CN117457455B - 一种用于柔性线路板的电流保护熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，涉及电流保护熔断器的技术领域，包括柔性线路板以及电流保护熔断器，柔性线路板可设置在零部件上，电流保护熔断器通过焊接的方式安装在柔性线路板上；本发明不仅能够实现对熔体的固定，保证熔体能够等间距固定安装在保护外壳的内部，而且保证熔体的稳定性，避免熔体发生偏移，且能够实现熔体的快速更换，提高熔体更换的效率；其次本发明能够通过T形固定块的弹出来起到示警的作用，并且通过观察镜以及凸透镜放大熔体的可视面积，来保证操作人员提高对熔体状态的观察效率和准确性。

Description

一种用于柔性线路板的电流保护熔断器

技术领域

本发明涉及电流保护熔断器的技术领域，特别涉及一种用于柔性线路板的电流保护熔断器。

背景技术

熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的一种电器，其广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，熔断器的电气文字符号为FU。

熔断器通常采用低熔点的铅锡合金、锌、铜等材料制成，其使用原理是利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器；熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。

现有的熔断器一般包括熔管，熔管为空心结构，熔管空心腔体内穿过有熔体，熔管两端的接触板(触刀)，熔管内以石英砂填充作为灭弧，在正常情况下熔断器则相当于一段导线，不会对电路的正常运行产生任何影响；当因为电流过大或产生故障电流时，会因为电流热效应，熔体被迅速加热，局部温度迅速升高直至熔体完成固体-液体-气体的转化，至直熔断以切断故障电路，从而起到保护线路和电气设备的作用。

如公开号为CN114743845A的中国专利公开了一种电路保护熔断器，包括外壳体、线束连接端、导电片和熔体，线束连接端固定在外壳体的左右两侧用于和电路进行连接，外壳体的内部设置有熔体，熔体的左右两端均通过导电片和外壳体连接，熔体的两端和导电片之间为贴合连接，且熔体的下方设置有安装板，并且安装板的上方设置有夹持机构，将熔体限位在安装板的上方，且安装板和外壳体之间构成前后滑动结构。该电路保护熔断器通过安装板上设置的多个熔体可实现对损坏熔体的快速更换，通过安装板控制熔体进行移动，对外壳体内使用的熔体进行位置的调整，且更换调整过程中不需要打开外壳体，整个操作更加安全，极大的提高了后续熔体的更换效率。

然而，上述电流保护熔断器在实际使用的过程中还有一些不足之处：

1、上述现有技术中，通过安装板上设置的多个熔体可实现对损坏熔体的快速更换，通过安装板控制熔体进行移动，对外壳体内使用的熔体进行位置的调整，且更换调整过程中不需要打开外壳体，整个操作更加安全，极大的提高了后续熔体的更换效率；但是上述现有技术中，外壳体内设置有两组熔体，当两组熔体都发生熔断之后，需要操作人员打开外壳体，然后将熔断后的熔体取出换上新的熔体，在此过程中，操作人员更换熔体的步骤较为繁琐。

2、上述现有技术中，当熔体发生熔断之后，操作人员无法观察到熔体的具体情况，并且无法确定是否是因为熔断器中的熔体发生损坏还是整个线路上其他部件发生问题，因此现有技术中电流保护熔断器的警示效果较差。

因此，在上述陈述的观点之下，现有的电流保护熔断器还有可提高的空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于柔性线路板的电流保护熔断器。

一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，包括柔性线路板以及电流保护熔断器，所述柔性线路板可设置在零部件上，所述电流保护熔断器通过焊接的方式安装在柔性线路板上。

所述电流保护熔断器包括针脚、保护外壳、支撑板、熔体、金属通电片以及金属固定片；

所述针脚通过焊接的方式沿柔性线路板的长度方向对称安装在柔性线路板上，所述保护外壳固定安装在对称分布的针脚相对的一侧，所述支撑板沿保护外壳的长度方向等间距固定安装在保护外壳的内部，且所述支撑板为波浪状结构，所述熔体等间距固定安装在支撑板上，且熔体等间距分布，所述金属通电片滑动设置在保护外壳内部长度方向的两端，所述金属固定片固定安装在保护外壳内部沿其长度方向的两端，且所述金属通电片滑动贴合在金属固定片上。

优选的，所述熔体上还设置有对其进行限位的限位模块，所述限位模块包括T形固定块、C形限位弹片以及开闭门；

所述T形固定块上下卡接安装在保护外壳上，且所述保护外壳上开设供T形固定块卡接的T形槽，所述C形限位弹片固定安装在T形固定块上，且所述熔体可活动卡接在C形限位弹片上，所述保护外壳的上端沿宽度方向上对称安装有两组开闭门，每组开闭门均与保护外壳相铰接，且所述保护外壳的上端开设供开闭门开合的进出槽。

优选的，所述T形固定块上还设置有针对熔体是否出现损坏的示警组件，所述示警组件包括连接板、观察镜以及凸透镜；

所述连接板固定安装在T形固定块靠近C形限位弹片上，所述观察镜固定安装在连接板上，且所述观察镜的一侧向熔体的方向靠近，所述观察镜的另外一侧向上贯穿T形固定块，所述凸透镜固定安装在T形固定块的上端，且所述凸透镜与观察镜远离C形限位弹片的一端相连。

优选的，所述T形固定块上还设置有能够对熔体是否出现熔断的观察组件，所述观察组件包括连接压簧、连接压板以及测温试纸；

所述连接压簧沿着连接板的长度方向等间距固定安装连接板的底部，所述连接压板固定安装在连接压簧远离连接板的一端，所述连接板以及连接压板上均开设有卡接槽，所述测温试纸通过卡接槽安装在连接板以及连接压板上，且所述测温试纸远离连接压板的一端贯穿T形固定块，且测温试纸粘贴在T形固定块的上表面。

优选的，所述金属通电片上设置有能够带动其移动的调节组件，所述调节组件包括调节轮、调节带、塑形带轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮、固定柱以及调节旋钮；

所述调节轮转动安装在保护外壳长度方向的两侧，且保护外壳一侧的两个调节轮对称分布，所述调节带转动套设在同侧的两个调节轮上，所述塑形带轮转动安装在保护外壳长度方向的两侧，且所述调节带也同样套设在塑形带轮上，所述调节带的中部设置有三组凸起区域，所述一号锥齿轮固定安装在保护外壳内一侧的调节轮上，所述二号锥齿轮转动安装在保护外壳的内壁上，且所述二号锥齿轮与一号锥齿轮之间相互啮合，所述固定柱固定安装在二号锥齿轮的上端，且所述固定柱远离二号锥齿轮的一端向上延伸分布，所述调节旋钮转动设置在保护外壳的上端。

优选的，所述调节旋钮与固定柱之间设置有切换模块，所述切换模块包括十字架、十字套、旋转环、固定块以及伸缩拉簧；

所述十字架固定安装在固定柱上远离二号锥齿轮的一端，所述十字套固定安装在调节旋钮的底部，且十字套转动贯穿保护外壳的上端，所述旋转环转动安装在保护外壳的上内壁，所述固定块固定安装在调节旋钮上，所述伸缩拉簧设于固定块与旋转环上，且伸缩拉簧的一端与固定块相连，所述伸缩拉簧的另外一端与旋转环相连。

优选的，所述调节带远离一号锥齿轮的一端通过连接柱固定连接有伸缩块，所述伸缩块的上端与金属通电片相连，所述保护外壳左右两端的内壁上固定连接有用于对伸缩块进行限位的执行块；

所述调节带远离一号锥齿轮一端的中部固定连接有复位板，所述复位板的左右两端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离复位板的一端固定安装在保护外壳的内壁上。

优选的，所述T形固定块上还设置有便于提供示警效率的弹射提醒单元，所述弹射提醒单元包括一号弹射块、弹射拉簧、联动卡块、联动弹簧、联动绳以及通气球；

所述一号弹射块上下滑动安装在T形固定块的中部，且所述T形固定块上开设有供一号弹射块上下滑动的弹射滑槽，所述弹射拉簧的一端与一号弹射块固定连接，所述弹射拉簧的另外一端与T形固定块上弹射滑槽的内壁相连。

所述联动卡块滑动安装在T形固定块的侧壁上，且所述T形固定块的侧端开设供联动卡块滑动的卡槽，所述联动弹簧连接在联动卡块与卡槽的内壁之间，且所述联动绳的一端与联动卡块相连，所述联动绳的另外一端与一号弹射块固定连接，所述联动绳的中部穿过联动弹簧且滑动贯穿T形固定块，所述保护外壳上开设供联动卡块卡接的联动开合槽。

所述一号弹射块的底部与熔体表面之间抵靠设置有通气球。

优选的，所述保护外壳内部的两组调节轮之间固定连接有共同连接轴。

优选的，所述保护外壳的内部沿长度方向固定连接有两个左右对称分布的导向弹性板。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

一、本发明中限位模块不仅能够实现对熔体的固定，保证熔体能够等间距固定安装在保护外壳的内部，而且能够通过C形限位弹片与支撑板的夹持，提高熔体的稳定性，避免熔体发生偏移，同时能够通过T形固定块来实现熔体的快速更换，提高熔体更换的效率。

二、本发明中调节旋钮上设置有旋转环以及伸缩拉簧，其主要的作用是为了保证调节旋钮能够上下伸缩，实现调节旋钮与固定柱之间的主动分离，当需要时将其与固定柱连接，当不需要时两者之间分离，防止发生失误接触到调节旋钮，导致金属通电片发生偏移，使金属通电片与熔体之间发生虚接的情况。

三、本发明中示警组件其不仅能够时刻检测整个熔体的温度，而且能够便于操作人员观察熔体目前所处的情况，其次本实施例还能够通过T形固定块的联动来保证设备具有一定的警示作用，保证操作人员在第一时间内观察到熔体是否发生熔断。

四、本发明弹射提醒单元中当熔断器发生熔断之后，与熔体对应的T形固定块能够向上弹射，使得T形固定块凸出，保证操作人员能够快速的观察到对应的熔体发生熔断，其不仅起到示警的作用，而且T形固定块自动向上弹出，能够减少操作人员对T形固定块的分离，保证操作人员快速实现T形固定块的拆卸，避免操作人员手动解除T形固定块与保护外壳之间的连接关系，大大提高熔体更换的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是本发明电流保护熔断器的结构示意图。

图3是本发明电流保护熔断器与限位模块之间的结构示意图。

图4是本发明调节组件的结构示意图。

图5是本发明调节组件与伸缩块、执行块之间的结构示意图。

图6是本发明图5中的A处局部放大图。

图7是本发明复位板、复位弹簧、调节轮以及调节带的结构示意图。

图8是本发明示警组件与观察组件之间的结构示意图。

图9是本发明观察组件的结构示意图。

图10是本发明图9中的B处局部放大图。

图中，1、柔性线路板；2、电流保护熔断器；20、针脚；21、保护外壳；22、支撑板；23、熔体；24、金属通电片；25、金属固定片；3、限位模块；30、T形固定块；31、C形限位弹片；32、开闭门；4、示警组件；40、连接板；41、观察镜；42、凸透镜；5、观察组件；50、连接压簧；51、连接压板；52、测温试纸；6、调节组件；60、调节轮；61、调节带；62、塑形带轮；63、一号锥齿轮；64、二号锥齿轮；65、固定柱；66、调节旋钮；7、切换模块；70、十字架；71、十字套；72、旋转环；73、固定块；74、伸缩拉簧；80、伸缩块；81、执行块；82、复位板；83、复位弹簧；9、弹射提醒单元；90、一号弹射块；91、弹射拉簧；92、联动卡块；93、联动弹簧；94、联动绳；95、通气球；11、共同连接轴；12、导向弹性板。

具体实施方式

以下结合附图1-图10对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本申请实施例公开了一种用于柔性线路板的电流保护熔断器；说明的有，本电流保护熔断器2主要是应用在对柔性线路板1以及电网线路等电力系统、各种电工设备和家用电器的过程中，在技术效果上能够保证电流保熔断器的示警效果以及实施检测效果，保证整个电流保护熔断器2时刻处于监测的状态；特别是在线路出现问题后，需要第一视角判断整个线路的问题出来哪里，此时操作人员通过肉眼能够第一时间判断出是否是电流保护熔断器2是否触发；进一步的，本申请实施例能够在电流保护熔断器2中设置备用熔体23，在紧急情况下，可以使用备用熔体23来保证整个线路能够及时恢复，同时也减少了更换熔体23的时间，其次本实施例在对熔体23进行固定时，能够有效的时间熔体23的快速安装和拆卸，提高熔体23安装和拆卸的便捷性，减少其更换熔体23所采用复杂操作而消耗大量的时间。

实施例一：

参照图1所示，为本实施例中整个电流保护熔断器2的结构示意图；一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，包括柔性线路板1以及电流保护熔断器2，柔性线路板1可设置在零部件上，电流保护熔断器2通过焊接的方式安装在柔性线路板1上。

首先本实施例中的电流保护熔断器2可用于柔性线路板1上，其电流保护熔断器2的左右端通过针脚20与整个柔性线路板1进行连接，电流保护熔断器2的上端可露在整个柔性线路板1的壳体的外部，便于观察。

参阅图2和图3所示，为本发明中电流保护熔断器2的结构示意图；电流保护熔断器2包括针脚20、保护外壳21、支撑板22、熔体23、金属通电片24以及金属固定片25。

针脚20通过焊接的方式沿柔性线路板1的长度方向对称安装在柔性线路板1上，保护外壳21固定安装在对称分布的针脚20相对的一侧，支撑板22沿保护外壳21的长度方向等间距固定安装在保护外壳21的内部，且支撑板22为波浪状结构，熔体23等间距固定安装在支撑板22上，且熔体23等间距分布，金属通电片24滑动设置在保护外壳21内部长度方向的两端，金属固定片25固定安装在保护外壳21内部沿其长度方向的两端，且金属通电片24滑动贴合在金属固定片25上。

首先将电流保护熔断器2通过针脚20与柔性线路板1之间通过焊接的方式进行连接，连接之后，操作人员将熔体23放置到整个保护外壳21的内部，并且本实施例中可以一次性放置三组容熔体23，并且熔体23放置到保护外壳21内的支撑板22上，通过若干组支撑板22对熔体23进行限位支撑，同时金属通电片24与针脚20进行连接，并且金属通电片24与熔体23两端相互接触，实现熔体23与柔性线路板1之间的串联。

再看图2和图3所示，上述中，熔体23放置到保护外壳21内部的支撑板22上，但是无法显示熔体23的快速更换，因此本实施例提出了限位模块3；具体的，熔体23上还设置有对其进行限位的限位模块3，限位模块3包括T形固定块30、C形限位弹片31以及开闭门32。

T形固定块30上下卡接安装在保护外壳21上，且保护外壳21上开设供T形固定块30卡接的T形槽，C形限位弹片31固定安装在T形固定块30上，且熔体23可活动卡接在C形限位弹片31上，保护外壳21的上端沿宽度方向上对称安装有两组开闭门32，每组开闭门32均与保护外壳21相铰接，且保护外壳21的上端开设供开闭门32开合的进出槽。

保护外壳21上开设有三组T形槽，而T形固定块30通过活动卡接的方式安装在保护外壳21上的T形槽内，而T形固定块30的底部固定连接有C形限位弹片31，此时熔体23卡接安装在T形固定块30底部的C形限位弹片31。

因此保护外壳21的内部设置有三组熔体23，能够减少更换熔体23的时间，当熔体23发生熔断之后，操作人员可以快速的实现对熔体23进行切换，当保护外壳21内部的三组熔体23均发生损坏之后，即可将T形固定块30从保护外壳21的内部抽出，随后将熔体23从T形固定块30底部的C形限位弹片31内取出，并更换新的熔体23，并将T形固定块30重新插入到T形槽内。

在更换损坏的熔体23时，开闭门32初始状态下，通过扭簧始终处于闭合的状态，当操作人员需要将损坏的熔体23取出来时，通过熔体23本体将开闭门32顶开；当熔体23更换好之后，再将开闭门32打开，并且将熔体23重新插入到保护外壳21的内部，并将熔体23抵靠在保护外壳21内部的支撑板22上。

因此限位模块3不仅能够实现对熔体23的固定，保证熔体23能够等间距固定安装在保护外壳21的内部，而且能够通过C形限位弹片31与支撑板22的夹持，提高熔体23的稳定性，避免熔体23发生偏移，同时能够通过抽插T形固定块30来实现熔体23的快速更换，提高熔体23更换的效率。

参阅图8所示，为本实施例中对熔体23进行限位的结构示意图；保护外壳21的内部沿长度方向固定连接有两个左右对称分布的导向弹性板12。

本实施例中，C形限位弹片31主要是对熔体23的前后两端进行限位，而熔体23在安装的过程中，会导致熔体23的左右两端不一致，因此在安装熔体23的时候，可以通过导向弹性板12对卡接在C形限位弹片31上的熔体23的左右两个方向进行限位，保证整个保护外壳21内部的三组熔体23能够在同一平面上。

参照图4和图5所示，为本实施例中实现熔体23进行快速更换的结构示意图；具体的，金属通电片24上设置有能够带动其移动的调节组件6，调节组件6包括调节轮60、调节带61、塑形带轮62、一号锥齿轮63、二号锥齿轮64、固定柱65以及调节旋钮66；

调节轮60转动安装在保护外壳21长度方向的两侧，且保护外壳21一侧的两个调节轮60对称分布，调节带61转动套设在同侧的两个调节轮60上，塑形带轮62转动安装在保护外壳21长度方向的两侧，且调节带61也同样套设在塑形带轮62上，调节带61的中部设置有三组凸起区域，一号锥齿轮63固定安装在保护外壳21内一侧的调节轮60上，二号锥齿轮64转动安装在保护外壳21的内壁上，且二号锥齿轮64与一号锥齿轮63之间相互啮合，固定柱65固定安装在二号锥齿轮64的上端，且固定柱65远离二号锥齿轮64的一端向上延伸分布，调节旋钮66转动设置在保护外壳21的上端。

初始状态下，当操作人员将三组熔体23均安装在保护外壳21的内部之后，此时保护外壳21内位于最中间的熔体23与金属通电片24之间相互接触，从而保证熔体23串联在整个柔性线路板1的线路系统内，若保护外壳21内部位于中间的熔体23发生熔断之后，操作人员在检查好整个线路之后，需要将新的熔体23串联在柔性线路板1的线路之中，此时操作人员转动调节旋钮66，通过调节旋钮66带动二号锥齿轮64转动，接着二号锥齿轮64带动一号锥齿轮63转动，随着一号锥齿轮63的转动，驱使调节轮60转动。

在此过程中，调节轮60在同步转动轴的作用下，使得保护外壳21内部的两组左右对称的调节轮60同步转动，因此两个调节带61也同步转动，而调节带61在塑形带轮62的作用下，使得调节带61上设置有三组向外凸起的区域，每一个凸起的区域都对应熔体23所在的位置，随着调节带61的转动，调节带61侧端设置的金属通电片24首先向下移动，接着水平移动，直至金属通电片24移动至相邻的熔体23的正下方，接着金属通电片24在重新向上移动，直至金属通电片24与损坏的熔体23相邻且完好的熔体23相互接触，在此过程中金属通电片24与金属固定片25始终相互接触，保证熔体23通过金属通电片24与金属固定片25与针脚20与外界的通电系统相互串联。

参照图5和图6所示，为本实施例中改变调节带61转动方向的结构示意图，调节旋钮66与固定柱65之间设置有切换模块7，切换模块7包括十字架70、十字套71、旋转环72、固定块73以及伸缩拉簧74；

十字架70固定安装在固定柱65上远离二号锥齿轮64的一端，十字套71固定安装在调节旋钮66的底部，且十字套71转动贯穿保护外壳21的上端，旋转环72转动安装在保护外壳21的上内壁，固定块73固定安装在调节旋钮66上，伸缩拉簧74设于固定块73与旋转环72上，且伸缩拉簧74的一端与固定块73相连，伸缩拉簧74的另外一端与旋转环72相连。

当需要将保护外壳21内部中位于前侧的熔体23与整个柔性线路板1中的线路进行连接时，操作人员转动靠近保护外壳21前侧的调节旋钮66，此时需要操作人员按压调节旋钮66，使得调节旋钮66底部的十字套71与固定柱65上的十字架70之间相互插接，此时操作人员转动调节旋钮66时，即可实现调节旋钮66带动调节带61的转动。

而调节旋钮66上设置有旋转环72以及伸缩拉簧74，其主要的作用是为了保证调节旋钮66能够上下伸缩，实现调节旋钮66与固定柱65之间的主动分离，当需要时将其与固定柱65连接，当不需要时两者之间分离，防止发生失误接触到调节旋钮66，导致金属通电片24发生偏移，使金属通电片24与熔体23之间发生虚接的情况。

再看图5、图6和图7所示，调节带61远离一号锥齿轮63的一端通过连接柱固定连接有伸缩块80，伸缩块80的上端与金属通电片24相连，保护外壳21左右两端的内壁上固定连接有用于对伸缩块80进行限位的执行块81；

调节带61远离一号锥齿轮63一端的中部固定连接有复位板82，复位板82的左右两端固定连接有复位弹簧83，复位弹簧83远离复位板82的一端固定安装在保护外壳21的内壁上。

伸缩块80主要的作用是为了保证金属通电片24与熔体23两端接触的更加贴合，避免金属通电片24与其之间从在缝隙，同时复位弹簧83的作用也是同样的目的，当金属通电片24家畜接触到熔体23之后调节旋钮66与整个调节带61失去连接作用，此时在复位弹簧83的弹力作用下，对调节带61具有一个外力，此时外力作用到金属通电片24上，使得金属通电片24与熔体23的两端挤压，避免金属通电片24与熔体23之间发生分离。

实施例二：在实施例一的基础上，为了进一步的提高本实施例中电流保护断路器能够具有一定的示警效果，本实施例提出了示警组件4，其不仅能够时刻检测整个熔体23的温度，而且能够便于操作人员观察熔体23目前所处的情况，其次本实施例还能够通过弹出机构来保证操作人员具有一定的警示作用，保证操作人员在第一时间内观察到熔体23是否发生熔断。

参照图8所示，为本实施例中对熔体23进行示警的结构示意图；具体的，T形固定块30上还设置有针对熔体23是否出现损坏的示警组件4，示警组件4包括连接板40、观察镜41以及凸透镜42；

连接板40固定安装在T形固定块30靠近C形限位弹片31上，观察镜41固定安装在连接板40上，且观察镜41的一侧向熔体23的方向靠近，观察镜41的另外一侧向上贯穿T形固定块30，凸透镜42固定安装在T形固定块30的上端，且凸透镜42与观察镜41远离C形限位弹片31的一端相连。

观察镜41的内部设置有反射镜，其构造与普通地上望远镜相同，唯另加两个反射镜使物光经两次反射而折向眼中，保证操作人员能够通过观察镜41看到熔体23内部的情况，若熔体23发生熔断，操作人员可以通过观察镜41看到熔体23内部出现大量的黑色物质，则表面熔体23内部的保险丝发生断裂；而凸透镜42的作用是为了将操作人员需要观察的熔体23进行放大，保证操作人员第一时间内观察到熔体23的情况，突显熔体23的内部情况。

再看图8和图9所示，为本实施例中观察熔体23温度的结构示意图；T形固定块30上还设置有能够对熔体23是否出现熔断的观察组件5，观察组件5包括连接压簧50、连接压板51以及测温试纸52；

连接压簧50沿着连接板40的长度方向等间距固定安装连接板40的底部，连接压板51固定安装在连接压簧50远离连接板40的一端，连接板40以及连接压板51上均开设有卡接槽，测温试纸52通过卡接槽安装在连接板40以及连接压板51上，且测温试纸52远离连接压板51的一端贯穿T形固定块30，且测温试纸52粘贴在T形固定块30的上表面。

当熔体23发熔断时，熔体23需要在短时间内散发大量的热量，使得熔体23无法承受此温度，从而实现熔体23内部的保险丝断裂，因此本实施例中在熔体23的表面贴合设置有测温试纸52，通过测温试纸52来记录整个熔体23的温度，若操作人员需要对熔体23进行检测时可通过测温试纸52来记录熔体23从开始使用到其发生断裂时温度的变化，从而保证操作人员对熔体23具有一个有效的记录，同时也能够检测熔体23的质量是否达标。

实施例三：在实施例二的基础上，为了进一步的提高示警的效率，本实施例提出了弹射提醒单元9；具体的，当熔断器发生熔断之后，与熔体23对应的T形固定块30能够向上弹射，使得T形固定块30凸出，保证操作人员能够快速的观察到对应的熔体23发生熔断，其不仅起到示警的作用，而且T形固定块30自动向上弹出，能够减少操作人员对T形固定块30的分离，保证操作人员快速实现T形固定块30的拆卸，避免操作人员手动解除T形固定块30与保护外壳21之间的连接关系，大大提高熔体23更换的效率。

参阅图9和图10所示，T形固定块30上还设置有便于提供示警效率的弹射提醒单元9，弹射提醒单元9包括一号弹射块90、弹射拉簧91、联动卡块92、联动弹簧93、联动绳94以及通气球95；

一号弹射块90上下滑动安装在T形固定块30的中部，且T形固定块30上开设有供一号弹射块90上下滑动的弹射滑槽，弹射拉簧91的一端与一号弹射块90固定连接，弹射拉簧91的另外一端与T形固定块30上弹射滑槽的内壁相连；

联动卡块92滑动安装在T形固定块30的侧壁上，且T形固定块30的侧端开设供联动卡块92滑动的卡槽，联动弹簧93连接在联动卡块92与卡槽的内壁之间，且联动绳94的一端与联动卡块92相连，联动绳94的另外一端与一号弹射块90固定连接，联动绳94的中部穿过联动弹簧93且滑动贯穿T形固定块30，保护外壳21上开设供联动卡块92卡接的联动开合槽。

一号弹射块90的底部与熔体23表面之间抵靠设置有通气球95。

首先通气球95的一端与一号弹射块90连接，其另外一端抵靠在熔体23的外表面，并且通气球95的内部填充有一定的气体，保证通气球95将一号弹射块90向上抬升一定的距离，此时一号弹射块90上端连接的联动绳94处于松弛的状态。

当操作人员将T形固定块30插入到保护外壳21上的T形槽之后，T形固定块30上的联动卡块92在联动弹簧93的作用下插入到保护外壳21侧端的联动开合槽内，此时T形固定块30与保护外壳21相卡接；当熔体23熔断之后，其高温会传导至通气球95上，使得使得通气球95发生破裂，此时通气球95无力支撑一号弹射块90，此时在一号弹射块90与其侧壁上的弹射拉簧91的作用下，带动一号弹射块90向下移动，同时一号弹射块90通过联动绳94拉动联动卡块92对联动弹簧93进行压缩，直至联动卡块92与保护外壳21侧壁上的联动开合槽分离，此时T形固定块30向上弹出。

实现T形固定块30与保护外壳21的分离，为了进一步的实现T形固定块30弹出的示警作用，保证T形固定块30弹出之后与未弹出得到T形固定块30之间形成一定的色差，来提醒操作人员。

工作时：第一步，首先将电流保护熔断器2通过针脚20与柔性线路板1之间通过焊接的方式进行连接，连接之后，操作人员将熔体23放置到整个保护外壳21的内部，并且本实施例可以一次性放置三组容熔体23，并且熔体23放置到保护外壳21内的支撑板22上，通过若干组支撑板22对熔体23进行限位支撑，同时金属通电片24与针脚20进行连接，并且金属通电片24与熔体23两端相互接触，实现熔体23与柔性线路板1之间的串联。

第二步：保护外壳21的内部设置三组熔体23，能够减少更换熔体23的时间，当熔体23发生熔断之后，操作人员可以快速的实现对熔体23进行切换，当保护外壳21内部的三组熔体23均发生损坏之后，即可将T形固定块30从保护外壳21的内部抽出，随后将熔体23从T形固定块30底部的C形限位弹片31内取出，并更换新的熔体23，并将T形固定块30重新插入到T形槽内。

第三步：当操作人员将三组熔体23均安装在保护外壳21的内部之后，此时保护外壳21内位于最中间的熔体23与金属通电片24之间相互接触，从而保证熔体23串联在整个柔性线路板1的线路系统内，若保护外壳21内部位于中间的熔体23发生熔断之后，操作人员在检查好整个线路之后，需要将新的熔体23串联在柔性线路板1的线路之中，此时操作人员转动调节旋钮66，通过调节旋驱使调节带61同步转动，调节带61带动金属通电片24移动相邻且完好的熔体23处，并与之相互接触，在此过程中金属通电片24与金属固定片25始终相互接触，保证熔体23通过金属通电片24与金属固定片25与针脚20与外界的通电系统相互串联。

第四步：若熔体23发生熔断，操作人员可以通过观察镜41看到熔体23内部出现大量的黑色物质，则表面熔体23内部的保险丝发生断裂；而凸透镜42的作用是为了将操作人员需要观察的熔体23进行放大，保证操作人员第一时间内观察到熔体23的情况，突显熔体23的内部情况。

第五步：当熔体23发熔断时，熔体23需要在短时间内散发大量的热量，使得熔体23无法承受此温度，从而实现熔体23内部的保险丝断裂，因此本实施例中在熔体23的表面贴合设置有测温试纸52，通过测温试纸52来记录整个熔体23的温度，若操作人员需要对熔体23进行检测时可通过测温试纸52来记录熔体23从开始使用到其发生断裂时温度的变化，从而保证操作人员对熔体23具有一个有效的记录，同时也能够检测熔体23的质量是否达标。

第六步：当操作人员将T形固定块30插入到保护外壳21上的T形槽之后，T形固定块30上的联动卡块92在联动弹簧93的作用下插入到保护外壳21侧端的联动开合槽内，此时T形固定块30与保护外壳21相卡接；当熔体23熔断之后，其高温会传导至通气球95上，使得使得通气球95发生破裂，此时通气球95无力支撑一号弹射块90，此时在一号弹射块90与其侧壁上的弹射拉簧91的作用下，带动一号弹射块90向下移动，同时一号弹射块90通过联动绳94拉动联动卡块92对联动弹簧93进行压缩，直至联动卡块92与保护外壳21侧壁上的联动开合槽分离，此时T形固定块30向上弹出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，包括柔性线路板（1）以及电流保护熔断器（2），所述柔性线路板（1）可设置在零部件上，所述电流保护熔断器（2）通过焊接的方式安装在柔性线路板（1）上，其特征在于：

所述电流保护熔断器（2）包括针脚（20）、保护外壳（21）、支撑板（22）、熔体（23）、金属通电片（24）以及金属固定片（25）；

所述针脚（20）通过焊接的方式沿柔性线路板（1）的长度方向对称安装在柔性线路板（1）上，所述保护外壳（21）固定安装在对称分布的针脚（20）相对的一侧，所述支撑板（22）沿保护外壳（21）的长度方向等间距固定安装在保护外壳（21）的内部，且所述支撑板（22）为波浪状结构，所述熔体（23）等间距固定安装在支撑板（22）上，且熔体（23）等间距分布，所述金属通电片（24）滑动设置在保护外壳（21）内部长度方向的两端，所述金属固定片（25）固定安装在保护外壳（21）内部沿其长度方向的两端，且所述金属通电片（24）滑动贴合在金属固定片（25）上；

所述熔体（23）上还设置有对其进行限位的限位模块（3），所述限位模块（3）包括T形固定块（30）、C形限位弹片（31）以及开闭门（32）；所述T形固定块（30）上下卡接安装在保护外壳（21）上，且所述保护外壳（21）上开设供T形固定块（30）卡接的T形槽，所述C形限位弹片（31）固定安装在T形固定块（30）上，且所述熔体（23）可活动卡接在C形限位弹片（31）上，所述保护外壳（21）的上端沿宽度方向上对称安装有两组开闭门（32），每组开闭门（32）均与保护外壳（21）相铰接，且所述保护外壳（21）的上端开设供开闭门（32）开合的进出槽；

所述T形固定块（30）上还设置有针对熔体（23）是否出现损坏的示警组件（4），所述示警组件（4）包括连接板（40）、观察镜（41）以及凸透镜（42）；所述连接板（40）固定安装在T形固定块（30）靠近C形限位弹片（31）上，所述观察镜（41）固定安装在连接板（40）上，且所述观察镜（41）的一侧向熔体（23）的方向靠近，所述观察镜（41）的另外一侧向上贯穿T形固定块（30），所述凸透镜（42）固定安装在T形固定块（30）的上端，且所述凸透镜（42）与观察镜（41）远离C形限位弹片（31）的一端相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述T形固定块（30）上还设置有能够对熔体（23）是否出现熔断的观察组件（5），所述观察组件（5）包括连接压簧（50）、连接压板（51）以及测温试纸（52）；

所述连接压簧（50）沿着连接板（40）的长度方向等间距固定安装连接板（40）的底部，所述连接压板（51）固定安装在连接压簧（50）远离连接板（40）的一端，所述连接板（40）以及连接压板（51）上均开设有卡接槽，所述测温试纸（52）通过卡接槽安装在连接板（40）以及连接压板（51）上，且所述测温试纸（52）远离连接压板（51）的一端贯穿T形固定块（30），且测温试纸（52）粘贴在T形固定块（30）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述金属通电片（24）上设置有能够带动其移动的调节组件（6），所述调节组件（6）包括调节轮（60）、调节带（61）、塑形带轮（62）、一号锥齿轮（63）、二号锥齿轮（64）、固定柱（65）以及调节旋钮（66）；

所述调节轮（60）转动安装在保护外壳（21）长度方向的两侧，且保护外壳（21）一侧的两个调节轮（60）对称分布，所述调节带（61）转动套设在同侧的两个调节轮（60）上，所述塑形带轮（62）转动安装在保护外壳（21）长度方向的两侧，且所述调节带（61）也同样套设在塑形带轮（62）上，所述调节带（61）的中部设置有三组凸起区域，所述一号锥齿轮（63）固定安装在保护外壳（21）内一侧的调节轮（60）上，所述二号锥齿轮（64）转动安装在保护外壳（21）的内壁上，且所述二号锥齿轮（64）与一号锥齿轮（63）之间相互啮合，所述固定柱（65）固定安装在二号锥齿轮（64）的上端，且所述固定柱（65）远离二号锥齿轮（64）的一端向上延伸分布，所述调节旋钮（66）转动设置在保护外壳（21）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述调节旋钮（66）与固定柱（65）之间设置有切换模块（7），所述切换模块（7）包括十字架（70）、十字套（71）、旋转环（72）、固定块（73）以及伸缩拉簧（74）；

所述十字架（70）固定安装在固定柱（65）上远离二号锥齿轮（64）的一端，所述十字套（71）固定安装在调节旋钮（66）的底部，且十字套（71）转动贯穿保护外壳（21）的上端，所述旋转环（72）转动安装在保护外壳（21）的上内壁，所述固定块（73）固定安装在调节旋钮（66）上，所述伸缩拉簧（74）设于固定块（73）与旋转环（72）上，且伸缩拉簧（74）的一端与固定块（73）相连，所述伸缩拉簧（74）的另外一端与旋转环（72）相连。

5.根据权利要求3所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述调节带（61）远离一号锥齿轮（63）的一端通过连接柱固定连接有伸缩块（80），所述伸缩块（80）的上端与金属通电片（24）相连，所述保护外壳（21）左右两端的内壁上固定连接有用于对伸缩块（80）进行限位的执行块（81）；

所述调节带（61）远离一号锥齿轮（63）一端的中部固定连接有复位板（82），所述复位板（82）的左右两端固定连接有复位弹簧（83），所述复位弹簧（83）远离复位板（82）的一端固定安装在保护外壳（21）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述T形固定块（30）上还设置有便于提供示警效率的弹射提醒单元（9），所述弹射提醒单元（9）包括一号弹射块（90）、弹射拉簧（91）、联动卡块（92）、联动弹簧（93）、联动绳（94）以及通气球（95）；

所述一号弹射块（90）上下滑动安装在T形固定块（30）的中部，且所述T形固定块（30）上开设有供一号弹射块（90）上下滑动的弹射滑槽，所述弹射拉簧（91）的一端与一号弹射块（90）固定连接，所述弹射拉簧（91）的另外一端与T形固定块（30）上弹射滑槽的内壁相连；

所述联动卡块（92）滑动安装在T形固定块（30）的侧壁上，且所述T形固定块（30）的侧端开设供联动卡块（92）滑动的卡槽，所述联动弹簧（93）连接在联动卡块（92）与卡槽的内壁之间，且所述联动绳（94）的一端与联动卡块（92）相连，所述联动绳（94）的另外一端与一号弹射块（90）固定连接，所述联动绳（94）的中部穿过联动弹簧（93）且滑动贯穿T形固定块（30），所述保护外壳（21）上开设供联动卡块（92）卡接的联动开合槽；

所述一号弹射块（90）的底部与熔体（23）表面之间抵靠设置有通气球（95）。

7.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述保护外壳（21）内部的两组调节轮（60）之间固定连接有共同连接轴（11）。

8.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的电流保护熔断器，其特征在于：所述保护外壳（21）的内部沿长度方向固定连接有两个左右对称分布的导向弹性板（12）。