CN117480348A - 冷却器的机械冷却、自然冷却和混合冷却操作 - Google Patents

Abstract

一种冷却器系统(100)包含机械冷却回路(104)，所述机械冷却回路被配置成使制冷剂循环通过所述机械冷却回路(104)的蒸发器(108)，其中所述蒸发器(108)被配置成用所述制冷剂冷却调节流体。所述冷却器系统(100)还包含自然冷却回路(106)，所述自然冷却回路被配置成使所述制冷剂循环通过所述自然冷却回路(106)的热交换器(118)，其中所述热交换器(118)被配置成用所述制冷剂冷却所述调节流体。所述冷却器系统(100)还包含分配集管(130)，所述分配集管具有被配置成从所述机械冷却回路(104)接收所述制冷剂的第一入口(129)、被配置成从所述自然冷却回路(106)接收所述制冷剂的第二入口(131)和流体地耦合到所述第一入口(129)和所述第二入口(131)的内部体积。所述冷却器系统(100)的风机盘管(102)被配置成从所述分配集管(130)的所述内部体积接收所述制冷剂。

Description

冷却器的机械冷却、自然冷却和混合冷却操作

背景技术

本章节旨在向读者介绍本领域的各个方面，所述方面可能涉及在下文进行描述的本公开的各个方面。此论述被认为有助于向读者提供背景信息以促进更好地理解本公开的各个方面。因此，应理解，将鉴于此来阅读这些陈述，而不是作为对现有技术的认可。

本申请大体上涉及冷却器系统，且更具体地说，涉及冷却器系统的机械冷却、自然冷却和混合冷却操作。

冷却器系统可利用采用机械冷却回路的蒸气压缩系统。机械冷却回路可使工作流体(例如，制冷剂)循环，所述工作流体响应于暴露于机械冷却回路的组件内的不同温度和压力而在蒸气、液体及其组合之间改变相。例如，机械冷却回路可包含蒸发器，所述蒸发器被配置成使工作流体与调节流体(例如，水)处于热交换关系，使得工作流体在从调节流体吸收热量时沸腾。由工作流体冷却的调节流体接着可被递送到负载。在此类应用中，调节流体可穿过空气处理器之类的下游设备，以调节其它流体，例如递送到建筑物中的空气调节空间的空气。

机械冷却回路还可包含具有盘管的冷凝器，所述冷凝器被配置成使工作流体与冷却流体(例如，水或空气)处于热交换关系，所述冷却流体在冷凝器中冷却工作流体并使所述工作流体冷凝成液体。也就是说，工作流体可随着工作流体在蒸发器中从调节流体吸取热量而沸腾，且可随着工作流体在冷凝器中将热量释放到冷却流体而冷凝。在采用水冷式冷凝器的实施例中，用于冷却工作流体的水可被导引到冷却塔，所述冷却塔冷却水以供随后返回到冷凝器。在采用风冷式冷凝器的实施例中，可在冷凝器的盘管上方吹入或抽取空气并将空气排出到环境。机械冷却回路的压缩机可用于使工作流体移动通过机械冷却回路的上文所描述的组件。例如，压缩机可被配置成在蒸发器下游接收呈气相的制冷剂。

在某些冷却器系统中，可在某些条件期间采用自然冷却回路以更有效地提供在适当温度下的调节流体以供递送到负载。例如，当环境温度足够低时，足够低的环境温度可用于获得适当温度的调节流体而不必操作蒸气压缩系统的压缩机(或在某些实施例中，当在减小或最小设置下操作压缩机时)。在某些常规实施例中，自然冷却回路的热交换器可接收上文所描述的调节流体和冷却流体(例如，上文所描述的包含水或空气的冷却流体，或例如乙二醇或乙二醇与水的混合物的单独的冷却流体)，其中冷却流体将调节流体冷却到适当温度以供递送到负载。

尽管采用自然冷却的多种不同冷却器布置是可能的，但一般来说，采用机械冷却回路和自然冷却回路的常规冷却器系统可包含机械冷却回路的至少一个冷凝盘管和自然冷却回路的至少一个自然冷却盘管(例如，其中自然冷却盘管与冷凝盘管分离)。另外或替代地，在一些常规实施例中，机械冷却回路和自然冷却回路可采用不同流体来冷却调节流体。例如，自然冷却回路可采用与机械冷却回路所采用的制冷剂环路分离的乙二醇环路。另外或替代地，在一些常规实施例中，冷却器系统可仅被配置成在自然冷却模式或机械冷却模式中操作，与串列地利用自然冷却回路和机械冷却回路两者相反。另外或替代地，在一些常规实施例中，自然冷却回路可主要或专门用于排放来自调节流体的热量(即，自然冷却回路可不直接排放来自例如冷凝器的机械冷却回路的一方面的热量)。采用自然冷却回路的常规冷却器系统的上文所描述方面可能造成与常规冷却器系统相关联的较高成本、降低的性能、降低的通用性、相对复杂的布置、相对复杂的安装程序和相对复杂的维护程序。因此，现在应认识到，需要改进的冷却器系统。

发明内容

下文阐述本文中所公开的某些实施例的概述。应理解，呈现这些方面仅仅是为了向读者提供这些特定实施例的简要概述，并且这些方面并不旨在限制本公开的范围。实际上，本公开可以涵盖下文可能未阐述的各个方面。

在一个实施例中，一种冷却器系统包含机械冷却回路，所述机械冷却回路被配置成使制冷剂循环通过所述机械冷却回路的蒸发器，其中所述蒸发器被配置成用所述制冷剂冷却调节流体。所述冷却器系统还包含自然冷却回路，所述自然冷却回路被配置成使所述制冷剂循环通过所述自然冷却回路的热交换器，其中所述热交换器被配置成用所述制冷剂冷却所述调节流体。所述冷却器系统还包含分配集管，所述分配集管具有被配置成从所述机械冷却回路接收所述制冷剂的第一入口、被配置成从所述自然冷却回路接收所述制冷剂的第二入口和流体地耦合到所述第一入口和所述第二入口的内部体积。所述冷却器系统的风机盘管被配置成从所述分配集管的所述内部体积接收所述制冷剂。

在另一实施例中，一种冷却器系统包含第一冷凝器盘管、第二冷凝器盘管、第一过冷器盘管、第二过冷器盘管和控制系统。所述控制系统被配置成响应于所述冷却器系统的机械冷却操作而使制冷剂流过并联的所述第一冷凝器盘管和所述第二冷凝器盘管，然后流过串联的所述第一过冷器盘管和所述第二过冷器盘管。所述控制系统还被配置成响应于所述冷却器系统的自然冷却操作而使所述制冷剂流过串联的所述第一过冷器盘管和所述第二过冷器盘管。

在另一实施例中，一种冷却器系统包含具有压缩机、冷凝器和蒸发器的机械冷却回路。所述压缩机被配置成使制冷剂偏置通过所述冷凝器和所述蒸发器，其中所述蒸发器被配置成用所述制冷剂冷却调节流体。所述冷却器系统还包含自然冷却回路，所述自然冷却回路被配置成在以下三者之间导引流体：所述机械冷却回路的所述冷凝器，其使得所述流体在所述冷凝器处从所述制冷剂吸取热量；所述自然冷却回路的热交换器，其使得所述流体在所述热交换器处从所述调节流体吸取热量；以及干塔，其被配置成产生在所述干塔处从所述流体吸取热量的气流。

附图说明

在阅读以下详细描述并且参考图式之后可以更好地理解本公开的各个方面，在图式中：

图1是根据本公开的一方面的在商业环境中可利用加热、通风、空气调节和/或制冷(HVAC&R)系统的建筑物的实施例的透视图；

图2是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有被配置成从机械冷却回路和自然冷却回路接收制冷剂的风机盘管；

图3是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有被配置成从机械冷却回路和自然冷却回路接收制冷剂的风机盘管；

图4是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有被配置成根据冷却器系统的操作模式并联或串联地接收制冷剂的冷凝器盘管和过冷器盘管；

图5是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有被配置成根据冷却器系统的操作模式并联或串联地接收制冷剂的冷凝器盘管和过冷器盘管；

图6是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有风机盘管，所述风机盘管被配置成接收被导引通过机械冷却回路的冷凝器和自然冷却回路的热交换器的乙二醇；

图7是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有被配置成在热交换器、干塔和机械冷却回路的冷凝器之间导引乙二醇(或水与乙二醇的混合物)的自然冷却回路；并且

图8是根据本公开的一方面的用于图1的HVAC&R系统中的冷却器系统的实施例的示意性图示，所述冷却器系统具有被配置成在热交换器、干塔和机械冷却回路的冷凝器之间导引乙二醇(或水与乙二醇的混合物)的自然冷却回路。

具体实施方式

下文将描述一个或多个具体实施例。为了提供对这些实施例的简洁描述，说明书中未描述实际实施方案的所有特征。应了解，在任何此类实际实施方案的开发中，如在任何工程或设计项目中，必须制定大量实施方案特定的决策以实现开发者的特定目标，例如遵守与系统相关和与商业相关的约束条件，这些约束条件可能因实施方案的不同而不同。此外，应了解，此类开发工作可能是复杂且耗时的，但对于受益于本公开的普通技术人员来说不过是设计、制造和生产的例行任务。

在介绍本公开的各种实施例的要素时，冠词“一(a)”、“一(an)”和“所述”旨在意味着存在所述要素中的一个或多个。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在为包含性的且意味着可存在除所列要素之外的额外要素。另外，应理解，对本公开的“一个实施例”或“实施例”的提及并非旨在解释为排除同样并入有所叙述特征的额外实施例的存在。

本公开的实施例涉及具有蒸气压缩系统(例如，采用机械冷却回路)和自然冷却回路的冷却器系统。所述冷却器系统可包含机械冷却操作、自然冷却操作和混合冷却操作，在所述机械冷却操作中，采用机械冷却回路且不采用自然冷却回路，在所述自然冷却操作中，采用自然冷却回路且不采用机械冷却回路(或采用机械冷却回路，但其压缩机断电或通电至最小或减小的设置)，在所述混合冷却操作中，串列地采用机械冷却回路和自然冷却回路两者。一般来说，当环境温度足够低时采用自然冷却回路(例如，在自然冷却操作和混合冷却操作中)，且可使用自然冷却回路将调节流体完全或部分冷却到适当温度以供递送到负载(例如，下游设备，例如经由调节流体冷却气流并将气流递送到空气调节空间的空气处理单元)。

上文所描述的冷却器系统的各种实施例是可能的。例如，在本公开的一个实施例中，冷却器系统可包含在机械冷却回路与自然冷却回路之间共享的多个风机盘管，其中风机盘管可被配置成在机械冷却操作期间和混合冷却操作期间从机械冷却回路接收制冷剂，且在自然冷却操作和混合冷却操作期间从自然冷却回路接收制冷剂。各种特征可用于根据冷却器的操作模式(例如，自然冷却操作、机械冷却操作或混合冷却操作)使制冷剂朝向机械冷却回路、自然冷却回路或这两者偏置。一般来说，风机盘管可接收制冷剂并经由排出到环境的外部气流来冷却制冷剂。

在本公开的另一实施例中，冷却器系统可包含两个或更多个冷凝器盘管和两个或更多个过冷器盘管，所述盘管用于响应于冷却器系统被控制到机械冷却操作、自然冷却操作或混合冷却操作而以各种配置或顺序接收制冷剂。例如，当冷却器系统被控制到机械冷却操作时，制冷剂(例如，气相的制冷剂)可流过并联的至少两个冷凝器盘管，接着流过串联的至少两个过冷器盘管，然后流过蒸发器，其中蒸发器中的制冷剂冷却调节流体以供递送到负载(例如，下游设备，例如经由调节流体冷却气流并将气流递送到空气调节空间的空气处理单元)。所述至少两个冷凝器风机盘管可与所述至少两个过冷器盘管共享风机。也就是说，第一冷凝器盘管和第一过冷器盘管共享第一风机，并且第二冷凝器盘管和第二过冷器盘管可共享第二风机。当冷却器系统被控制到自然冷却操作时，制冷剂(例如，液相的制冷剂)可流过例如钎焊板式热交换器的热交换器，然后流过并联的至少两个过冷器盘管，在过冷器盘管中制冷剂冷却调节流体以供递送到负载。在自然冷却操作期间，压缩机可断电。当冷却器系统被控制到混合冷却操作时，冷却器系统的操作类似于自然冷却操作，不同之处在于，压缩机电机通电以辅助制冷剂移动通过冷却器系统。

在本公开的另一实施例中，冷却器系统可采用乙二醇环路，所述乙二醇环路包含安置在机械冷却回路的冷凝器与自然冷却回路的热交换器之间的多个风机盘管。风机盘管可被配置成在机械冷却操作期间从冷凝器(例如，经由冷凝器泵)、在自然冷却操作期间从热交换器(例如，经由自然冷却泵)以及在混合冷却操作期间从冷凝器和热交换器两者接收乙二醇。一般来说，乙二醇可在机械冷却操作期间和混合冷却操作期间在冷凝器中冷却机械冷却回路的制冷剂。乙二醇可在自然冷却操作和混合冷却操作期间在热交换器中冷却调节流体，其中调节流体被导引到机械冷却回路的蒸发器以供进一步冷却和/或递送到负载(例如，下游设备，例如经由调节流体冷却气流并将气流递送到空气调节空间的空气处理单元)。

在本公开的另一实施例中，冷却器系统可采用具有乙二醇环路的自然冷却回路，所述乙二醇环路在机械冷却回路的冷凝器、热交换器(例如，乙二醇-水热交换器)和干塔之间导引乙二醇(或水与乙二醇的混合物)。乙二醇可在冷凝器处冷却机械冷却回路的制冷剂。乙二醇还可在乙二醇-水热交换器处冷却调节流体，其中调节流体被导引到机械冷却回路的蒸发器以供进一步冷却和/或递送到负载(例如，下游设备，例如经由调节流体冷却气流并将气流递送到空气调节空间的空气处理单元)。干塔(或多个干塔)可用于在乙二醇穿过冷凝器、乙二醇-水热交换器或这两者之后冷却乙二醇。

根据本公开的上文所描述的冷却器系统可实现相对于常规冷却器系统的降低的制造成本、提高的性能、提高的通用性、相对较不复杂的布置、相对较不复杂的安装程序和相对较不复杂的维护程序。下文详细描述这些和其它特征。

现在转向图式，图1是在建筑物12中用于典型商业环境的加热、通风、空气调节和/或制冷(HVAC&R)系统10的实施例的透视图。HVAC&R系统可包含用以供应热液体以加热建筑物12的锅炉16和用以供应冷冻液体以冷却建筑物12的蒸气压缩系统14。蒸气压缩系统14(有时被称为冷却器)可使工作流体(例如，制冷剂)循环，所述工作流体在蒸气压缩系统14的冷凝器中由冷却流体(例如，液体，例如水)冷却且在蒸气压缩系统14的蒸发器中由调节流体(例如，液体，例如水)加热。冷却流体可由冷却塔提供，所述冷却塔经由例如环境空气来冷却所述冷却流体。由如上文所提到的工作流体冷却的调节流体可用于冷却提供到建筑物12的空气调节空间的气流。

HVAC&R系统10还可包含使空气循环通过建筑物12的空气分配系统。空气分配系统还可包含回风管道18、送风管道20和/或空气处理器22。在一些实施例中，空气处理器22可包含热交换器，所述热交换器通过导管24连接到锅炉16和蒸气压缩系统14。空气处理器22中的热交换器可根据HVAC&R系统10的操作模式从锅炉16接收加热后的液体或从蒸气压缩系统14接收调节流体(例如，冷冻液体，例如水)。HVAC&R系统10被示出为在建筑物12的每个楼层上具有单独的空气处理器，但在其它实施例中，HVAC&R系统10可包含可在楼层之间共享的空气处理器22和/或其它组件。

根据本公开，HVAC&R系统10可采用具有机械冷却回路和自然冷却回路的冷却器系统。冷却器系统可被配置成被控制到机械冷却操作(例如，采用机械冷却回路而非自然冷却回路)、自然冷却操作(例如，采用自然冷却回路而非机械冷却回路，或者采用机械冷却回路，但其压缩机断电或通电至最小或减小的设置)，以及混合冷却操作(例如，采用机械冷却回路和自然冷却回路)。下文详细描述用于图1的HVAC&R系统10中且被配置成采用机械冷却操作、自然冷却操作和混合冷却操作的各种冷却器系统。一般来说，当环境温度足够低时可激活采用自然冷却回路的自然冷却操作和混合冷却操作，且可使用自然冷却操作和混合冷却操作有效地降低(例如，递送到负载的)调节流体的温度，而不必操作机械冷却回路(或当机械冷却回路的压缩机断电或以最小或减小的设置通电时)。根据本公开的冷却器系统可实现相对于常规冷却器系统的降低的制造成本、提高的性能、提高的通用性、相对较不复杂的布置、相对较不复杂的安装程序和相对较不复杂的维护程序。下文详细描述这些和其它特征。

图2是用于图1的HVAC&R系统10中且具有被配置成从机械冷却回路104和自然冷却回路106接收制冷剂的风机盘管102的冷却器系统100的实施例的示意性图示。在某些实施例中，冷却器系统100优选地为位于建筑物外部通风良好区域中的风冷式冷却器。如果位于建筑物内部，那么可能需要合适的管道将空气供应到冷却器且接着将空气排放到大气中。制冷剂的流动在所示出的实施例中经由实线表示，而水或盐水之类的调节流体的流动在所示出的实施例(和下文所包含的其它实施例)中经由虚线表示。机械冷却回路104包含蒸发器108、压缩机110、过冷器112和膨胀阀114，以及下文所描述的其它特征。自然冷却回路106包含泵116和热交换器118，以及下文所描述的其它特征。如图2中所示，风机盘管102在机械冷却回路104与自然冷却回路106之间共享。在机械冷却操作期间，所有风机盘管102可从机械冷却回路104的压缩机110接收制冷剂(例如，气相的制冷剂)，且充当冷凝器以将制冷剂冷凝成液体(或富含液体的两相流)。在自然冷却操作期间，所有风机盘管102可从自然冷却回路106的热交换器118和/或从自然冷却回路106的阀140接收制冷剂(例如，液相的制冷剂)。在混合冷却操作期间，风机盘管102的一部分可用作对应于机械冷却回路104的冷凝器，并且风机盘管102的额外部分可用作对应于自然冷却回路106的自然冷却盘管。下文详细描述这些和其它特征。

首先关注机械冷却回路104，机械冷却回路104的蒸发器108包含被配置成接收制冷剂的制冷剂入口120、被配置成朝向压缩机110输出制冷剂的制冷剂出口122、被配置成接收调节流体的调节流体入口124，以及被配置成输出调节流体的调节流体出口126。蒸发器108还包含耦合到调节流体入口124和调节流体出口126的管束128。管束128可以是壳体侧发生蒸发且在管的内部有水的多通盘管或单通。替代地，管束可以是在管的内部有沸腾制冷剂且在管的外部有水的直接交换(DX)设计。如果使用DX设计，则优选地存在挡板以迫使水通过管，或蒸发器可以是钎焊板式热交换器(BPHX)或其它板设计。在蒸发器108中，制冷剂可从调节流体吸取热量，从而使制冷剂从液相(或两相流)变成气相，且使调节流体被激冷。调节流体可通过调节流体出口126朝向负载(例如，下游设备，例如空气处理单元，在空气处理单元中调节流体冷却供应到空气调节空间的气流)输出。

压缩机110可用于使制冷剂偏置通过机械冷却回路104。如图所示，压缩机110可使气相的制冷剂朝向在机械冷却回路104与自然冷却回路106之间共享的分配集管130的制冷剂入口129偏置。例如，分配集管130包含通常被配置成从压缩机110接收制冷剂的制冷剂入口129，以及被配置成从自然冷却回路106的热交换器118(或阀140)接收制冷剂的额外制冷剂入口131。分配集管130可将制冷剂分配到在机械冷却回路104与自然冷却回路106之间共享的风机盘管102。每个风机盘管102可包含盘管132和风机134。每个风机盘管102的盘管132可包含被配置成接收制冷剂的微通道盘管。每个风机盘管102的风机134可使气流偏置通过每个风机盘管102的对应盘管132，进而冷却制冷剂和/或使制冷剂冷凝成液体或富含液体的两相流。

在某些操作间隔中(例如，在下文详细描述的机械冷却操作和/或混合冷却操作期间)，可将制冷剂的至少一部分从风机盘管102引导到机械冷却回路104的过冷器112。机械冷却回路104的过冷器112也可包含盘管和风机，所述盘管和风机被配置成在制冷剂被递送到机械冷却回路104的膨胀阀114之前进一步冷却制冷剂。膨胀阀114可从过冷器112接收液相的制冷剂，减小液相的制冷剂的压力，并且将液相的制冷剂传递到蒸发器108。虽然制冷剂可在机械冷却回路104的各种间隔处呈液相，但蒸发器108可使液相的制冷剂沸腾，如先前所描述，并且压缩机110通常被配置成接收并输出呈气相的制冷剂。

与机械冷却回路104的压缩机110相比，自然冷却回路106包含被配置成接收并输出呈液相的制冷剂的泵116。例如，在某些操作间隔中(例如，在下文详细描述的自然冷却操作和/或混合冷却操作期间)，可将制冷剂的至少一部分从风机盘管102引导到泵116。泵116可将呈液相的制冷剂朝向热交换器118导引。热交换器118包含被配置成接收制冷剂的制冷剂入口136，以及被配置成朝向分配集管130的额外制冷剂入口131(或安置在热交换器118与分配集管130的额外制冷剂入口131之间的三通阀140)输出制冷剂的制冷剂出口138。热交换器118还包含被配置成从负载(例如，空气处理单元)接收调节流体的调节流体入口142，以及被配置成朝向机械冷却回路104的蒸发器108输出调节流体的调节流体出口144。一般来说，热交换器118被配置成经由制冷剂来激冷调节流体。也就是说，制冷剂可在热交换器118中由调节流体加热。由热交换器118输出的制冷剂可以是升温的液相流或富含液体的两相流。

如上文所描述，冷却器系统100可被控制到机械冷却操作、自然冷却操作或混合冷却操作。一般来说，由冷却器系统100处理的制冷剂可能趋向于迁移到冷却器系统100的具有较低温度和/或较低压力的区域。在某些温度或压力条件下，制冷剂可能趋向于自然地迁移到自然冷却回路106，使得冷却器系统100以自然冷却操作进行操作(例如，其中风机盘管102接收呈液相的制冷剂且用作自然冷却盘管)。在某些其它温度和压力条件下，制冷剂可能趋向于自然地迁移到机械冷却回路104，使得冷却器系统100以机械冷却操作进行操作(例如，其中风机盘管102用作冷凝器且从压缩机110接收呈气相的制冷剂)。在又其它温度和压力条件下，制冷剂的一部分可能趋向于迁移到机械冷却回路104，而制冷剂的额外部分可能趋向于迁移到自然冷却回路106，使得冷却器系统100以混合冷却操作进行操作。然而，虽然可能发生制冷剂的自然迁移，但可采用冷却器系统100的各方面(例如，控制方面)来通过促进制冷剂到机械冷却回路104、自然冷却回路106或这两者的迁移而在机械冷却操作、自然冷却操作和混合冷却操作之间进行选择。

例如，冷却器系统100的控制器150(例如，控制系统)可包含处理电路152和存储器154(例如，非暂时性计算机可读介质)，其中存储器154在其上存储有指令，所述指令在由处理电路152执行时使控制器150执行各种功能。控制器150可从压力传感器155(例如，指示制冷剂的压力)和温度传感器157(例如，指示制冷剂的温度)接收传感器反馈。压力传感器155和温度传感器157可位于冷却器系统100中的任何地方。基于来自压力传感器155和温度传感器157的传感器反馈，和/或基于其它反馈，控制器150可控制冷却器系统100的各方面以启用机械冷却操作、自然冷却操作或混合冷却操作。例如，控制器150可对安置在蒸发器108上或邻近于所述蒸发器安置的加热器156、安置在压缩机110上或邻近于所述压缩机安置的加热器158或这两者供能以启用自然冷却操作。实际上，通过使机械冷却回路104的蒸发器108和/或压缩机110升温，制冷剂可能趋向于迁移到自然冷却回路106中的较低温度和/或压力条件。此外，与调节流体相关联的一个或多个旁通阀160、162可由控制器150控制以根据操作模式将调节流体引导到蒸发器108中或使调节流体绕过蒸发器108。在自然冷却操作中，阀160可关闭且阀162可打开，以使调节流体绕过蒸发器108。在机械冷却操作和混合冷却操作中，阀160可打开且阀162可关闭，使得调节流体被导引通过蒸发器108。其它阀布置也是可能的。

此外，控制器150可基于冷却器系统100的预期操作模式来控制阀140(例如，三通阀)。例如，三通阀140可被配置成接收由热交换器118输出的制冷剂。在混合冷却操作期间，三通阀140可由控制器150控制以将制冷剂的至少一部分引导到分配集管130的制冷剂入口129。朝向分配集管130的制冷剂入口129引导的可呈液相的制冷剂部分可与由机械冷却回路104的压缩机110输出的气相的制冷剂组合。与在没有阀140的情况下原本可能的情况相比，这可在风机盘管102中实现更平衡的压力特性。因为经由阀140被导引到分配集管130的制冷剂入口129的制冷剂额外部分可包含液相，所以可在机械冷却回路104的压缩机110与分配集管130的制冷剂入口129之间采用止回阀143，其中止回阀143阻止液相的制冷剂进入压缩机110中。

图3是用于图1的HVAC&R系统10中且具有被配置成从机械冷却回路104和自然冷却回路106接收制冷剂的风机盘管102的冷却器系统100的实施例的示意性图示。图3的冷却器系统100类似于图2的冷却器系统100。然而，图3的冷却器系统100不包含图2的阀140，且替代地包含安置在风机盘管102下游的出口集管163处的阀160。阀160可基于冷却器系统100的操作模式而选择性地打开和关闭。例如，在机械冷却操作中，阀160打开，压缩机110通电，并且泵116断电。所有风机盘管102可用于从在机械冷却回路104的压缩机110下游的分配集管130接收制冷剂。当阀160打开且冷却器系统100被控制到机械冷却操作时，制冷剂可从分配集管130穿过风机盘管102，穿过出口集管163(例如，其中制冷剂的一部分穿过阀160)，并且朝向过冷器112传递。

在自然冷却操作中，阀160打开，压缩机110断电，并且泵116通电。所有风机盘管102可用于从自然冷却回路106的热交换器118下游的分配集管130接收制冷剂。当阀160打开且冷却器系统100被控制到自然冷却操作时，制冷剂可从分配集管130穿过风机盘管102，穿过出口集管163(例如，其中制冷剂的一部分穿过阀160)，并且朝向泵116传递。

在混合冷却操作中，阀160关闭，压缩机110通电，并且泵116通电。虽然阀160关闭，但风机盘管102的第一部分170可用作机械冷却回路104的冷凝器，且风机盘管102的第二部分172可用作自然冷却回路106的自然冷却盘管。阀160在关闭时可用于将制冷剂从风机盘管102的第一部分170朝向机械冷却回路104的过冷器112引导，并且将制冷剂从风机盘管102的第二部分172朝向自然冷却回路106的泵116引导。此外，分配集管130可为倾斜的，使得额外制冷剂入口131(例如，被配置成从热交换器118接收呈液相的制冷剂)相对于重力方向比制冷剂入口129(例如，被配置成从压缩机110接收呈气相的制冷剂)低。通过如上文所描述使分配集管130倾斜，可减少液相制冷剂与气相制冷剂的混合。在发生混合和/或液相的制冷剂的回流从分配集管130朝向压缩机110行进的情况下，止回阀143可用于阻止液体进入压缩机110中。

图4是用于图1的HVAC&R系统10中的冷却器系统200的实施例的示意性图示，冷却器系统200具有被配置成根据冷却器系统200的操作模式彼此并联或串联地接收制冷剂的冷凝器盘管202a、202b和过冷器盘管204a、204b。例如，在机械冷却操作中，冷凝器盘管202a、202b被配置成并联地接收制冷剂，并且过冷器盘管204a、204b被配置成串联地接收制冷剂。实际上，冷却器系统200的第一阀205和第二阀207可在机械冷却操作中关闭以迫使制冷剂离开冷凝器盘管202a、202b，通过止回阀209，然后通过串联的过冷器盘管204a、204b(例如，通过第一过冷器盘管204a，然后通过第二过冷器盘管204b)。空气由第一风机203a移动以提供通过第一过冷器盘管204a和第一冷凝器盘管202a的流，且由第二风机203b移动以提供通过第二过冷器盘管204b和第二冷凝器盘管202b的流。在一些实施例中，通过盘管的气流优选地与环境空气串联，所述环境空气首先流过过冷器盘管204a、204b，然后分别流过冷凝器盘管202a、202b。替代地，可针对盘管使用单独的风机(例如，第一冷凝器盘管202a可包含专用风机，第二冷凝器盘管202b可包含专用风机，第一过冷器盘管204a可包含专用风机，并且第二过冷器盘管204b可包含专用风机)。在一些实施例中，风机203a、203b优选地抽取通过盘管的空气并向上释放空气，但在另一实施例中，风机203a、203b可以不同方式布置以抽取通过盘管的空气并朝下释放空气。安置在过冷器盘管204a、204b之间的接合点213下游的另一止回阀211可阻止制冷剂在机械冷却操作期间从中流过，进而迫使制冷剂从第一过冷器盘管204a到第二过冷器盘管204b。然后，制冷剂可朝向蒸发器208的入口221流动。阀223可在机械冷却操作期间打开以使得制冷剂能够流动到蒸发器208的入口221。在机械冷却操作期间，额外阀225可关闭以阻止制冷剂流动到蒸发器208的额外入口220。此外，在机械冷却操作期间，与自然冷却相关联的泵216可断电。

在冷却器系统200的自然冷却操作期间，可控制冷却器系统200的各方面以使得制冷剂能够流过并联的过冷器盘管204a、204b。例如，压缩机210可断电或以最小或减小的设置通电，并且泵216可通电。在压缩机210是磁性轴承离心式压缩机的情况下，轴承优选地被供能以使叶轮悬浮，以允许叶轮自由旋转且减小制冷剂蒸气的流动阻力。此外，阀207可打开，使得离开冷凝器盘管202a、202b的制冷剂可流过阀207。制冷剂可经由喷射器215通过阀207从冷凝器盘管202a、202b抽取或偏置。冷却器系统200的泵216可用于使制冷剂(例如，呈液相)从喷射器215朝向热交换器218的入口236移动，所述热交换器可以是被配置成经由制冷剂冷却调节流体的钎焊板式热交换器，其中调节流体被导引到蒸发器208的入口224，穿过蒸发器208并在蒸发器208中由制冷剂盘绕，然后通过蒸发器208的出口226并朝向负载输出(例如，优选地通过热交换器218，使得热交换器218在蒸发器208下游)。此流动配置具有将蒸发器208保持在较高温度和压力下以确保泵216和相关管路充满制冷剂液体的优点。替代地，热交换器218可与蒸发器208并联或在所述蒸发器上游，这在一些条件下可改善性能，但在一些操作条件下可能使得两相流通过泵216的可能性更高。

虽然在自然冷却操作期间制冷剂通常由泵216朝向过冷器盘管204a、204b引导，但制冷剂的一部分可从泵216朝向额外阀225引导，所述额外阀在自然冷却操作中打开以使制冷剂的所述部分传递到蒸发器208的额外入口220。不朝向额外阀225和蒸发器208的额外入口220引导的制冷剂剩余部分可由泵216朝向过冷器盘管204a、204b偏置通过止回阀211。此外，制冷剂的一部分可从过冷器盘管204a、204b之间的接合点213朝向第一过冷器盘管204a流动，而制冷剂的另一部分可从接合点213朝向第二过冷器盘管204b流动，使得过冷器盘管204a、204b在自然冷却操作期间并联地操作。然后，制冷剂可朝向阀223和蒸发器208的入口221流动。由蒸发器208的入口220、221接收的制冷剂可用于冷却由蒸发器208的入口224从热交换器218接收的调节流体。当冷却器系统200被控制到混合冷却操作时，冷却器系统200类似于自然冷却操作受到控制，不同之处在于，压缩机210在混合冷却操作期间被供能以辅助制冷剂(例如，呈气相)移动到冷凝器盘管202a、202b。

冷却器系统200的控制器250(例如，控制系统)包含处理电路252和存储器254(例如，非暂时性计算机可读介质)，所述存储器在其上存储有指令，所述指令在由处理电路252执行时使控制器250执行各种功能。压力传感器255和温度传感器257(例如，邻近于冷凝器盘管202a、202b安置)可在各种间隔将数据反馈提供到控制器250。控制器250可基于来自压力传感器255和来自温度传感器257的传感器反馈且在一些实施例中根据其它数据或传感器反馈来确定冷却器系统200的操作模式(例如，机械冷却操作、自然冷却操作或混合冷却操作)。例如，阀205、207、223、225的上文所描述的控制可由控制器250确定或指定。此外，压缩机210和泵216的电力设置可由控制器250确定或指定。

图5是用于图1的HVAC&R系统10中的冷却器系统200的实施例的示意性图示，冷却器系统200具有被配置成根据冷却器系统200的操作模式并联或串联地接收制冷剂的冷凝器盘管202和过冷器盘管204。图5中的实施例类似于图4中的实施例。然而，图5中的实施例包含六个冷凝器盘管202和六个过冷器盘管204，且包含单个制冷剂入口220和对应阀225。任何数目的冷凝器盘管202和过冷器盘管204可为可能的。应注意，为简单起见，在图5的示意性图示中，六个冷凝器盘管202a和六个过冷器盘管202b彼此偏移，但应理解，六个冷凝器盘管202和六个过冷器盘管204可类似于图4中的布置而布置，使得单个风机在成对或成组的冷凝器盘管202与过冷器盘管204之间共享。也就是说，在所示出的实施例中，可使用六个风机，使得每个风机使气流偏置通过冷凝器盘管202中的一个和过冷器盘管204中的一个。此外，可控制阀225以调节到蒸发器208的制冷剂流。

图6是用于图1的HVAC&R系统10中的冷却器系统300的实施例的示意性图示，冷却器系统300具有风机盘管302，所述风机盘管被配置成接收被导引通过机械冷却回路304的冷凝器307和自然冷却回路306的热交换器318的流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)。虽然示出了机械冷却回路304的冷凝器307，而未示出机械冷却回路304的其它特征(例如，蒸发器和压缩机)，但应理解，机械冷却回路304可包含蒸发器、压缩机和参考本公开的其它图式描述的其它特征。

在所示出的实施例中，第一泵314可被配置成从冷凝器307抽取流体(例如，水，或水与二乙二醇的混合物，或其它液体)，且使流体朝向风机盘管302偏置通过止回阀315。以此方式，泵314可使流体在第一方向317上偏置通过对应于机械冷却回路304的环路。风机盘管302的一部分可接收由其盘管332中的泵314偏置的流体，经由其风机334冷却流体，并且引导流体朝向机械冷却回路的冷凝器307返回，在冷凝器中流体用于冷却穿过冷凝器307且与机械冷却回路304相关联的制冷剂。然后，制冷剂可被偏置通过机械冷却回路304，到达蒸发器(未示出)，在蒸发器中制冷剂用于激冷递送到负载(例如，下游设备，例如空气处理器)的调节流体。

第二泵316可被配置成使流体在与第一方向317相反的第二方向319上偏置。例如，泵316可从自然冷却回路306的热交换器318的出口338抽取流体，且使流体朝向风机盘管302偏置通过止回阀321。风机盘管302可在其盘管332中接收流体，经由其风机334冷却流体，并且朝向热交换器318的入口336引导流体返回。流体可由热交换器318用于冷却调节流体，所述调节流体可被递送到负载或被导引到机械冷却回路304的蒸发器(未示出)以供进一步激冷，随后被递送到负载。

机械冷却回路304的冷凝器307所关联的流体环路与自然冷却回路306的热交换器318所关联的流体环路之间的流动边界330可确定多少风机盘管302用于冷却供递送到冷凝器307的流体，以及多少风机盘管302用于冷却供递送到热交换器318的流体。在所示出的实施例中，流动边界330使三个风机盘管302从第一泵314接收流体并将流体引导到冷凝器307，且使一个风机盘管302从第二泵316接收流体并将流体引导到热交换器318。可基于来自控制器350(例如，控制系统)的控制而改变由流动边界330限定的专用于冷凝器307的风机盘管302的数目和专用于热交换器318的风机盘管302的数目。控制器350包含处理电路352和存储器354(例如，非暂时性计算机可读介质)，所述存储器在其上存储有指令，所述指令在由处理电路352执行时使控制器350执行各种功能。在一些实施例中，控制器350从压力传感器355和温度传感器357接收传感器反馈，所述压力传感器和所述温度传感器被配置成分别检测制冷剂、流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)、环境空气或调节流体的压力和温度。可包含用以确认过冷的液位传感器、液位开关或压力和温度传感器以避免由于缺乏制冷剂液体而导致空蚀或干运转而对泵产生负面影响。控制器350可控制例如第一泵314和第二泵316的设置或速度以指示流动边界330的位置，且因此指示专用于冷凝器307和专用于热交换器318的风机盘管302的数目。

图7是用于图1的HVAC&R系统10中的冷却器系统400的实施例的示意性图示，冷却器系统400具有被配置成在热交换器418、多个干塔421和机械冷却回路404的冷凝器407之间导引流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)的自然冷却回路406。“干塔”是指在冷却空气与流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)之间无直接接触的情况下通过风冷式热交换器进行热传递的结构或塔。机械冷却回路404包含：冷凝器407，流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)在所述冷凝器处冷却循环通过机械冷却回路404的制冷剂；压缩机410，其被配置成使制冷剂偏置通过机械冷却回路404；膨胀阀414，其被配置成使制冷剂膨胀；以及蒸发器408，其从膨胀阀414接收制冷剂。在压缩机410包含喷油螺杆式压缩机的实施例中，冷凝器407可包含油分离器409。蒸发器408可包含被配置成从膨胀阀414接收制冷剂的制冷剂入口420、被配置成朝向压缩机410输出制冷剂的制冷剂出口422、被配置成接收调节流体的调节流体入口424，以及被配置成朝向负载(例如，下游设备，例如空气处理器)输出调节流体的调节流体出口426。一般来说，蒸发器408可利用制冷剂将调节流体激冷到适当温度以供递送到负载。

蒸发器408可从自然冷却回路406的热交换器418接收调节流体，其中热交换器418在调节流体被递送到蒸发器408之前激冷调节流体。例如，自然冷却回路406可包含干塔421，所述干塔被配置成产生冷却被导引通过自然冷却回路406的流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)的气流。流体可经由泵460朝向干塔421偏置。然后，流体可被导引到自然冷却回路406的热交换器418和/或机械冷却回路404的冷凝器407。流体可用于冷凝器407中以冷却与机械冷却回路404相关联的制冷剂，如先前所描述，且可用于热交换器418中以激冷调节流体。例如，热交换器418包含被配置成从干塔421接收流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)的入口436，以及被配置成以朝向阀440(例如，比例阀)输出流体的出口438。入口436和出口438可被布置(例如，彼此成对角线)以实现流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)与调节流体之间的逆流，如图所示。流体还可从冷凝器407朝向阀440输出。阀440可从热交换器418和冷凝器407两者接收流体并引导流体朝向干塔421返回。干塔421可经由分配集管430并联地接收流体。

如关于先前实施例所描述，可采用具有处理电路452和存储器454(例如，非暂时性计算机可读介质)的控制器450(例如，控制系统)来控制所示出的冷却器系统400的各方面。例如，控制器450可从压力传感器455和/或温度传感器457(例如，指示制冷剂、流体[乙二醇，或水与乙二醇的混合物]，和/或调节流体的压力和温度)接收传感器反馈，且可基于传感器反馈而控制冷却器系统400的各方面。例如，在冷却器系统400的机械冷却操作期间，控制器450可控制阀440(例如，比例阀)，使得自然冷却回路406中的所有流体被引导到冷凝器407而非热交换器418。在自然冷却操作期间，控制器450可控制阀440，使得自然冷却回路406中的所有流体被引导到热交换器418而非冷凝器407。在混合冷却操作期间，控制器450可控制阀440，使得流体的一部分(例如，乙二醇)被朝向冷凝器407引导，且流体的额外部分(例如，乙二醇与水的混合物)被朝向热交换器418引导。在上文所描述的实施例中的任一个中，可经由控制器450来控制泵460的速度或电力设置，以使流体充分地偏置围绕自然冷却回路406。

图8是用于图1的HVAC&R系统10中的冷却器系统400的实施例的示意性图示，冷却器系统400具有被配置成在热交换器418、干塔421和机械冷却回路404的冷凝器407之间导引乙二醇(或水与乙二醇的混合物)的自然冷却回路406。图8中的实施例类似于图7中的实施例。然而，在所示出的实施例中，阀440(例如，比例阀)被配置成从干塔421接收流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)并将流体输出到冷凝器407、热交换器418或这两者。例如，在机械冷却操作中，控制阀440可被控制(例如，由控制器450)以将流体引导到冷凝器407而非热交换器418。在自然冷却操作中，阀440可被控制以将流体引导到热交换器418而非冷凝器407。在混合冷却操作中，阀440可被控制以将流体的一部分引导到冷凝器407且将流体的一部分引导到热交换器418。由热交换器418的入口436接收的流体可穿过热交换器418以激冷调节流体，可穿过热交换器的出口438输出，并且可被朝向冷凝器407引导。由冷凝器407(例如，从热交换器418或阀440)接收的流体可在流体从冷凝器407递送到干塔421之前在冷凝器407中冷却制冷剂。入口436和出口438可被布置(例如，彼此成对角线)以实现流体(例如，乙二醇，或水与乙二醇的混合物)与调节流体之间的逆流，如图所示。

与本发明所公开的实施例相关联的技术益处包含相对于常规实施例的冷却器系统的降低的制造成本、提高的性能、提高的通用性、相对较不复杂的布置、相对较不复杂的安装程序和相对较不复杂的维护程序。

虽然在此仅示出和描述了本实施例的某些特征，但本领域技术人员将进行许多修改和改变。因此，应理解，所附权利要求书旨在涵盖落入本公开的真实精神内的所有此类修改和改变。此外，应理解，所公开的实施例的某些要素可以彼此组合或交换。

本文中提出和要求保护的技术被引用并应用于实践性质的材料对象和具体实例，这些实质对象和具体实例以可论证方式改进本技术领域且因此不是抽象的、无形的或纯理论的。此外，如果随附于本说明书的末尾的任何权利要求项包含表示为“用于[执行][功能]的装置…”或“用于[执行][功能]的步骤…”的一个或多个要素，则预期将依照35U.S.C.112(f)解释此类要素。然而，对于包含以任何其它方式指定的要素的任何权利要求项，预期将不会依照35U.S.C.112(f)解释此类要素。

Claims (20)

1.一种冷却器系统，其包括：

机械冷却回路，其被配置成使制冷剂循环通过所述机械冷却回路的蒸发器，其中

所述蒸发器被配置成用所述制冷剂冷却调节流体；

自然冷却回路，其被配置成使所述制冷剂循环通过所述自然冷却回路的热交换器，其中所述热交换器被配置成用所述制冷剂冷却所述调节流体；

分配集管，其具有被配置成从所述机械冷却回路接收所述制冷剂的第一入口、被配置成从所述自然冷却回路接收所述制冷剂的第二入口和流体地耦合到所述第一入口和所述第二入口的内部体积；以及

风机盘管，其被配置成从所述分配集管的所述内部体积接收所述制冷剂。

2.根据权利要求1所述的冷却器系统，其包括：

所述机械冷却回路的压缩机，其中所述压缩机被配置成使气相的所述制冷剂朝向所述分配集管偏置；以及

所述自然冷却回路的泵，其中所述泵被配置成使液相的所述制冷剂朝向所述分配集管偏置。

3.根据权利要求2所述的冷却器系统，其包括止回阀，所述止回阀相对于所述制冷剂通过所述机械冷却回路的流动方向定位在所述压缩机下游且在所述压缩机与所述分配集管之间，其中所述止回阀被配置成阻止所述液相的所述制冷剂进入所述压缩机中。

4.根据权利要求3所述的冷却器系统，其包括所述自然冷却回路的阀，其中所述阀相对于所述制冷剂通过所述自然冷却回路的第二流动方向定位在所述热交换器下游且在所述热交换器与所述风机盘管之间，其中所述阀被配置成将所述液相的所述制冷剂的第一部分朝向所述分配集管的所述第一入口引导，并将所述液相的所述制冷剂的第二部分朝向所述分配集管的所述第二入口引导，并且其中所述止回阀被配置成阻止所述液相的所述制冷剂的所述第二部分进入所述压缩机中。

5.根据权利要求1所述的冷却器系统，其包括一个或多个旁通阀，所述旁通阀被配置成：

响应于所述冷却器系统的自然冷却操作，阻止所述调节流体进入所述蒸发器；以及

响应于所述冷却器系统的机械冷却操作或混合冷却操作，使得所述调节流体能够进入所述蒸发器。

6.根据权利要求1所述的冷却器系统，其包括加热器，所述加热器安置在所述蒸发器或所述机械冷却回路的压缩机上，或邻近于所述蒸发器或所述机械冷却回路的压缩机安置，其中所述加热器被配置成响应于所述冷却器系统的自然冷却操作而被供能。

7.根据权利要求1所述的冷却器系统，其包括相对于所述制冷剂的流并联安置的多个风机盘管，其中所述多个风机盘管包含所述风机盘管，其中所述多个风机盘管中的第一可变数目的风机盘管被配置成从所述机械冷却回路接收所述制冷剂，并且所述多个风机盘管中的第二可变数目的风机盘管被配置成响应于所述冷却器系统的混合冷却操作而从所述自然冷却回路接收所述制冷剂，其中所述多个风机盘管中的所述风机盘管响应于第一操作条件而被包含在所述第一可变数目的风机盘管中，并且其中所述多个风机盘管中的所述风机盘管响应于与所述第一操作条件不同的第二操作条件而被包含在所述第二可变数目的风机盘管中。

8.根据权利要求1所述的冷却器系统，其包括安置在出口集管中的阀，所述出口集管被配置成从包含所述风机盘管的多个风机盘管接收所述制冷剂，其中所述阀被配置成：

响应于所述冷却器系统的自然冷却操作而打开，使得所述制冷剂从所述多个风机盘管穿过所述出口集管并到达所述自然冷却回路；

响应于所述冷却器系统的机械冷却操作而打开，使得所述制冷剂从所述多个风机盘管穿过所述出口集管并到达所述机械冷却回路；以及

响应于所述冷却器系统的混合冷却操作而关闭，使得所述制冷剂的第一部分从所述多个风机盘管的第一部分穿过所述出口集管的第一部分并到达所述机械冷却回路，并且使得所述制冷剂的第二部分从所述多个风机盘管的第二部分穿过所述出口集管的第二部分并到达所述自然冷却回路。

9.一种冷却器系统，其包括：

第一冷凝器盘管；

第二冷凝器盘管；

第一过冷器盘管；

第二过冷器盘管；以及

控制系统，其被配置成：

响应于所述冷却器系统的机械冷却操作，使制冷剂流过并联的所述第一冷凝器盘管和所述第二冷凝器盘管，然后流过串联的所述第一过冷器盘管和所述第二过冷器盘管；以及

响应于所述冷却器系统的自然冷却操作，使所述制冷剂流过串联的所述第一过冷器盘管和所述第二过冷器盘管。

10.根据权利要求9所述的冷却器系统，其包括：

第一风机，其与所述第一冷凝器盘管和所述第一过冷器盘管相关联；以及

第二风机，其与所述第二冷凝器盘管和所述第二过冷器盘管相关联。

11.根据权利要求9所述的冷却器系统，其中所述控制系统被配置成响应于所述冷却器系统的混合冷却操作而使所述制冷剂流过串联的所述第一过冷器盘管和所述第二过冷器盘管。

12.根据权利要求11所述的冷却器系统，其包括压缩机，所述压缩机被配置成压缩所述制冷剂并将所述制冷剂递送到所述第一冷凝器盘管，其中所述控制系统被配置成：

响应于所述机械冷却操作和所述混合冷却操作，启用对压缩机的供电；以及

响应于所述自然冷却操作，阻止对所述压缩机的供电。

13.根据权利要求9所述的冷却器系统，其包括喷射器，所述喷射器被配置成响应于所述自然冷却操作和混合冷却操作而从所述第一冷凝器盘管、所述第二冷凝器盘管或这两者抽取所述制冷剂。

14.根据权利要求9所述的冷却器系统，其包括：

泵，其中所述控制系统被配置成响应于所述自然冷却操作和混合冷却操作而对所述泵供电；

第一阀，其定位在所述第二过冷器盘管与所述冷却器系统的蒸发器的第一入口之间，其中所述控制系统被配置成响应于所述机械冷却操作和所述混合冷却操作而使所述第一阀打开，并且其中所述控制系统被配置成响应于所述自然冷却操作而使所述第一阀关闭；以及

第二阀，其定位在所述泵与所述蒸发器的第二入口之间，其中所述控制系统被配置成响应于所述自然冷却操作和所述混合冷却操作而使所述第二阀打开，并且其中所述控制系统被配置成响应于所述机械冷却操作而使所述第二阀关闭。

15.一种冷却器系统，其包括：

机械冷却回路，其具有压缩机、冷凝器和蒸发器，其中所述压缩机被配置成使制冷剂偏置通过所述冷凝器和所述蒸发器，并且所述蒸发器被配置成用所述制冷剂冷却调节流体；以及

自然冷却回路，其被配置成将流体导引到所述机械冷却回路的所述冷凝器以使得所述流体在所述冷凝器处从所述制冷剂吸取热量，将流体导引到所述自然冷却回路的热交换器以使得所述流体在所述热交换器处从所述调节流体吸取热量，并且将流体导引到干塔，所述干塔被配置成产生在所述干塔处从所述流体吸取热量的气流。

16.根据权利要求15所述的冷却器系统，其包括阀，所述阀被配置成：

在自然冷却操作和混合冷却操作期间从所述热交换器接收所述流体的第一部分，且在机械冷却操作和所述混合冷却操作期间从所述冷凝器接收所述流体的第二部分；以及

将所述流体的所述第一部分和所述流体的所述第二部分朝向所述干塔引导。

17.根据权利要求15所述的冷却器系统，其包括阀，所述阀被配置成从所述干塔接收所述流体的一部分，并且：

在自然冷却操作和混合冷却操作期间将所述流体的所述部分引导到所述热交换器的入口；并且

在机械冷却操作和所述混合冷却操作期间将所述流体的所述部分引导到所述冷凝器的入口。

18.根据权利要求15所述的冷却器系统，其中所述压缩机包括喷油螺杆式压缩机。

19.根据权利要求15所述的冷却器系统，其中所述热交换器包括被配置成从负载接收所述调节流体的第一入口和被配置成朝向所述蒸发器输出所述调节流体的第一出口，并且其中所述蒸发器包括被配置成从所述热交换器接收所述调节流体的第二入口和被配置成将所述调节流体输出到所述负载的第二出口。

20.根据权利要求15所述的冷却器系统，其包括包含所述干塔的多个干塔，其中所述多个干塔被配置成并联地接收所述流体。