CN117505457A - 一种通风柜辅助气流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通风柜装置领域,具体为一种通风柜辅助气流装置,包括实验平台,为矩形板状结构,一端边缘设有条形板状的前下梁,且实验平台底部设有若干朝向前下梁安置的横流风机,且横流风机之间设有三角形的中导流台,实验平台两端设有侧导流台;下补风气翼,为截面是三角形的型材,安装在前下梁上部,且下补风气翼与前下梁之间采用若干个间距分布的下气翼支撑柱连接固定,所述下补风气翼上部还固定设有间距分布的下气翼拉钉,所述下气翼拉钉另一端连接截面为弧形条状的下气翼导流板,较现有技术具有体积小,边框薄,实验平台面积大,并具有侧补风和下补风且补风气流更稳定,气流导流路线清晰的效果。
Description
技术领域
本发明涉及通风柜装置领域,具体为一种通风柜辅助气流装置。
背景技术
在部分化学及生物实验中,常会产生一些实验气体,它们或者有毒,或者有刺激性气味,不仅对会实验室的环境造成污染,而且给实验操作人员造成伤害,为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体,实验室中应有良好的通风。
因此,通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。通风柜的功能中最主要的是排气功能,在化学实验室中,实验操作时产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质,为了保护使用者的安全,当实验会产生上述物质时,需采用通风柜进行实验。
公开号为CN116748257A的一种补风式排风柜中,该技术装置的两侧面板处增设侧补风装置,从而提高补风效果,进而提高通风效果,但在装置两侧增设侧补风装置会使排风柜两侧壁增厚,从而容纳补风翼和补风管道,但增厚排风柜侧壁会导致实验台可用面积减小,且使装置占用体积变大,并影响一体美观度;此外,该技术装置还采用了下补风装置,采用四个补风通道向位于实验平台的补风孔补风,进而增加实验平台表面的通风效果,四个补风通道是从底部沿装置两侧壁安装在装置顶板上,由补气装置统一向侧补风装置和下补风装置补风,而过长的输送管道会导致输送的风压不稳,且需对管道定期密封性维护,提高维护成本。
发明内容
本发明提供了一种通风柜辅助气流装置,解决了现有技术中通风柜的工作台底部采用补风管道输送的方式对工作台表面进行补风,由于采用多个补风管道导致风在补风管道出口过于集中且会各补风管道之间会互相影响产生回流、湍流现象的问题。
其次,解决了现有技术中通风柜下补风输出整合了补风网孔的一体式导流面板导致补风到达工作台表面时不贴合工作台表面,进而导致补风气流对工作台的实验气体残留清理不及时且部分补风气流位于工作台上部使补风气流紊乱,补风气流导流路线不清晰的问题。
最后,解决了现有技术中通风柜两侧需设补风管道才可向下补风和侧补风补充气流导致的通风柜两端边框加厚,进而导致实验平台空间减小并增加装置体积和占用面积的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种较现有技术具有体积小,边框薄,实验平台面积大,并具有侧补风和下补风且补风气流更稳定,气流导流路线清晰的通风柜Push-Pull技术排风结构系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种通风柜辅助气流装置,包括:实验平台,为矩形板状结构,一端边缘设有条形板状的前下梁,且实验平台底部设有若干朝向前下梁安置的横流风机,且横流风机之间设有三角形的中导流台,实验平台两端设有侧导流台;下补风气翼,为截面是三角形的型材,安装在前下梁上部,且下补风气翼与前下梁之间采用若干个间距分布的下气翼支撑柱连接固定,所述下补风气翼上部还固定设有间距分布的下气翼拉钉,所述下气翼拉钉另一端连接截面为弧形条状的下气翼导流板,所述实验平台用于工作人员进行实验的平台,所述下补风气翼采用间距分布的下气翼支撑柱连接固定,所述横流风机输出的补风气流向下补风气翼补风并经过两相邻下气翼支撑柱之间的空隙,到达实验平台,进而使补风气流贴合实验平台,通风效果好,清洁能力强。
作为优选,所述两个侧导流台为三角形,且侧导流台上设有侧补风支架,所述侧补风支架上设有鼓风机,且鼓风机出风口朝向所述下补风气翼,并且所述鼓风机沿侧导流台的斜边安装在侧导流台。所述中导流台位于横流风机之间,尺寸形状与两相邻横流风机气流输出死角的形状相同,进而避免气流在死角处形成回流或湍流,而侧导流台则是边缘处横流风机气流输出时与边缘形成的死角形状,避免气流在此处形成回流或湍流,具有导流效果。
作为优选,还包括左立柱和右立柱,安装在下补风气翼两端,并且左立柱和右立柱中均设有贯通的立柱滑槽,且立柱滑槽背面固定设有间距分布通孔的条状的防坠条,所述防坠条嵌设在立柱滑槽侧边安装的视窗滑槽内用于增加视窗滑板的滑动阻尼,在防坠条一侧设有均匀分布的长方形孔,用于通过侧补风气流,所述视窗滑槽是视窗滑板进行滑动的轨道,所述立柱滑槽既是圆柱堵头进行滑动的滑槽,也是补风气流的通道,补风气流从下补风气流沿左立柱和右立柱所设的立柱滑槽流动,所述防坠条嵌设在视窗滑槽内,并连通立柱滑槽,所述补风气流从长方形孔流出并贴合侧壁流动,补风气流稳定,通风效果好。
作为优选,还包括上顶板,与实验平台相对且平行,固定在左立柱和右立柱的一端,且左立柱和右立柱所设的视窗滑槽内嵌设有矩形板状的视窗滑板,所述视窗滑板可沿视窗滑槽滑动,且视窗滑板上部的两端吊挂圆柱堵头,且吊挂高度与视窗滑板高度相同,圆柱堵头和视窗滑板高度相同,当视窗滑板进行升高或降低时,圆柱堵头随视窗滑板在立柱滑槽升高降低,因而左立柱和右立柱的补风气流通道始终与视窗滑板高度相同,具有提高补风气流利用率及防止补风气流正在视窗滑板上部形成湍流影响其他导流结构的效果。
作为优选,所述圆柱堵头与立柱滑槽匹配,且容纳在立柱滑槽内,所述圆柱堵头可沿立柱滑槽滑动,与所述视窗滑板相对的实验平台另一端设有背板,所述背板安装在实验平台上,且与视窗滑板平行。
作为优选,所述背板近于视窗滑板一面上且近于实验平台的一侧设有若干间隔均匀分布的导流板支撑柱,所述导流板支撑柱垂直于背板固定在背板上,且所述导流板支撑柱近于视窗滑板的一端螺纹连接固定前导流板,所述前导流板与背板之间通过导流板支撑柱连接,因而前导流板与背板之间存在间隙,该间隙用于通过侧补风气流和下补风气流。
作为优选,所述前导流板为板状结构,近于实验平台的一端表面设有若干间隔均匀分布的气孔,且所述前导流板近于上顶板的一端还设有上导流板,所述上导流板一端连接上顶板的中部,另一端连接前导流板,所述前导流板近于实验平台所设的气孔用于将贴合实验平台流动的下补风气流向集气罩输送。
作为优选,所述上顶板近于前导流板的一端设有集气罩,且所述集气罩贯穿上顶板,所述上顶板上还设有电箱,且所述上顶板上近于视窗滑板一端的中部安装有投光灯,所述投光灯向实验平台投光。
作为优选,所述上顶板近于视窗滑板的一端边缘设有若干间隔均匀分布的条状的下气翼中段,当视窗滑板全开时,下气翼中段用于辅助收集位于上顶板处的补风气流,作用是带动气流向下运动,使滞留在柜体上部的气体及时排除。
作为优选,所述前导流板近于实验平台的一端设有水管喷嘴,实验平台上近于水管喷嘴的一端设有下水口,水管喷嘴的设计拓展了实验平台的功能,便于用水和清洗实验平台。
与现有技术相比,本发明有益的效果是:
本发明采用实验平台采用风箱结构,风机采用横流风机,风源不再是点风源,使得气流在横向方向上比较分散均匀,其次中导流台和侧导流台使底部空间呈喇叭口状,且其喇叭口锥度与风机气流扩散角相一致,避免了由于部分位置无风源,导致气流在这些位置回流的问题。
其次,本发明在侧导流台上设有鼓风机,且沿侧导流台斜边安置吹向下补风气翼,工作时,横流风机产生的气流经过下补风气翼到达实验平台边缘,增强实验平台边缘的补风效果,两侧的鼓风机通过软管连通立柱滑槽,并通过防坠条一侧设置的均匀分布的长方形孔对装置两侧进行补风,减少侧面边缘气流产生湍流,并降低实验气体外泄的问题发生。
最后,本发明的视窗滑板上吊挂设有圆柱堵头,对应地左立柱和右立柱设有用于容纳圆柱堵头的立柱滑槽,当视窗滑板进行升高或降低时,圆柱堵头随视窗滑板在立柱滑槽升高降低,因而左立柱和右立柱的补风气流通道即为立柱滑槽,始因而始终与视窗滑板高度相同,具有提高补风气流利用率及防止补风气流正在视窗滑板上部形成湍流影响其他导流结构的效果。
附图说明
图1为本发明的一种实施例的整体结构主视示意图。
图2为本发明的一种实施例的整体结构正视示意图。
图3为图2中局部A的局部放大图。
图4为本发明的一种实施例的整体结构仰视示意图。
图5为本发明的一种实施例的整体结构侧视示意图。
图6为图5中局部B的局部放大图。
图7为本发明的一种实施例的整体结构俯视示意图。
图8为本发明的一种实施例的下气翼中段结构主视示意图。
图9为本发明的一种实施例的左立柱与鼓风机位置关系示意图。
图中:上面板1、微压差表1.1、位移传感器1.2、视窗滑板2、同步带2.1、同步杆2.2、前导流板3、导流板支撑柱3.1、气孔3.2、水管喷嘴3.3、右侧面板4、前下梁5、气阀5.1、插座5.2、空气开关5.3、右立柱6、立柱滑槽6.1、圆柱堵头6.2、立柱圆孔6.3、实验平台7、下水口7.1、左立柱8、五键面板9、上顶板10、集气罩11、电箱12、风箱底板13、侧导流台13.1、中导流台13.2、横流风机14、风箱加强管14.1、后下梁15、线孔15.1、右板加强筋16、配重滑块16.1、配重滑轨16.2、鼓风机17、侧补风支架17.1、下补风气翼18、下补气通道18.1、下气翼导流板19、下气翼拉钉19.1、下气翼支撑柱19.2、投光灯20、下气翼中段21、弧形面21.1、分隔片21.2、网格片21.3、安装片21.4、人体识别仪22、背板23、上导流板24、防坠条25、视窗滑槽26。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
参见图1为本实施例一,本实施例一为一种通风柜辅助气流装置,包括:实验平台,为矩形板状结构,一端边缘设有条形板状的前下梁,且实验平台底部设有若干朝向前下梁安置的横流风机,且横流风机之间设有三角形的中导流台,实验平台两端设有侧导流台;下补风气翼,为截面是三角形的型材,安装在前下梁上部,且下补风气翼与前下梁之间采用若干个间距分布的下气翼支撑柱连接固定,下补风气翼上部还固定设有间距分布的下气翼拉钉,下气翼拉钉另一端连接截面为弧形条状的下气翼导流板,实验平台用于工作人员进行实验的平台,下补风气翼采用间距分布的下气翼支撑柱连接固定,横流风机输出的补风气流向下补风气翼补风并经过两相邻下气翼支撑柱之间的空隙,到达实验平台,进而使补风气流贴合实验平台,通风效果好,清洁能力强。
参见图2至图7为本实施例二,本实施例二为一种通风柜辅助气流装置,包括:实验平台7,为矩形板状结构,一端边缘设有条形板状的前下梁5,且实验平台底部设有若干朝向前下梁安置的横流风机14,且横流风机之间设有三角形的中导流台13.2,实验平台两端设有侧导流台13.1;下补风气翼18,为截面是三角形的型材,安装在前下梁上部,且下补风气翼与前下梁之间采用若干个间距分布的下气翼支撑柱19.2连接固定,下补风气翼上部还固定设有间距分布的下气翼拉钉19.1,下气翼拉钉另一端连接截面为弧形条状的下气翼导流板19;还包括左立柱8和右立柱6,安装在下补风气翼18两端,并且左立柱8和右立柱6中均设有贯通的立柱滑槽6.1,且立柱滑槽背面固定设有间距分布通孔的条状的防坠条25,防坠条嵌设在立柱滑槽侧边安装的视窗滑槽26内。
两个侧导流台13.1为三角形,且侧导流台上设有侧补风支架17.1,侧补风支架上设有鼓风机17,鼓风机均采用小型涡流风机,且鼓风机出风口朝向下补风气翼18,并且鼓风机沿侧导流台的斜边安装在侧导流台,并且,鼓风机出风口安装软管与立柱滑槽末端所形成的的立柱圆孔密封连接,中导流台位于横流风机之间,尺寸形状与两相邻横流风机气流输出死角的形状相同,进而避免气流在死角处形成回流或湍流,而侧导流台则是边缘处横流风机气流输出时与边缘形成的死角形状,避免气流在此处形成回流或湍流,具有导流效果。
还包括上顶板10,与实验平台7相对且平行,固定在左立柱8和右立柱6的一端,且左立柱和右立柱所设的视窗滑槽26内嵌设有矩形板状的视窗滑板2,视窗滑板可沿视窗滑槽滑动,且视窗滑板上部的两端吊挂圆柱堵头6.2,且吊挂高度与视窗滑板高度相同,圆柱堵头和视窗滑板高度相同,当视窗滑板进行升高或降低时,圆柱堵头随视窗滑板在立柱滑槽升高降低,因而左立柱和右立柱的补风气流通道始终与视窗滑板高度相同,具有提高补风气流利用率及防止补风气流正在视窗滑板上部形成湍流影响其他导流结构的效果。
圆柱堵头6.2与立柱滑槽6.1匹配,且容纳在立柱滑槽内,圆柱堵头可沿立柱滑槽滑动,立柱滑槽安装在型材的左立柱内时,左立柱两端端口处形成立柱圆孔,靠近鼓风机的立柱圆孔用于密封连接鼓风机,与视窗滑板2相对的实验平台另一端设有背板23,背板安装在实验平台上,且与视窗滑板平行
背板23近于视窗滑板2一面上且近于实验平台7的一侧设有若干间隔均匀分布的导流板支撑柱3.1,导流板支撑柱垂直于背板固定在背板上,且导流板支撑柱近于视窗滑板的一端螺纹连接固定前导流板3,前导流板与背板之间通过导流板支撑柱连接,因而前导流板与背板之间存在间隙,该间隙用于通过侧补风气流和下补风气流。
前导流板3为板状结构,近于实验平台7的一端表面设有若干间隔均匀分布的气孔3.2,且前导流板近于上顶板的一端还设有上导流板24,上导流板一端连接上顶板的中部,另一端连接前导流板,前导流板近于实验平台所设的气孔用于将贴合实验平台流动的下补风气流向集气罩输送。
上顶板10近于前导流板3的一端设有集气罩11,且集气罩贯穿上顶板,上顶板上还设有电箱12,且上顶板上近于视窗滑板2一端的中部安装有投光灯20,投光灯向实验平台投光。
上顶板10近于视窗滑板2的一端边缘设有若干间隔均匀分布的条状的下气翼中段21,当视窗滑板全开时,下气翼中段用于辅助收集位于上顶板处的补风气流,作用是带动气流向下运动,使滞留在柜体上部的气体及时排除。
前导流板3近于实验平台的一端设有水管喷嘴3.3,实验平台7上近于水管喷嘴的一端设有下水口7.1,水管喷嘴的设计拓展了实验平台的功能,便于用水和清洗实验平台。
参见图1至图8为本实施例三,本实施例三为一种通风柜辅助气流装置,该结构整体为长方形的台式装置,该装置采用矩形框架,两侧设有侧板,背面设有背板23,且与背板相对的面的两侧,设有互相平行的左立柱8和右立柱6,且在左立柱和右立柱内部均设有朝向外部安置的立柱滑槽6.1,立柱滑槽可输送截面为圆形且尺寸匹配的物体,在左立柱和右立柱相对的立柱滑槽侧面,还设有视窗滑槽26,两相对的视窗滑槽之间嵌设有视窗滑板2,且视窗滑板可沿视窗滑槽进行上下滑动,视窗滑槽26内嵌设有与左立柱8和右立柱6等高的防坠条25,防坠条为条状结构,且防坠条上设有间隔均匀分布的通孔,防坠条嵌设在视窗滑槽26内,用于增加视窗滑板在视窗滑槽内的滑动阻尼。
视窗滑板2两端吊挂设有圆柱堵头6.2,且圆柱堵头吊挂高度与视窗滑板高度相同,当视窗滑板2进行升高或降低时,圆柱堵头6.2随视窗滑板在立柱滑槽升高降低,因而左立柱8和右立柱6的补风气流通道即为圆柱堵头下部的立柱滑槽,因而补风通道高度始终与视窗滑板2高度相同,具有提高补风气流利用率及防止补风气流正在视窗滑板上部形成湍流影响其他导流结构的效果。
实验平台7为一块矩形的陶瓷平台,设置在两侧板之间的底部,并垂直于两侧板及背板,实验平台底面朝向远离于背板方向处安装有两个横流风机14,且两横流风机之间设有三角形的向下凸出的中导流台13.2,且中导气台的形成和尺寸取决于两横流风机之间的横流风机气流的扩散角使得横流风机的气流正好均匀铺设在实验平台底面,而两个侧导流台13.1分别位于实验平台的两端,使实验平台底部呈喇叭口状,有利于气流均匀扩散。
靠近于喇叭口一端的左立柱8和右立柱6上且与视窗滑板2同侧的面上固定有前下梁5,前下梁上设有气阀5.1和插座5.2和空气开关5.3,进而扩展装置的功能,靠近于喇叭口的实验平台一端固定有若干个间隔均匀分布的下气翼支撑柱19.2,下气翼支撑柱另一端固定有下补风气翼18,下补风气翼的上端固定有若干个间隔均匀分布的下气翼拉钉19.1,下气翼拉钉另一端固定有下气翼导流板19,下气翼导流板截面为弧形,用于过渡实验平台7和前下梁5形成的阳角,而由横流风机14沿喇叭口通过相邻下气翼支撑柱19.2的间隙到达下补风气翼18,最后到达实验平台的气流通道为下补风通道18.1。
实验平台7底部由中导流台和侧导流台围成的下补风通道18.1底面固定有风箱底板13,质地光滑均匀,利于传输气流,横流风机14固定在实验平台上,侧面固定在贯穿装置的风箱加强管14.1上,起到辅助固定横流风机的效果,实验平台7底部,与前下梁5对应的实验平台另一端设有后下梁15,后下梁上设有若干线孔15.1。
背板23上近于实验平台7的一面上,且近于实验平台的一端上固定有若干个均匀排列的导流板支撑柱3.1,导流板支撑柱为螺纹柱,一端与背板螺纹连接,另一端与板状的前导流板3固定,前导流板与背板之间存在间隙,且前导流板上近于实验平台的一端设有三排气孔3.2,每排均设9个椭圆形气孔,且间隔均匀排列,三排气孔交叉排列,用于尽可能多的输送从下补风气翼18输出并贴合实验平台流动的补风气流并排处柜体存留中的气体,补风气流贴合实验平台带动实验平台在工作时产生的气体通过前导流板上的气孔进入前导流板与背板之间的间隙,与实验平台相对地,左立柱8和右立柱6远离于实验平台的一端设有上顶板10,上顶板平行于实验平台,且前导流板与上顶板之间存在空隙,前导流板近于上顶板的一端焊接固定上导流板24,上导流板的另一端与上顶板10中部焊接,因而上导流板24与背板23及前导流板3围绕呈漏斗状,在上顶板上部与漏斗区域对应处设有集气罩11,贯穿上顶板10连通上顶板上部和下部,经过气孔到达前导流板与背板之间的间隙的补风气流沿间隙向上到达集气罩后排出。
上顶板10上设有电箱12用于容纳线路板,且与视窗滑板2两端对应的上顶板两侧设有同步带2.1,两个同步带一端连接视窗滑板2,另一端位于上顶板远离于视窗滑板的一端,并通过同步杆2.2连接两同步带,两个同步带延伸至背板处,背板两侧设有配重滑轨16.2,配重滑轨上设有配重滑块16.1,配重滑块可沿配重滑轨上下滑动,同步带与配重滑块连接,配重滑块抵消了视窗滑板的自重,进而减小了视窗滑板2的打开和关闭的阻碍力,使开关更顺滑。
上顶板10顶面,靠近与视窗滑板的一端还设有三个等间距安装的下气翼中段21,下气翼中段,设有弧形面21.1,弧形面内设有若干个等间距固定且平行的分隔片21.2,若干分隔片内贯穿设有网格片21.3,安装片21.4与网格片平行安装在远离于弧形面的一侧,网格片与安装片及弧形片形成若干个规则的网格孔,网格孔安装在上顶板上,朝向实验平台,与网格口对应的另一口为导向口,用于导向传输从网格口进入的气流,且导向口朝向背板,当视窗滑板全开时,下气翼中段用于辅助收集位于上顶板处的补风气流,作用是带动气流向下运动,使滞留在柜体上部的气体及时排除。
与视窗滑板2同侧的左立柱8和右立柱6靠近集气罩11的一端焊接固定上面板1,上面板上固定有人体识别仪22,用于检测装置前是否有人工作,便于装置工作,微压差仪表1.1,用于检测压差并记录参数,还设有位移传感器1.2。
与左立柱8和右立柱6对应地,背板两侧均设有后梁,右立柱与同侧后梁之间焊接固定右侧面板4,避免气流泄露或紊乱,且与右立柱同侧的后梁上设有右板加强筋16,提高框架整体强度,避免配重滑块16.1上下滑动时损伤背板和后梁,左立柱与同侧后梁的设置与右立柱相同。
以上,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明的技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,包括:
实验平台,为矩形板状结构,一端边缘设有条形板状的前下梁,且实验平台底部设有若干朝向前下梁安置的横流风机,且横流风机之间设有三角形的中导流台,实验平台两端设有侧导流台;
下补风气翼,为截面是三角形的型材,安装在前下梁上部,且下补风气翼与前下梁之间采用若干个间距分布的下气翼支撑柱连接固定,所述下补风气翼上部还固定设有间距分布的下气翼拉钉,所述下气翼拉钉另一端连接截面为弧形条状的下气翼导流板。
2.根据权利要求1所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,两个所述侧导流台为三角形,且侧导流台上设有侧补风支架,所述侧补风支架上设有鼓风机,且鼓风机出风口朝向所述下补风气翼,并且所述鼓风机沿侧导流台的斜边安装在侧导流台。
3.根据权利要求1所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,还包括左立柱和右立柱,安装在下补风气翼两端,并且左立柱和右立柱中均设有贯通的立柱滑槽,且立柱滑槽背面固定设有间距分布通孔的条状的防坠条,所述防坠条嵌设在立柱滑槽侧边安装的视窗滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,还包括上顶板,与实验平台相对且平行,固定在左立柱和右立柱的一端,且左立柱和右立柱所设的视窗滑槽内嵌设有矩形板状的视窗滑板,所述视窗滑板可沿视窗滑槽滑动,且视窗滑板上部的两端吊挂圆柱堵头,且吊挂高度与视窗滑板高度相同。
5.根据权利要求4所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,所述圆柱堵头与立柱滑槽匹配,且容纳在立柱滑槽内,所述圆柱堵头可沿立柱滑槽滑动,与所述视窗滑板相对的实验平台另一端设有背板,所述背板安装在实验平台上,且与视窗滑板平行。
6.根据权利要求5所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,所述背板近于视窗滑板一面上且近于实验平台的一侧设有若干间隔均匀分布的导流板支撑柱,所述导流板支撑柱垂直于背板固定在背板上,且所述导流板支撑柱近于视窗滑板的一端螺纹连接固定前导流板。
7.根据权利要求6所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,所述前导流板为板状结构,近于实验平台的一端表面设有若干间隔均匀分布的气孔,且所述前导流板近于上顶板的一端还设有上导流板,所述上导流板一端连接上顶板的中部,另一端连接前导流板。
8.根据权利要求4所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,所述上顶板近于前导流板的一端设有集气罩,且所述集气罩贯穿上顶板,所述上顶板上还设有电箱,且所述上顶板上近于视窗滑板一端的中部安装有投光灯,所述投光灯向实验平台投光。
9.根据权利要求4或7所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,所述上顶板近于视窗滑板的一端边缘设有若干间隔均匀分布的条状的下气翼中段。
10.根据权利要求7或8所述的一种通风柜辅助气流装置,其特征在于,所述前导流板近于实验平台的一端设有水管喷嘴,实验平台上近于水管喷嘴的一端设有下水口。
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2023
- 2023-11-03 CN CN202311455052.3A patent/CN117505457A/zh active Pending
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