CN117539010A - 一种耐腐蚀蝶缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蝶缆技术领域，具体公开了一种耐腐蚀蝶缆，包括防腐PE护套和涂装在防腐PE护套外表面的防腐漆涂层；防磨组件，所述防磨组件设置在所述防腐漆涂层内壁和所述防腐PE护套外壁之间；蝶缆单元组件，所述蝶缆单元组件设置在所述防腐PE护套的中间位置，所述蝶缆单元组件由外至内依次包括低烟无卤护套、金属屏蔽套组件、光纤护套组件和光纤芯。本发明避免撕扯力过大会直接将蝶缆内部的光纤芯撕裂出来造成损坏的问题，也可避免在撕开的瞬间使得光纤芯裸露在外的现象，使得整个蝶缆实现对光纤芯进行充分保护的功能，也使得防腐漆涂层在磨损时不会被完全磨损掉，仍具有防腐效果，保证影响蝶缆的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及蝶缆领域，具体来说，涉及一种耐腐蚀蝶缆。
背景技术
蝶形光缆是一种紧凑型光缆，它的外观形状呈现蝶状，一般由一条或多条光纤、填充物和外护套组成；而皮线光缆是一种平行结构的光缆，由一条或多条光纤与外护套构成。蝶形光缆通常用于室内短距离的光纤连接，如家庭、办公室、数据中心等；而皮线光缆一般用于室内长距离的光纤传输，如电话通信、电视信号传输等。蝶形光缆通常具有较好的抗弯曲性能，对于室内弯曲场景有良好的适应性；而皮线光缆的抗弯曲性能较差，不适合在弯曲较大的场景下使用。蝶形光缆通常较为柔软，易于弯曲和安装，适合在室内墙壁、桥梁、电缆桥架等环境中使用；而皮线光缆相对较硬，需要额外的弯曲保护或固定装置来避免损坏。
目前，蝶缆在安装时，不仅会进行露天安装、也会进行地下安装、穿插安装等操作，这这些安装位置，因风力侵蚀、雨水侵蚀以及地下酸碱腐蚀问题都会导致蝶缆腐蚀损坏的问题，从而给蝶缆造成一定的损伤问题。为了避免这一问题，需要保证蝶缆的耐腐蚀性能。
经检索，专利公开号为CN109725395B的一种蝶缆，包括：一对加强件、光纤以及包裹在加强件和光纤外周的绝缘层；加强件包括延伸部，一对加强件的延伸部相向伸展，延伸部包括直伸块和弧状护块，直伸块连接加强件与弧状护块，弧状护块具有向外凸出的弧面，两个弧状护块相互扣合形成光纤容纳腔，光纤容纳腔内填充有软质材料，光纤设置在光纤容纳腔的中部，绝缘层具有两个空腔，各空腔位于对应弧状护块的外侧。本发明通过设置光纤容纳腔，使用软质材料包裹光纤，有效改善了蝶缆的弯曲性能；光纤设置空腔，便于撕开外隔绝层，以及尖锐物件嵌入延伸部末端撕开外包皮；避免使用凹槽及设置弧状护块有效地减少了产生霉菌及发生渗水的可能性，改善了保护光纤的能力。
结合上述专利发现现有技术存在以下技术问题：(1)现有技术中的蝶缆虽然在其外部涂刷了防腐蚀漆，具有了一定的防腐蚀性能，但是在防腐蚀漆受到磨损损坏时，被磨损部位将不再进行防腐工作，此时这一区域会出现各种腐蚀问题，影响蝶缆的正常使用；(2)在进行蝶缆的撕开操作时，如果撕扯力过大会直接将蝶缆内部的光纤芯撕裂出来，严重时会造成光纤芯损坏的问题，其次，在撕开的瞬间，光纤芯定会裸露在外，而整个蝶缆不具有对光纤芯进行保护的功能，使得光纤芯也容易出现损坏问题，因此，亟需一种耐腐蚀蝶缆来解决上述问题。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种耐腐蚀蝶缆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种耐腐蚀蝶缆，包括防腐PE护套和涂装在防腐PE护套外表面的防腐漆涂层；
防磨组件，所述防磨组件设置在所述防腐漆涂层内壁和所述防腐PE护套外壁之间；
蝶缆单元组件，所述蝶缆单元组件设置在所述防腐PE护套的中间位置，所述蝶缆单元组件由外至内依次包括低烟无卤护套、金属屏蔽套组件、光纤护套组件和光纤芯；
绝缘护套，所述绝缘护套设置在所述蝶缆单元组件的外部；
铠装阻水单元组件，所述铠装阻水单元组件设置在所述绝缘护套的外壁和所述防腐PE护套的内壁之间；
所述防腐漆涂层包括以下重量份额的原料：
环氧树脂20-30份，聚酰胺树脂10-15份，聚丙烯酸酯10-15份，固化剂2-4份，抗氧剂2-3份，稳定剂2-3份，消泡剂3-5分，助剂3-7份，防锈颜料4-8份；
制备防腐漆涂层的方法如下：将上述原料中的环氧树脂和聚酰胺树脂以及聚丙烯酸酯分别加入到高温搅拌加热器内，通过高温搅拌加热器加热到40-50℃，使得原料混合，并在搅拌至均匀后加入固化剂进行混合，继续搅拌至均匀，然后在上述混合物中加入抗氧剂、稳定剂、无机钝化剂和消泡剂，并继续搅拌均匀，接着在混合物中加入助剂和防锈颜料，搅拌均匀后静置10-15min，通过过滤设备进行过滤得到防锈漆，最后将防锈漆涂刷在防腐PE护套外表面得到防腐漆涂层。
进一步地，所述防腐漆涂层设置为两至三层，且防腐PE护套的外表面设计成粗糙不平状，防腐漆涂层渗透在防腐PE护套的粗糙不平面处。
进一步地，所述防磨组件包括等距离开设在防腐PE护套圆周外壁的贴合槽，且贴合槽的中间位置均开设有第一限位槽，所述贴合槽的内壁均贴合有等距离拼接在一起的加固板，且加固板的一侧中间位置均固定有插接在第一限位槽内的第一限位座，第一限位座的材质与加固板的材质均为防腐耐磨合金，所述防腐漆涂层涂装在加固板外部。
进一步地，所述低烟无卤护套的中间位置开设有中心孔，且金属屏蔽套组件、光纤护套组件和光纤芯由外至内设置在中心孔的内部，所述低烟无卤护套的两侧均开设有加强槽，且加强槽的内部均设置有第一加强构件。
进一步地，所述光纤护套组件包括设置在光纤芯外部两侧的第一光纤护套和第二光纤护套，且第二光纤护套的一侧顶部和底部均设置有对接凸条，第一光纤护套的一侧顶部和底部均开设有与对接凸条外壁相适配的对接凹槽。
进一步地，所述金属屏蔽套组件包括等距离套设在光纤护套组件外壁的金属屏蔽圈，且金属屏蔽圈的圆周内壁一端开设有环形内卡槽，金属屏蔽圈的圆周外壁另一端均开设有环形外卡槽，相邻两个金属屏蔽圈采用环形内卡槽和环形外卡槽拼接在一起。
进一步地，所述第一光纤护套的外壁中间位置和第二光纤护套的外壁中间位置均开设有第二限位槽，且金属屏蔽圈的圆周内壁两侧均固定有插接在第二限位槽内的第二限位座，第二限位座的材质与金属屏蔽圈的材质相同。
进一步地，所述低烟无卤护套的顶部中间位置和底部中间位置均开设有等距离分布的撕裂槽，且撕裂槽的俯视剖面呈等腰三角形状，撕裂槽的横截面呈直角三角形状，所述撕裂槽的位置与对接凸条的位置和对接凹槽的位置相对应。
进一步地，所述绝缘护套设置在低烟无卤护套的外部，且绝缘护套的顶部和底部均开设有缓冲空腔，缓冲空腔的横截面呈椭圆形，所述缓冲空腔的内部均插接有第二加强构件，且第二加强构件的外壁与缓冲空腔的内部设置有泡沫填充剂。
进一步地，所述铠装阻水单元组件包括设置在绝缘护套外壁的阻水带，且阻水带的外壁设置有铝塑铠装层，所述铝塑铠装层的外表面设计成波纹状，且防腐PE护套的圆周内壁开设有波纹槽，波纹槽的内壁与铝塑铠装层的外壁相适配。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种耐腐蚀蝶缆，通过设置的撕裂槽、金属屏蔽套组件和光纤护套组件，由于撕裂槽俯视剖面呈等腰三角形状，撕裂槽的横截面呈直角三角形状，撕裂槽的位置与对接凸条的位置和对接凹槽的位置相对应，使得该蝶缆的撕裂位置由一段一段撕裂槽组成，一次性撕裂时不会出现撕裂长度很长的问题，保证蝶缆撕裂截止端的整体性能，并一方面通过金属屏蔽圈进行防电磁干扰问题，另一方面通过金属屏蔽圈保证位于光纤芯在铺设的过程中不会受到挤压导致损伤问题，可对光纤芯进行更好的保护操作，再一方面在撕裂后，可使得叠加的金属屏蔽圈仍处于光纤护套组件外，有效的对光纤芯进行保护操作，避免撕扯力过大会直接将蝶缆内部的光纤芯撕裂出来造成损坏的问题，也可避免在撕开的瞬间使得光纤芯裸露在外的现象，使得整个蝶缆实现对光纤芯进行充分保护的功能。
本发明提供的一种耐腐蚀蝶缆，通过设置的绝缘护套、缓冲空腔、泡沫填充剂和第二加强构件，采用缓冲空腔一方面减小撕裂槽上方的撕裂厚度，便于撕开蝶缆的外包，操作方便，另一方面可将缓冲空腔内填充泡沫填充剂，增加整个蝶缆的抗压性能，也可对第二加强构件进行定位，配合软质材料的绝缘护套改善蝶缆的弯曲性能。
本发明提供的一种耐腐蚀蝶缆，通过设置的防腐PE护套、防腐漆涂层、铝塑铠装层、波纹槽和防磨组件，通过波纹槽的作用使得铝塑铠装层充分吻合在防腐PE护套的内壁，保证防腐PE护套不会出现松动现象，并通过防腐PE护套和防腐漆涂层的配合使得整个蝶缆的外部具有防腐性能，采用防磨组件的作用使得在蝶缆外部防腐区域出现磨损时仍能对内侧的防腐漆涂层进行防磨操作，使得防腐漆涂层不会被完全磨损掉，仍具有防腐效果，保证影响蝶缆的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明的防磨组件结构示意图。
图4为本发明的铝塑铠装层结构示意图。
图5为本发明的绝缘护套结构示意图。
图6为本发明的低烟无卤护套和撕裂槽结构示意图。
图7为本发明的撕裂槽剖视图。
图8为本发明的光纤护套组件和金属屏蔽套组件结构示意图。
图9为本发明的光纤护套组件和金属屏蔽套组件展开图。
图10为本发明的环形内卡槽和环形外卡槽结构示意图。
图中：
1、防腐漆涂层；2、防腐PE护套；3、铝塑铠装层；4、绝缘护套；5、低烟无卤护套；6、光纤芯；7、防磨组件；701、第一限位槽；702、贴合槽；703、加固板；704、第一限位座；8、阻水带；9、缓冲空腔；10、泡沫填充剂；11、加强槽；12、第一加强构件；13、光纤护套组件；1301、第一光纤护套；1302、第二光纤护套；1303、对接凸条；1304、对接凹槽；14、金属屏蔽套组件；1401、金属屏蔽圈；1402、第二限位座；1403、第二限位槽；1404、环形内卡槽；1405、环形外卡槽；15、撕裂槽；16、第二加强构件；17、波纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，一种耐腐蚀蝶缆，包括防腐PE护套2和涂装在防腐PE护套2外表面的防腐漆涂层1；
防磨组件7，防磨组件7设置在防腐漆涂层1内壁和防腐PE护套2外壁之间，防磨组件7包括等距离开设在防腐PE护套2圆周外壁的贴合槽702，且贴合槽702的中间位置均开设有第一限位槽701，贴合槽702的内壁均贴合有等距离拼接在一起的加固板703，且加固板703的一侧中间位置均固定有插接在第一限位槽701内的第一限位座704，第一限位座704的材质与加固板703的材质均为防腐耐磨合金，防腐漆涂层1涂装在加固板703外部，通过防腐PE护套2和防腐漆涂层1的配合使得整个蝶缆的外部具有防腐性能，采用防磨组件7的作用使得在蝶缆外部防腐区域出现磨损时仍能对内侧的防腐漆涂层1进行防磨操作，使得防腐漆涂层1不会被完全磨损掉，仍具有防腐效果，保证影响蝶缆的正常使用；
蝶缆单元组件，蝶缆单元组件设置在防腐PE护套2的中间位置，蝶缆单元组件由外至内依次包括低烟无卤护套5、金属屏蔽套组件14、光纤护套组件13和光纤芯6；
绝缘护套4，绝缘护套4设置在蝶缆单元组件的外部；
铠装阻水单元组件，铠装阻水单元组件设置在绝缘护套4的外壁和防腐PE护套2的内壁之间，铠装阻水单元组件包括设置在绝缘护套4外壁的阻水带8，且阻水带8的外壁设置有铝塑铠装层3，铝塑铠装层3的外表面设计成波纹状，且防腐PE护套2的圆周内壁开设有波纹槽17，波纹槽17的内壁与铝塑铠装层3的外壁相适配，通过波纹槽17的作用使得铝塑铠装层3充分吻合在防腐PE护套2的内壁，保证防腐PE护套2不会出现松动现象；
防腐漆涂层1包括以下重量份额的原料：
环氧树脂20-30份，聚酰胺树脂10-15份，聚丙烯酸酯10-15份，固化剂2-4份，抗氧剂2-3份，稳定剂2-3份，消泡剂3-5分，助剂3-7份，防锈颜料4-8份；
制备防腐漆涂层1的方法如下：将上述原料中的环氧树脂和聚酰胺树脂以及聚丙烯酸酯分别加入到高温搅拌加热器内，通过高温搅拌加热器加热到40-50℃，使得原料混合，并在搅拌至均匀后加入固化剂进行混合，继续搅拌至均匀，然后在上述混合物中加入抗氧剂、稳定剂、无机钝化剂和消泡剂，并继续搅拌均匀，接着在混合物中加入助剂和防锈颜料，搅拌均匀后静置10-15min，通过过滤设备进行过滤得到防锈漆，最后将防锈漆涂刷在防腐PE护套2外表面得到防腐漆涂层1。
本发明中，防腐漆涂层1设置为两至三层，且防腐PE护套2的外表面设计成粗糙不平状，防腐漆涂层1渗透在防腐PE护套2的粗糙不平面处。
本发明中，低烟无卤护套5的中间位置开设有中心孔，且金属屏蔽套组件14、光纤护套组件13和光纤芯6由外至内设置在中心孔的内部，低烟无卤护套5的两侧均开设有加强槽11，且加强槽11的内部均设置有第一加强构件12，光纤护套组件13包括设置在光纤芯6外部两侧的第一光纤护套1301和第二光纤护套1302，且第二光纤护套1302的一侧顶部和底部均设置有对接凸条1303，第一光纤护套1301的一侧顶部和底部均开设有与对接凸条1303外壁相适配的对接凹槽1304，金属屏蔽套组件14包括等距离套设在光纤护套组件13外壁的金属屏蔽圈1401，且金属屏蔽圈1401的圆周内壁一端开设有环形内卡槽1404，金属屏蔽圈1401的圆周外壁另一端均开设有环形外卡槽1405，相邻两个金属屏蔽圈1401采用环形内卡槽1404和环形外卡槽1405拼接在一起，第一光纤护套1301的外壁中间位置和第二光纤护套1302的外壁中间位置均开设有第二限位槽1403，且金属屏蔽圈1401的圆周内壁两侧均固定有插接在第二限位槽1403内的第二限位座1402，第二限位座1402的材质与金属屏蔽圈1401的材质相同，通过金属屏蔽圈1401进行防电磁干扰，也通过金属屏蔽圈1401保证位于光纤芯6在铺设的过程中不会受到挤压导致损伤，可对光纤芯6进行更好的保护操作，并在撕裂后可使得叠加的金属屏蔽圈1401仍处于光纤护套组件13外，有效的对光纤芯6进行保护操作，避免撕扯力过大会直接将蝶缆内部的光纤芯6撕裂出来造成损坏的问题，也可避免在撕开的瞬间使得光纤芯6裸露在外的现象。
本发明中，低烟无卤护套5的顶部中间位置和底部中间位置均开设有等距离分布的撕裂槽15，且撕裂槽15的俯视剖面呈等腰三角形状，撕裂槽15的横截面呈直角三角形状，撕裂槽15的位置与对接凸条1303的位置和对接凹槽1304的位置相对应，使得该蝶缆的撕裂位置由一段一段撕裂槽15组成，一次性撕裂时不会出现撕裂长度很长的问题。
本发明中，绝缘护套4设置在低烟无卤护套5的外部，且绝缘护套4的顶部和底部均开设有缓冲空腔9，缓冲空腔9的横截面呈椭圆形，缓冲空腔9的内部均插接有第二加强构件16，且第二加强构件16的外壁与缓冲空腔9的内部设置有泡沫填充剂10采用缓冲空腔9一方面减小撕裂槽15上方的撕裂厚度，便于撕开蝶缆的外包，操作方便，另一方面可将缓冲空腔9内填充泡沫填充剂10，增加整个蝶缆的抗压性能，也可对第二加强构件16进行定位，配合软质材料的绝缘护套4改善蝶缆的弯曲性能。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明的工作原理：通过防腐PE护套2和防腐漆涂层1的配合使得整个蝶缆的外部具有防腐性能，采用防磨组件7的作用使得在蝶缆外部防腐区域出现磨损时仍能对内侧的防腐漆涂层1进行防磨操作，使得防腐漆涂层1不会被完全磨损掉，由于撕裂槽15俯视剖面呈等腰三角形状，撕裂槽15的横截面呈直角三角形状，撕裂槽15的位置与对接凸条1303的位置和对接凹槽1304的位置相对应，使得该蝶缆的撕裂位置由一段一段撕裂槽15组成，一次性撕裂时不会出现撕裂长度很长的问题，并一方面通过金属屏蔽圈1401进行防电磁干扰，另一方面通过金属屏蔽圈1401保证位于光纤芯6在铺设的过程中不会受到挤压导致损伤，可对光纤芯6进行更好的保护操作，再一方面在撕裂后，可使得叠加的金属屏蔽圈1401仍处于光纤护套组件13外，有效的对光纤芯6进行保护操作，避免撕扯力过大会直接将蝶缆内部的光纤芯6撕裂出来造成损坏的问题，也可避免在撕开的瞬间使得光纤芯6裸露在外的现象，采用缓冲空腔9一方面减小撕裂槽15上方的撕裂厚度，便于撕开蝶缆的外包，操作方便，另一方面可将缓冲空腔9内填充泡沫填充剂10，增加整个蝶缆的抗压性能，也可对第二加强构件16进行定位，配合软质材料的绝缘护套4改善蝶缆的弯曲性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，包括防腐PE护套(2)和涂装在防腐PE护套(2)外表面的防腐漆涂层(1)；
防磨组件(7)，所述防磨组件(7)设置在所述防腐漆涂层(1)内壁和所述防腐PE护套(2)外壁之间；
蝶缆单元组件，所述蝶缆单元组件设置在所述防腐PE护套(2)的中间位置，所述蝶缆单元组件由外至内依次包括低烟无卤护套(5)、金属屏蔽套组件(14)、光纤护套组件(13)和光纤芯(6)；
绝缘护套(4)，所述绝缘护套(4)设置在所述蝶缆单元组件的外部；
铠装阻水单元组件，所述铠装阻水单元组件设置在所述绝缘护套(4)的外壁和所述防腐PE护套(2)的内壁之间；
所述防腐漆涂层(1)包括以下重量份额的原料：
环氧树脂20-30份，聚酰胺树脂10-15份，聚丙烯酸酯10-15份，固化剂2-4份，抗氧剂2-3份，稳定剂2-3份，消泡剂3-5份，助剂3-7份，防锈颜料4-8份；
制备防腐漆涂层(1)的方法如下：将上述原料中的环氧树脂和聚酰胺树脂以及聚丙烯酸酯分别加入到高温搅拌加热器内，通过高温搅拌加热器加热到40-50℃，使得原料混合，并在搅拌至均匀后加入固化剂进行混合，继续搅拌至均匀，然后在上述混合物中加入抗氧剂、稳定剂、无机钝化剂和消泡剂，并继续搅拌均匀，接着在混合物中加入助剂和防锈颜料，搅拌均匀后静置10-15min，通过过滤设备进行过滤得到防锈漆，最后将防锈漆涂刷在防腐PE护套(2)外表面得到防腐漆涂层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述防腐漆涂层(1)设置为两至三层，且防腐PE护套(2)的外表面设计成粗糙不平状，防腐漆涂层(1)渗透在防腐PE护套(2)的粗糙不平面处。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述防磨组件(7)包括等距离开设在防腐PE护套(2)圆周外壁的贴合槽(702)，且贴合槽(702)的中间位置均开设有第一限位槽(701)，所述贴合槽(702)的内壁均贴合有等距离拼接在一起的加固板(703)，且加固板(703)的一侧中间位置均固定有插接在第一限位槽(701)内的第一限位座(704)，第一限位座(704)的材质与加固板(703)的材质均为防腐耐磨合金，所述防腐漆涂层(1)涂装在加固板(703)外部。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述低烟无卤护套(5)的中间位置开设有中心孔，且金属屏蔽套组件(14)、光纤护套组件(13)和光纤芯(6)由外至内设置在中心孔的内部，所述低烟无卤护套(5)的两侧均开设有加强槽(11)，且加强槽(11)的内部均设置有第一加强构件(12)。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述光纤护套组件(13)包括设置在光纤芯(6)外部两侧的第一光纤护套(1301)和第二光纤护套(1302)，且第二光纤护套(1302)的一侧顶部和底部均设置有对接凸条(1303)，第一光纤护套(1301)的一侧顶部和底部均开设有与对接凸条(1303)外壁相适配的对接凹槽(1304)。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述金属屏蔽套组件(14)包括等距离套设在光纤护套组件(13)外壁的金属屏蔽圈(1401)，且金属屏蔽圈(1401)的圆周内壁一端开设有环形内卡槽(1404)，金属屏蔽圈(1401)的圆周外壁另一端均开设有环形外卡槽(1405)，相邻两个金属屏蔽圈(1401)采用环形内卡槽(1404)和环形外卡槽(1405)拼接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述第一光纤护套(1301)的外壁中间位置和第二光纤护套(1302)的外壁中间位置均开设有第二限位槽(1403)，且金属屏蔽圈(1401)的圆周内壁两侧均固定有插接在第二限位槽(1403)内的第二限位座(1402)，第二限位座(1402)的材质与金属屏蔽圈(1401)的材质相同。
8.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述低烟无卤护套(5)的顶部中间位置和底部中间位置均开设有等距离分布的撕裂槽(15)，且撕裂槽(15)的俯视剖面呈等腰三角形状，撕裂槽(15)的横截面呈直角三角形状，所述撕裂槽(15)的位置与对接凸条(1303)的位置和对接凹槽(1304)的位置相对应。
9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述绝缘护套(4)设置在低烟无卤护套(5)的外部，且绝缘护套(4)的顶部和底部均开设有缓冲空腔(9)，缓冲空腔(9)的横截面呈椭圆形，所述缓冲空腔(9)的内部均插接有第二加强构件(16)，且第二加强构件(16)的外壁与缓冲空腔(9)的内部设置有泡沫填充剂(10)。
10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶缆，其特征在于，所述铠装阻水单元组件包括设置在绝缘护套(4)外壁的阻水带(8)，且阻水带(8)的外壁设置有铝塑铠装层(3)，所述铝塑铠装层(3)的外表面设计成波纹状，且防腐PE护套(2)的圆周内壁开设有波纹槽(17)，波纹槽(17)的内壁与铝塑铠装层(3)的外壁相适配。
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|---|---|---|---|
| CN202311675489.8A CN117539010A (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种耐腐蚀蝶缆 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118192026A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 西安西古光通信有限公司 | 一种抗风耐磨蝶缆 |
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2023
- 2023-12-08 CN CN202311675489.8A patent/CN117539010A/zh active Pending
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