CN117515383B - 一种空气灰尘检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空气灰尘检测仪,涉及灰尘检测技术领域,其包括安装于墙角的直角角条,所述直角角条的内侧直角处固定有导条,所述导条内滑动连接有导板,所述导板的另一端固定连接有连接壳,所述连接壳内滑动连接有安装头,所述安装头与连接壳之间固定有弹簧,所述安装头伸出连接壳的部分设置有对称分布的斜切面,所述安装头的中部设置有PM2.5灰尘传感器。本发明使用直角角条作为外部结构,使用螺杆与步进电机的配合驱动连接壳和安装头处的PM2.5灰尘传感器上下运动,在达到打开口处后通过挤压打开门组将侧门进行打开,减小了PM2.5灰尘传感器快速、多高度移动检测中对灰尘检测结果的影响,另外还能起到装饰墙角的作用。
Description
技术领域
本发明涉及灰尘检测技术领域,具体为一种空气灰尘检测仪。
背景技术
灰尘是存在自然环境中细小的颗粒物,城市基建工程、汽车尾气、火力发电、沙尘暴等这些都是室外灰尘产生因素之一,在日常生活中,灰尘会通过门窗缝隙以及人员的出入带到室内中。灰尘是呼吸道疾病的诱因之一,由于家庭成员的身高是不统一的,而灰尘在室内不同高度的分布量是不一样的,虽然可以通过上下移动空气灰尘检测仪对室内不同高度处的灰尘进行检测,但是在上下移动空气灰尘检测仪检测的过程中会带动空气流动使灰尘的分布发生改变,进而增大了检测误差,虽然可以通过将空气灰尘检测仪缓慢上下移动到不同高度,尽量减少空气流动的方式进行检测,但是效率过低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种空气灰尘检测仪,解决了使用空气灰尘检测仪对室内空气进行灰尘检测时移动速度快会增大检测误差,而移动速度慢又效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种空气灰尘检测仪,包括安装于墙角的直角角条,所述直角角条的内侧直角处固定有导条,所述导条内滑动连接有导板,所述导板的另一端固定连接有连接壳,所述连接壳内滑动连接有安装头,所述安装头与连接壳之间固定有弹簧,所述安装头伸出连接壳的部分设置有对称分布的斜切面,所述安装头的中部设置有PM2.5灰尘传感器;
所述直角角条的直角所对侧壁的内侧固定有固定壳,所述固定壳在朝向安装头的一侧处设置有供安装头滑动伸入的检测口,所述检测口沿直角角条的长度方向分布,所述固定壳在检测口的两侧处固定有连接板,所述固定壳在连接板之间滑动有对开设置的侧门,所述连接板与侧门之间固定有复位弹片,所述侧门的下侧固定有与固定壳滑动连接且对称分布的楔板,两个所述楔板相对一侧面的夹角与安装头的两个斜切面的夹角相等,所述弹簧的刚度系数为复位弹片刚度系数的1.5-2.5倍;
所述直角角条的直角所对侧壁可拆卸连接有设置有打开口的盖板,所述侧门与打开口的位置对应,所述直角角条直角所对侧壁且在盖板的两侧处设置有盖口,所述直角角条的内壁且位于盖口靠向盖板的一侧处固定连接有隔板,两个隔板之间转动连接有螺杆,所述螺杆的下端固定连接有步进电机,所述螺杆与导板螺纹连接。
优选的,所述导条与直角角条之间转动连接有铰柱,所述铰柱的侧面均固定有钩板,所述钩板相互远离的一侧且在远离铰柱的一端处固定有弹性凝胶垫,所述直角角条的两直角侧壁设置有供弹性凝胶垫转出的外伸口。
优选的,两个所述隔板均包括有相连的导向槽和伸入口,所述伸入口的数量有两个,所述导向槽与导条相对应,所述导条在位于上侧的隔板上方处滑动连接有导架,所述导架的下侧固定有两个与伸入口位置对应的侧挤板,所述侧挤板位于钩板远离弹性凝胶垫的一侧处,所述侧挤板包括有向下运动将接触的钩板向外伸口运动的侧压面。
优选的,所述两个连接板以及之间的侧门、复位弹片、楔板构成打开门组,所述固定壳在打开门组的两侧设置有清洁口,所述固定壳在对应清洁口的侧壁之间转动连接有两根压杆,所述固定壳的侧壁之间插入有对应清洁口位置的两个放卷辊,所述放卷辊在固定壳的内侧处包括有滚轮,两个所述放卷辊的中部固定连接有粘结带,所述粘结带从两根压杆朝向清洁口外部的一侧穿过,所述粘结带的粘结侧面远离压杆,所述滚轮固定壳朝向安装头的一侧以及盖板相切,所述PM2.5灰尘传感器远离连接壳的一侧的侧面与安装头在两个斜切面之间的竖直平面的间距为1mm。
优选的,所述盖板上设置有触控显示面板,所述步进电机和PM2.5灰尘传感器均与触控显示面板电性连接。
优选的,所述检测口在固定壳长度方向的两个侧面与两个楔板相对一侧面的夹角相等且夹角范围在65°-115°。
优选的,所述直角角条的直角所对侧壁且位于盖板的两侧粘结有对称分布的侧护条。
优选的,所述盖口处均设置有挡板,所述直角角条长度方向的两端为封口设计。
优选的,位于下侧的所述隔板位于导条的下端处,位于上侧的所述隔板嵌入到导条内。
(三)有益效果
本发明提供了一种空气灰尘检测仪。具备以下有益效果:
本发明中,使用直角角条作为外部结构,使用螺杆与步进电机的配合驱动连接壳和安装头处的PM2.5灰尘传感器上下运动,在达到打开口处后通过挤压打开门组将侧门进行打开,减小了PM2.5灰尘传感器快速、多高度移动检测中对灰尘检测结果的影响,另外还能起到装饰墙角的作用。
本发明中,通过安装头移动中带动放卷辊使粘结带放卷再收卷,使得粘结带对安装头和PM2.5灰尘传感器朝向打开口一侧的灰尘进行粘结,减小因为PM2.5灰尘传感器粘附灰尘而产生的误差。
本发明中,在将导架沿导架向下运动后带动侧挤板使接触的钩板推动铰柱转动,进而使钩板带动弹性凝胶垫转出外伸口并作用到墙面,在将导架和导架固定后即可实现该空气灰尘检测仪在墙角处的安装,非常方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本发明中侧挤板穿过隔板的结构示意图;
图5为本发明的水平剖视图;
图6为本发明在直角处的局部示意图;
图7为本发明中打开门组在固定壳朝向打开口一侧的结构示意图;
图8为本发明中打开门组在固定壳朝向检测口一侧的结构示意图;
图9为本发明中连接壳和安装头的连接结构图。
其中,1、直角角条;2、侧门;3、盖板;4、触控显示面板;5、侧护条;6、步进电机;7、导向槽;8、伸入口;9、盖口;10、隔板;11、挡板;12、导架;13、侧挤板;15、调节钮;16、导条;17、螺杆;18、连接壳;19、导板;20、铰柱;21、钩板;22、外伸口;23、弹性凝胶垫;24、固定壳;25、安装头;26、弹簧;27、楔板;28、复位弹片;29、压杆;30、粘结带;31、放卷辊;32、PM2.5灰尘传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-9所示,本发明实施例提供一种空气灰尘检测仪,包括竖直安装于墙角的直角角条1,即直角角条1直立于墙角处,直角角条1的直角处与墙角紧贴,直角角条1的内侧直角处固定连接有导条16,导条16和直角角条1的长度方向一致,导条16和直角角条1均由不锈钢材质制成,以此来保证直角角条1可以竖直放置在墙角而不弯曲,导条16内滑动连接有导板19,导板19和导条16的连接处为T形结构,由导条16对导板19的运动进行导向,即导条16可以阻碍导板19向远离直角角条1直角处一侧拉出,导板19与直角角条1直角处所对的侧壁垂直;
导板19远离导条16的一端固定连接有连接壳18,连接壳18内滑动连接有安装头25,安装头25在连接壳18的内部包括有固定连接的限位圈,安装头25与连接壳18之间固定有弹簧26,弹簧26位于连接壳18的内部,通过弹簧26的作用将安装头25向连接壳18的外侧推动,而通过限位圈来防止弹簧26将安装头25推离连接壳18,安装头25伸出连接壳18的部分设置有对称分布的斜切面,直角角条1的长度方向垂直于两个斜切面的对称面,安装头25的中部设置有PM2.5灰尘传感器32,通过PM2.5灰尘传感器32来对空气中的灰尘进行检测;
直角角条1的直角所对侧壁的内侧固定有固定壳24,固定壳24和直角角条1的长度方向一致,直角角条1的直角所对侧壁可拆卸连接有设置有打开口的盖板3,固定壳24在朝向盖板3的一侧敞开,直角角条1在对应固定壳24的位置设置有取放口,取放口长度方向的两端设置有半圆沉槽,固定壳24在朝向安装头25的一侧处设置有供安装头25滑动伸入的检测口,检测口沿直角角条1的长度方向分布有多个,检测口在固定壳24长度方向的两个侧面与两个楔板27相对一侧面的夹角相等且夹角范围在65°-115°,固定壳24在检测口的两侧处固定有连接板,固定壳24在连接板之间滑动有对开设置的侧门2,固定壳24在宽度方向的侧壁相对的一侧面处设置有滑槽,侧门2的两端滑动连接在两侧的滑槽内,侧门2与打开口的位置对应,连接板与侧门2之间固定有复位弹片28,在盖板3安装后,复位弹片28与盖板3的间距为3mm,为复位弹片28的变形提供空间,侧门2的下侧固定有与固定壳24滑动连接且对称分布的楔板27,在安装头25未被弹簧26推动伸入到检测口内前,两个楔板27的相对一侧面位于检测口在固定壳24长度方向的两个侧面的内侧,在自然状态下两个楔板27在直角角条1长度方向的最大间距小于检测口在直角角条1长度方向的最小间距,这时两个侧门2对到一起,即侧门2处于关闭状态,将打开口挡住,两个楔板27相对一侧面的夹角与安装头25的两个斜切面的夹角相等,弹簧26刚度系数为复位弹片28刚度系数的1.5-2.5倍;
盖板3在长度方向的两端处固定有凸耳,在盖板3安装到取放口内后,凸耳扣在半圆沉槽内,通过自攻调节钮穿过凸耳和半圆沉槽将两者连接到一起;
直角角条1直角所对侧壁且在盖板3的两侧处设置有盖口9,直角角条1的内壁且位于盖口9靠向盖板3的一侧处固定连接有隔板10,两个隔板10之间转动连接有螺杆17,螺杆17的下端固定连接有步进电机6,螺杆17与导板19螺纹连接,通过步进电机6带动螺杆17上下运动,由于导条16对导板19的导向和限位作用,使得导板19在转动的螺杆17的带动下作上下运动,进而导板19带动连接壳18运动,连接壳18带动安装头25运动,上述中安装头25在远离连接壳18的一侧且在两个斜切面之间的竖直平面与固定壳24朝向安装头25的一侧面平行,安装头25在弹簧26的作用下被挤向固定壳24朝向安装头25的一侧面。
两个连接板以及之间的侧门2、复位弹片28、楔板27构成打开门组,固定壳24在打开门组的两侧设置有清洁口,固定壳24在对应清洁口的侧壁之间转动连接有两根压杆29,两根压杆29在朝向安装头25一侧的同一切平面与固定壳24朝向安装头25的一侧面在同一平面内,固定壳24的侧壁之间插入有对应清洁口位置的两个放卷辊31,固定壳24长度方向的侧壁在对应打开口的位置处均设置有U形口,两个放卷辊31从打开口处放入取出,放卷辊31在固定壳24的内侧处包括有滚轮和卷绕杆,每根卷绕杆上固定连接两个滚轮,清洁口在垂直于直角角条1长度方向的开口长度与安装头25的斜切面上长度一致,上述中卷绕杆的两端伸入与U形口内,两个放卷辊31的中部固定连接有粘结带30,即粘结带30位于卷绕杆上,粘结带30从两根压杆29朝向清洁口外部的一侧穿过,粘结带30的粘结侧面远离压杆29,滚轮固定壳24朝向安装头25的一侧以及盖板3相切,上述中压杆29与放卷辊31的轴向平行。
盖板3的中部处设置有触控显示面板4,步进电机6和PM2.5灰尘传感器32均与触控显示面板4电性连接,通过触控显示面板4处来观察PM2.5灰尘传感器的检测值以及对步进电机6的运动进行控制,PM2.5灰尘传感器32远离连接壳18的一侧的侧面与安装头25在两个斜切面之间的竖直平面的间距为1mm。
直角角条1的直角所对侧壁且位于盖板3的两侧粘结有对称分布的侧护条5,两个侧护条5相互远离的一侧面与对应侧的直角角条1的直角侧面平齐,上述中的侧护条5不仅对人起到保护作用,还与直角角条1配合对墙角起到装饰作用,侧护条5使用硅胶材质、软橡胶材质、TPE材质、高弹性海绵材质均可。
盖口9处均设置有挡板11,盖口9的内侧包括有与直角角条1固定连接的连接板,挡板11搭在盖口9处,使用螺丝穿过挡板11和连接板即可将挡板11安装到盖口9处。
直角角条1长度方向的两端为封口设计,直角角条1直角边的两侧壁在对应盖口9的位置设置有安装孔,通过在安装孔处使用螺丝将直角角条1固定到墙角处。
位于下侧的隔板10位于导条16的下端处,位于上侧的隔板10嵌入到导条16内。
工作原理:在步进电机6带动螺杆17转动使导板19向下运动的过程中,导板19带动连接壳18运动,在安装头25跟随连接壳18运动经过压杆29压住的粘结带30的粘结部分时将安装头25和PM2.5灰尘传感器32朝向固定壳24的表面的灰尘走,随着安装头25的继续移动,在移动到检测口后,弹簧26推动安装头25向远离连接壳18的一侧运动,推动楔板27相互远离,进而使侧门2打开,过程中复位弹片28被挤压弯曲,随着安装头25的继续移动,在安装头25的两个斜切面呈65°-115°夹角范围作用下,安装头25沿斜切面与检测口在安装头25运动方向的一个侧面配合下压缩弹簧26,并从检测口内划出,重复上述的灰尘清理过程,并在不同的高度处的打开口处进行检测。
实施例二:
本实施例与实施例一的不同之处在于,在实施例一的基础上还包括以下内容:
导条16与直角角条1之间转动连接有铰柱20,铰柱20的侧面均固定有钩板21,钩板21和铰柱20均由不锈钢材质制成,在使用前,在铰柱20同导条16与直角角条1的连接处滴加润滑油进行润滑,钩板21沿铰柱20的长度方向等距分布,钩板21相互远离的一侧且在远离铰柱20的一端处固定有弹性凝胶垫23,直角角条1的两直角侧壁设置有供弹性凝胶垫23转出的外伸口22。
两个隔板10均包括有相连的导向槽7和伸入口8,伸入口8的数量有两个,即两个伸入口8和导向槽7组成Y形结构,导条16对导板19滑动导向的部分与导向槽7相对应,导条16在位于上侧的隔板10上方处滑动连接有导架12,导架12的下侧固定有两个与伸入口8位置对应的侧挤板13,侧挤板13位于钩板21远离弹性凝胶垫23的一侧处,导架12螺纹连接有与导条16垂直的调节钮15,侧挤板13包括有向下运动将接触的钩板21向外伸口22运动的侧压面。
在从导架12处将侧挤板13向下压后,在侧挤板13的侧压面与接触的钩板21的作用下,带动铰柱20转动,进而带动其他的钩板21转动,使得钩板21带动弹性凝胶垫23从外伸口22转出,在将调节钮15向导条16一侧拧后, 推动导架12向盖口9一侧运动,将导架12和导条16之间摩擦力增加,在上述的状态下,弹性凝胶垫23挤压接触到墙角处的墙面,在摩擦力的作用下,使得直角角条1安装到墙角处,进而不需要使用螺丝将直角角条1固定到墙角处。
实施例三:
本实施例与实施例一的不同之处在于,放卷辊31包括的卷绕杆与滚轮为键连接,这样在将盖板3从盖口9取下后,将放卷辊31从U形口取出口并拆卸卷绕杆后来对卷绕的粘结带30进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空气灰尘检测仪,其特征在于:包括安装于墙角的直角角条(1),所述直角角条(1)的内侧直角处固定有导条(16),所述导条(16)内滑动连接有导板(19),所述导板(19)的另一端固定连接有连接壳(18),所述连接壳(18)内滑动连接有安装头(25),所述安装头(25)与连接壳(18)之间固定有弹簧(26),所述安装头(25)伸出连接壳(18)的部分设置有对称分布的斜切面,所述安装头(25)的中部设置有PM2.5灰尘传感器(32);
所述直角角条(1)的直角所对侧壁的内侧固定有固定壳(24),所述固定壳(24)在朝向安装头(25)的一侧处设置有供安装头(25)滑动伸入的检测口,所述检测口沿直角角条(1)的长度方向分布,所述固定壳(24)在检测口的两侧处固定有连接板,所述固定壳(24)在连接板之间滑动有对开设置的侧门(2),所述连接板与侧门(2)之间固定有复位弹片(28),所述侧门(2)的下侧固定有与固定壳(24)滑动连接且对称分布的楔板(27),两个所述楔板(27)相对一侧面的夹角与安装头(25)的两个斜切面的夹角相等,所述弹簧(26)的刚度系数为复位弹片(28)刚度系数的1.5-2.5倍;
所述直角角条(1)的直角所对侧壁可拆卸连接有设置有打开口的盖板(3),所述侧门(2)与打开口的位置对应,所述直角角条(1)直角所对侧壁且在盖板(3)的两侧处设置有盖口(9),所述直角角条(1)的内壁且位于盖口(9)靠向盖板(3)的一侧处固定连接有隔板(10),两个隔板(10)之间转动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的下端固定连接有步进电机(6),所述螺杆(17)与导板(19)螺纹连接;
所述两个连接板以及之间的侧门(2)、复位弹片(28)、楔板(27)构成打开门组,所述固定壳(24)在打开门组的两侧设置有清洁口,所述固定壳(24)在对应清洁口的侧壁之间转动连接有两根压杆(29),所述固定壳(24)的侧壁之间插入有对应清洁口位置的两个放卷辊(31),所述放卷辊(31)在固定壳(24)的内侧处包括有滚轮,两个所述放卷辊(31)的中部固定连接有粘结带(30),所述粘结带(30)从两根压杆(29)朝向清洁口外部的一侧穿过,所述粘结带(30)的粘结侧面远离压杆(29),所述PM2.5灰尘传感器(32)远离连接壳(18)的一侧的侧面与安装头(25)在两个斜切面之间的竖直平面的间距为1mm。
2.根据权利要求1所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:所述导条(16)与直角角条(1)之间转动连接有铰柱(20),所述铰柱(20)的侧面均固定有钩板(21),所述钩板(21)相互远离的一侧且在远离铰柱(20)的一端处固定有弹性凝胶垫(23),所述直角角条(1)的两直角侧壁设置有供弹性凝胶垫(23)转出的外伸口(22)。
3.根据权利要求2所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:两个所述隔板(10)均包括有相连的导向槽(7)和伸入口(8),所述伸入口(8)的数量有两个,所述导向槽(7)与导条(16)相对应,所述导条(16)在位于上侧的隔板(10)上方处滑动连接有导架(12),所述导架(12)的下侧固定有两个与伸入口(8)位置对应的侧挤板(13),所述侧挤板(13)位于钩板(21)远离弹性凝胶垫(23)的一侧处,所述侧挤板(13)包括有向下运动将接触的钩板(21)向外伸口(22)运动的侧压面。
4.根据权利要求3所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:所述盖板(3)上设置有触控显示面板(4),所述步进电机(6)和PM2.5灰尘传感器(32)均与触控显示面板(4)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:所述检测口在固定壳(24)长度方向的两个侧面与两个楔板(27)相对一侧面的夹角相等且夹角范围在65°-115°。
6.根据权利要求5所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:所述直角角条(1)的直角所对侧壁且位于盖板(3)的两侧粘结有对称分布的侧护条(5)。
7.根据权利要求6所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:所述盖口(9)处均设置有挡板(11),所述直角角条(1)长度方向的两端为封口设计。
8.根据权利要求7所述的一种空气灰尘检测仪,其特征在于:位于下侧的所述隔板(10)位于导条(16)的下端处,位于上侧的所述隔板(10)嵌入到导条(16)内。
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