延伸出内稳定导槽241的外部。
具体地，所述固定块265靠近导热箱24内的一侧固定连接有弹力带264，所述弹力带264的远离固定块265的一端固定连接在导热箱24的内壁。
在固定块265在受到离心力向导热箱24外部移动的过程中，弹力带264会被拉伸，当固定块265受到离心力减小时，在弹力带264的拉动下会缓慢移动到初始位置。
具体地，所述金属座21的外壁顶部开设有多个安装凹槽27，所述安装凹槽27内转动设置有调节旋钮25，所述调节旋钮25靠近金属座21的一端固定连接有转轴，所述转轴转动贯穿至收纳槽23内；
安装凹槽27起到收纳的作用，避免调节旋钮25过于突出容易出现撞击的现象；
所述导热箱24的顶部固定连接有稳定限位轴243，所述导热箱24的内壁顶部设置有与稳定限位轴243相适配的导向槽，所述稳定限位轴243滑动连接在导向槽内；
所述稳定限位轴243套设在转轴的外壁，所述转轴包括光滑柱251和螺纹柱252，稳定限位轴243移动到光滑柱251外壁时，所述稳定限位轴243与光滑柱251外壁滑动连接，稳定限位轴243移动到螺纹柱252外壁时，稳定限位轴243与螺纹柱252螺纹连接。
通过旋转调节旋钮25能够将稳定限位轴243移动到螺纹柱252的外壁，此时的回位弹簧242处于压缩状态，且导热箱24不会出现滑动，当转动调节旋钮25使得稳定限位轴243移动到光滑柱251的外壁时，此时稳定限位轴243能够自由滑动，通过回位弹簧242能够拉动导热箱24向螺纹柱252一侧移动，在初始状态回位弹簧242拉动导热箱24与螺纹柱252贴紧，在转动转调节旋钮25时导热箱24顶部设置的稳定限位轴243能够快速的与转调节旋钮25螺纹锁紧。
具体地，所述刀盘本体1一侧设置有多个导热片3，所述散热片266为弯曲的波浪形状设置，所述金属座21的外壁开设有多个倾斜孔22。
通过导热片3的设置根据金属导热的特性能够加快刀盘本体1在工作过程中产生的热量进行转移，导热片3为薄片状，在转动的过程中也能够快速的将热量随着空气的流动进行分散冷却。
倾斜孔22在金属座21转动的过程中进风量会更大，有利于气体的进入，使得气体能够进入到金属座21后，通过刀盘本体1端部流出，使得气体能够穿过刀盘本体1并持续的进行流动，加快散热的效果。
多个散热片266可以为平直状态，也可以为弯曲的波浪形，平直的散热片266在生产过程中更加的简单方便，弯曲的波浪形的散热片266在工作的过程中能够增加与空气的接触面积，从而达到更加快速的散热效果。
工作原理：在工作过程中通过将金属座21固定在预设位置后，加工机器带动金属座21进行转动并移动到合适位置，通过金属座21的转动带动刀盘本体1进行转动，通过刀刃11对工件进行加工。
在对工件进行加工的过程中，金属座21会进行快速稳定的旋转，在离心力的作用下置于内稳定导槽241内的散热件26会先被甩出，此时散热片266与固定块265会先从导热箱24中部设置的内稳定导槽241滑出，导热箱24为如金属铜导热性好的材料制成，导热箱24的底部与刀盘本体1接触能够更加快速对加工过程中产生的热量进行传递，有利于对刀盘本体1的散热。导热箱24会将热量传递到散热片266，在散热片266转动过程中会带动能够快速的进行散热，同时散热片266在转动的过程中还能够带动金属座21周围气体的流动，加工过程中气体流动快速也能够加快刀盘本体1以及刀刃11的散热。
多个散热片266可以为平直状态，也可以为弯曲的波浪形，平直的散热片266在生产过程中更加的简单方便，弯曲的波浪形的散热片266在工作的过程中能够增加与空气的接触面积，从而达到更加快速的散热效果。
在散热片266沿内稳定导槽241内壁向外滑动的过程中，此时稳定导线块262会沿导线凹槽261的外壁进行滑动，增加散热片266在移动过程中更加的稳定，散热片266在快速向外移动时，稳定导线块262会移动到导线凹槽261的端部，通过稳定弹簧263的设置能够避免稳定导线块262与固定块265相对位移过快出现撞击时，稳定弹簧263能够起到减震的作用，同时在固定块265由于离心力的作用过大时稳定弹簧263能够被拉伸，使得散热片266在离心力的作用下能够更加快速延伸出内稳定导槽241的外部。
当刀盘本体1转动速度增加时，对工件的加工时对工件铣削的速度增加，此时刀刃11会产生更多的热量传递到刀盘本体1，由于刀盘本体1的转速与金属座21转速相同，此时金属座21的转速也增加，此时导热箱24在离心力的作用下会向收纳槽23的外部滑动，从而加快导热箱24与外部空气接触面积增加，加快了散热效率，在导热箱24向收纳槽23滑出时，回位弹簧242被拉伸（其中回位弹簧242的弹性系数大于弹力带264的弹性系数），此时导热箱24、固定块265与散热片266遮挡的面积增加，导热箱24、固定块265与散热片266能够根据刀盘本体1对工件加工过程中的转速进行自适应的伸出，从而能够根据加工工件过程中刀盘本体1的转速，对周围气流流速进行控制，通过增加气体流动进行风冷的过程更加迅速。
在金属座21转动的过程中，气体会通过金属座21侧壁设置的倾斜孔22进入到金属座21内，在通过刀盘本体1端部流出，使得气体能够穿过刀盘本体1并持续的进行流动，通过改变气体的流向加快对刀盘本体1的散热。通过导热片3的设置根据金属导热的特性能够加快刀盘本体1在工作过程中产生的热量进行转移，导热片3为薄片状，在转动的过程中也能够快速的将热量随着空气的流动进行分散冷却。
通过旋转调节旋钮25能够将稳定限位轴243移动到螺纹柱252的外壁，此时的回位弹簧242处于压缩状态，且导热箱24不会出现出现滑动，当转动调节旋钮25使得稳定限位轴243移动到光滑柱251的外壁时，此时稳定限位轴243能够自由滑动，通过回位弹簧242能够拉动导热箱24向螺纹柱252一侧移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘，包括刀盘本体（1），其特征在于：所述刀盘本体（1）的边缘位置固定连接有刀刃（11）；
所述刀盘本体（1）的一侧中部固定连接有散热组件（2），所述散热组件（2）包括金属座（21），所述金属座（21）为空心设置，所述金属座（21）的侧壁开设有多个收纳槽（23），所述收纳槽（23）内滑动设置有导热箱（24），所述导热箱（24）的中部设置有内稳定导槽（241），所述内稳定导槽（241）内滑动设置有散热件（26）；
所述导热箱（24）靠近收纳槽（23）内壁的一端固定连接有回位弹簧（242），所述回位弹簧（242）远离导热箱（24）的一端固定连接在收纳槽（23）内壁；
所述散热件（26）由固定块（265）与散热片（266）组成，所述固定块（265）与散热片（266）固定连接，固定块（265）与散热片（266）均滑动置于导热箱（24）内，所述固定块（265）的两侧开设有多个导线凹槽（261）；
所述导线凹槽（261）内滑动插接有稳定导线块（262），所述稳定导线块（262）靠近导热箱（24）内部的一侧固定连接有稳定弹簧（263），所述稳定弹簧（263）远离稳定导线块（262）的一端固定连接在导热箱（24）的内壁；
所述金属座（21）的外壁顶部开设有多个安装凹槽（27），所述安装凹槽（27）内转动设置有调节旋钮（25），所述调节旋钮（25）靠近金属座（21）的一端固定连接有转轴，所述转轴转动贯穿至收纳槽（23）内；
所述导热箱（24）的顶部固定连接有稳定限位轴（243），所述导热箱（24）的内壁顶部设置有与稳定限位轴（243）相适配的导向槽，所述稳定限位轴（243）滑动连接在导向槽内；
所述稳定限位轴（243）套设在转轴的外壁，所述转轴包括光滑柱（251）和螺纹柱（252），稳定限位轴（243）移动到光滑柱（251）外壁时，所述稳定限位轴（243）与光滑柱（251）外壁滑动连接，稳定限位轴（243）移动到螺纹柱（252）外壁时，稳定限位轴（243）与螺纹柱（252）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的合金铣刀盘，其特征在于：所述固定块（265）靠近导热箱（24）内的一侧固定连接有弹力带（264），所述弹力带（264）的远离固定块（265）的一端固定连接在导热箱（24）的内壁。
3.根据权利要求1所述的合金铣刀盘，其特征在于：所述刀盘本体（1）一侧设置有多个导热片（3），所述散热片（266）为弯曲的波浪形状设置，所述金属座（21）的外壁开设有多个倾斜孔（22）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410064253.9A CN117564337B (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410064253.9A CN117564337B (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117564337A CN117564337A (zh) | 2024-02-20 |
| CN117564337B true CN117564337B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=89886740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410064253.9A Active CN117564337B (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117564337B (zh) |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7174952B1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-13 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Heat dissipation device |
| EP2929967A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-14 | Sandvik Intellectual Property AB | A slot milling disc and a rotatable mounting shaft for such a milling disc |
| CN206643409U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-11-17 | 达晟益科技发展（深圳）有限公司 | 一种散热片加工铝用铣刀 |
| CN107803539A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-16 | 常州市宝珂精密工具有限公司 | 一种四刃直槽铣刀 |
| CN209195824U (zh) * | 2018-10-30 | 2019-08-02 | 天津通用科创风机有限公司 | 一种离心通风机的散热装置 |
| CN213288839U (zh) * | 2021-03-26 | 2021-05-28 | 哈尔滨九丰切削刀具有限责任公司 | 一种角度铣刀 |
| CN213560140U (zh) * | 2020-10-29 | 2021-06-29 | 大连缪思特设备制造有限公司 | 一种基于多向调节加工用的铣刀刀盘 |
| CN215587962U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-01-21 | 东莞盛弘数控科技有限公司 | 圆盘铣刀 |
| CN215746638U (zh) * | 2021-06-30 | 2022-02-08 | 常州苏珀精密机械有限公司 | 一种便于拆卸更换的锯片铣刀 |
| CN215787001U (zh) * | 2021-08-18 | 2022-02-11 | 江苏戴梦德钻石科技有限公司 | 一种使用寿命长的宽平面加工用铣刀 |
| CN216441725U (zh) * | 2021-11-22 | 2022-05-06 | 山东艾来科机械科技股份有限公司 | 一种硬质合金铣刀盘 |
| CN216541065U (zh) * | 2021-09-26 | 2022-05-17 | 常州市海伦工具有限公司 | 一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀 |
| CN217666704U (zh) * | 2022-06-18 | 2022-10-28 | 昆山科伦特钨钢科技有限公司 | 一种长柄螺旋铣刀 |
| CN217666692U (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-28 | 郑州郑飞机械有限责任公司 | 一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀 |
| CN217964949U (zh) * | 2022-08-03 | 2022-12-06 | 中航韩松数控科技(广东)有限公司 | 一种可自动润滑的盘形铣刀 |
| EP3587031B1 (en) * | 2018-06-28 | 2023-01-04 | Raytheon Technologies Corporation | Cooling system for rotating cutting tools |
| CN219074483U (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-26 | 广东顺德博舍环保家具股份有限公司 | 四分之一圆仿木铣刀 |
| CN219211768U (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-20 | 西安秦越精密工具有限公司 | 一种可快速冷却的四刃立铣刀 |
| CN116551045A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-08-08 | 兰州工业学院 | 一种用于高速切削的切削刀具 |
| CN116652268A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-08-29 | 常州市创锦工具有限公司 | 一种可循环利用冷却液的铣刀盘组件 |
| CN220259662U (zh) * | 2023-06-13 | 2023-12-29 | 宁波速伊特精密工具有限公司 | 一种倒角刀 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030223831A1 (en) * | 2002-06-03 | 2003-12-04 | Viens Daniel V. | Methodology and tool design for high speed machining |
-
2024
- 2024-01-17 CN CN202410064253.9A patent/CN117564337B/zh active Active
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7174952B1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-13 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Heat dissipation device |
| EP2929967A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-14 | Sandvik Intellectual Property AB | A slot milling disc and a rotatable mounting shaft for such a milling disc |
| CN206643409U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-11-17 | 达晟益科技发展（深圳）有限公司 | 一种散热片加工铝用铣刀 |
| CN107803539A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-16 | 常州市宝珂精密工具有限公司 | 一种四刃直槽铣刀 |
| EP3587031B1 (en) * | 2018-06-28 | 2023-01-04 | Raytheon Technologies Corporation | Cooling system for rotating cutting tools |
| CN209195824U (zh) * | 2018-10-30 | 2019-08-02 | 天津通用科创风机有限公司 | 一种离心通风机的散热装置 |
| CN213560140U (zh) * | 2020-10-29 | 2021-06-29 | 大连缪思特设备制造有限公司 | 一种基于多向调节加工用的铣刀刀盘 |
| CN213288839U (zh) * | 2021-03-26 | 2021-05-28 | 哈尔滨九丰切削刀具有限责任公司 | 一种角度铣刀 |
| CN215746638U (zh) * | 2021-06-30 | 2022-02-08 | 常州苏珀精密机械有限公司 | 一种便于拆卸更换的锯片铣刀 |
| CN215587962U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-01-21 | 东莞盛弘数控科技有限公司 | 圆盘铣刀 |
| CN215787001U (zh) * | 2021-08-18 | 2022-02-11 | 江苏戴梦德钻石科技有限公司 | 一种使用寿命长的宽平面加工用铣刀 |
| CN216541065U (zh) * | 2021-09-26 | 2022-05-17 | 常州市海伦工具有限公司 | 一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀 |
| CN216441725U (zh) * | 2021-11-22 | 2022-05-06 | 山东艾来科机械科技股份有限公司 | 一种硬质合金铣刀盘 |
| CN217666704U (zh) * | 2022-06-18 | 2022-10-28 | 昆山科伦特钨钢科技有限公司 | 一种长柄螺旋铣刀 |
| CN217666692U (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-28 | 郑州郑飞机械有限责任公司 | 一种可快速更换刀刃的圆柱形硬质合金铣刀 |
| CN217964949U (zh) * | 2022-08-03 | 2022-12-06 | 中航韩松数控科技(广东)有限公司 | 一种可自动润滑的盘形铣刀 |
| CN219074483U (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-26 | 广东顺德博舍环保家具股份有限公司 | 四分之一圆仿木铣刀 |
| CN219211768U (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-20 | 西安秦越精密工具有限公司 | 一种可快速冷却的四刃立铣刀 |
| CN116551045A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-08-08 | 兰州工业学院 | 一种用于高速切削的切削刀具 |
| CN220259662U (zh) * | 2023-06-13 | 2023-12-29 | 宁波速伊特精密工具有限公司 | 一种倒角刀 |
| CN116652268A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-08-29 | 常州市创锦工具有限公司 | 一种可循环利用冷却液的铣刀盘组件 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 螺旋埋弧焊管机组铣边机刀片的使用寿命;刘洪飞;;焊管;20100428(第04期);全文 * |
| 高速内冷铣孔空蚀机理的数值模拟与实验研究;沈灿;李广慧;尹凝霞;徐红;薛姣;谭光宇;;表面技术;20200220(第02期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117564337A (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7911790B2 (en) | Electronic assemblies with high capacity curved and bent fin heat sinks and associated methods | |
| JP2007329490A (ja) | ファン援用熱減少装置 | |
| CN110382356B (zh) | 无人机的动力组件和无人机 | |
| CN117564337B (zh) | 一种具有自冷却降温结构的合金铣刀盘 | |
| CN111240449B (zh) | 一种便携式计算机散热模块及计算机散热装置 | |
| DE102007012395A1 (de) | Hand-Werkzeugmaschine mit einem Kühlkörper | |
| CN111230286B (zh) | 具气流导引散热作用的转轴散热系统 | |
| TWI669184B (zh) | Rotary shaft cooling system with airflow guiding heat dissipation | |
| CN212070544U (zh) | 一种均匀快速散热的锯片铣刀 | |
| CN114126290A (zh) | 一种基于物联网的智慧农业控制装置 | |
| CN208231877U (zh) | 分条机刀具 | |
| CN221669253U (zh) | 一种自带散热的智能激光器 | |
| CN220994146U (zh) | 一种散热型金刚石磨片 | |
| CN111644899A (zh) | 一种自动化机床用散热装置 | |
| CN220476192U (zh) | 一种带散热屏蔽的电视机顶盒 | |
| CN108536256A (zh) | 一种电脑散热装置 | |
| CN218284248U (zh) | 一种可自动上料且可快速冷却的冷焊机 | |
| CN209038708U (zh) | 一种高精细分切机 | |
| CN217590502U (zh) | 一种高转速、快导热电机 | |
| CN213412062U (zh) | 一种电推剪散热机构 | |
| CN213276566U (zh) | 一种组合式高性能散热模组 | |
| CN219321449U (zh) | 一种散热板 | |
| CN220295950U (zh) | 一种散热式圆鼻刀 | |
| CN212859161U (zh) | 散热片剖沟用定位治具 | |
| CN220769754U (zh) | 一种可调节出风方向的散热风扇 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |