CN117515225B - 一种应用于环保设备的双向结构电动阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于环保设备的双向结构电动阀门,属于阀门技术领域;包括沿周向均匀设置有四个相连通的阀口的阀体,所述阀体内的阀芯通过安装在阀体一侧的电机驱动,所述阀芯内开设有贯通阀芯的第一通孔,所述阀芯可通过转动使第一通孔与同轴的两个阀口连通;所述第一通孔内安装有限位环。本发明通过设置限位环、橡胶环、第二通孔和分流块,实现通过水流冲击更换滤芯,无需耗费大量水资源对滤芯进行冲洗,操作简单便捷,且避免了更换滤芯时,滤芯上的污物受冲击溅射在第一通孔或阀口内壁上,保障了第一通孔和阀口内壁的洁净,保障了环保设备阀门的正常工作,避免因阀门封堵影响环保设备的稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,特别涉及一种应用于环保设备的双向结构电动阀门。
背景技术
阀是环保设备中用于连接各管路必不可少的零件,传统的水阀为了防止在出水时具有较多的固体颗粒杂质,经常会在水阀内设计有专门的过滤网,对阀门的固体颗粒进行过滤,但是传统阀门的过滤网通常是固定在阀门的通道中,当阀门的过滤网上积存有固体废物时,清理较为困难,为此,授权公告号为CN108916415B的中国专利公开了一种环保除杂式污水处理阀门,它包括有阀体,所述阀体内设计有上下左右四通的阀腔,所述阀腔内装配有阀芯,所述阀体的前部装配有控制块;所述阀芯的过液腔内装配有隔网,所述阀体的左通位置接入污水的进水管,所述阀体的上通位置通过开关块接入清水管路,所述开关块内设计有控制阀体与所述清水管路通断的阀门结构,所述阀体的下通接入固体处理模块,所述阀体的右通接入污水处理管路。该阀门结构简单,使用方便,可以快速对污水中大的固体废物进行清洗,效率更高,使用费用更低,污水中固体废物处理成本更低。
上述装置虽然通过双向结构设计配合阀芯的转动以及清洁水流实现滤芯的冲洗,但在实际使用过程中,在不使用刷子的情况下,仅通过冲洗的方式清洁滤芯,效果难以保障,且对水资源的损耗大,同时,因阀口内操作空间有限,不利于长期使用后,手动对安装在阀芯内滤芯的更换,易影响环保设备阀门的正常工作,不利于环保设备的稳定运行,因此,本申请提供了一种应用于环保设备的双向结构电动阀门来满足需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种应用于环保设备的双向结构电动阀门以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种应用于环保设备的双向结构电动阀门,包括沿周向均匀设置有四个相连通的阀口的阀体,所述阀体内的阀芯通过安装在阀体一侧的电机驱动,所述阀芯内开设有贯通阀芯的第一通孔,所述阀芯可通过转动使第一通孔与同轴的两个阀口连通;所述第一通孔内安装有限位环,所述限位环的一侧呈圆周均匀开设有若干贯穿限位环的第二通孔。
优选地,所述第一通孔内套设有与限位环抵触的滤芯,所述滤芯的外侧固定套接有与第一通孔内侧相适配的橡胶环,所述橡胶环可封闭若干第二通孔的同侧;所述阀体朝上的阀口内套设有分流块,所述分流块上沿周圈均匀开设有若干贯穿分流块的分流孔,所述分流孔与第二通孔相对,所述分流孔用于将经朝上阀口进入的水流分散成多个细小水流并经第二通孔喷射至橡胶环上,所述阀体套设有分流块的阀口侧开设有安装孔,所述安装孔可容纳橡胶环进入,所述安装孔内可拆卸连接有用于封堵安装孔的堵块;所述阀体朝上的阀口接带有截止阀的清水管路,所述阀体水平方向上相对的两阀口分别接有污水管路和净水管路。
优选地,所述橡胶环远离限位环的一侧开设有与滤芯同心的第一环形槽。
优选地,所述第一环形槽远离滤芯的一侧内壁安装有与滤芯相连接的多个弹片,多个弹片呈周圈均匀排布,所述弹片呈V形结构,所述弹片向远离限位环的一侧凸起,所述橡胶环靠近限位环的一侧开设有第二环形槽,经分流孔分散的细小水流经第二通孔喷射至第二环形槽,所述弹片靠近限位环的一侧安装有连杆,所述连杆远离弹片的一端与第一环形槽靠近第二环形槽的一侧连接。
优选地,所述弹片位于第一环形槽远离滤芯的一侧端部,所述弹片的另一端靠近滤芯远离限位环的一侧。
优选地,所述第一通孔的两侧均开设有扩口,所述扩口的内径大于第一通孔和水平方向阀口的内径。
优选地,所述滤芯靠近限位环的一侧安装有与限位环内壁相适配的护管,所述安装孔还可容纳护管进入。
优选地,所述护管远离滤芯的一侧设置有收口。
优选地,所述橡胶环和护管的外侧均设置有密封圈。
优选地,所述第一环形槽远离滤芯的一侧内壁开设有第一倒角,相邻两个所述第二通孔之间开设有第二倒角。
优选地,所述阀体套设有分流块的阀口以及与其相对的阀口均与扩口内径相同。
本发明与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
上述方案中,通过设置限位环、橡胶环、第二通孔和分流块,实现通过水流冲击更换滤芯,无需耗费大量水资源对滤芯进行冲洗,操作简单便捷,且避免了更换滤芯时,滤芯上的污物受冲击溅射在第一通孔或阀口内壁上,保障了第一通孔和阀口内壁的洁净,保障了环保设备阀门的正常工作,避免因阀门封堵影响环保设备的稳定运行。
通过设置弹片,滤水时,经污水管路冲击在橡胶环远离限位环一侧的污水可对弹片造成冲击,使弹片的形状趋于平直,挤压第一环形槽远离滤芯一侧的内壁,使橡胶环远离滤芯一侧的直径增大,进一步提高橡胶环与第一通孔内壁的密封效果,进一步的,弹片挤压连杆,使连杆挤压第一环形槽靠近第二环形槽的一侧,从而使第二环形槽区域平直,进而使橡胶环靠近限位环的一侧外扩,进一步提高橡胶环与第一通孔之间的密封性。
通过设置第二环形槽,拆卸滤芯时,因失去污水水流的持续冲击,第二环形槽、弹片和连杆复位,同时清水水流冲击第二环形槽,第二环形槽受力弯曲度增加,并通过连杆增加弹片的弯曲度,使橡胶环收缩,这样设置的好处是,避免拆卸滤芯时,因橡胶环与第一通孔之间过盈配合度较大导致橡胶环卡涩,保障滤芯的拆卸流畅性。
附图说明
图1为应用于环保设备的双向结构电动阀门立体结构示意图;
图2为应用于环保设备的双向结构电动阀门局部剖视立体结构示意图;
图3为阀芯俯视结构示意图;
图4为阀芯剖视结构示意图;
图5为滤芯与橡胶环装配后立体结构示意图;
图6为滤芯与橡胶环装配后局部剖视立体结构示意图;
图7为图6中A处放大结构示意图。
附图标记:1、阀体;2、阀芯;3、电机;4、第一通孔;5、限位环;6、第二通孔;7、滤芯;8、橡胶环;9、分流块;10、第一环形槽;11、第二环形槽;12、弹片;13、连杆;14、扩口;15、护管;16、堵块;17、第一倒角;18、密封圈;19、第二倒角。
如图所示,为了能明确实现本发明的实施例的结构,在图中标注了特定的结构和器件,但这仅为示意需要,并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中,根据具体需要,本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改,所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种应用于环保设备的双向结构电动阀门进行详细描述。同时在这里做以说明的是,为了使实施例更加详尽,下面的实施例为最佳、优选实施例,对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施;而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例,而并不旨在对本发明进行具体的限定。
如图1-图6所示的,本发明的实施例提供一种应用于环保设备的双向结构电动阀门,包括沿周向均匀设置有四个相连通的阀口的阀体1,阀体1内的阀芯2通过安装在阀体1一侧的电机3驱动,阀芯2内开设有贯通阀芯2的第一通孔4,阀芯2可通过转动使第一通孔4与同轴的两个阀口连通,通过电机3驱动的阀芯2转动的角度相对于手动操作转动的角度更精准,保障转动后的阀芯2上的第一通孔4与阀口同轴线;第一通孔4内安装有限位环5,限位环5的一侧呈圆周均匀开设有若干贯穿限位环5的第二通孔6;第一通孔4内套设有与限位环5抵触的滤芯7,滤芯7的外侧固定套接有与第一通孔4内侧相适配的橡胶环8,橡胶环8可封闭若干第二通孔6的同侧;阀体1朝上的阀口内套设有分流块9,分流块9上沿周圈均匀开设有若干贯穿分流块9的分流孔,分流孔与第二通孔6相对,分流孔用于将经朝上阀口进入的水流分散成多个细小水流并经第二通孔6喷射至橡胶环8上,阀体1套设有分流块9的阀口侧开设有安装孔,安装孔可容纳橡胶环8进入,安装孔内可拆卸连接有用于封堵安装孔的堵块16;阀体1朝上的阀口接带有截止阀的清水管路,阀体1水平方向上相对的两阀口分别接有污水管路和净水管路。
滤水时,第一通孔4与水平方向的两个阀口同轴线,滤芯7位于限位环5朝向阀体1接有污水管路的一侧,此时,可由水平方向任一阀口通入污水,污水经该阀口进入阀芯2内并经滤芯7过滤后由水平方向另一阀口流入净水管路,且该过程中,滤芯7受污水水流冲击,与限位环5紧贴,橡胶环8与第一通孔4内壁紧贴,保障了限位环5的使用稳定性,避免污水从滤芯7与限位环5之间的间隙流出,工作一定时间后,通过电机3驱动阀芯2转动九十度,使滤芯7位于限位环5的底部,此时,阀体1水平方向的阀口被阀芯2封堵不通水,打开清水管路截止阀,清水管路内的清水经朝上的阀口进入阀体1内并经多个分流孔分散成多股细小水流并经第二通孔6喷射至橡胶环8上,橡胶环8受清水流的冲击力带动滤芯7沿第一通孔4和朝下阀口的内壁向下滑动至与阀体1脱离,即可实现滤芯7的快速拆卸,且这样设置,使得拆卸滤芯7的过程中,不会有水流直接冲击附着有污物的滤芯7,避免滤芯7上的污物受冲击溅射在第一通孔4或阀口内壁上,保障了第一通孔4和阀口内壁的洁净,同时,沿第一通孔4和阀口内壁运动的橡胶环8还可刮擦第一通孔4和朝下阀口的内壁,保障了第一通孔4和朝下阀口内壁的洁净度,降低了更换滤芯7导致的阀口的清洁难度,安装新的滤芯7时,关闭清水管路的截止阀,打开堵块16,将新的带有橡胶环8的滤芯7经安装孔送入朝上的阀口内,复位堵块16,再次打开清水管路的截止阀,通过若干细小水流冲击橡胶环8使橡胶环8带动滤芯7沿朝上阀口和第一通孔4内壁滑动至与限位环5抵触,该过程中,还可通过橡胶环8将积附在第一通孔4和限位环5夹角位置处的水渍经第二通孔6挤出,保障橡胶环8与第一通孔4内壁的密封效果,随后通过电机3再次转动九十度,使限位环5安装有滤芯7的一侧朝向接有污水管路的阀口,即可实现新的滤芯7的更换与正常使用,结构简单,操作便捷,且无需耗费大量水资源对滤芯7进行冲洗,保障了环保设备阀门的正常工作,避免因阀门封堵影响环保设备的稳定运行。
如图5和图7所示,橡胶环8远离限位环5的一侧开设有与滤芯7同心的第一环形槽10,这样设置的好处是,经污水管路流入阀体1内的污水可冲入第一环形槽10内,并挤压第一环形槽10的内壁,使第一环形槽10与第一通孔4内壁贴合的更紧密,进一步保障滤芯7和第一通孔4内壁之间的密封性。
如图5-图7所示,第一环形槽10远离滤芯7的一侧内壁安装有与滤芯7相连接的多个弹片12,多个弹片12呈周圈均匀排布,弹片12呈V形结构,弹片12向远离限位环5的一侧凸起,橡胶环8靠近限位环5的一侧开设有第二环形槽11,经分流孔分散的细小水流经第二通孔6喷射至第二环形槽11,弹片12靠近限位环5的一侧安装有连杆13,连杆13远离弹片12的一端与第一环形槽10靠近第二环形槽11的一侧连接,这样设置的好处是,弹片12可通过自身弹力扩大第一环形槽10的开口直径,进而使橡胶环8沿第一通孔4和阀口内壁运动时,与其紧贴,保障滤芯7与第一通孔4和阀口内壁趋于同轴,避免滤芯7在运动过程中产生歪斜,导致卡涩,影响其拆装效率,且还能通过该方式进一步保障橡胶环8在沿第一通孔4和阀口内壁运动时,通过刮擦对第一通孔4和阀口内壁进行清洁,保障了阀体1内的洁净度,提高阀体1的使用寿命。
滤水时,经污水管路冲击在橡胶环8远离限位环5一侧的污水可对弹片12造成冲击,使弹片12的形状趋于平直,挤压第一环形槽10远离滤芯7一侧的内壁,使橡胶环8远离滤芯7一侧的直径增大,进一步提高橡胶环8与第一通孔4内壁的密封效果,进一步的,弹片12挤压连杆13,使连杆13挤压第一环形槽10靠近第二环形槽11的一侧,从而使第二环形槽11区域平直,进而使橡胶环8靠近限位环5的一侧外扩,进一步提高橡胶环8与第一通孔4之间的密封性。
拆卸滤芯7时,因失去污水水流的持续冲击,第二环形槽11、弹片12和连杆13复位,同时清水水流冲击第二环形槽11,第二环形槽11受力弯曲度增加,并通过连杆13增加弹片12的弯曲度,使橡胶环8收缩,这样设置的好处是,避免拆卸滤芯7时,因橡胶环8与第一通孔4之间过盈配合度较大导致橡胶环8卡涩,保障滤芯7的拆卸流畅性。
如图7所示,弹片12位于第一环形槽10远离滤芯7的一侧端部,弹片12的另一端靠近滤芯7远离限位环5的一侧,这样设置的好处是,弹片12可通过挤压橡胶环8的开设有第一环形槽10的一侧端部,保障其与第一通孔4内壁紧贴,避免污水中有较小颗粒冲入橡胶环8与第一通孔4之间使橡胶环8翘边内收,进一步保障橡胶环8与第一通孔4的密封效果。
如图4所示,第一通孔4的两侧均开设有扩口14,扩口14的内径大于第一通孔4和水平方向阀口的内径,这样设置的好处是,避免污水经阀口流入第一通孔4时,堆积在第一通孔4的入口处,并在长时间的堆积作用下进入阀芯2和阀体1的接触面之间,增加阀芯2和阀体1的磨损,影响阀芯2和阀体1之间的密封性。
如图2、图5和图6所示,滤芯7靠近限位环5的一侧安装有与限位环5内壁相适配的护管15,所述安装孔还可容纳护管15进入,这样设置的好处是,部分穿过滤芯7的污物可附着在护管15内壁,使滤芯7拆卸时,污物与护管15一同被带出,保障限位环5内壁的洁净度。
如图2和图6所示,护管15远离滤芯7的一侧设置有收口,这样设置的好处是,橡胶环8在清水的冲击下通过滤芯7带动护管15与限位环5套设时,可增加护管15与限位环5之间的容错率,避免护管15与限位环5抵触,影响其与限位环5的正常套接。
如图7所示,橡胶环8和护管15的外侧均设置有密封圈18,通过设置密封圈18进一步增加橡胶环8与第一通孔4以及护管15与限位环5之间的密封效果。
如图3和图7所示,第一环形槽10远离滤芯7的一侧内壁开设有第一倒角17,这样设置的好处是,可引导橡胶环8边缘位置处的污水向第一环形槽10内流动,避免橡胶环8的边缘受小颗粒污物影响翘曲变形,相邻两个第二通孔6之间开设有第二倒角19,这样设置的好处是,橡胶环8挤压第一通孔4和限位环5之间水渍时,水渍可更快速的经第二通孔6流出,避免水渍无法及时排除,影响橡胶环8和第一通孔4的密封效果。
在另一实施例中,阀体1套设有分流块9的阀口以及与其相对的阀口均与扩口14内径相同(图中未示出),这样设置的好处是,橡胶环8在沿扩口14内壁和套设有分流块9的阀口以及与其相对的阀口内壁滑动时自身形状相对稳定,不易产生形变,避免橡胶环8活动过程中产生偏转,导致卡涩,影响滤芯7的更换速度。
本发明提供的技术方案,滤水时,第一通孔4与水平方向的两个阀口同轴线,滤芯7位于限位环5朝向阀体1接有污水管路的一侧,此时,可由水平方向任一阀口通入污水,污水经该阀口进入阀芯2内并经滤芯7过滤后由水平方向另一阀口流入净水管路,且该过程中,滤芯7受污水水流冲击,与限位环5紧贴,橡胶环8与第一通孔4内壁紧贴,保障了限位环5的使用稳定性,避免污水从滤芯7与限位环5之间的间隙流出,工作一定时间后,通过电机3驱动阀芯2转动九十度,使滤芯7位于限位环5的底部,此时,阀体1水平方向的阀口被阀芯2封堵不通水,打开清水管路截止阀,清水管路内的清水经朝上的阀口进入阀体1内并经多个分流孔分散成多股细小水流并经第二通孔6喷射至橡胶环8上,橡胶环8受清水流的冲击力带动滤芯7沿第一通孔4和朝下阀口的内壁向下滑动至与阀体1脱离,即可实现滤芯7的快速拆卸,且这样设置,使得拆卸滤芯7的过程中,不会有水流直接冲击附着有污物的滤芯7,避免滤芯7上的污物受冲击溅射在第一通孔4或阀口内壁上,保障了第一通孔4和阀口内壁的洁净,同时,沿第一通孔4和阀口内壁运动的橡胶环8还可刮擦第一通孔4和朝下阀口的内壁,保障了第一通孔4和朝下阀口内壁的洁净度,降低了更换滤芯7导致的阀口的清洁难度,安装新的滤芯7时,关闭清水管路的截止阀,打开堵块16,将新的带有橡胶环8的滤芯7经安装孔送入朝上的阀口内,复位堵块16,再次打开清水管路的截止阀,通过若干细小水流冲击橡胶环8使橡胶环8带动滤芯7沿朝上阀口和第一通孔4内壁滑动至与限位环5抵触,该过程中,还可通过橡胶环8将积附在第一通孔4和限位环5夹角位置处的水渍经第二通孔6挤出,保障橡胶环8与第一通孔4内壁的密封效果,随后通过电机3再次转动九十度,使限位环5安装有滤芯7的一侧朝向接有污水管路的阀口,即可实现新的滤芯7的更换与正常使用,结构简单,操作便捷,且无需耗费大量水资源对滤芯7进行冲洗,保障了环保设备阀门的正常工作,避免因阀门封堵影响环保设备的稳定运行。
滤水时,经污水管路冲击在橡胶环8远离限位环5一侧的污水可对弹片12造成冲击,使弹片12的形状趋于平直,挤压第一环形槽10远离滤芯7一侧的内壁,使橡胶环8远离滤芯7一侧的直径增大,进一步提高橡胶环8与第一通孔4内壁的密封效果,进一步的,弹片12挤压连杆13,使连杆13挤压第一环形槽10靠近第二环形槽11的一侧,从而使第二环形槽11区域平直,进而使橡胶环8靠近限位环5的一侧外扩,进一步提高橡胶环8与第一通孔4之间的密封性。
拆卸滤芯7时,因失去污水水流的持续冲击,第二环形槽11、弹片12和连杆13复位,同时清水水流冲击第二环形槽11,第二环形槽11受力弯曲度增加,并通过连杆13增加弹片12的弯曲度,使橡胶环8收缩,这样设置的好处是,避免拆卸滤芯7时,因橡胶环8与第一通孔4之间过盈配合度较大导致橡胶环8卡涩,保障滤芯7的拆卸流畅性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,包括:沿周向均匀设置有四个相连通的阀口的阀体(1),所述阀体(1)内的阀芯(2)通过安装在阀体(1)一侧的电机(3)驱动,所述阀芯(2)内开设有贯通阀芯(2)的第一通孔(4),所述阀芯(2)可通过转动使第一通孔(4)与同轴的两个阀口连通;
所述第一通孔(4)内安装有限位环(5),所述限位环(5)的一侧呈圆周均匀开设有若干贯穿限位环(5)的第二通孔(6);
所述第一通孔(4)内套设有与限位环(5)抵触的滤芯(7),所述滤芯(7)的外侧固定套接有与第一通孔(4)内侧相适配的橡胶环(8),所述橡胶环(8)可封闭若干第二通孔(6)的同侧;
所述阀体(1)朝上的阀口内套设有分流块(9),所述分流块(9)上沿周圈均匀开设有若干贯穿分流块(9)的分流孔,所述分流孔与第二通孔(6)相对,所述分流孔用于将经朝上阀口进入的水流分散成多个细小水流并经第二通孔(6)喷射至橡胶环(8)上,所述阀体(1)套设有分流块(9)的阀口侧开设有安装孔,所述安装孔可容纳橡胶环(8)进入,所述安装孔内可拆卸连接有用于封堵安装孔的堵块(16);
所述阀体(1)朝上的阀口接带有截止阀的清水管路,所述阀体(1)水平方向上相对的两阀口分别接有污水管路和净水管路;
所述橡胶环(8)远离限位环(5)的一侧开设有与滤芯(7)同心的第一环形槽(10);
所述第一环形槽(10)远离滤芯(7)的一侧内壁安装有与滤芯(7)相连接的多个弹片(12),多个弹片(12)呈周圈均匀排布,所述弹片(12)呈V形结构,所述弹片(12)向远离限位环(5)的一侧凸起,所述橡胶环(8)靠近限位环(5)的一侧开设有第二环形槽(11),经分流孔分散的细小水流经第二通孔(6)喷射至第二环形槽(11),所述弹片(12)靠近限位环(5)的一侧安装有连杆(13),所述连杆(13)远离弹片(12)的一端与第一环形槽(10)靠近第二环形槽(11)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述弹片(12)位于第一环形槽(10)远离滤芯(7)的一侧端部,所述弹片(12)的另一端靠近滤芯(7)远离限位环(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述第一通孔(4)的两侧均开设有扩口(14),所述扩口(14)的内径大于第一通孔(4)和水平方向阀口的内径。
4.根据权利要求1所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述滤芯(7)靠近限位环(5)的一侧安装有与限位环(5)内壁相适配的护管(15),所述安装孔还可容纳护管(15)进入。
5.根据权利要求4所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述护管(15)远离滤芯(7)的一侧设置有收口。
6.根据权利要求1所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述橡胶环(8)和护管(15)的外侧均设置有密封圈(18)。
7.根据权利要求2所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述第一环形槽(10)远离滤芯(7)的一侧内壁开设有第一倒角(17),相邻两个所述第二通孔(6)之间开设有第二倒角(19)。
8.根据权利要求1所述的应用于环保设备的双向结构电动阀门,其特征在于,所述阀体(1)套设有分流块(9)的阀口以及与其相对的阀口均与扩口(14)内径相同。
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