CN117546356A - 二次电池 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例涉及一种可以减少由集流体产生的热量的二次电池。根据本发明的实施例，具有低电阻的材料被添加到发热最大的集流区域以降低电阻，从而允许减少发热。

Description

二次电池

技术领域

本发明的实施例涉及二次电池。

背景技术

与不可再充电的一次电池不同，二次电池可以充电和放电。以包括单个电池单体的组的形式封装的低容量二次电池广泛用于便携式小型电子装置，诸如移动电话或摄像机。此外，以包括数十个彼此连接的电池单体的电池组的形式封装的大容量二次电池广泛用于驱动混合动力车辆或电动车辆的马达。

二次电池可以通过以下来构造：将堆叠或卷绕的电极组件和电解质并入壳体中，其中隔膜介于正电极板和负电极板之间，并且将盖板安装在壳体中。在电极组件中，未涂覆部分接线片可以在横向方向或向上方向上凸出，并且集流结构可以被连接到未涂覆部分接线片。集流结构的焊接部分的一些区段为生成热量的区段，并且为了解决这个问题，对应部分的材料被设计为厚的。这导致电极组件的容量降低，并且需要开发一种结构来确保电池单体的竞争力。

在本背景技术部分中公开的以上信息仅用于增强对本发明的背景技术的理解，因此它可能包含不构成现有技术的信息。

发明内容

本发明的实施例提供一种可以减少由集流体产生的热量的二次电池。

根据本发明的实施例的二次电池可以包括：壳体，具有敞开的一侧以形成开口；电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及介于第一电极板与第二电极板之间的隔膜，该第一电极板被容纳在壳体中并且具有设置在壳体的在纵向方向上的一侧的第一基板接线片，该第二电极板具有设置在壳体的在纵向方向上的另一侧的第二基板接线片，并且该电极组件被卷绕或堆叠；以及盖组件，包括：盖板，联接到壳体的开口；第一集流部和第二集流部，分别包括与电极组件的长度方向的上端平行设置并且分别电连接到第一基板接线片和第二基板接线片的第一集流体和第二集流体；第一端子部和第二端子部，分别电连接到第一集流部和第二集流部；以及多个绝缘构件，联接到盖板、第一集流体和第二集流体以及第一端子部和第二端子部中的至少一个，其中第一集流部进一步包括将第一集流体和第一基板接线片电连接的子板，第二集流部进一步包括将第二集流体和第二基板接线片电连接的子板，并且第一集流部和第二集流部的子板中的至少一个子板部分地或全部地由具有比第一集流体或第二集流体低的电阻的材料制成。

第一集流部可以进一步包括电连接到第一集流体并具有在第一基板接线片的方向上弯折的一端的连接板，并且子板可以被电连接到连接板和第一基板接线片；并且第二集流部可以进一步包括电连接到第二集流体并具有在第二基板接线片的方向上弯折的一端的连接板，并且子板可以被电连接到连接板和第二基板接线片。

第一集流部的子板可以包括电连接到连接板的第一连接部和电连接到第一基板接线片的第二连接部，并且第二集流部的子板可以包括电连接到连接板的第一连接部和电连接到第二基板接线片的第二连接部。

连接板的一端和子板的第一连接部可以彼此焊接，第一集流部的第二连接部和第一基板接线片可以彼此焊接，并且第二集流部的第二连接部和第二基板接线片可以彼此焊接。

防发热部可以被提供在第一连接部的焊点与第二连接部的与第一连接部相邻的第一焊点之间。

防发热部可以被镀覆具有比第一集流体或第二集流体低的电阻的材料，或者可以为包覆金属。

连接板和子板的焊接部分可以被设置为比靠近电极组件的顶部靠近壳体的底表面。

在子板中，第二连接部可以从第一连接部朝向电极组件弯折，并且弯折部分可以被设置为比靠近电极组件的上端靠近壳体的底表面。

在第二连接部中，面向电极组件的板表面可以被设置在与连接板的面向电极组件的板表面相同的平面上。

在第二连接部中，面向电极组件的板表面可以被设置为比连接板的面向电极组件的板表面靠近电极组件。

第二连接部可以具有凹进地形成在面向壳体的板表面上的焊接凹槽。

第一集流体或第二集流体的厚度可以大于连接板和子板的厚度。

第一集流体或第二集流体的厚度可以为连接板和子板的厚度的4～5倍。

此外，在本发明的实施例中，提供一种二次电池，该二次电池包括：电极组件；壳体，容纳电极组件；以及盖组件，联接到壳体并且包括电连接到电极组件并且设置为平行于电极组件的上端的第一集流体和第二集流体，其中盖组件进一步包括将第一集流体和第二集流体分别电连接到电极组件的一对子板，并且子板中的至少一个子板由具有比第一集流体或第二集流体低的电阻的材料制成。

盖组件可以包括：盖板，联接到壳体；第一集流部，具有电连接到被提供在电极组件的第一电极板上的第一基板接线片的子板以及电连接到第一集流体和子板的连接板；第二集流部，具有电连接到被提供在电极组件的第二电极板上的第二基板接线片的子板以及电连接到第二集流体和子板的连接板；第一端子部，具有联接到并电连接到第一集流体的第一端子销和联接到并电连接到第一端子销的第一端子板；第二端子部，具有联接到并电连接到第二集流体的第二端子销、联接到并电连接到第二端子销的第二端子板以及导电板；以及绝缘构件，由绝缘材料制成，提供在盖板与第一集流体之间、第一集流体与电极组件之间、第二集流体与电极组件之间、第一端子销和第二端子销与盖板之间。

连接板可以具有设置为平行于第一集流体或第二集流体的一端和朝向电极组件弯折的另一端，并且子板可以被焊接到弯折端。

子板可以包括：第一连接部，焊接到连接板；以及第二连接部，从第一连接部朝向电极组件弯折并电连接到电极组件。

防发热部可以被提供在第一连接部的焊点与第二连接部的与第一连接部相邻的第一焊点之间。

防发热部可以被镀覆具有比第一集流体或第二集流体低的电阻的材料，或者可以为包覆金属。

根据本发明的实施例，具有低电阻的材料被添加到发热最大的集流区域以降低电阻，从而允许减少发热。

附图说明

图1为例示根据本发明的实施例的二次电池的透视图。

图2为例示根据图1的二次电池的盖组件的分解透视图。

图3为根据图1的二次电池的横截面图。

图4为例示图3的主要部的放大横截面图。

具体实施方式

提供本发明的示例是为了向本领域技术人员更完整地解释本发明，并且以下示例可以以各种其他形式进行修改。然而，本发明可以以许多不同的形式体现，并且不应被解释为限于本文阐述的示例(或示例性)实施例。相反，提供这些示例实施例使得本发明将是详尽的和完整的，并且将向本领域技术人员传达本发明的方面和特征。

此外，在附图中，为了简洁和清楚起见，各种部件的尺寸或厚度被放大，并且相同的附图标记始终指代相同的元件。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何组合和所有组合。此外，将理解，当元件A被称为被“连接到”元件B时，元件A可以被直连接到元件B，或者中间元件C可以存在它们之间，使得元件A和元件B彼此间接连接。

本文中使用的术语仅是为了描述特定实施例的目的，并非旨在限制本发明。如本文所使用的，单数形式旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确指出。将进一步理解，术语“包括”和/或“包含”当在本说明书中使用时明确指定存在所陈述的特征、数字、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。

将理解，尽管术语第一、第二等可以在本文中用于描述各种构件、元件、区域、层和/或区段，但是这些构件、元件、区域、层和/或区段不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个构件、元件、区域、层和/或区段与另一个构件、元件、区域、层和/或区段区分开。因此，例如，在不脱离本发明的教导的情况下，下面讨论的第一构件、第一元件、第一区域、第一层和/或第一区段可以被称为第二构件、第二元件、第二区域、第二层和/或第二区段。

为了易于描述，诸如“之下”、“下方”、“下”、“上方”和“上”等的空间相对术语可以在本文中用于描述如图中所例示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。将理解，除了图中描绘的方位之外，空间相对术语旨在涵盖装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的元件或特征被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定向为在其他元件或特征“上”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以涵盖上方和下方两种方位。

在下文中，将参见附图详细描述根据本发明的实施例的二次电池(为方便起见，基于图1和图3，将通过将上部限定为上方向并且将下部限定为下方向来给出以下描述)。

图1为例示根据本发明的一实施例的二次电池的透视图。图2为例示根据图1的二次电池的盖组件的分解透视图。图3为根据图1的二次电池的横截面图。图4为例示图3的主要部的放大横截面图。

如图1和图2中所示，根据本发明的一实施例的二次电池10可以包括电极组件100、容纳电极组件100的壳体200以及联接到壳体200的盖组件300。

如图2中所示，电极组件100可以通过卷绕由薄板或膜形式的第一电极板110和第二电极板120以及介于其间的隔膜130组成的单元堆叠件，或者堆叠多个堆叠件单元来提供。当电极组件100通过卷绕形成时，卷绕轴可以被设置在与盖组件300的纵向方向基本上平行的水平方向上，或者在与盖组件300的纵向方向基本上垂直的竖直方向上。当电极组件100通过堆叠形成时，多个单元堆叠件的长侧可以彼此相邻地设置。

作为示例，第一电极板110可以用作负电极，并且第二电极板可以用作正电极，反之亦然。

当第一电极板110为负电极板时，第一电极板110可以通过将第一电极活性物质(诸如石墨或碳)涂敷到提供有金属箔(诸如铜、铜合金、镍或镍合金)的第一电极集流体来形成。作为未涂敷第一电极活性物质的区域的第一基板接线片(或第一未涂覆部分)可以被形成在第一电极板110上。在多个第一基板接线片112被聚集并点焊之后，点焊的第一基板接线片112和盖组件300可以电连接。也就是说，第一基板接线片112可以用作第一电极板110与盖组件300的第一端子部350之间的电流流动的通道。

当第二电极板120为正电极板时，第二电极板120可以通过将第二电极活性物质(诸如过渡金属氧化物)涂敷到提供有金属箔(诸如铝或铝合金)的第二电极集流体来形成。作为未涂敷第二电极活性物质的区域的第二基板接线片(或第二未涂覆部分)可以被形成在第二电极板120上。在多个第二基板接线片122被聚集并点焊之后，点焊的第二基板接线片122和盖组件300可以电连接。也就是说，第二基板接线片122可以用于第二电极板120与盖组件300的第二端子部360之间的电流流动的通道。

在一些示例中，第一基板接线片112和第二基板接线片122可以在制造第一电极板110和第二电极板120时通过分别切割第一电极板110和第二电极板120中的每一个的一侧来形成。也就是说，第一基板接线片112可以与第一电极板110一体地形成，并且第二基板接线片122可以与第二电极板120一体地形成。第一基板接线片112可以被设置在电极组件100的一个方向上，并且第二基板接线片122可以被设置在电极组件100的另一个方向上。例如，如图2中所示，第一基板接线片112可以被设置为朝向壳体200的左短侧，并且第二基板接线片122可以被设置为朝向壳体200的右短侧。

隔膜130被设置在第一电极板110与第二电极板120之间，以防止短路并使锂离子能够移动。作为示例，隔膜130可以包含聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯和聚丙烯的复合膜。在一些示例中，隔膜130可以用不需要液体电解质或凝胶电解质的无机固体电解质(诸如硫化物、氧化物或磷酸盐化合物)代替。

电极组件100可以与电解质一起容纳在壳体200中。在一些示例中，电解质可以在有机溶剂(诸如碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸乙甲酯(EMC)或碳酸二甲酯(DMC))中包括锂盐(诸如LiPF6或LiBF4)。另外，电解质可以是液体状态或凝胶状态。在一些示例中，当使用无机类固体电解质时，可以省略电解液。

如图1和图3中所示，壳体200可以具有基本上长方体的盒形状，并且可以具有在纵向方向上的敞开的上部分和形成在其中的容纳空间。电极组件100和电解质可以通过敞开的上部分容纳在壳体200中。盖组件300的一些部件可以暴露于壳体200的外部，并且一些部件可以被容纳在壳体200的内部。壳体200可以具有矩形的底表面210和连接到底表面210的四个侧表面。在侧表面中，具有相对大面积的侧部被限定为长侧部分220，并且具有相对小区域的侧部被限定为短侧部分230。作为示例，电极组件100可以被设置为使得板表面面向长侧部分220。在电极组件100被容纳在壳体200中的状态下，盖组件300被联接到壳体200并且被电连接到电极组件100。在这种情况下，用于与集流体绝缘的绝缘膜240可以被联接或附接到壳体200的短侧部分230。

如图1～图4中所示，盖组件300可以包括联接到壳体200的盖板310、多个绝缘构件、第一集流部330和第二集流部340以及第一端子部350和第二端子部360。

如图2中所示，盖板310具有基本上矩形的板形状。盖板310可以由与壳体200相同的材料形成。作为示例，盖板310可以具有与壳体200的开口的内部尺寸对应的尺寸。此外，作为示例，盖板310可以通过激光焊接等联接到壳体200。在盖板310中，可以形成用于与第一端子部350和第二端子部360联接的端子孔312、凹槽、注入孔、用于与排气口316联接的排气孔314等。当二次电池10的内部压力升高时，排气口316被破坏以起到排放气体的作用，并且可以对其应用通用排气结构。

绝缘构件包括绝缘板322、一对下绝缘部324、一对销绝缘部326和上绝缘部328。绝缘构件全部由绝缘材料制成，并且可以通过例如注入方法制造。

绝缘板322具有基本上矩形的板形状。绝缘板322与盖板310的下表面紧密接触，以使盖板310和电极组件100彼此绝缘。此外，绝缘板322用于使稍后将描述的集流结构和盖板310彼此绝缘。因此，绝缘板322可以具有沿着边缘向下延伸的侧表面。侧表面可以被成形为连接绝缘板322的整个边缘，或者可以仅部分地形成。绝缘板322的板表面或侧表面的形状可以根据需要绝缘的部件的形状而变化。定位为对应于盖板310的端子孔312和排气孔314的通孔322a可以被形成在绝缘板322中。集流体的一部分和下绝缘部324可以被设置在绝缘板322的下方。

下绝缘部324被提供用于使集流体的一些部件绝缘，并且具有基本上矩形的板形状。下绝缘部324可以被提供为一对并且分别被设置在第一端子部350和第二端子部360上。此外，下绝缘部324被设置在稍后将描述的集流体332、342的下方，并且可以被设定尺寸以覆盖集流体332、342。下绝缘部324可以在集流体332、342组装的状态下与绝缘板322组合。

销绝缘部326被提供用于使第一端子部350和第二端子部360的端子销352、362与盖板310绝缘，这将稍后描述，并且其具有基本上圆柱形的形状。上绝缘部328包括从外周表面的上端向外延伸的凸缘326a。凸缘326a与端子销352和362中的每一个的一侧的下部分接触，并且上绝缘部328的下端被插入绝缘板322的通孔322a中。

上绝缘部328为仅应用于第一端子部350的部件，并且被设置在第一端子板354与盖板310之间，这将稍后描述。上绝缘部328可以具有与第一端子板354的形状基本上对应的矩形板形状。上绝缘部328被形成为比第一端子板354大并且具有第一端子板354安置在其中的凹槽。在上绝缘部328上，在与盖板310的端子孔312相对应的位置处贯穿形成有孔。第一端子销352的凸缘352a被设置在形成的通孔中。

如图2～图4中所示，第一集流部330用于电连接作为负电极板的第一电极板110和第一端子部350。第一集流部330可以包括电连接到第一端子部350的第一集流体332、电连接到第一集流体332的连接板334以及电连接到连接板334和第一基板接线片112的子板336。

第一集流体332可以由具有预设厚度的导电材料制成，并且可以具有基本上板形状。此外，第一集流体332具有没有弯折或弯折部分的板形状。在第一集流体332上，在与盖板310的端子孔312和绝缘板322的通孔322a相对应的位置处贯穿形成有通孔322a。将稍后描述的第一端子销352被插入通孔322a中。第一集流体332的上表面的一部分与绝缘板322的下表面接触，并且下表面通过下绝缘部324与电极组件100绝缘。连接板334与第一集流体332的上表面的一侧接触。为此，安置凹槽332b可以被凹进地形成在第一集流体332的上表面的一侧。由于安置凹槽332b被形成为与连接板334的厚度相对应的深度，因此连接板334的上表面和第一集流体332的上表面可以被设置在同一平面上。作为示例，第一集流体332的竖直厚度可以为连接板334和子板336的厚度的4-5倍。

连接板334由具有比第一集流体332的厚度相对小的厚度的导电材料制成，并且可以具有通过将板形状在竖直方向上基本上弯折而获得的形状。基于连接板334的弯折部分，上侧被限定为上部分，并且向下延伸部分被限定为下部分。连接板334的上部分的下表面被安置在形成在第一集流体332的上表面上的安置凹槽332b中，并且上部分的上表面与绝缘板322的下表面紧密接触。连接板334的下部分的外表面与子板336的一侧接触。当第一集流体332在连接板334被安置在第一集流体332上的状态下被固定时，连接板334也可以被固定在绝缘板322与第一集流体332之间。相应地，连接板334可以在没有单独焊接的情况下被物理且电连接到第一集流体332。可替代地，连接板334可以通过激光焊接连接到第一集流体332。连接板334与子板336之间的连接可以通过激光焊接等来执行。为了防止在焊接期间损坏绝缘板322，连接板334的下端被设置在比电极组件100的上端低的位置，并且焊接部分也可以被形成为与连接板334的下端相邻(设置为更靠近壳体的底表面)。

子板336可以由具有预定宽度和长度的导电材料制成，并且可以具有基本上板形状。子板336的一端(上端)可以被焊接为与连接板334的下部分接触。当子板336的板表面中的面向电极组件100的一个表面被限定为内侧并且面向壳体200的短侧部分230的另一个表面被限定为外侧时，第一基板接线片112可以被连接到内侧。子板336被连接到连接板334的一部分可以被限定为第一连接部336a，并且连接到第一基板接线片112的一部分可以被限定为第二连接部336b。在子板336中，第一连接部336a和第二连接部336b可以以预定角度弯折。作为示例，第二连接部336b的内侧可以从第一连接部336a朝向电极组件100弯折，并且被定位在与连接板334的内侧相同的平面上。可替代地，第二连接部336b的内侧可以被设置为在电极组件10中比连接板334的内侧更向内。第二连接部336b的内侧可以通过焊接连接到第一基板接线片112。相应地，第二连接部336b的竖直长度可以对应于或略大于第一基板接线片112的竖直长度。第二连接部336b的宽度也可以对应于或略大于焊接在一起的第一基板接线片112的宽度。此外，多个凹进焊接凹槽336c可以被形成在第二连接部336b的外表面上。基于图2，多个焊接凹槽336c可以沿着第二连接部336b的宽度方向形成。第二连接部336b与第一基板接线片112之间的焊接部分可以被形成在焊接凹槽336c上。作为示例，当第一集流体332具有3.5mm的厚度时，连接板334和子板336可以被形成为具有0.8mm的厚度。

如上面描述的，相对厚的第一集流体332被形成为直线，并且连接板334和子板336的厚度减小，用于增加电极组件100的尺寸的空间可以被确保。

同时，如图2～图4中所示，在连接板334和子板336被焊接的焊点与子板336和第一基板接线片112(或第二基板接线片)被焊接的第一焊点之间出现发热。对应部分为电阻由于焊接和形状特征(弯折)而增加的区域，因而为不可避免出现发热的区域。

为了防止由于发热造成的损坏，低电阻材料可以被镀覆在连接板334和子板336上。可替代地，低电阻材料可以仅被镀覆在子板336上。在该实施例中，术语“低电阻材料”意指与第一集流体332或第二集流体342的材料相比具有相对低电阻的材料。因此，在该实施例中，具有比铜或铝低的电阻的所有材料可以应用于低电阻材料。通过镀覆低电阻材料，可以发挥降低电阻的效果，因而可以减少发热。作为示例，低电阻材料可以为银或金。

可替代地，如图3和图4中所示，防发热部336d、346d可以被提供在加热部分处(参见图4并且为了方便起见，下面的描述将基于第一端子部的防发热部336d进行，而第二端子部的防发热部346d也具有相同的特征)。

防发热部336d可以被设定尺寸并被成形为对应于产生热量的区域。因此，防发热部336d可以被成形为薄板形状，其被弯折以对应于子板336的弯折部分及其周围的形状。作为示例，防发热部336d可以被形成为覆盖加热部分，并且可以具有比子板336的宽度小的宽度，并且可以为镀覆有低电阻材料的薄板的形式。为了形成防发热部336d，防发热部336d被固定到的凹槽可以被形成在子板336中。可替代地，防发热部336d可以由包覆金属制成。包覆金属可以通过方法(诸如热压)熔合两种或更多种不同类型的金属或合金来获得。当防发热部336d为包覆金属时，在用上面描述的低电阻材料形成包覆金属之后，防发热部336d可以通过方法(诸如粘合、熔合或热压缩)形成。

以这种方式，通过将低电阻材料镀覆在加热部分上或用低电阻材料配置防发热部，可以降低加热部分的电阻，从而减少发热。

如图1～图4中所示，第一端子部350可以包括第一端子销352和第一端子板354。第一端子部350可以进一步包括用于根据需要固定第一端子销352的固定板356。

第一端子销352具有基本上圆柱形的形状，并且通过被电连接到第一集流体332而被电连接到电极组件100的第一电极板110。第一端子板354被安置在其上的凸缘352a被提供为与第一端子销352的上端相邻。凸缘352a在竖直方向上从第一端子板354的外周表面向外延伸。凸缘352a的上表面和下表面可以基本上平行于盖板310。第一端子板354的下表面的一部分可以与凸缘352a的上表面接触，并且销绝缘部326的凸缘326a的上表面可以与凸缘352a的下表面接触。在销绝缘部326在制造期间被插入盖板310中的状态下，第一端子销352的下部分可以依次穿过上绝缘部328、盖板310、绝缘板322和第一集流体332以被插入其中。此后，第一端子板354可以被安置在凸缘352a的上部分上，并且第一端子销352的上端和下端可以被按压并变形，从而固定第一端子销352和第一端子板354、第一端子销352和第一集流体332。然后，如果需要，第一端子销352和第一集流体332可以通过焊接第一端子销352的下部和第一集流体332的下表面的一部分来固定。可替代地，固定板356可以与第一端子销352的下端紧密接触，并且固定板356、第一端子销352的下端和第一集流体332可以被焊接在一起。当应用固定板356时，固定板356被插入其中的凹槽可以被形成在第一集流体332的下方。

第一端子板354被设置在第一端子部350的顶部，并通过使用导电材料使二次电池10与外部电连接。第一端子板354具有基本上板形状，并且可以被设置为平行于电极组件100的上端。第一端子销352穿过其插入的端子孔被形成为贯穿第一端子板354。第一端子板354在第一端子销352被插入盖板310中的状态下被安置在第一端子销352的凸缘352a上。此后，第一端子销352的上端被按压并变形，从而将第一端子板354在被联接到第一端子销352的状态下固定。

通过上面描述的结构，在电极组件100的第一电极板110中，可以形成直到第一基板接线片112、子板336、连接板334、第一集流体332、第一端子销352和第一端子板354的电流路径。

如图2～图4中所示，第二集流部340具有与第一集流部330相同的配置，但是被设置为与第一集流部330对称并且被电连接到第二电极板120。将省略第二集流部340的详细描述。

如图2～图4中所示，第二端子部360可以包括第二端子销362、第二端子板364、导电板366和固定板356。第二端子销362、第二端子板364和固定板356具有与第一端子部350相同的配置，并且被布置为与第一端子部350对称。

导电板366为仅应用于第二端子部360的配置，并且被设置在第二端子板364与盖板310之间。导电板366可以具有与第二端子板364的形状基本上相对应的矩形板形状。导电板366被形成为比第二端子板364大，并且具有第二端子板364被安置在其中的凹槽。在对应于盖板310的端子孔312的位置处贯穿导电板366形成有孔。第二端子销362的凸缘352a被设置在通孔中。作为示例，导电板366可以由导电树脂材料制成，并且可以通过注入方法形成。导电板366电连接第二端子板364和盖板310，第二端子板364被电连接到第二端子销362。因此，盖板310通过第二端子部360连接到第二集流部340，因而被电连接到第二电极板120。相应地，盖板310具有与第二集流部340的极性相同的正电极的极性，并且焊接到盖板310的壳体200也具有正电极的极性。

如上面描述的，第二集流部340以与第一集流部330相同的方式配置。因此，相对厚的第二集流体342被形成为直线，并且连接板334和子板336具有小的厚度，从而确保用于增加电极组件100的尺寸的空间。

虽然已经提供前述实施例用于实施本发明，但是应理解，本文描述的实施例应仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的，并且在不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。

Claims (19)

1.一种二次电池，包括：

壳体，具有敞开的一侧以形成开口；

电极组件，包括第一电极板、第二电极板以及介于所述第一电极板与所述第二电极板之间的隔膜，所述第一电极板被容纳在所述壳体中并且具有设置在所述壳体的在纵向方向上的一侧的第一基板接线片，所述第二电极板具有设置在所述壳体的在所述纵向方向上的另一侧的第二基板接线片，并且所述电极组件被卷绕或堆叠；以及

盖组件，包括：盖板，联接到所述壳体的所述开口；第一集流部和第二集流部，分别包括与所述电极组件的长度方向的上端平行设置并且分别电连接到所述第一基板接线片和所述第二基板接线片的第一集流体和第二集流体；第一端子部和第二端子部，分别电连接到所述第一集流部和所述第二集流部；以及多个绝缘构件，联接到所述盖板、所述第一集流体和所述第二集流体以及所述第一端子部和所述第二端子部中的至少一个，

其中所述第一集流部进一步包括将所述第一集流体和所述第一基板接线片电连接的子板，所述第二集流部进一步包括将所述第二集流体和所述第二基板接线片电连接的子板，并且所述第一集流部和所述第二集流部的所述子板中的至少一个子板部分地或全部地由具有比所述第一集流体或所述第二集流体低的电阻的材料制成。

2.根据权利要求1所述的二次电池，其中：所述第一集流部进一步包括电连接到所述第一集流体并具有在所述第一基板接线片的方向上弯折的一端的连接板，并且所述子板被电连接到所述连接板和所述第一基板接线片；并且

所述第二集流部进一步包括电连接到所述第二集流体并具有在所述第二基板接线片的方向上弯折的一端的连接板，并且所述子板被电连接到所述连接板和所述第二基板接线片。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述第一集流部的所述子板包括电连接到所述连接板的第一连接部和电连接到所述第一基板接线片的第二连接部，并且所述第二集流部的所述子板包括电连接到所述连接板的第一连接部和电连接到所述第二基板接线片的第二连接部。

4.根据权利要求3所述的二次电池，其中所述连接板的一端和所述子板的所述第一连接部彼此焊接，所述第一集流部的所述第二连接部和所述第一基板接线片彼此焊接，并且所述第二集流部的所述第二连接部和所述第二基板接线片彼此焊接。

5.根据权利要求4所述的二次电池，其中防发热部被提供在所述第一连接部的焊点与所述第二连接部的与所述第一连接部相邻的第一焊点之间。

6.根据权利要求5所述的二次电池，其中所述防发热部为具有比所述第一集流体或所述第二集流体低的电阻的材料，或者为包覆金属。

7.根据权利要求3所述的二次电池，其中所述连接板和所述子板的焊接部分被设置为比靠近所述电极组件的顶部靠近所述壳体的底表面。

8.根据权利要求3所述的二次电池，其中在所述子板中，所述第二连接部从所述第一连接部朝向所述电极组件弯折，并且弯折部分被设置为比靠近所述电极组件的上端靠近所述壳体的底表面。

9.根据权利要求8所述的二次电池，其中在所述第二连接部中，面向所述电极组件的板表面被设置在与所述连接板的面向所述电极组件的板表面相同的平面上。

10.根据权利要求8所述的二次电池，其中在所述第二连接部中，面向所述电极组件的板表面被设置为比所述连接板的面向所述电极组件的板表面靠近所述电极组件。

11.根据权利要求9或10所述的二次电池，其中所述第二连接部具有凹进地形成在面向所述壳体的所述板表面上的焊接凹槽。

12.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述第一集流体或所述第二集流体的厚度大于所述连接板和所述子板的厚度。

13.根据权利要求12所述的二次电池，其中所述第一集流体或所述第二集流体的所述厚度为所述连接板和所述子板的所述厚度的4～5倍。

14.一种二次电池，包括：

电极组件；

壳体，容纳所述电极组件；以及

盖组件，联接到所述壳体并且包括电连接到所述电极组件并且设置为平行于所述电极组件的上端的第一集流体和第二集流体，

其中所述盖组件进一步包括将所述第一集流体和所述第二集流体分别电连接到所述电极组件的一对子板，并且所述子板中的至少一个子板由具有比所述第一集流体或所述第二集流体低的电阻的材料制成。

15.根据权利要求14所述的二次电池，其中所述盖组件包括：

盖板，联接到所述壳体；

第一集流部，具有电连接到被提供在所述电极组件的所述第一电极板上的第一基板接线片的所述子板以及电连接到所述第一集流体和所述子板的连接板；

第二集流部，具有电连接到被提供在所述电极组件的所述第二电极板上的第二基板接线片的所述子板以及电连接到所述第二集流体和所述子板的连接板；

第一端子部，具有联接到并电连接到所述第一集流体的第一端子销和联接到并电连接到所述第一端子销的第一端子板；

第二端子部，具有联接到并电连接到所述第二集流体的第二端子销、联接到并电连接到所述第二端子销的第二端子板以及导电板；以及

绝缘构件，由绝缘材料制成，提供在所述盖板与所述第一集流体之间、所述第一集流体与所述电极组件之间、所述第二集流体与所述电极组件之间、所述第一端子销和所述第二端子销与所述盖板之间。

16.根据权利要求15所述的二次电池，其中所述连接板具有设置为平行于所述第一集流体或所述第二集流体的一端和朝向所述电极组件弯折的另一端，并且所述子板被焊接到弯折端。

17.根据权利要求16所述的二次电池，其中所述子板包括：第一连接部，焊接到所述连接板；以及第二连接部，从所述第一连接部朝向所述电极组件弯折并电连接到所述电极组件。

18.根据权利要求17所述的二次电池，其中防发热部被提供在所述第一连接部的焊点与所述第二连接部的与所述第一连接部相邻的第一焊点之间。

19.根据权利要求18所述的二次电池，其中所述防发热部被镀覆具有比所述第一集流体或所述第二集流体低的电阻的材料，或者为包覆金属。