CN117492582A - 一种显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及触控显示技术领域，公开了一种显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏，显示盖板包括有基材层、图案层和功能层，基材层的一侧表面设置有图案层，图案层上设置有多个微孔，图案层远离基材层的一侧表面设置有功能层，且功能层上设置有光栅部，该显示盖板通过在基材层一侧设置图案层，使得显示盖板能够在息屏状态下显示木纹等图案的效果，通过设置微孔进而在亮屏状态下隐藏木纹等图案实现正常的显示效果，并且通过设置带有光栅形状的功能层进而能够消除摩尔纹现象，本方案的显示盖板既具备触控显示模组的功能，又兼具木纹等装饰件的装饰效果，同时具有轻薄化的特点，本发明还公开了上述显示盖板的制造方法以及具有上述显示盖板的显示屏。

Description

一种显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏。

背景技术

随着车载显示技术的发展，消费者对于车载显示模块的功能要装饰要求不断提高。目前搭载木纹等图案的车载显示屏已经逐渐成为一种车内常见的显示屏幕，传统的车载木纹显示屏通常只具有装饰功能，不具备触控以及显示功能，在这种产品的基础上，衍生出了具备隐藏显示功能的车载木纹显示屏，即通过在显示盖板上加工半透明的木纹油墨，从而达到可以显示画面的同时显示区可见木纹等纹理图案，这种显示屏通常仅作为按键、LOGO等显示使用，在亮屏显示时通常无法去除纹理图案，即无法清晰地实现亮屏显示，在一些显示屏中所使用多层膜片的叠加来消除摩尔纹现象，这种方式虽然能一定程度上消除摩尔纹的现象但是也会造成膜层厚度增加，因此，如何在搭载木纹等纹理图案的显示屏上更好地实现触控和显示功能，同时更好地切换纹理图案的显示，并且如何在保证显示效果的同时实现产品的轻薄化，成为当前触控显示屏行业中一个急需解决的问题。

发明内容

本发明旨在解决至少一个背景技术中的问题。为此，本发明提出一种显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏，该显示盖板通过合理的设置能够呈现出良好的木纹等图案的装饰效果，并且能够消除摩尔纹现象，同时具有轻薄化的特点，具有该显示盖板的显示屏具有良好的触控和/或显示功能，能够在息屏状态下呈现出木纹等图案的效果，并且在亮屏状态下正常显示内容。

根据本发明第一方面实施例的一种显示盖板，显示盖板包括有基材层，所述基材层的一侧表面设置有图案层，所述图案层上设置有多个微孔，通过设置微孔使得在具有背光源的情况下，光线能够正常透过图案层，进而实现在亮屏状态下显示区域未有图案的显示，所述图案层远离所述基材层的一侧表面设置有功能层，所述功能层上设置有光栅部，通过设置带有光栅形状的功能层能够有效地消除摩尔纹现象，本方案的显示盖板既具备常规的触控显示模组功能，又兼具木纹等装饰件的装饰效果。

根据本发明的另一个实施例，所述基材层为PET膜层、PI膜层或COP膜层中的一种。

根据本发明的另一个实施例，所述微孔的直径D的取值范围为：5μm≤D≤100μm。

根据本发明的另一个实施例，任意相邻的两个所述微孔的距离W的取值范围为：5μm≤W≤200μm。

根据本发明的另一个实施例，所述微孔的形状为圆形、方形、菱形、梯形或三角形中的一种或多种的组合。

根据本发明的另一个实施例，所述图案层包括显示区和非显示区，所述非显示区设置于所述显示区的边缘。

根据本发明第二方面实施例的一种显示盖板的制造方法，所述显示盖板包括依次设置的基材层、图案层和功能层，所述制造方法包括：

在所述基材层上形成图案层；

将所述图案层上进行微孔打孔；

将所述功能层贴合于所述图案层背离所述基材层的一侧。

根据本发明的另一个实施例，所述在所述基材层上形成图案层具体包括：

在所述基材层上通过辊涂压印、喷墨打印或叠加丝印至少两种不同颜色半透油墨的方式形成图案层；

在所述图案层上形成纹理图案；

在所述纹理图案上丝印不透光盖底油墨。

根据本发明第三方面实施例的一种显示屏，所述显示屏包括权利要求1-8任一所述的显示盖板。

根据本发明的另一个实施例，所述显示屏还包括背光模块，所述显示盖板设置在所述背光模块上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明第一方面的显示盖板包括有基材层，所述基材层的一侧表面设置有图案层，所述图案层上设置有多个微孔，所述图案层远离所述基材层的一侧表面设置有功能层，所述功能层上设置有光栅部，该显示盖板通过在基材层一侧设置图案层，使得显示盖板能够在息屏状态下显示木纹等图案的效果，通过设置微孔进而在亮屏状态下隐藏木纹等图案实现正常的显示效果，并且通过设置带有光栅形状的功能层进而能够消除摩尔纹现象，本方案的显示盖板既具备常规的触控显示模组功能，又兼具木纹等装饰件的装饰效果，同时兼具轻薄化的特点。

本发明第二方面的显示盖板的制造方法，通过在基材层上形成图案层，进而在图案层上进行微孔打孔，最后在图案层一侧再设置一层具有消除摩尔纹现象的功能层，使得整个显示盖板能够在熄屏状态下呈现出外观为木纹等图案的显示效果，并且在亮屏状态下显示区域能够在不显示木纹等图案的情况下正常显示画面，简化了制作过程，提升了加工效率。

本发明第三方面的具有该显示盖板的显示屏具有良好的触控和/或显示功能，能够在息屏状态下显示木纹等图案的效果，并且在亮屏状态下正常显示内容，能够适用车载显示屏等多种显示屏的使用场景。

本发明公开了一种本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请提供的显示盖板的实施例的剖面示意图；

图2为本申请提供的显示盖板的实施例的另一个剖面示意图；

图3为本申请提供的显示盖板的实施例的图案层的示意图；

图4为本申请提供的显示盖板的实施例的图案层局部放大示意图；

图5为本申请提供的显示盖板的实施例的图案层局部放大示意图；

图6为本申请提供的显示盖板的制造方法的实施例的流程示意图；

图7为本申请提供的显示盖板的制造方法的另一个实施例的流程示意图；

图8为本申请提供的显示屏的实施例的示意图。

图中标记的含义为：

10、显示屏；

100、显示盖板；

110、基材层；111、显示区；112、非显示区；

120、图案层；121、微孔；

130、功能层；

200、背光模块；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为说明本申请提供的显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏，以下结合说明书附图及实施例的文字说明进行详细阐述。

下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的一种显示盖板100，显示盖板100包括有基材层110、图案层120和功能层130，具体的，基材层110的一侧表面设置有图案层120，图案层120远离基材层110的一侧表面设置有功能层130，进一步的，图案层120上设置有多个微孔121，以使得在具有背光源的情况下，光线能够正常透过图案层120，进而实现在亮屏状态下显示区111域未有图案的显示，也就是说，本方案的显示盖板100能够在息屏状态下呈现出木纹等图案以达到装饰效果，并且通过设置微孔121，能够在亮屏状态下使得背光源的光线能够穿过图案层120以避免出现木纹等图案，进一步的，功能层130上设置有光栅部(图中未示出)，进而能够在盖板与光源组合使用时，消除光源与微孔121之间的产生的摩尔纹现象，本方案的显示盖板100通过在基材层110一侧设置图案层120，使得显示盖板100能够在息屏状态下显示木纹等图案的效果，通过设置微孔121进而在亮屏状态下隐藏木纹等图案实现正常的显示效果，并且通过设置带有光栅形状的功能层130进而能够消除摩尔纹现象，本方案的显示盖板100既具备常规的触控显示模组功能，又兼具木纹等装饰件的装饰效果，同时兼具轻薄化的特点。

需要说明的是，本实施例中的基材层110和图案层120、图像层120和功能层130之间的贴合连接方式均为整面贴合连接，因此，能够避免由于贴合连接过程中由于贴合连接的两个膜层之间出现空隙，导致在贴合连接之后在两个膜层之间产生气泡，影响最终的贴合连接后显示盖板的显示效果。

需要说明的是，该木纹等图案的加工方法可以包括辊涂压印、喷墨打印、叠加丝印多道不同颜色半透油墨等，通过不同形状、面积、颜色的撞色最终产生出木纹等图案的效果，从而实现在息屏的状态下显示盖板100能够呈现木纹等图案的外观效果。

需要说明的是，在一些实施例中，显示盖板100包括视窗区和边框区，可以在基材层110的一侧表面设置木纹图案层120之后，再针对图案层120远离基材层110的一侧的边缘丝印一层不透光盖底油墨，图案层120丝印不透光盖底油墨的区域为不透光无法显示的边框区，其余部分为可以正常透光进行显示的视窗区。

需要说明的是，图案层120上设置的多个微孔121均为微米级别的通孔，该微孔121可以沿着图案层120所有的区域均布或者不规则设置，或者在区分为视窗区和边框区的显示盖板100中只在图案层120的视窗区区域设置微孔121。

根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，基材层110为PET膜层、PI膜层或COP膜层中的一种，其中PET膜层为聚酯薄膜(Polyester Film)，该薄膜除具有优良的物理机械性能外，还具有透明度好、雾度低，光泽度高等极好的光学性能，PI膜层为聚酰亚胺薄膜(Polyimide Film)，该薄膜为黄色透明的薄膜层，具有优异的耐热性和机械性能，同时具有良好的化学稳定性和耐湿热性，COP膜层为环烯烃聚合物膜层(Cyclo Olefin PolymerFilm)，该膜层具有高透明、低双折射率、低吸水、高刚性、高耐热和水蒸汽气密性好的特点。

需要说明的是，在其他的实施例中，也可以使用其他具有透明材质的膜材作为基材层110，例如玻璃、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)等其他各种透明材料或复合透明材料。

根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，微孔121的直径D的取值范围为：5μm≤D≤100μm，优选的，微孔121的直径D的取值范围为：50μm≤D≤100μm，通过将单个微孔121的直径限制在100μm以下，从而能够保证在息屏状态下图案层120的木纹等图案能够清晰地显示，同时将单个微孔121的直径限制在50μm以上，还能保证在处亮屏状态下的光线能正常透过微孔121，从而能够清晰地实现显示功能，例如，微孔121的直径D为60μm。

需要说明的是，在一些实施例中，微孔121为非圆形的规则图形，例如菱形、长方形或者椭圆形，此时微孔121的直径可以理解为微孔121沿任一方向上微孔121边缘的两点的距离中的最大值，例如长方形的微孔121直径D为长方形的长边，在其他的一些实施例中，微孔121并不是规则的图形，此时微孔121的直径可以理解为微孔121沿任一方向上微孔121边缘的两点的距离中的最大值，即微孔121孔径的最大值D需要满足条件：5μm≤D≤100μm，优选的，微孔121孔径的最大值D的取值范围为：50μm≤D≤100μm。

需要说明的是，在一些实施例中，所有的微孔121的直径D均相同，例如，任一的微孔121的直径D均为80μm，在一些其他的实施例中，多个微孔121的直径D部分相同，例如，在一个区域内的多个微孔121的直径D分别为60μm、70μm、70μm、80μm，在一些其他的实施例中，多个微孔121的直径D全部不相同，例如，在一个区域内的多个微孔121的直径D分别为60μm、70μm、75μm、80μm。

根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，任意相邻的两个微孔121的距离W的取值范围为：5μm≤W≤200μm，优选的，任意相邻的两个微孔121的距离W的取值范围为：50μm≤D≤100μm，通过将任意相邻的两个微孔121的距离限制在50μm以上且100μm以下，能够合理设置微孔121的布局数量，从而能够保证在息屏状态下图案层120的木纹等图案能够清晰地显示，同时还能保证在处亮屏状态下的光线透过的微孔121达到一定的数量，从而能够清晰地实现显示功能，例如，任意相邻的两个微孔121的距离W为70μm。

需要说明的是，在一些实施例中，相邻的两个微孔121的距离W可以相同，例如，任意相邻的两个微孔121的距离W均为80μm，在一些其他的实施例中，相邻的两个微孔121的距离W部分相同，例如，任意一个微孔121与其相邻的多个微孔121的距离W为60μm、70μm、70μm、80μm，在一些其他的实施例中，相邻的两个微孔121的距离W均不相同，例如，任意一个微孔121与其相邻的多个微孔121的距离W为60μm、70μm、75μm、80μm。

需要说明的是，在一些实施例中，微孔121为不规则的形状，此时一个微孔121与其相邻的一个微孔121的距离W为两个微孔121图形的质心所在点之间的距离。

根据本发明的一个实施例，如图3-图5所示，微孔121的形状为圆形、方形、菱形、梯形或三角形中的一种或多种的组合，由于微孔121的直径较小，因此对于光线的透过以及反射等造成的影响不大，因此可以根据实际需求对微孔121的形状进行设计，为了方便生产，优选将微孔121的形状设置为统一的规则形状。

需要说明的是，在一些其他的实施例中，各个微孔121的形状可以为不规则图形，或者各个微孔121的图形可以包括规则图形和不规则图形，或者各个微孔121均为不规则的随机图形，因此，只要满足微孔121的直径和距离的要求，在此针对微孔121的形状不做具体的限定。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，基材层110包括显示区111和非显示区112，非显示区112设置于显示区111的边缘，此时显示盖板100包括视窗区和边框区，视窗区部分对应基材层110的显示区111，边框区对应基材层110的非显示区112，显示区111对应图案层120中未设置有不透光盖底油墨的部分，非显示区112对应图案层120中设置有不透光盖底油墨的部分。

下面参考图6-图7描述根据本发明第二方面实施例的显示盖板100的制造方法，如图6所示，显示盖板100包括依次设置的基材层110、图案层120和功能层130，制造方法包括：

步骤S10：在基材层上形成图案层；

具体的，在基材层的一侧通过辊涂压印、喷墨打印或丝印等方式形成一层具有木纹等图案的图案层，以实现在息屏状态下显示盖板能够呈现出木纹等图案。

步骤S20：在图案层上进行微孔打孔；

具体的，在图案层上通过激光打标或者蚀刻的方式通过微孔的打孔，以实现在亮屏状态下背景光源能够穿过图案层，从而能够将图案层上的木纹等图案进行隐藏，避免对于显示内容进行干扰。

步骤S30：将功能层贴合于图案层背离基材层的一侧。

具体的，功能层为具有消除摩尔纹效应的膜层，例如，功能层上面可以设置有光栅部件，从而能够消除微孔与背光源之间干涉所产生的摩尔纹现象。

由此可见，通过在基材层上形成图案层，进而在图案层上进行微孔打孔，最后在图案层一侧再设置一层具有消除摩尔纹现象的功能层，使得整个显示盖板能够在熄屏状态下呈现出外观为木纹等图案的显示效果，并且在亮屏状态下显示区域能够在不显示木纹等图案的情况下正常显示画面，简化了制作过程，提升了加工效率。

根据本发明的一个实施例，如图7所示，步骤S10：在基材层上形成图案层包括：

步骤S：在基材层上通过辊涂压印、喷墨打印或叠加丝印至少两种不同颜色半透油墨的方式形成图案层；

具体的，在一些其他的实施例中也可以使用多种方法组合的方式来生成图案层，或者使用其他的方式进行加工。

步骤S120：在图案层上形成纹理图案；

具体的，纹理图案可以为木纹图形、类木纹图形、木纹线条或者类木纹线条等纹理图形，以达到模仿木质材料表面的显示效果。

步骤S130：在纹理图案上丝印不透光盖底油墨。

具体的，在包括视窗区和边框区的显示盖板中，需要在形成纹理图案后再通过丝印等方法增加一层油墨层，以通过不透光的油墨层区分出视窗区和边框区。

下面参考图8描述根据本发明第三方面实施例的显示屏10，如图7所示，显示屏10包括权利要求1-8任一的显示盖板100。

根据本发明的一个实施例，如图8所示，显示屏10还包括背光模块200，显示盖板100设置在背光模块200上，可以理解的是，背光模块200发出的光线可以依次穿过显示盖板100的功能层、图案层和基材层110，并且在穿过图案层时，图案层上面的微孔可以增加背光模块200发出的光线透光效果。

需要说明的是，显示屏10还可以包括触控膜层，例如在显示屏10中依次设置有显示盖板100、触控层和背光模块200，进一步的，触控层和背光模块200可以通过内嵌式或者外挂式的方式进行连接和设置，可以理解的是，显示屏10也可以不设置有触控膜层，例如，在车载显示屏的部分区域只需要显示车速，此时可以不设置触控膜层。

以上为本申请提供的显示盖板、显示盖板的制造方法和显示屏为较佳实施例，并不能理解为对本申请权利保护范围的限制，本领域的技术人员应知晓，在不脱离本申请构思的前提下，还可做多种改进或替换，所有的改进或替换都应在本申请的权利保护范围内，即本申请的权利保护范围应以权利要求为准。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

Claims (10)

1.一种显示盖板，其特征在于，包括有基材层，所述基材层的一侧表面设置有图案层，所述图案层上设置有多个微孔，所述图案层远离所述基材层的一侧表面设置有功能层，所述功能层上设置有光栅部。

2.如权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述基材层为PET膜层、PI膜层或COP膜层中的一种。

3.如权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述微孔的直径D的取值范围为：5μm≤D≤100μm。

4.如权利要求3所述的显示盖板，其特征在于，任意相邻的两个所述微孔的距离W的取值范围为：5μm≤W≤200μm。

5.如权利要求3所述的显示盖板，其特征在于，所述微孔的形状为圆形、方形、菱形、梯形或三角形中的一种或多种的组合。

6.如权利要求1所述的显示盖板，其特征在于，所述基材层包括显示区和非显示区，所述非显示区设置于所述显示区的边缘。

7.一种显示盖板的制造方法，其特征在于，所述显示盖板包括依次设置的基材层、图案层和功能层，所述制造方法包括：

在所述基材层上形成图案层；

在所述图案层上进行微孔打孔；

将所述功能层贴合于所述图案层背离所述基材层的一侧。

8.如权利要求7所述的显示盖板的制造方法，其特征在于，所述在所述基材层上形成图案层包括：

在所述基材层上通过辊涂压印、喷墨打印或叠加丝印至少两种不同颜色半透油墨的方式形成图案层；

在所述图案层上形成纹理图案；

在所述纹理图案上丝印不透光盖底油墨。

9.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括权利要求1-6任一所述的显示盖板。

10.如权利要求9所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏还包括背光模块，所述显示盖板设置在所述背光模块上。