CN117498600A - 大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，涉及凸极同步电机技术领域，其包括磁极铁芯端部和磁轭部分，所述磁极铁芯端部上设置有阻尼板并与磁极铁芯端部为一体，且磁轭部分上设置有阻尼环，所述阻尼环上焊接有第一L型块，且阻尼板上通过调节组件固定有第二L型块，所述第一L型块和第二L型块通过两个螺栓螺母紧固件相互固定连接。本发明能够使得阻尼环有效固定，将阻尼环与磁轭部分通过螺栓安装，结构更为简单，阻尼板和阻尼环通过螺栓可靠固定，这样解决了磁极为鸽尾时，磁极安装困难的问题，同时解决了传统设计中阻尼连接片在磁极绕组端部最大外径位置连接，导致不安全可靠，容易外隆起变形或者甩出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及凸极同步电机技术领域，尤其涉及大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构。
背景技术
随着同步电机应用范围的日益宽广以及功率等级日益提高，同步电机体积增大，因而凸极转子外径随之增大。阻尼绕组一般通过阻尼连接片在转子绕组端部连接，对转速较高或容量较大的凸极同步电机，凸极电机转子外径增大，阻尼连接片所受离心力与转子半径成正比，转子外径越大，阻尼连接片所承受的离心力就越大，阻尼连接片必须固定结实，预防其变形或者丢出损坏。
经检索，申请号为202123031055.3的专利公开了凸极同步发电机转子阻尼绕组结构，其包括转子铁芯，阻尼环为与所述转子铁芯的冲片的形状尺寸相同的整体结构，2个所述阻尼环设置在所述转子铁芯的两端，嵌装在所述转子铁芯外圆周上的轴向槽中的阻尼条的两端分别与所述阻尼环焊接连接。
上述现有技术的阻尼绕组结构阻尼环和阻尼条采用焊接的方式进行连接，虽然保证了阻尼片的连接与固定的可靠性，但是磁极安装起来极为不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，包括磁极铁芯端部和磁轭部分，所述磁极铁芯端部上设置有阻尼板并与磁极铁芯端部为一体，且磁轭部分上设置有阻尼环；
所述阻尼环上焊接有第一L型块，且阻尼板上通过调节组件固定有第二L型块，所述第一L型块和第二L型块通过两个螺栓螺母紧固件相互固定连接，且第二L型块上设有螺母防松组件。
通过采用上述技术方案，一方面能够使得阻尼环有效固定，将阻尼环与磁轭部分通过螺栓安装，结构更为简单，阻尼板和阻尼环通过螺栓可靠固定，这样解决了磁极为鸽尾时，磁极安装困难的问题，同时解决了传统设计中阻尼连接片在磁极绕组端部最大外径位置连接，导致不安全可靠，容易外隆起变形或者甩出的问题。
作为本发明一种优选地技术方案，所述调节组件包括开设于阻尼板上的滑槽、转动安装于滑槽内的调节螺杆和螺纹连接于调节螺杆上的调节块，且调节块与第二L型块焊接。
作为本发明一种优选地技术方案，所述调节螺杆的顶端外壁固定有第一旋帽，且调节块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过第一旋帽驱动调节螺杆转动，在滑槽的限位下，调节块会驱动第二L型块上下移动，进而能够适配复杂多变的安装环境，避免因第二L型块尺寸不适合而导致阻尼板和阻尼环连接失败的情况。
作为本发明一种优选地技术方案，所述螺母防松组件包括开设于第二L型块上的移动通道、转动安装于移动通道内的传动轴和两个设于传动轴上的对中夹持组件。
作为本发明一种优选地技术方案，两个所述对中夹持组件均包括设于传动轴上的双向螺纹端、对称螺接于双向螺纹端两个相反螺纹端上的两个对中块和依次焊接于两个对中块顶部外壁的两个夹持块。
作为本发明一种优选地技术方案，所述传动轴的一端外壁固定有第二旋帽。
作为本发明一种优选地技术方案，两个所述对中块的外壁均与移动通道的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过第二旋帽驱动传动轴转动，随后传动轴上的两个对中夹持组件同步工作，都是双向螺纹端转动使得两个对中块带动两个夹持块对中靠拢，进而通过两组夹持块能够将两个螺栓螺母紧固件上的螺母进行夹持固定，能够有效的防止螺母出现松动的情况，提高了连接的稳固性。
本发明的有益效果为：
1、本发明提出的这种结构一方面能够使得阻尼环有效固定，将阻尼环与磁轭部分通过螺栓安装，结构更为简单，阻尼板和阻尼环通过螺栓可靠固定，这样解决了磁极为鸽尾时，磁极安装困难的问题，同时解决了传统设计中阻尼连接片在磁极绕组端部最大外径位置连接，导致不安全可靠，容易外隆起变形或者甩出的问题；
2、本发明设计有调节组件，通过第一旋帽驱动调节螺杆转动，在滑槽的限位下，调节块会驱动第二L型块上下移动，进而能够适配复杂多变的安装环境，避免因第二L型块尺寸不适合而导致阻尼板和阻尼环连接失败的情况；
3、本发明设计有螺母防松组件，通过第二旋帽驱动传动轴转动，随后传动轴上的两个对中夹持组件同步工作，都是双向螺纹端转动使得两个对中块带动两个夹持块对中靠拢，进而通过两组夹持块能够将两个螺栓螺母紧固件上的螺母进行夹持固定，能够有效的防止螺母出现松动的情况，提高了连接的稳固性。
附图说明
图1为本发明提出的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构的结构示意图；
图2为本发明提出的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构中阻尼板的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构中调节组件的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构中螺母防松组件的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构中螺母防松组件的立体结构示意图。
图中：1、磁极铁芯端部；2、阻尼板；3、阻尼环；4、第一L型块；5、磁轭部分；6、第二L型块；7、螺栓螺母紧固件；8、滑槽；9、调节螺杆；10、调节块；11、第一旋帽；12、移动通道；13、传动轴；14、第二旋帽；15、双向螺纹端；16、对中块；17、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，包括磁极铁芯端部1和磁轭部分5，磁极铁芯端部1上设置有阻尼板2并与磁极铁芯端部1为一体，磁轭部分5上设置有阻尼环3；
阻尼环3上焊接有第一L型块4，阻尼板2上通过调节组件固定有第二L型块6，第一L型块4和第二L型块6通过两个螺栓螺母紧固件7相互固定连接；
本实施例能够使得阻尼环3有效固定，将阻尼环3与磁轭部分5通过螺栓安装，结构更为简单，阻尼板2和阻尼环3通过螺栓可靠固定，这样解决了磁极为鸽尾时，磁极安装困难的问题，同时解决了传统设计中阻尼连接片在磁极绕组端部最大外径位置连接，导致不安全可靠，容易外隆起变形或者甩出的问题。
实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，包括磁极铁芯端部1和磁轭部分5，磁极铁芯端部1上设置有阻尼板2并与磁极铁芯端部1为一体，磁轭部分5上设置有阻尼环3；
阻尼环3上焊接有第一L型块4，阻尼板2上通过调节组件固定有第二L型块6，第一L型块4和第二L型块6通过两个螺栓螺母紧固件7相互固定连接；
调节组件包括开设于阻尼板2上的滑槽8、转动安装于滑槽8内的调节螺杆9和螺纹连接于调节螺杆9上的调节块10，调节块10与第二L型块6焊接；
调节螺杆9的顶端外壁固定有第一旋帽11，调节块10的外壁与滑槽8的内壁滑动连接；
在本实施例中，通过第一旋帽11驱动调节螺杆9转动，在滑槽8的限位下，调节块10会驱动第二L型块6上下移动，进而能够适配复杂多变的安装环境，避免因第二L型块6尺寸不适合而导致阻尼板2和阻尼环3连接失败的情况。
实施例3，参照图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，包括磁极铁芯端部1和磁轭部分5，磁极铁芯端部1上设置有阻尼板2并与磁极铁芯端部1为一体，磁轭部分5上设置有阻尼环3；
阻尼环3上焊接有第一L型块4，阻尼板2上通过调节组件固定有第二L型块6，第一L型块4和第二L型块6通过两个螺栓螺母紧固件7相互固定连接；
本实施例与实施例1的区别在于：第二L型块6上设有螺母防松组件，螺母防松组件包括开设于第二L型块6上的移动通道12、转动安装于移动通道12内的传动轴13和两个设于传动轴13上的对中夹持组件；
两个对中夹持组件均包括设于传动轴13上的双向螺纹端15、对称螺接于双向螺纹端15两个相反螺纹端上的两个对中块16和依次焊接于两个对中块16顶部外壁的两个夹持块17；
传动轴13的一端外壁固定有第二旋帽14，两个对中块16的外壁均与移动通道12的内壁滑动连接；
在本实施例中，通过第二旋帽14驱动传动轴13转动，随后传动轴13上的两个对中夹持组件同步工作，都是双向螺纹端15转动使得两个对中块16带动两个夹持块17对中靠拢，进而通过两组夹持块17能够将两个螺栓螺母紧固件7上的螺母进行夹持固定，能够有效的防止螺母出现松动的情况，提高了连接的稳固性。
本发明的工作方式为：
首先，这种结构一方面能够使得阻尼环3有效固定，将阻尼环3与磁轭部分5通过螺栓安装，结构更为简单，阻尼板2和阻尼环3通过螺栓可靠固定，这样解决了磁极为鸽尾时，磁极安装困难的问题，同时解决了传统设计中阻尼连接片在磁极绕组端部最大外径位置连接，导致不安全可靠，容易外隆起变形或者甩出的问题；
其次，通过第一旋帽11驱动调节螺杆9转动，在滑槽8的限位下，调节块10会驱动第二L型块6上下移动，进而能够适配复杂多变的安装环境，避免因第二L型块6尺寸不适合而导致阻尼板2和阻尼环3连接失败的情况；
最后，通过第二旋帽14驱动传动轴13转动，随后传动轴13上的两个对中夹持组件同步工作，都是双向螺纹端15转动使得两个对中块16带动两个夹持块17对中靠拢，进而通过两组夹持块17能够将两个螺栓螺母紧固件7上的螺母进行夹持固定，能够有效的防止螺母出现松动的情况，提高了连接的稳固性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，包括磁极铁芯端部(1)和磁轭部分(5)，其特征在于，所述磁极铁芯端部(1)上设置有阻尼板(2)并与磁极铁芯端部(1)为一体，且磁轭部分(5)上设置有阻尼环(3)；
所述阻尼环(3)上焊接有第一L型块(4)，且阻尼板(2)上通过调节组件固定有第二L型块(6)，所述第一L型块(4)和第二L型块(6)通过两个螺栓螺母紧固件(7)相互固定连接，且第二L型块(6)上设有螺母防松组件。
2.根据权利要求1所述的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，其特征在于，所述调节组件包括开设于阻尼板(2)上的滑槽(8)、转动安装于滑槽(8)内的调节螺杆(9)和螺纹连接于调节螺杆(9)上的调节块(10)，且调节块(10)与第二L型块(6)焊接。
3.根据权利要求2所述的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，其特征在于，所述调节螺杆(9)的顶端外壁固定有第一旋帽(11)，且调节块(10)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，其特征在于，所述螺母防松组件包括开设于第二L型块(6)上的移动通道(12)、转动安装于移动通道(12)内的传动轴(13)和两个设于传动轴(13)上的对中夹持组件。
5.根据权利要求4所述的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，其特征在于，两个所述对中夹持组件均包括设于传动轴(13)上的双向螺纹端(15)、对称螺接于双向螺纹端(15)两个相反螺纹端上的两个对中块(16)和依次焊接于两个对中块(16)顶部外壁的两个夹持块(17)。
6.根据权利要求4所述的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，其特征在于，所述传动轴(13)的一端外壁固定有第二旋帽(14)。
7.根据权利要求5所述的大功率同步电机凸极转子阻尼绕组结构，其特征在于，两个所述对中块(16)的外壁均与移动通道(12)的内壁滑动连接。
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