CN117467476A - 一种生物质能转化炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物质转化炉技术领域，且公开了一种生物质能转化炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有封板，所述炉体的形状为圆柱形，所述炉体的内部呈中空状，所述封板的顶部设有散热结构，所述散热结构的顶部设有控制结构，所述控制结构可以与散热结构相互配合使用，本发明提供的具有散热结构，散热结构可以通过活动门和弧形块之间的配合控制炉体内的大幅度快速散热，散热结构上还设置有四个控制结构，控制结构可以对炉体内的热量进行小幅度散热，二者配合在一起可以对炉体内热量的排出进行精准的控制，可以有效的根据放入炉体内物质的不同对余热进行控制，避免因为热量过快或过慢的排放导致炉内物质发生损坏。

Description

一种生物质能转化炉

技术领域

本发明涉及生物质转化炉技术领域，具体为一种生物质能转化炉。

背景技术

在催化剂存在的条件下，将烃类转化为合成气的设备。可分为顶部烧嘴转化炉、侧壁烧嘴转化炉、梯台式转化炉三类，转化炉主要用于化学反应的一种反应器。转化炉可以用在焦化，加氢，煤化工，催化剂合成等地方，生物质转化炉是一种用于将生物质材料转化成能源的设备。这种能源可以包括热能、电能或生物质燃料，例如生物柴油和生物天然气。生物质转化炉使用不同的技术，如燃烧、气化、液化或发酵，将生物质材料，如木材、秸秆、废弃食物或废弃农作物，转化为能源，这些设备有助于减少对传统化石燃料的依赖，同时减少温室气体排放。生物质转化炉在生产能源、供暖和工业应用等领域具有广泛的应用，有助于可持续能源利用和环保。

生物质转化炉在对物料进行加热转化过后提取物料时需要等待其内部的热量散开炉体内部冷却，在等待时炉体内余温消散的快慢会影响物质的品质，转化不同的物质时需要根据物质本身的需要控制余热的散热速度，而现有的大多数转化炉散热装置都是风控散热，散热口不能进行大小调节控制不能做到有效精准的对散热速度进行把控。

发明内容

本发明要解决的问题是：生物质转化炉不能根据转化物质自由控制热量散发时间，过快或过慢都会影响转化物质。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种生物质能转化炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有封板，所述炉体的形状为圆柱形，所述炉体的内部呈中空状，所述封板的顶部设有散热结构，所述散热结构的顶部设有控制结构，所述控制结构可以与散热结构相互配合使用；

所述散热结构包括活动门、转轴、弧形板、把手、连接座、旋钮、推钮、壳体、插壳、密封垫、弹簧和插块，所述封板顶部的一侧设有转轴，所述转轴的一侧转动设有活动门，所述活动门顶部的一侧设有把手，所述活动门的底部设有密封垫。

作为优选，所述活动门顶部一侧的前侧和后侧均设有插壳，所述插壳的一侧开设有插槽，所述封板顶部一侧的前侧和后侧均设有连接座，所述连接座的顶部设有壳体。

作为优选，所述壳体的顶部设有导向槽，所述壳体内壁的一侧设有弹簧，所述弹簧的因此而设有插块，所述插块的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述插块与插槽相适配，所述插块的顶部设有推钮。

作为优选，所述活动门正面和背面的一侧均设有旋钮，所述封板顶部另一侧的前侧和后侧均设有弧形板，所述弧形板上开设有弧形槽，所述弧形槽与旋钮相适配，所述活动门可以带动旋钮沿着弧形槽进行圆周移动。

作为优选，所述控制结构包括移动板、底盘、控制盘、滑块、推块和滑槽，所述活动门顶部呈矩形阵列状设有底盘，所述底盘上设有控制盘。

作为优选，所述控制盘上呈圆周阵列状等距开设有滑槽，所述控制盘的底部设有移动板，所述移动板上设有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述控制盘的底部设有推块。

作为优选，所述炉体一侧的底部设有控制端，所述炉体的底部呈圆锥形，所述封板顶部的后侧设有连接管。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

(1)炉体的顶部设有散热结构，散热结构可以通过活动门和弧形块之间的配合控制炉体内的大幅度快速散热，散热结构上还设置有四个控制结构，控制结构可以对炉体内的热量进行小幅度散热，二者配合在一起可以对炉体内热量的排出进行精准的控制，可以有效的根据放入炉体内物质的不同对余热进行控制，避免因为热量过快或过慢的排放导致炉内物质发生损坏，影响后续的作业，弧形板上设有旋钮，旋钮可以通过松紧控制活动门旋转开设的大小，活动门开设角度越大炉内热量排放越快反之越小，操作简单快速便捷，不会过多的耽误使用者作业时间影响效率，活动门上还设有把手避免使用者在开关活动门时温度较高对人造成伤害，活动门的一侧设有插块，插块可以通过与插壳之间的配合在炉体作业时保证其活动门的稳定，不会因为震颤等原因导致开口影响其内部热量的积攒；

(2)控制结构可以进一步的小幅度的控制热量的散发，当需要对炉内的物质进行较长时间的余热利用时可以根据需要自由把握四个控制结构的开合，开合数量越少散热效率越低，反之越高，控制结构的自身散热的孔洞大小也是可以通过推动推块进行调整的，移动板的数量较多但是均可以通过推动推块进行多个同时移动控制，操作起来简单方便，让装置整体的可调性和适应性大大增加，方便使用者操作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明封板结构俯视示意图；

图3为本发明散热结构示意图；

图4为本发明活动门结构打开示意图；

图5为本发明壳体内部结构示意图；

图6为本发明控制结构示意图；

图7为本发明控制盘结构示意图；

图8为本发明移动板结构示意图。

图中：1、连接管；2、散热结构；201、活动门；202、转轴；203、弧形板；204、把手；205、连接座；206、旋钮；207、推钮；208、壳体；209、插壳；210、密封垫；211、弹簧；212、插块；3、封板；4、炉体；5、控制端；6、控制结构；601、移动板；602、底盘；603、控制盘；604、滑块；605、推块；606、滑槽。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图8所示，本发明提供的一种生物质能转化炉，包括炉体4，炉体4的顶部设有封板3，炉体4的形状为圆柱形，炉体4的内部呈中空状，封板3的顶部设有散热结构2，散热结构2的顶部设有控制结构6，控制结构6可以与散热结构2相互配合使用；

散热结构2包括活动门201、转轴202、弧形板203、把手204、连接座205、旋钮206、推钮207、壳体208、插壳209、密封垫210、弹簧211和插块212，封板3顶部的一侧设有转轴202，转轴202的一侧转动设有活动门201，活动门201顶部的一侧设有把手204，活动门201的底部设有密封垫210。

活动门201顶部一侧的前侧和后侧均设有插壳209，插壳209的一侧开设有插槽，封板3顶部一侧的前侧和后侧均设有连接座205，连接座205的顶部设有壳体208。

壳体208的顶部设有导向槽，壳体208内壁的一侧设有弹簧211，弹簧211的因此而设有插块212，插块212的一侧贯穿壳体208且延伸至壳体208的外部，插块212与插槽相适配，插块212的顶部设有推钮207。

活动门201正面和背面的一侧均设有旋钮206，封板3顶部另一侧的前侧和后侧均设有弧形板203，弧形板203上开设有弧形槽，弧形槽与旋钮206相适配，活动门201可以带动旋钮206沿着弧形槽进行圆周移动。

控制结构6包括移动板601、底盘602、控制盘603、滑块604、推块605和滑槽606，活动门201顶部呈矩形阵列状设有底盘602，底盘602上设有控制盘603。

控制盘603上呈圆周阵列状等距开设有滑槽606，控制盘603的底部设有移动板601，移动板601上设有滑块604，滑块604与滑槽606相适配，控制盘603的底部设有推块605。

炉体4一侧的底部设有控制端5，炉体4的底部呈圆锥形，封板3顶部的后侧设有连接管1。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时先将活动门201旋转打开，打开时需要先推动推钮207，推钮207受力后带动插块212向一侧移动并挤压弹簧211，当插块212从插壳209一侧的插槽内完全移动出来后就可以握住把手204向上移动，把手204会带动活动门201以与转轴202转动连接处为圆心旋转，将活动门201打开后就可以将需要转化的物料放入到炉体4内进行作业即可，在作业结束后需要对炉体4内的余热进行散热时可以根据物料的自身需要自由控制散热的快慢，需要快速散热时按照上述方法打开活动门201打开后需要保持其打开范围时可以旋转旋钮206，旋钮206可以通过拧紧将其固定在弧形板203上，由于旋钮206与活动门201相连接所以在活动门201旋转时旋钮206会随之沿着弧形板203上开设的弧形槽移动，如果使用者需要对余热进行小幅度慢速降温可以将活动门201关闭然后根据需要推动推块605，推块605受力后会带动底盘602旋转，底盘602旋转会带动控制盘603旋转，控制盘603会带动若干个移动板601沿着滑槽606移动，在其圆心处形成一个可以变化的六边形开口，使用者可以根据实际散热需求自由控制四个控制结构6的开合以及开合口大小的处理。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生物质能转化炉，包括炉体(4)，其特征在于：所述炉体(4)的顶部设有封板(3)，所述炉体(4)的形状为圆柱形，所述炉体(4)的内部呈中空状，所述封板(3)的顶部设有散热结构(2)，所述散热结构(2)的顶部设有控制结构(6)，所述控制结构(6)可以与散热结构(2)相互配合使用；

所述散热结构(2)包括活动门(201)、转轴(202)、弧形板(203)、把手(204)、连接座(205)、旋钮(206)、推钮(207)、壳体(208)、插壳(209)、密封垫(210)、弹簧(211)和插块(212)，所述封板(3)顶部的一侧设有转轴(202)，所述转轴(202)的一侧转动设有活动门(201)，所述活动门(201)顶部的一侧设有把手(204)，所述活动门(201)的底部设有密封垫(210)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能转化炉，其特征在于：所述活动门(201)顶部一侧的前侧和后侧均设有插壳(209)，所述插壳(209)的一侧开设有插槽，所述封板(3)顶部一侧的前侧和后侧均设有连接座(205)，所述连接座(205)的顶部设有壳体(208)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质能转化炉，其特征在于：所述壳体(208)的顶部设有导向槽，所述壳体(208)内壁的一侧设有弹簧(211)，所述弹簧(211)的因此而设有插块(212)，所述插块(212)的一侧贯穿壳体(208)且延伸至壳体(208)的外部，所述插块(212)与插槽相适配，所述插块(212)的顶部设有推钮(207)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质能转化炉，其特征在于：所述活动门(201)正面和背面的一侧均设有旋钮(206)，所述封板(3)顶部另一侧的前侧和后侧均设有弧形板(203)，所述弧形板(203)上开设有弧形槽，所述弧形槽与旋钮(206)相适配，所述活动门(201)可以带动旋钮(206)沿着弧形槽进行圆周移动。

5.根据权利要求2所述的一种生物质能转化炉，其特征在于：所述控制结构(6)包括移动板(601)、底盘(602)、控制盘(603)、滑块(604)、推块(605)和滑槽(606)，所述活动门(201)顶部呈矩形阵列状设有底盘(602)，所述底盘(602)上设有控制盘(603)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质能转化炉，其特征在于：所述控制盘(603)上呈圆周阵列状等距开设有滑槽(606)，所述控制盘(603)的底部设有移动板(601)，所述移动板(601)上设有滑块(604)，所述滑块(604)与滑槽(606)相适配，所述控制盘(603)的底部设有推块(605)。

7.根据权利要求1所述的一种生物质能转化炉，其特征在于：所述炉体(4)一侧的底部设有控制端(5)，所述炉体(4)的底部呈圆锥形，所述封板(3)顶部的后侧设有连接管(1)。