CN117468451A - 一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法 - Google Patents

一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法 Download PDF

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童修富
崔伟婷
曹宇
姜曦
李伟春
王宇
王美玲
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/10Follow-blocks of pile-drivers or like devices

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Abstract

本发明公开一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法,涉及建筑预制桩技术领域,其中一种组合式抗冲击桩帽,包括立柱,所述柴油锤和预制桩的内侧贴合部安装有锤帽桩帽结构,所述锤帽桩帽结构由分体式的锤帽部分以及桩帽部分组成。通过锤帽底钢板螺丝连接孔、桩帽连接钢板及螺丝孔、锤帽桩帽结构、预制桩和柴油锤之间的配合,开始锤击以最小落距1—3次后再调整一次两个方向(90°)垂直度重合后再正式开打至设计深度止,组合式抗冲击锤帽和桩帽所适用打桩方法所适用的打桩方法有:液压打桩锤打桩和柴油打桩锤打桩方法,该方法使用简便,能保证桩的垂直度便于贯入,便于推广有较好市场前景。

Description

一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑预制桩技术领域,具体为一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法。
背景技术
目前建筑桩基础中打预制桩所用的传统锤帽和桩帽是一体的。锤、桩帽弹性垫一般使用硬杂木竖纹夹紧摆放,由于每次垂直度的误差打击后累积逐渐造成锤、帽、桩三者不在同一条中心线上,当锤击时产生偏心应力集中体现在桩头一侧,受打击力另一侧受力很小或者不受力,而受力的一侧承担了二倍的打击应力超出了桩头混凝土设计容许应力值而产生产桩头混凝土破坏。
目前市场上已有的一种液压打桩锤使用的桩帽装置,专利授权公开号CN217399629U所使用的桩帽形式为锤、桩帽一体的缺点是不能调整恢复每次打桩造成弹性垫不平带来的对桩的垂直度的影响,这一类桩帽在打桩过程中造成打桩损坏率严重超出现行的行业标准JGJ94—2008《建筑桩基础技术规范》规定的允许1%损坏率,所以本申请的目的是申请一种新型组合式抗冲击桩帽所适用的打桩方法,此类组合式抗冲击桩帽适用于柴油打桩锤、液压打桩锤在打桩实践中取得了良好的效果,桩头损坏率控制在规范规定0.5%以内受到业主的好评、该组合式抗冲击桩帽制作简单造价低廉、有较好的市场和推广前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的锤、桩帽一体的缺点是不能调整恢复每次打桩造成弹性垫不平带来的对桩的垂直度的影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
设计一种组合式抗冲击桩帽,包括立柱,所述立柱的左部上下两侧分别分布有柴油锤和预制桩,所述柴油锤和预制桩的内侧贴合部安装有锤帽桩帽结构,所述锤帽桩帽结构由分体式的锤帽部分以及桩帽部分组成。
优选的,所述锤帽部分由锤帽下活塞形找平钢板、锤帽钢圈、锤帽加强肋板及连接孔、锤帽底钢板、锤帽钢丝绳缓冲垫、锤帽硬质木芯和锤帽底钢板螺丝连接孔组成,所述锤帽底钢板螺丝连接孔的主体部上方固接有锤帽钢圈,所述锤帽钢圈的外壁固接有多个锤帽加强肋板及连接孔,所述锤帽钢圈的内部设置有锤帽钢丝绳缓冲垫,所述锤帽钢丝绳缓冲垫的两侧分别与锤帽下活塞形找平板和锤帽底钢板螺丝连接孔主体部相连接,所述锤帽钢丝绳缓冲垫的内侧中心安装有锤帽硬质木芯。
优选的,所述桩帽部分由桩帽连接钢板及螺丝孔、桩帽钢圈、桩帽钢圈肋板、桩帽导向口、桩帽硬质木芯、桩帽钢丝绳缓冲垫、桩帽压缩移动平衡板和限位钢板圈组成,所述桩帽连接钢板及螺丝孔的主体部下端内侧固接有桩帽钢圈,所述桩帽钢圈的外壁等距固接有多个桩帽钢圈肋板,所述桩帽钢圈的下方外沿固接有桩帽导向口,所述桩帽钢圈内壁设置有桩帽压缩移动平衡板,所述桩帽压缩移动平衡板的上部外侧和中心分别连接有桩帽钢丝绳缓冲垫和桩帽硬质木芯,所述桩帽钢圈的内壁下部分布有限位钢板圈。
优选的,所述锤帽下活塞形找平板的上部加工有与锤下活塞贴合的缺口,所述锤帽下活塞形找平板的上部通过锤下活塞与柴油锤的末端相贴合。
优选的,所述限位钢板圈套接在预制桩的外壁上方,所述桩帽压缩移动平衡板的下部表面与预制桩末端相贴合。
优选的,一种组合式抗冲击桩帽的使用方法:
S1:锤帽部分:锤帽下活塞形找平板放置在锤帽钢圈之内与锤帽钢圈和锤帽钢丝绳缓冲垫相连,锤帽钢丝绳缓冲垫放置在锤帽下活塞型找平板和锤帽底中板之间,锤帽硬质木芯放置在锤帽钢丝绳缓冲垫的中心及锤帽下活塞型找平板和锤帽底中板之间,锤帽加强肋板及连接孔竖直方向与锤帽钢圈焊接、水平方向与锤帽底中板焊接,锤帽底钢板螺丝连接孔在锤帽底中板中,用于连接锤帽底中板和桩帽连接钢板及螺丝孔螺丝相连。
桩帽部分:桩帽连接钢板及螺丝孔与锤帽底中板和螺丝连接,桩帽钢圈肋板与桩帽连接钢板及螺丝孔水平方向焊接、与桩帽钢圈竖直方向焊接,桩帽压缩移动平衡板与桩帽钢圈连接,桩帽钢丝绳缓冲垫放置在桩帽压缩移动平衡板之间,桩帽硬质木芯放置在桩帽钢丝绳缓冲垫中心,限位钢板圈焊接在桩帽钢圈内侧,桩帽导向口与桩帽钢圈肋板和桩帽钢圈下部焊接;
S2:组合式抗冲击桩帽及所适用的打桩方法:当使用柴油打桩锤和液压打桩锤应在打桩机立柱安装两个方向的调直仪器立桩前应先调直立柱两个方向立柱垂直度在允许误差在1%以内后和将柴油锤、锤帽和桩帽、预制桩调整为一条竖直线或预制桩、柴油锤、锤帽和桩帽平行线与立柱的平行线距离相等再启动锤击,开始锤击以最小落距1—3次后再调整一次两个方向(90°)垂直度重合后再正式开打至设计深度止,在使用过程中,上部锤帽是固定不换的部分,下部桩帽是根据桩的大小更换。
本发明提出的一种组合式抗冲击桩帽及其使用方法,有益效果在于:
通过锤帽底钢板螺丝连接孔、桩帽连接钢板及螺丝孔、锤帽桩帽结构、预制桩和柴油锤之间的配合,使得当使用柴油打桩锤和液压打桩锤应在打桩机立柱安装两个方向的调直仪器立桩前应先调直立柱两个方向立柱垂直度在允许误差在1%以内后和将柴油锤、锤帽和桩帽、预制桩调整为一条竖直线或预制桩、柴油锤、锤帽和桩帽平行线与立柱的平行线距离相等再启动锤击,开始锤击以最小落距1—3次后再调整一次两个方向(90°)垂直度重合后再正式开打至设计深度止,在使用过程中,上部锤帽是固定不换的部分,下部桩帽是根据桩的大小更换,组合式抗冲击锤帽和桩帽所适用打桩方法所适用的打桩方法有:液压打桩锤打桩和柴油打桩锤打桩方法。该方法使用简便,能保证桩的垂直度便于贯入,便于推广有较好市场前景。
附图说明
图1为本发明垂直度调整使用状态下的结构示意图;
图2为本发明组合式抗冲击锤帽和桩帽的结构示意图。
图中:1、锤帽下活塞形找平板,2、锤帽钢圈,3、锤帽加强肋板及连接孔,4、锤帽底钢板,5、锤帽钢丝绳缓冲垫,6、锤帽硬质木芯,7、锤帽底钢板螺丝连接孔,8、锤下活塞,9、桩帽连接钢板及螺丝孔,10、桩帽钢圈,11、桩帽钢圈肋板,12、桩帽导向口,13、桩帽硬质木芯,14、桩帽钢丝绳缓冲垫,15、桩帽压缩移动平衡板,16、限位钢板圈,17、锤帽桩帽结构,18、预制桩,19、柴油锤,20、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-2:本实施例中,一种组合式抗冲击桩帽,包括立柱20,其特征在于:立柱20的左部上下两侧分别分布有柴油锤19和预制桩18,柴油锤19作为动力捶打部,预制桩18用于对地面进行打桩,柴油锤19和预制桩18的内侧贴合部安装有锤帽桩帽结构17,锤帽桩帽结构17由分体式的锤帽部分以及桩帽部分组成。
参照附图1-2:本实施例中,锤帽部分由锤帽下活塞形找平钢板1、锤帽钢圈2、锤帽加强肋板及连接孔3、锤帽底钢板4、锤帽钢丝绳缓冲垫5、锤帽硬质木芯6和锤帽底钢板螺丝连接孔7组成,锤帽底钢板螺丝连接孔7的主体部上方固接有锤帽钢圈2,锤帽钢圈2的外壁固接有多个锤帽加强肋板及连接孔3,锤帽钢圈2的内部设置有锤帽钢丝绳缓冲垫5,锤帽钢丝绳缓冲垫5用于保证击打缓冲过程,锤帽钢丝绳缓冲垫5的两侧分别与锤帽下活塞形找平板1和锤帽底钢板螺丝连接孔7主体部相连接,锤帽钢丝绳缓冲垫5的内侧中心安装有锤帽硬质木芯6,锤帽硬质木芯6实现阻尼的作用减缓锤帽钢丝绳缓冲垫5晃动,锤帽下活塞形找平板1的上部加工有与锤下活塞8贴合的缺口,锤帽下活塞形找平板1的上部通过锤下活塞8与柴油锤19的末端相贴合。
参照附图1-2:本实施例中,桩帽部分由桩帽连接钢板及螺丝孔9、桩帽钢圈10、桩帽钢圈肋板11、桩帽导向口12、桩帽硬质木芯13、桩帽钢丝绳缓冲垫14、桩帽压缩移动平衡板15和限位钢板圈16组成,桩帽连接钢板及螺丝孔9的主体部下端内侧固接有桩帽钢圈10,桩帽钢圈10的外壁等距固接有多个桩帽钢圈肋板11,桩帽钢圈10的下方外沿固接有桩帽导向口12,桩帽钢圈10内壁设置有桩帽压缩移动平衡板15,桩帽钢丝绳缓冲垫14用于保证击打缓冲过程,桩帽硬质木芯13实现阻尼的作用减缓桩帽钢丝绳缓冲垫14的晃动,桩帽压缩移动平衡板15的上部外侧和中心分别连接有桩帽钢丝绳缓冲垫14和桩帽硬质木芯13,桩帽钢圈10的内壁下部分布有限位钢板圈16,限位钢板圈16套接在预制桩18的外壁上方,桩帽压缩移动平衡板15的下部表面与预制桩18末端相贴合;
通过锤帽桩帽结构17、预制桩18和柴油锤19之间的配合,使得当使用柴油打桩锤和液压打桩锤应在打桩机立柱安装两个方向的调直仪器立桩前应先调直立柱两个方向立柱垂直度在允许误差在1%以内后和将柴油锤、锤帽和桩帽、预制桩调整为一条竖直线或预制桩、柴油锤、锤帽和桩帽平行线与立柱的平行线距离相等再启动锤击,开始锤击以最小落距1—3次后再调整一次两个方向(90°)垂直度重合后再正式开打至设计深度止,在使用过程中,上部锤帽是固定不换的部分,下部桩帽是根据桩的大小更换,组合式抗冲击锤帽和桩帽所适用打桩方法所适用的打桩方法有:液压打桩锤打桩和柴油打桩锤打桩方法。该方法使用简便,能保证桩的垂直度便于贯入,便于推广有较好市场前景。
工作原理:
首先,本案为一种组合式抗冲击桩帽的使用方法,由以下两部分组成:
锤帽部分:锤帽下活塞形找平板1放置在锤帽钢圈2之内与锤帽钢圈2和锤帽钢丝绳缓冲垫5相连,锤帽钢丝绳缓冲垫5放置在锤帽下活塞型找平板1和锤帽底中板4之间,锤帽硬质木芯6放置在锤帽钢丝绳缓冲垫5的中心及锤帽下活塞型找平板1和锤帽底中板4之间,锤帽加强肋板及连接孔3竖直方向与锤帽钢圈2焊接、水平方向与锤帽底中板4焊接,锤帽底钢板螺丝连接孔在锤帽底中板4中,用于连接锤帽底中板4和桩帽连接钢板及螺丝孔9螺丝相连。
桩帽部分:桩帽连接钢板及螺丝孔9与锤帽底中板4和螺丝连接,桩帽钢圈肋板11与桩帽连接钢板及螺丝孔9水平方向焊接、与桩帽钢圈10竖直方向焊接,桩帽压缩移动平衡板15与桩帽钢圈10连接,桩帽钢丝绳缓冲垫14放置在桩帽压缩移动平衡板15之间,桩帽硬质木芯13放置在桩帽钢丝绳缓冲垫14中心,限位钢板圈16焊接在桩帽钢圈10内侧,桩帽导向口12与桩帽钢圈肋板11和桩帽钢圈10下部焊接;
组合式抗冲击桩帽及所适用的打桩方法:当使用柴油打桩锤和液压打桩锤应在打桩机立柱安装两个方向的调直仪器立桩前应先调直立柱两个方向立柱垂直度在允许误差在1%以内后和将柴油锤、锤帽和桩帽、预制桩调整为一条竖直线或预制桩、柴油锤、锤帽和桩帽平行线与立柱的平行线距离相等再启动锤击,开始锤击以最小落距1—3次后再调整一次两个方向(90°)垂直度重合后再正式开打至设计深度止,在使用过程中,上部锤帽是固定不换的部分,下部桩帽是根据桩的大小更换,组合式抗冲击锤帽和桩帽所适用打桩方法所适用的打桩方法有:液压打桩锤打桩和柴油打桩锤打桩方法。该方法使用简便,能保证桩的垂直度便于贯入,便于推广有较好市场前景。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种组合式抗冲击桩帽,包括立柱(20),其特征在于:所述立柱(20)的左部上下两侧分别分布有柴油锤(19)和预制桩(18),所述柴油锤(19)和预制桩(18)的内侧贴合部安装有锤帽桩帽结构(17),所述锤帽桩帽结构(17)由分体式的锤帽部分以及桩帽部分组成。
2.根据权利要求1所述的一种组合式抗冲击桩帽,其特征在于:所述锤帽部分由锤帽下活塞形找平钢板(1)、锤帽钢圈(2)、锤帽加强肋板及连接孔(3)、锤帽底钢板(4)、锤帽钢丝绳缓冲垫(5)、锤帽硬质木芯(6)和锤帽底钢板螺丝连接孔(7)组成,所述锤帽底钢板螺丝连接孔(7)的主体部上方固接有锤帽钢圈(2),所述锤帽钢圈(2)的外壁固接有多个锤帽加强肋板及连接孔(3),所述锤帽钢圈(2)的内部设置有锤帽钢丝绳缓冲垫(5),所述锤帽钢丝绳缓冲垫(5)的两侧分别与锤帽下活塞形找平板(1)和锤帽底钢板螺丝连接孔(7)主体部相连接,所述锤帽钢丝绳缓冲垫(5)的内侧中心安装有锤帽硬质木芯(6)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式抗冲击桩帽,其特征在于:所述桩帽部分由桩帽连接钢板及螺丝孔(9)、桩帽钢圈(10)、桩帽钢圈肋板(11)、桩帽导向口(12)、桩帽硬质木芯(13)、桩帽钢丝绳缓冲垫(14)、桩帽压缩移动平衡板(15)和限位钢板圈(16)组成,所述桩帽连接钢板及螺丝孔(9)的主体部下端内侧固接有桩帽钢圈(10),所述桩帽钢圈(10)的外壁等距固接有多个桩帽钢圈肋板(11),所述桩帽钢圈(10)的下方外沿固接有桩帽导向口(12),所述桩帽钢圈(10)内壁设置有桩帽压缩移动平衡板(15),所述桩帽压缩移动平衡板(15)的上部外侧和中心分别连接有桩帽钢丝绳缓冲垫(14)和桩帽硬质木芯(13),所述桩帽钢圈(10)的内壁下部分布有限位钢板圈(16)。
4.根据权利要求2所述的一种组合式抗冲击桩帽,其特征在于:所述锤帽下活塞形找平板(1)的上部加工有与锤下活塞(8)贴合的缺口,所述锤帽下活塞形找平板(1)的上部通过锤下活塞(8)与柴油锤(19)的末端相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种组合式抗冲击桩帽,其特征在于:所述限位钢板圈(16)套接在预制桩(18)的外壁上方,所述桩帽压缩移动平衡板(15)的下部表面与预制桩(18)末端相贴合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种组合式抗冲击桩帽的使用方法,其特征在于:
S1:锤帽部分:锤帽下活塞形找平板(1)放置在锤帽钢圈(2)之内与锤帽钢圈(2)和锤帽钢丝绳缓冲垫(5)相连,锤帽钢丝绳缓冲垫(5)放置在锤帽下活塞型找平板(1)和锤帽底中板(4)之间,锤帽硬质木芯(6)放置在锤帽钢丝绳缓冲垫(5)的中心及锤帽下活塞型找平板(1)和锤帽底中板(4)之间,锤帽加强肋板及连接孔(3)竖直方向与锤帽钢圈(2)焊接、水平方向与锤帽底中板(4)焊接,锤帽底钢板螺丝连接孔在锤帽底中板(4)中,用于连接锤帽底中板(4)和桩帽连接钢板及螺丝孔(9)螺丝相连。
桩帽部分:桩帽连接钢板及螺丝孔(9)与锤帽底中板(4)和螺丝连接,桩帽钢圈肋板(11)与桩帽连接钢板及螺丝孔(9)水平方向焊接、与桩帽钢圈(10)竖直方向焊接,桩帽压缩移动平衡板(15)与桩帽钢圈(10)连接,桩帽钢丝绳缓冲垫(14)放置在桩帽压缩移动平衡板(15)之间,桩帽硬质木芯(13)放置在桩帽钢丝绳缓冲垫(14)中心,限位钢板圈(16)焊接在桩帽钢圈(10)内侧,桩帽导向口(12)与桩帽钢圈肋板(11)和桩帽钢圈(10)下部焊接;
S2:组合式抗冲击桩帽及所适用的打桩方法:当使用柴油打桩锤和液压打桩锤应在打桩机立柱安装两个方向的调直仪器立桩前应先调直立柱两个方向立柱垂直度在允许误差在1%以内后和将柴油锤、锤帽和桩帽、预制桩调整为一条竖直线或预制桩、柴油锤、锤帽和桩帽平行线与立柱的平行线距离相等再启动锤击,开始锤击以最小落距1—3次后再调整一次两个方向(90°)垂直度重合后再正式开打至设计深度止,在使用过程中,上部锤帽是固定不换的部分,下部桩帽是根据桩的大小更换。
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