CN117534200B - 一种医院废水的好氧工艺发生器 - Google Patents

一种医院废水的好氧工艺发生器 Download PDF

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CN117534200B CN202410034761.2A CN202410034761A CN117534200B CN 117534200 B CN117534200 B CN 117534200B CN 202410034761 A CN202410034761 A CN 202410034761A CN 117534200 B CN117534200 B CN 117534200B
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Abstract

本申请涉及废水处理的技术领域,公开了一种医院废水的好氧工艺发生器,其包括发生池,发生池中设置有填料组件,发生池设置有曝气装置,曝气装置包括曝气管道,于发生池内沿发生池长度方向设置有多个,包括输气段以及曝气段,输气段与曝气段连接并连通,曝气段位于填料组件下方,且曝气段上设置有多个用于出气的曝气孔;过滤套,移动套设于输气段与曝气段外壁,且具有褶皱收纳的部分;气源,安装至发生池,用于对曝气管道提供气体;驱动组件,安装于发生池,并与过滤套相连,用于拉动过滤套,使过滤套原与曝气段相对的部分移动至输气段,并使过滤套上的褶皱部分展开覆盖于曝气段上。本申请能够对曝气件的清理不易影响废水的处理效果。

Description

一种医院废水的好氧工艺发生器
技术领域
本申请涉及废水处理的技术领域,尤其是涉及一种医院废水的好氧工艺发生器。
背景技术
医院废水中含有大量的有机物,这些物质对环境和人体健康具有潜在危害。因此,在对医院废水进行处理时,废水会经过好氧发生器,在好氧发生器中会提供充足的氧气,促使好氧池中的微生物将废水中的有机物转化为二氧化碳和水等无机物。
现有的好氧发生器,参照图1,包括池体32、生物填料33以及曝气件34,曝气件34位于池体32底部,生物填料33位于曝气件34上方。使用时,曝气件34将空气输入池体32中,给附着于生物填料33上的微生物供氧。
微生物在生物填料33表面形成生物膜,而随着生物膜的自然生长周期或水流的流动,生物膜会从生物填料33表面脱落而掉落至池底与曝气件34上,长时间易导致曝气件34出气处被脱落的生物膜堵塞,目前对曝气件34的清理通常是通过高压水枪或气枪对曝气件34进行清理,但池体32中的生物填料33分布密集,水枪或气枪对曝气件34进行清理时易冲击到生物填料33,导致生物填料33上的生物膜异常脱落,影响废水的处理效果。
发明内容
为了对曝气件的清理不易影响废水的处理效果,本申请提供一种医院废水的好氧工艺发生器。
本申请提供一种医院废水的好氧工艺发生器,采用如下的技术方案:
一种医院废水的好氧工艺发生器,包括发生池,所述发生池中设置有填料组件,所述发生池设置有曝气装置,所述曝气装置包括
曝气管道,于所述发生池内沿所述发生池长度方向设置有多个,每个所述曝气管道包括输气段以及曝气段,所述输气段与所述曝气段连接并连通,所述曝气段位于所述填料组件下方,且所述曝气段上设置有多个用于出气的曝气孔;
过滤套,移动套设于所述输气段与所述曝气段外壁,呈柔性材质,用于供气泡通过并将所述曝气段与所述发生池中的杂质隔离,且具有褶皱收纳的部分;
气源,安装至所述发生池,与所述输气段配合,用于对所述曝气段提供气体;
驱动组件,安装于所述发生池,并与所述过滤套相连,用于拉动所述过滤套,使所述过滤套原与所述曝气段相对的部分移动至所述输气段,并使所述过滤套上的褶皱部分展开覆盖于所述曝气段上。
通过采用上述技术方案,填料组件上脱落的生物膜下落时,受到过滤套的阻挡,而与曝气段隔离,曝气段上的曝气孔出气时能够通过过滤套的孔隙送入发生池中,以对填料组件上微生物的活动提供氧气。当生物膜在过滤套上堆积一定程度时,通过驱动组件拉动过滤套,使过滤套上原位于曝气段的部分离开曝气段,而过滤套褶皱的部分展开覆盖上曝气段,以对曝气段上的过滤套进行更换,使曝气段与过滤套之间重新畅通,且在过滤套移动的过程中对填料组件产生扰动影响较小,从而减少填料组件上生物膜异常脱落的情况,以使得对曝气装置的清理不易影响废水的处理效果。
可选的,每个所述曝气管道中的所述输气段具有两段,两段所述输气段分别连接于所述曝气段相互远离的两端,所述气源于所述发生池相对两侧均有设置,以使气体从所述曝气段两端的所述输气段进入所述曝气段中;且所述驱动组件于所述发生池相对两侧均有设置,以使所述过滤套能够分别朝所述曝气段两端展开。
通过采用上述技术方案,气源从曝气段的两端进入,能够均衡曝气段中的气压,提高曝气的均匀度,并提高曝气效率。
可选的,所述过滤套包括依次设置的第一段、第二段、第三段以及第四段,所述过滤套连接有套设于所述曝气管道上的隔离环,每个所述曝气管道上所述隔离环数量设置为两个,两个所述隔离环分别连接于所述第一段与所述第二段之间以及所述第三段与所述第四段之间,所述第一段、所述第二段以及所述第三段的长度均适应所述曝气段的长度;
所述过滤套于与所述曝气段对应的位置套设有连接套,所述连接套形成用于能够同时套设两个所述隔离环的容纳腔,两个所述隔离环均与所述连接套之间设置有对所述隔离环进行锁定的锁定件,所述连接套上具有与所述锁定件配合使所述锁定件处于锁定或解锁状态的调节组件,且所述第二段与所述第三段相互靠近的一端连接至所述连接套中,当所述连接套同时锁定两个所述隔离环时,所述第二段与所述第三段均褶皱收纳于所述容纳腔中;而当所述第一段套设所述曝气段时,所述连接套收纳所述第二段与所述第三段,且所述连接套位于所述曝气段的一端,所述第一段与所述第四段均展开,所述第一段与所述第四段相互远离的一端分别套设于两个所述输气段靠近所述曝气段的端部。
通过采用上述技术方案,移动第一段使第一段完全移动至输气段时,将连接套与远离第一段一端的隔离环解锁,使第一段移动过程中第三段能够移出连接套,而逐渐展开覆盖曝气段,以对覆盖于曝气段上的过滤套进行更换。而需要对第三段进行更换时,将连接套与靠近第一段一端的隔离环解锁,并将第四段向另一个输气段移动,使第三段套设至另一个输气段上,而第二段逐渐展开覆盖曝气段,以实现对覆盖于曝气段上过滤套的多次更换。
可选的,所述连接套于所述第二段与所述第三段之间设置有分隔环,所述分隔环套设于所述曝气段外壁上,且所述分隔环上设置有与所述曝气段外壁抵触的刷毛。
通过采用上述技术方案,分隔环将第二段与第三段进一步隔离,以使得第二段或第三段中的其中一段移出连接套时,污水不易影响污染到另一段,且刷毛能够在连接套移动过程中对曝气孔进行清孔,以提高对曝气段的清理效果。
可选的,所述锁定件包括滑动穿设于所述连接套套壁上的锁定柱,所述锁定柱与所述隔离环一一对应,所述隔离环上具有供所述锁定柱插接的锁定槽。
通过采用上述技术方案,通过将锁定柱同时插接于连接套与隔离环上以对隔离环进行锁定。
可选的,所述调节组件于所述发生池中设置有两组,两组所述调节组件分别与所述曝气段上的两个所述隔离环相对应;每组所述调节组件包括伸缩动力源与连接架,所述伸缩动力源安装于其中一个所述连接套上,且所述伸缩动力源与所述连接架相连以带动所述连接架移动,其中一组所述调节组件中的所述连接架同时连接于所有所述曝气段上所述连接套的其中一个所述锁定柱上,另一组所述调节组件中的所述连接架同时连接于所有所述曝气段上所述连接套的另一个所述锁定柱上,所述伸缩动力源带动所述连接架移动使所述锁定柱插入对应的所述隔离环或离开所述隔离环。
通过采用上述技术方案,伸缩动力源伸缩带动连接架移动,连接架移动带动所有连接套上的锁定柱一同移动,以提高对各曝气管道上隔离环解锁的快捷性。
可选的,所述连接套内壁处设置有与所述隔离环一一对应的限位部,所述隔离环靠近所述容纳腔一端内壁上具有用于与所述限位部卡接的限位槽,当所述限位部与所述限位槽配合时,所述隔离环上的所述锁定槽与对应的所述锁定柱相对。
通过采用上述技术方案,限位部与限位槽的配合对隔离环于过滤套上的配合位置进行指定,以快速对准锁定槽与锁定柱。
可选的,所述驱动组件包括同步杆、转动源以及连接绳,所述同步杆转动连接于所述发生池的外侧,所述转动源安装于所述发生池外壁上,且所述转动源与所述同步杆配合以驱动所述同步杆转动,每个所述驱动组件中的所述连接绳与所述过滤套一一对应,所述连接绳一端连接于对应的所述过滤套端部,所述连接绳另一端卷绕于所述同步杆上,所述同步杆转动以对所述连接绳进行收卷或放卷。
通过采用上述技术方案,同步杆转动对连接绳进行收卷时能够拉动过滤套向靠近同步套方向移动,从而实现对过滤套的移动。
可选的,所述输气段与所述曝气段之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,输气段与曝气段之间的可拆卸连接以便于更换过滤套。
可选的,所述发生池相对两侧分别具有进水管道以及出水管道,所述进水管道与所述出水管道上均设置有阀门;且所述发生池相对两侧之间连通有循环管道,所述循环管道上具有提供抽水动力的动力件。
通过采用上述技术方案,循环管道能够将发生池中的废水循环流动,以提高废水净化的均匀度。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
通过对过滤套的拉动以对覆盖于曝气段上过滤套的部分进行更换,使曝气段与过滤套之间畅通,而过滤套移动对填料组件的冲击较少,使填料组件不易因过滤套的移动发生生物膜异常脱落的情况,从而使对曝气装置的清理不易影响废水的处理效果。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图;
图2是本申请实施例的结构示意图;
图3是本申请实施例中填料挂的结构示意图;
图4是本申请实施例中安装架以及曝气管道排布方向的结构示意图;
图5是本申请实施例中曝气管道与过滤套爆炸结构的示意图;
图6是本申请实施例中将连接套剖视的结构示意图;
图7是本申请实施例中分隔环的结构示意图;
图8是本申请实施例中锁定件的结构示意图;
图9是本申请实施例中过滤套与连接套爆炸结构的示意图;
图10是本申请实施例中调节组件与连接套配合的结构示意图;
图11是图2中A处的放大结构示意图;
图12是本申请实施例中输气段与曝气段爆炸结构的示意图。
附图标记说明:1、发生池;2、曝气管道;201、输气段;202、曝气段;3、曝气孔;4、过滤套;41、第一段;42、第二段;43、第三段;44、第四段;5、气源;6、驱动组件;61、同步杆;62、转动源;63、连接绳;7、隔离环;8、连接套;9、容纳腔;10、锁定件;101、锁定柱;11、调节组件;111、伸缩动力源;112、连接架;12、分隔环;13、刷毛;14、锁定槽;15、限位部;16、限位槽;17、进水管道;18、出水管道;19、阀门;20、循环管道;21、动力件;22、安装架;23、填料挂;231、中心绳;232、塑料环片;233、纤维束;24、分流管;25、支撑座;26、安装片;27、滑移孔;28、移动环;29、限位盘;30、转动轮;31、安装环;32、池体;33、生物填料;34、曝气件。
具体实施方式
以下结合附图2-12对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种医院废水的好氧工艺发生器。参照图2,医院废水的好氧工艺发生器包括发生池1、填料组件以及曝气装置,发生池1呈内部中空顶部开口的方形池体状,填料组件安装于发生池1内,用于供微生物活动附着,曝气装置安装于发生池1中,用于将气体输入至发生池1中。
其中,发生池1相对两侧分别连通有进水管道17以及出水管道18,进水管道17用于承接医院中排出的废水,出水管道18用于将发生池1中处理好的污水排出,进水管道17与出水管道18上均安装有阀门19以控制管道的启闭。发生池1相对的两端均安装有循环管道20,循环管道20相互远离的两端分别连通于发生池1相对的两侧,循环管道20上安装有动力件21,动力件21为抽水泵,抽水泵为循环管道20提供将发生池1内污水抽至循环管道20一端,并从循环管道20另一端输入发生池1内的动力,以使发生池1的废水能够循环流动。
参照图2和图3,填料组件包括安装架22以及填料挂23,安装架22呈竖向设置的方框状,且安装架22具有多排,多排安装架22沿发生池1的宽度方向均匀间隔安装于发生池1内,安装架22与发生池1内壁之间通过螺栓(未在图中示出)可拆卸连接。填料挂23竖向挂接于安装架22上,每个安装架22上的填料挂23均沿发生池1长度方向均匀间隔设置有多个。
参照图2和图3,填料挂23为现有的组合式填料,由中心绳231、塑料环片232以及纤维束233组成,塑料环片232沿中心绳231长度方向固定有多个,纤维束233分布于塑料环片232的周向,塑料换片与纤维束233用于供微生物附着。填料挂23通过中心绳231竖向挂接于安装架22中,每个安装架22中的填料挂23沿发生池1长度方向均匀间隔挂接有多个。为了附图清楚易示,除图3外的其他附图中的填料挂23仅显示中心绳231。
参照图2和图4,曝气装置包括曝气管道2、过滤套4、气源5以及驱动组件6,气源5与曝气管道2配合以对曝气管道2进行输气,过滤套4套设于曝气管道2外部以隔离曝气管道2与落下的生物膜,驱动组件6带动过滤套4于曝气管道2上移动。
参照图2和图5,具体的,曝气管道2于发生池1中沿发生池1长度方向排列安装有多个。每个曝气管道2包括输气段201与曝气段202,输气段201具有两个,曝气段202具有一个,输气段201与曝气段202均呈圆管状,且输气段201与曝气段202的外径一致。两个输气段201一端折弯并分别连接并连通于曝气段202相互远离的两端,以使得输气段201与曝气段202共同组合成U型结构,且曝气段202上沿自身长度方向阵列开设有与曝气段202内部连通的曝气孔3。
曝气管道2安装于发生池1中时,曝气段202的长度方向平行于发生池1的宽度方向,曝气段202靠近发生池1池底并位于安装架22下方,且曝气段202上的曝气孔3向上朝向安装架22。两个输气段201沿竖向延伸并分别靠近发生池1相对的两侧内壁,所有安装架22均位于发生池1相对两侧的输气段201之间。
参照图2和图5,输气段201远离曝气段202的一端从发生池1顶部延伸出并连接有分流管24,发生池1同侧的所有输气段201同时连接并连通于同一个分流管24上,气源5与分流管24一一对应,即发生池1相对两侧均安装有气源5。气源5连通于分流管24的中部,以将气体输送至分流管24中,通过分流管24分流至各输气段201中,再由输气段201输送至曝气段202中从曝气孔3处输至发生池1中。气源5可以是空气压缩机或鼓风机等,本实施例中的气源5为鼓风机。此外,发生池1顶壁上固定有与分流管24相抵以用于支撑分流管24的支撑座25,分流管24外壁固定有抵接于支撑座25上的安装片26,安装片26通过螺栓(未在图中示出)可拆卸连接于支撑座25上以对分流管24进行限位,进而对输气段201与曝气段202进行限位。
参照图5和图6,过滤套4由柔性的纱布制成,套设于曝气段202上时能够将曝气孔3与落至过滤套4上的生物膜隔离,使生物膜不易透过过滤套4堵塞曝气孔3,且过滤套4能够供曝气段202中输出的气泡通过。过滤套4包括沿输气段201与曝气段202长度方向依次分布的第一段41、第二段42、第三段43以及第四段44,第一段41、第二段42、第三段43以及第四段44均呈圆筒状并且口径一致,且第一段41口径大于输气段201与曝气段202外径的圆筒状。此外,第一段41、第二段42以及第三段43的延伸长度均与曝气段202延伸长度相当。
参照图5和图6,每个曝气段202外壁上均同轴滑动套设有两个隔离环7,隔离环7外径大于第一段41的外径,其中一个隔离环7位于第一段41与第二段42之间,第一段41与第二段42相互靠近的一端分别固定连接于对应隔离环7相对的两面;另一个隔离环7位于第三段43与第四段44之间,第三段43与第四段44相互靠近的一端分别固定连接于对应隔离环7相对的两面。曝气段202外壁上还同轴滑动有分隔环12,分隔环12外径与隔离环7外径一致,分隔环12位于两个隔离环7之间,第二段42与第三段43相互靠近的一端分别固定连接于分隔环12相对的两面,结合图7,分隔环12相对两面靠近曝气段202外壁处固定有刷毛13,刷毛13呈软质并沿分隔环12周向分布,刷毛13与曝气段202外壁相抵触。
参照图6,分隔环12外壁上同轴固定有连接套8,连接套8呈内部中空两端连通的圆筒状且为硬质材料。连接套8中空部分为容纳腔9,容纳腔9用于收纳第二段42、第三段43以及两个隔离环7,且第二段42与第三段43需褶皱堆叠后才能够收纳于容纳腔9中。两个隔离环7均收纳于连接套8中时,隔离环7外壁抵接于连接套8内壁,以使第二段42与第三段43被连接套8与隔离环7围合,从而废水中的杂质不易进入连接套8中影响第二段42与第三段43。
参照图4和图6,两个隔离环7与连接套8之间均设置有对隔离环7进行锁定的锁定件10,而连接套8上具有驱动锁定件10移动,以使锁定件10对隔离环7进行锁定或解锁的调节组件11,以调节隔离环7与连接套8之间的连接状态。
参照图8和图9,锁定件10包括与隔离环7一一对应的锁定柱101,锁定柱101呈圆柱状,锁定柱101沿连接套8径向滑动穿设于连接套8套壁,连接套8上开设有供锁定柱101滑移的滑移孔27,隔离环7外周壁上开设有供锁定柱101沿隔离环7径向插接的锁定槽14。当锁定柱101同时插接连接套8以及对应的锁定柱101时,隔离环7定位于连接套8上。
参照图6和图9,而为了便于对齐锁定槽14与滑移孔27,连接套8内壁上向容纳腔9凸出有限位部15,限位部15呈方块状,限位部15与隔离环7一一对应,隔离环7靠近容纳腔9的一端面上开设有用于供对应的限位部15嵌入的限位槽16。结合图8,隔离环7与连接套8配合时,将限位槽16与限位部15卡合,此时隔离环7上的锁定槽14与滑移孔27相对并连通,使锁定柱101能够插入隔离环7。
参照图10,发生池1中所有曝气段202上的连接套8一一对应,调节组件11于发生池1中设置有两组,两组调节组件11分别对应于连接套8相对的两端,且所有连接套8远离第一段41的一端同时对应于一组调节组件11,所有连接套8靠近第一段41的一端同时对应于另一组调节组件11。每组调节组件11包括伸缩动力源111与连接架112,伸缩动力源111为固定于其中一个连接套8侧壁上的气缸,气缸为现有水下使用的类型。气缸的活塞杆朝向池底并竖向延伸,连接架112固定于气缸活塞杆的端部。结合图8,与连接套8远离第一段41的一端对应的调节组件11中的连接架112同时与连接套8同端的锁定柱101相连,与连接套8靠近第一段41的一端对应的调节组件11中的连接架112也同时与连接套8同端的锁定柱101相连。
参照图6、图8和图10,气缸处于缩进状态,且隔离环7位于连接套8内时,各锁定柱101处于插接隔离环7将隔离环7锁定的状态。当需要解除隔离环7锁定时,将气缸活塞杆伸出,连接架112能够带动连接的各锁定柱101同时向下移动脱离隔离环7与连接套8,从而对隔离环7解除锁定。
参照图5和图6,过滤套4初始使用时,第二段42、第三段43与两个隔离环7均收纳于连接套8中,隔离环7锁定于连接套8上,第一段41展开套设于曝气段202上并覆盖曝气段202上的所有曝气孔3,连接套8位于曝气段202的一端,第一段41远离连接套8的一端套设于两个输气段201中远离连接套8的输气段201上,此时第四段44也处于展开状态,第四段44远离连接套8的一端套设于两个输气段201中靠近连接套8的输气段201上,且第一段41与第四段44相互远离的一端均靠近曝气段202。
经过一段时间的使用后,生物膜粘附于第一段41上并于第一段41上生长而对曝气段202的出气造成较大阻碍时,此时将与第四段44相连的隔离环7的锁定解除,再向上拉动第一段41,而第四段44不动,使第一段41通过与第一段41相连的隔离环7带动连接套8移动,从而在连接套8移动过程中第三段43逐渐移出连接套8并展开,当第一段41带动连接套8从曝气段202一端移动至另一端时,第一段41覆盖于输气段201上,第三段43于曝气段202上完全展开并覆盖全部的曝气孔3,以使曝气段202能够通过第三段43将气体喷至发生池1中。
而当第三段43被生物膜粘附阻碍曝气段202的出气时,将与第四段44相连的隔离环7的锁定解除,再向上拉动第四段44,而第一段41不动,使第四段44带动与第四段44相连的隔离环7、第三段43以及连接套8一同移动,从而在连接套8移动过程中第二段42逐渐移出连接套8并展开。当第四段44带动连接套8于曝气段202上从靠近第一段41的一端移动至远离第一段41的一端时,第三段43覆盖于远离第一段41的输气段201上,第二段42于曝气段202上完全展开并覆盖全部的曝气孔3,以使得曝气段202能够通过第二段42将气体喷至发生池1中。
参照图5和图7,连接套8在曝气段202移动的过程中,分隔环12上的刷毛13对曝气段202上的曝气孔3扫刷,以进一步对曝气段202进行清理。结合图5,且为了使与第四段44相连的隔离环7能够随第四段44的移动套设至输气段201上,输气段201靠近曝气段202的折弯处缩口,以使隔离环7能够通过输气段201的折弯处。此外,套设于输气段201上的第一段41与第三段43对附着于自身生物膜中的微生物提供一定的表面积,使微生物于第一段41与第三段43上活动生产,以促进对废水的处理。
参照图2和图5,其中,为了能够拉动第一段41与第四段44移动,驱动组件6于发生池1相对的两侧各设置有一组,两组驱动组件6分别连接第一段41与第四段44。具体的,每组驱动组件6包括同步杆61、转动源62以及连接绳63。发生池1外侧壁具有供同步杆61转动的轴承座,同步杆61呈圆杆状,同步杆61的轴线方向平行于发生池1的长度方向,转动源62为安装于轴承座处的转动电机,转动电机输出端与同步杆61同轴连接以带动同步杆61转动。
每组驱动组件6中连接绳63的数量与发生池1中所有第一段41数量一致,每组驱动组件6中的连接绳63与第一段41一一对应。第一段41与第四段44相互远离的一端均固定有滑动套设于对应输气段201上的移动环28,连接绳63一端卷绕于同步杆61上,同步杆61转动能够对连接绳63收卷或放卷。位于发生池1一侧驱动组件6中的各连接绳63远离同组同步杆61的一端分别连接于各第一段41的移动环28上,位于发生池1另一侧驱动组件6中的各连接绳63远离同组同步杆61的一端分别连接于各第四段44的移动环28上。通过同步杆61对连接绳63的收卷以能够带动第一段41与第四段44移动。
参照图11,进一步的,同步杆61供各连接绳63绕设的位置处同轴固定有限位盘29,每个连接绳63对应两个限位盘29,两个限位盘29共同围合出供连接绳63绕设的空间。且发生池1的池壁上安装有与连接绳63一一对应的转动轮30,连接绳63绕设过转动轮30的中部凹槽,以对连接绳63进行进一步的限位,提高连接绳63的稳定性。
参照图2和图12,此外,曝气段202可拆卸连接于两个输气段201之间,输气段201靠近曝气段202的端部同轴凸出有安装环31,安装环31外径与曝气段202内径一致,以使得安装环31能够插接至曝气环端部中。而安装环31插入曝气段202后,曝气段202上螺纹连接能够插接至安装环31上的沉头螺栓以连接曝气段202与输气段201。
填料组件的更换周期一般为两年,而第一段41与第三段43之间,以及第三段43与第二段42之间的更换周期设置为8个月,以能够在对填料组件进行更换时,将曝气管道2也从发生池1中取出,并将曝气段202与输气段201之间拆卸,以能够对过滤套4与连接套8进行更换。
本申请实施例一种医院废水的好氧工艺发生器的实施原理为:第一段41先覆盖于曝气段202上,以对曝气孔3进行防护,使用一段时间后,解除与第四段44相连的隔离环7的锁定,拉动第一段41使第一段41移动至曝气段202一端的输气段201上,使第三段43覆盖于曝气段202上对曝气孔3进行防护。第三段43使用一段时间后,解除与第一段41相连的隔离环7的锁定,拉动第四段44以带动第三段43移动至曝气段202另一端的输气段201上,使第二段42覆盖于曝气段202上对曝气孔3进行防护。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医院废水的好氧工艺发生器,包括发生池(1),所述发生池(1)中设置有填料组件,其特征在于:所述发生池(1)设置有曝气装置,所述曝气装置包括
曝气管道(2),于所述发生池(1)内沿所述发生池(1)长度方向设置有多个,每个所述曝气管道(2)包括输气段(201)以及曝气段(202),所述输气段(201)与所述曝气段(202)连接并连通,所述曝气段(202)位于所述填料组件下方,且所述曝气段(202)上设置有多个用于出气的曝气孔(3);
过滤套(4),移动套设于所述输气段(201)与所述曝气段(202)外壁,呈柔性材质,用于供气泡通过并将所述曝气段(202)与所述发生池(1)中的杂质隔离,且具有褶皱收纳的部分;
气源(5),安装至所述发生池(1),与所述输气段(201)配合,用于对所述曝气段(202)提供气体;
驱动组件(6),安装于所述发生池(1),并与所述过滤套(4)相连,用于拉动所述过滤套(4),使所述过滤套(4)原与所述曝气段(202)相对的部分移动至所述输气段(201),并使所述过滤套(4)上的褶皱部分展开覆盖于所述曝气段(202)上。
2.根据权利要求1所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:每个所述曝气管道(2)中的所述输气段(201)具有两段,两段所述输气段(201)分别连接于所述曝气段(202)相互远离的两端,所述气源(5)于所述发生池(1)相对两侧均有设置,以使气体从所述曝气段(202)两端的所述输气段(201)进入所述曝气段(202)中;且所述驱动组件(6)于所述发生池(1)相对两侧均有设置,以使所述过滤套(4)能够分别朝所述曝气段(202)两端展开。
3.根据权利要求2所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述过滤套(4)包括依次设置的第一段(41)、第二段(42)、第三段(43)以及第四段(44),所述过滤套(4)连接有套设于所述曝气管道(2)上的隔离环(7),每个所述曝气管道(2)上所述隔离环(7)数量设置为两个,两个所述隔离环(7)分别连接于所述第一段(41)与所述第二段(42)之间以及所述第三段(43)与所述第四段(44)之间,所述第一段(41)、所述第二段(42)以及所述第三段(43)的长度均适应所述曝气段(202)的长度;
所述过滤套(4)于与所述曝气段(202)对应的位置套设有连接套(8),所述连接套(8)形成用于能够同时套设两个所述隔离环(7)的容纳腔(9),两个所述隔离环(7)均与所述连接套(8)之间设置有对所述隔离环(7)进行锁定的锁定件(10),所述连接套(8)上具有与所述锁定件(10)配合使所述锁定件(10)处于锁定或解锁状态的调节组件(11),且所述第二段(42)与所述第三段(43)相互靠近的一端连接至所述连接套(8)中,当所述连接套(8)同时锁定两个所述隔离环(7)时,所述第二段(42)与所述第三段(43)均褶皱收纳于所述容纳腔(9)中;而当所述第一段(41)套设所述曝气段(202)时,所述连接套(8)收纳所述第二段(42)与所述第三段(43),且所述连接套(8)位于所述曝气段(202)的一端,所述第一段(41)与所述第四段(44)均展开,所述第一段(41)与所述第四段(44)相互远离的一端分别套设于两个所述输气段(201)靠近所述曝气段(202)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述连接套(8)于所述第二段(42)与所述第三段(43)之间设置有分隔环(12),所述分隔环(12)套设于所述曝气段(202)外壁上,且所述分隔环(12)上设置有与所述曝气段(202)外壁抵触的刷毛(13)。
5.根据权利要求3所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述锁定件(10)包括滑动穿设于所述连接套(8)套壁上的锁定柱(101),所述锁定柱(101)与所述隔离环(7)一一对应,所述隔离环(7)上具有供所述锁定柱(101)插接的锁定槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述调节组件(11)于所述发生池(1)中设置有两组,两组所述调节组件(11)分别与所述曝气段(202)上的两个所述隔离环(7)相对应;每组所述调节组件(11)包括伸缩动力源(111)与连接架(112),所述伸缩动力源(111)安装于其中一个所述连接套(8)上,且所述伸缩动力源(111)与所述连接架(112)相连以带动所述连接架(112)移动,其中一组所述调节组件(11)中的所述连接架(112)同时连接于所有所述曝气段(202)上所述连接套(8)的其中一个所述锁定柱(101)上,另一组所述调节组件(11)中的所述连接架(112)同时连接于所有所述曝气段(202)上所述连接套(8)的另一个所述锁定柱(101)上,所述伸缩动力源(111)带动所述连接架(112)移动使所述锁定柱(101)插入对应的所述隔离环(7)或离开所述隔离环(7)。
7.根据权利要求5所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述连接套(8)内壁处设置有与所述隔离环(7)一一对应的限位部(15),所述隔离环(7)靠近所述容纳腔(9)一端内壁上具有用于与所述限位部(15)卡接的限位槽(16),当所述限位部(15)与所述限位槽(16)配合时,所述隔离环(7)上的所述锁定槽(14)与对应的所述锁定柱(101)相对。
8.根据权利要求2所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述驱动组件(6)包括同步杆(61)、转动源(62)以及连接绳(63),所述同步杆(61)转动连接于所述发生池(1)的外侧,所述转动源(62)安装于所述发生池(1)外壁上,且所述转动源(62)与所述同步杆(61)配合以驱动所述同步杆(61)转动,每个所述驱动组件(6)中的所述连接绳(63)与所述过滤套(4)一一对应,所述连接绳(63)一端连接于对应的所述过滤套(4)端部,所述连接绳(63)另一端卷绕于所述同步杆(61)上,所述同步杆(61)转动以对所述连接绳(63)进行收卷或放卷。
9.根据权利要求3所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述输气段(201)与所述曝气段(202)之间可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的一种医院废水的好氧工艺发生器,其特征在于:所述发生池(1)相对两侧分别具有进水管道(17)以及出水管道(18),所述进水管道(17)与所述出水管道(18)上均设置有阀门(19);且所述发生池(1)相对两侧之间连通有循环管道(20),所述循环管道(20)上具有提供抽水动力的动力件(21)。
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