CN117482644A - 一种用于除尘设备的通风调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通风设备领域,尤其是一种用于除尘设备的通风调节机构,包括通风过滤机构和压差开关机构;通风过滤机构,其包括中框,中框插接有滤芯,且中框的两端开口均连接有管道;压差开关机构,其包括L形接头和T形接头,L形接头和T形接头之间连接有套管,L形接头和T形接头还与管道侧壁连通,套管内滑动设置有活塞,且活塞的一端连接有推杆,推杆的周壁开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽。该装置能依据滤芯堵塞程度造成的两侧压差,实现自动触发告警的效果,且能够在滤芯不同的堵塞程度时发出对应的告警信号,有效的解决了现有的通风除尘设备在设备维护上存在滤芯寿命难以快速准确判断的问题。
Description
技术领域
本发明涉及通风设备领域,特别是一种用于除尘设备的通风调节机构。
背景技术
除尘设备是构成车间通风系统的重要一环,车间除尘设备主要作用是维持健康的车间工作环境,保护工作人员健康以及精密设备、产品不受污染,在除尘设备中,主要由风机和过滤两大部分组成,风机强制空气流通进行过滤拦截颗粒物输出洁净的空气。
除尘设备中的滤芯是有使用寿命的,当滤芯上拦截的颗粒物过多,会逐渐堵塞滤芯,从而导致除尘设备通风流量减小,进而导致空气净化效果减弱甚至失效,因此滤芯需要定期清理和更换,一般车间为了提前预防故障的发生,会制定固定的维护保养计划,在滤芯接近设计的使用寿命时间到达之前就进行更换,这是一种普遍的除尘设备维护方式,但是由于车间产生的颗粒污染物浓度会随着生产活动的活跃程度一直在变化,导致滤芯在到达计划的维护时间时可能已经堵塞失效,又或者剩余使用寿命还十分充裕,显然,现有的通风除尘设备在设备维护上存在滤芯寿命难以快速准确判断的缺点,为了解决上述问题,提出了一种用于除尘设备的通风调节机构。
发明内容
鉴于上述或现有技术中存在现有的通风除尘设备在设备维护上存在滤芯寿命难以快速准确判断的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种用于除尘设备的通风调节机构。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于除尘设备的通风调节机构,包括通风过滤机构和压差开关机构;通风过滤机构,其包括中框,中框插接有滤芯,且中框的两端开口均连接有管道;压差开关机构,其包括L形接头和T形接头,L形接头和T形接头之间连接有套管,L形接头和T形接头还与管道侧壁连通,套管内滑动设置有活塞,且活塞的一端连接有推杆,推杆的周壁开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,且推杆套接有铜环,铜环的内壁与第一螺纹槽匹配连接,且T形接头的侧壁沿套管的径向连接有钢珠滚轮和接线柱,铜环外壁与钢珠滚轮滑接,铜环镶嵌有弹片,且弹片与接线柱位于T形接头内一端滑接匹配。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:中框呈矩形框状,且中框的顶端向底端贯穿开设有插槽,且插槽的两侧开设有滑槽,滤芯的边框与插槽密封插接,且滤芯的边框与滑槽匹配滑接。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:管道呈矩形与中框互相匹配,且L形接头和T形接头对接管道的一端螺纹连接有法兰短管,且L形接头和法兰短管之间、T形接头和法兰短管之间均设置有两颗螺母,法兰短管贯穿管道侧壁,且螺母和法兰短管夹紧管道侧壁。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:T形接头远离套管的一端套接有堵头,且堵头沿推杆轴向设置有六角杆,六角杆与推杆匹配滑动插接。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:钢珠滚轮关于铜环呈环形阵列分布有三个,且铜环的周壁匹配钢珠滚轮开设有环形槽。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:弹片的两端设置有圆弧段,且圆弧段的圆心同心,弹片位于两段圆弧段之间设置有平面段,且平面段两端与圆弧段之间设置有斜面段,斜面段与平面段之间设置有弧凸段。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:铜环远离套管的一侧开设有卡槽,且弹片两端的圆弧段与卡槽匹配卡接,铜环侧壁位于弹片两端之间设置有法兰螺丝。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:第一螺纹槽设置有两条,且第二螺纹槽设置有四条,第一螺纹槽和第二螺纹槽关于推杆呈环形阵列设置,且第一螺纹槽之间设置有两条第二螺纹槽,第一螺纹槽的槽深小于第二螺纹槽,且第一螺纹槽和第二螺纹槽的旋向、螺距相同。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:L形接头内位于套管的一端设置有限位环,限位环的孔直径小于套管的孔直径。
作为本发明用于除尘设备的通风调节机构的一种优选方案,其中:推杆位于活塞和铜环之间套接有弹簧。
本发明的有益效果为:该装置能依据滤芯堵塞程度造成的两侧压差,实现自动触发告警的效果,且能够在滤芯不同的堵塞程度时发出对应的告警信号,有效的解决了现有的通风除尘设备在设备维护上存在滤芯寿命难以快速准确判断的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为用于除尘设备的通风调节机构的整体结构示意图。
图2为用于除尘设备的通风调节机构的管道和接头之间的连接结构示意图。
图3为用于除尘设备的通风调节机构的滤芯的装配结构示意图。
图4为用于除尘设备的通风调节机构的压差开关机构的结构示意图。
图5为用于除尘设备的通风调节机构的压差开关机构的结构剖视图。
图6为用于除尘设备的通风调节机构的活塞和推杆的结构示意图。
图7为用于除尘设备的通风调节机构的图6中A的结构放大图。
图8为用于除尘设备的通风调节机构的铜环的结构示意图。
图9为用于除尘设备的通风调节机构的铜环的结构剖视图。
图10为用于除尘设备的通风调节机构的弹片与铜环装配的局部结构示意图。
图中:100、通风过滤机构;101、中框;102、滤芯;103、管道;101a、插槽;101b、滑槽;200、压差开关机构;201、L形接头;202、T形接头;203、套管;204、活塞;205、推杆;206、铜环;207、钢珠滚轮;208、接线柱;209、弹片;210、弹簧;211、堵头;212、六角杆;213、法兰短管;214、螺母;201a、限位环;205a、第一螺纹槽;205b、第二螺纹槽;206a、卡槽;206b、法兰螺丝;206c、环形槽;209a、圆弧段;209b、平面段;209c、斜面段;209d、弧凸段。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1,参照图1~图3,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种用于除尘设备的通风调节机构,能依据滤芯102堵塞程度造成的两侧压差,实现自动触发告警的效果,解决了现有的通风除尘设备在设备维护上存在滤芯102寿命难以快速准确判断的问题,其包括一种用于除尘设备的通风调节机构,包括通风过滤机构100、和压差开关机构200;通风过滤机构100,其包括中框101,中框101插接有滤芯102,且中框101的两端开口均连接有管道103;压差开关机构200,其包括L形接头201和T形接头202,L形接头201和T形接头202之间连接有套管203,L形接头201和T形接头202还与管道103侧壁连通,套管203内滑动设置有活塞204,且活塞204的一端连接有推杆205,推杆205的周壁开设有第一螺纹槽205a和第二螺纹槽205b,且推杆205套接有铜环206,铜环206的内壁与第一螺纹槽205a匹配连接,且T形接头202的侧壁沿套管203的径向连接有钢珠滚轮207和接线柱208,铜环206外壁与钢珠滚轮207滑接,铜环206镶嵌有弹片209,且弹片209与接线柱208位于T形接头202内一端滑接匹配。
具体的,中框101呈矩形框状,且中框101的顶端向底端贯穿开设有插槽101a,且插槽101a的两侧开设有滑槽101b,滤芯102的边框与插槽101a密封插接,且滤芯102的边框与滑槽101b匹配滑接。
该装置是通风除尘调节系统中过滤的一环,结合现有对通风系统检测手段进一步说明该装置工作原理以及优点:现有通风系统中的检测手段一般使用气压压差传感器进行检测,其主机配套有两个气压压力传感器,将其放置在不同位置以检测气压压差,也用于检测滤芯102两侧的压差,但是缺点是成本较高,需要有配套的控制主机以及操作系统,对于通风除尘系统中分布范围较宽的通风管网来说并不适用,另外也有气流流量传感器可检测滤芯102后段的流量实现判断滤芯102是否堵塞,同样的传感器类的检测手段均需要配置后台控制主机和对应的系统软件,另外该类流量传感器在通风系统主动降低送风流量时存在误报的问题,解决起来较为复杂。
回到本装置中,参考图1,该装置的设置了一个铝合金加工制成的坚固中框101,两端连接钣金制成的管道103,管道103用于接入通风系统管网中,同时也用于连接压差开关机构200,滤芯102采用了与中框101插接的方式,更换时直接将新的插入插槽101a顶出旧的即可;滤芯102在使用的过程中逐渐发生堵塞,当滤芯102堵塞,则滤芯102进气一侧由于风机持续送风而压力较高,滤芯102排气一侧由于堵塞的发生而流量降低,导致其风压也随之降低,压差开关机构200利用该压差的变化,该压差直接作用于压差开关机构200中的活塞204两端,滤芯102进气一侧与L形接头201连通,滤芯102排气一侧与T形接头202连通,使得活塞204两端产生压差,从而推动活塞204移动并压缩弹簧210,直到该压差与弹簧210达成平衡后活塞204停止,通过活塞204带动推杆205移动,通过推杆205上的第一螺纹槽205a驱动铜环206旋转,而旋转的铜环206带动弹片209偏转与接线柱208接触,钢珠滚轮207又与铜环206保持接触,从而钢珠滚轮207、铜环206、弹片209和接线柱208之间被连通,该钢珠滚轮207与T形接头202螺纹装配,因此通过钢珠滚轮207、接线柱208接线串联电源、蜂鸣器或报警灯即可简单又实用的建立起一套自动的滤芯102满尘报警系统,压差开关机构200的具体细节请参考实施例2。
补充说明的是,套管203为玻璃管,可通过人工直接观察活塞204的位置变化,直观的判断滤芯102的堵塞情况,与开关报警功能互为补充,另外L形接头201、T形接头202均为绝缘材质,上述中配合使用的电源,应当使用直流电,且电压小于36v。
综上,该装置有效的解决了现有的通风除尘设备在设备维护上存在滤芯102寿命难以快速准确判断的问题。
实施例2,参照图4~图9,为本发明第二个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了用于除尘设备的通风调节机构的压差开关机构200,实现了在滤芯102不同使用寿命分阶段自动触发告警的效果,其包括管道103呈矩形与中框101互相匹配,且L形接头201和T形接头202对接管道103的一端螺纹连接有法兰短管213,且L形接头201和法兰短管213之间、T形接头202和法兰短管213之间均设置有两颗螺母214,法兰短管213贯穿管道103侧壁,且螺母214和法兰短管213夹紧管道103侧壁,T形接头202远离套管203的一端套接有堵头211,且堵头211沿推杆205轴向设置有六角杆212,六角杆212与推杆205匹配滑动插接,L形接头201内位于套管203的一端设置有限位环201a,限位环201a的孔直径小于套管203的孔直径,推杆205位于活塞204和铜环206之间套接有弹簧210。
由实施例1中所说明的压差开关机构200的工作原理可知,活塞204的运动距离不同,通过带动推杆205驱动铜环206选装的角度也不同,因此还有,当滤芯102发生堵塞,但还未完全失效时,活塞204的位移距离较短,铜环206的旋转角度也较小,弹片209只接触到离其最近的一颗接线柱208,可将该接线柱208在实际应用中定义为黄色灯警告,提示工作人员在设备完成生产任务后的空闲时间即可对滤芯102进行更换,而当滤芯102堵塞严重时,活塞204位移距离继续增加,铜环206继续转动使得弹片209越过第一颗接线柱208接触到第二颗接线柱208,可将该接线柱208在实际应用中定义为红色灯警告并伴随蜂鸣器报警,提示需要立刻更换滤芯102。
钢珠滚轮207关于铜环206呈环形阵列分布有三个,且铜环206的周壁匹配钢珠滚轮207开设有环形槽206c,钢珠滚轮207的头部为内六角螺丝状,其底部呈锥形,并球接有钢珠,钢珠可在槽内自由转动,利用三个钢珠滚轮207支撑铜环206,使得铜环206能够以极小的阻力进行转动,铜环206周壁上的环形槽206c用于增加与钢珠的接触面积,避免铜环206损伤。
第一螺纹槽205a设置有两条,且第二螺纹槽205b设置有四条,第一螺纹槽205a和第二螺纹槽205b关于推杆205呈环形阵列设置,且第一螺纹槽205a之间设置有两条第二螺纹槽205b,第一螺纹槽205a的槽深小于第二螺纹槽205b,且第一螺纹槽205a和第二螺纹槽205b的旋向、螺距相同,参考图7,明显的,第一螺纹槽205a的槽深要低于第二螺纹槽205b,这是因为第一螺纹槽205a用于传动,开槽过深会导致传动阻力增加,会降低该机构感知滤芯102两侧风压的灵敏度,而第二螺纹槽205b用作气道,连通活塞204端面与T形接头202,避免气阻导致活塞204运动不畅。
其余结构均与实施例1相同。
综上,该装置有效的实现了在滤芯102不同使用寿命分阶段自动触发告警的效果,且使用简单、成本低廉。
实施例3,参照图8和图10,为本发明第三个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了压差开关机构200的弹片209,实现了铜环206与接线柱208之间的稳定接触以及较低的磨损损耗,其包括弹片209,弹片209的两端设置有圆弧段209a,且圆弧段209a的圆心同心,弹片209位于两段圆弧段209a之间设置有平面段209b,且平面段209b两端与圆弧段209a之间设置有斜面段209c,斜面段209c与平面段209b之间设置有弧凸段209d,铜环206远离套管203的一侧开设有卡槽206a,且弹片209两端的圆弧段209a与卡槽206a匹配卡接,铜环206侧壁位于弹片209两端之间设置有法兰螺丝206b。
参考图10,弹片209的两端并未完全插满卡槽206a,而是与槽底留有一段空隙,该设计需要配合弹片209的形状共同发挥作用,用于在弹片209接触到接线柱208底端时,向卡槽206a内发生一个微小的缩进动作,从而达到保护弹片209的目的。
具体的,弹片209通过两端同心的圆弧段209a与卡槽206a插接,实现装配,弹片209在随铜环206偏转过程中,首先其侧面的斜面段209c会先与接线柱208接触,斜面段209c受到挤压,会使得弹片209在卡槽206a内绕圆弧段209a圆心偏转,从而使得弹片209顶部向接线柱208倾斜,从而使得接线柱208以更小的阻力滑过弧凸段209d进入平面段209b,而接线柱208接触平面段209b后,通过挤压会使得平面段209b与接线柱208底端面贴合,从而获得较大的接触面积确保接触稳定;当弹片209偏转后,发生其较高的一侧与接线柱208发生接触情形时,此时弹片209较高的一侧的斜面段209c倾角会减小,在该斜面段209c接触到接线柱208时能够轻快的复位,并再次重复上述偏转迎合接线柱208的过程。
其余结构均与实施例2相同。
综上,该定制的弹片209与卡槽206a配合,有效的实现了铜环206与接线柱208之间的稳定接触以及较低的磨损损耗。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:包括通风过滤机构(100)和压差开关机构(200);
通风过滤机构(100),其包括中框(101),中框(101)插接有滤芯(102),且中框(101)的两端开口均连接有管道(103);
压差开关机构(200),其包括L形接头(201)和T形接头(202),L形接头(201)和T形接头(202)之间连接有套管(203),L形接头(201)和T形接头(202)还与管道(103)侧壁连通,套管(203)内滑动设置有活塞(204),且活塞(204)的一端连接有推杆(205),推杆(205)的周壁开设有第一螺纹槽(205a)和第二螺纹槽(205b),且推杆(205)套接有铜环(206),铜环(206)的内壁与第一螺纹槽(205a)匹配连接,且T形接头(202)的侧壁沿套管(203)的径向连接有钢珠滚轮(207)和接线柱(208),铜环(206)外壁与钢珠滚轮(207)滑接,铜环(206)镶嵌有弹片(209),且弹片(209)与接线柱(208)位于T形接头(202)内一端滑接匹配。
2.如权利要求1的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:中框(101)呈矩形框状,且中框(101)的顶端向底端贯穿开设有插槽(101a),且插槽(101a)的两侧开设有滑槽(101b),滤芯(102)的边框与插槽(101a)密封插接,且滤芯(102)的边框与滑槽(101b)匹配滑接。
3.如权利要求2的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:管道(103)呈矩形与中框(101)互相匹配,且L形接头(201)和T形接头(202)对接管道(103)的一端螺纹连接有法兰短管(213),且L形接头(201)和法兰短管(213)之间、T形接头(202)和法兰短管(213)之间均设置有两颗螺母(214),法兰短管(213)贯穿管道(103)侧壁,且螺母(214)和法兰短管(213)夹紧管道(103)侧壁。
4.如权利要求3的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:T形接头(202)远离套管(203)的一端套接有堵头(211),且堵头(211)沿推杆(205)轴向设置有六角杆(212),六角杆(212)与推杆(205)匹配滑动插接。
5.如权利要求4的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:钢珠滚轮(207)关于铜环(206)呈环形阵列分布有三个,且铜环(206)的周壁匹配钢珠滚轮(207)开设有环形槽(206c)。
6.如权利要求5的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:弹片(209)的两端设置有圆弧段(209a),且圆弧段(209a)的圆心同心,弹片(209)位于两段圆弧段(209a)之间设置有平面段(209b),且平面段(209b)两端与圆弧段(209a)之间设置有斜面段(209c),斜面段(209c)与平面段(209b)之间设置有弧凸段(209d)。
7.如权利要求6的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:铜环(206)远离套管(203)的一侧开设有卡槽(206a),且弹片(209)两端的圆弧段(209a)与卡槽(206a)匹配卡接,铜环(206)侧壁位于弹片(209)两端之间设置有法兰螺丝(206b)。
8.如权利要求7的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:第一螺纹槽(205a)设置有两条,且第二螺纹槽(205b)设置有四条,第一螺纹槽(205a)和第二螺纹槽(205b)关于推杆(205)呈环形阵列设置,且第一螺纹槽(205a)之间设置有两条第二螺纹槽(205b),第一螺纹槽(205a)的槽深小于第二螺纹槽(205b),且第一螺纹槽(205a)和第二螺纹槽(205b)的旋向、螺距相同。
9.如权利要求8的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:L形接头(201)内位于套管(203)的一端设置有限位环(201a),限位环(201a)的孔直径小于套管(203)的孔直径。
10.如权利要求9的用于除尘设备的通风调节机构,其特征在于:推杆(205)位于活塞(204)和铜环(206)之间套接有弹簧(210)。
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