CN117458278A - 一种火电厂电气配电柜散热清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，包括：配电柜，所述配电柜的内侧安装有冷却结构以及移动式清洁结构；本发明的有益效果是，通过移动式清洁结构对配电箱内侧的若干个电器设备进行水平方向旋转挤压清洁，通过升降调节一对水平移动轴承块的高度以及水平方向上的位置进行调节，从而达到改变配电柜内侧上的若干个电器柜进行水平旋转清洁，之后通过冷却结构对配电柜内侧的气体进行密封快速冷却，从而避免了运行过程中出现新的灰尘进入。

Description

一种火电厂电气配电柜散热清洁装置

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，特别是一种火电厂电气配电柜散热清洁装置。

背景技术

在火电厂中，电气设备里的电气配电柜是一种需要长期使用来切换电路等的装置，同样也是重要电气元件的保护设备，但是由于在该环境下，环境就较为火热，且电气元件在进行工作时会产生大量的热量，工作产生的热量非常大，对内部的电气元件则容易造成损伤，因此需要一种新型配电柜，能够有效的进行快速散热，同时对便于进行清理，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

发明内容

实现上述目的本发明的技术方案为：一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，包括：配电柜，所述配电柜的内侧安装有冷却结构以及移动式清洁结构；

所述移动式清洁结构包含有：若干个凹型水平限位块、一对水平移动轴承块、若干个伸缩水平滑道、两对伸缩水平滑块、一对水平凹型限位升降块、一对水平螺纹管、一对水平螺纹杆、一对水平驱动机、若干个水平限位轴、水平清洁驱动机、水平清洁驱动轴、水平清洁滚筒刷、升降齿轮箱、升降驱动机、两对升降螺纹杆、两对升降螺纹管、收集组件以及辅助升降限位组件；

若干个所述凹型水平限位块分别相对平行插装于所述配电柜的内侧，两对所述升降螺纹杆分别通过轴承两两平行插装于所述配电柜的内侧，两对所述升降螺纹管分别插装于一对所述水平凹型限位升降块上，且两对所述升降螺纹管分别套装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降齿轮箱套装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降驱动机驱动端连接于所述升降齿轮箱上，若干个所述伸缩水平滑道分别安装于若干个所述凹型水平限位块上，两对所述伸缩水平滑块分别安装于一对所述水平移动轴承块上，一对所述水平螺纹杆分别插装于一对所述水平凹型限位升降块上，一对所述水平螺纹管分别插装于一对所述水平移动轴承块上，且一对所述水平螺纹管分别套装于一对所述水平螺纹杆上，一对所述水平驱动机分别连接于一对所述水平凹型限位升降块上，且一对所述水平驱动机驱动端分别连接于一对所述水平螺纹杆上，若干个所述水平限位轴分别插装于一对所述水平凹型限位升降块上，所述水平清洁驱动轴分别插装于一对所述水平移动轴承块上，所述水平清洁驱动机安装于所述水平限位升降块上，且所述水平清洁驱动机驱动端连接于所述水平清洁驱动轴上，所述水平清洁滚筒刷套装于所述水平清洁驱动轴上，所述辅助升降限位组件安装于若干个所述凹型水平限位块上，所述收集组件安装于一对所述水平移动轴承块上；

需要说明的是，上述中，通过升降驱动机运行，通过升降驱动机带动其上的升降齿轮箱运行，通过升降齿轮箱带动其内侧的两对升降螺纹杆旋转，通过两对升降螺纹管分别沿着两对升降螺纹杆进行升降，通过两对升降螺纹管分别带动水平凹型限位升降块进行垂直方向上的升降，通过将水平凹型限位升降块内侧水平移动轴承块位于相对的凹型水平限位块之间，通过一对水平驱动机运行，分别带动一对水平凹型限位升降块内侧的水平螺纹杆旋转，通过水平螺纹杆带动其上的水平螺纹管，使得水平螺纹管沿着水平螺纹杆的水平旋转移动，通过水平螺纹管带动其上水平移动轴承块，通过水平移动轴承块带动其上的伸缩水平滑块，使得两对伸缩水平滑块分别沿着两对伸缩水平滑道的内侧进行水平伸缩，通过一对水平移动轴承块带动其上的水平清洁驱动轴进行水平移动，通过水平清洁驱动机运行，带动水平清洁驱动轴进行旋转，通过水平清洁驱动轴带动其上的水平清洁滚筒刷，通过水平清洁滚筒刷对配电柜的内侧进行旋转清洁。

优选的，所述冷却结构包含有：分隔板、冷却器、散热器、若干个L型引流轴管、充气分流轴管、充气泵、若干个散热片以及过滤组件；

所述分隔板安装于所述配电柜的内侧，若干个所述L型引流轴管均匀的插装于所述分隔板上，且若干个所述L型引流轴管插装于所述配电柜的侧壁上，所述充气分流轴管连接于若干个所述L型引流轴管上，所述充气泵连接于所述充气分流轴管上，若干个所述散热片均匀的安装于若干个所述L型引流轴管上，所述冷却器安装于所述分隔板上，所述散热器安装于所述配电柜的外侧，所述过滤组件安装于所述配电柜上；

需要说明的是，上述中，通过分隔板对配电柜进行分隔，通过冷却器对配电柜内侧的分隔板之间的空气进行冷却，通过充气泵将分隔板上的冷却空气引流到充气分流轴管的内侧，通过散热器将冷却器吸收的热量进行排放，通过充气分流轴管对若干个L型引流轴管进行充气，通过若干个冷却的空气引流若干个L型引流轴管的内侧，通过若干个低温的L型引流轴管将配电柜内侧的热量进行引流，从而达到将若干个L型引流轴管中的低温空气将热量进行引流，通过若干个散热片将配电柜内侧的热量进行快速引流。

优选的，所述升降限位组件包含有：若干个升降侧壁限位块、若干个限位球、若干个凸型伸缩块、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩限位套装弹簧、若干个升降限位电磁铁以及若干个升降限位磁铁；

若干个所述升降侧壁限位块分别连接于若干个所述凹型水平限位块上，若干个所述升降侧壁限位块上分别开设有若干个球槽，若干个所述限位球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，所述配电柜上开设有若干个凸型伸缩限位槽，若干个所述凸型伸缩块分别活动插装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧，若干个所述伸缩限位轴分别插装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧，且若干个所述伸缩限位轴分别活动插装于若干个所述凸型伸缩块上，若干个所述伸缩限位套装弹簧分别套装于若干个所述伸缩限位轴上，若干个所述升降限位磁铁分别安装于若干个所述凸型伸缩块上，若干个所述升降限位电磁铁分别安装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧；

需要说明的是，上述中，通过若干个升降侧壁限位块对若干个凹型水平限位块进行限位连接，从而达到将水平移动轴承块进行稳定垂直升降，若干个升降侧壁限位块上的若干个限位球对水平移动轴承块进行垂直限位，通过若干个升降限位电磁铁分别通电，分别对若干个升降限位磁铁进行磁性排斥，通过若干个升降限位磁铁分别带动其上的凸型升降块，使得若干个凸型升降块分别沿着若干个伸缩限位轴进行水平伸缩，从而将凸型升降块插入到一对水平凹型限位升降块，从而达到对一对水平凹型限位升降块进行水平限位。

优选的，所述收集组件包含有：一对齿装收集管、一对分流收集管、一对柔性引流管、收集箱、收集泵、T型收集管、一对过滤回形块、一对过滤网、过滤棉以及过滤炭；

一对所述齿装收集管分别插装于一对所述水平移动轴承块上，一对所述分流收集管分别连接于一对所述齿装收集管上，一对所述柔性引流管分别连接于一对所述分流收集管上，所述收集箱安装于所述配电柜的外侧，所述收集泵安装于所述收集箱上，所述T型收集管安装于所述收集泵上，且所述T型收集管连接于一对所述柔性引流管上,一对所述过滤回形块分别安装于所述收集箱的内侧，一对所述过滤网分别安装于一对所述过滤回形块上，所述过滤棉以及所述过滤炭安装于一对所述过滤回形块之间；

需要说明的是，上述中，通过一对水平移动轴承块带动其上的齿装收集管进行水平方向上的伸缩，通过收集泵将收集箱内侧的液体引流，通过一对分流收集管与一对柔性引流管的配合，从而达到将一对齿装收集管的内侧进行收缩，通过一对过滤回形块、一对过滤网、过滤棉以及过滤炭的配合，从而达到将灰尘进行负压吸附收集。

优选的，所述过滤组件包含有：两对回形过滤块、两对过滤板、若干个过滤引流网以及两对静电发射器；

两对所述回形过滤块分别插装于所述配电柜上，两对所述过滤板分别安装于两对所述回形过滤块上，两对所述过滤引流网分别安装于两对所述回形过滤块上，两对所述静电发射器分别连接于两对所述回形过滤块上；

需要说明的是，上述中，通过回形过滤块以及过滤板的配合，对大块进行过滤，通过过滤引流网进行过滤，通过静电发射器对过滤引流网进行配合，从而将引流的气体进行过滤。

优选的，所述配电柜上设置有温度传感器。

优选的，所述配电柜以及所述分隔板上分别设置有搅拌风扇。

优选的，一对所述水平移动轴承块上分别设置有红外扫描仪。

优选的，若干个所述凹型水平限位块上分别设置有标识牌。

优选的，一对所述搅拌风扇上分别设置有喇叭型扩散片。

利用本发明的技术方案制作的火电厂电气配电柜散热清洁装置，与现有技术相比：通过移动式清洁结构对配电箱内侧的若干个电器设备进行水平方向旋转挤压清洁，通过升降调节一对水平移动轴承块的高度以及水平方向上的位置进行调节，从而达到改变配电柜内侧上的若干个电器柜进行水平旋转清洁，之后通过冷却结构对配电柜内侧的气体进行密封快速冷却，从而避免了运行过程中出现新的灰尘进入。

附图说明

图1为本发明所述一种火电厂电气配电柜散热清洁装置的主视剖视示意图。

图2为本发明所述一种火电厂电气配电柜散热清洁装置的左视剖视示意图。

图3为本发明所述一种火电厂电气配电柜散热清洁装置的右视剖视示意图。

图4为图1中“A”的局部放大图。

图5为图3中“B”的局部放大图。

图中：1、配电柜；2、凹型水平限位块；3、水平移动轴承块；4、伸缩水平滑道；5、伸缩水平滑块；6、水平凹型限位升降块；7、水平螺纹管；8、水平螺纹杆；9、水平驱动机；10、水平限位轴；11、水平清洁驱动机；12、水平清洁驱动轴；13、水平清洁滚筒刷；14、升降齿轮箱；15、升降驱动机；16、升降螺纹杆；17、分隔板；18、冷却器；19、散热器；20、L型引流轴管；21、充气分流轴管；22、充气泵；23、散热片；24、升降侧壁限位块；25、限位球；26、凸型伸缩块；27、伸缩限位轴；28、伸缩限位套装弹簧；29、升降限位电磁铁；30、升降限位磁铁；31、齿装收集管；32、收集箱；33、收集泵；34、过滤回形块；35、过滤网；36、过滤棉；37、过滤炭；38、回形过滤块；39、过滤板；40、过滤引流网；41、静电发射器。

具体实施方式

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例

下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1-5所示，所述配电柜1的内侧安装有冷却结构以及移动式清洁结构；所述移动式清洁结构包含有：若干个凹型水平限位块2、一对水平移动轴承块3、若干个伸缩水平滑道4、两对伸缩水平滑块5、一对水平凹型限位升降块6、一对水平螺纹管7、一对水平螺纹杆8、一对水平驱动机9、若干个水平限位轴10、水平清洁驱动机11、水平清洁驱动轴12、水平清洁滚筒刷13、升降齿轮箱14、升降驱动机15、两对升降螺纹杆16、两对升降螺纹管、收集组件以及辅助升降限位组件；若干个所述凹型水平限位块2分别相对平行插装于所述配电柜1的内侧，两对所述升降螺纹杆16分别通过轴承两两平行插装于所述配电柜1的内侧，两对所述升降螺纹管分别插装于一对所述水平凹型限位升降块6上，且两对所述升降螺纹管分别套装于两对所述升降螺纹杆16上，所述升降齿轮箱14套装于两对所述升降螺纹杆16上，所述升降驱动机15驱动端连接于所述升降齿轮箱14上，若干个所述伸缩水平滑道4分别安装于若干个所述凹型水平限位块2上，两对所述伸缩水平滑块5分别安装于一对所述水平移动轴承块3上，一对所述水平螺纹杆8分别插装于一对所述水平凹型限位升降块6上，一对所述水平螺纹管7分别插装于一对所述水平移动轴承块3上，且一对所述水平螺纹管7分别套装于一对所述水平螺纹杆8上，一对所述水平驱动机9分别连接于一对所述水平凹型限位升降块6上，且一对所述水平驱动机9驱动端分别连接于一对所述水平螺纹杆8上，若干个所述水平限位轴10分别插装于一对所述水平凹型限位升降块6上，所述水平清洁驱动轴12分别插装于一对所述水平移动轴承块3上，所述水平清洁驱动机11安装于所述水平限位升降块上，且所述水平清洁驱动机11驱动端连接于所述水平清洁驱动轴12上，所述水平清洁滚筒刷13套装于所述水平清洁驱动轴12上，所述辅助升降限位组件安装于若干个所述凹型水平限位块2上，所述收集组件安装于一对所述水平移动轴承块3上；所述冷却结构包含有：分隔板17、冷却器18、散热器19、若干个L型引流轴管20、充气分流轴管21、充气泵22、若干个散热片23以及过滤组件；所述分隔板17安装于所述配电柜1的内侧，若干个所述L型引流轴管20均匀的插装于所述分隔板17上，且若干个所述L型引流轴管20插装于所述配电柜1的侧壁上，所述充气分流轴管21连接于若干个所述L型引流轴管20上，所述充气泵22连接于所述充气分流轴管21上，若干个所述散热片23均匀的安装于若干个所述L型引流轴管20上，所述冷却器18安装于所述分隔板17上，所述散热器19安装于所述配电柜1的外侧，所述过滤组件安装于所述配电柜1上；所述升降限位组件包含有：若干个升降侧壁限位块24、若干个限位球25、若干个凸型伸缩块26、若干个伸缩限位轴27、若干个伸缩限位套装弹簧28、若干个升降限位电磁铁29以及若干个升降限位磁铁30；若干个所述升降侧壁限位块24分别连接于若干个所述凹型水平限位块2上，若干个所述升降侧壁限位块24上分别开设有若干个球槽，若干个所述限位球25分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，所述配电柜1上开设有若干个凸型伸缩限位槽，若干个所述凸型伸缩块26分别活动插装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧，若干个所述伸缩限位轴27分别插装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧，且若干个所述伸缩限位轴27分别活动插装于若干个所述凸型伸缩块26上，若干个所述伸缩限位套装弹簧28分别套装于若干个所述伸缩限位轴27上，若干个所述升降限位磁铁30分别安装于若干个所述凸型伸缩块26上，若干个所述升降限位电磁铁29分别安装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧；所述收集组件包含有：一对齿装收集管31、一对分流收集管、一对柔性引流管、收集箱32、收集泵33、T型收集管、一对过滤回形块34、一对过滤网35、过滤棉36以及过滤炭37；一对所述齿装收集管31分别插装于一对所述水平移动轴承块3上，一对所述分流收集管分别连接于一对所述齿装收集管31上，一对所述柔性引流管分别连接于一对所述分流收集管上，所述收集箱32安装于所述配电柜1的外侧，所述收集泵33安装于所述收集箱32上，所述T型收集管安装于所述收集泵33上，且所述T型收集管连接于一对所述柔性引流管上,一对所述过滤回形块34分别安装于所述收集箱32的内侧，一对所述过滤网35分别安装于一对所述过滤回形块34上，所述过滤棉36以及所述过滤炭37安装于一对所述过滤回形块34之间；所述过滤组件包含有：两对回形过滤块38、两对过滤板39、若干个过滤引流网以及两对静电发射器；两对所述回形过滤块38分别插装于所述配电柜1上，两对所述过滤板39分别安装于两对所述回形过滤块38上，两对所述过滤引流网分别安装于两对所述回形过滤块38上，两对所述静电发射器分别连接于两对所述回形过滤块38上；所述配电柜1上设置有温度传感器；所述配电柜1以及所述分隔板17上分别设置有搅拌风扇；一对所述水平移动轴承块3上分别设置有红外扫描仪；若干个所述凹型水平限位块2上分别设置有标识牌；一对所述搅拌风扇上分别设置有喇叭型扩散片。

根据附图1-5得出,通过升降驱动机15运行，通过升降驱动机15带动其上的升降齿轮箱14运行，通过升降齿轮箱14带动其内侧的两对升降螺纹杆16旋转，通过两对升降螺纹管分别沿着两对升降螺纹杆16进行升降，通过两对升降螺纹管分别带动水平凹型限位升降块6进行垂直方向上的升降，通过将水平凹型限位升降块6内侧水平移动轴承块3位于相对的凹型水平限位块2之间，通过一对水平驱动机9运行，分别带动一对水平凹型限位升降块6内侧的水平螺纹杆8旋转，通过水平螺纹杆8带动其上的水平螺纹管7，使得水平螺纹管7沿着水平螺纹杆8的水平旋转移动，通过水平螺纹管7带动其上水平移动轴承块3，通过水平移动轴承块3带动其上的伸缩水平滑块5，使得两对伸缩水平滑块5分别沿着两对伸缩水平滑道4的内侧进行水平伸缩，通过一对水平移动轴承块3带动其上的水平清洁驱动轴12进行水平移动，通过水平清洁驱动机11运行，带动水平清洁驱动轴12进行旋转，通过水平清洁驱动轴12带动其上的水平清洁滚筒刷13，通过水平清洁滚筒刷13对配电柜1的内侧进行旋转清洁；通过分隔板17对配电柜1进行分隔，通过冷却器18对配电柜1内侧的分隔板17之间的空气进行冷却，通过充气泵22将分隔板17上的冷却空气引流到充气分流轴管21的内侧，通过散热器19将冷却器18吸收的热量进行排放，通过充气分流轴管21对若干个L型引流轴管20进行充气，通过若干个冷却的空气引流若干个L型引流轴管20的内侧，通过若干个低温的L型引流轴管20将配电柜1内侧的热量进行引流，从而达到将若干个L型引流轴管20中的低温空气将热量进行引流，通过若干个散热片23将配电柜1内侧的热量进行快速引流；通过若干个升降侧壁限位块24对若干个凹型水平限位块2进行限位连接，从而达到将水平移动轴承块3进行稳定垂直升降，若干个升降侧壁限位块24上的若干个限位球25对水平移动轴承块3进行垂直限位，通过若干个升降限位电磁铁29分别通电，分别对若干个升降限位磁铁30进行磁性排斥，通过若干个升降限位磁铁30分别带动其上的凸型升降块，使得若干个凸型升降块分别沿着若干个伸缩限位轴27进行水平伸缩，从而将凸型升降块插入到一对水平凹型限位升降块6，从而达到对一对水平凹型限位升降块6进行水平限位；通过一对水平移动轴承块3带动其上的齿装收集管31进行水平方向上的伸缩，通过收集泵33将收集箱32内侧的液体引流，通过一对分流收集管与一对柔性引流管的配合，从而达到将一对齿装收集管31的内侧进行收缩，通过一对过滤回形块34、一对过滤网35、过滤棉36以及过滤炭37的配合，从而达到将灰尘进行负压吸附收集；通过回形过滤块38以及过滤板39的配合，对大块进行过滤，通过过滤引流网进行过滤，通过静电发射器对过滤引流网进行配合，从而将引流的气体进行过滤。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，包括：配电柜，其特征在于，所述配电柜的内侧安装有冷却结构以及移动式清洁结构；

所述移动式清洁结构包含有：若干个凹型水平限位块、一对水平移动轴承块、若干个伸缩水平滑道、两对伸缩水平滑块、一对水平凹型限位升降块、一对水平螺纹管、一对水平螺纹杆、一对水平驱动机、若干个水平限位轴、水平清洁驱动机、水平清洁驱动轴、水平清洁滚筒刷、升降齿轮箱、升降驱动机、两对升降螺纹杆、两对升降螺纹管、收集组件以及辅助升降限位组件；

若干个所述凹型水平限位块分别相对平行插装于所述配电柜的内侧，两对所述升降螺纹杆分别通过轴承两两平行插装于所述配电柜的内侧，两对所述升降螺纹管分别插装于一对所述水平凹型限位升降块上，且两对所述升降螺纹管分别套装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降齿轮箱套装于两对所述升降螺纹杆上，所述升降驱动机驱动端连接于所述升降齿轮箱上，若干个所述伸缩水平滑道分别安装于若干个所述凹型水平限位块上，两对所述伸缩水平滑块分别安装于一对所述水平移动轴承块上，一对所述水平螺纹杆分别插装于一对所述水平凹型限位升降块上，一对所述水平螺纹管分别插装于一对所述水平移动轴承块上，且一对所述水平螺纹管分别套装于一对所述水平螺纹杆上，一对所述水平驱动机分别连接于一对所述水平凹型限位升降块上，且一对所述水平驱动机驱动端分别连接于一对所述水平螺纹杆上，若干个所述水平限位轴分别插装于一对所述水平凹型限位升降块上，所述水平清洁驱动轴分别插装于一对所述水平移动轴承块上，所述水平清洁驱动机安装于所述水平限位升降块上，且所述水平清洁驱动机驱动端连接于所述水平清洁驱动轴上，所述水平清洁滚筒刷套装于所述水平清洁驱动轴上，所述辅助升降限位组件安装于若干个所述凹型水平限位块上，所述收集组件安装于一对所述水平移动轴承块上。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，所述冷却结构包含有：分隔板、冷却器、散热器、若干个L型引流轴管、充气分流轴管、充气泵、若干个散热片以及过滤组件；

所述分隔板安装于所述配电柜的内侧，若干个所述L型引流轴管均匀的插装于所述分隔板上，且若干个所述L型引流轴管插装于所述配电柜的侧壁上，所述充气分流轴管连接于若干个所述L型引流轴管上，所述充气泵连接于所述充气分流轴管上，若干个所述散热片均匀的安装于若干个所述L型引流轴管上，所述冷却器安装于所述分隔板上，所述散热器安装于所述配电柜的外侧，所述过滤组件安装于所述配电柜上。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，所述升降限位组件包含有：若干个升降侧壁限位块、若干个限位球、若干个凸型伸缩块、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩限位套装弹簧、若干个升降限位电磁铁以及若干个升降限位磁铁；

若干个所述升降侧壁限位块分别连接于若干个所述凹型水平限位块上，若干个所述升降侧壁限位块上分别开设有若干个球槽，若干个所述限位球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，所述配电柜上开设有若干个凸型伸缩限位槽，若干个所述凸型伸缩块分别活动插装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧，若干个所述伸缩限位轴分别插装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧，且若干个所述伸缩限位轴分别活动插装于若干个所述凸型伸缩块上，若干个所述伸缩限位套装弹簧分别套装于若干个所述伸缩限位轴上，若干个所述升降限位磁铁分别安装于若干个所述凸型伸缩块上，若干个所述升降限位电磁铁分别安装于若干个所述凸型伸缩限位槽的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，所述收集组件包含有：一对齿装收集管、一对分流收集管、一对柔性引流管、收集箱、收集泵、T型收集管、一对过滤回形块、一对过滤网、过滤棉以及过滤炭；

一对所述齿装收集管分别插装于一对所述水平移动轴承块上，一对所述分流收集管分别连接于一对所述齿装收集管上，一对所述柔性引流管分别连接于一对所述分流收集管上，所述收集箱安装于所述配电柜的外侧，所述收集泵安装于所述收集箱上，所述T型收集管安装于所述收集泵上，且所述T型收集管连接于一对所述柔性引流管上,一对所述过滤回形块分别安装于所述收集箱的内侧，一对所述过滤网分别安装于一对所述过滤回形块上，所述过滤棉以及所述过滤炭安装于一对所述过滤回形块之间。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，所述过滤组件包含有：两对回形过滤块、两对过滤板、若干个过滤引流网以及两对静电发射器；

两对所述回形过滤块分别插装于所述配电柜上，两对所述过滤板分别安装于两对所述回形过滤块上，两对所述过滤引流网分别安装于两对所述回形过滤块上，两对所述静电发射器分别连接于两对所述回形过滤块上。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，所述配电柜上设置有温度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，、特征在于，所述配电柜以及所述分隔板上分别设置有搅拌风扇。

8.根据权利要求7所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，一对所述水平移动轴承块上分别设置有红外扫描仪。

9.根据权利要求8所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，若干个所述凹型水平限位块上分别设置有标识牌。

10.根据权利要求9所述的一种火电厂电气配电柜散热清洁装置，其特征在于，一对所述搅拌风扇上分别设置有喇叭型扩散片。