CN117531637A - 一种泵体配件外表面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵体配件外表面加工装置，属于泵体配件加工技术领域；本发明中包括用于放置泵体配件的工作台，所述工作台设置于移动机构上，移动机构用于工作台上泵体配件的移动和加工；本发明中通过设置加工机构，加工机构包括前处理组件和喷涂组件，前处理组件通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业，去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂；同时冲洗结束后通过干燥机构将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业；喷涂组件用于泵体配件外表面的喷涂作业，用于将喷涂液喷淋至泵体配件表面，喷涂组件上可转动的喷涂管配合可转动的工作台实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋。
Description
技术领域
本发明涉及泵体配件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种泵体配件外表面加工装置。
背景技术
泵是输送液体或使液体增压的机械，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，因此，被应用在化工、石油、农业或者日常生活等领域中。泵体使用的过程会使得表面的防腐涂层脱落，或因保存不当而发生锈蚀，从而影响泵体的使用寿命，这时就需要对泵体配件表面进行喷涂防腐材料；
现有的喷涂方式一般是进行喷淋，但喷漆的一般具有刺激性气味，再利用人工进行手动喷涂时，人体吸入气体会影响健康；由于泵体配件并不是规则性物体，泵体配件表面存在很多凹凸不平的角落，在采用喷涂机进行喷涂时会存在某些角落无法喷淋到，喷涂效果较差，同时喷涂后干燥所需时间较长，影响后续的加工进度，不便于进行使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种泵体配件外表面加工装置，用于解决上述技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种泵体配件外表面加工装置，包括用于放置泵体配件的工作台，所述工作台设置于移动机构上，移动机构用于工作台上泵体配件的移动和加工；所述移动机构上设置有加工罩，所述加工罩内设置有加工机构，所述加工机构对泵体配件外表面进行加工作业；
所述加工机构包括前处理组件和喷涂组件，所述前处理组件用于去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂；所述喷涂组件用于泵体配件外表面的喷涂作业；所述喷涂组件包括固定杆，所述固定杆固定安装于加工罩内，所述固定杆上滑动安装有卡座，所述卡座底部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆端部转动安装有移动杆，所述连接杆上设置有用于带动移动杆转动的驱动电机，所述移动杆底部设置有可拆卸的喷涂管，所述喷涂管上固定安装有安装杆，所述安装杆与移动杆底部卡接配合，所述喷涂管一侧通过连接软管与加工罩顶部的喷涂罐连通，所述喷涂罐内设置有喷涂液；
通过喷涂组件上的喷涂管将喷涂罐内的喷涂液喷淋至泵体配件表面，通过驱动电机带动移动杆转动，进而带动喷涂管转动，可转动的喷涂管配合可转动的工作台实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后利用干燥机构对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业。
作为本发明进一步的方案，所述前处理组件与喷涂组件结构相同。
作为本发明进一步的方案，所述前处理组件的喷涂管通过连接软管与加工罩顶部的储液罐连通，所述储液罐内设置有清洗液，用于冲洗泵体配件表面的脏污；
通过前处理组件上的喷涂管将储液罐内的清洗液冲洗至泵体配件表面，通过转动电机带动移动座上的工作台转动，进而带动工作台上的泵体配件转动，通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业；冲洗结束后通过电源驱动电加热棒加热，利用驱动风扇将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业。
作为本发明进一步的方案，所述移动机构包括固定座，所述固定座内两侧对称设置有滑动杆，两个所述滑动杆上设置有移动座，所述移动座滑动安装于两个滑动杆上，所述工作台转动安装于移动座上。
需要进一步说明的是，由于泵体配件并不是规则性物体，泵体配件表面存在很多凹凸不平的角落，在采用喷涂机进行喷涂时会存在某些角落无法喷淋到，喷涂效果较差，同时喷涂后干燥所需时间较长，影响后续的加工进度，不便于进行使用；
本发明中喷涂组件用于泵体配件外表面的喷涂作业，用于将喷涂液喷淋至泵体配件表面，喷涂组件上可转动的喷涂管配合可转动的工作台实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后再次利用干燥机构对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业；
前处理组件通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业，去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂；同时冲洗结束后通过干燥机构将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业，便于后续的喷涂。
作为本发明进一步的方案，所述移动座内设置有用于带动工作台转动的转动电机，所述固定座内设置有用于带动移动座移动的电动推杆，通过电动推杆带动移动座在固定座内移动，进而带动工作台上的泵体配件移动至加工罩内。
作为本发明进一步的方案，所述加工罩两侧均开设有供泵体配件进出的开口，所述加工罩两侧开口处均设置有多个挡罩，挡罩用于加工罩开口处的密封。
作为本发明进一步的方案，所述加工罩一侧设置有玻璃门，通过打开玻璃门即可取出喷涂管，实现对喷涂管的维修和更换。
作为本发明进一步的方案，所述加工罩内设置有干燥机构，所述干燥机构包括安装架，所述安装架底部设置有多个电加热棒，所述加工罩顶部设置有电源，电源与多个电加热棒电连接，通过电源带动电加热棒加热，所述安装架上设置有驱动风扇，所述安装架固定安装于加工罩内。
一种泵体配件外表面加工装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将泵体配件放置于工作台上，通过电动推杆带动移动座在固定座内移动，带动工作台上的泵体配件移动至加工罩内；
步骤二：通过前处理组件上的喷涂管将储液罐内的清洗液冲洗至泵体配件表面，通过转动电机带动移动座上的工作台转动，进而带动工作台上的泵体配件转动，通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业；冲洗结束后通过电源驱动电加热棒加热，利用驱动风扇将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业；
步骤三：通过喷涂组件上的喷涂管将喷涂罐内的喷涂液喷淋至泵体配件表面，通过驱动电机带动移动杆转动，进而带动喷涂管转动，可转动的喷涂管配合可转动的工作台实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后利用干燥机构对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业。
与现有方案相比，本发明的有益效果：
本发明中通过设置加工机构，加工机构包括前处理组件和喷涂组件，前处理组件通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业，去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂；同时冲洗结束后通过干燥机构将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业，便于后续的喷涂；
喷涂组件用于泵体配件外表面的喷涂作业，用于将喷涂液喷淋至泵体配件表面，喷涂组件上可转动的喷涂管配合可转动的工作台实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后再次利用干燥机构对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业。
附图说明
图1为本发明一种泵体配件外表面加工装置的结构示意图。
图2为本发明中移动机构的结构示意图。
图3为本发明中加工机构的结构示意图。
图4为本发明中喷涂组件的结构示意图。
图5为本发明中干燥机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、移动机构；21、固定座；22、滑动杆；23、移动座；3、加工罩；4、加工机构；41、前处理组件；42、喷涂组件；421、固定杆；422、卡座；423、连接杆；424、移动杆；425、喷涂管；426、安装杆；427、驱动电机；5、挡罩；6、喷涂罐；7、储液罐；8、干燥机构；81、安装架；82、电加热棒；83、驱动风扇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
参照图1-图5所示，本发明为一种泵体配件外表面加工装置，包括用于放置泵体配件的工作台1，工作台1设置于移动机构2上，移动机构2用于工作台1上泵体配件的移动和加工；移动机构2上设置有加工罩3，加工罩3内设置有加工机构4，加工机构4对泵体配件外表面进行加工作业。
具体的，移动机构2包括固定座21，固定座21内两侧对称设置有滑动杆22，两个滑动杆22上设置有移动座23，移动座23滑动安装于两个滑动杆22上，工作台1转动安装于移动座23上，移动座23内设置有用于带动工作台1转动的转动电机，固定座21内设置有用于带动移动座23移动的电动推杆，通过电动推杆带动移动座23在固定座21内移动，进而带动工作台1上的泵体配件移动至加工罩3内。
具体的，加工罩3两侧均开设有供泵体配件进出的开口，加工罩3两侧开口处均设置有多个挡罩5，挡罩5用于加工罩3开口处的密封，避免喷洒在空气中的涂料直接从开口处散发至空气中。
具体的，加工机构4包括前处理组件41和喷涂组件42，前处理组件41用于去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂，喷涂组件42用于泵体配件外表面的喷涂作业；
喷涂组件42包括固定杆421，固定杆421固定安装于加工罩3内，固定杆421上滑动安装有卡座422，卡座422底部一侧固定安装有连接杆423，连接杆423端部转动安装有移动杆424，连接杆423上设置有用于带动移动杆424转动的驱动电机427，移动杆424底部设置有可拆卸的喷涂管425，喷涂管425上固定安装有安装杆426，安装杆426与移动杆424底部卡接配合，喷涂管425一侧通过连接软管与加工罩3顶部的喷涂罐6连通，喷涂罐6内设置有喷涂液；
通过喷涂组件42上的喷涂管425将喷涂罐6内的喷涂液喷淋至泵体配件表面，通过驱动电机427带动移动杆424转动，进而带动喷涂管425转动，可转动的喷涂管425配合可转动的工作台1实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后利用干燥机构8对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业；
前处理组件41与喷涂组件42结构相同，前处理组件41的喷涂管425通过连接软管与加工罩3顶部的储液罐7连通，储液罐7内设置有清洗液，用于冲洗泵体配件表面的脏污；
通过前处理组件41上的喷涂管425将储液罐7内的清洗液冲洗至泵体配件表面，通过转动电机带动移动座23上的工作台1转动，进而带动工作台1上的泵体配件转动，通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业；冲洗结束后通过电源驱动电加热棒82加热，利用驱动风扇83将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业。
需要进一步说明的是，由于泵体配件并不是规则性物体，泵体配件表面存在很多凹凸不平的角落，在采用喷涂机进行喷涂时会存在某些角落无法喷淋到，喷涂效果较差，同时喷涂后干燥所需时间较长，影响后续的加工进度，不便于进行使用；
本发明中喷涂组件42用于泵体配件外表面的喷涂作业，用于将喷涂液喷淋至泵体配件表面，喷涂组件42上可转动的喷涂管425配合可转动的工作台1实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后再次利用干燥机构8对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业；
前处理组件41通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业，去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂；同时冲洗结束后通过干燥机构8将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业，便于后续的喷涂。
具体的，加工罩3内设置有干燥机构8，干燥机构8包括安装架81，安装架81底部设置有多个电加热棒82，加工罩3顶部设置有电源，电源与多个电加热棒82电连接，通过电源带动电加热棒82加热，安装架81上设置有多个驱动风扇83，安装架81固定安装于加工罩3内，通过电源驱动电加热棒82加热，利用驱动风扇83将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业。
具体的，加工罩3一侧设置有玻璃门，通过打开玻璃门即可取出喷涂管425，实现对喷涂管425的维修和更换。
实施例2
参照图1-图5所示，在实施例1的基础上，本发明公开一种泵体配件外表面加工装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将泵体配件放置于工作台1上，通过电动推杆带动移动座23在固定座21内移动，带动工作台1上的泵体配件移动至加工罩3内；
步骤二：通过前处理组件41上的喷涂管425将储液罐7内的清洗液冲洗至泵体配件表面，通过转动电机带动移动座23上的工作台1转动，进而带动工作台1上的泵体配件转动，通过冲洗液对泵体配件外表面进行均匀的冲洗作业；冲洗结束后通过电源驱动电加热棒82加热，利用驱动风扇83将热空气吹送至泵体配件表面，实现对泵体配件表面的烘干作业；
步骤三：通过喷涂组件42上的喷涂管425将喷涂罐6内的喷涂液喷淋至泵体配件表面，通过驱动电机427带动移动杆424转动，进而带动喷涂管425转动，可转动的喷涂管425配合可转动的工作台1实现对泵体配件不规则表面的均匀喷淋，喷淋完成后利用干燥机构8对泵体配件表面进行烘干作业，便于泵体配件后续的加工作业。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，包括用于放置泵体配件的工作台(1)，所述工作台(1)设置于移动机构(2)上，移动机构(2)用于工作台(1)上泵体配件的移动和加工；所述移动机构(2)上设置有加工罩(3)，所述加工罩(3)内设置有加工机构(4)，所述加工机构(4)对泵体配件外表面进行加工作业；
所述加工机构(4)包括前处理组件(41)和喷涂组件(42)，所述前处理组件(41)用于去除泵体配件表面的脏污，避免影响泵体配件表面的喷涂；所述喷涂组件(42)用于泵体配件外表面的喷涂作业；所述喷涂组件(42)包括固定杆(421)，所述固定杆(421)固定安装于加工罩(3)内，所述固定杆(421)上滑动安装有卡座(422)，所述卡座(422)底部一侧固定安装有连接杆(423)，所述连接杆(423)端部转动安装有移动杆(424)，所述连接杆(423)上设置有用于带动移动杆(424)转动的驱动电机(427)，所述移动杆(424)底部设置有可拆卸的喷涂管(425)，所述喷涂管(425)上固定安装有安装杆(426)，所述安装杆(426)与移动杆(424)底部卡接配合，所述喷涂管(425)一侧通过连接软管与加工罩(3)顶部的喷涂罐(6)连通，所述喷涂罐(6)内设置有喷涂液。
2.根据权利要求1所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述前处理组件(41)与喷涂组件(42)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述前处理组件(41)的喷涂管(425)通过连接软管与加工罩(3)顶部的储液罐(7)连通，所述储液罐(7)内设置有清洗液，用于冲洗泵体配件表面的脏污。
4.根据权利要求1所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述移动机构(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)内两侧对称设置有滑动杆(22)，两个所述滑动杆(22)上设置有移动座(23)，所述移动座(23)滑动安装于两个滑动杆(22)上，所述工作台(1)转动安装于移动座(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述移动座(23)内设置有用于带动工作台(1)转动的转动电机，所述固定座(21)内设置有用于带动移动座(23)移动的电动推杆，通过电动推杆带动移动座(23)在固定座(21)内移动，进而带动工作台(1)上的泵体配件移动至加工罩(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述加工罩(3)两侧均开设有供泵体配件进出的开口，所述加工罩(3)两侧开口处均设置有多个挡罩(5)，挡罩(5)用于加工罩(3)开口处的密封。
7.根据权利要求1所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述加工罩(3)一侧设置有玻璃门，通过打开玻璃门即可取出喷涂管(425)，实现对喷涂管(425)的维修和更换。
8.根据权利要求1所述的一种泵体配件外表面加工装置，其特征在于，所述加工罩(3)内设置有干燥机构(8)，所述干燥机构(8)包括安装架(81)，所述安装架(81)底部设置有多个电加热棒(82)，所述加工罩(3)顶部设置有电源，电源与多个电加热棒(82)电连接，通过电源带动电加热棒(82)加热，所述安装架(81)上设置有驱动风扇(83)，所述安装架(81)固定安装于加工罩(3)内。
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