CN117501964A - 一种具有多刀切割的便携式电动割灌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，包括固定盘，所述固定盘内设置有切割组件，所述切割组件包括转动于所述固定盘内的转动板，所述转动板上固定连接有摆动板，所述摆动板上转动设置有多个刀片，所述固定盘上设置有摆动组件用于推动所述转动板发生摆动，以用于增加刀片切割的区域。本发明提供的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机通过切割组件带动挡板在导向环内滑动，使得挡板随着刀片的摆动同步移动，然后通过导向组件使得挡板在导向环内滑动时保持水平状态，从而使得刀片、挡板与工作人员处于一致位置，在刀片高速旋转进行切割时，避免树枝等受离心力影响飞溅至操作人员的身上，增加了除草的安全性。

Description

一种具有多刀切割的便携式电动割灌机

技术领域

本发明涉及割灌机技术领域，具体涉及一种具有多刀切割的便携式电动割灌机。

背景技术

电动割灌机是指以可再充电池为直流电源带动小功率直流电动机旋转的直联切割装置的环保节能便携式动力割灌机。用来修剪灌木和修整草坪。电动割灌机广泛用于城市绿化、小区绿化、高速公路隔离带、公园等地的灌木修剪和草坪修整，用于家庭草坪和私家花园的修剪和整理 。

在割灌机使用时，需要工作人员握住连接杆，然后启动刀头，从而对周围的灌木等进行切割，在切割时，需要工作人员始终摆动手臂从而增加刀头切割的区域，例如在高速公路隔离带使用时，由于高速公里隔离带短而长，因此需要操作人员一边左右摆动，一边往前移动，在长时间摆动后，容易导致工作人员的胳膊产生酸胀感，增加了体力消耗，降低了修剪的工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括固定盘，所述固定盘内设置有切割组件，所述切割组件包括转动于所述固定盘内的转动板，所述转动板上固定连接有摆动板，所述摆动板上转动设置有多个刀片，所述固定盘上设置有摆动组件用于推动所述转动板发生摆动，以用于增加刀片切割的区域；

还包括固定于所述固定盘外的导向环，所述导向环内滑动设置有挡板，所述固定盘内设置有用于驱动所述挡板移动的转动组件，所述挡板包括防护面；

还包括导向组件，与所述挡板传动连接，其用于所述挡板移动时，驱动所述挡板与所述刀片同步运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆动组件包括固定于所述固定盘上的电机，所述电机的输出端延伸至固定盘内并固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿所述转动板，所述驱动杆外固定连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆动组件还包括开设于所述固定盘内的导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧滑动设置于所述导向槽内，所述滑动杆滑动设置于所述转动板内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向槽内壁固定连接有导向块，所述滑动杆上开设有与所述导向块相适配的导向孔，所述滑动杆与所述固定杆活动接触，所述驱动杆外套设有第一卷簧，所述第一卷簧的两端分别固定连接在固定盘与转动板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向块靠近所述滑动杆的一侧设置成倾斜面，并且导向块与所述导向孔活动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括固定于所述驱动杆外的第二扇形齿轮，所述转动板上转动连接有转动杆，所述转动杆外固定连接有第一扇形齿轮，所述转动板上转动连接有导向齿轮，所述导向齿轮分别与所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮传动啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆外套设有第二卷簧，所述第二卷簧的两端分别固定连接在第一扇形齿轮与转动板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件还包括固定于所述转动杆顶端的固定管，所述固定管内滑动设置有滑动板，所述滑动板上转动连接有导向杆，所述导向杆与所述挡板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向组件包括固定于所述挡板上的第一异型杆，所述固定盘上固定连接有固定板，所述第一异型杆滑动设置于所述固定板内，所述固定板上固定连接有第二异型杆，所述第二异型杆外滑动设置有异形块，所述第一异型杆上开设有限位孔，所述异形块滑动设置于所述限位孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定盘上固定连接有连接杆，所述连接杆外固定连接有握把。

在上述技术方案中，本发明提供的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机具备的有益效果：

本发明：通过驱动多个刀片转动，从而对灌木等进行切割，然后通过摆动组件带动切割组件摆动，从而使得刀片以摆动板为半径往复摆动，从而带动刀片同步转动，从而使得刀片同步摆动并切割，从而增加了切割的区域，然后通过切割组件带动挡板在导向环内滑动，使得挡板随着刀片的摆动同步移动，然后通过导向组件使得挡板在导向环内滑动时保持水平状态，从而使得刀片、挡板与工作人员处于一致位置，在刀片高速旋转进行切割时，避免树枝等受离心力影响飞溅至操作人员的身上，从而实现对工作人员的防护，增加了除草的效率，省时省力，增加了除草的安全性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的固定盘、挡板、切割组件与导向组件的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的固定盘与切割组件的立体横剖结构示意图；

图4为本发明实施例提供的挡板与导向组件的立体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的摆动组件与转动组件的局部立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的固定盘的立体横剖结构示意图；

图7为本发明实施例提供的导向块、滑动杆与支撑弹簧的立体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的转动板与转动组件的局部立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的图5所示的A处的放大图；

图10为本发明实施例提供的图6所示的B处的放大图。

附图标记说明：

1、固定盘；2、连接杆；21、握把；3、转动板；31、摆动板；32、刀片；33、转动杆；4、挡板；41、导向环；401、防护面；51、电机；52、驱动杆；53、固定杆；54、导向槽；55、滑动杆；56、导向块；57、导向孔；58、支撑弹簧；59、第一卷簧；61、固定管；62、滑动板；63、导向杆；64、第二卷簧；65、第一扇形齿轮；66、第二扇形齿轮；67、导向齿轮；71、第一异型杆；72、固定板；73、第二异型杆；74、异形块；75、限位孔。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-10，本实施例提供的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，包括固定盘1，固定盘1内设置有切割组件，切割组件包括转动于固定盘1内的转动板3，转动板3上固定连接有摆动板31，摆动板31上转动设置有多个刀片32，固定盘1上设置有摆动组件用于推动转动板3发生摆动，以用于增加刀片32切割的区域；还包括固定于固定盘1外的导向环41，导向环41内滑动设置有挡板4，固定盘1内设置有用于驱动挡板4移动的转动组件，挡板4包括防护面401，在挡板4在导向环41内滑动时，通过导向组件对挡板4限位，使得防护面401始终处于对刀片32防护的状态（如图2）；还包括导向组件，与挡板4传动连接，其用于挡板4移动时，驱动挡板4与刀片32同步运动，通过驱动多个刀片32转动，从而对灌木等进行切割，然后通过摆动组件带动切割组件摆动，从而使得刀片32以摆动板31为半径往复摆动，从而带动刀片32同步转动，从而使得刀片32同步摆动并切割，从而增加了切割的区域，然后通过切割组件带动挡板4在导向环41内滑动，使得挡板4随着刀片32的摆动同步移动，然后通过导向组件使得挡板4在导向环41内滑动时保持水平状态，从而使得刀片32、挡板4与工作人员处于一致位置，在刀片32高速旋转进行切割时，避免树枝等受离心力影响飞溅至操作人员的身上，从而实现对工作人员的防护，增加了除草的效率，省时省力，增加了除草的安全性。

本发明进一步提供的实施例中，摆动组件包括固定于固定盘1上的电机51，电机51的输出端延伸至固定盘1内并固定连接有驱动杆52，驱动杆52贯穿转动板3，驱动杆52外固定连接有固定杆53。

进一步的，摆动组件还包括开设于固定盘1内的导向槽54，导向槽54内滑动设置有滑动杆55，滑动杆55的底端固定连接有支撑弹簧58，支撑弹簧58滑动设置于导向槽54内，滑动杆55滑动设置于转动板3内，通过驱动源驱动刀片32转动，然后启动电机51带动驱动杆52转动，从而使得驱动杆52带动固定杆53同步转动，由于固定杆53与滑动杆55接触（以图6、图10为基准），从而在固定杆53推动滑动杆55转动时，从而带动转动板3同步转动，同时滑动杆在固定盘1内的导向槽54内滑动。

更进一步的，导向槽54内壁固定连接有导向块56，滑动杆55上开设有与导向块56相适配的导向孔57，滑动杆55与固定杆53活动接触，驱动杆52外套设有第一卷簧59，第一卷簧59的两端分别固定连接在固定盘1与转动板3上。

本发明进一步提供的实施例中，导向块56靠近滑动杆55的一侧设置成倾斜面，并且导向块56与导向孔57活动接触，当滑动杆55移动至导向块56处后，由于导向块56呈倾斜面（以图7为基准），因此当导向块56移动至导向孔57内后，使得滑动杆55向下移动，带动支撑弹簧58压缩，从而使得滑动杆55移出固定杆53，然后通过第一卷簧59的弹性带动转动板3转动复位至最右侧（以图2为基准）。

本发明提供的实施例中，转动组件包括固定于驱动杆52外的第二扇形齿轮66，转动板3上转动连接有转动杆33，转动杆33外固定连接有第一扇形齿轮65，转动板3上转动连接有导向齿轮67，导向齿轮67分别与第一扇形齿轮65和第二扇形齿轮66传动啮合。

具体的，转动杆33外套设有第二卷簧64，第二卷簧64的两端分别固定连接在第一扇形齿轮65与转动板3上，在转动板3转动时，带动固定管61同步转动，从而使得滑动板62带动导向杆63在导向环41内滑动，从而使得挡板4同步移动，然后在驱动杆52转动时，带动第二扇形齿轮66同步转动（以图5、图8为基准），使得导向齿轮67转动，从而带动第二扇形齿轮66同步转动，使得第二卷簧64压缩，通过第二扇形齿轮66转动使得固定管61同步转动，由于第一扇形齿轮65的传动比大于第二扇形齿轮66，在第二扇形齿轮66转动时，增加挡板4的移动距离，从而使得挡板4位于刀片32与工作人员之间，增加了安全性。

本发明进一步提供的方案中，转动组件还包括固定于转动杆33顶端的固定管61，固定管61内滑动设置有滑动板62，滑动板62上转动连接有导向杆63，导向杆63与挡板4固定连接，当滑动板62在导向环41内滑动，从而使得滑动板62在固定管61内滑动，从而在固定管转动时，使得滑动板62在滑动管61内滑动，使得导向杆63稳定在导向环41内滑动。

在本发明中，导向组件包括固定于挡板4上的第一异型杆71，固定盘1上固定连接有固定板72，第一异型杆71滑动设置于固定板72内，固定板72上固定连接有第二异型杆73，第二异型杆73外滑动设置有异形块74，第一异型杆71上开设有限位孔75，异形块74滑动设置于限位孔75内，在挡板4移动时，挡板4会左右并前后移动（以图2为基准），挡板4左右移动带动第一异型杆71在固定板72内滑动，同时在第一异型杆71滑动时，使得限位孔75沿着异形块74的外侧向外滑动，从而对挡板4进行限位，使得挡板4保持当前状态，从而使得挡板4的防护面401始终对刀片32进行限位（以图2为基准）。

本发明进一步提供的方案中，固定盘1上固定连接有连接杆2，连接杆2外固定连接有握把21。

在使用时，工作人员将割灌机挂在身上，然后握住握把21，然后移动连接杆2带动固定盘1移动，然后通过驱动源驱动刀片32转动，然后启动电机51带动驱动杆52转动，从而使得驱动杆52带动固定杆53同步转动，由于固定杆53与滑动杆55接触（以图6、图10为基准），从而在固定杆53推动滑动杆55转动时，从而带动转动板3同步转动，同时滑动杆在固定盘1内的导向槽54内滑动；

当滑动杆移动至导向块56处后，由于导向块56呈倾斜面（以图7为基准），因此当导向块56移动至导向孔57内后，使得滑动杆55向下移动，带动支撑弹簧58压缩，从而使得滑动杆55移出固定杆53，然后通过第一卷簧59的弹性带动转动板3转动复位至最右侧（以图2为基准）；

在转动板3转动时，带动固定管61同步转动，从而使得滑动板62带动导向杆63在导向环41内滑动，从而使得挡板4同步移动，然后在驱动杆52转动时，带动第二扇形齿轮66同步转动（以图5、图8为基准），使得导向齿轮67转动，从而带动第二扇形齿轮66同步转动，使得第二卷簧64压缩，通过第二扇形齿轮66转动使得固定管61同步转动，由于第一扇形齿轮65的传动比大于第二扇形齿轮66，在第二扇形齿轮66转动时，增加挡板4的移动距离，从而使得挡板4位于刀片32与工作人员之间，增加了安全性；

当滑动板62在导向环41内滑动，从而使得滑动板62在固定管61内滑动，从而在固定管转动时，使得滑动板62在滑动管61内滑动，使得导向杆63稳定在导向环41内滑动；

然后在挡板4移动时，挡板4会左右并前后移动（以图2为基准），挡板4左右移动带动第一异型杆71在固定板72内滑动，同时在第一异型杆71滑动时，使得限位孔75沿着异形块74的外侧向外滑动，从而对挡板4进行限位，使得挡板4保持当前状态，从而使得挡板4的防护面401始终对刀片32进行限位（以图2为基准）；

当挡板4移动至最左侧后（以图2为基准），第一扇形齿轮65与第二扇形齿轮66均转出导向齿轮67，然后通过第二卷簧64的弹性释放，从而使得第二扇形齿轮66转动至最右侧从而复位至初始状态，在下一次第一扇形齿轮65转动带动导向齿轮67转动时，使得第二扇形齿轮66向左转动，重复上述操作，使得摆动板31带动刀片32往复运动，同时挡板4在导向环41内同步往复运动，从而对草木进行切割。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，包括固定盘（1），其特征在于：所述固定盘（1）内设置有切割组件，所述切割组件包括转动于所述固定盘（1）内的转动板（3），所述转动板（3）上固定连接有摆动板（31），所述摆动板（31）上转动设置有多个刀片（32），所述固定盘（1）上设置有摆动组件用于推动所述转动板（3）发生摆动，以用于增加刀片（32）切割的区域；

还包括固定于所述固定盘（1）外的导向环（41），所述导向环（41）内滑动设置有挡板（4），所述固定盘（1）内设置有用于驱动所述挡板（4）移动的转动组件，所述挡板（4）包括防护面（401）；

还包括导向组件，与所述挡板（4）传动连接，其用于所述挡板（4）移动时，驱动所述挡板（4）与所述刀片（32）同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述摆动组件包括固定于所述固定盘（1）上的电机（51），所述电机（51）的输出端延伸至固定盘（1）内并固定连接有驱动杆（52），所述驱动杆（52）贯穿所述转动板（3），所述驱动杆（52）外固定连接有固定杆（53）。

3.根据权利要求2所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述摆动组件还包括开设于所述固定盘（1）内的导向槽（54），所述导向槽（54）内滑动设置有滑动杆（55），所述滑动杆（55）的底端固定连接有支撑弹簧（58），所述支撑弹簧（58）滑动设置于所述导向槽（54）内，所述滑动杆（55）滑动设置于所述转动板（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述导向槽（54）内壁固定连接有导向块（56），所述滑动杆（55）上开设有与所述导向块（56）相适配的导向孔（57），所述滑动杆（55）与所述固定杆（53）活动接触，所述驱动杆（52）外套设有第一卷簧（59），所述第一卷簧（59）的两端分别固定连接在固定盘（1）与转动板（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述导向块（56）靠近所述滑动杆（55）的一侧设置成倾斜面，并且导向块（56）与所述导向孔（57）活动接触。

6.根据权利要求2所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述转动组件包括固定于所述驱动杆（52）外的第二扇形齿轮（66），所述转动板（3）上转动连接有转动杆（33），所述转动杆（33）外固定连接有第一扇形齿轮（65），所述转动板（3）上转动连接有导向齿轮（67），所述导向齿轮（67）分别与所述第一扇形齿轮（65）和第二扇形齿轮（66）传动啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述转动杆（33）外套设有第二卷簧（64），所述第二卷簧（64）的两端分别固定连接在第一扇形齿轮（65）与转动板（3）上。

8.根据权利要求6所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述转动组件还包括固定于所述转动杆（33）顶端的固定管（61），所述固定管（61）内滑动设置有滑动板（62），所述滑动板（62）上转动连接有导向杆（63），所述导向杆（63）与所述挡板（4）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述导向组件包括固定于所述挡板（4）上的第一异型杆（71），所述固定盘（1）上固定连接有固定板（72），所述第一异型杆（71）滑动设置于所述固定板（72）内，所述固定板（72）上固定连接有第二异型杆（73），所述第二异型杆（73）外滑动设置有异形块（74），所述第一异型杆（71）上开设有限位孔（75），所述异形块（74）滑动设置于所述限位孔（75）内。

10.根据权利要求1所述的一种具有多刀切割的便携式电动割灌机，其特征在于，所述固定盘（1）上固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）外固定连接有握把（21）。